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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-油漆工艺隐患排查策划(分配)表

油漆工艺单元隐患排查策划(分配)表 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-油漆工艺隐患排查策划(分配)表

油漆工艺单元隐患排查策划(分配)表 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27

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双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

附件D 设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 上垛机 专用机械类 原料部料场 是 4 2 装载机 通用机械类 料场、备料车间 否 10 3 碱液储罐 储罐容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 20 4 切草机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 24 5 除尘器 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 18 6 刮板运输机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 28 7 预浸机 通用机械类 20万吨制浆蒸煮二楼 否 16 8 配碱罐 储罐容器类 20万吨制浆蒸煮二楼 否 16 9 黑液罐 储罐容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 8 10 蒸球 反应器类 20万吨制浆蒸煮一楼 是 64 11 分汽包 储罐容器类 抄纸车间、蒸煮车间 是 28 12 喷放锅 储罐容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 8 13 配电室 其他设备设施类 抄纸、制浆车间 否 8 14 热水罐 储罐容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 15 贮浆塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 16 盐酸罐 储罐容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 17 过氧化氢储罐 储罐容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 18 液氧储罐 储罐容器类 20万吨制浆洗漂车间 是 1 19 漂白塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 是 4 20 碱化塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 21 氯化塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 22 粗浆塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 23 多圆盘浓缩机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 12 24 压力筛 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 24 25 挤浆机 通用机械类 20万吨制浆洗漂车间 否 4 26 跳筛 通用机械类 20万吨制浆洗漂车间 否 12 27 洗浆机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 36 28 高浓除渣器 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 29 电动双梁起重机 起重运输类 20万吨制浆、1-2#连蒸 是 46 30 液氯钢瓶 储罐容器类 20万吨制浆洗漂车间 否 30 31 氯气逆止罐 储罐容器类 20万吨制浆洗漂车间 是 4 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 设备设施清单 32 套管式液氯汽化 器 冷换设备类 20万吨制浆洗漂车间 是 2 33 空压机 通用机械类 空压站 是 8 34 压缩空气储罐 储罐容器类 抄纸、制浆车间 是 22 35 破碎机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 6 36 出尘提升机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 37 螺旋脱水机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 4 38 喂料螺旋 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 39 立式蒸煮锅 反应器类 40万吨制浆切蒸 是 2 40 料仓 其他设备设施类 40万吨制浆切蒸 否 2 41 磨浆机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 42 换热器 冷换设备类 40万吨制浆切蒸 否 2 43 亚硫酸铵储罐 储罐容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 44 氧气储罐 储罐容器类 40万吨制氧站 是 1 45 叉车 通用机械类 抄纸车间备料 是 45 46 链板输送机 通用机械类 抄纸车间备料 否 11 47 熬胶罐 储罐容器类 抄纸车间打浆 否 20 48 除砂器 专用机械类 抄纸车间打浆 否 20 49 高位箱 专用机械类 抄纸车间打浆 否 4 50 旋翼筛 专用机械类 抄纸车间打浆 否 30 51 流浆箱 专用机械类 抄纸车间打浆 否 12 52 圆网浓缩机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 8 53 网部 专用机械类 抄纸车间纸机 否 28 54 压榨 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 55 造纸烘缸 冷换设备类 抄纸车间纸机 是 80 56 施胶机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 57 软压 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 58 卷曲 专用机械类 抄纸车间纸机 否 30 59 水力碎浆机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 18 60 压光机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 61 分切机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 62 复卷机 专用机械类 抄纸车间后完成 否 24 63 切纸机 专用机械类 抄纸车间后完成 否 36 64 小令包装机 专用机械类 抄九车间后完成 否 2 65 平板包装机 专用机械类 抄九车间后完成 否 1 66 初沉池 其他设备设施类 环保车间 否 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:605 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

原料车间--设备设施风险分级管控清单

工程技术措施 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 1 安全联锁 安全联锁功能正常,严格 按信号逻辑关系操作。 三级 一般 风险 机械伤害 测试各处联锁正 常。 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 2 车辆输送 移动前确认观察车辆监控 运行区域无人障碍物, 确认后先鸣铃后开车,开 车前务必确认抱闸刹车正 常,防止刹车失灵。 二级 较大 风险 车辆伤害 测试各处监控正 常。 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 3 安全护栏 牢固可靠;防护部位无缺 失;无变形歪斜现象。 二级 较大 风险 高处坠落 护栏焊接牢固 YL- 2-02 锤式破 碎机 1 机体密封 机体密封良好,无物料外 喷溅 五级 可忽 略风 险 物体打击伤 害 采用质量可靠的 密封胶垫 YL- 2-02 锤式破 碎机 2 固定门手柄 卡槽牢固可靠;手柄杆无 变形;螺栓润滑适当 五级 可忽 略风 险 物体打击伤 害 可靠焊接 YL- 2-02 锤式破 碎机 3 液力耦合器 无漏油、渗油现象;安全 防护罩牢固可靠、无开焊 、晃动现象 五级 可忽 略风 险 机械伤害 采用符合工程要 求的液力耦合 器;牢固焊接护 罩 YL- 2-02 锤式破 碎机 4 安全护栏 无缺损、变形、松动,防 护严密可靠 四级 低风 险 机械伤害 牢固焊接护栏 YL- 2-02 锤式破 碎机 5 操作、作业 平台 无晃动、平面无杂物垃 圾;安全护栏牢固可靠 四级 低风 险 高处坠落伤 害 牢固焊接 YL- 2-02 锤式破 碎机 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 1 皮带接头 无老化开胶现象;接头粘 合处平整无气泡;3、接 头部位无横向裂纹 三级 一般 风险 物体打击伤 害 选用质量合格的 皮带粘合剂 YL- 2-03 皮带机 2 安全护栏、 护网 机头、机尾、托辊等转动 部位设置防护网,牢固可 靠;防护部位无缺失;无 变形歪斜现象 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 风险 分级 风险点 序号 原料车间设备设施风险分级管 (一)矿山破碎圆堆 检查标准 检查项目 编号 不符合标准 情况后果 评价 级别 YL- 2-03 皮带机 3 急停拉绳 螺母紧固,防止拉绳松 弛;带式输送机在巡检通 道一侧或两侧设置拉绳开 关,拉绳开关每个25m设 置一个 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 4 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 5 托辊支架 托辊无缺损、损坏现象; 托辊转动应顺畅无异响; 3、辊支架应固定牢固无 松动;4、托辊支架无变 形现象。 二级 较大 风险 机械伤害 选用材质、质量 过硬的托辊支 架 YL- 2-04 混匀堆 取料机 1 走梯 走梯踏板牢固、可靠;踏 板上无杂物;扶手护栏牢 固可靠、无变形开焊。 四级 低风 险 高处坠落伤 害 选用防滑踏板; 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 2 安全护栏 堆取料机行走路线端部设 置防护浪,取料刮板机开 敞侧运动外缘设置防护栏 杆,无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 YL- 2-04 混匀堆 取料机 3 操作平台 平台牢固可靠、表面无垃 圾杂物 五级 可忽 略风 险 高处坠落伤 害 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 4 轨道止挡器 牢固可靠,安全色醒目 五级 可忽 略风 险 车辆伤害 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 5 轨道齿条 固定螺栓齐全、无缺损、 断裂;齿条润滑达标。 五级 可忽 略风 险 车辆伤害 选用符合强度要 求的螺栓并可靠 安装 YL- 2-04 混匀堆 取料机 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 三级 一般 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-04 混匀堆 取料机 7 移动电缆 绝缘层无老化、破损;支 撑轮牢固可靠、滑行顺畅 三级 一般 风险 触电伤害 采用材质、质量 可靠的电缆滑 轮支架 YL- 2-04 混匀堆 取料机 8 限位、光电 开关 安装牢固,测试灵敏; 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-05 收尘区 域 1 风机轴承 杂音 轴承温度润滑正常,运 行时无杂音。 四级 低风 险 机械伤害 使用测温枪远距 离测温。 YL- 2-05 收尘区 域 2 电机传动防 护罩,电机 轴承温度 杂音 安全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象,轴承温 度润滑正常,运行时无 杂音。 四级 低风 险 机械伤害触 电 使用测温枪远距 离测温。检修时 必须停机并挂检 修牌。 YL- 2-05 收尘区 域 3 罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏 。焊缝无裂纹。安全附件 接口良好。疏水装置良好 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设 备使用要求 YL- 2-05 收尘区 域 4 安全泄爆阀 安全阀压力大时泄爆正常 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设 备使用要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲考核标准2010-09-20 10_07

ICS 13.100 C 77 备案号:**** 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3030—2010 危险化学品生产单位安全生产管理人员安 全生产培训大纲考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals manufacturer production (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、陈美龄。 本标准为首次发布。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:160 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

焊接工艺防尘防毒技术规范2013-02-01 17_41

本文件《焊接工艺防尘防毒技术规范2013-02-01 17_41》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:999 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:550 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

焦炭灰中常量微量元素测定方法 X荧光光谱法2010-03-26 13_01

ICS75.160.10 D21 备案号: 中 华 人 民 共 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××-200× 煤焦炭灰中常量微量元素测定方法 X 荧光光谱法 Determination of major and minor elements in coal and coke ash by X-ray fluorescence spectrometric method (ASTM D 4326-04:Standard Test Method for Major and Minor Elements in Coal and Coke Ash By X-Ray Fluorescence,MOD) (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 发布 中 华 人 民 共 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T ××××-200× I 目 次 前言.......................................................................................................................................................................II 1 范围....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................1 3 方法提要............................................................................................................................................................1 4 试剂材料........................................................................................................................................................1 5 仪器设备............................................................................................................................................................1 6 样品制备............................................................................................................................................................2 7 试验步骤............................................................................................................................................................2 8 标定结果计算................................................................................................................................................3 9 方法精密度........................................................................................................................................................3 附 录 A (资料性附录) ASTM D 4326-04 章条编号对照 ........................................................................4 附 录 B (资料性附录) ASTM D 4326-04 的技术性差异其原因 ........................................................5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

4.2工艺深度隐患排查

工艺小组职责:成立自评小组;组织每年1次的工艺自评;自评结果向安委会汇 基地安委会 冲压工艺 车身工艺 油漆工艺 总装工艺 冷加工工艺 热加工工艺 设施 物流 安全科牵头 各工厂 安全科、维修科 评结果向安委会汇报。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:75.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:550 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

AQ 4250-2015 电镀工艺防尘防毒技术规范2015-06-12 15_37

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:950 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

石材加工工艺防尘技术规范2013-01-24 17_23

ICS 13.100 C 72 备案号: AQ 中华人民共安全生产行业标准 AQ4220—2012 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 石材加工工艺防尘 技术规范 Technical code of dust control for stone processing (报批稿) 2012-03-31发布 2012-09-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 - 1 - 目 次 1 范围.......................................................................3 2 规范性引用文件.............................................................3 3 术语定义.................................................................3 4 总则.......................................................................3 5 工艺过程防尘技术要求.......................................................3 6 个体防护...................................................................4

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

焊接工艺防尘防毒技术规范2011-08-31 17_32

ICS 25.160.10 C 70 备案号: 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 4214—2011 焊接工艺防尘防毒技术规范 Guidelines of dust and poison prevention and control (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ 4214—2011 I 目 次 前 言...............................................................................II 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语定义...........................................................................1 4 一般要求.............................................................................2 5 工艺焊接材料.......................................................................2 6 粉尘有毒气体的防护.................................................................3 7 受限空间防尘防毒.....................................................................3 8 个体防护措施.........................................................................4 9 管理措施.............................................................................5 10 事故应急处置措施....................................................................5 11 职业健康监护........................................................................5 附录 焊接作业尘毒职业危害因素...........................................................6

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

生产管理文件集合-施工工艺管理规定

施工工艺管理规定 1 目的:本规定旨在通过对质量习惯性违章现象的明确规定,端正工 艺作风,保证工程质量。 2 适用范围:本制度适用于项目部施工工艺管理。 3 职责:质量部负责施工工艺的管理,并对违反工艺纪律的单位进行 处罚。 4 规定内容 4.1 质量习惯性违章包括以下内容: 4.1.1 管道对口前内部不清理; 4.1.2 管口、设备孔连通前不加临时封堵; 4.1.3 管道坡口焊接前不打磨; 4.1.4 在管道、设备上乱点、乱焊; 4.1.5 在已成型的系统上开孔不办理手续; 4.1.6 阀门、压力表铜垫不按要求退火; 4.1.7 电缆线管管口毛刺不挫平; 4.1.8 不办理手续在建筑物上开孔或拆保温; 4.1.9 使用非校验合格的计量器具; 4.1.10 焊口药皮、飞溅不清理; 4.1.11 临时铁件切除后不打磨; 4.1.12 强迫对口(冷拉口除外); 4.1.13 在Ⅱ级钢筋上点焊; 4.1.14 蛇皮软管接头不加锁母; 4.1.15 电缆管不做明显接地; 4.1.16 基层处理不符合要求即进行油漆或防腐; 4.1.17 螺栓外露长度不符合要求; 4.1.18 用电火焊对支吊架、托架开孔、切割; 4.1.19 保温外护板接口位置错误; 4.1.20 楼地面施工前不清理; 4.1.21 电缆管直接对焊; 4.1.22 地下埋管不按要求防腐; 4.1.23 支吊架类型错误; 4.1.24 手续不齐即变更设计; 4.1.25 基层处理不符合要求即进行装修工程。 4.1.26 其它违反规程、规范、标准、规章制度的行为。 4.2 对违反质量习惯性违章的处罚: 4.2.1 上述违反质量习惯性违章现象一经发现对责任人处以 20 元以 上处罚,根据具体情况进行连锁处罚,必要时可对屡犯者进行下岗培 训,对责任单位可处以 100 元以上处罚。 4.2.2 扣罚由质量部开具“扣款通知单”,财务部执行。 4.2.3 下岗培训由质量部提出建议,项目经理或其授权人批准。由综 合管理部通知,质量部采取合适的方式培训。 5 附表 5.1 扣款通知单 扣 款 通 知 单 年 月 日 被通知单位: 扣款内容: 扣款金额: 质量管理部: 注:本扣款通知单一式三份,财务、质量部、被通知单位各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

工艺技术主管职位说明书

职位说明书 职位名称 工艺技术主管 职位 编号 30303 所属单位 炼钢厂 所属 部门 技术科 直接上级 职位 技术科长 直接下属 职位 工艺监督员 基 本 情 况 职位设置 目的 加强工艺管理,保证产品质量,减少事故。 1. 制定工艺规程,指导生产,保证生产过程符合工艺。 2. 制定操作规程,简化生产程序,提高效率。 3. 进行新产品开发,市场前景好的产品攻关,实现产品 多元化。 4. 出台制度,规范生产按特定要求执行。 5. 培训相关人员,搞好专业技能培训。 6. 配合公司体系认证工作的开展。 工 作 职 责 工 作 内 7. 分析质量事故,生产事故,提出改进措施。 8. 落实工艺纪律执行考核情况。 9. 耐材的试验跟踪。 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 容 18. 1. 建议权:对生产工艺革新,设备的改造,相关制度的 制定提出建议。 2. 监督权:对生产流程,生产工艺生产原料予以监督。 3. 考核权:对违反工艺制度的现象做出考核。 4. 5. 6. 7. 工 作 职 权 8.

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工艺认证PSO

COPYRIGHT 2000 DAIMLERCHRYSLER CORPORATION Translated by Asia9000 工艺认证 (PSO) 第四版 2000 年 12 月 COPYRIGHT 2000 DAIMLERCHRYSLER CORPORATION 空页

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压力管道自动焊焊接工艺导则(doc 11)

浙 江 天 洁 矽 钢 有 限 公 司 企 业 标 准 HYDBP409-2004 压力管道自动焊焊接工艺导则 2004—04—01 发布 2004—04—01 实施 浙江天洁矽钢有限公司 发布 II 前 言 本标准主要起草人: ××× 本标准审核人: ×××、×××、×××、××× 本标准批准人: ××× 本标准自 2004 年 04 月 01 日发布,04 月 01 日起在全公司范围内试行。 本标准由公司工程部负责解释。

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工艺红高梁酒业创业设计

工艺—红高梁酒业创业计划 四川大学经济学院 红高粱酒业创业小组 二零零三年九月 全国“挑战杯”大学生创业计划竞赛 四川大学经济学院 红高粱酒业创业小组 2 新工艺—红高梁酒业商业计划 创业计划执行总结 目录 第一章:摘要:………………………………………………………………………………………… 第二章:公司介绍:…………………………………………………………………………………… 一、宗旨:……………………………………………………………………………………………… 二、公司简介:…………………………………………………………………………………… 三、公司战略:…………………………………………………………………………………… 1、国际市场产品服务:………………………………………………………………………… 2、国内市场产品服务:………………………………………………………………………… 3、客户合同的开发、培训咨询业务:……………………………………………… 四、技术:……………………………………………………………………………………… 1、专利技术:……………………………………………………………………………………… 2、相关技术的使用情况(技术间的关 系):……………………………………………………… 五、价值评估:………………………………………………………………………………………… 六、公司管理:………………………………………………………………………………………… 1. 管 理 队 伍 状 况:…………………………………………………………………………………… 2.外部支持:……………………………………………………………………………… 3.董事会:………………………………………………………………………………… 七、组织、协作对外关系:……………………………………………………………… 八、知识产权策略:……………………………………………………………………… 九、场地与设施:………………………………………………………………………… 十、风险:………………………………………………………………………………… 第三章:市场调查分析:……………………………………………… 一、市场介绍:………………………………………………………………… 二、市场目标:……………………………………………………………… 三、顾客购买的准则:……………………………………………………………… 四、销售策略:……………………………………………………………………………… 五、市场渗透销售量:……………………………………………………………… 第四章:竞争性分析:……………………………………………………………………

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:815 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

工艺—红高梁酒业创业计划

工艺—红高梁酒业创业计划 四川大学经济学院 红高粱酒业创业小组 新工艺—红高梁酒业商业计划 2 创业计划执行总结 目录 第一章:摘要:………………………………………………………………………………………… 第二章:公司介绍:…………………………………………………………………………………… 一、宗旨:……………………………………………………………………………………………… 二、公司简介:…………………………………………………………………………………… 三、公司战略:…………………………………………………………………………………… 1、国际市场产品服务:………………………………………………………………………… 2、国内市场产品服务:………………………………………………………………………… 3、客户合同的开发、培训咨询业务:……………………………………………… 四、技术:……………………………………………………………………………………… 1、专利技术:……………………………………………………………………………………… 2、相关技术的使用情况(技术间的关 系):……………………………………………………… 五、价值评估:………………………………………………………………………………………… 六、公司管理:………………………………………………………………………………………… 1. 管 理 队 伍 状 况:…………………………………………………………………………………… 2.外部支持:……………………………………………………………………………… 3.董事会:………………………………………………………………………………… 七、组织、协作对外关系:……………………………………………………………… 八、知识产权策略:……………………………………………………………………… 九、场地与设施:………………………………………………………………………… 十、风险:………………………………………………………………………………… 第三章:市场调查分析:……………………………………………… 一、市场介绍:………………………………………………………………… 二、市场目标:……………………………………………………………… 三、顾客购买的准则:……………………………………………………………… 四、销售策略:……………………………………………………………………………… 五、市场渗透销售量:……………………………………………………………… 第四章:竞争性分析:…………………………………………………………………… 一、竞争者:……………………………………………………………………………… 二、竞争策略或消除壁垒:……………………………………………………………… 第五章:产品与服务:……………………………………………………………… 一、产品品种规划:……………………………………………………………… 二、研究与开发:……………………………………………………………… 三、未来产品与服务规划:……………………………………………………………… 四、生产与储运:……………………………………………………………………………… 五、包装:………………………………………………………………………………

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:810 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

砌筑工程施工工艺流程图

砌筑工程施工工艺流程图 砌体材料进场验收 测放砌体部位尺寸线 砌 筑 部 位 清 理 排 砖 拉 线 砌 砖 验 收 钢筋施工工艺流程图 钢 筋 采 购 进场验收、抽样送检 下 料 安装、焊接、绑扎 隐 蔽 工 程 验 收 编 制 下 料 单

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:437 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

PHC管桩制造工艺操作规程

文件号 JS - WI-001 版 次 1.0 编写时间 2000.09 共 11 页 第 1 页 泉州市坚实水泥制品有限公司 PHC 管桩制造工艺操作规程 PHC 管桩制造工艺操作规程 2000-09-25 发布 2000-10-01 实施 福建省泉州市坚实水泥制品有限责任公司 文件号 JS - WI-001 版 次 1.0 编写时间 2000.09 共 11 页 第 2 页 泉州市坚实水泥制品有限公司 PHC 管桩制造工艺操作规程 目 录 一、 桩制造工艺流程 二、 材料部分 1. 钢材 2. 钢材验收标准 3. 钢筋半成品制备 4. 水泥 5. 骨料 6. 磨细砂 7. 减水剂 三、 制桩部分 1. 砼搅拌 2. 混凝土浇灌 3. 施加预应力 4. 离心成型 5. 常压蒸养脱模 四、 成品检验部分 五、 成品堆放运输

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:159 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

西装制作工艺DOC12

西装制作工艺

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.02 MB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-北大纵横-新丰化纤工艺技术员岗位职务说明书

职务说明书 岗位名称 工艺技术员 岗位编号 所在部门 长丝分厂工艺技 术办 岗位定员 3 直接上级 工艺主管 职系 技术员 直接下级 工资等级 科级 所辖人员 岗位分析日期 12/11/03 本职: 根据产品特性,负责工艺参数的设定、调整维护,对产品质量进行 反馈、跟踪调查,从而使本公司产品质量达到市场品牌化,占据有 效的市场分额。 职责与工作任务: 职责表述: 工艺参数的设定 工 作 时 间 百 分 比:5% 根据产品特性要求,对设备工艺参数进行正确的设定。 职 责 一 工作 任务 职责表述: 工艺参数的调整维护 工 作 时 间 百 分 比:20% 根据产品质量的现状,对现有工艺参数进行必要的调整 维护,从而使产品质量达到最佳状态。 职 责 二 工作 任务 职责表述: 现场质量巡检 工 作 时 间 百 分 比: 50% 通过现场生产的质量巡检,有效避免工艺质量事故的发生。 职 责 三 工作 任务 职责表述: 现场设备工艺状况的测量 工 作 时 间 百 分 比: 25% 职 责 四 工作 任务 通过对现场设备工艺状况的定期测量,从而充分了解现场 设备现有的工艺状况,做出适当的调整。 职责表述:对产品质量的反馈进行跟踪调查 工 作 时 间 百 分 比:10% 对产品质量进行必要的跟踪调查,充分了解当前市场的产 品质量要求,从而对现有产品质量做出迅速的改进! 职 责 五 工作 任务 职责表述:工艺技术的总结与分析 工 作 时 间 百 分 比: 10% 对每周的工艺工作工艺参数的调整产品质量的现状进 行有效的技术总结分析,从而更好的完善技术技能、进 行产品质量提升。 职 责 六 工作 任务 职 责 七 职责表述:完成上级交办的其他工作 工 作 时 间 百 分 比: 权力: 根据产品质量的需要,经过协商上报相关主管,有权调动跟产品质 量相关的所有人员。 对工艺技术规程有制定的权力。 对违反工艺制度的人员有处罚建议权。 工作协作关系: 内部协调关 系 分厂内所有相关的生产辅助部门公司质检部门、销售 部门、生技办。 外部协调关 系 本分厂所生产产品的所有直接用户。 任职资格: 教育水平 中专以上文化水平 专业 高分子化学相关专业 培训经历 经过专业技术人员进行直接培训一年以上。 经验 从事过相关工作三年,对设备生产运作工艺流程有充

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00