台式钻床安全操作规程
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《台式钻床安全操作规程》是关于其它行业相关企业安全操作规程相关内容，适用于其它行业相关企业。
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台式钻床安全操作规程
一、工作前
1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。
2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定
量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。
3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各
部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。
二、工作中
1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。
2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。
3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。
4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。
5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。
6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
7、严禁操作者未关闭电源离开机床。
8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。
9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情
况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。
三、工作后
1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。
2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具
和工件。
3、按“交接班制度”要求进行交接班。
一、工作前
1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。
2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定
量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。
3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各
部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。
二、工作中
1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。
2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。
3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。
4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。
5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。
6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
7、严禁操作者未关闭电源离开机床。
8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。
9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情
况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。
三、工作后
1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。
2、擦拭机床设备，按“5S”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具
和工件。
3、按“交接班制度”要求进行交接班。
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