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编号15 高危工艺台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 高危工艺 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 15 表 15 化工企业高危生产装置相关情况登记表 是否存在高危工艺 企业名称 主要负责人 联系电话 从业人数 专职安全员数 固定资产(万元) 安全生产许可证号 年产量(T) 年用量(T) 产品名称 年产量(T) 年用量(T) 年产量(T) 年用量(T) 主要 危险 化学 品 中间体名称 年产量(T) 主要原 料名称 年用量(T) 主要危险工序 化学反应类型 硝化□ 氯化□ 氟化□ 氨化□ 磺化□ 加氢□ 重氮化□ 氧化□ 过氧化□ 裂解□ 聚合□ 现有的安全措施水平 DCS 控制□、可编程序控制器□、紧急停车系统□、声光浓度报警□、温度压力液位超限报警□、其他(填写)_______ 反应放热程度 剧烈放热□、中等放热□、轻度放热□ 生产过程存在的危险有害因素 高危生产装置自动控制实施情况 高危生产装置名称 自控装置采用情况 设计时已满足自动控制要求 已整改完毕 正在整改(预计完成时间) 尚未整改(预计开始结束时间) 危险岗位名称 姓名 学历 专业 化工从业年限 安全培训证号 作业 人员

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-政府部门安全生产督导检查方式方法

安全生产督导检查方式方法 (一)督导检查政府和安委会成员单位。 1.听取政府、部门工作汇报,现场随机提问。 2.查阅相关文件资料、会议记录。 3.参加政府常务会、政府和部门安全生产工作会议。 4.参加政府、部门组织的安全生产督导检查,或联合 部门共同开展督导检查,促进共同履职。 5.交流座谈。 6.抽查企业问题倒查政府、部门履行安全生产职责情 况。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。 (二) 督导抽查企事业单位。 1.听取汇报、查看资料、随机提问、现场问卷、携专 家查看现场、核查隐患整改、对照有关规定和要求查落实等。 2.明察暗访、突击检查。 3.联合政府多部门开展多层级的联合督导检查。 4.督导与执法相结合,带领专家进行检查。 5.召集同类企业管理人员对某一企业进行集中检查, 以点带面。 6.针对查出的问题隐患,遴选事故案例,开展警示教育。 7.根据现实情况,督导检查组确定的其他方式方法。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4表4-2工作危害分析(JHA+LS)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 4-2 工作危害分析(JHA+LS)评价记录 (记录受控号)单位:门机队 岗位: 叉车司机 风险点(作业活动)名称:叉车叉抓斗作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件(人、 物、作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备注 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机叉 取抓斗前, 对抓斗内外 和车辆周围 检查确认; 执行《门机 队叉车作业 安全管理规 定》;叉车在 叉取抓斗等 物品时,对 抓斗内外 物品周围和 车辆周围检 查确认,确 保无人员 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机 时撤离 1 5 5 4 级 黄 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必须 回头瞭望, 确保安全 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规, 倒车时要回 头瞭望,确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车辆 等,停止倒车 1 5 5 4 级 黄 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 驶、急转弯 车辆伤害 严格执行叉 车司机操作 规程,杜绝 急刹车、高 速行驶、急 《叉车司机 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 叉车司机杜 绝急刹车、高 速行驶、急转 弯 1 4 4 4 级 黄 转弯 急转弯 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 道路行驶 叉车行走 时,有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤 害、物体 打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬 物体避开或 取走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆,同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体, 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木, 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察,场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走,防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 1 4 4 4 级 黄 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物(如门框、 限高架、电 线等) 物体打击 空中有障碍 物时,停车 检查确认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 空中障碍物 (如门框、 架子、电线 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 1 2 2 5 级 蓝

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:库场队 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始,经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节,到 空车离港结束,实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位: 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点: 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始,经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节,到 船舶离泊结束,实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位:调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点: 前沿,垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:库场队 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指,从重车 岗位: 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始,经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节,到空车 离港结束,实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点: 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况机械配 重检查作业环节 开始,吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节, 到吊装属具出舱 结束,实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位: 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点: 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始,经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节,到火车排车结 岗位: 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点: 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.7 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单

- 1 - 附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》;       √           2、制定起重设备月度检修计划; √   √     √ 每月   3、定期对起重设备进行专项检查; √ 每 月 √ √ √ √ √   4、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路     √ √         5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训,每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训,考试合格办理特种作业证后方可上岗;       √         6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训,强化安全责任教育; √               7、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后时就医。                 8、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医;                 9、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 基 础 管 理                 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠 √ 每 周   √ √ √ √   1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 现 场 管 理 √ 每 日   每 月   每 月   半 年 √ 季 度   每年   1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √     √     √ √   2、班组每 2 小时疏水一次,异常情况时处理 √     √     √ √   3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 √ 每 日     √     √ √   4、年检符合特种设备使用要求         √     √ √   5、压力容器安全培训 基 础 管 理 类 √ 每 日     √     √ √   6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 √     √     √ √   7、发现泄漏时关闭进气阀,联系维检处置。 √     √     √ √   8、阀门损坏时更换,堵塞情况时处理 √     √     √ √   2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用,时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全 阀。 现 场 管 理 类 √ 每 日     √ 每 月     √ 季 度 √ 每年   1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后时就医;                           3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 基 础 管 理 √ 每 半 年             √ 每 年 √ 每年   - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月     √ 每 月 √ 每 月 √ 每月   4、定期对安全工器具校验专项检查     √ 每 年 √ √   5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; √ 每 月             √ 每 年 √ 每年   车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日             √ 每 月 √ 每月   1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; √ 每 日                       2、高处作业必须使用校验合格的安全带; √ 每 月             √ 季 度 √ 每年   3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; √ 每 日                       4、定期组织作业人员进行安全教育高处作业相关知识培训; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后时安排就医; 现 场 管 理 类 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; √ 每 月                       7、高空作业将工器具放入工具袋内; √ 每 日                       8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺 严,结构构造必须牢固、可靠; √ 每 日                       9、定期组织人员体检; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 类 √ 每 日             √ 每 年 √ 每年   1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》,严格按照操作规程步 骤操作; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   2、开具动火工作票,动火现场配备消防设施; √ 每 日                       3、焊机地线要与焊接部位相连,不可借助钢构或设备作为导线; √                       4、定期对电焊机外观进行检查; √ 每 月 √ 季 度         √ 季 度 √ 每年   5、作业人员必须经安全教育金属焊接相关知识培训; √                       6、触电后立即切断电源,对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救,编制触电现 场处置方案,定期组织事故演练; √             √ √   5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练; 基 础 管 理 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年  

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:库场队 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始,经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节,到 空车离港结束,实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位: 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点: 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始,经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节,到 船舶离泊结束,实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位:调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点: 前沿,垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:库场队 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指,从重车 岗位: 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始,经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节,到空车 离港结束,实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点: 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况机械配 重检查作业环节 开始,吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节, 到吊装属具出舱 结束,实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位: 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点: 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始,经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节,到火车排车结 岗位: 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点: 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行

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双重预防体系建设题库-双重预防体系试卷答案

双重预防体系建设试题 考试时间: 姓名: 成绩: 一、单选题(60 题) 1.( )是企业安全管理的核心。 A.事故控制 B.风险管控 C.隐患排查 D.安全培训 2.对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度可能造成后果的严重性,将风 险分为( )级,其中( )级最危险。 A.5、 1 B.4、 1 C.5、 5 D.4、 4 3.风险级别中( )级别最高? A.红色 B.橙色 C.黄色 D.蓝色 4.风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则,将( )确定重大风险、 较大风险、一般风险和低风险的管控主体。 A.公司、车间、班组、岗位 B.公司、部门、车间、班组 C.公司、专业、车间、 岗位 5.危险源是指可能导致人身伤害和或( )和或财产损失的根源、状态或行为, 或它们的组合。 A.精神损害 B.健康损害 C.身心损害 D.心理损害 6.危险源可称为危险有害因素,分为人的因素、物的因素、 ( )和管理因素四类。 A.个体行为 B.人为因素 C.环境因素 D.光线因素 7.风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和( )的组合。 A.严重性 B.适应性 C.必要性 D.有限性 8.( )是风险管控的基础。 A.风险分析 B.风险评价 C.排查风险点 D.风险分级 9.企业在选择风险控制措施时应考虑:( )。 A.可行性、安全性、可靠性 B.必要性、实用性、安全性 C.安全性、必要性、可靠性 D.经济性、安全性、实用性 10.各企业的风险评价准则具体内容应( )。 A.应统一 B.同行业应统一 C.由各部门自己确定,无需统一 D.与企业实际情况相关法律法规要求有关 11.( )承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。 A.企业 B.中介机构 C.安监部门 D.主要负责人 12.企业应建立以( )为组长的安全生产风险分级管控体系建设领导小组。 A.主要负责人 B.分管安全负责人 C.安全机构负责人 13.风险信息包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态、伴随风险大小、等级、 所需管控措施和( )等一系列信息的综合。 A.基层单位、责任人 B.所在单位、责任人 C.责任单位、责任人 D.各级单位、 责任人 14.风险分级管控程序四个阶段包括危险源识别、危险源分级、风险控制和 ( )。 A.效果验证 B.效果验证与更新 C.效果评价 D.效果验证与评价 15.风险分级是通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量 评价,根据( )划分等级。 A.风险评价 B.评价结论 C.评价结果 D.风险评估 16.风险分级管控的基本原则:( )。 A.风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级 落实具体措施。 B.风险越小,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级 落实具体措施。 C.风险越大,管控级别越低;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级 落实具体措施。 D.风险越大,管控级别越高;下级负责管控的风险,上级必须负责管控,并逐级 落实具体措施。 17.企业应在各岗位悬挂安全风险告知牌板,标明风险点名称等级、危险源名 称等级、事故类别或后果、管控措施、管控层级、责任单位、责任人 ( )等内容。并分别用红橙黄蓝对风险等级进行标识。 A.应急预案 B.应急电话 C.联系方式 18.企业应对( )在醒目位置设置安全风险告知栏。

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危险化学品经营单位安全生产管理人员安全生产培训大纲考核标准2013-01-30 11_57

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煤矿安全生产管理人员安全生产培训大纲考核标准2009-02-24 14_28

ICS D 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ1070-2008 煤矿安全生产管理人员安全生产培训大 纲考核标准 Work safety training outline and examination requirements for safety manager in coal mine (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 前 言 本标准为首次发布。 本标准为强制性标准。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位:中国矿业大学(北京)、河南煤矿安全监察局、河北煤矿安全监察局。 本标准起草人:周心权、张振普、李谨、瓮立平。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:181 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

危险化学品生产单位主要负责人安全生产培训大纲考核标准2013-01-30 10_31

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分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:874 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

危险化学品经营单位安全生产管理人员安全生产培训大纲考核标准2010-09-20 10_09

I ICS 13.100 C 77 备案号:**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 30322010 危险化学品经营单位安全生产管理人员安 全生产培训大纲考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals operating agency (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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工贸生产企业安全制度全套-38设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐 患,加强对设备设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督变更完成后 的验收。 四、内容程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更其技术依据,并对变更 的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析, 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价 变更后的效果、影响存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否 则公司将视为违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

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工贸生产企业安全制度全套-6月 岗位风险辨识风险辨识结果、风险控制措施培训,安全生产标准化知识培训

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 岗位风险辨识风险辨识结果、风险控制 措施培训,安全生产标准化知识培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 6 月 10 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:岗位的风险进行辨识控制措施进行培训,安全生产标准化知识培训 培 训 内 容 对公司本岗位进行风险辨识辨识结果和控制措施进行详细讲解,并对受培训 人员进行安全生产标准化知识的培训 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

生产管理文件集合-免洗锡膏标准工艺(DOC 9页)

免洗锡膏标准工艺 在任何表面贴装装配过程中,达到一个较高的第一次通过合格率(FPY, first-pass yield)是生产运行效率和最终产品品质的关键因素。有助于 高合格率的两个元素特别与锡膏有关:锡膏的性能窗口和顶点的稳定 性。   许多这种信息可以从锡膏供应商那里得到,因为菜单现,或可使 用性标准程序,是产品开发过程的构成整体不可少的部分。一个锡膏 制造商必须了解每个配方的适用性,以满足许多不同方面的性能标 准:电信、汽车、合约制造、计算机、计算机外围设备、航空与商业 应用等。   可是,准确了解在一个特定工艺中特殊配方如何表现是重要的, 由于这个原因,标准程序,不管是由锡膏供应商或适用者实行,是达 到高生产率的一个必要因素。   许多制造商,原设备制造商(OEM)和那些提供合约装配服务的, 都依靠锡膏供应商进行工艺针对性的(process-specific)标准程序 (benchmarking)研究。另外,那些将焦点集中在高品质生产的制造商 应该进行自己的标准程序研究。使用实际上用于装配最终产品的设 备,进行现场测试,这样将产生对生产级(production-level)结果的最 准确预测。   不管是由使用者或供应商来进行,其程序应该产生比较一种配方 与另一种配方的可计量的结果。甚至如果制造商只依靠供应商作标准 程序,也应该了解程序步骤,以便可适当地评估结果。在设计测试标 准中,典型的策略是为设计和工艺条件中大多数元素开发一种“最坏 的情形”。本文框架提供一个目标方法,相对它,材料可以比较和对比。   以下确立标准的程序,用于提供免洗锡膏的功能特性的量的比 较,包括可印刷性(printability)、扩散与塌落(spread and slump)特性、 可焊性(solderability)、以焊锡珠/球(beading/balling)的性能等的决定 方法。制造商可用全部或部分的程序来开发内部的制订标准的程序或 评估锡膏供应商的标准程序数据。   制订标准程序的工具   一个全面的标准程序应该由一套试验组成,量度锡膏从印刷到测 试的可使用性。由于 52% - 72%的表面贴装缺陷可归咎于印刷缺陷 1, 本程序应该特别注重印刷。推荐的试验,按工序列出,是: 1. 印刷 o 密间距(fine-pitch)的可印刷性 o 刮板(squeegee)的兼容性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全生产资料-【通用版简版】安全生产责任制管理模板

0 安全生产管理制度 拟 制:XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 审 核: 批 准: 1 目 录 1 总则 ………………………………………………………………………………………………………… 2 安全生产管理组织架构 ……………………………………………………………………………… 3 安全生产岗位责任制 ………………………………………………………………………………… 4 安全生产培训管理规定 ……………………………………………………………………………… 5 安全生产检查管理规定 ……………………………………………………………………………… 6 安全生产奖惩和责任追究管理规定 ……………………………………………………………… 7 安全生产事故报告和调查处理规定 ……………………………………………………………… 8 事故隐患处理和整改管理规定 ……………………………………………………………………… 9 消防安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 10 设备安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 11 劳保用品管理规定 ……………………………………………………………………………………

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-常用毛衫整理工艺介绍(DOC 14)

常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有的可塑性,将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使 织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定整理。织物在整理前的 一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物 的经向伸长,纬向收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的 稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变 形,一般织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的 工艺过程。织物在织造、染整过程中,经向受到张力,经向的屈 曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时,纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高 增大,织物长度缩短,形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但 纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大, 然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1%以下,并由 于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,织物手感的柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽 后,在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用 中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯 纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期 以前,脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸 稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期,美国 开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。 在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后, 出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物,经 成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持 平挺和褶裥。

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糖果工艺技术

生活百科(二十)糖果 一 砂糖、乳糖....................................................................................2 二 淀粉糖............................................................................................6 1 淀粉糖的生产工艺和种类............................................................6 2 淀 粉 糖 浆..................................................................................8 3 饴糖..............................................................................................16 4 糖浆..............................................................................................22 5 麦芽糖..........................................................................................27 三 硬糖..............................................................................................34 四 软糖..............................................................................................46 五 奶糖..............................................................................................56 六 巧克力糖......................................................................................62 七 口香糖..........................................................................................71 八 花生糖类......................................................................................79 九 芝麻糖..........................................................................................87 十 米花糖..........................................................................................94 十一 夹心糖、酥糖........................................................................102 1 夹 心 糖....................................................................................102 2 酥 心 糖....................................................................................111 十二 其它糖果................................................................................125 1 牛轧糖........................................................................................125 2 牛皮糖...........................................................................................129 3 水果糖........................................................................................130 一 砂糖、乳糖 甘蔗糖 砂糖是一种应用广泛的甜味料。含砂糖的植物不少,用作制糖原料的 主要是甘蔗和甜菜。甘蔗产于热带、亚热带,其茎中含糖量为 10~20 %。甜菜在寒冷地区栽培,其根中含糖量亦为 10~20%。世界上砂 糖的产量约 65%来自甘蔗,只有约 35%取自甜菜,所以砂糖也称蔗 糖。 此外,在加拿大将野生的、含有糖的枫树液(含糖量约 2%),浓缩成 糖汁制成枫树糖,用以制作烤饼。而在热带、温带地区,有将含有糖 的椰子树液(含糖量约 10%)浓缩制成椰子糖,也有将含有糖的高粱 茎(含糖量为 10~18%)作为原料,制成高粱糖。 砂糖的种类其组成(%) 种类 糖度 还原糖 水分 灰分

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安全生产资料-水厂安全生产安防措施201706

安全生产相关管理规定 贵阳北控水务有限责任公司金华水厂 2017.6 版

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.2 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

生产管理文件集合-锡膏印刷工艺(DOC 6页)

锡膏印刷工艺 在表面贴装装配的回流焊接中,锡膏用于表面贴装组件的引脚或端子 与焊盘之间的连接。有许多变量,如锡膏、丝印机、锡膏应用方法和 印刷工艺过程。在印刷锡膏的过程中,基板放在工作台上,机械地或 真空夹紧定位,用定位销或视觉来对准。或者丝网(screen)或者模板 (stencil)用于锡膏印刷。本文将着重讨论几个关键的锡膏印刷问题, 如模板设计和印刷工艺过程。   印刷工艺过程与设备   在锡膏印刷过程中,印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。今 天可购买到的丝印机分为两种主要类型:实验室与生产。每个类型有 进一步的分类,因为每个公司希望从实验室与生产类型的印刷机得到 不同的性能水平。例如,一个公司的研究与开发部门(R&D)使用实验 室类型制作产品原型,而生产则会用另一种类型。还有,生产要求可 能变化很大,取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类的,最好 是选择与所希望的应用相适应的丝印机。   在手工或半自动印刷机中,锡膏是手工地放在模板/丝网上,这 时印刷刮板(squeegee)处于模板的另一端。在自动印刷机中,锡膏是 自动分配的。在印刷过程中,印刷刮板向下压在模板上,使模板底面 接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀的整个图形区域长度时,锡膏 通过模板/丝网上的开孔印刷到焊盘上。   在锡膏已经沉积之后,丝网在刮板之后马上脱开(snap off),回到 原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定的,大约 0.020"~0.040"。 脱开距离与刮板压力是两个达到良好印刷品质的与设备有关的重要 变量。   如果没有脱开,这个过程叫接触(on-contact)印刷。当使用全金属 模板和刮刀时,使用接触印刷。非接触(off-contact)印刷用于柔性的金 属丝网。   刮板(squeegee)类型   刮板的磨损、压力和硬度决定印刷质量,应该仔细监测。对可接 受的印刷品质,刮板边缘应该锋利和直线。刮板压力低造成遗漏和粗 糙的边缘,而刮板压力高或很软的刮板将引起斑点状的(smeared)印 刷,甚至可能损坏刮板和模板或丝网。过高的压力也倾向于从宽的开 孔中挖出锡膏,引起焊锡圆角不够。 常见有两种刮板类型:橡胶或聚氨酯(polyurethane)刮板和金属刮板。 当使用橡胶刮板时,使用 70-90 橡胶硬度计(durometer)硬度的刮板。

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工贸生产企业安全制度全套-5. 安全生产组织机构安全管理人员名录

江苏万美工贸有限公司 万总字【2014】第 1 号 关于成立安全生产(职业健康)组织机构 工作委员会的决定 各科室、车间: 为深入贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针; 执行国家有关安全生产、职业危害防治的法律、法规、规章和标准; 加强公司安全生产、职业危害防治工作的管理;提高安全生产、职 业危害管理水平;推进安全标准化建设;切实保障公司员工在生产 过程中的安全与健康。经研究决定,成立公司安全生产(职业健康) 组织机构工作委员会,具体决定如下: 安全生产(职业健康)组织机构:安全生产管理委员会 安全生产(职业健康)工作管理委员会: 主 任: 白万余 副主任: 丁洪坤 成 员: 张杰生、白万平、沈锦铎、刘军军、张 兵、 顾玉芬、徐建中、郭 银、张金坤、袁 俊、 公司一把手为安全生产(职业健康)管理第一责任人。 特此决定 江苏万美工贸有限公司 批准: 2014 年 1 月 1 日 抄报:幸福街道安监站 抄送:各科室、车间 江苏万美工贸有限公司 安全生产(职业健康)组织机构图

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企业安全生产相关培训PPT-先进生产计划调度 (APS)(PPT 25页)

1 1 先进生产计划调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.7 MB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-先进生产计划调度(APS)

1 1 先进生产计划调度 (APS) 在半导体制造业中面临的挑战和机遇 张涛(英特尔,上海) / 郑力(清华,北京) 12.2003 ’03 IE&EM Advanced Planning / Scheduling (APS) in Semiconductor Manufacturing: Challenges and Opportunities Mike ZHANG (Intel, Shanghai) / Li ZHENG (Tsinghua Univ., Beijing) 2 2 ❑ Supply Chain 供应链 ❑ Advanced Planning/Scheduling (APS) 先进生产计划调度 ❑ Advanced Planning System Case Study 先进生产计划系统实例 Agenda 提纲

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企业安全生产相关培训PPT-全省安全生产形势-任务政策(ppt 26)

全省安全生产形势- 任务政策 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 ⚫ 一、全省安全生产形势 ⚫ (一)事故起数、伤亡人数持续下降,但 总量仍然较大图一 ⚫ (二)重特大事故逐年递减,但发生频率 仍然较高图二 ⚫ (三)道路交通事故死亡人数总量大,控 制难 ⚫ (四)事故经济损失总量上升图三 ⚫ (五)与全国平均水平存在较大差距图四 (六)“十一五”开局以来,全省安全生 产形势稳步好转

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:119 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产工艺综合

生产工艺综合 拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几 种。   直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹 路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹 拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢 刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条 件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不 锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷 光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动 轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合 金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。   乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨 擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对 铝或铝合金板的表面要求较高。   波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运 动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。   旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床 上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所 获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性 加工。   螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌 面上,与桌子边沿成 60 度左右的角度,另外做一个装有固定铝 板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺 纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出 宽度一致的螺纹纹路金属热处理知识 热处理 把金属材料在固态范围内通过一定的加热,保温和冷却 以改变其组织和性能的一种工艺。 13、退火:将金属或合金的 材料或制件加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后缓 慢冷却的一种热处理工艺。 14、正火:将钢加热到完全相变以 上的某一温度,保温一定的时间后,在空气中冷却的一种热处理 工艺。 15、淬火:将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段 时间后,快速冷却的热处理工艺。 16、回火:将经过淬火的钢, 重新加热到一定温度(相变温度以下),保温一段时间,然后冷

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企业安全生产相关培训PPT-存货生产循环

1 存貨生產循環 存貨循環 經濟訂購量 原料需求規劃 時存貨制 生產循環 2 實務焦點-連鎖便利商店  前四大超商市場佔有率:約為80%  在電子商務時代之角色  「上網購物,便利商店取貨付款」  超商物流運作方式  門市POS系統  「製販同盟」的商業模式 第十一章 存貨生產循環

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:404 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00