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演练台账(1

演练评价报告记录 20xx 年 xx 月 x 日 应急预案名称: XXXX 公司事故应急救援预案 重大危险源潜在的紧急状态: 液氨贮槽某处泄漏 1、 验证 XX 公司事故应急救援预案的合理性、实用性、可用性、可靠性; 2、 检验全体员工是否明确自己的职责应急行动程序,以应急队伍的协同反应水平 实践能力; 3、 提高员工避免事故、防止事故、抵抗事故的能力,提高事故的警惕性; 4、 取得经验以改进所制定的应急预案。 演练时间:20xx.xx.xx 演练地点:XXXX 有限公司 应急指挥人员:XXXX 参加演习人员: 应急救援小组救援人员 评价人员:XXXXXXX 演练过程记录: 1、20xx 年 xx 月 xx 日上午 8 点,设定液氨贮槽区发生液氨泄漏,气体测定报警仪报警,合 成工段主操作立即配戴空气呼吸器查明事故点,关掉紧急切断阀后,无效。 2、在此期间,合成工段副操作用电话联系当班值班长生产副总经理,值班长到现场用时 5 分钟。 3、主操作启用喷淋,同时发现一阀体泄漏,无控制措施后,撤出向值班长汇报。 4、值班长立即向生产副总经理汇报情况,生产副总经理下达启动应急救援程序。值班长下 达停车指令,同时观察风向,组织人员撤离。撤离时间 1 小时。 5、生产副总经理任总指挥,根据风向在上风头成立应急指挥小组,总指挥分别向消防、安 监部门汇报(模拟)。领导小组成员根据企业平面布置图、消防设施配置图、周边地区 单位分布图研究抢修方案。根据分工各自下达指令。 6、生产管理部成立抢修小组,派 1 人(配有空气呼吸器)抢修,1 人准备。开启消防栓对 泄漏阀进行喷淋。 7、保卫部在厂区东西两面进行道路管制,同时向 110 报警(模拟)。 8、公司职工医院时到达,对现场中毒人员应急处理(模拟),送市医院抢救。 9、经过 2 小时的抢修,坏阀门更换。机修车间主任张守春汇报维修结果。 10、在此期间,安全环保部通知环保局。同时组织公司化验人员对排水 PH 检测,依据检测 结果加入酸进行中11生产管理部组织人员把排水收容至事故池,进入循环水系统。依据水量,确定是否东 调。 12、在维修完毕时,废水收容也完成。同时向指挥小组汇报处理结果。 13、生产副总经理下达取消应急救援指令。组织现场清理。 存在的不符合项: 应急救援队伍的协同反应水平实践能力稍差。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

03-食品安全主体责任落实自查自检制度

食品安全主体责任落实自查自检制度 (一)采购管理   建立合格供应商名录,记录供应商资质、采购质量协议合格产品检验 报告的情况,每年组织对供应商进行考核评审。   (二)仓储管理   建立并落实原辅料采购查验制度,建立进货台账使用记录,记录完整、 详细,并专库专放,专人管理。   (三)研发管理   建立配方管理制度,配方研发进行破坏性加速实验、稳定性保存实验 营养论证等,添加剂按照 14880 2760 的要求使用。   (四)生产过程控制情况   建立生产过程的相关控制制度,按生产工艺的要求,防止人流、物流交 叉污染,防止原料、半成品、成品交叉污染,做好产品投料记录、生产设备、设 施维护保养清洗消毒记录,做好生产车间或场地清洁卫生记录;重点做好其他 关键质量控制点的质量控制记录,对车间、库房的湿度、温度、空气清洁度做好 监测记录,确保车间的温湿度符合要求才能投入生产   (五)产品出厂检验制度落实情况   建立并落实原辅料入厂产品出厂检验制度,计量器具依法经检定合格 或者校准,相关辅助设备化学试剂完好齐备并在有效使用期内,所有检测人员 均持证上岗,并具备独立的检验能力。生产的每一批产品都要进行抽检留样, 制定责任人签字放行制度,每批产品放行均需质量授权人签字后才有效,对检测 不合格的产品坚决不让发货。   (六)不合格品管理情况   建立并落实不合格品管理制度,全面落实下列责任:做好对采购的不合 格食品原料、食品添加剂、食品相关产品的处理记录;做好不合格产品的处理记 录。   (七)标签标准执行情况   严格按照国家法律法规国家食品安全相关标准:《食品安全法》、 《广东省食品安全管理条例》、《婴幼儿辅助食品生产许可审查细则》、《食品 生产许可审查通则》等组织生产,除了 GB10769、GB2760、GB14880、 GB13432、GB7718、GB22570 等常用的产品标准时整理收集外,我们也 时收集其它相关的国家行业的相关标准,确保标签的合法合规,并积极参加相 关部门开办的宣贯班培训班,同时对标准的有效性时进行查新,确保我们使 用的都是最新有效的标准!   (八)不安全食品召回记录台帐的自查情况   建立并落实不安全品召回制度,制作相关表格备用,一旦出现不安全食 品,可记录对不安全食品自主召回、或被责令召回的执行情况,包括:企业通知 召回的情况,实际召回的情况,对召回产品采取补救、无害化处理或销毁的情况, 整改措施的落实情况;向当地政府县级以上监管部门报告召回处理情况。   (九)从业人员健康培训情况的自查情况   制定从业人员健康管理培训管理制度,负责组织本单位从业人员的健 康检查工作,建立从业人员健康管理档案。每年制定培训计划,并定期组织管理 人员、从业人员参加食品安全知识、职业道德法律、法规的培训以操作技能 培训。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

部门内部工段以下级-合成车间综合管理员安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康安全目标责任书 合成车间综合管理员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障合成 车间正常的安全生产生活秩序,明确车间综合管理员兼安全员的安全、环保、职业健康 职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故, 切实保障人身、设备安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”“谁主管、 谁负责”的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,车间综合管理员车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、安全考核指标 1、人生轻伤事故为零; 2、中毒事故职业病为零; 四、安全生产职责 1、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度标准为车间安全生产 服务,并检查执行情况,参与拟订、修订车间安全技术规程安全、环保、职业健康管 理制度,并监督检查执行情况。 2、协助车间主任搞好车间级(二级)教育工作、做好车间安全、环保、职业健康 的教育培训工作。 3、对班组运行人员进行业务指导,协助车间主任搞好员工安全、环保、职业健康 思想、安全技术教育考核工作。 4、参与车间新、改、扩建项目设备改造以工艺条件变动方案的审查工作。 5、深入现场进行安全、环保、职业健康检查,制止“三违”现象,对不听劝阻者, 有权停止其工作,并报请领导处理。 6、参与有关安全作业票证的审核,并检查落实情况。 7、负责车间区域内安全装置、环保装置、防护器具、消防器材的划分,划分到各 班组,督促各班组进行检查记录。 8、负责车间伤亡事故的统计上报,参与事故调查。 9、完成上级安排的其他安全生产工作。 13、协助车间负责人开展车间安全、环保、职业健康活动检查,提出改进的建议。 10、组织对员工进行安全、环保、职业健康教育、培训工作,参与制定部门(车间、 班组)安全活动计划,并组织实施。 11、督促、检查本车间员工持证上岗。 12、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、 评比安全工作。 13、完成上级安排的其他安全生产工作。 五、责任期限 202X 年 11 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据公司车间各项安全考核细则,每月、每季度、每年对安全、环境职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时,将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责,实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的, 按照管理考核规定对个人给予表彰奖励。 2、未能如实履行安全生产职责,未能实现安全目标的,按照管理考核规定对有关 责任人员实施处罚,并进行通报。 3、对发生生产安全事故,造成人员伤亡的主要负责人有关责任人员,根据伤害

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全操作规程-设备安全操作规程

空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备管道。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

机械伤害事故应急预案-【文本】机械伤害应急演练效果评估报告(7页) (1)

机械伤害应急演练效果评估报告 自六月份以来,为了减少我厂的安全事故,消除安全隐患, 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。按《维修厂机 械伤害安全应急预案》安全月活动实施方案》预定内容、时 间,在维修厂安全应急领导小组的带领下于 201X 年 6 月 24 日, 进行了“安全应急救援演练”活动。为了巩固演练工作成果,表 扬先进,发扬成绩,改进不足,促进工作,进一步提升我厂安全 应急管理能力,安全应急小组全面总结了演练工作。 一、演练工作的基本情况特点 这次演练是我厂的一次重要活动。我厂全体人员全部参演。 从演练的效果来看,这次演练指导有方、准备有序、组织有力、 扎实有效,基本达到了预期目标。整个演练工作体现了以下两个 方面的特点: (一)领导重视,组织健全,启动快速。 我厂对这项工作非常重视,为了保障演练工作的需要,厂部 特批了演练专项经费。同时,为了加强演练组织领导,确保演练 工作顺利进行,厂部成立了以维修厂厂长为组长,工段长安全员 为副组长,各班组全体人员为组员的演练筹备工作组,负责演练 的策划、统筹、协调、保障等工作。 (2)体现特色,提前准备,重点推进。 为了增强演练效果,体现工作特色,这次演练着力在“创新、 真实、安全”六个字上下功夫。“创新”就是在组织协调、参与 程度、各指挥平台信息的互联互通、信息共享应急队伍快速反 应上有所突破;“真实”就是从实际出发,按应急预案的程序实 地、实操地真实演练;“安全”就是对所有环节认真分析其可能 存在的危险性,采取有效措施,预防事故发生。 2、演练的实施 模拟机械伤害事故。 1、201X 年 6 月 24 日上午 10:00 时,厂内一台车床损坏无法 正常工作,后联系电修人员前来检修,导致被卷入,造成 1 人受 伤财产损失。现场管理人员立即组织抢险救灾工作,并向医疗 救护中心提请医护救援(联系电话:120),同时向厂部办公室报 告事故发生情况。 厂办公室接到事故报告后立刻向通讯联络组报告,通讯联络 组迅速向厂安全应急领导小组报告现场情况。厂应急领导小组组 长根据事故性质立即启动了《厂安全应急预案》。厂应急领导小 组相关人员 10 分钟内迅速赶赴事故现场,积极会同相关方展开抢 险救助工作,采取有效措施,保护事故现场。 1)安排人员设置警界线;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

部门内部工段以下级-回收车间综合管理员安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 回收车间综合管理员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障回收 车间正常的安全生产生活秩序,明确综合管理员的安全、环保、职业健康职责,强化安 全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故,切实保障人身、 设备安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”“谁主管、谁负责”的原则, 根据安全生产相关法律、法规并结合实际,班组车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、目标控制指标 (一)综合管理员目标 1、组织安全培训完成率 100%。 2、劳动防护用品发放100%。 3、每周现场巡查、作业环境检查出勤率 95%,发现问题时反馈。 职业健康安全目标 1、三不伤害。 2、“三标一体化”体系外审时,班组无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、组织班组特种作业人员、新从业人员员工安全培训教育率达到 100%,且学时 符合法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 2、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 3、每周应对在用安全工器具进行一次检查,安全劳保工器具合格率 100%。 4、积极配合公司、车间开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、演练工作。 5、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按照要求完善各类制度、表格。 三、安全生产职责 1、负责教育本班组员工严格遵守安全、环保、职业健康规章制度厂规、厂纪。 2、负责组织班内新员工的班组级安全教育工作,搞好班组安全、环保、职业健康 活动。 3、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业,监督检查本辖区内的各 种作业,维护正常生产秩序。 4、发现隐患要时解决,并做好记录。不能解决的要时向上级报告,同时采取 有效的防范措施。 5、发生事故要立即协助组织抢救并保护现场,时报告,分析各种事故的原因, 吸取教训,时改进安全、环保、职业健康工作。 6、对安全防护用品的使用要严格按要求,要合乎规范,严格记录;对使用过的安 全防护用品要时上报。 7、完成上级安排的其他安全生产工作。 四、责任期限 202X 年 11 日—202X 年 12 月 31 日 五、安全绩效考核 根据公司车间各项安全考核细则,每月、每季度、每年对安全、环境职业健康 工作计划进行效考核、评审。同时,将考核结果进行公布。 1、如实履行安全生产职责,实现安全目标或对企业安全生产工作做出突出贡献的, 按照管理考核规定对个人给予表彰奖励。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

设备日常点检表-50.数控镗铣床日常点检表

数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

安全管理资料-6.电气设备安全操作规程(共24个)

6.电气设备安全操作规程 一、电气操作人员的资格要求:....................................................................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................................................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................................................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................................................................2 五、电气设备安全维护规程.................................................................................................3 六、电气设施设备使用安全操作规程............................................................................3 七、配电设备安全检修规程.................................................................................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ........................................................................................4 九、实验室电气设备安全操作规程....................................................................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ........................................................................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ........................................................................................7 十二、发电机安全操作规程.................................................................................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ........................................................................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ........................................................................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................................................................8 十六、变配电安全操作规程.................................................................................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ........................................................................................9 十八、维修电工安全操作规程..........................................................................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 .........................................................................10 二十、高压电气安全操作规程..........................................................................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程..............................................................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程..............................................................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 .........................................................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .....................................................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定..................................................................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格要求:   (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证 的人员担任。   (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新 考试合格,方能工作。   (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。   (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用 具设备,熟知人身触电紧急救护方法。   (五)变、配电所电工班要根据本岗位的实际情况季节特点,制 定完善各项规章制度相应的岗位责任制。做好预防工作安全检查, 发现问题时处理。   (六)现场要备有安全用具、防护用具消防器材等。并定期进行检 查试验。   (七)易燃、易爆场所的电气设备线路的运行检修,必须按照国 家有关标准执行。   (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷防静电设施必须完 好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程:   (一)凡是高压设备停电或检修、主要电器设备大、中检修,高低 压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》有关规定办理 工作票各种票证。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

设备日常点检表-56.摇臂钻床日常点检表

摇臂钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 摇臂店床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭钻床表面、外露导轨滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁; 6 主轴锥孔在装入刀具前,要将锥柄、锥孔擦拭干净; 7 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 8 检查工具产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查机床主轴的运转有无异常情况; 10 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 11 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 12 认真填写故障记录其他各项记录。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

1-三级安全教育讲义

全文共分为基础知识篇、法律法规篇、安全管理篇、安全防护篇以应急救援篇。 建议先收藏再阅读!基础知识篇 1 新 员 工 “ 三 级 ” 安 全 教 育 的 概 念 : 三级安全教育是指新入职员工的公司级安全教育、部门级安全教育、班、 组级安全教育。 2 什 么 是 安 全 生 产 , 它 的 意 义 是 什 么 ? 安全生产:是指在劳动生产过程中,通过努力改善劳动条件,克服不安全 因素,防止事故的发生,使企业生产在保证劳动者安全健康国家财产 人民生命财产安全的前提下顺利进行。 包括两个方面的安全: ①人身安全(包括劳动者本人相关人员); ②设备安全安全生产工作:为搞好安全生产而开展的一系列活动。 3 什 么 是 安 全 技 术 ? 安 全 技 术:为 了 预 防 或 消 除 事 故 根 源 , 对 生 产 过 程 中 可 能 存 在 着 有 害 于 工 人 人 身 安 全 健 康 或 有 损 于 机 器 设 备 的 燃 烧 、 爆 炸 、 触 电 、 绞 辗 、 高 空 坠 落 、 尘 毒 污 染 等 危 险 因 素 , 从 设 计 、 工 艺 、 生 产 组 织 、 操 作 等 方 面 所 采 取 的 各 种 技 术 措 施 。 4 什 么 是 安 全 生 产 责 任 制 ? 安 全 生 产 责 任 制 :根 据 安 全 生 产 法 律 法 规 企 业 生 产 实 际 , 将 各 级 领 导 、职 能 部 门 、工 程 技 术 人 员 、岗 位 操 作 人 员 在 安 全 生 产 方 面 应 该 做 的 事 应 负 的 责 任 加 以 明 确 规 定 的 一 种 制 度 。 5 方 针 与 原 则 安 全 生 产 方 针 : 安全第一,预防为主,综合治理。 消 防 方 针 : 预防为主,防消结合。 安 全 生 产 管 理 的 基 本 原 则 : 管 生 产 必 须 管 安 全 。 6 员 工 安 全 生 产 的 主 要 职 责 : ①遵守有关设备维修保养制度的规定; ② 自 觉 遵 守 安 全 生 产 规 章 制 度 劳 动 纪 律 ; ③ 爱 护 正 确 使 用 机 器 设 备 、 工 具 , 正 确 佩 戴 防 护 用 品 ; ④ 关 心 安 全 生 产 情 况 , 向 有 关 领 导 或 部 门 提 出 合 理 化 建 议 ; ⑤ 发 现 事 故 隐 患 不 安 全 因 素 要 时 向 组 织 或 有 关 部 门 汇 报 ; ⑥ 发 生 工 伤 事 故 , 要 时 抢 救 伤 员 、 保 护 现 场 , 报 告 领 导 , 并 协 助 调 查 工 作 ; ⑦ 努 力 学 习 掌 握 安 全 知 识 技 能 、熟 练 掌 握 本 工 种 操 作 程 序 安 全 操 作 规 程 ; ⑧ 积 极 参 加 各 种 安 全 活 动 ,牢 固 树 立“ 安 全 第 一 ”思 想 自 我 保 护 意 识 ; ⑨ 有 权 拒 绝 违 章 指 挥 强 令 冒 险 作 业 , 对 个 人 安 全 生 产 负 责 。 法律法规篇 1 全 国 人 大 通 过 的 法 律 、 法 规

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:740 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

设备日常点检表-27.回转窑日常点检表

回转窑日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 回转窑 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 煤粉输送管路完好无泄漏;燃烧器完好无泄漏, 调整机构灵活好用; 2 回转窑窑头、窑尾观察门(盖)完好,平台护栏、 测量仪表仪器完好,密封装置完好无脱落; 3 回转窑筒体无阻碍、碰撞物体,检修人孔门固 定牢固;筒体冷却装置完好; 4 系统联锁、控制完好,空气炮等气动元件、压 力容器工作正常; 5 回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮 等传动部件应设置防护罩;冷却水、润滑油供 应正常。托轮、挡轮测控仪表完好; 6 联锁装置,制动装置完好可靠。 7 设备清洁,无跑、冒、滴、漏现象。 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表C.1:作业活动风险分级管控清单

1 作业活动风险分级管控清单 单位:斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范,货物倾 斜 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培训,培训合格 后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程,培训合格后上 岗; 班组、岗位 2 三、个体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级, 稍有危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位自检标准的培 训教育,培训合格后方可上岗; 三、个体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行,无防 护罩 D/4 级, 轻度危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、工程技术措施:安装急停开关、防护罩,完善设备保护装 置; 二、管理措施:编制切块机操作规程,岗位自检,显著位置张 贴警示标识; 三、培训教育措施:对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全的培训,培训合格后上岗; 四、个体防护措施:正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋; 班组、岗位

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现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-12.双体系风险分级管控隐患排查治理考核奖惩制度

1 页 共 2 页 风险分级管控隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 的 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油 站制定的各项风险分级管控隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象, 引导员工建立风险分级管控隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控隐患排查治理活动的考核奖惩 业务相关方风险分级管控隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级 管控隐患排查治理责任事项的考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中,模范地遵守加油站风险分级管控隐患排查治理双体 系规定的各项安管理制度操作规程,时发现排除事故隐患、纠正违章、 提出合理化建议,避免了重大事故的发生或在事故中积极投入事故抢险,方 法得当,减少了人员伤亡财产损失的职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控隐患排查治理管理网络制度不健全,不认真执行 落实风险分级管控隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整 改,对部门第一责任人分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以火灾等无伤亡损失 1 万元以上的,对部门第一 责任人、分管负责人兼职安全班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以直接经济损失 5 万元以上的无伤亡事故,对部门 第一责任人、分管负责人兼职安全班组负责人分别给予 100~1000 处 罚,有直接责任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以直接经济损失 10 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人兼职安全班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直 第 2 页 共 2 页 接责任或情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元的扣款,有直接责 任或情节严重造成事故,同时承担相应的事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控隐患排查治理不到位,记录不完 整。 B.隐患整改不时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操 作规程。 C.对违章作业现象不时制止,对当事人不时进行安全教育(查现场 记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序时报告事故,事故发生后未按“四不放 过”的原则时处理。 E.风险分级管控隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行落实风险分级管控隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生产作业人员(含有违章行为的管理人员)有下列情形之一的,应给 予 50~500 元的经济处罚,造成事故的承担相应的事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行记录、风险分级管控隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中,不按安全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控隐患排查治理双体系管理规定安全操作、 维修规程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考 核情况最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控隐患排查治理责任制考核奖惩汇总表》 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日

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设备日常点检表-49.数控车床日常点检表

数控车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 数控车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器、仪表的示值是否正常; 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 检查冷却液,如果冷却液不足再添加; 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关碰块; 6 检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加; 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

6附着整体分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

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安全员全套资料-(花山)1#塔吊基础专项施工方案

中天建设集团有限公司 ★1#塔吊基础专项施工方案★ 第 1 页 共 30 页 第一章 工程概况 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 二、 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 三、 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 钢筋类别 HPB235 - 中天建设集团有限公司 ★1#塔吊基础专项施工方案★ 第 2 页 共 30 页 HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 RRB400 - 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员技术力量,投入先进的机械设备,对 本工程实施标准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高效完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准, 同时满足招标文件、技术规范图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文件要求 完成各节点工期。 文明施工目标 争创“广州市安全生产、文明施工示范工地”、“广东省安全生产、文明施工示范工 地”。 环境保护职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实施, 制定完善的环境保护职业健康安全管理体系,加强施工组织现场文明施工管理,重 点落实防尘、防噪、防洒专项措施,做好环境保护。 第二章 编制依据 1、本项目地质勘查报告。 2、本项目相关图纸; 3、有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定工程质量检验评定 标准。 4、广东省颁发的有关施工工程质量、安全生产文明施工文件。 5、相关规范、标准 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

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3.职业病防治年度计划实施方案

******有限责任公司 20__年度职业病防治计划实施方案 为了进一步搞好我公司的职业病防治工作,使生产作业环境符合国家 职业卫生标准要求,保护职工健康其相关权益,根据《中华人民共 国职业病防治法》第十九条第二项的规定,结合公司年度生产实际情况, 制定我公司 20__年度职业病防治计划实施方案。 职业病防治领导小组 组 长: 成 员: 职业病防治领导组工作职责: 1、认真贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规,监督职业病防治 责任制规章制度的落实,对公司职业病防治措施,计划经费投入等方 案进行审核,并做出决策。 2、负责职业病危害事故应急救援预案的制定、演练、修改、完善。 3、定期听取对职业病防治的意见建议,分析研究本单位职业卫生状 况,努力解决存在的问题,逐步改善工作条件作业环境。 4、建立职业卫生管理考核机制,对防治职业病危害成绩突出的个人进 行表彰奖励,对无视健康的个人进行严肃处理。 一、防治计划 (一)工作目标 1、对存在职业病危害的劳动者进行工作场所职业病危害告知上岗 前、在岗期间职业卫生培训。 2、按照体检周期,岗前、岗中、离岗时限要求,对从事接触职业病危 害作业劳动者进行职业健康体检。 3、完成职业健康监护资料档案收集整理、报表上报、年度职业危害监 测评价、职业危害申报等日常性工作。 4、根据各生产作业场所延伸变化情况时增订职业危害警示标识。 (二)措施 1、劳动者职业卫生培训措施: 上岗前培训:集中培训方式,完成 4 学时的现场授课,经考试合格后 方可上岗。 在岗期间培训:根据工作实际进行培训。 2、职业危害告知率措施:上岗前由公司组织签订职业危害告知书,岗 位变动时重新签订;在岗人员培训时加入危害告知相关内容。 3、职业健康体检率措施: (1)根据上年度体检情况,筛查特殊原因在岗期间未体检人员。 (2)公司提供新上岗人员名单,实施岗前体检。 4、职业危害警示标识维护措施: (1)保证车间张贴职业危害警示标识。 (2)对各生产作业场所警示标识维护的督促检查。 (三)考核标准 1、职业卫生培训率达到 95%。 2、职业危害告知率上岗前达到 100%,岗位变动者达到 95%。.

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抚顺特殊钢公司设备副总考核指标

设备副总考核指标 编 号 指标名称 单 位 指标 标准 考核方 法 信息 来源 考核目的 1 公 司 净 利 润 万 元 财务 部 以 公 司 的 目 标 利 润 为 导 向 2 项目费用 万 元 财务 部 以 最 低 的 成 本 费 用 完 成 大 中 修 技 措 技 改 更 新 项目 3 能 源 动 力 生产成本 万 元 财务 部 严 格 控 制 能 源 动 力 生 产 成本 4 调 整 能 源 结 构 创 效 益 万 元 财务 部 通 过 调 整 能 源 提 高 公 司 的效益 5 绿化费、环 保费、环保 费用 财务 部 严 格 按 照 预 算 控 制 费 用 的支出,保证 公 司 利 润 的 实现 6 设 备 规 划 的 制 定 实施 装备 部 保 证 设 备 规 划 公 司 的 发 展 战 略 相 匹配 7 能 源 规 划 的 制 定 实施 动力 厂 通 过 能 源 规 划 保 证 公 司 生 产 的 正 常 进行 8 设 备 正 常 运行保障 企划 部 保 证 生 产 正 常进行 9 设 备 使 用 率 生产 部 保 证 设 备 的 使用效率 10 项 目 按 计 划完成率 % 装备 部 保 证 项 目 按 计划完成 11 先 进 技 术 设 备 的 推 广应用 装备 部 保 证 先 进 技 术 设 备 的 应 用 12 公 司 厂 区 环 境 的 管 理维护 安环 部 提 高 公 司 厂 区 环 境 的 管 理水平

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设备全过程管理标准(doc 17)

设备全过程管理标准 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了设备全过程管理的管理职能、内容与要求、检查与考核。 本标准适用于设备全过程的管理。 2. 引用标准 原水电部“电力设备全过程管理规定” 山东省电力工业局《发电设备检修管理质量手册》(试行)。 3. 管理职能 3.1 职能分工 3.1.1 生产技术部在总经理分管副总经理领导下,负责全公司设备全过程管理 工作,是设备全过程管理的归口部门。 3.1.2 生产技术部、设备管辖部室、计财部、物资供应部、综合办公室是设备 全过程管理的专业管理部室,按专业职能分工负责设备全过程管理的工作,在设 备全过程管理方面接受生技部的指导。 3.2 责任与权限 3.2.1 生技部的职责 3.2.1.1 负责组织实施设备全过程管理计划。 3.2.1.2 负责编制年度设备管理工作计划,传递信息,执行设备管理领导小组 的决策、决定。 3.2.1.3 负责新增设备的设计组织施工。 3.2.1.4 负责协调牵扯到两个以上部室的设备管理工作。 3.2.1.5 负责设备的分类、定级、报表工作。 3.2.1.6 负责编制设备备品备件定额。 3.2.1.7 负责设备折旧费用的管理使用工作。 3.2.1.8 负责设备图纸、资料、文件的存档管理工作。

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生产管理知识-检验在企业生产中的地位作用

1 检验在企业生产中的地位作用 一、 检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特 性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作 了更简明的定义:所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要 求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验的理解 在工业生产的早期,生产检验本是合二为一的,生产者也就是检验者。后来由于生产 的发展,劳动专业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立的工种,但 检验仍然是加工制造的补充。生产检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。 特别是现代企业的流水线自动线生产中,检验本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验, 生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量 的主要手段,统计质量管理全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样 认为,质量检验是全面质量管理的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面 质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量管理实施 ISO9000 系列 国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工作取消质量检验机构。 相反,必须进一步加强完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主、客观因素的影响, 特别是客观存在的 随机波动,要绝对防止不合格品的产生是难以做到的,因此就存在质量检验的必要性。很难 设想,存在一个所谓理想的生产系统,它根本不会产生不合格品,则质量检验其相应的机 构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在的。 为了正确认识企业的质量检验,还必须澄清三个容易混淆的观念: 一个是认为产品质量是由设计制造来决定的,而不是检验出来的,因而对检验工作不 予重视,甚至有所放松。这种观念显然是不全面的。诚然,产品质量同设计制造十分密切, 但质量的最终形成,决不限于设计制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说, 它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于企业所有部门,其中包括质量检验部门的质量职 能,何况检验本身也是属于制造的范畴; 二是认为全面质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前, 而检验只不过是事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无的,或者仅仅是一种辅助手段。 这种看法同样也是错误的,容易使人们的思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把 关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的指导思想而言的,也是相对于单纯的事后把关 来说的。因为单纯的事后把关,只能发现剔除不合格品,而不合格品即使被发现,其损失 已经造成。因此,预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预防为主、 一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立矛盾的,它们是 相辅相成、相互结合的,它们的目标对象也是各不相同的,“预防”是针对正在生产或尚 未生产的产品而言的, “把关”通常是针对已经生产出来的产品来说的,前者应力求通过预防, 使生产出来的产品百分之百是合格品,避免或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严 格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以预防把关在生产中都是不可缺 少的,但应以预防为主。 2 三、质量检验的基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质 量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产 品决定是接收还是拒收,或重新进行全检筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 第一, 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍; 第二, 要有可靠完善的检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确的检验标准; 第四, 要有一套科学而严格的检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验的概念、定义应具备的具体条件,下面则要进一步明确质量 检验的基本职能,可以概括为以下四个方面: 1.把关的职能: 把关是质量检验最基本的职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时 就存在的,不管是过去现在,即使是生产自动化高度发展的将来,检验的手段技术可能 有所发展变化,质量检验的把关作用,仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程, 人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可能使生产状态发生变化,各个工序不可能处 于绝对的稳定状态,质量特性的波动是客观存在的,要求每个工序都保证生产 100%的合格 品,实际上是不太可能的。随着生产技术管理工作的完善化,可以减少检验的工作量, 但检验还是要存在的。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格 的半成品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保 证产品的质量 。 2.预防的职能: 现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关的作用, 同时还要起预防的作用 。 广义来说,原材料外购件的入厂检验,前工序的把关检验,对后面的生产过程下工 序的生产,都能起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力的测定控制图的使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力的 测定或使用控制图,都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。 这种检验的目的,不是为了判定一批或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小 反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过控制图表明生产过程出现了异常状态, 则要时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程的异常状态,预防不合格品的产 生,事实证明,这种检验的预防作用是非常有效的(备注:工序能力的计算使用,目前在电 子组装的企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说 明) (2)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批 产品时,一般应进行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认 可时,方能正式成批投产。此外,当设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,

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安全行为对人的管理(doc16)

安全行为对人的管理 第一节 行为科学的概述 行为科学是研究工业企业中人的行为规律、用科学的观点方法改善对人的 管理,以充分调动人的积极性提高劳动者生产效率的一门科学。行为科学起源 于本世纪 20 年代,一般都以著名的霍桑实验作为最早在工业中深入研究人的行 为的标志,四五十年代得到迅速发展,现已为工业国家广泛应用,取得累累硕果, 成为现代管理理论最重要的组成部分。行为科学家综合了心理学、社会学、人类 学、经济学管理学的理论方法,对生产过程中人的行为其产生原因进行分 析研究。 一、人类行为的概念 关于人的行为,这是一个非常复杂的问题。什么叫行为?简言之,行为是人 类日常生活所表现的一切动作。德国心理学家克特•勒温把行为定义为个体与环 境交互作用的结果,引入了“个体”这个变量。他提出人的行为的基本原理可表 达为: B=F(P•E) 式中:B——行为; P——个人——内在心理因素; E——环境——外界环境的影响(自然、社会); 上式表示行为(B)是个人(P)与环境(E)交互作用所发生的函数或结果。 值得注意的是,这里的变量“个人”“环境”不是相互独立的,而是相互关联 的两个变量。 日本的鹤田根据上述模型,提出了事故发生的模型为: A=F(P•E) 即,事故的发生是由于人的因素环境因素相互关联、共同作用的结果。 从心理学的角度讲,人的行为起源于脑神经的交合作用,总合形成精神状态, 亦即所谓意识。由意识表现之于动作时,便形成了行为,而意识本身则成为一种 内在行为。 人类行为是有共同的特征的。综合心理学家研究的结果,人类行为特征至少 有下列几方面: (1)自发的行为。指人类的行为是自动自发的而不是被动的。外力可能影响 他的行为,但无法引发其行为,外在的权力、命令无法使其产生真正的效忠行为。 (2)有原因的行为。指任何一种行为的产生都是有其起因的。遗传与环境可 能是影响行为的因素,同时外在条件亦可能影响内在的动机。 (3)有目的的行为。指人类的行为不是盲目的,它不但有起因而且是有目标的。 有时候在第三者看来毫不合理的行为,对他本人来说却是合乎目标的。 (4)持久性的行为。指行为指向目标,目标没有达成之前,行为是不会终止的。 也许他会改变行为的方式,或由外显行为转为潜在行为,但还是继续不断地往目 标进行的。 (5)可改变的行为。指人类为了谋求目标的达成,不但常变换其手段,而且 其行为是可以经过学习或训练而改变的。这与其他受本能支配的动物行为不同, 它是具有可塑性的。 研究人的行为的共同特征,对探索动机的规律、管理心理活动的规律,是有

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硬件开发、设备研制方案设计要求

1 目的 规范硬件开发、设备研制方案的编制,确保硬件开发、设备研制方案设计 的正确性、可行性、合理性、先进性,提高最终产品质量。 2 适用范围 本规定适用于北京威奥特信通科技有限公司产品研发部所承担的硬件开 发、设备研制项目的方案设计。 3 工作要求 3.1 方案设计的依据  开发、研制任务书  合同书  技术协议书 3.2 方案设计的内容  开发、研制任务来源、设备用途  设备具有的功能  技术指标 其中输入、输出信号的描述元素有:信号形式、频率、幅度、阻抗、对脉 冲信号还有极性、脉宽、上升、下降沿的要求等。以上述要素的范围或精度。  总体框图对各部分(或各模块)的要求。各部分(或模块)之间的功能划 分、指标分配。  所采取的技术途径 要依据任务书的要求提出开发、研制的技术方案,必要时应有几个备选方 案,要作出性能、可靠性、经济性的分析,对所选的方案在先进性、可行性、实 用性、继承性、兼容性方面与同类产品作比较,明确所能达到的水平。  提出本设计的难点要点,技术指标的余量。对关键技术的突破要有专题研 究实验,必要时可另行组织评审。  结构设计  开发、研制中所需的设备、仪器等环境保证条件  开发、研制周期 4 支持性文件

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设备管制程序

設備管制程序 1. 目的: 爲使整個生産系統特定的設備,保持有效運作狀態,而對生産用機械設備之 保養,維護施以必要管理事項而特訂之。 2. 適用範圍: 2.1 與生産有直(間)接關係之設備,其附屬設施。 2.2 其他有關用水、電力、空壓機…等之設備。 3. 名詞釋義: 3.1 生産維護(PM.PRODUCTIVE MAINTENANCE )。 3.1.1 把設備效率提升至最高(綜合的效率化)爲目標。 3.1.2 針對設備的壽命周期,確立生産保養之整體系統。 3.1.3 與設備之計劃部門,作業部門,保養部門等之所有部門相關。 使用頻率高, 價值超過 1 萬元在制程中占重要位置的設備爲主要 制程設備見「生産設備總覽表」(F-PE0631)。 4. 支援文件 4.1 品質記錄管制程序 ( P-MQ0404 ) 5. 職責 由使用單位對設備進行保管與進行日常點檢,由工程單位負責對設備進行維修 與二級保養,並建立「生産設備總覽表」(F-PE0631) 6. 程序 6.1 請購 6.1.1 新開發生産設備之請購,統籌由工程單位提出請(訂)購並填寫一份 「設備申請單」(F-PE0629)。

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