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职业卫生档案汇编东莞****有限公司 201*年*月*日目录一、职业病危害防治责任制度................................................................1 二、职业病危害警示与告知制度............................................................6 三、职业病危害项目申报制度................................................................9 四、职业病防治宣传教育培训制度......................................................10 五、职业病防护设施维护检修制度......................................................14 六、职业病防护用品管理制度..............................................................15 七、职业病危害监测及评价管理制度..................................................17 八、建设项目职业卫生“三同时”管理制度 ...........................................19 九、劳动者职业健康监护及其档案管理制度......................................25 十、职业病危害事故处置与报告制度..................................................28 十一、职业病危害应急救援与管理制度..............................................29 十二、岗位职业卫生操作规程..............................................................33 十三、法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度......................33

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00

4.特种设备台帐

特种设备台帐编号：序号名称规格型号登记证编号安装位置生产厂家本次检验时间下次检验时间检验机构 1 起重机械 2 锅炉 3 叉车电梯储气罐压力表安全阀 ------

分类：安全培训材料行业：食品医药行业文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00

4-全行业通用隐患排查治理手册检查记录

全行业通用隐患排查治理手册编制：安环部日期：202X 年 11 月 1 日目录事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证和效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：260 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00

10-铸造厂消失模车间岗位事故及应急处理

第五章消失模车间岗位事故及应急处理第一节白膜切割岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案（一）白膜切割岗位常见事故及原因分析 1、作业人员没有经过培训，没有掌握岗位操作实务，不具备独立上岗的能力。存在酒后上岗和违章作业现象。 2、作业人员着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴劳动保护用品，女同志长头发没有纳入帽内，有打领带外露、戴围巾上班的现象。 3、作业前，没有认真检查每台切割机电源线及接头有无破损，绝缘是否完好，变压器是否将电压调至 36V 以内。 4、用湿手接触开关旋钮,容易发生触电事故；使用电极丝切割时，用手直接接触电极丝，易发生触电事故。在通电状态下或机器正在运转时,接触电器柜和操作台内的电气元件，容易发生触电事故。 5、模样制造场地有吸烟现象，泡沫切割机附近没有放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地 5S 管理不到位，边角料没有堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员没有戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备没有接在漏电短路保护器下，容易发生触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，没有根据电热丝的直径调整好加热温度和切割速度，切割完毕没有及时切断电源，容易导致电极丝过热发生火灾。 10、带电进行查线或更换电气元件,容易发生触电或受伤。不具备相应技术资格的维修人员对数控机床和电气设备进行维修，容易发生意外。 11、维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，必须认真落实停机、断电、挂牌“三步曲”，以免机器突然运行而发生人为伤害事故。 12、下班前，应由专人切断室内照明及设备电源，确保消防安全。（二）白膜切割岗位事故现场处置预案 1、作业人员必须经过培训，熟练掌握岗位操作实务，具备独立上岗的能力。严禁酒后上岗，严禁违章作业。 2、作业人员着装必须符合“三紧”要求，正确佩戴劳动保护用品，女同志长头发必须纳入帽内，不允许打领带、戴围巾上班。 3、作业前，要认真检查每台切割机电源线及接头有无破损，绝缘是否完好，变压器是否将电压调至工作需要的安全电压，严禁超过 36V。 4、不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电；使用电极丝切割时，手应持鳄鱼压柄内，不允许手接触电极丝，以防触电。当通电或机器正在运转时,不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件，否则会发生触电事故。 5、模样制造场地严禁吸烟，泡沫切割机附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地要保持整洁，边角料要堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员要戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备必须接在漏电短路保护器下，防止触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，要根据电热丝的直径调整好加热温度和切割速度，切割完毕要及时切断电源，避免电极丝过热发生火灾。 10、不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。具备相应技术资格的维修人员必须严格按照电气维修技术要求，才可维修该设备，以防发生意外。 11、维修人员在维修保养时没有认真落实停机、断电、挂牌“三步曲”，容易发生机械伤害事故。 12、下班前，没有切断室内照明及设备电源，容易引发火灾事故。第二节白膜粘接岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案（一）白膜粘接岗位常见事故及原因分析 1、操作人员没有经过专业培训，没有掌握本岗位的起吊、砂回收、造型等操作事务就安排上岗。 2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。 3、有酒后上岗、在禁烟、禁火区内吸烟和违章作业的现象。 4、作业前没有对作业现场电源线及设备完好性进行检查。 5、手工切割产品前，没有将接触式调压器控制在 36V 以下的安

分类：事故与应急行业：采矿冶金行业文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00

11.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成：文永杰审核人：批准人：分发部门：总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制造部 0. 更改记录版本更新日期备件人更改简述 1.0 2013.6.1 赵甘霖新发行 1.1 2015.5.4 文永杰根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目的为了建立识别和获取适用的安全审查法律、法规、标准及其它要求管理制度，明确责任部门，确定获取渠道、方式和时机，及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围本制度适用于公司所有安全审查法律、法规、标准及其它要求的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责本次安全生产法律法规及其它要求的识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安全生产办公室首先通过各种渠道（如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等）收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 4.2 安全生产办公室将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总，并识别适用的安全生产法律、法规、标准，填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安全生产办公室每年组织一次对所收集的本厂油罐的安全生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性评价，消除违规现象和行为，并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取的安全生产法律、法规和标准及其它要求的适宜性和充分性； 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为； 4.3.3 对不符合安全生产法律、法规和标准及其它要求的现象和行为进行整改等。 4.4 安全生产办公室关注有关安全生产法律、法规及其它要求的最新变化，为符合性评价提供依据。 4.5 安全生产办公室负责发放安全生产法律法规及其它要求的文本给各部门（必要时发给个人），由安全生产办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安全生产办公室收集、整理出与本公司有关的安全生产法律法规及其它要求的文本应存档，并形成文本数据库。 4.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方，以联络函的形式发送。 5. 相关文件《隐患治理管理制度》《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用的安全生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安全教育培训记录表》

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全生产标准化八要素-4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法的通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法的通知公司各部门：为全面落实企业安全生产责任制，完善公司安全生产责任体系，规范公司安全生产行为，更好的落实和完成公司安全生产目标，制定次考核办法。安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核打分。安全生产目标与指标考核的结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀，相关职能部门可入围公司先进单位评比，安委会主任、安委会副主任和相关职能部门主管可入围公司先进个人的评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标，由安全主任责令限期整改，相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标，则对相关责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日安全目标指标考核记录被考核部门：日期：序号考核项目考核标准应得分实得分备注 1 宣传贯彻安全生产规章制度未认真宣传贯彻上级、公司有关的安全生产规章制度、规定的，扣 10 分。 10 2 安全生产监督检查未对所负责的区域进行日常安全检查的，缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在的安全隐患、“三违”现象，并予以纠正的扣 15 分；未根据检查结果实施奖惩的扣 5 分。 10 3 安全生产制度制落实未履行公司安全生产责任制，按计划布置落实安全生产工作的扣 10 分； 10 4 安全生产会议无故缺席公司安全生产会议的，一次扣 10 分；未按要求召开部门安全例会、班前讲话的，缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育未落实新员工车间级、班组级安全教育的扣 10 分；未进行日常安全教育的扣 5 分；未每月至少开展两次安全活动的，少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故部门发生重伤以上或火灾、爆炸的扣 10 分；部门发生轻伤事故的，一人扣 5 分；发生事故未保护好现场的扣 5 分；未能提出整改措施的扣 10 分；未对责任人进行处理的扣 10 分；瞒报工伤事故的，扣 10 分； 10 7 隐患整改未能及时根据安检人员提出的整改意见的，一项扣 5 分；重大安全隐患未及时整改的，扣 10 分。 10 8 职业健康未及时向员工派发劳保用品的，少一人扣 5 分；员工未按要求使用劳保用品的，一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业安全未编制检维修计划，并定期对生产设施、安全设施进行检查、维护的，扣 5 分；进行危险性作业未办理相关作业许可证的，扣 15 分；有“三违”现象的，一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料未按要求建立安全资料档案的扣 5 分；安全资料未及时归档的扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见考核人签字注：考核分数在 60 分以上为合格，75 分以上为良好，90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

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风险隐患-风险管控信息台账排查清单(6)

风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单排查人：序号风险部位风险辨识失职部门、失职人员风险管控措施排查时间排查责任部门/责任人防范措施落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查各车间/车间主任有管理制度，每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品各车间/班组长配备劳保，定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境，环境杂乱各车间/班组长每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间危险作业未办作业票，未进行风险辨识，确认安全措施涉及车间/ 车间主任加强检查、监督管理，严格执行检修操作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单排查人：序号风险部位风险辨识失职部门、失职人员风险管控措施排查时间排查责任部门/责任人防范措施落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品加工车间/ 车间主任配备劳保，定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理，影响工艺加工车间/ 车间主任有管理制度，每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况，车间作业情况杂乱，有潜在隐患加工车间/ 车间主任有管理制度，每天对车间作业环境进行检查，排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查加工车间/ 车间主任有管理制度，每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳，无防脱钩装置加工车间/ 车间主任操作前对物料绑定情况进行检查，平稳吊运，定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底，隐患未发现加工车间/ 车间主任定期对设备设施进行专业性检查，制定年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁紧装置故障，手误入折弯口加工车间/ 车间主任 2 人以上作业，定期对折弯机进行维保，重点查看锁紧装置，操作人员严格执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效，传动外露部分防护装置破损或缺失。操盘时手误入剪切口加工车间/ 车间主任定期维保，有操作规程，有双手操作系统 13. 加工车间下料机加区下料机加区班组长剪板机、切割机等各类加工设备绝缘损坏、设备漏电、接地保护加工车间/ 车间主任增加光栅，定期检查检修，规范使用各电器设备

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知各部门：为了进一步加强公司事故应急管理工作，经研究决定，由公司安全生产办公室负责事故应急管理工作，安全管理员***兼任应急管理员。 20__年 1 月 5 日

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生产设施及工艺安全-5.检维修风险分析(JHA)记录表

检维修工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：工作岗位：分析人员及岗位：日期：批准序号工作步骤危害主要后果安全措施高处坠落人员伤亡财产损失戴安全帽；夜间照明充足踏空、滑落、绊倒人身伤害\ 财产损失戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰物体打击人员伤亡\ 财产损失戴安全帽，穿防护服。机械伤害人员伤亡\ 财产损失戴安全帽，远离有危险的物体 1 拆检设备的人孔、法兰进行检查腐蚀、中毒疾病戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备高处坠落人员伤亡\ 财产损失戴安全帽；夜间照明充足踏空、滑落、绊倒人身伤害\ 财产损失戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰物体打击人员伤亡\ 财产损失戴安全帽，穿防护服。机械伤害人员伤亡\ 财产损失戴安全帽，远离有危险的物体 2 拆检换热器腐蚀、中毒人身伤害戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备触电人员伤亡财产损失使用防爆设备，安全照明工具滑落、绊倒人身伤害\ 财产损失戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 3 储槽、容器进行检查物体打击人员伤亡\ 财产损失戴安全帽，穿防护服。机械伤害人员伤亡\ 财产损失戴安全帽，远离有危险的物体腐蚀、中毒疾病戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备高处坠落人员伤亡财产损失戴安全帽；夜间照明充足踏空、滑落、绊倒人身伤害\ 财产损失戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰物体打击人员伤亡\ 财产损失戴安全帽，穿防护服。触电人员伤亡\ 财产损失使用安全电器设备 4 拆检物料管线、设施腐蚀、中毒疾病戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；做好安全检查分析高处坠落人员伤亡财产损失使用防爆设备，安全照明工具滑落、绊倒人身伤害财产损失戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水物体打击人员伤亡财产损失戴安全帽，穿防护服。机械伤害人员伤亡财产损失戴安全帽，远离有危险的物体 5 框架、管廊进行检查腐蚀、中毒疾病戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸及液体硝酸铵生产行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸及液体硝酸铵生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施山东省质量技术监督局发布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目次前言..............................................................................II 引言.............................................................................III 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　基本要求............................................................................1 4.1　成立组织机构....................................................................1 4.2　实施全员培训....................................................................1 4.3　编写体系文件....................................................................2 5　工作程序和内容......................................................................2 5.1　风险点确定......................................................................2 5.1.1　风险点划分原则..............................................................2 5.1.2　风险点排查..................................................................2 5.2　危险源辨识......................................................................2 5.2.1　辨识方法....................................................................2 5.2.2　辨识范围....................................................................2 5.2.3　危险源辨识..................................................................3 5.3　风险评价........................................................................3 5.3.1　风险评价方法................................................................3 5.3.2　风险评价准则................................................................3 5.3.3　风险评价与分级..............................................................3 5.3.4　确定重大风险................................................................4 5.3.5　风险点级别确定..............................................................4 5.4　风险控制措施....................................................................4 5.5　风险分级管控....................................................................4 5.5.1　风险分级管控的要求..........................................................4 5.5.2　编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3　风险告知....................................................................5 6　文件管理............................................................................5 7　分级管控的效果......................................................................5 8　持续改进............................................................................5 8.1　评审............................................................................5 8.2　更新............................................................................6 8.3　沟通............................................................................6 附录 A　硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6

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风险分级管控附录B2设备设施风险分级管控清单

1 设备设施供风 1 空气压缩机符合《空压机操作规程》相关要求 4 2 设备设施凿岩 2 台钻符合《281台车操作规程》 3 3 设备设施铲运 3 铲运机符合《铲运机操作规程》 3 4 设备设施支护 4 中深孔符合《中深孔操作规程》 3 5 设备设施运输 5 卡车符合《中深孔操作规程》 3 设单位：大尹格庄金矿风险点检查项目标准评价级别编号类型名称序号名称 6 设备设施运输 6 电机车符合《电机车操作规程》 4 7 设备设施供风 7 风机运行主扇风机操作规程 4 8 设备设施供风 8 风机运行有触电和隔离措施 4 9 设备设施 9 主导轮摩擦衬块压块螺栓, 主导轮衬块符合《金属非金属矿山规程》 4 10 设备设施 10 冷却风机滤网符合《金属非金属矿山规程》 4 11 设备设施 11 闸瓦、制动盘 2 12 设备设施 12 制动缸、溢流阀 4 13 设备设施 13 加油滤网 4 14 设备设施 14 压力表 4 15 设备设施 15 吸油滤油器 4 16 设备设施 16 管路接头螺栓 4 17 设备设施 17 润滑油、滤网 4 18 设备设施 18 电控系统内部灰尘过多 3 19 设备设施 19 操作台仪表指示灯 4 20 设备设施 20 运行时突然停电 4 21 设备设施 21 操作台 4 22 设备设施 22 提升机液压站残压、油温检测装置 3 23 设备设施 23 各电压、电流表、监视显示，紧急停车按钮失效，数显不准确，各转换开关及按钮失效，各中段通讯中断，各中段监控不显示 4 24 设备设施 24 指示灯 4 25 设备设施 25 卷扬机运行中擦洗设备 4 26 设备设施 26 开车精力不集中，精神状态不佳，无证上岗，疲劳上岗，提升机运行过程中做与工作无关事情，离岗操作 3 27 设备设施 27 安全门没关牢，插销未插牢 4 28 设备设施 28 在罐笼中打闹、拥挤 4 29 设备设施 29 卷扬机 4 30 设备设施 30 没有按规定载货载人，上层载货，下层载人 3 主机部分液压制动符合《金属非金属矿山规程》闸启闭灵活、闸盘间隙1- 2mm、油温15-60°、制动盘表面无油污、系统压力准确、液压油无杂质压力显示准确、标号润滑油、接头无漏油残压不能3MPa、仪表、数显、监控清晰、准确各仪表显示准确、柜内无灰尘润滑系统系控电统操作系统

分类：风险评估行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：44.3 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南04025-（根据专家意见修改）-青啤济南公司

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 Guidelines of the production safety accident investigation and management system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施发布 1 目次目次.............................................................................1 前言...............................................................................3 引言...............................................................................4 啤酒制造企业事故隐患排查治理体系实施指南...............................................5 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 总体要求...........................................................................5 4.2 总体目标...........................................................................5 4.3 总体原则...........................................................................6 4.4 成立组织架构.......................................................................6 5 隐患分类与分级.......................................................................8 5.1 一般事故隐患.......................................................................8 5.2 重大事故隐患.......................................................................8 5.3 基础管理类隐患 .....................................................................8 5.4 现场管理类隐患 ....................................................................10 6 工作程序和内容......................................................................10 6.1 事故隐患排查原则、流程及要求 ......................................................10 6.2 隐患排查流程......................................................................10 6.3 隐患排查方式......................................................................11 6.4 隐患排查频次及要求................................................................13 6.5 隐患排查清单内容..................................................................13 6.6 安全检查表种类 ....................................................................15 7 事故隐患治理原则与程序..............................................................15 7.1 企业应对事故隐患分级治理 ..........................................................15 7.2 事故隐患治理措施 ..................................................................15 7.3 隐患治理..........................................................................16 7.4 隐患上报..........................................................................17 7.5 隐患处理的反馈....................................................................17 7.6 事故隐患治理措施..................................................................17 7.7 事故隐患治理效果验证..............................................................18 8 文件................................................................................18 8.1 档案管理..........................................................................19 8.2 事故隐患排查治理体系主要运行记录（包含但不限于） ..................................19 9 隐患排查的效果......................................................................19

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：127 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00

铸造厂消失模车间岗位事故及应急处理

分类：事故与应急行业：采矿冶金行业文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知

分类：事故与应急行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00

安全员全套资料-应急部3号令《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章的决定》

中华人民共和国应急管理部第 3 号令中华人民共和国应急管理部令第 3 号《应急管理部关于废止〈安全生产行业标准管理规定〉等四部规章的决定》已经 2019 年 9 月 16 日应急管理部第 29 次部务会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。部长王玉普 2019 年 9 月 27 日应急管理部关于废止《安全生产行业标准管理规定》等四部规章的决定为维护安全生产法制统一，推进依法治安，应急管理部对部分规章进行了清理。经过清理，现决定：一、废止《安全生产行业标准管理规定》（国家安全生产监督管理局<国家煤矿安全监察局> 令第 14 号）。二、废止《安全生产标准制修订工作细则》（国家安全生产监督管理总局令第 9 号）。三、废止《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第 19 号）。四、废止《煤矿防治水规定》（国家安全生产监督管理总局令第 28 号）。本决定自公布之日起施行。

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安全生产管理台账-009. 生产安全事故管理台账

企业安全生产管理台账台账种类: 生产安全事故管理单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司台账编号: 09 说明一、企业应明确事故报告程序：发生生产安全事故后，事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外，应按规定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业负责人接到事故报告后，应当 1 h 内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业在事故报告后出现新情况时，应按有关规定及时补报。二、抢险与救护：企业发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，企业负责人直接指挥，积极组织抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。三、事故调查和处理（“四不放过”原则）：企业发生发生生产安全事故后，应积极配合各级人民政府组织的事故调查，负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。未造成人员伤亡的一般事故，县级人民政府委托企业负责组织调查的，企业应规定成立事故调查组组织调查，按时提交事故调查报告。企业应落实事故整改和预防措施，防止事故再次发生，整改和预防措施应包括： 1、工程技术措施； 2、培训教育措施；3、管理措施。四、企业职工伤亡事故（工矿商贸企业事故）类别：1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》：1、直接原因（物的不安全状态、人的不安全行为）2、间接原因 3、分析事故原因的步骤。六、事故性质：一般分为责任事故和非责任事故（指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故）。七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。八、法律、法规：（一）中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》；（二）国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定；

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企业安全生产风险抵押金管理暂行办法(doc6)

财政部安全监管总局人民银行关于印发《企业安全生产风险抵押金管理暂行办法》的通知财建[2006]369 号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、安全生产监督管理局，新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局，中国人民银行上海总部，各分行、营业管理部、各省会（首府）城市中心支行：　　为了强化企业安全生产意识，落实安全生产责任，保证生产安全事故抢险、救灾工作的顺利进行，根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2 号），财政部、安全监管总局、人民银行联合制定了《企业安全生产风险抵押金管理暂行办法》，现予印发，请遵照执行。　　附件：企业安全生产风险抵押金管理暂行办法二○○六年七月二十六日附件：企业安全生产风险抵押金管理暂行办法　　第一章总则　　第一条为了强化企业安全生产意识，落实安全生产责任，规范安全生产风险抵押金的管理，保证生产安全事故抢险、救灾工作的顺利进行，根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2 号），制定本办法。　　第二条本办法所称企业，是指矿山（煤矿除外）、交通运输、建筑施工、危险化学品、烟花爆竹等行业或领域从事生产经营活动的企业。　　本办法所称安全生产风险抵押金(以下简称风险抵押金)，是指企业以其法人或合伙人名义将本企业资金专户存储，用于本企业生产安全事故抢险、救灾和善后处理的专项资金。　　第二章风险抵押金的存储　　第三条各省、自治区、直辖市、计划单列市安全生产监督管理部门（以下简称省级安全生产监督管理部门）及同级财政部门按照以下标准，结合企业正常生产经营期间的规模大小和行业特点，综合考虑产量、从业人数、销售收入等因素，确定具体存储金额：　　（一）小型企业存储金额不低于人民币 30 万元（不含 30 万元）；　　（二）中型企业存储金额不低于人民币 100 万元（不含 100 万元）；　　（三）大型企业存储金额不低于人民币 150 万元（不含 150 万元）；　　（四）特大型企业存储金额不低于人民币 200 万元（不含 200 万元）。

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铸造厂消失模车间岗位事故及应急处理

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炼油化工有限公司环境影响补充报告书

上海南域石化环境保护科技有限公司 1 中国石化 XX 炼油化工有限公司炼油项目环境影响补充报告书（简本）中国石化 XX 炼油化工有限公司二○○六年四月上海南域石化环境保护科技有限公司 2 中国石化 XX 炼油化工有限公司（原 XX 实华炼油化工有限公司）XX 炼化续建项目自 2003 年 3 月正式恢复启动，在总体设计阶段原油加工能力按 600 万吨/年设计（下称原项目），由原中石化上海石化环保技术中心（即现上 XX 域石化环境保护科技有限公司）负责、协作单位 XX 瑞岛环境顾问有限公司和青岛海洋大学环境保护研究中心参加，完成了《XX 实华炼油化工有限公司 XX 炼化续建项目环境影响报告书》的编制。于 2004 年 6 月 28 日经国家环保总局环审[2004]224 号文批复。根据国家发改委对炼油中长期规划新建炼油项目规模不得低于 800 万吨/年的要求，同时为提高整个项目的投资回报率，经中石化集团公司研究决定，中国石化 XX 炼油化工有限公司在项目的基础设计过程中对建设项目进行优化调整，优化后的全厂原油加工能力按 800 万吨/年实施（下称本项目），工艺总流程保持了原有的基本框架，增加了减压蒸馏单元和蜡油加氢裂化装置，部分生产装置生产规模作相应调整。根据《建设项目环境保护管理条例》规定，本项目应重新进行环境影响评价。建设单位就此向国家环保总局请示，国家环保总局同意本项目环评补充报告的编制充分利用原 600 万吨/年项目的环境影响报告书资料的原则，评价重点为工程分析、清洁生产、总量控制、环境风险等专题，大气、海域环境影响专题不作预测计算，仅作变化比例分析，其它评价专题内容尽量利用原报告书的分析及结论内容。评价单位上 XX 域石化环境保护科技有限公司接受建设单位委托，积极收集工程资料，进行调查分析，编制形成本报告书。 1 建设项目概况 1.1 项目名称、建设性质及建设地点本项目名称为中国石化 XX 炼油化工有限公司 XX 炼化炼油项目。本项目属在建设过程中加工能力调整扩大的新建工程。本项目建设地点在 XX 省洋浦经济开发区西海岸金海纸浆公司南侧。项目区域位置图示于图 1。

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