安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 是本部门的安全第一责任人,负责本部门的安全管理工 作,对本部门的安全生产负全面领导责任,对所管辖设 备整个寿命、技术、经济等进行全过程和全面管理,负 责组织完成设备、维护、技术监控、检修费用、备品备件、 点检定修等管理; □完成、□基本完成、□未完成 负责制定本部门年度安全技能培训计划、监督安全及技 能培训工作按计划进行,定期参加公司组织的安全培训; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备维护和检修,提高设备可靠性,负责设备检修 的全面质量管理;确保安全防护设施齐全,安全工具和 防护用品符合规定,并督促正确使用; □完成、□基本完成、□未完成 及时了解掌握生产设备技术状况、容量、参数、运行工 况以及健康状况,组织专业技术人员及时解决威胁安全 生产的隐患,并组织重大设备缺陷的处理; □完成、□基本完成、□未完成 了解作业场所和工作岗位存在的危险因素,组织好本部 门安全风险评估、危险点分析和重大危险源的管理,做 好危险源辨识及事故应急措施,制定并落实整改方案。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用(元) 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验,设备维修 养护. 1 完善、改造和维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员和特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 和配备劳动防护用 品; 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源(重大危险源)、事故隐患(包括重大安全隐 患)进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估和整改; 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查和评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材,洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具(如防毒面具、手电筒等) 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用:发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康体 检 合计
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
电焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电器连接线可靠牢固 2 启动是否正常,无异常响声 3 地线是否连接正常 4 电源线是否有破损,有无漏电现象 5 周边工作环境是否安全 6 焊把是否完好,无破损 7 焊机整体外观清洁 8 9 10 11 1 8 15 2 9 。 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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ICS 13.100 U 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing (报批稿) 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ XXXXX—2012 I 目 次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力(照明)配电箱(柜).......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮(油舱)清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区(码头)环境...............................................................21
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本文件《AQ7007-2013 造修船企业安全生产技术规范2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。
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本文件《AQ _T 4240—2014铁矿采选业职业健康管理技术规范2014-03-20 16_30》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.92 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
本文件《AQ4232-2013 塑料生产系统粉尘防爆规范2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:960 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4247-2015 水泥生产企业防尘防毒技术规范2015-06-12 16_51》没有可以预览的文本内容。
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AQ ××××―×××× ICS 13.230 C 67 备案号:××××— 20×× 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 塑料生产系统粉尘防爆规范 Safety specification for Dust Explosion Protection and Prevention in Plastic Processing System (报批稿) AQ 4232—2013 AQ
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T XXXX-2009 煤矿工作面生产监控系统 通用技术条件 General specification of the work face productive supervision system in a coal mine (送审稿) 2009-XX-XX 发布 2009-XX-XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 ICS 73.100.99 D 98 备案号
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:228 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
本文件《AQ7007-2013 造修船企业安全生产技术规范2014-01-24 16_43》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.63 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
本文件《AQ 7017-2025 锂离子电池生产安全规范2025-05-13 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.6 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 9009-2015 生产安全事故应急演练评估规范2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.13 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.14 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
ICS 13.100 G 09 备案号:***** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3043—2013 危险化学品应急救援管理人员 培训及考核要求 Training and assessment requirements for emergency rescue and management personnel of hazardous chemicals (报批稿) 2013-06-08发布 2013-10-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
用知识技术管理知识传递 知识技术能有效支持知识管理,那么知识技术是如何影响作为知 识管理重要组成部分的知识传递的呢?本文在对知识管理的科学背 景和主要研究现状进行简单描述的基础上集中从两个主要的认知过 程——知识编码和知识解释上对知识传递进行分析。 知识技术是知识管理的有力工具 现今,知识被当作组织的基本资产。尽管这一概念不是新近提出 的,但是最近几年组织内的知识和知识管理问题却越来越受到关注。 事实上,市场全球化、增加了的产品复杂度和动荡的竞争场景等环境 因素促使知识这一保持企业竞争优势的有力武器受到相当重视。知识 管理的意义可以用公司在知识管理系统上渐增的资金投入进行说明, 1999 年估定为 45 亿美元比 1994 年相应数目的 10 倍还要多。 2000 年研究员和咨询公司开发出许多支持知识管理的工具,其 中一部分是基于知识技术的,经过恰当地设计和执行,知识技术可以 有力的支持知识管理。具体地,知识技术能帮助组织其他成员提取、 建设和使用组织中现有的个人或团体知识,能延伸知识跨度、提高知 识传递速度和协助知识编码。比如一些基于多媒体技术、高级数据库、 组件技术和互联网技术的应用被证实对支持知识管理非常有效。埃森 哲公司是公认的运用技术管理知识的成功企业,在那里员工使用 Lotus Notes 来记述和分享工作能力与实践经验。 然而许多计划用作知识管理应用的软件工具在知识管理之外仍 然被设计和使用于支持数据和信息处理,这些工具的使用通常更多的 是希望改进交流、减少信息存取的成本和时间、方便文档查询,而非 管理个人或者组织的知识。这种现象的产生一方面是由于受到组织和 个人的价值观、参与性和动机的影响,另一方面,技术本身的局限性 导致其无法有效地支持知识管理。例如,知识工具很难实现知识的生 成和组织内隐性知识的捕获。如果有技术可以完全支持知识管理,这 种技术本身也就很危险了,会过分地强调其所扮演的知识角色。 知识传递是一个认知过程 组织内知识管理的主要不足在于薄弱的知识传递:大量时间用于 信息搜索,大量成本耗费在反复出现的错误上,基本信息流不充分。 知识传递是一个非常复杂的课题,由一系列像个人态度、信仰、文化、 动机、等级角色等参数刻画,不容易控制。举个例子,即使知识被成 功的写入某一对象(手册、数据库等)中,当这一对象再次转化为能 力的时候,也可能产生同预期截然不同的效果。在许多案例当中面对 面交流比文档交换更有效,尤其是当知识传递者处于不同文化背景下 时。 作者认为关键问题是要理解知识管理认知系统和知识技术是怎 样相互影响的。组织应根据知识技术对认知过程和文化、行为等组织 环境因素的支持力度来对其进行评估和管理,如果没有对组织环境因 素给予足够的重视,知识技术只能在信息处理和通信上发挥作用,真 正的知识管理将交由人力资源来负责完成。
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生产管理中心副总工作流程图 总经理 董事会 生产管理中心副总 部门年度经营计划 总经理审核批准 各部门负责人 组织结构 部门管理制度 阶段性计划实施 计划执行调整 部门负责人 审核 聘任 提名 拟定 呈交 聘任 授权 聘任 授权 审 核 参与 指导 建 立 1、生产管理部 2、质量管理部 3、采购管理部 4、仓储管理部 审 核 同前(各部门制度分类) 监督 1、产品完成率 2、新产品开发程度 考核 指导 汇总 阶 段 性 工 作 总 结 呈 交 诊断 1、 人员选拔(详见总经下手册) 2、职责说明 1、生产计划 2、开发计划
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电焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电器连接线可靠牢固 2 启动是否正常,无异常响声 3 地线是否连接正常 4 电源线是否有破损,有无漏电现象 5 周边工作环境是否安全 6 焊把是否完好,无破损 7 焊机整体外观清洁 8 9 10 11 1 8 15 2 9 。 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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井 冈 山 市 五 指 峰 茶 厂 五指峰牌 有机茶生产、加工技术规程 江 西 龙 升 实 业 有 限 公 司 二 〇 〇 六 年 三 月 十 六 日 第 2 页 共 15 页 目 录 第一部分 范围与引用文件 3 一、范围 3 二、规范性引用文件 3 第二部分 产品技术规程与执行标准规范性文件 4 第三部分 工作文件 5 1 生产计划管理规程 5 1.1 地块的编号 5 1.2 有机原料批次号的编制方法 5 1.3 农事操作 5 1.4 农事记录管理规程 5 1.5 鲜叶的质量标准 6 2 有机茶加工生产管理规程 6 2.1 加工过程管理 6 2.2 发生异常问题时的处理方法。 8 2.3 生产批次的编制方法 8 2.4 入、出库及保管规程 8 2.5 设备、仪器的管理规程 9 3 卫生管理规程 10 4 批号管理规程 12 5 记录管理规程 12 6 客户投诉的处理规程 14 7 教育与培训规程 14 8 员工福利与劳动保护规程 14 9 附则 15
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:306 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
生产管理安排核对表 第 页 管制 核 对 要 点 核 对 日 期 及 记 录 要点 1.材料供应完全 电 2.已开始生产 子 3.生产程度 控 4.主作业完成 制 5.整体完成 6.已检验调整 电 力 机 械 6.已试验修正 附 属 工 程 6.已测度完毕 1.已开始安装 总 2.装配程度 装 3.已妥善 配 4.试验完毕
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
一. 非织造布的定义和发展概况 1942 年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传 统织物的新型布状材料,并将它命名为非织造布。虽然当时 只生产了几千码布,但却标志着纺织工业中一个新的行业, 一门新的技术的诞生。 非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘 合,或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。 它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的 缝边织物和湿法缩绒毡制品(不论这种制品是否经过针刺加 固)。它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的,可以 是短纤维、长丝或纤维状。在我国,有时将非织造布称为“无 纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。 非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的,但自 20 世纪 70 年代以来,世界百织造布工业一直以较快的速度 发展,到 1995 年,世界非织造布的产量已达到 250 万吨以上。 目前,非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新 兴领域,具有良好的发展前途。非织造布能在短短的几十年 内得到高速发展,是与非织造布技术本身具有的特点密切相 关。总的说来,非织造布技术具有:工艺流程短,劳动生产 率高;生产速度高,经济效益显著;可应用的纤维原料范围 广;产品品种多,使用范围广等特点。 中国的非织造布在 20 世纪 60 年代初期逐步形成产业化生 产。至 1993 年中国的非织造布产量已近 10 万吨,目前,每 年仍以15%的速度增长。我国非织造布工业的门类比较齐全, 其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。 二.非织造布的分类 非织造布的品种繁多,其分类方法各异。通常有以下几种分 类方法。 1. 按非织造布纤网形成方法分 干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们 的结合方式形成纤网,再用机械、化学或热的加固方法而制 成的非织造布。 聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网 状结构的非织造布。根据聚合物的挤压成网方式不同,它又 可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强 造布。 湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下,采用造纸成网, 再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。它又分圆网法 和斜网法。 针刺法非织造布是指采用法对纤维网进行机械加固而制得
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
生产管理记录表 制造号码 产品名称 数 量 金 额 预计完 工日期 预计生 产日程 更 改 记 录 部 门 开始生产 完工日期 实际产量 工 时 收 成 率 生 产 记 录 异 常 状 况 记 录
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
本文件《生产管理知识-雪铁龙现场生产管理(DOC 27页)》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:542 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员消防演练) 编号: 培训班名称 全员消防演练 培训班时间 年 月 日 培训内容 消防演练。模拟起火点为仓库,接到疏散指令后,各工作小组,如疏散组、 救护组、义务消防队分工合作,各司其职,引导疏散,扑灭“火灾”。 培训效果 评估 全体参加演练的员工,态度积极主动,按照消防演练部署,完成各自任务, 能够做到有条不紊。本次消防演练效果显著。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、演练由安全生产委员会专人负责,做到业务明确,责任落实。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注