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10领导干部现场带班管理制度

领导干部现场带班管理制度 编号:AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一 步加强对生产现场的安全管理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定, 实行领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1)带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产 状况,加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2)排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须 下达整改通知单;协助单位制定防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发 现较大隐患立即通知安全办公室处理。 3)严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违 章问题,立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4)解决生产中的突发问题;现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。 严禁超能力组织生产。 5)严查“跑冒滴漏”现象,并按规定进行处罚。 6)现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组 织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1)带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥, 切实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2)带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全 办公室安排人员替班。 3)带班人员必须严格负责生产车间防用品劳保穿戴,不准着便装进入生产现 场。 4)带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5)带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时,应对违章人员进行帮教。 5 记录:领导干部带班记录 附表 1 现场带班人员安排表 时间 公司领导 相关人员 备注

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【安全制度】-26-领导干部现场带班管理制度

领导干部现场带班管理制度 编号:AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步 加强对生产现场的安全管理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行 领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1)带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况, 加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2)排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达 整改通知单;协助单位制定防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐 患立即通知安全办公室处理。 3)严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问 题,立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4)解决生产中的突发问题;现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁 超能力组织生产。 5)严查“跑冒滴漏”现象,并按规定进行处罚。 6)现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采 取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1)带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切 实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2)带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公 室安排人员替班。 3)带班人员必须严格负责生产车间防用品劳保穿戴,不准着便装进入生产现场。 4)带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5)带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时,应对违章人员进行帮教。 5 记录:领导干部带班记录 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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001 现场处置方案范本

目 录 说 明........................................................1 一、火灾事故现场处置方案(范本).............................2 二、道路交通事故现场处置方案(范本).........................8 三、触电事故现场处置方案(范本)............................13 四、物体打击事故现场处置预案(范本)........................19 五、高处坠落事故现场处置预案(范本)........................23 六、淹溺事故现场处置方案(范本)............................27 七、坍塌事故现场处置方案(范本)............................32 八、受限空间中毒窒息事故现场处置方案(范本)................36 九、食物中毒事故现场处置预案(范本)........................41 十、高温中暑事故现场处置方案(范本)........................45 十一、电梯安全事故现场处置方案(范本)......................49 十二、设代处生产安全事故现场处置方案(范本)................54 一、火灾事故现场处置方案(范本) 1 事故风险分析 1.1 事故类型 办公、生活区主要存在的火灾事故类型为电器起火、电线老化引发 火灾、炊事中不当用火引发火灾、人为故意纵火、其他外部火源等。 1.2 危害程度 办公区域、员工宿舍、员工食堂等可能发生人为或者自然因素的火 灾。其造成火灾的危险程度分析见下表: 火灾危险程度分析表 1.3 事故征兆 火灾事故判断的基本征兆一般在火灾初起期就能确定,如:浓烟、 明火。火灾事故的必要条件为助燃剂、可燃物和引火源。 2 应急工作职责 2.1 应急处置小组组成 组 长:项目负责人 副组长:项目分管安全负责人/安全总监 成 员:各部门/小组负责人、安全管理人员等 2.2 工作职责 (1)组长负责了解和掌握事故现场情况,及时向上级汇报,在上级 应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。 (2)副组长负责协助组长开展应急抢救工作。 (3)事故现场人员负责组织开展前期现场抢救。 序号 事故类型 危险程度分析 1 电器火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 2 电线火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 3 食堂火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 4 人为纵火 可能性:甚低;可控性:低;危害性:大 5 下、临楼层火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中

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01.各类现场应急处置方案汇编(227页)

应急处置案汇编 目录 人身事类: 输电处高处坠落人身伤亡事故处置案…………………………………………1 输电处机械伤害伤亡事故处置案………………………………………………4 修试处物体打击伤亡事故处置案………………………………………………8 供电分局触电伤亡事故处置案…………………………………………………12 调度处火灾伤亡事故处置案……………………………………………………17 供电分局灼烫伤亡事故处置案…………………………………………………20 修试处化学危险品中毒伤亡事故处置案………………………………………24 电网事故类: 输电处输电线路故障处置案……………………………………………………27 调度处鄂尔多斯电网变电站全停调度处置案…………………………………29 变一处变电站全站停电应急操作处置案……………………………………38 调度处重要电力用户停电事件处置案…………………………………………43 调度处电网解列事故处置案……………………………………………………54 调度处电网非同期振荡事故处置案……………………………………………56 调度处电网低频事故处置案……………………………………………………59 调度处电网应对缺煤引发机组大围停运处置案……………………………61 设备事故类: 变一处变电站水淹事故处置案………………………………………………63 变一处变电站基础土流失事故处置案…………………………………66 变一处变电站主变故障现场应急操作处置案………………………………82 修试处变电站主变故障修试应急处置案………………………………………88 变一处变电站母线故障现场应急操作处置案………………………………92 修试处变电站母线故障修试处置案……………………………………………96 输电处 110KV 及以上输电线路倒塔断线事故处置案…………………………99 供电分局 35KV 及以下配电线路倒杆断线处置案………………………105 供电分局高压配电线路停电应急处置案…………………………………113 达旗供电分局配电线路杆塔基础应急处置案…………………………………118 达旗供电分局配电线路杆塔土流失应急处置案…………………………123 达旗供电分局变台停电损坏应急处置案………………………………………128 电力网络与信息安全类: 调度处电力二次系统安全防护处置案………………………………………… 信通处生产调度通信系统故障处置案…………………………………………137 火灾事故类: 变一处变压器火灾事故处置案………………………………………………144 变一处电缆火灾事故处置案…………………………………………………150 调度处火灾事故处置案…………………………………………………………

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施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度
 1、总则
1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全,明确在动火作业 过程中的职责,确保施工安全,特制定本制度。
12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。
2.基本要求
 2.1.动火定义
在本现场施工中,所有焊接、切割,明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热,喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明(场式除外)等。
2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度, 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育,使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。
2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等,
2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。
2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗,所有动火作业必须办理动火审批手续。
2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下,
①无操作证学员没有正式焊工在场指导。
②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。
④监火人员不在场。
⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。
⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理,无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。
⑩遇有明火作业相抵触 的情况,火患未消除,作业者不准离场。
2.7.发生火情、火灾应当立 即报警,专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。
2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务,实施正确救火、 灭火方法,尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。

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特种设备及起重伤害事故应急预案-起重伤害应急预案及现场处置方案

起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害,发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下, 充分调动攸县项目部的人力和物力资源,使各岗位人员能够各司其 职、各负其责,采取有效的应急处理和救援措施,最大限度的降低事 故损失和不良社会影响,尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全,特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。(国家主席令第 70 号) 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院 令 第393号) 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院 令 302 号) 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 (中华人民共和国国 务院令第 493 号) 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述: 1.4.1 起重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因,我们应该采取以下 措施进行预防: 1)起重机械(包括卷扬机)必须性能良好,安全保护装置可靠。 2)起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3)不得进行超负荷吊装作业,不得违反操作规程。 4)加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点

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001 现场处置方案范本

目 录 说 明........................................................1 一、火灾事故现场处置方案(范本).............................2 二、道路交通事故现场处置方案(范本).........................8 三、触电事故现场处置方案(范本)............................13 四、物体打击事故现场处置预案(范本)........................19 五、高处坠落事故现场处置预案(范本)........................23 六、淹溺事故现场处置方案(范本)............................27 七、坍塌事故现场处置方案(范本)............................32 八、受限空间中毒窒息事故现场处置方案(范本)................36 九、食物中毒事故现场处置预案(范本)........................41 十、高温中暑事故现场处置方案(范本)........................45 十一、电梯安全事故现场处置方案(范本)......................49 十二、设代处生产安全事故现场处置方案(范本)................54 一、火灾事故现场处置方案(范本) 1 事故风险分析 1.1 事故类型 办公、生活区主要存在的火灾事故类型为电器起火、电线老化引发 火灾、炊事中不当用火引发火灾、人为故意纵火、其他外部火源等。 1.2 危害程度 办公区域、员工宿舍、员工食堂等可能发生人为或者自然因素的火 灾。其造成火灾的危险程度分析见下表: 火灾危险程度分析表 1.3 事故征兆 火灾事故判断的基本征兆一般在火灾初起期就能确定,如:浓烟、 明火。火灾事故的必要条件为助燃剂、可燃物和引火源。 2 应急工作职责 2.1 应急处置小组组成 组 长:项目负责人 副组长:项目分管安全负责人/安全总监 成 员:各部门/小组负责人、安全管理人员等 2.2 工作职责 (1)组长负责了解和掌握事故现场情况,及时向上级汇报,在上级 应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。 (2)副组长负责协助组长开展应急抢救工作。 (3)事故现场人员负责组织开展前期现场抢救。 序号 事故类型 危险程度分析 1 电器火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 2 电线火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 3 食堂火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 4 人为纵火 可能性:甚低;可控性:低;危害性:大 5 下、临楼层火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中

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现场特殊作业设备安全协议-吊装安全协议(11页)

编 号 : 2016 号 安全生产分包管理协议书 工 程 名 称: XX 项目第二标段第一分部 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 安全生产分包管理协议书 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强和规范 工程施工安全技术管理工作,预防施工生产安全事故发生,保障员工的安全与健 康,促进企业经济发展。实现全年安全生产事故“零”指标。 施工作业人员应认真学习并执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国建筑法》等关于安全生产的法律、法规及相关的标准、规范、规程。结 合工程实际情况,明确双方的管理责任和义务,经双方协商,签订本协议,双方 共同遵照执行。 一、 工程概况: 工程名称: XX 项目第二标段第一分部 工程地点: 武汉市 XX 分包内容(范围) 场地内吊装 分包方式: (包工包料) 工 期: 年 月 日始 二、甲方责任和义务 1、负责审查分包单位的企业资质,安全生产许可证资质,项目管理人员岗 位证书,不得将工程分包给不具备相应资质的单位或个人施工。 2、负责监督检查乙方安全防护用品的使用及购置情况。 3、负责监督检查乙方员工安全生产教育、培训、考核、建档工作。 4、负责对乙方施工现场安全生产工作进行考核。 5、负责组织、计划、布置、检查、总结、评比上级部门开展的有关安全生 产活动。 6、督促、监督、检查乙方的安全生产工作主要内容:施工作业面安全防护, 劳动保护用品的配备和使用情况,职工的教育考核及遵章守纪情况,特种作业人 员上岗和设备设施验收情况等。对管理松懈、责任制度不落实、事故隐患严重和

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生产安全事故应急预案-001 现场处置方案范本

目 录 说 明........................................................1 一、火灾事故现场处置方案(范本).............................2 二、道路交通事故现场处置方案(范本).........................8 三、触电事故现场处置方案(范本)............................13 四、物体打击事故现场处置预案(范本)........................19 五、高处坠落事故现场处置预案(范本)........................23 六、淹溺事故现场处置方案(范本)............................27 七、坍塌事故现场处置方案(范本)............................32 八、受限空间中毒窒息事故现场处置方案(范本)................36 九、食物中毒事故现场处置预案(范本)........................41 十、高温中暑事故现场处置方案(范本)........................45 十一、电梯安全事故现场处置方案(范本)......................49 十二、设代处生产安全事故现场处置方案(范本)................54 一、火灾事故现场处置方案(范本) 1 事故风险分析 1.1 事故类型 办公、生活区主要存在的火灾事故类型为电器起火、电线老化引发 火灾、炊事中不当用火引发火灾、人为故意纵火、其他外部火源等。 1.2 危害程度 办公区域、员工宿舍、员工食堂等可能发生人为或者自然因素的火 灾。其造成火灾的危险程度分析见下表: 火灾危险程度分析表 1.3 事故征兆 火灾事故判断的基本征兆一般在火灾初起期就能确定,如:浓烟、 明火。火灾事故的必要条件为助燃剂、可燃物和引火源。 2 应急工作职责 2.1 应急处置小组组成 组 长:项目负责人 副组长:项目分管安全负责人/安全总监 成 员:各部门/小组负责人、安全管理人员等 2.2 工作职责 (1)组长负责了解和掌握事故现场情况,及时向上级汇报,在上级 应急指挥机构到达前负责指挥和组织现场抢救。 (2)副组长负责协助组长开展应急抢救工作。 (3)事故现场人员负责组织开展前期现场抢救。 序号 事故类型 危险程度分析 1 电器火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 2 电线火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 3 食堂火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中 4 人为纵火 可能性:甚低;可控性:低;危害性:大 5 下、临楼层火灾 可能性:低;可控性:中;危害性:中

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生产安全事故应急预案-起重伤害应急预案及现场处置方案

起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害,发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下, 充分调动攸县项目部的人力和物力资源,使各岗位人员能够各司其 职、各负其责,采取有效的应急处理和救援措施,最大限度的降低事 故损失和不良社会影响,尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全,特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。(国家主席令第 70 号) 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院 令 第393号) 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院 令 302 号) 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 (中华人民共和国国 务院令第 493 号) 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述: 1.4.1 起重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因,我们应该采取以下 措施进行预防: 1)起重机械(包括卷扬机)必须性能良好,安全保护装置可靠。 2)起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3)不得进行超负荷吊装作业,不得违反操作规程。 4)加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点

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双重预防体系部分行业模板-生产现场类排查清单

生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

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生产安全事故应急预案-配电柜火灾触电事故应急预案(现场预案)

配电柜火灾触电事故应急预案(现场预案) 一、目的   为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力,减少因事 故造成的人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生的不利影 响,特制定的事故应急措施。  二、适用范围:   生产车间、作业场地。  三、危险源辨别与分析   本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述 设备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。   四、事故模式和后果   ( 1 )当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电 压,会造成停电事故。   ( 2 )当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电 缆等一次设备,因长期过负荷或设备自身的短路故障,以及连 接端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引 起电器火灾,严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。   ( 3 )如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产生高 电压,威胁人身安全 , 造成触电事故。  五、现场应急措施   当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时, 应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后,方 可通电。 六、报警与通知  发生电气火灾或人身触电事故 后,应立即打火警电话 119 或有关领导报告。有人员伤亡时 应立即打“ 122 ”急救中心。   六、应急处理救援措施   ( 1 )如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火 器进行灭火 , 并立即拨打 119 ,同时上报安全科或有相关 领导。  ( 2 )如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员 脱离电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全 科及有关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送 往就近医院抢救。   七、防护救援设备  生产车间应配置合格的灭火器,消防 专用锹、斧、消防桶、公司应有应急值班车辆。

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附录1:汽车制造行业企业现场管理类隐患排查治理清单-成果

序号 名称 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 利用转运小车进 行散件转运 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 散件 物流 作业 作业步骤(检查项目) 危险源或潜在 事件/标准 1 风险点 排查内容与排查标准 编号 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单位 四级 车身 部 作 业 活 动 CSZY-1 拿取散件至转运 小车 2、作业人员倒 拉转运小车造 成碰伤腿部 1、作业人员站 在小车上滑行 造成人员摔倒 作业人员拿取 散件有毛刺\拿 取散件不牢固\ 未佩戴曲口手 套,导致散件 割伤\砸伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当,散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 CSZY-2 作 业 活 动 2 四级 车身 部 3 四级 车身 部 四级 车身 部 4 CSZY-3 作 业 活 动 CSZY-4 作 业 活 动 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 、 应急处置措施 利用转运小车进 行散件转运 叉车运行:送料 、装箱、卸货 散件 物流 作业 散件 物流 作业 叉车 散件 转运 作业 5 车身 部 四级 拿取散件至生产 线工位架 1、叉车将散件 箱码放超高或 放置不规范, 导致散件箱倾 倒造成人员伤 害 1、作业人员拿 取散件位置有 毛刺\拿取散件 不牢固\未佩戴 曲口手套,导 致散件割伤\砸 伤 3、作业人员放 置散件到转运 小车散件超量 、放置位置不 当,散件从转 运小车掉落砸 伤、割伤脚部 四级 车身 部 4 4 车身 部 三级 CSZY-4 作 业 活 动 CSZY-5 作 业 活 动 CSZY-6 作 业 活 动

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04转杯纺车间现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名 称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 危险源或潜在事件/标 准 未进行设备检查及周 边环境检查 不佩戴或佩戴不完 好;织机运转产生噪 音、粉尘; 设备打手正常运行过 程中或未停稳时,私 自打开防护罩进行清 洁、维修、调节等操 作 操 作 前 作 业 1 2 3 车 间 班 组 车 间 班 组 棉 纺 公 司 转杯纺车间现场管理类隐 风险点 排查内容与排查标准 名称 责 任 单 位 二级风 险 类型 风险点 等级 四级风 险 四级风 险 作业步 骤(检 查项 目) 管控措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 自打开防护罩进行清 洁、维修、调节等操 作 1、高速运转的打手开 松过程打击金属块、 丝、石块、硬棉块等 杂物,打击摩擦产生 火花;2、硬棉块、缠 花进入风机,与高速 运转的风机页扇打击 或与风机蜗壳之间摩 擦产生火花;3、棉包 内的绳子、石头、布 条等杂物与打手或风 机页扇打击摩擦起火 设备运行过程中,员 工维修、清洁碰触运 转中或未停稳的齿轮 、罗拉、链轮、皮带 轮 清洁作业使用冷气不 当,吹身上花毛 交接班、抓棉机换区 时,不按时清洁轴头 缠花 清 洁 作 业 5 6 7 3 4 纺 公 司 棉 纺 公 司 车 间 班 组 车 间 班 组 车 间 班 组 四级风 险 四级风 险 四级风 险 级风 险 二级风 险

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:567 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【管理制度】电气火灾现场处置方案

电气火灾现场处置方案 1事故特征 1.1危险性分析 引发电气火灾的原因有短路、过载、接触不良、电弧火花、漏电、 雷击等, 主要是电气安装工程、电器产品的质量以及使用、管理不当 等问题造成的。电气 系统分布广泛、长期持续运行,电气线路通常敷 设在隐蔽处,火灾隐患不易发现。 另外,电气火灾的危险性还与用电 情况密切相关,当用电负荷增大时,容易因过 电流而造成电气火灾。 由于电气火灾主要发生在建筑物内,建筑物内人员密集、 疏散困难、 排烟不畅,极容易造成触电、窒息等群死群伤的火灾事故。 1.2事故发生的区域、地点或装置 发生电气火灾的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他 用电的场所 等。 2应急组织和职责 2.1应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2工作职责 2.2.1岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组 长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (3)及时将情况上报应急指挥部,接受并执行应急指挥部的指令。 3应急处置 3.1事故应急处置程序

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工贸生产企业安全制度全套-10领导干部现场带班管理制度

领导干部现场带班管理制度 编号:AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一 步加强对生产现场的安全管理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定, 实行领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1)带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产 状况,加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2)排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须 下达整改通知单;协助单位制定防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发 现较大隐患立即通知安全办公室处理。 3)严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违 章问题,立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4)解决生产中的突发问题;现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。 严禁超能力组织生产。 5)严查“跑冒滴漏”现象,并按规定进行处罚。 6)现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组 织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1)带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥, 切实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2)带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全 办公室安排人员替班。 3)带班人员必须严格负责生产车间防用品劳保穿戴,不准着便装进入生产现 场。 4)带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5)带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时,应对违章人员进行帮教。 5 记录:领导干部带班记录 附表 1 现场带班人员安排表 时间 公司领导 相关人员 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

施工现场三级动火申请审批表

施工现场三级动火申请审批表 施工单位 工程名称 松柏花园 8#楼工程 动火等级 三级 动火 部位 六层柱 动火 时间 2006 年 月 日至 06 年 月 日 防 火 措 施 1、施工现场所配置灭火器应定期维修保养,保证其足够灭火 效力和有效期。 2、明火作业点应与危险物品及易燃易爆物保持距离。 3、发现火警时,施工现场所有人员都应积极参加扑救。并及 时报警。 审 批 意 见                  批准人签名:          2006 年 月 日 焊工姓名 陈宝杨 监护人姓名 陈川汉 操作证号码 03163 申请动火人签名 动 火 须 知 一级动火 1、禁火区域内; 2、油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一 起的辅助设备; 3、各种受压设备; 4、危险性较大的焊、割作业; 5、比较密封的室内、容器内、地下室内等场所; 6、现场堆有大量可燃和易爆物质的场所; 7、一级动火由所在单位行政负责人填写动火申请审批表,编制安全技术措 施方案,报企业保卫部门或消防部门审查、审批后方可动火。(重要项目的 动火应报当地消防部门批准) 二级动火 1、在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业;小型油 箱等容器及登高焊、割作业等动火作业均属二级动火作业。 2、二级,申请人应在四天前提出,批准最长期限为三天,期满应重新申请。 3、二级动火作业申请审批表由项目负责人填写,并附安全技术方案,报本 单位主管部门批准。 三级动火  1、在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业的均属三级动火。 2、三级动火作业由作业班级填写动火申请审批表,项目负责人批准。 3、三级动火,申请人应在三天前提出,批准后最长期限为七天,期满后应 重新申请。 申请日期 2006 年 月 日 注:本表一式 4 份,动火人,监护人、审批人各 1 份,工地留存 1 份。

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5S管理的概念及推行

5S 管理的概念及推行 QCC 和 5S 两者都是差不多同一时代,在日本企业内实施的现场管理方 法。日本近 50 年来在工业上的成就,这两种方法的贡献,应是不相伯仲的。 但在知名度上,5S 却远不及 QCC。自 80 年代到 90 年代初,QCC 有过相当 风光的日子。不但在欧美,曾经风靡一时,就算在东南亚,包括中国大陆, 也曾掀起过热潮。香港品质圈协会(香港品质管理协会的前身),就是由 1983 年成立的。早在 1978 年,QCC 已经传入中国大陆。时至今日,在中 国质量管理协会的领导下,各省市每年都有优秀 QC 小组的选拔,而且每 年九、十月间,中质协都会在各大城市招开的全国大会,评选国家优秀小 组及表杨各地小组的成绩。据统计,每年在中国各地企业内活动的 QC 小组, 不低于一百万个。如果平均每个小组有 7 至 9 个小组成员,那未,中国每 年参加这项活动的就接近一千万人。这是一个相当庞大的数字,比香港总 人口还要多。东南亚,包括香港在内的数字,则从来没有人统计过,也极 难有较准确的数字,但每年的 ICQCC 及 IEQCC,参加与会者都有数佰至仟 人以上。可见不少企业,在不断坚持 QCC 活动。这当然是可喜的现象。 相对来说,5S 就显得藉藉无名了,既没有类似的协会,更没有 5S 大 会之类的活动出现。日本企业内这个秘密武器,一向鲜为人知。从前,西 方人,也包括我们中国人,去参观日本工厂,只感觉到厂房内整洁、干净, 还以为是因为有外人远道来参观,厂方理所当然,要打扫一番,这是任何 人都会做的事,尤其东方人,最讲面子,因此绝不会怀疑有何玄妙之处。 就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字,也仅认为是理所应当的。谁不知这 个绝大的秘密,就摆在眼前,却没有人留意,更没有人看得出其中的奥妙 之处。 奇怪的是,日本人也从来没有一套完整的理论或工具来支持 5S。QCC 有 4M,七工具, PDCA 循环,但 5S 却除了那五个拼音都以 S 起头的日本 字外,并无任何其它比较系统的方法可循。近年来,才由新加坡和日本合 作录制了一系列录像带,由 PHP International 发行,企业才算是有了一 定的实施依据。1995 年初,香港工业署邀请了英国 Warwick 大学何广明教 授来港介绍 5S;工业署原计划开两班,后来因为报名人数众多,总共开了 6 班研讨会,算是在香港掀起了一个小小的高潮。香港的工商界开始有人知 道 5S 是什么一回事,及有一些精明的老板开始领悟其中的奥妙之处。 知易行难 5S 的理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面的意 思,已经可以完全理解是什么及如何做了。因为 5 个 S 都是我们大家都懂 得,都会做及应该做的一些小事情。试看以下的列表,就可一目了然。 中文 日文 英文 一般释法(录像带) 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemise 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 表 1 由此可见,5S 就是五样我们在平日工作环境中,不论是厂房或是办公 室,经常要记得做的事情。因此,也可以称之为「五常法」。 1S-分开处理(一常) Seiri ,「清除」,是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是 一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不 着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和 不经常用的分开;原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中,先不要 去考虑如何处理。在过程中,如果你脑海中浮现一些处理的方法,最好先 把它们写下来,供下一步参考用。分开这一步完成了,然后才考虑如何处 理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、 转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。我有一个朋友,他每 年圣诞节都将香港员工要弃置的衣物,带到大陆工厂里,分发给有需要的 工人,使她们能在春节时,带返家乡农村给父母弟妹,这也不失为一种很 有意义的处理方法。这个例子也可以说明 5S 并不仅限于工作场地。 以下是一个根据工具的使用频率来划分的贮藏方法参考例子。 迫切性 使用频率 贮存法 低 一年少过一次 -丢掉

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生产现场管理程序

生产现场管理程序 1. 目的 采用“5S”和目视管理的方法进行现场管理,以改善工 作环境,提高工作效率,提升工厂形象。 2. 范围 本程序适用于集团各个工厂的现场管理,包括办公现场和 生产现场。 3. 定义 3.1 现场管理包括人员管理、设备管理、材料管理、作业方法管理、 环境管理等五个基本要素。 3.2 “5S”指整理、整顿、清扫、清洁、素养。 整理:区分要与不要的物品,将不要物处理,是提高生 产效率的开始。 整顿:将必要物按方便使用的原则进行定置管理,并标 识,方便寻找。 清扫:对环境、设备进行彻底的清扫。 清洁:保持环境、仪容干净整洁。 素养:养成遵章守纪、整洁有序的工作习惯。 3.3 目视管理:利用视觉化工具,使各项要求和现状一目了然, 方便操作人员和管理人员作出判断。 4.职责 4.1 生产管理部负责各工厂生产管理现场的督导考评。 4.2 集团行政部负责各工厂办公管理现场和集团整体环境的督导 考评。 4.3 各工厂负责本厂办公现场、生产现场的管理。 5.工作过程和方法 5.1 员工考勤、行为规范 5.1.1 办公楼大门保安负责检查进出员工的进厂、离厂时的 行为,对不良现状进行纠正、报告。 5.1.2 集团行政部每周至少抽查两次。 5.2 设备 各工厂应明确仪器、设备和工具等的维护保养的责任 人、保养时间和保养内容,实行包机到人,并督导执行。集 团生产管理部至少每周抽查一次。 5.3 材料 各工厂应对现场物料采用定置管理方法,标识清楚品 称、位置、数量、状态、责任人等,并随时督导执行。集团 生产管理部至少每周抽查一次。 5.4 作业方法 各工厂应将各种仪器、设备的操作方法和各项工作的 作业指导书等文件放置在工作现场,方便员工查阅,并随时 督导执行。集团生产管理部至少每周抽查一次。 5.5 环境 5.5.1 集团行政部负责集团整体外观环境的监控,并至少

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5S”活动的理论与实务研讨讲义

免责声明:本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供的管理工具进行筛选和编辑,但是并不声明或保证 其内容的正确性或可靠性。该管理工具的版权属于提供者所有,有关版权的问题请直接与提供者联系。 “5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人:赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seito)、清扫(Seizo)、清洁(Seimitsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头,故简称为“5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本,开始为 3S,即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业(公司)所开展的文明 生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S,可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety(安全)。7S=6S+Systematize(制度化)。8S=7S+Standardize(标准化)。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑,再制订出相应的计划措施与标准, 从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯,并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说,5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间,包括:地面(工作间、会客厅、走廊、卫生间等)、办公桌、 电脑(主机、显示器、鼠标、线束等)、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文件架和文具筒等; 也包括电脑中的资料,个人的记录稿、个人的形体,个人的精神、及工作流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容(上) (一)整理 1 定义: 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的,所有没有必要的都要清除或放在其它 地方。 2 要点: 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要 的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品,要坚决清理出办公现场; 2.3 对办公现场的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的(报废的)物件,也应区分并加以处置。 3 目的: 3.1 改善和增加办公所用的空间,改善和增加电脑中的空间; 3.2 办公现场无干扰之物,提高工作效率; 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故; 3.4 改变工作作风,提高工作情绪。 4 公司内部: 免责声明:本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供的管理工具进行筛选和编辑,但是并不声明或保证 其内容的正确性或可靠性。该管理工具的版权属于提供者所有,有关版权的问题请直接与提供者联系。 4.1 书籍资料的分门别类的区分; 4.2 光盘资料的分门别类的区分; 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分; 4.4 客户资料、备份资料等也应如此; 4.5 其它文具类等亦如此; 4.6 它类物件(包括个人的物件或物品)。 5 做法: 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 (二)整顿 1 定义: 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。 2 要点: 2.1 所有物品(资料、书籍、设备及其它)摆放在有固定的地点和区域,便于查找; 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放,并加以可识别的命名,以便于查寻和调用; 2.3 摆放地点要科学、合理; 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的: 3.1 办公场所一目了然,井井有条; 3.2 消除寻找物品的时间,节约时间,提高工作效率; 3.3 整整齐齐的工作环境; 4 我们公司内部: 4.1 书籍资料(含杂志类、参考资料类); 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本; 4.3 光盘资料之公司用之软件; 4.4 光盘资料之公司备份客户资料; 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等; 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料; 4.7 公司内部用的表单、制度等; 5 做法: 策划(P)—— A 放置地点设定;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识; D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行,和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行的进行检 查,并记录予以公布。 总结(A)—— 将检查中出现的问题和表现好的方面或个人进行总结,去莠存良,有则改之,无则加勉。开展

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施工现场临时用电管理规定(2)

_______________________________________________ 质量安全环境管理体系文件 施工现场临时用电管理规定 1 总则 1.1 为加强施工现场临时用电及安全技术管理,保障施工 现场用电安全,防止发生触电事故,特制定本规定。 1.2 本规定适用于公司属单位承建的各类工程施工现场。 2 制定依据 施工现场临时用电技术要求遵循下列现行国家标准、规范 的规定: GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》 GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》 GB3805-83《安全电压》 GB13955-92《漏电保护器安装和运行》 GB6829-86《漏电电流动作保护器》 编辑: 审核: 批准: _______________________________________________ JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 3 用电安全管理职责分工 3.1 公司职责 3.1.1 安技部门 3.1.1.1 负责贯彻、执行《施工现场临时用电安全管理 规定》,并对施工现场临时用电安全管理情况进行监督检查。 3.1.1.2 负责组织电气技工安全技术培训考核,并办理 安全技术操作证和建档管理工作。 3.1.1.3 负责组织有关部门进行定期(不定期)的电气专业 安全检查或检测工作。 3.1.1.4 参加<施工现场临时用电施工组织设计)及安全用 电技术措施的审查。 3.1.1.5 负责组织因触电而造成的伤亡事故的调查、分析、 处理及统计报告工作。 3.1.2 工程部门 3.1.2.1 负责组织与(施工组织设计)同步实施的<施工现

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5S学习资料

5S 学习资料 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以 整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。它就是以整理(SEIRI)、整顿 (SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等活动为基础,借助于 PDCA(计 划、执行、检查、总结)的不断循环,使人们潜移默化,改变看法,改变工作环境,创造有规律的 场所,干净的环境以及能进行目视管理,达到意识改革和企业经营效率化,从紊乱中找出秩序。 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它 对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S” 活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 (一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的 第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什 么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、 切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场, 这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左 右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。 坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理! 整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕 碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量, 节约资金;③改变作风,提高工作情绪。 (二)整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科 学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下 完成作业。 整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差 错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放 在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目 视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成 一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。 (三)清扫 把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰 尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质 量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清 扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不 增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起 来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清 扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 (四)清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚 持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康, 提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表 要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精 神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、 粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

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生产现场管理制度(DOC 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产现场管理制度 1 目的与适用范围 确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、卫生生产; 适用于生产现场所有管理、操作人员。 生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。 2 职责 2.1 生产技术科负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行 本规定; 2.2 生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3 工作程序 3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事 宜。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 3.1.1 各项制造过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装 置等,均需妥善安排,以避免停工待料。 3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。 3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均 应予以适当控制。 3.1.4 操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确 使用方法和防范意外的方法。 3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置; c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和 流程图;

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现场管理制度(9)

现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产、提高业务 素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义,为此,特制定现场 管理制度。 一、 质量管理 1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定, 履行自己的职责、协调工作。 2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因, 及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3. 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后, 方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。 如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施 不制定不放过。 4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品 不转序。 5. 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量 准确、处理及时。 二、 工艺管理 1. 严格贯彻执行工艺规程。 2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可 上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 . 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺 参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接 收手续方可投产,否则不得投入生产。 5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验 鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。 6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关 技术、工艺文件方可用于生产。 7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8. 在用工装应保持完好。

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生产现场管理的151种浪费

生产现场管理的 151 种浪费 一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品

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