“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟的最初感觉和印象是最深刻的，假如客人进入工厂的第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真，那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之，如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻的工厂，那么，客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。 近几年来，企业的现场管理越来越引起企业领导的重视，如长沙远大集团的张剑说：“好环境能够潜 移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理的重要组成部分，根据全面质量管理的理论划分，他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素（即 4M1E）。 “6S”管理在正泰的推行至少已经有 5—6 年的历史，其效果也已经日益明显。现在，“6S”管理作为正泰 的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、 素养（SHITSUKE）。 此六项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，所以简称“6S”。其具体含义为： 1、整理（SEIRI） 区分要用与不用的物品，不用的物品坚决从现场清理掉。 2、整顿（SEITON） 要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐，尽量明确地作出标识。 3、清扫（SEISO） 清扫工作现场的脏污，并防止脏污的再次发生。 4、清洁（SEIKETSU） 将前面 3 个 S 的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全（SAFETY） 在前面 4 个 S 的基础上，及时发现现场存在的安全隐患并予以排除，保障企业的财产和员工的生命安 全。 6、素养（SHITSUKE） 养成人人依照规定办事的良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”的起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中，针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的 3 个 S，从而形成目前广泛推行的 5S 架构，也使其 重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展，现在不断有人根据自身企业的 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S，不管有多少个 S，其真谛是一致的。 6S：5S+Safety（安全）或 5S+SHIUKANKA（习惯化） 7S：5S+Safety（安全）+Service(服务)或+节约（SAVING） 8S：5S+SPEED（效率）+SIMPLE（简化程序）+SPFTWARE（软件设计及运用） 三、6S 活动的作用 a) 作业出错机会减少，不良下降，品质上升； b) 作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高； c) 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； d) 资源得以合理配置和使用，浪费减少； e) 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象； f) 通道通畅无阻，各种标识显眼，人身安全有保障； 整理 需要和不需要的物品进行分类，不要 的物品除去，需要的物品保存。 整顿 需要的物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要的物品进行分类，不要 的物品除去，需要的物品保存。 清洁 清扫过的地方要维持无脏污的状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫的干干净净, 没有垃圾污染. 安全 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动， 及时发现安全隐患并排除。 素养 为遵守规定的事项养成实行其他 5 个 S 的良好习惯.
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BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 1 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ 一、 一、5S 5S 的 的产 产生 生 1、20 世纪末，“日本制造”的产品遍布全世界 2、效率、品质、规模、扩大市场 3、降低成本，创造更大利润 二、什么 二、什么是 是 5S 5S 1、整理（Seiri） 2、整顿 (Seiton) 3、清扫 (Seiso) 4、清洁 (Seiketsu) 5、素养 (Shitsuke) 取日语拉丁文拼音的第一个字母组成 5S 三、 三、5S 5S 定 定义 义 1、整理：区分现场有用的和没有用的东西，留下有用的清除出没用的。 2、整顿：把留下来有用的东西加以定位，并按规定位置整齐摆放。 3、清扫：将现场的机器及工作环境清扫干净并保持。 4、清洁：延伸干净的概念到自身并持续上述 3S 形成制度。 5、素养：使员工养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养积极、主动、团队精神。 四、推 四、推行 行 5S 5S 的目的 的目的 1、整理的目的：a、腾出空间，合理利用 b、防止误用、误送 c、塑造清爽的工作场所（这是 5S 的第一步） 2、整顿的目的：a、工作场所一目了然 b、减少寻找的时间 c、整齐划一的环境 d、减少积压物品（这是提升效率的基础） 3、清扫的目的：a、稳定品质 b、减少工作时间的阻塞 4、清洁的目的：保持、执行、完善 5、素养的目的：培养好习惯，遵守规则、营造团队精神 BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 2 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ —— 推动 5S 是公司及个人的荣誉，整理、清洁是对自己的一种尊重。 五、 五、5S 5S 实 实施的要点 施的要点 1、整理 （1）分类 将现场的东西区分为需要与不需要的两类，并且将后者移出现场或处理掉，在生产现场建立起需要品 的上限数量。所有已分类的需要品，要能在现场找得出来，每天工作上所需的数量，其实是很少量的许 多物品不是用不着的，就是在未来才使用到的。 （2）整理 整理的对象包括：机器、夹具、模具、工具、不合格品、在制品、原材料、配件、零 件、架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、棚架、站板及其他东西。 整理判断的概略原则是将未来 30 天内用不着的任何东西都移出现场。 2、整顿 （1）定位与标识 将物品依使用类别分类，以最少的找寻时间及工作量，来安置这些东西。这就必须为物 品设立储位并做好名称、状态（已检、待检、合格与不合格）和数量的标识。同时明确 规定容许放置在现场的最大数量。 （2）整顿 每一件物品均有储位和标识。如物品、在制品、消防箱、工具、夹具、模具及台车等 每一面墙应予编码化，如墙面 A1 及墙面 B2、小区的每一栋楼房都编号壹栋、贰栋等 通道应当油漆标识清楚 在地面上或工作站绘制格子线，表示物品或工具、台车的储放区 3、清扫 （1）刷洗 将工作环境打扫干净，包括机器、工具、地面、墙面、上部空中楼阁间及其他工作场所。清扫也是点检，作 业员在清扫时，可以发现许多不正常的地方，消除安全隐患。 4、清洁 （1）延伸清扫概念并持续不断，制度化。 每天要做好工作场地和个人的整理、整顿及清扫工作，维护一个干净、健康的工作环境，并使之制度化。 做一次整理、整顿和清扫是容易的，难就难在能年复一年地坚持并使之制度化。
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B 生产通知 四 B01 作业流程图（Follow Chart） 说明：合计时间 = Pmax × 配置人数 总标准时间 = 合计时间 ×（1+宽放率） 总良品标准时间 = 总标准时间 ÷（1-标准不良率） B 生产通知 四 B03 订单不明确联络单 No. 日期： 订单号码 客户名称 品 名 规 格 数 量 不 明 确 内 容 营 业 部 回 答 营业部主管： 营业员： 制造部： 填单： 四 B03 订单不明确联络单 No. 日期： 订单号码 客户名称 品 名 规 格 数 量 不 明 确 内 容 营 业 部 回 答 营业部主管： 营业员： 制造部： 填单：
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G 品质统计分析 品质管理 六 G04 产品别品质分析表 分析月份 产品名称 生产数 部门 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 合计 检验数 日不良数 不 良 类 分 析 日不良率 分 析 层 别 统 计 柏 拉 图 要 因 分 析 图 主管: 分析者: 统计者: G 品质统计分析 品质管理 六 G06 产品质量竞争力比较表 产品： 客户 产品质 满意度 量特性 竞争 公司名称 总 得分 排 序 备 注 批准： 主管： 填表： 说明：1．通过客户对产品满意度的市场调查，了解公司产品的市场定位； 2．为产品质量竞争力的未来规划作依据； 3．对不足项目，有计划地作补充、加强。
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“5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人：赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理（Seiri）、整顿（Seito）、清扫（Seizo）、清洁（Seimitsu）和素养（Shitsuke） 这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头，故简称为 “5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本，开始为 3S，即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业（公司）所开 展的文明生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S，可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety（安全）。7S=6S+Systematize（制度化）。8S=7S+Standardize（标准化）。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑，再制订出相应的计划措施 与标准，从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯，并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说，5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间，包括：地面（工作间、会客厅、走廊、卫生间等）、 办公桌、电脑（主机、显示器、鼠标、线束等）、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文 件架和文具筒等；也包括电脑中的资料，个人的记录稿、个人的形体，个人的精神、及工作 流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容（上） （一）整理 1 定义： 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的，所有没有必要的都要清除或 放在其它地方。 2 要点： 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现 场不需要的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品，要坚决清理出办公现场； 2.3 对办公现场的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的（报废的）物件，也应区分并加以处置。 3 目的： 3.1 改善和增加办公所用的空间，改善和增加电脑中的空间； 3.2 办公现场无干扰之物，提高工作效率； 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故； 3.4 改变工作作风，提高工作情绪。 4 公司内部： 4.1 书籍资料的分门别类的区分； 4.2 光盘资料的分门别类的区分； 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分； 4.4 客户资料、备份资料等也应如此； 4.5 其它文具类等亦如此； 4.6 它类物件（包括个人的物件或物品）。 5 做法： 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 （二）整顿 1 定义： 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。 2 要点： 2.1 所有物品（资料、书籍、设备及其它）摆放在有固定的地点和区域，便于查找； 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放，并加以可识别的命名，以便于查寻和调用； 2.3 摆放地点要科学、合理； 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的： 3.1 办公场所一目了然，井井有条； 3.2 消除寻找物品的时间，节约时间，提高工作效率； 3.3 整整齐齐的工作环境； 4 我们公司内部： 4.1 书籍资料（含杂志类、参考资料类）； 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本； 4.3 光盘资料之公司用之软件； 4.4 光盘资料之公司备份客户资料； 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等； 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料； 4.7 公司内部用的表单、制度等； 5 做法： 策划(P)—— A 放置地点设定；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识； D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行，和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行 的进行检查，并记录予以公布。
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韦 邦 家 具 （ 集 团 ） 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-QM-01 版 本 号 A 测量、分析和改进 修 订 号 00 文 件 类 型 质 量 手 册 章 节 号 8.0 管 理 部 门 品 管 部 页 码 1/5 8.1 总则 为确保产品、质量管理体系的符合性，以及实现其不断的改进，在对测量和监视活动作出 规定和策划实施时，公司应考虑： a)公司应策划针对产品、过程和体系的符合性和持续改进体系的有效性方面的监视、测量、 分析和改进过程，并确定活动项目、方法、频次和必要的记录； b)公司应按策划的输出，实施对产品、过程和体系的符合性及持续改进体系的有效性的监 视、测量、分析和改进过程； c)8.1b)提及的监视、测量、分析和改进过程包括对工厂所需的统计技术在内的方法及应用 程度的确定。 8.2 监视和测量 8.2.1 顾客满意的测量 公司应确保顾客的要求得到满足，并对其满意的信息进行监视和收集，以此评价、测量质 量管理体系的符合性和识别可改进的机会。 8.2.2 内部审核 工厂按策划时间的间隔进行内部审核，以确定质量管理体系是否； a)符合策划的安排、ISO9001：2000 标准的要求以及组织所确定的质量管理体系的要求； b)得到有效实施和保持； c)审核方案的策划应考虑全面覆盖公司的所有过程和区域，并根据过程和区域的状况和重 要性以及上一次审核结果来确定审核的频次和方法，审核员的选择和审核的实施，确保审核过 程的客观性和公正性。 8.2.3 过程的监视和测量 公司应使所有的质量管理体系过程都具备实现策划时预期结果的能力，以确保企业满足顾 韦 邦 家 具 （ 集 团 ） 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-QM-01 版 本 号 A 测量、分析和改进 修 订 号 00 文 件 类 型 质 量 手 册 章 节 号 8.0 管 理 部 门 品 管 部 页 码 2/5 客要求，通过监视和测量来发现并解决问题，以保持预期的过程能力，最终确保产品的符合性。 8.2.4 产品的监视和测量 公司为了验证所提供产品是否已满足要求，对产品的特性按策划的要求进行监视和测量。 监视和测量的对象是产品的特性，不仅包括最终产品，还包括采购产品（原材料）和半成 品（制成产品）。 采购产品的验证执行《来料检验指导书》。 半成品的监视和测量采用首检、巡检、复检。 成品的监视和测量实行 QC 全检。 除非顾客批准，否则未经检验或未检验完毕的产品不得放行。 8.3 不合格品控制 公司通过对不合格品控制，及时查明和处置在产品实现过程的任何阶段出现的不合格品， 达到防止不合格品非预期使用或交付的目的。 不合格品的控制包括从采购的原材料到最终产品的整个生产过程和交付后或开始使用的 不合格品。 8.3.1 凡出现不合格品应鉴别、标记、记录和隔离。 8.3.2 不合格品处置的方法包括：a) 选用、b)返工、c)让步放行、d)报废。 8.3.3 不合格品的记录应该保持，内容应包括不合格品的性质及所采取的措施，返工的产品必 须重新验证。交付或开始使用后发现的不合格品，品管部应组织采取相应的纠正或预防措施， 以消除不利的影响。 8.4 数据分析 通过收集、分析有关数据，确定质量管理体系的适宜性和有效性，并识别可以实施的改进。 数据分析适用于产品质量形成的全过程，包括来自测量和监视活动及其他相关来源的数据 分析。
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地铁运营有限公司客运一分公司 设施部综合检修车间 成忠民 目 录 一、应用思想……………………………………………………………2 二、5S 概述………………………………………………………………3 1. 5S 的内容 2. 5S 的定义 3. 5S 的功能 三、应用 5S 的理由作用及目的………………………………………4 1.理由 2.作用 3.目的 四、5S 是企业管理的基础………………………………………………6 1. 5S 与其它活动的关系 2. 5S 的六大效能 3.5S 的“八 0 工厂”作用 五、5S 应用和实施……………………………………………………11 1.活动程序 2.成立 5S 推行小组 3. 宣传、培训 4. 实施 5. 检查 6. 5S 的考核办法 六、目视管理的实施…………………………………………………18 1.目视管理实施步骤 2.目视管理检查 3.目视管理工具 七、定置管理的实施…………………………………………………21 1.定置方法
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G 品质统计分析 六 G01 品质日报表 日期： 一、实绩 检验方式 不良内容 序 号 制单号 品名 型 号 生产 数 抽检 全检 不良 数 不良率 % A B C D E F 二、品质异常状况及处理 厂长： 主管： 制表： 说明：1．不良内容项目在表上先设定； 2．本表一份送生产部门； 3．最好建立推移图。 G 品质统计分析 六 G02 检验日报表 主管 制表 部门： 日期： 原材料不良 前工程不良 本工程不良 项次 型号 检验数 良品数 不良数 不良率% 备 注 说明：1．本表系部门别检验报表； 2．将不良项目事先列入； 3．可以转换成不良层别表。
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基于集成设计和过程技术（IDPT）的产品 开发过程管理研究 摘要 本文在将传统的开发过程管理模式与基于 IDPT 的产品开发过程管理思想进行比较后, 总结 了基于 IDPT 的产品开发过程管理新模式对制造业 发展的推动.进而阐述了基于 IDPT 的过程管理方 法论,概括了 IDPT 理念在现有的产品开发过程管 理中的应用.最后得出传统制造业的提升,必须依 靠集成理念的贯彻和发扬的结论. 关键词 集成设计和过程技术(IDPT) 产品开发的 过程管理 制造业 1 引言 当今在世界范围内制造业正在经历巨大的变革和分化，层 出不穷的制造模式和理论成为医治传统制造业痼疾、孕育制 造企业新生的一张张处方。在这种情况下，剖析理念、透视 本质，就成为判别理论是否可信、是否可取的重要标准。任 何忽略产品与过程的结合、融合及互补；违背系统集成理念 的；突出单一侧面的理论和模式，或是深奥的纯技术解决方 案都不可能取得成功。必须把握先进制造模式的核心理念， 以集成的思路处理现代制造业创新开发中的基本问题。产品 的开发过程管理包括硬件技术和软件技术两大范畴。硬件技 术包括从设计、运行到控制的各环节的技术；软件技术则是 指经营、管理、购销等方面的问题。 2 传统的开发过程管理模式 传统的开发过程管理模式中的硬件技术和软件技术的 设计和策划都是分散的、相互孤立的，各环节间存在衔接障 碍，主要表现为： （1） 只从物流角度考虑，缺乏能量综合优化（特别在大 系统范围内）； （2） 只考虑（原料、产品等）给定条件，缺乏柔性考虑（适 应各种变化条件下的操作）； （3） 对环保要求考虑治理多，考虑减少污染物生成少； （4）只考虑给定条件下的常规运行和控制，缺乏设计、 操作、控制总体优化的考虑； （5）只考虑现实技术经济条件，不考虑未来发展变化的 压力 例如，迄今在流程工业新产品开发过程中，在扩大生产能 力、调整生产流程和产品方案、节能改造、磨损或腐蚀设备 的更新、污染的治理和控制、安全等方面的投资决策，仍然 是分别地、各个孤立地考虑、安排和进行，并且是由不同的 上级部门主管；不同的职能部门建议、计划、组织和实施的， 这必然造成资金及各种企业资源的浪费和经济效益的减少 ①。 过去的格局，特别形象地强调了“扔过墙”的概念及明显 的按顺序进行和各环节相互隔离的特征。在这种格局下，设 计人员仍处于传统意识----只有在自己的设计方案完全“成 熟”后，才愿意交给下游部门。这造成由于工艺人员事先未 参与，因此需花很长时间去理解和消化设计图纸，因而导致 时间的无谓损失和交接上的曲解。 3 基于 IDPT 的新产品开发过程管理思想 3.1 什么是 IDPT？ 集成设计和过程技术是指将硬件技术和软件技术的设计、 规划和实施本身相互衔接、统筹考虑并集成为一个过程。 对于离散的生产行业，T.C.Ting 在《在敏捷制造环境中 的产品设计和进化》一文中阐述了面向对象的设计和制造。 包括面向对象的数据库----面向对象的方法数据库和动态 的、面向对象的产品数据库。通过对每个零部件的结构、功 能及其演化的分析和归纳，使设计者可灵活地借用不同组合 使产品满足用户的不同要求，从而使设计逐渐科学化②。与 此同时，制造业的生产和人员的管理；原材料的采购、运输、 供应；产品的储存、销售及市场动态的监测等整个过程，都 借助于计算机的应用而逐步实现科学的集成。以求用最小的 基础设施投资、最小的运行费用，生产出最适合市场需要、 最有竞争力的产品。 3.2 基于 IDPT 的新产品开发的过程管理新模式 基于 IDPT 的新产品开发的过程管理新模式不仅在硬件技 术范围内从设计到操作和控制、从物料流到能量流和信息流 的集成考虑，而且在软件技术中考虑人流、资金流和备件流 的集成。这包括从技术、规划、计划、调度、质量、能源、 环保、设备到组织、人事、财务、供应、运输、销售、市场
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地铁运营有限公司客运一分公司 设施部综合检修车间 成忠民 客运一分公司 论文 1 目 录 一、应用思想……………………………………………………………2 二、5S 概述………………………………………………………………3 1. 5S 的内容 2. 5S 的定义 3. 5S 的功能 三、应用 5S 的理由作用及目的………………………………………4 1.理由 2.作用 3.目的 四、5S 是企业管理的基础………………………………………………6 1. 5S 与其它活动的关系 2. 5S 的六大效能 3.5S 的“八 0 工厂”作用 五、5S 应用和实施……………………………………………………11 1.活动程序 2.成立 5S 推行小组 3. 宣传、培训 4. 实施 5. 检查 6. 5S 的考核办法 六、目视管理的实施…………………………………………………18 1.目视管理实施步骤 2.目视管理检查 3.目视管理工具 七、定置管理的实施…………………………………………………21 1.定置方法 2.绘制定置管理图 3.定置管理的操作 八、结束语……………………………………………………………23 附件……………………………………………………………………25
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1 5S及目视管理事例介绍 行动指针： 求新！求快！求 2 5S及目视管理事例介绍 行动指针： 求新！求快！求
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生产现场管理与优化 二○○七年元月 目 录 第一章 什么是现场管理 第二章 现场管理的基础——5S
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D 最终检验 六 DO1 包装检验报告书 日期： 制造工令号 产品名称 型号规格 数量 AQL% 检验项目 抽检数量 不良状况 不合格数 判定结果 备 注 包 装 前 检 验 包 装 后 检 验 主管： 填表者： 说明：1．包装检验之统计报告用； 2．包装产品判定结果即合格或不合格； 3．需要时也可以作为入库的质量依据。
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5s现场管理与推广实务 讲师：陆军 2005年9月16日 讲 师 简 介 ◼ 中企协管理技能训练(MTP)专业讲师 ◼ 日本产业协会MTP授证讲师 ◼ 日本JIC中小企业诊断士两期 ◼ 江苏省企业管理顾问师 ◼ 邦仕咨询特聘管理讲师 ◼ 天津外国企业人才培训学校 特聘管理讲师
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目视管理 袁海強 yuanhaiqiang@163.com 目 录 何为目视管理 目视管理的特点及要求 目视管理的要点 目视管理的内容及分类 为什么要实行目视管理 目视管理的作用 目视管理的对象和工具 目视管理的水准 目视管理实例及优点 班组目视板
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5S－管理基础 ××××公司 管理的根本目的是求取经济绩效 -2- 内容提要 ◼ 何为5S ◼ 5S的作用与好处 ◼ 5S的推行步骤 ◼ 配合5S的管理技巧 ◼ 5S的推行注意事项
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5S管理的基本共識 • 悠關企業形象﹔ • 代表公司品質水平﹔ • 影響員工士氣﹔ • 是現場管理的第一課。 5S管理 1. 目的 落實工廠整理和整頓工作，對公司影響環境品質的各個因素進行 控制，提高工廠設備干淨程度，提高預防能力。 2. 范圍 適用于本公司的各個工作場所和所有員工。 3. 權責 3.1 總經理室負責任命建立5S活動推動小組。 • 3.2 公司5S活動推動小組負責日常培訓、推動、協調、檢查和評價 • 工作。 • 3.3 各部門按照5S規定落實措施，明確責任并保持工作場所的整潔。 3.4 每位員工必須遵守5S規定，養成良好的習慣，并提高自身的修 養。
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“5S活动”是企业管理的基础 2005.06.18 淮南舜立机械有限责任公司 公司推行“5S”的时机与理由 1、公司改制完成，迫切需要以崭新的面貌来展示公司 新形象； 2、为公司下一步“ERP”的顺利推行打下基础； 3、最高领导层的支持和决心是“5S”成功的保证； 4、管理基础薄弱 管理不规范 随意性 “5S”正是工作“随意性”的克星。
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5S 织 造 印 染 有 限 公 司 主讲： 开场白 源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七十 年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高 点的重要法宝。 5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在 一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开 端，而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低 生产成本，提升士气，提高员工综合素养和自主管理能 力方面取得了意想不到的效果。
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5S管理实务 课程目标： 1、掌握5S的含义； 2、了解5S的作用与好处； 3、掌握5S推行要领； 4、了解5S推行步骤。
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5s现场管理与推广实务 讲师：陆军 2005年9月16日 讲 师 简 介 ◼ 中企协管理技能训练(MTP)专业讲师 ◼ 日本产业协会MTP授证讲师 ◼ 日本JIC中小企业诊断士两期 ◼ 江苏省企业管理顾问师 ◼ 邦仕咨询特聘管理讲师 ◼ 天津外国企业人才培训学校 特聘管理讲师
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.12 MB 时间：2026-03-31 价格：¥2.00
I M J M P 1 0 --- M A S S P R O D U C T I O N • 前言 • 5S活動簡介 • 5S推行過程中的實際問題及解答 • 5S問題的分類闡述 • 理論聯係實際 I M J M P 1 0 --- M A S S P R O D U C T I O N 前言 品質及現場管理對於任何企業都極爲重要。 5S源於日本，為現代企業提供了一套前面的管理 規範，為確保安全，效率，品質以及減少故障提 出了簡易可行的解決方法 最主要的是要員工養成認真規範的好習慣。 5S活動是最基本、最有效的品質技術，是優質管 理的第一部
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：315 KB 时间：2026-04-02 价格：¥2.00
與探針有關的測試不准問題 ●探針頭型誤用 ●針套不夠垂直 ●探針刺不准 ●針頭污染 ●頭鈍 ●探針彈簧力量不夠 ●探針內部污染造成接觸不良 ●振動 與PCB有關的測試不准問題 ●測點銅箔氧化 ●定位孔位置不准 ●測點被防焊漆部分蓋住 ●定位孔變形或不准 ●測點比實際尺寸小 ●免洗制程産生的污染物
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：467 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
广东省邮电学校无线组 第一部分：天馈线安装与测试 一、 天馈线的安装 天馈线的安装包括：天线、硬馈线、室内软跳线、 室外软跳线、低噪声放大器（ALNA/TMA）， ALNA 应安装于室外接近天线的地方，主要作用是： ⚫ 合并收发信号至双工天线， ⚫ 对接收信号做第一级放大 天线系统安装工程之后都要进行测试以证实天馈线系 统能否正常操作，并将测试结果（图表）COPY 至 PC，后打印并提供工程竣工资料，一般是将一 个小区的全部天馈线(2-3 条)做成一张图表。 另外无线基地站的日常维护中大部分的工作也是天馈 线系统（室外部分）的故障处理，如条天线进水。 广东省邮电学校无线组 目前的天馈线共分两种：全向型天线与定向天线。 全向天线为圆柱形，一般为垂直安装。接收天线向上，而发射 天线向下。郊区站一个小区一般使用全向天线。 定向天线有两个数据：方位角与下倾角，市区站三个小区使用。 接收天线 发射天线 东 北 东 东 收 发 收 全向天线 定向天线 下倾角
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：188 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
无忧资源：http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地：http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 企业现场管理与5S管理 无忧资源：http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地：http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 第一节 现场管理的基术概念 一、企业生产现场 生产现场就是从事产品生产、制造或提供 生产服务的场所
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：177 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00