检 测 单 位： 检 测 日 期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 告 知 受 理 号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号： 编号： GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设 一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检测项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则： 检测项目共计63项，打“★”号标记的项目为保证项目，共23项；无“★”号标记的项目为一般项目， 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，且与上两次的检测报告综合比较，如果重复 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：103 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训，通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容； 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确，还需要继续加强学 习。 改进措施： 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类：风险评估 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
立式车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠，以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定 好，并经常检查以防松动 工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件 40～60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.2 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
压力管道安全安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的压力表符合 要求，指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完好，标牌完好，并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精 度符合规定，经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表，有检验有效期的标记，并按规 定予以标识 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度，制定应急措施、救援方案，建立抢险队伍，并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 塔式起重机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号 : 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21311 的设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设备的重要、关键部位作日 常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《塔式起重机操作使用规程》JG/T 100、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等标准规范，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；设备管理部门要定期对设备 （五）受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 （六）检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用” 。 （七）检验评定判定规则： 检验评定项目共计100项，打“★”号标记的项目为主控项目，共36项；无“★”号标记的项目为一般项 目，共64项。 一、检验评定报告书的编制要求： （一）本报告书适用于建筑塔式起重机的安装检验评定。 （二）本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 （三）本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 （四）本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21311-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：147 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
起重作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格，有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置，且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次，正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录，检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同，约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录，以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程，驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁， 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固，不跳槽 钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废；钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10％应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15％应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹，腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位，且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm，并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色，安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机，工作结束后，应有固定装置将其定位，避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
工程技术 措施 1 防护装置 防护装置完好 四级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、漏电保 护器有效 2 栓头 松动 四级 机械伤害 栓头牢固 3 接纱梯 按规定攀爬梯 子 五级 高处坠落 梯子扶手 完好有 效，螺丝 固定到位 1 防护装置 防护装置完好 有效 四级 机械伤害 、高处坠 落、触电 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 2 冷气管 按规定使用冷 气 四级 其他伤害 冷气开关 完好有效 3 墙体 不随意动火 三级 火灾 消防设施 完好 4 梯子 按规定攀爬梯 子 三级 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手，急 停按钮完 好有效 电动葫 芦作业 5 防护装置 按规定操作电 动葫芦 三级 机械伤害 控制开关 完好有 效，防脱 1 防护装置 、砂轮、 针布 防护装置完好 有效 四级 机械伤害 、火灾、 触电 防护装置 完好有效 、砂轮完 2 缝布针 按规定使用缝 布针 五级 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 3 磨刀 按要求操作 四级 机械伤害 带刀防护 罩完好， 1 防护装置 防护装置完好 有效 四级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效， 漏电保护 器完好 设备 与作 业混 合类 整经工 序 剖幅工 序 经编工 序 验布工 序 3 序号 名称 1 4 设备 与作 业混 合类 设备 与作 业混 合类 设备 与作 业混 合类 2 设备设施类风险分级管控 经编车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 编号 类型 名称 现 2 架布棍 架布棍牢固 四级 机械伤害 轴承完好 有效 3 摆布架 摆布架螺丝牢 固 四级 机械伤害 螺丝完好 有效 4 缝布针 按规定使用缝 布针 五级 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 5 打卷罗拉 罗拉牢固 五级 机械伤害 防护装置 完好有效 1 防护装置 防护装置完好 有效 四级 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效， 漏电保护 2 槽筒 槽筒完好 四级 机械伤害 防护罩完 好有效 3 落纱 纱线不乱放 四级 其他伤害 箱子挡板 完好 1 喇叭、刹 车 喇叭、刹车灵 敏有效 四级 车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 2 胎压 不爆胎 四级 车辆伤害 胎压正常 3 货物 不超高 四级 车辆伤害 板子完 好，不超 高 4 车速 不超速 四级 车辆伤害 刹车完 好，不允 许超速 5 充电器 使用合格充电 器 四级 火灾 充电器安 全防护装 置完好， 漏电保护 器完好 叉车作 业 设备 与作 业混 合类 络筒工 序 设备 与作 业混 合类 验布工 序 5 6 4 设备 与作 业混 合类
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.6 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地，外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况，发现脱落 及时联系电气 人员处理 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面，人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩，防护 罩与设备间隙 适中，能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置， 发现脱落、松 动及时停机处 理 3 定期排污 直接用手开 关阀门，阀 门内漏，温 度高 灼烫 使用专用工 具，如F扳手操 作 3 定期排污 定排速度过 急，下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀，人员选择 合适地点站位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具，自己 制作的工具应 保证足够的强 度 3 定期排污 阀门安装距 离近，不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理，安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等，保 证密封性 经常性检查， 发现密封不良 应戴高温手 套，做好全面 防护情况下维 修，或停机降 温后再维修 5 锅炉解 （并）汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等，保证 密封性 经常性检查， 发现密封不良 应戴高温手 套，做好全面 防护情况下维 修，或停机降 温后再维修 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为，明确巡检 方法及要求 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业，严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机械伤害 相关案例，培 训《卫生清扫 安全操作规程 》 作业活动控制措施 （七）余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审 1 SP、AQC 锅炉巡 检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 个体防护措施 应急处置措施 发现人员触电 应立即切断电 源，未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 穿戴好劳保用 品，工作服三 紧：领口紧、 袖口紧、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 戴防护手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿劳保鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿戴好安全帽 等劳保用品， 工作服三紧： 领口紧、袖口 紧、下摆紧 穿戴好劳保用 品，工作服三 紧：领口紧、 袖口紧、下摆 紧 现有管控措施 核人： 日期： 审定人： 日期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
1 设备设施 供风 1 空气压缩机 符合《空压机操作规程》 相关要求 4 2 设备设施 凿岩 2 台钻 符合《281台车操作规程 》 3 3 设备设施 铲运 3 铲运机 符合《铲运机操作规程》 3 4 设备设施 支护 4 中深孔 符合《中深孔操作规程》 3 5 设备设施 运输 5 卡车 符合《中深孔操作规程》 3 设 单位：大尹格庄金矿 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 类型 名称 序号 名称 6 设备设施 运输 6 电机车 符合《电机车操作规程》 4 7 设备设施 供风 7 风机运行 主扇风机操作规程 4 8 设备设施 供风 8 风机运行 有触电和隔离措施 4 9 设备设施 9 主导轮摩擦衬块压块螺栓, 主导轮衬块 符合《金属非金属矿山规 程》 4 10 设备设施 10 冷却风机滤网 符合《金属非金属矿山规 程》 4 11 设备设施 11 闸瓦、制动盘 2 12 设备设施 12 制动缸、溢流阀 4 13 设备设施 13 加油滤网 4 14 设备设施 14 压力表 4 15 设备设施 15 吸油滤油器 4 16 设备设施 16 管路接头螺栓 4 17 设备设施 17 润滑油、滤网 4 18 设备设施 18 电控系统内部灰尘过多 3 19 设备设施 19 操作台仪表指示灯 4 20 设备设施 20 运行时突然停电 4 21 设备设施 21 操作台 4 22 设备设施 22 提升机液压站残压、油温 检测装置 3 23 设备设施 23 各电压、电流表、监视显 示，紧急停车按钮失效， 数显不准确，各转换开关 及按钮失效，各中段通讯 中断，各中段监控不显示 4 24 设备设施 24 指示灯 4 25 设备设施 25 卷扬机运行中擦洗设备 4 26 设备设施 26 开车精力不集中，精神状 态不佳，无证上岗，疲劳 上岗，提升机运行过程中 做与工作无关事情，离岗 操作 3 27 设备设施 27 安全门没关牢，插销未插 牢 4 28 设备设施 28 在罐笼中打闹、拥挤 4 29 设备设施 29 卷扬机 4 30 设备设施 30 没有按规定载货载人，上 层载货，下层载人 3 主机部分 液压制动 符合《金属非金属矿山规 程》 闸启闭灵活、闸盘间隙1- 2mm、油温15-60°、制动 盘表面无油污、系统压力 准确、液压油无杂质 压力显示准确、标号润滑 油、接头无漏油 残压不能3MPa、仪表、数 显、监控清晰、准确各仪 表显示准确、柜内无灰尘 润滑系统 系 控 电 统 操作系统
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：44.3 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
交接 班 巡检 电气设施 序号 名称 每天/ 班组级 每天/ 班组级 每季度/车 间（部 门）级 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域， 无关人员禁 止入内 √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 制定相关班 组巡检制度 √ √ √ 设备实施类隐患排 专业性检查 压力 、温 度 4 打料 辅助 泵 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效 泵类运行 完好 编 号 风险点 排查内容与排查标准 类型 名称 风险点 等级 管控措施 责任 单位 检查项目 标准 日常检查 1 2 打料 基础 3 安全 措施 黄色 聚合 车间 1 设备 设施 PTG储 罐 单位：纤维 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 地线接地， 检查是否有 裸露电线； √ √ √ 培训教育 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 断电施救， 拨打急救电 话。 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域， 无关人员禁 止入内 √ √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 聚合 车间 2 设备 设施 MDI储 罐 黄色 接线规范 4 打料 辅助 泵 5 PTG打 料 泵， 控制 线路 泵类运行 完好 3 安全 措施 1 压力 、温 度 2 打料 基础 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：292 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
危险源辨识、评价、控制汇总表 危险源控制措施解读 A：改进工艺、设备、技术、材料和作业环境，提高“物”的安全可靠性 B：贯彻落实安全生产责任制，加强对危险源的监控管理 C：遵守法律、法规、标准，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程 D：加强安全生产培训教育，提高管理人员安全管理能力，提高员工的安全意识和安全防范能力 E：加强安全检查和隐患治理工作 F：制定事故应急救援预案 风险级别划分（1 级和 2 级作为本企业重要或重大危险源） 危险源的风险分为四个级别： 1 级：高风险（D=240 及以上） 2 级：较高风险（D=120—240） 3 级：较低风险（D=90） 4 级：低风险（D=45—90） 5 级：轻微风险（D=45 以下） 作业条件危险性评价 序 号 作业 活动 危险因素 可能导致的事故 判别依据 L E C D 危险 级别 现有控制措施 办公室吸烟 火灾 管理缺陷 0.5 6 15 45 4 C D E F 外购快餐食物不卫生 中毒 0.2 6 3 4 5 C D E 电脑主机外壳带电 触电 0.2 6 15 18 5 C D E 使用电脑姿势不正确 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 室内消防器材如感应器、喷淋、 灭火器失灵。 火灾 0.2 6 15 18 5 C D E F 节假日不断电源 火灾 0.2 6 15 18 5 C D E 办公电器未加漏电保护器 触电 0.2 6 15 18 5 C D E 走廊、楼梯间无应急灯 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 电脑屏幕辐射 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 复印机排放的臭氧 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 地面积水，路滑 摔倒 0.2 6 3 4 5 C D E 提取大额现金未加防范 事故 0.2 6 3 4 5 C D E 瓶装水不卫生 人身伤害 0.2 6 3 4 5 C D E 办 公 区 域 驾驶车辆未注意过往行人 交通事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 制动故障 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 超载超限行驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 超速行驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F 厂 内 车 辆 司机疲劳驾驶 车辆伤害事故 0.5 6 15 45 4 C D E F
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：497 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 附件 天然气发电企业安全风险控制指导手册 （2016 版） 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 1 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来，以科学发展观统领全局，坚持安全发展、科学发展的理念，不断夯实安全生 产基础，创新安全管理理念和方法，在快速发展过程中，有效控制了安全风险，保持了平稳的安全生产局面。随着集团公司的快速多 元化发展，新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多，原有管理人才、技术人才被不断稀释，同时国家对安全 生产也提出了更高的标准和要求，公司系统肩负的社会责任越来越重，企业安全生产管理的难度不断加大。2011 年，集团公司提出了 创建本质安全型企业的目标，以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制，实现人机环境和谐统一”，作 为创建本质安全型企业的基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质，首先要理解和掌握几个概念：第一，安全是一个相对的概念，是指把生产 经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。第二，危险源是导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量或危险有害物 质的生产装置、设施或场所。第三，风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性；风险度一般来讲，是指事件发生的可能 性和损失的乘积。第四，安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的，安全风险是不可消除的（可替代），所以对安全风险只能管 控，不可以消除。第五，事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发，事故隐患是引发事故的直接条件，任何事故的发生都是有规律 的，对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。第六，本质安全是工程术语，一是指设备本身具有安全性，即使是在设 备发生故障的情况下，也不会造成事故；二是设备本身具有的防护性能，能够防范人员的误操作。第七，本质安全型企业是管理的概念， 就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。第八，标准化管理是把行之有效的风险管控措施强制性执行的手段。第九，
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：4.59 MB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训，通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容； 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确，还需要继续加强学 习。 改进措施： 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号： 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训，通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容； 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确，还需要继续加强学 习。 改进措施： 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
序号 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 一 管理 制度 1.落实防火管理制度、三级防火责任制，有明显的防火标志和宣传教育 2.落实动火审批制度，严格执行“十不烧”规定 3.成立义务消防队，消防器材专人管理 4.发现火险隐患，按“三定”原则落实整改、有记录 二 易燃物 管理 1.木工间应有禁烟牌，易燃物及时清除 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置，每个堆垛面积为：木材不得大于 300㎡，堆垛之间应留3m宽的消防通道 4.易燃液体应用密封容器盛装 三 防火 器材 配置 l.含8层以上、20层以下工程，一般每100㎡设2个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上，有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶（池），黄沙池等 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃，应妥善处置 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 6.厨房屋面应用防火材料，每50㎡设二只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 5.设立吸烟区，不得在非指定场所吸烟 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 四 现场 防火 1.建筑物内外道路和通道畅通 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 7.施工现场应有可靠的防雷措施 验 收 结 论 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 验收日期： 年 月 日 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章) 参 加 验 收 人 员 总承包单位 专业承包单位 监理单位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
小微企业安全生产管理工作台账 企业名称: 企业地址: 标准化管理 规范化生产 安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治 理”的方针，强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系 统化和法制化，强化风险管理和过程控制，注重绩效管理和 持续改进，符合安全管理的基本规律，代表了现代安全管理 的发展方向，是先进安全管理思想与我国传统安全管理方 法、企业具体实际的有机结合，有效提高企业安全生产水平。 安全口诀：“制度规程责任状,专人持证隐患查、护栏 护罩安全帽、接地漏保管线套、特设消防须检测、警示定位 好现场” 所属乡镇：_________________ 镇安监联络员:_______________电话_____________ 企业负责人:_________________电话_____________ 安全生产管理人员:___________电话_____________ 职工人数:__________________年产值________万元 生产产品___________________________________
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：518 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 附件 天然气发电企业安全风险控制指导手册 （2016 版） 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册 1 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来，以科学发展观统领全局，坚持安全发展、科学发展的理念，不断夯实安全生 产基础，创新安全管理理念和方法，在快速发展过程中，有效控制了安全风险，保持了平稳的安全生产局面。随着集团公司的快速多 元化发展，新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多，原有管理人才、技术人才被不断稀释，同时国家对安全 生产也提出了更高的标准和要求，公司系统肩负的社会责任越来越重，企业安全生产管理的难度不断加大。2011 年，集团公司提出了 创建本质安全型企业的目标，以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制，实现人机环境和谐统一”，作 为创建本质安全型企业的基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质，首先要理解和掌握几个概念：第一，安全是一个相对的概念，是指把生产 经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。第二，危险源是导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量或危险有害物 质的生产装置、设施或场所。第三，风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性；风险度一般来讲，是指事件发生的可能 性和损失的乘积。第四，安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的，安全风险是不可消除的（可替代），所以对安全风险只能管 控，不可以消除。第五，事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发，事故隐患是引发事故的直接条件，任何事故的发生都是有规律 的，对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。第六，本质安全是工程术语，一是指设备本身具有安全性，即使是在设 备发生故障的情况下，也不会造成事故；二是设备本身具有的防护性能，能够防范人员的误操作。第七，本质安全型企业是管理的概念， 就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。第八，标准化管理是把行之有效的风险管控措施强制性执行的手段。第九，
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：4.59 MB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
不断改进，提高控制系统调节品质 概述 国电菏泽发电厂充分发挥青年人多，积极性高的特点，无论在机组的大 小修，还是消缺维护等工作，都能出色地完成各项任务，针对系统设备结构 复杂，技术先进等特点，先后成立科技攻关青年突击队，质量管理小组，在 锅气控系统改造、汽机Ⅱ型调节系统改Ⅲ型、减温水进口执行器伺放回路进、 #l 机组 DCS 和 DEH 改造等技改工作中，效果显著，其中，Ⅱ型改Ⅲ型后，提 高了机组效率，经济效益增加 35 万元；热网加热器水位调节系统改造，提 高了自动投入率。特别是在伺放回路改造中，仔细分析不能投入自动的原因， 并集中精力对伺放输出继电器误动，引起执行机构误动，伺放损坏率高等方 面进行科技攻关，分别找出了大方面原因 6 个，小方面原因 20 多个，从根 本上消除了执行器误动，伺放损坏率高的现象，解决了自建厂以来，汽温调 节系统不能投入自动的难题，节约设备维护费用 4.4 万元，多次荣获厂质量 管理成果一等奖，省局先进奖。 尤其在#1 机组 DCS 改造过程中，需要拆除全部原调节设备，安装 DCS 控 制装置，面对工作量大的困难，热工科技攻关青年突击队全体成员加班加点， 克服各种困难，按时完成了改造任务；针对控制设备缺陷多，系统不稳定， 控制品质差等问题，热工队质量管理小组积极开展活动，取得了巨大成绩， 其成果受到各级领导的充分肯定和好评。 1 成立科技攻关青年突击队，加大科技攻关力度。 根据 DCS 改造方案，对主控系统进行了彻底改造，先后完成了原调节设 备的拆除，DCS 设备的安装，主控系统调试，加装了#1 机 DEH 调节系统，MCS 调试投运等。 1.1 针对热网加热器水位调节系统不能投入自动的问题进行攻关 原设计有 2 套，均采用电动单元组合仪表，系统调节设备落后，稳定性差， 特别是变送部分，为 DDZ-Ⅱ型力平衡差压变送器，具有零点漂移、变差大、 抗振性能差、线性不好等缺点，自建厂以来，该系统水位就不能自动控制， 热网加热器一直以低水位运行，调节门全开，直接影响加热器的热效率和安 全运行以及自动投入率的提高。 制订出热网加热器水位调节系统改造方案，将 DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪 表改造为 KFL 型基地调节仪，积极搞好与机务的协调配合工作，先后完成了 取样筒试装，设备安装和系统调试，解决了自建厂以来，热网加热器水位不 能自动控制的难题，提高了自动投入率。#1、#2 热网加热器基地调节系统自 投入运行后，调节品质得以提高，系统正常运行时，水位保持在给定值
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
小微企业安全生产管理工作台账 企业名称: 企业地址: 标准化管理 规范化生产 安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治 理”的方针，强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系 统化和法制化，强化风险管理和过程控制，注重绩效管理和 持续改进，符合安全管理的基本规律，代表了现代安全管理 的发展方向，是先进安全管理思想与我国传统安全管理方 法、企业具体实际的有机结合，有效提高企业安全生产水平。 安全口诀：“制度规程责任状,专人持证隐患查、护栏 护罩安全帽、接地漏保管线套、特设消防须检测、警示定位 好现场” 所属乡镇：_________________ 镇安监联络员:_______________电话_____________ 企业负责人:_________________电话_____________ 安全生产管理人员:___________电话_____________ 职工人数:__________________年产值________万元 生产产品___________________________________
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：640 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
配电开关控制设备制造 2026 年应 急演练方案 （行业代码：3823） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高配电开关控制设备制造行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保 障从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准 规范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体 应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 配电开关控制设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于配电开关控制设备制造行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合配电开关控制设备制造行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的 应急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.2 KB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00
工业自动控制系统装置制造 2026 年应急演练方案 （行业代码：4011） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高工业自动控制系统装置制造行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序 ，保障从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和 标准规范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 工业自动控制系统装置制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于工业自动控制系统装置制造行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合工业自动控制系统装置制造行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人 员的应急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.2 KB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00
疾病预防控制中心 2026 年应急演 练方案 （行业代码：8431） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高疾病预防控制中心行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保障从 业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准规范 ，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体应急 管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 疾病预防控制中心行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于疾病预防控制中心行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合疾病预防控制中心行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的应急 演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.1 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00
噪声与振动控制服务 2026 年应急 演练方案 （行业代码：7727） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高噪声与振动控制服务行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保障 从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准规 范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体应 急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 噪声与振动控制服务行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于噪声与振动控制服务行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合噪声与振动控制服务行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的应 急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
颁发部门 接收部门 沸腾制粒干燥器清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立沸腾制粒干燥器清洁标准操作程序，防止药品交叉污染。 2 范围 沸腾制粒干燥器的清洁。 3 责任 3.1 配制组长负责组织本岗操作人员实施清洁。 3.2 本岗操作人员严格按本清洁标准操作程序进行清洁。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 沸腾制粒干燥器是药品生产的主要设备之一，直接接触药品，必须进行彻底 清洁，使之符合工艺设备卫生要求。 4.2 生产完毕，放下气顶，切断电源，旋出原料容器和喷雾室，取出捕室内过滤 袋。 4.3 过滤袋送清洁间清洁，先用常水将过滤袋内药粉冲洗干净后，然后加入洗衣 粉洗涤 20 分钟，再用清水漂洗干净，拧干，重复操作一次，最后放入 75%乙醇 桶内浸泡 10 分钟，取出拧干。在主机清洁完毕后，将湿的过滤袋装上，开主机 烘干。若暂时不用，可将烘干后的过滤袋拆下，叠放整齐，装入塑料袋内，存放 于洁净容器具存放间备用。 4.4 主机筒体用有一定压力的自来水冲洗，其内部用毛刷和丝光毛巾擦洗残留物 料，并用水冲净，外部用抹布和清水擦洗干净。 第 2 页/共 2 页 4.5 原料容器与气流颁板用清水、毛刷刷洗干净，两者之间的缝隙必须清洗干净。 4.6 喷雾系统清洁时，必须用软用水进行喷射冲洗，将输液管内壁及容器冲洗干 净，喷枪能拆下的部分必须拆下清洗干净。 4.7 冲洗完后用纯水对整个设备内外表面进行擦洗一遍，喷雾系统用纯水喷射清 洗，并用洁净丝光毛巾擦干设备及喷雾装置，再用 75%乙醇擦拭一遍。 4.8 设备底座容器积水清除干净后，再用饮用水、纯水各清洗一遍，清洗后的积 水全部排入配浆间洁净地漏。 4.9 清洁完毕，报质监员检查，检查合格挂已清洁牌。 4.10 生产使用前，用 75%乙醇对设备的每个部位进行全面擦拭消毒。 4.11 填写清洁记录。 4.12 若设备在清洁后一周未用，应在生产前重新按本清洁程序进行清洁，经质 监员检查合格后,方可生产。 4.13 主机进风系统中效及亚高效过滤器每个生产月清洁一次，清洁时将过滤器 拆下送清洗间先用饮用水反复冲洗，然后用饮用水、清洁剂反复揉洗，挤干后用 纯水漂洗 15 分钟，最后用 75%的乙醇浸泡、消毒，挤干后晾干，并装好。 5 培训 5.1 培训对象：本岗操作人员。 5.2 培训时间：一小时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
烟花爆竹从业人员题库 填空题 1、 “花炮” 制品燃放后，在视觉上产生亮光、色焰、色烟 不 同运动轨迹和图案，并形成各种造型。 2、花炮种类繁多，据统计我国现拥有 13 个大类，2000 多个品种， 这 13 个大类为喷花类、旋转类、旋转升空类、火箭类、吐珠类、 线香类、小礼花类、烟雾类、造型玩具类、爆竹类、摩擦炮类、 组合烟花类及礼花弹类等。 3、动力药剂是指能起发射和 推进效应的烟火药。 4、照明剂是指能产生高强光 烟火效应的药剂。 5、有色发光剂是能产生彩光效应的烟火剂。 6、花炮的药剂为机械混合物，通常有五部分组成，即氧化剂、 可燃剂 、粘合剂、使火焰着色的物质及其他添加剂(如含氯有机 物、防潮剂、钝感剂等)。 7、可燃剂的燃烧是烟花爆竹药剂的主要反应热来源，故在选用 可燃剂时应首先考虑其化学活泼性，以保证有较好的火焰感度。 8、常用于烟花爆竹药剂中的可燃物有金属粉末，如铝、镁、镁- 铝合金粉、铁粉等；有非金属单质，如炭、硫等。此外还有一些 有机化合物及无机化合物等，如松节油、淀粉、乳糖、多聚乙醛 及硫化锑、雄黄等。 9、粘合剂一方面用于粘合各个成分，另一方面粘合剂还可以是 一种可燃剂 ，能影响药剂的燃烧性能。最关键的是选择合适的 粘合剂可以有效地降低烟花爆竹药剂的机械感度，从而大大改善 药剂的使用安全性。 10、烟花爆竹药剂在操作、使用、经营等过程中的安全性参数主 要有热感度、火焰感度、机械感度、静电火花感度等。 11、药剂热感度是指烟花爆竹药剂对热的敏感程度。在实际应用 中，常采用药剂的自燃点及点火温度来表示。 12、影响药剂感度的因素主要是氧化剂、可燃物、粘合剂、添加 剂的化学性能及粉碎程度。 13、烟花爆竹产品在保存中发生的物理化学变化，会使烟花爆竹 的各种燃放效果降低。 14、烟火剂的吸湿性主要是由各种组分的吸湿性能、烟火剂和潮 湿空气的接触面积和空气的相对湿度等三个因素决定。 15、硝酸钡与钠盐(如碳酸钠、草酸钠)接触，受潮后会产生互换 反应，并生成难溶解的钡盐，产生了吸湿性强的硝酸钠，更加速 了药剂的化学物理变化。 16、根据《GB10631-89》烟花爆竹不同的运动形式和燃放效果 将其分为烟花和爆竹 两大类。 17、烟花产品分为喷花类、旋转类、升空类、吐珠类、线香类、 地面礼花类、烟雾类、造型玩具类、小礼花弹类(直径不大于 38mm)等九类。 18、爆竹产品分为硝酸盐炮类、高氯酸盐炮类、氯酸盐炮类和其 它炮类等四类。 19、按制作烟花爆竹的工艺流程，主要可分为准备工作（切纸、 卷筒、捆筒、封筒、插筒口等）、装药(制烟火药和其他效果药)、 打盖泥、钻眼、插引、挤引、结编和包装等工序。 20、烟花在燃放时，由定向器升空的产品称为升空类烟花烟花。 21、国家标准中规定，各类升空类烟花产品不得出现火险和低炸。 30、75℃ 40℃ 60℃ 1 米/秒 31、质量标准 产品合格证 化验 32、 达到燃烧的温度 33、卧倒自救 离开自救 22、燃放时从同一管体内有规律地发射出多颗彩珠、彩花、响炮 等产品，称吐珠类烟花。 23、大型烟花包括架子烟花、盒子烟花和大型地面烟花等，有时 也包 括空中礼花等。 24、烟花爆竹行业的国家主要的标准和规范有《烟花爆竹工厂设 计安全规范》、《烟花爆竹劳动安全技术规程》 、《烟花爆竹 安全与质量》和《烟花爆竹计数抽样检查规则》等。 25、厂房布局的原则：一是着眼于安全生产；二是根据生产工艺、 品种、特性及危险程度进行分区规划和建设；三是根据生产、生 活、运输、管理、气象等因素确定分区位置。 26、厂房分区设置要求中“四区”是指：非危险品生产区、危险品 生产区、危险品总仓库区和行政生活区；两场是指：废药(物)销 毁场和燃放试验场 。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.7 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00