安全标准化自评后再完善计划和措施记录表 年 月 日 序号: 编号:BZH11.4-11 序 号 自评中发现的不足 整改、修订的措施 计划完成 日期 责任人 完成 情况 编制: 审核: 批准: 安全标准化自评后再完善计划和措施记录【样表】 _202X_年_ _ 月 _ __日 编号: 序号 自评中发现的不足 整改、修订的措施 计划完成日期 责任人 完成情况 1 生产现场未定置 管理 现场按定置管理要 求管理 已完成 2 车间未张贴安全 警示标识 识别危险源并张贴 警示标识 已完成 3 未对员工进行职 业健康教育 对员工进行职业健 康教育 已完成 4 检查安全生产投 入,公司未建立安 全生产费用使用 台账 对安全生产费用归 类登记,建立安全生 产费用使用台账 已完成 5 灭火器未定期进 行检查 对灭火器等消防设 施进行检查并记录 已完成 编制: 审核: 批准:
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
安全生产责任考核制度 为全面贯彻、执行、落实安全生产责任制,进一步明确各类人 员的安全生产责任,强化安全管理,保证安全生产,特制订本制度。 1、公司安全生产领导小组负责对本制度的考核工作。负责对各部门、 各级人员履行安全职责情况进行考核。 2、安全责任考核按月度进行,年终进行总结,由管理部汇总,分管安 全的副总提出奖惩意见,安全生产领导小组研究决定,总经理批准 后实施。 3、公司的安全生产以总经理负责制为中心的各级、各部门的安全生产 责任制,层层签定安全生产目标责任书。安全责任应明确内容、时 间和考核标准的奖惩办法。 4、公司各级领导、全体员工与各职能部门,均须对各自工作范围内的 安全项目负责任。 5、年度内车间或部门因管理不到位或违章指挥、违章操作、违反劳动 纪律等原因造成火灾、爆炸或重大伤害事故的,除按《综合考核规 定》处罚外,视情节追究其刑事责任。 6、年度内车间或部门发生轻伤事故、火情、一般设备事故(责任事故) 的,按《综合考核规定》处罚外,取消车间、部门及车间、部门负 责人和事故责任人当年评优资格。 7、年终车间、部门和全体员工进行年度安全总结,结合《安全生产(管 理)责任书》进行年度考核,按《安全生产责任考核制度》和《综 合考核规定》执行、兑现。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证 单位: 编号:BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、工具 槽(罐) 车 检 查 情 况 无残液(积水) 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名: 填写说明:1.车辆、人员安全检查情况、槽(罐)车检查情况,合格打“√”不合格打“×”; 2.不需要填写的内容一律用“/”表示; 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽(罐)车检查不合格不准装车; 4.此许可证由装车单位存档,保存期为 1 年。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
安全标准化绩效评定计划 编号:JG/JL-1302 修订状态:(A/0) 实施时间 □每月 □每季 ■每年 周期 6 月 计划制定人 李启炎 日期 2017 年 1 月 10 日 实施内容 □安全生产目标完成情况 □现场安全状况与标准化条款的符合情况 □安全管理实施计划落实情况 实施范围、位置、人 员 □所有区域,包括所有部门、班组 □部分区域,包括___________ □所有人员,包括公司领导、管理人员、职工 □部门人员,包括___________ 实施标准 工贸企业安全标准化评定标准 实施程序 □现场观察 □询问相关人员 □各类统计分析结果 □相关记录 资源配备 指定的监测人员 人, 配备的监测资金为 元, 配备的监测设备为 。 测量评估方法 □查看并对比安全目标与指标的完成情况; □查看个人防护用品的依从程度; □查看并对比职业危害监测情况与事件、事故调查完成情况; □查看并对比纠正与预防行动完成率及其效果; □查看培训计划并对比实际培训、考核情况; □查看法律法规依从程度; □查看持续改进标准化系统效力的情况; □查看安全投入计划并对比安全投入情况。 安全标准化系统实施情况会议纪要 编号:JG/JL-1303 时 间 2017 年 9 月 15 日 地 点 会议室 主 持 人 记 录 人 参会人员:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00
Print 安全生产应急管理工作实施方案和工作计划 20xx 年全县安全生产应急管理工作的总体思路和任务是:认真贯彻落实国家 、省、市关于加强安全生产应急管理工作的一系列决策部署和工作要求,围绕中心 、服务大局,坚守安全“红线”意识,加快推进安全生产应急救援指挥平台建设,切 实加强应急预案编制、修订完善、评审、备案、演练、教育培训管理,不断提高应 急处置能力和水平,促进全县安全生产形势持续稳定好转。 一、加强应急救援指挥平台建设 县安监部门负责建设涵盖危险源监控、重点企业监控、应急指挥、日常业务管 理、会议视频系统于一体的安全生产综合监管平台,并实现与市政府应急指挥中心 平台互联互通;其他负有安全监管职责的部门负责建立覆盖本行业领域重点监管企 业的视频监控平台。建成县、企业二级安全生产监测预警平台,实现对重大危险源 的实时监测;建立各类数据库,形成完整的应急救援指挥平台数据库支撑系统;建 立功能分级决策指挥系统,实现各级应急指挥平台互联互通。实现县、乡镇、企业 安全监管机构之间数据、语音、视频的互联互通。 二、加强应急预案管理工作 认真贯彻落实国家安监总局《生产安全事故应急预案管理 办法 》、《企业安 全生产应急管理九条 规定 》等规定,建立健全安全生产应急预案体系,切实做好 应急预案的编制、修订完善、评审、备案、演练、教育培训等工作。 (一)加强预案编制、修订完善、评审、备案工作。各级各部门各单位要根据 安全生产工作实际和特点,编制、修订适合本单位应急救援工作需要的安全生产事 故综合、专项应急预案,进一步提高应急预案编制质量,增强预案的针对性、科学 性、实用性和可操作性。对燃气、危险化学品、非煤矿山等高危行业里的重要生产 装置、重大隐患、重大危险源“量身定制”专项预案,做到“一台一案”、“一患一案” 、“一源一案”,实现应急预案的全覆盖。同时,围绕提高应急预案的操作性、耦合 性,定期组织专家开展预案评审,确保企业应急预案之间、企业应急预案与部门应 急预案之间,以及企业应急预案与企业周边区域的社区、单位、学校应急预案之间 的有机衔接、无缝对接,形成政府综合预案、部门专项预案、企业预案有机衔接的 预案体系。非煤矿山(需要办理安全生产许可证的)、危险化学品、烟花爆竹、建 筑施工、道路运输(客运、货运)等高危行业企业、其他规模以上工矿商贸企业的 安全生产事故综合和专项应急预案必须按照《生产经营单位安全生产事故应急预案 编制导则(GB/T29639—201X)》编制,并组织有关安全生产专家或应急管理专家 评审,并报县安监局备案。 (二)加强预案宣传教育培训工作。强化应急管理知识宣传普及,将应急管理 知识培训纳入普法范畴,采取多种形式宣传应急预案的主要内容、应急处置程序, 普及事故灾难预防、避险、报警、自救、互救等知识,提高公众应对各种突发事件 的意识和能力。加强应急知识普及和面向企业一线员工的`应急技能培训,依法推 动企业落实从业人员应急技能培训要求,突出重点岗位和班组、车间等一线从业人 员的应急处置技能培训,熟练掌握应急处置措施,提高对安全生产事故先期处置和 自救互救能力。 (三)加强预案演练工作。加强演练检验预案,按照“贴近实战、锻炼队伍”的 原则,采取仿真模拟、桌面推演、功能演练和小型实践演练等形式,各级各部门各 单位要积极组织安全生产应急演练活动,严格落实演练次数,强化演练效果。通过 演练,及时 总结 分析,查找、改进不足,增强预案体系建设的科学性,提高全员 快速反应能力。应急演练要用文字、图片、录音、录像等资料完整记录、归档存查 。高危行业企业每年至少组织开展一次综合应急预案演练,每半年组织一次专项应 急预案演练。认真组织开展好安全生产月中“应急预案演练周”(6 月份的第三周, 即 6 月 15 日-21 日)活动。要以安全生产月活动为契机,制定“应急预案演练周”活 动具体实施方案,采取多种形式开展应急预案演练,并于 7 月 5 日前将“应急预案 演练周”活动开展情况上报县安监局应急办。 三、加强应急处置工作 一是坚持“属地为主、条块结合、精心组织、科学施救”的原则,严格事故应急 处置的企业主体责任和当地政府的组织指挥责任,实行总指挥负责制,加强统筹协 调,科学调度各类应急救援队伍和救援物资装备,强化救援现场的警戒疏散、监测 与管制,确保救援工作高效有序。二是完善事故应急处置相关工作 制度 ,推动各 行业建立健全事故应急处置分级指导配合制度、总结与评估制度、应急处置奖励与 责任追究制度,采取有力措施,加大落实力度,提高事故应急处置工作规范化水平 。三是加强舆情引导,按照有关规定准确上报和及时发布事故应急处置工作信息, 稳妥做好善后处置工作,尽快消除事故影响,恢复正常秩序,保证社会稳定。 四、深入开展应急管理工作执法检查 创新安全生产应急管理执法检查实践,加强属地监管,强化执法监督,规范执 法内容,加大惩处力度,推动应急管理工作规范化、制度化、常态化。县安监局要 加大安全生产应急管理工作执法检查力度,定期不定期组织开展以 规章制度 建立 、应急预案管理、应急培训演练、队伍建设、应急装备配备、应急救援资产监管等 为重点的执法检查工作,对未认真贯彻落实应急管理工作各项规定的将依法从严查 处,并建立完善企业应急管理违法违规信息库,公开向社会曝光一批非法违法典型 案例,形成有力震慑,推动执法检查落实。 五、加强应急值守,做好信息报送
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 09 号 关于印发《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 度安全教育培训计划》的通知 各部门、车间、各位员工: 根据《安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要 求,为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真开展 安全生产教育培训和安全操作技能培训,按照“统组织、分层次、分系、 大规模、大力度”安全培训的要求,采取有力措施,切实把培训工作 抓出成效。是切实加强安全生产教育培训工作,为企业的安全 生产 工作提供有力保障。特制定如下安全教育培训计划: 一、培训工作的指导思想 指导思想: 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,认真贯彻落实《安全生产法》、《安全生产培训管 理办法》等法律法规和有关要求,紧紧围绕公司安全生产工作部署, 明确安全生产教育培训目标,实现公司安全生产教育培训工作实现规 范化、制度化、科学化管理。 二、培训教育工作的目标 通过安全生产教育培训,新进人员全面接受安全生产教育培训, 使安全生产素质和管理水平明显增强,“三违”明确下降,力争生产部 所有工作人员在生产中做到百分百安全。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规 章及标准; 2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识; 3、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求; 4、典型事故和应急救援案例分析 5、其他需要培训的内容。 四、培训教育工作的时间 1、安全管理人员和技术人员每年不少于 40 学时 2、其他管理和技术人员每年不少于 20 学时 3、特殊工种每年不少于 20 学时 4、其他职工每年不少于 15 学时 5、待、转、换岗重新上岗前,接受一次不少于 20 学时的培训 6、新工人的公司级、车间级、班组三级培训教育时间分别不少 于 15 学时、15 学时、20 学时。 五、教育和培训的形式与内容 按等级、形式和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全意识 和安全管理水平,作业人员的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范 事故的能力。 (一)新工人三级安全教育 部门对新工人和调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术 培训,经考核合格方准上岗。 三级安全教育是每个刚进部门的新工 人必须接受的首次安全生产方面的基本教育。对新工人和调换工种的 工人,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格,方准上岗。 部门组织:新工人被分配到各部门前一周每天上午 9:00 至 11:00 部门级教育是新工人被分配部门以后进行的安全教育。教育内容如 下: 1、工人安全生产技术操作一般规定; 2、部门安全管理规章制度 3、安全生产纪律和文明生产要求
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
机械安全知识考试题+答案 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是(B )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是(A B C E)。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的(C)时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有(C ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有(A B D ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置(D ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置(D) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( e ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。(√) 2、 本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。(√) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 (×) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要 求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 (√) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 (√) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。(√) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。(×) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。(×) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。(×) 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机 械原理、 使用范围、维修常识,持有《安全作业证》。(√)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
机械安全知识考试题 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是( )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是( )。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的( )时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有( ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有( ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置( ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置( ) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。( ) 2、 本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。( ) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 ( ) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 ( ) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 ( ) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。( ) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。( ) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。( ) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。( ) 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00
自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.6 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制的制定 5. 安全生产责任制的沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制的制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审与考核的相关事项。 4. 安全生产责任制的制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制的沟通 5. 安全生产责任制的沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求的意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制的解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制的考核安全环保部根据签订的安全生产责任制进行。安全生产责任制的考核,安全科根据 签订的安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制的绩效测量的结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制的通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
机动车驾驶员培训安全生产检查表 项 目 检查内容 检查方法 检查依据 1、各市地县驾管办及培训机构安全生产工作 文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2、各市地县驾管办及培训机构安全生产会议 精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3、按要求及时上报安全生产信息、工作总结 等材料。 查看文件资料 一、贯彻落 实省交通运 输厅安委会 安全生产工 作部署。 4、重点时段安全生产检查情况。 查看文件资料 1 落实“党政同责”的要求,董事长、总经理对 本培训机构安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件资料 2 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3 落实安全管理力量,依法设置安全生产管理 机构,配备专业安全管理人员。 查看文件资料 二、健全企 业安全生产 责任体系。 4 落实安全生产报告制度,定期向主管部门报 告安全生产情况。 查看文件资料 1 建立、健全本单位安全生产责任制,明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内 容。 查看安全生产 责任制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、安全生 产责任制 2 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查看安全生产 责任制度 四、基础管 理 1 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查看文件资料 2 主要负责人将安全生产列入本单位重要议 事日程,定期召开会议,分析形势,研究解 决安全生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、检查 记录 3 建立健全安全生产工作例会制度:安全教育 培训制度:安全生产检查制度:设备、设施 及人员安全管理制度:应急管理制度。 查看文件资料 4 生产经营单位应当具备的安全生产条件所 必需的资金投入。 查看文件资料 《安全生产法》 第二十条第一 项 5 依法设置安全生产管理机构或者配备安全 生产管理人员。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构的主要负责人和安全生产管理人 员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查看文件资料、 现场检查 五、教育培 训 2、培训机构应当对专职安全员及初学驾驶员 进行安全生产教育和培训。未经安全生产教 育和培训合格的安全员,不得上岗作业。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构应当建立健全生产安全事故隐患 排查治理制度,管理措施,及时发现并消除 事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实 记录。 查看制度、现场 检查 六、隐患排 查治理 2、对不能及时排除的重大隐患,应当制定治 理方案,落实整改措施,消除安全隐患。 查看文件资料、 现场检查 七、安全生 产标准化 培训机构应当按照规定开展安全生产标准化 建设,做到安全管理标准化、作业现场标准 化,提高安全生产水平和事故防范能力。 查看文件资料、 现场检查 1、训练场地、教学楼、教室设置明显的安全 警示标志。 查看文件资料、 现场检查 八、现场管 理 2、训练场地设置安全灭火沙箱装置。 查看文件资料、 现场检查
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
关于成立安全生产委员会的通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司的各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会的计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场的安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施的原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规的行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
生产设备保养和修理制度 1.目的:规范生产设备保养修理的程序、标准,提高设备完好率,满 足工程施工,延长设备使用寿命。 2.名词解释 设备的保养分为日常保养和定期保养。 3.保养 3.1 日常保养 3.1.1 设备日常保养的责任单位为设备操作人员所属单位。 设备操作人员为设备日常保养的执行人。 3.1.2 设备的日常保养由操作人员在每日操作设备时执行(包括 操作前检查、操作中正确使用、工作结束后工作等): 轨道式起重机执行《轨道式起重机工作记录》; 施工升降机执行《施工升降机工作记录》; 流动式起重机执行《流动式起重机工作记录》; 其它机械按使用说明书规定执行。 3.1.3 工作结束后由操作人员按规定进行记录。 3.2 定期保养 设备的定期保养责任应在设备租赁合同(或协议)中明确,公 司所属起重机械的定期保养一般应由机械公司计划并执行。 3.2.1 各类生产设备的定期保养规定如下: 起重机械(含施工升降机)每月至少进行一次强制保养。 其它设备每季度至少保养一次 。 3.2.2《设备定期保养计划》由设备所属单位机械管理人员下达 并负责验证,责任单位按计划执行并反馈。 下达《设备定期保养计划》时须附相应设备的定期保养表。 如:《流动式起重机定期保养记录》、《龙门式、桥式起重机定期 保养记录》、《履带式起重机定期保养记录》、《塔式起重机定期保养记 录》、《施工升降机定期保养记录》。 4.修理 4.1 设备修理责任应在租赁合同(或协议)中明确。 公司所属起重机械一般应由机械公司执行。 4.2 程序 4.2.1 设备出现故障后,操作人员应停止工作,由操作人员 (或修理工、技术人员)进行故障诊断,并采取相应措施避免故障扩 大或发生安全事故。 4.2.2 根据修理责任进行保修。委托机械公司修理需填写《设备 修理委托单》。 4.2.3 接到报修后,责任单位应立即组织人员对损坏的设备进行 修理。修理后填写《设备修理记录》。《设备修理单》交设备所属单位 归档。 5.特殊说明
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
5s 绩效考核模型 绩效考核是现代人力资源管理的一项重要内容。几乎所有的企业 都有自己的绩效考核方案,但是许多曾经比较适用的方案随着时间的 推移渐渐失却往日的效用,不仅起不到激励员工的作用,甚至在某种 程度上正阻碍着企业的发展。调查发现,许多企业的绩效考核方案还 停留在仅限于个人业绩的考核上,很少将个人利益和团队精神一起体 现在绩效考核方案中。 我们知道:1+1>2 的协同效应来源于团队成员的默契配合。在如 今的新经济时代.要想使企业快速发展却没有一支默契配合的团队是 难以想象的。因此,如何建立一种既能充分调动个人的积极性,又能 增强团队(包括部门小团队和公司大团队)向心力的绩效考核模型便显 得十分重要。 二 532 绩效考核模型与足球比赛中的 532 阵型没有任何联系。该模 型之所以命名为“532”是因为最初实施该方案的公司在个人、小团队、 大团队的利益调节上更适合用“5”、“3”、“2”的比例进行分配。该模 型实施前经过了约半年时间的酝酿、补充和完善;在实施的进程中, 该模型得到了包括公司总经理在内的所有员工的赞同和支持;公司上 下的积极配合使实施的效果超过了预期的设想。下面就与实施该模型 有关的一些材料作简要介绍。 1.公司概况。最初实施该模型的企业是 1 家外地驻宁软件销售 分公司,虽不具备独立法人资格,但独立经营,自计盈亏。该公司下 设两个销售部,1 个财务部和 1 个办公室。公司总计 20 人,每个销 售部各有 6 人。整个团队表面看上去还算稳定,上下级、平级之间没 有什么大的冲突,“团队精神”、“以人为本”这样的词语在大大小小 的会议上总能听到。在与员工的单独交谈后发现,这个团队并不像表 面看上去那么和谐,75%的员工认为当前的计件付酬方式不公平或欠 公平,但也想不出更好的办法;60%的员工觉得在公司缺少安全感、 归属感,政策制定的随意性太强并缺少延续性。 2.配套方案。针对上述情况,在与总公司充分沟通后,分公司 对原薪酬制度作了一些调整和明确。 新的薪酬制度包括 7 个子方案,它们之间既有联系又相互独立, 但相互之间并不重叠,是一种递进式的加法关系:底薪制+532 绩效 考核制+福利制+加薪机会制+晋升制+特别嘉奖制+股权分配制。一名 员工无论是刚刚招聘进来的,还是已工作多年的,都适用于该薪酬制 度,只是试用期员工只适用于前两种子方案,已正式录用员工可适用 于全部 7 种子方案。532 绩效考核制,不但对完成计划指标的员工适 用,而且对未完成计划指标的员工同样适用,从而消除了个别员工因 担心完不成指标而拿不到已付出辛劳的那部分薪水的后顾主忧,提高 了竞争的公平性。 三 532 绩效考核模型中的“532’’’是指将单件商品的销售提成假设 为“10",其中个人获益部分为“5”,小团队(个人所在部门或小组)获
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
5S 手册及案例 一、序 言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S 借造就安全、 舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共 同的梦想。 为配合公司广泛开展 5S 运动,特编写了《员工 5S 活动手册》,手册中较为详实地介 绍了 5S 的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广 大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日 常工作,促使 5S 活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为公司的稳步发展打下坚实的 基础。 二、何谓 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素 养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为 5S。没有实施 5S 的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就 形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容 易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹 具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨 跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施 5S 活动最为 适合。 三、5S 的定义与目的 1、1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将"空间"腾出来活用 2、2S-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费"时间"找东西 3、3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮 4、4S-清洁 定义:将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果 5、5S-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人 四、5S 的效用 5S 的五大效用可归纳为: 5 个 S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、 5S 是最佳推销员(Sales) ?被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心, 乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习 ?.整洁明朗的环境,会使大家希望 到这样的厂工作。 2、5S是节约家(Saving ) ?降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费, 节省很多宝贵的时间 ?能降低工时,提高效率。 3、5S 对安全有保障(Safety) ?宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 ?遵守堆 积限制,危险处一目了然 ?走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S 是标准化的推动者(Standardization) ?3 定"、"3 要素"原则规范现场作业 ?大 家都正确的按照规定执行任务 ?程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。 5、5S 形成令人满意的职场(Satisfaction) ?明亮、清洁的工作场所 ?员工动手做改善、 有成就感 ?能造就现场全体人员进行改善的气氛。 五、推行步骤(略)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
1 检验在企业生产中的地位和作用 一、 检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特 性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作 了更简明的定义:所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要 求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验的理解 在工业生产的早期,生产和检验本是合二为一的,生产者也就是检验者。后来由于生产 的发展,劳动专业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立的工种,但 检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。 特别是现代企业的流水线和自动线生产中,检验本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验, 生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量 的主要手段,统计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样 认为,质量检验是全面质量管理的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面 质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行全面质量管理和实施 ISO9000 系列 国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。 相反,必须进一步加强和完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主、客观因素的影响, 特别是客观存在的 随机波动,要绝对防止不合格品的产生是难以做到的,因此就存在质量检验的必要性。很难 设想,存在一个所谓理想的生产系统,它根本不会产生不合格品,则质量检验及其相应的机 构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在的。 为了正确认识企业的质量检验,还必须澄清三个容易混淆的观念: 一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的,而不是检验出来的,因而对检验工作不 予重视,甚至有所放松。这种观念显然是不全面的。诚然,产品质量同设计和制造十分密切, 但质量的最终形成,决不限于设计和制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说, 它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于企业所有部门,其中包括质量检验部门的质量职 能,何况检验本身也是属于制造的范畴; 二是认为全面质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前, 而检验只不过是事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无的,或者仅仅是一种辅助手段。 这种看法同样也是错误的,容易使人们的思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把 关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的指导思想而言的,也是相对于单纯的事后把关 来说的。因为单纯的事后把关,只能发现和剔除不合格品,而不合格品即使被发现,其损失 已经造成。因此,预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预防为主、 一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立和矛盾的,它们是 相辅相成、相互结合的,它们的目标和对象也是各不相同的,“预防”是针对正在生产或尚 未生产的产品而言的, “把关”通常是针对已经生产出来的产品来说的,前者应力求通过预防, 使生产出来的产品百分之百是合格品,避免或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严 格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以预防和把关在生产中都是不可缺 少的,但应以预防为主。 2 三、质量检验的基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质 量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产 品决定是接收还是拒收,或重新进行全检和筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 第一, 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍; 第二, 要有可靠和完善的检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确的检验标准; 第四, 要有一套科学而严格的检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件,下面则要进一步明确质量 检验的基本职能,可以概括为以下四个方面: 1.把关的职能: 把关是质量检验最基本的职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时 就存在的,不管是过去和现在,即使是生产自动化高度发展的将来,检验的手段和技术可能 有所发展和变化,质量检验的把关作用,仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程, 人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可能使生产状态发生变化,各个工序不可能处 于绝对的稳定状态,质量特性的波动是客观存在的,要求每个工序都保证生产 100%的合格 品,实际上是不太可能的。随着生产技术和管理工作的完善化,可以减少检验的工作量, 但检验还是要存在的。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格 的半成品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保 证产品的质量 。 2.预防的职能: 现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关的作用, 同时还要起预防的作用 。 广义来说,原材料和外购件的入厂检验,前工序的把关检验,对后面的生产过程和下工 序的生产,都能起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力的 测定或使用控制图,都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。 这种检验的目的,不是为了判定一批或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小和 反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过控制图表明生产过程出现了异常状态, 则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程的异常状态,预防不合格品的产 生,事实证明,这种检验的预防作用是非常有效的(备注:工序能力的计算使用,目前在电 子组装的企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说 明) (2)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批 产品时,一般应进行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认 可时,方能正式成批投产。此外,当设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:271 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
关于成立安全生产委员会的通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司的各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会的计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场的安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施的原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规的行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司
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5S 点检评分标准 2-1 序 号 项目 1 分标准 2 分标准 3 分标准 4 分标准 5 分标准 1 定置区划线 (包括通道线) 区划线不全或缺少 1、3 分标准之 间参照 有区划线,但脏污 3、5 分标准之间参 照 经常保持色泽鲜明 2 地面 各处均有垃圾,无清扫 各处常有油水,无清扫 有不必要的东西 同上 进行清扫,没有垃圾 进行清扫,没有油水 进行清扫,干净整齐 同上 下工夫不使地面脏污 下工夫不使地面脏污 保持地面干净整洁 3 标识牌 脏污严重无法辨认字迹,物 品内容过时,未及时更换 同上 不脏,但有一部分不需要 的物品标识牌 同上 下工夫使标识牌明显新颖 4 物料 没有按场所放置物品,放置 数量无规定 同上 物品放置在区域线外 同上 保持放置于规定场所 5 工具 工具不全,工具摆放混乱无 定位 同上 工具齐全,但位置不清, 标识不明确 同上 每件工具均有自己的位置, 标识明确,使用最方便 6 消防器材 灭火器、消防栓有变形破损 同上 一部分已脏污,周围没有 不必要的东西 同上 下工夫周围不放置不需要 的东西,保持清洁无过期限 的器材 7 材料架 材料架脏污,物品放置混 乱,有不需要的物品 同上 材料架较清洁,但物品未 按规定的位置摆放,标识 不齐全 同上 保持材料架清洁,必要的物 品放置整齐,标识明确 8 清扫用具 清扫用具脏污,不齐全,摆 放混乱 同上 清扫用具齐全,按规定摆 放,部分脏污 同上 下工夫使清扫用具保持清 洁,整齐摆放 9 工作台 工作台脏污,物品放置混 乱,有不需要的物品 同上 进行整理,仍有部分脏 污,无不需要的物品 同上 工作台洁净,保持最必要的 物品置于台上,摆放整齐 10 油桶区 油桶摆放位置数量无规则, 地面油污严重 同上 进行整理,但地面脏污 同上 油桶、倒油机定置标识明 确,地面无油污 5S 点检评分标准 2-2 序 号 项目 1 分标准 2 分标准 3 分标准 4 分标准 5 分标准 11 包装材料 包装材料架脏污,物品放置 混乱,有不需要的物品 1、3 分标准之 间参照 包装材料架较清洁,但物 品未按规定的位置摆放, 标识不齐全 3、5 分标准之间参 照 保持包装材料架清洁,必要 的物品放置整齐,标识明确 12 刀具架 刀具架脏污,刀具放置混乱 未进行整理,无标识,无分 类 同上 进行整理,刀具未按规定 摆放 同上 刀具架清洁,标识齐全清 晰,刀具按规定摆放 13 实验用品柜 实验用品柜脏污,实验用品 放置混乱未进行整理,无标 识,无分类 同上 进行整理,实验用品未按 规定摆放 同上 实验用品柜清洁,标识齐全 清晰,实验用品按规定摆放 14 平台 各处均有垃圾,无清扫 各处常有油水,无清扫 有不必要的东西 同上 进行清扫,没有垃圾 进行清扫,没有油水 进行清扫,干净整齐 同上 下工夫不使平台脏污 下工夫不使平台脏污 保持平台干净整洁 15 设备 设备脏污漏油,有物品摆放 同上 设备进行擦拭,无漏油, 无其他物品 同上 经常下工夫保持设备干净 16 休息室 烟灰缸很满,椅子摆放杂乱 放置有杂物 同上 桌面整洁,残留部分旧物 无杂物 同上 经常下工夫整理、保持场所 内洁净
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00
工厂不良状况分析与 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 的定义和特色 5S 的效能 5S 与其他活动的关系 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候, 能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的流程, 因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的摆放 直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理的布 置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业流程是否 流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。 ◆机器设备保养不良 有些工厂机器设备的保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污和灰尘,影响了设备的使 用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了生产效率, 如图 1-3。此外,对机器设备保养不重视的态度,往往也会导致对产品的品质缺乏讲究。 ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出现品 质问题;工作人员需要花费更多的时间寻找所需的生产材料,会降低生产效率;管理人员无法统 计出物品的数量,会造成管理的混乱和无序;增加了工作人员的搬运时间,会使车间的工作秩序 出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所和资金。如图 1-4。 ◆工具摆放混乱 生产工序越复杂,工作人员所需使用的工具一般就越多。众多的工具如果不加分类地随意摆 放,会使工作人员在使用工具时增加找寻的时间,降低工作效率;在找寻工具过程中工作人员过 多地走动,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具的保养要求较高,随意摆放也容 易造成这些工具的损坏。如图 1-5。 ◆运料通道不畅 产品的生产、加工过程就是物料或半成品在各道工序之间传输的过程,如果工作现场的运料 通道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间的相互干 扰,也会增加搬运的时间,影响生产效率,并且容易产生事故。如图 1-5。 ◆工作人员的座位或坐姿不当 很多工厂通常不重视工作人员的座位设计和工作姿势。实际上,如果工作人员的工作姿势不 当,会容易产生疲劳,降低生产效率并增加品质变异的几率。另外,不当的站、坐姿势还有碍观 瞻,影响作业场所的士气,甚至产生工作场所秩序问题。如图 1-7。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
一个生产外协程序文件 1、目的 规范生产外协过程,控制材料消耗。 2、范围 本程序适用于公司所有外协加工。 3、职责 3.1 采购部是外协加工的责任部门,负责按《外协生产计划》组织、 安排外协生产。 3.2 计划部门(或人员)负责按订单或经批准的预投、试制任务下达《外 协生产计划》和《收/发货计划》。 3.3 库管员负责按《发货计划表》规定的数量备齐材料及部件,严格 按计划数量发放。 3.4 质量部负责外协部品检验。 4、 生产外协程序内容 4.1 计划部门(或人员)按订单或经批准的预投、试制任务向采购部 下达《外协生产计划》,向库房下达《收/发货计划》。 4.2 采购部按《外协生产计划》到库房领取材料或半成品部件,库管 员按《发货计划》所要求的数量与采购部办理发放手续。 4.3 外协品加工、验收合格后,库管员须清点返回数量并与《收货计 划表》核对,凡出现缺件、少件的不得办理入库手续。 4.2 库管员按《收货计划》核对无误后,出具《入库单》 4.3 采购员凭入库单到财务部门办理支付手续。 5、相关文件 无 6、记录 无 7、附录 附录 A 《外协生产流程》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00