安 全 隐 患 排 查 表 工程名称： 排查日期： 年 月 日 排查人签名： 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通，有无大面积积水，泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐，是否按规定位置堆放，是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效（配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有） 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接，所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出，是否为三级用电、 三级保护，是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放，是否为合格品，是 否有企业标志 密目网是否有破处，是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带，安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象，高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭，砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地，是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 施 工 机 具 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
生产煤矿安全生产督导检查表（现场部分） 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 井口 1．煤矿领导带班下井时，其领导姓名应当在井口明显位置公示。 2．井口把钩工必须持证上岗。 3．入井人员必须坚持检身制度。 查看现场 2 地面通风机房 1．主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表。 2．必须有直矿通调度室的电话。 3．有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4．主要通风机的专职司机必须持证上岗。 5．司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内。发现异常， 立即报告。 6．通风机房应装设应急照明装置 查看现场 3 主提升绞车房 1．主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2．绞车房应装设应急照明装置。 3．司机应持有特殊工种操作资格证上岗。 4．绞车周围要设有防护栏。 查看现场 4 井下大巷 1．井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出 口的方向。 2．井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 5 井下机电设备 硐室 1．变电硐室应采用不燃性材料支护，不得将变电硐室布置在煤层 中，变电硐室，两帮插严背实，无淋水、无积水、无杂物。 2．硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。电缆进出墙 体应有穿墙套管保护。 3．硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子（沙箱）防火锹和足够数量 的扑灭电气火灾的灭火器（至少四个）。沙箱，灭火器材原则上放 置在进风侧。 4．硐室内的电器设备摆放齐全，距硐室墙、电器设备之间不小于 500mm，电缆吊挂整齐、不拖地。 5．硐室内悬挂供电系统图，设备挂牌管理。 6．硐室内严禁闲人进入和人员停留（除正常检修）。 查看现场 6 火药库 1．井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。 2．井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材 料库出口两旁的巷道，必须砌碹或用不燃性材料支护，支护长度 不得小于 5m。库房必须备有足够数量的消防器材。 3．井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明 设备。严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。 4．爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法等 制度必须上墙。 查看现场 7 井下水泵房 1．主要泵房至少有 2 个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高 出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场，在此出口通路内， 应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。 2．矿井主要水仓应当有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个 水仓能够正常使用。 3．水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和 维护，并做好记录。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
日常隐患排查 专业性隐患排查 专业性隐患排查 综合性隐患排查 （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、检查顶帮危岩、浮石，及 时检撬。 3、检撬不掉时时，放顶或锚 杆支护。 （√） （管理措施） 1、施工平台四脚固定牢固。 2、搭设平台材料坚固，完好 。 3、作业前班组长检查确认。 （√） （个体防护） 4、施工时作业人员系好安全 带。 （√） （工程技术） 1、配备充足照明。 （√） （管理措施） 2、作业前检查，及时恢复充 足照明。 （√） 项目部 5 凿岩作业 站位不当 （管理措施） 1、站在不靠帮气腿一侧。 2、不得骑跨在气腿上。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） （管理措施） 2、班前检查有无残眼。 （√） 项目部 7 凿岩作业 边打眼边 装药 （管理措施） 1、炮眼全部打完，方可装药 。 2、炸药、雷管入箱，双锁分 别由班组长、爆破员保管钥 匙。 （√） 巡检 每旬/专业级 巡检 每月/公司级 作业步骤 （检查项目） 管控措施 交接班 每班/岗位（班组）级 巡检 每周/区队级 危险源或 潜在事件 (标准) 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有危 岩、浮石 施工平台 不牢 无照明或 照明不足 在残眼中 打眼 名称 检测气体 检查顶板 搭设平台 检查照明 凿岩作业 序号 1 2 3 4 责任单位 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 风险点等 级 3 名称 平巷凿岩 类型 作业 活动 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 1 6 项目部 8 设置栅栏 临时停工 停风未设 置栅栏 （管理措施） 1、在入口设置栅栏，并悬挂 “禁止入内”警示牌。 （√） （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、距溜井下口2m处安装防坠 网。 （√） （管理措施） 2、人行爬梯安设牢固，边上 边检查。 3、爬梯、防坠网材质合格。 （√） （工程技术） 1、在平台下方5～6米处安装 防坠网。 （√） （管理措施） 2、平台搭设牢固，先检查后 使用。 （√） （个体防护） 3、作业人员佩戴好安全带， 安全带高挂低用 、生根牢靠 。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、作业前检撬。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） （管理措施） 2、班前检查有无残眼。 （√） 项目部 6 设置警戒 天井下口 未设警戒 （管理措施） 1、天井下口设置警戒。 2、设置专人看护。 （√） 项目部 1 检查信号 信号不畅 通 （管理措施） 1、作业前检查信号系统是否 畅通。 2、信号不畅通联系值班长处 理。 （√） （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、作业前检撬。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） 在残眼中 打眼 爬梯不牢 固 平台不牢 顶帮有浮 石 在残眼中 打眼 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有浮 石 通风不良 、有害气 体超标 掘进作业 检查爬梯 搭设平台 检查顶板 凿岩作业 检测气体 检查顶板 检测气体 4 2 3 4 5 2 3 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 3 3 天井凿岩 （普通） 天井凿岩 （吊罐） 作业 活动 作业 活动 3 2 项目部 项目部 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：354 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
基建煤矿安全生产督导检查表现场部分） 行业领域：1、基建煤矿 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 1 监测中心站 1．地面中心站必须 24 小时有人值班并填写运行日志， 打印安全监控日报表，报矿主要负责人和主要技术负责人 审阅。 2．有人员定位系统（未安装的检查劳动组织和入井人员 登记表）。 查看证件 查看运行日 志 查看现场施 工人员是否 超过 30 人 2 井口 煤矿领导带班下井时，其领导姓名应当在井口明显位置公 示。 查看现场公 示栏 3 主通风机房 1．安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。 2．有直通矿调度室的电话。 3．有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4．有风机运行情况记录薄，并及时填写 查看现场 4 主提升绞车 房 1．主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2．绞车房应装设应急照明装置。 3．司机持有特殊工种操作资格证上岗。 4．绞车周围要设有防护栏。 查看现场 5 井下机电设 备硐室 1．变电硐室应采用不燃性材料支护。 2．硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。 3．硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子（沙箱）防火锹和 足够数量的扑灭电气火灾的灭火器（至少四个）。 4．硐室内的电器设备摆放齐全，距硐室墙、电器设备之 间不小于 500mm，电缆吊挂整齐、不拖地。 5．硐室内悬挂供电系统图，设备挂牌管理。 6．硐室内严禁闲人进入和人员停留（除正常检修）。 查看现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 6 井下水泵房 1．主要泵房至少有 2 个出口，一个出口用斜巷通到井筒， 并应高出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场，在此 出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭 门。 2．矿井主要水仓应当有主仓和副仓，当一个水仓清理时， 另一个水仓能够正常使用。 3．水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经 常检查和维护，并做好记录。 查看现场 7 井下大巷 1．井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通 往安全出口的方向。 2．井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 8 掘进工作面 1．掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面 10m 内的 支护，在爆破前必须加固。 2．架棚巷道：支架间应设牢固的撑木或拉杆。 3．锚杆巷道：必须进行顶板离层监测，设顶板离层仪， 并用记录牌板显示。 4．各巷道所有电缆、水管、液管等吊挂整齐，避灾路线 指示牌、各种警示、指示牌板等字迹清楚，吊挂齐全。 5．掘进机司机、装岩机、耙岩机、钻车侧卸、水泵、空 压机、绞车等司机必须经过培训、持证上岗。 6．工作面里外瓦斯传感器吊挂位置符合要求。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
- 1 - 附录一：作业活动和设备设施类隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》； √ 2、制定起重设备月度检修计划； √ √ √ 每月 3、定期对起重设备进行专项检查； √ 每 月 √ √ √ √ √ 4、落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路 √ √ 5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训，每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训，考试合格办理特种作业证后方可上岗； √ 6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训，强化安全责任教育； √ 7、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医。 8、发生触电事故，立即切断电源，根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救，立即送医； 9、编制触电、火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。 基 础 管 理 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳，安装牢固可靠 √ 每 周 √ √ √ √ 1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩； 现 场 管 理 √ 每 日 每 月 每 月 半 年 √ 季 度 每年 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √ √ √ √ 2、班组每 2 小时疏水一次，异常情况及时处理 √ √ √ √ 3、班组每天检查一次；特种设备车间每月检查一次 √ 每 日 √ √ √ 4、年检符合特种设备使用要求 √ √ √ 5、压力容器安全培训 基 础 管 理 类 √ 每 日 √ √ √ 6、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜 √ √ √ √ 7、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。 √ √ √ √ 8、阀门损坏及时更换，堵塞情况及时处理 √ √ √ √ 2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全 阀。 现 场 管 理 类 √ 每 日 √ 每 月 √ 季 度 √ 每年 1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医； 3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训； 基 础 管 理 √ 每 半 年 √ 每 年 √ 每年 - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月 √ 每 月 √ 每 月 √ 每月 4、定期对安全工器具校验专项检查 √ 每 年 √ √ 5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练； √ 每 月 √ 每 年 √ 每年 车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日 √ 每 月 √ 每月 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固； √ 每 日 2、高处作业必须使用校验合格的安全带； √ 每 月 √ 季 度 √ 每年 3、从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管； √ 每 日 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医； 现 场 管 理 类 √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏，悬挂警示牌； √ 每 月 7、高空作业将工器具放入工具袋内； √ 每 日 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺 严，结构构造必须牢固、可靠； √ 每 日 9、定期组织人员体检； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求，佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 类 √ 每 日 √ 每 年 √ 每年 1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》，严格按照操作规程步 骤操作； √ 每 年 √ 每 年 √ 每年 2、开具动火工作票，动火现场配备消防设施； √ 每 日 3、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线； √ 4、定期对电焊机外观进行检查； √ 每 月 √ 季 度 √ 季 度 √ 每年 5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训； √ 6、触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救，编制触电现 场处置方案，定期组织事故演练； √ √ √ 5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练； 基 础 管 理 √ 每 年 √ 每 年 √ 每年
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：9.56 MB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
基础管理类隐患排查清单 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假日 检查 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大危险 源及特种 设备 机械设 备检查 综合性 检查 综合性 检查 季节性 检查 节假日 检查 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 每天/ 班组 级 每天/ 岗位 员工 每月 一次/ 电工 每月 一次/ 厂级 每月一次/ 厂级 每月一 次/维 修工 每季度 一次/公 司级 每月一 次/厂 级 每季度 一次/厂 级 节假日 前/厂 级 按规定取得合法的营业执照、食品生产许可证。 √ √ 1 资质证照 按规定取得消防验收（备案）文件。 √ √ 制定文件化的年度安全生产目标与指标，根据所属基层 单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目 标与指标，并制定实施计划和考核办法。 √ √ 2 安全生产目标 定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，根据 考核评估结果，及时调整安全生产目标和指标的实施计 划。 √ √ 按规定建立安全生产管理机构（含职业健康管理机 构）。 √ √ 按规定配备安全管理人员（含职业健康管理人员）。 √ √ 3 安全生产管理机构 及人员 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会， 协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保 存。 √ √ 应定期、及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标 准规范与其他要求，向归口部门汇总，并发布清单。 √ √ 及时将识别和获取的安全生产法律法规、标准规范与其 他要求融入到企业安全生产管理制度中。 √ √ 及时将适用的安全生产法律法规、标准规范与其他要 求、更新的法律法规传达给从业人员，并进行相关培训 和考核。 √ √ 按规定建立、健全安全生产责任制。 √ √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 按规定建立、健全安全管理制度。并发放到相关工作岗 位，员工应掌握相关内容。 √ √ 4 法律法规与安全管 理制度 基于岗位风险辨识，编制完善、适用的岗位安全操作规 程并下发，员工应掌握相关内容并严格按照操作规程执 行。 √ √
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33.2 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
生产现场类隐患排查清单 专业 检查 例行 检查 综合 检查 区队 车间 公司 序 号 名称 危险源或潜在事件 穿 孔 组 爆 破 组 铲 装 组 运 输 组 检 修 组 矿区 矿管 办 安丘 山水 管理措施 严禁酒后上岗。 现场查看 日 周 1.召开班前安全会议。 现场查看 周 旬 2.每季度进行一次安全技术培训。 资料查阅 季 季 个体防护 安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心。 现场查看 日 未对钻机及附属设施进行检查。 管理措施 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 现场查看 日 1.人工或用挖掘机清理险、浮石。 现场查看 日 周 2.边坡边缘设防护网。 现场查看 日 周 1.作业前进行边坡安全检查。 现场查看 日 周 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业。 现场查看 日 周 工程技术 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示标志。 现场查看 日 周 管理措施 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 现场查看 日 1.钻机发生故障时，立即停机，排除故障后方可作业。 现场查看 日 2.钻机长时间停机，切断电源。 现场查看 日 1.使用安全绳。 现场查看 日 周 2.安全绳拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。 现场查看 日 周 工程技术 钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。 现场查看 日 周 1.对行走路线进行安全检查。 现场查看 日 周 2.有人引导和监护，履带前后不能有人。 现场查看 日 周 1.矿山入口处设置爆破告知。 现场查看 日 周 旬 月 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志。 现场查看 日 周 旬 管理措施 遇恶劣天气，停止爆破作业，所有人员立即撤到安全地点。 现场查看 日 周 旬 1.严禁酒后上岗。 现场查看 日 周 2.穿防静电工作服。 现场查看 日 周 3.严禁携带点火物品、手机。 现场查看 日 周 1.持有爆破作业人员许可证。 资料查阅 旬 月 2.组织召开班前安全会议。 现场查看 周 旬 个体防护 安全帽、防护鞋。 现场查看 日 周 1.避炮屋采用移动式，尺寸为2m×2m×1.8m，材料选用12mm厚度钢板。 现场查看 周 2.避炮屋上方加防冲击设施。 现场查看 周 1.避炮屋设在冲击波危险范围之外。 现场查看 日 周 2.位置和方向能防止飞石和有害气体的危害。 现场查看 日 周 3.通往避炮屋的道路无任何障碍。 现场查看 日 周 排查方法 管控措施 工程技术 管理措施 培训教育 工程技术 管理措施 培训教育 工程技术 管理措施 管理措施 管理措施 管理措施 爆破作业环境不良。 爆破员不具备上岗条件。 未建立避炮掩体或避炮掩体的位置 不正确。 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 作业时非操作人员在附近逗留。 钻机发生故障时未及时停机维修。 在坡面角大于30°的坡面上作业。 钻机行走时，距坡顶线近。 作业前 准备 穿孔 行走 爆破准 备 1 2 3 1 责 任 单 位 矿 区 风 险 点 等 级 黄 穿 孔 作 业 作 业 活 动 3 0 1 生产现场类隐患排查清单 AQSSK- 单位： 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 作业步骤 班组 编 号 类 型 名 称
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：58.5 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
作业环 境 设备设 施 序 号 名称 每天/ 岗位级 每天/ 岗位级 （工程技术） 利用粮食取样器进行取样。 （管理措施） 观察原料的码放，选择安全 位置取样，防止原料掉落砸 伤。 （√） （培训教育） 1.新员工经三级教育培训合 格后上岗。2.按照部门培训 计划进行培训。3.按照公司 培训计划进行培训。 （个体防护） 佩戴手套操作 （应急处置） 及时呼救、上报，并拨打急 救电话。 （管理措施） 1.勤俭常查，发现支架开焊 松动、轮不牢固及皮带断丝 、裂纹等及时汇报整改。2. 班前班后会强调安全注意部 位，提高安全意识，注意自 我防护。3.张贴当心机械伤 手警示标识警示提醒。 （√） （培训教育） 作业前对作业人员进行技术 交底，安全教育培训并告知 厂区注意事项。 （应急处置） 每年进行应急演练，发生事 故及时进行应急处理，并拨 打120急救。 （管理措施） 1.定期督促检查粮食输送机 皮带和电机防护罩装置、输 送机轮、支架及电源线路， 发现问题及时反馈整改。 （√） （培训教育） 作业前对作业人员进行技术 交底，安全教育培训并告知 厂区注意事项。 （个体防护） 佩戴防尘口罩、手套作业 （应急处置） 每年至少组织一次机械伤害 事故应急演练，发生事故时 根据机械伤害事故现场应急 处置方案处理，立即停机断 电，抢救伤者。 （工程技术） 粮食输送机代替部分人工卸 车。 （管理措施） 每年初按要求与外协人员签 订安全协议。 （培训教育） 作业前对作业人员进行技术 交底，安全教育培训并告知 厂区注意事项。 （个体防护） 佩戴防尘口罩作业、手套作 业 1 作 业 活 动 原 粮 入 库 三级 辅助 车间 1 原料 检验 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 输送机卸粮操作不 当。 危险源或潜在事件 (标准) 管控措施 进行抽样检验时原 料掉落。 利用皮带输送机卸 车时，输送机轮、 支架不牢固倾倒砸 伤。 2 原料 卸车 作业步骤 （检查项 目） 编 号 类 型 名 称 风险 点等 级 责任 单位 现场管理类隐患排查治理清单 日常检查 风险点 排查内容与排查标准 （应急处置） 每年组织应急演练，提高作 业人员应急能力。发生事故 及时进行应急处理，并拨打 120急救。 （工程技术） 1.设备进行静电跨接。2.线 路穿不锈钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 （管理措施） 定期检查，确保设备静电跨 接可靠，线路套管防护到 位，无破皮漏电现象。 （培训教育） 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉尘爆 炸方面的培训。3.定期参加 公司组织的培训。 （个体防护） 电工检查时佩戴绝缘手套。 （应急处置） 配备灭火器、消防栓。定期 组织消防演练，发生事故时 根据火灾现场处置方案进行 处理。 （工程技术） 设备电机等转动部位安装防 护罩装置，并安装到位。 （管理措施） 1.定期检查，确保设备防护 罩防护到位，强调督促作业 人员按规操作，进行班组考 核。2.定期润滑保养，避免 转动部位摩擦发热产生火花 。 （培训教育） 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉3.定 期参加公司组织的培训。 （个体防护） 粉碎作业时佩戴防尘口罩。 （应急处置） 发生事故时根据机械伤害事 故现场处置方案进行处理， 及时对伤者进行应急救助， 严重时拨打120急救。 （工程技术） 除尘器设备运行时具有良好 的密闭性能，以防粉尘扩散 。 （√） （管理措施） 1.定期检查设备密闭性，除 尘器工作时，不能打开传动 护罩、灰斗上的检修门及箱 体上的检修门。2.及时清扫 地面、墙体、设备表面的粉 尘，避免粉尘堆积。3.作业 场所设备安全操作规程安装 上墙，动火作业严格执行审 批程序。 （√） （培训教育） 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉尘爆 炸方面的培训。4.定期参加 公司组织的培训。 （个体防护） 粉碎作业时佩戴防尘口罩。 （应急处置） 发生事故时及时救助伤者， 抢救物资，根据火灾、爆炸 现场处置方案进行处置。 2 设 备 设 施 除 尘 机 组 三级 五粮 粉碎 车间 3 线路 4 设备 防护 除尘 器密 封性 5 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》（GB 17440）、《粉尘防 爆安全规程》 （GB15577），粉尘 场所设备需静电跨 接，电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套 管防护。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》（GB 17440）、《粉尘防 爆安全规程》 （GB15577），设备 转动部位必须安装 防护罩，定期润滑 。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》（GB 17440）、《粉尘防 爆安全规程》 （GB15577），除尘 器具有良好的密封 性能。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四 机务段 列队上岗 未确认马路 汽车、现场 机车车辆动 态 1.遵守交 通规则， 确认机车 车列的作 业动态。 2.越过线 路时，严 格执行“ 一停、二 看、三通 过”规定 加强职工 岗位技能 和交通规 则教育 穿戴好劳 动防护用 品 四 机务段 进入车间 未确认车间 内线路及天 车作业情况 设置安全 通道 确认车间 内环境、 机械位置 、天车作 业情况 定期对员 工安全培 训、业务 培训 穿戴好劳 动防护用 品，佩带 安全帽 四 机务段 上下机、吊车 未抓牢站稳 造成摔伤 机车上部 走板设置 护栏 1.抓牢站 稳2.严禁 跳跃 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训 四 机务段 机、吊车点检作业 点检带电部 件、旋转部 件造成人身 伤害 旋转部位 设置护罩 点检必须 在停机断 电后进行 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训 穿戴好劳 动防护用 品，佩带 安全帽 四 机务段 机吊车自检自修 未停机断电 、防护不当 造成人身伤 害 消除或减 弱危害— —断电检 修。 检修必须 在停机、 断电、排 风后进行 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 穿戴好劳 动防护用 品，佩带 安全帽 四 机务段 动车作业 未确认人员 盲目动车 动车前确 认作业人 员情况 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 连挂车辆 盲目作业造 成挤伤手 严格执行 调车信号 和速度要 求 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 风险点 等级 责任单 位 作业步骤 名称 交接班 点检作 业 1 2 管控措施 序号 危险源 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年 风险点 排查内容与排查标准 四 机务段 经过道口作业 未确认道口 情况盲目通 过 严格执行 呼唤确 认，无误 后减速通 过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 经过信号机作业 未确认信号 显示 严格执行 呼唤确 认，无误 后减速通 过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 经过施工区域作业 未执行一度 停车确认造 成冲撞 一度停 车，严格 执行呼唤 确认，无 误后减速 通过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 经过煤气区域作业 未确认煤气 报警仪显示 情况和做好 防护 1、进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 佩带便携 式煤气报 警仪 四 机务段 经过停用铁口作业 未确认铁口 停用情况， 盲目通过 设置安全 护板 确认铁口停用，禁止人员、机车在铁口下停留 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 关闭好机 车门窗、 天窗 四 机务段 鱼雷罐运输作业 速度控制不 当 1.严格控 制运行速 度在5公里 以内，2. 严格执行 呼唤应答 和确认 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 尽头线对位作业 速度控制不 当 设置车档 1、严格执 行货位前 一度停 车，2.对 位速度在3 公里以内 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 货区货位作业 速度控制不 当 设置车档 1、严格执 行货位前 一度停 车，2.对 位速度在4 公里以内 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 机车作 业 3
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Excel 文件大小：104 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
名称 所属 单位 风险 等级 排查 类型 排查 周期 责任 单位 责任 人 排查 结果 1 序号 排查内容与排查标准 计划过程 排查过 风险点 现场管理类隐患排查治理台账举例 隐患 描述 隐患 级别 排查 人 排查 时间 形成原 因分析 整改 措施 整改 责任 单位 整改 责任 人 整改 期限 资金 额 验收时 间 验收 人 验收 情况 整改过程 验收过程 排查过程 患排查治理台账举例
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：36 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 排查项 目 排查内容与排查标 准 排查 周期 排查 类型 责任 单位 责任 人 排查 结果 隐患 描述 隐患 级别 排查人 排查 时间 形成 原因 分析 整改措 施 整改责 任单位 计划过程 冶金行业基础管理类隐患排查治理台账 排查过程 整改过程 整改责 任人 整改期 限 资金来 源 资金额 验收 时间 验收 人 验收情 况 理台账 整改过程 验收过程
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：17.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防 护措施 教育培 训措施 1 蓝 热轧车间 夹钳、“Ｃ” 型钩禁止有出 现裂纹、断 裂；要设置安 全销或失效。 夹钳、“Ｃ” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置， 并确保有效。 1、每天对夹钳 和“Ｃ”型钩 进行一次点检 。2、每２年定 期对夹钳和“ Ｃ”型钩危险 断面进行一次 探伤检测。 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 2 蓝 热轧车间 汽车运送钢坯 时操作人员站 位要得当 设置围栏，人 与吊运钢坯的 危险区域隔离 操作。 1、使用夹具时 不允许超过其 最大夹起块 数，起吊前必 须确认好钢坯 夹紧。 2、堆垛放高度 不能超过2、5 米。 3、吊运的钢坯 严禁在操作室 、易燃易爆气 体管道及设施 防车辆伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 3 蓝 热轧车间 使用夹具吊运 钢坯，夹具位 置要得当 夹钳、“Ｃ” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置， 并确保有效。 1、钢坯吊挂要 牢固不歪斜。 2、维修人员定 期对夹具进行 专业点检，及 时修复或者更 换钳口。 3、作业前挂吊 工对夹具进行 全面检查，禁 止使用带伤夹 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 4 蓝 热轧车间 夹具夹运钢坯 过程中要夹紧 钢坯 夹钳、“Ｃ” 型钩必须设置 安全销或其他 防脱钩装置， 并确保有效。 1、作业前挂吊 工对夹具进行 全面检查，禁 止使用带伤夹 具作业。 2、维修人员定 期对夹具进行 专业点检，及 时修复夹具。 3、使用夹具时 不允许超过其 最大夹起块 数，起吊前必 须确认好钢坯 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 名称 风险点 等级 责任单位 检查项 目 检查 标准 管控措施 隐患排查治理清单（安 2500产线 序号 风险点 排查内容与排查标准 原料上料 5 蓝 热轧车间 吊运钢坯，不 得在操作室、 危险气体管道 上方通过。 在危险气体管 道以及设施上 方设置明显警 示标识。 吊运的钢坯、 钢板严禁在操 作室、易燃易 爆气体管道及 设施上方通过 。 防起重伤 害培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 6 蓝 热轧车间 钢坯堆垛禁止 超过2.5米 在料场设置设 置料垛高度标 识。 1、挂吊工配备 测量垛高工具 。 2、挂吊工指挥 天车堆垛高度 不能超过2、5 米。 3、聊垛地基歪 斜，禁止堆垛 。 防物体打 击培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋。 7 黄 热轧车间 煤气设备吹扫 置换要达到安 全要求。 有各种安全回 路的仪表装置 和自动报警系 统，以及使用 低压燃气的防 爆装置 1、吹扫和置换 煤气设施内部 的煤气，应使 用蒸汽、氮气 为置换介质； 吹扫或引气过 程中，不准在 煤气设施上栓 、拉电焊线。 2、煤气设施内 部气体置换是 否达到预定要 求，应按预定 目的，根据含 氧量和一氧化 碳分析或爆发 试验进行确定 。 防煤气中 毒、煤气 爆炸、火 灾培训 工作服、 安全帽、 防砸工作 鞋，便携 式CO报警 仪
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：155 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
日常检查 类型 公司级 序 号 名称 每半月 每月 每季度 工程技术 基础牢固 （√） （√） （√） 管理措施 岗位人员每天检查 （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 工程技术 箱体完好 （√） （√） （√） （√） 管理措施 岗位人员每天检查 （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 工程技术 箱体与门有静电跨接 （√） （√） （√） 管理措施 岗位人员每天检查 （√） （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 工程技术 确保接线盒完好 （√） （√） （√） 管理措施 岗位人员每天检查 （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） 工程技术 确保接地 （√） （√） （√） 管理措施 岗位人员每天检查 （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） 工程技术 传动装置完好 （√） （√） （√） 管理措施 岗位人员每天检查 （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 管理措施 岗位人员每天检查 （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） 现场类隐患排查清单（设备设施类） 风险点 排查内容与排查标准 综合性检查 编号 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤（检查 项目） 危险源或潜 在事件（人 、物、作业 不牢固导致 其他伤害 2 配电箱 配电箱损坏 造成触电事 故 配电箱内无 静电跨界造 成触电事故 3 电动机风机 接线盒是否 完好 电动机、风 机是否接地 管控措施 每班/班 组级 车间级 1 设 备 设 施 类 扦 样 设 备 蓝色 原粮 部 1 基础 4 传动装置 传动装置是 否完好 5 扦样管 财产损失 工程技术 接线柱、引线无断裂，接线板不发 热；地线接地 （√） （√） （√） （√） 管理措施 岗位人员每天检查 （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 管理措施 划分区域，设置防护栏、无关人员禁 止入内 （√） （√） （√） （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 管理措施 定期检查、维修 （√） （√） （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 管理措施 每月检查 （√） （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 （√） （√） （√） （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 工程技术 穿钢管 （√） （√） （√） （√） 管理措施 定期检查线路 （√） （√） （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 工程技术 穿PVC管 （√） （√） （√） （√） 管理措施 定期检查线路 （√） （√） （√） 培训教育 上岗前及班前会培训 （√） （√） （√） 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 （√） （√） （√） （√） 应急救援 现场施救，打120 （√） 工程技术 设有捕鼠器 （√） （√） （√） （√） 管理措施 定期检查捕鼠器 （√） （√） （√） 基础 固定完好 2 设备主体 安装完整螺 丝齐全，各 零部件灵活 好用 3 油缸 不漏油 2 设 备 设 施 类 液 压 翻 板 机 原粮 部 1 6 电气线路 接线柱、引 线锈蚀、断 裂接线板无 发热 6 线缆沟 应采取防鼠 措施 4 电线电缆 应穿钢管管 或带钢筋骨 架的挠性管 敷设 5 信号线 应穿钢管管 或带钢筋骨 架的挠性管 敷设 蓝色 蓝色 橙色 蓝色 蓝色 蓝色
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：110 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
序号 名称 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 1 领用电 焊机 领用不合格的电焊机 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 2 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 3 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 4 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 5 焊接对 象处理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 6 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 7 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 8 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 9 电焊机 准备 电焊机地线连接不规范 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 10 电焊机 准备 电焊机地线连接不规范 安全管理 危险源或潜在事件(标 准) 管控措施 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤（检 查项目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 11 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 12 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 13 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 14 移动电 焊机 带电拖动电焊机 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 15 移动电 焊机 带电拖动电焊机 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 16 移动电 焊机 带电拖动电焊机 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 17 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 个体防护 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 18 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 19 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 20 焊接过 程 无焊工证人员进行电焊 作业 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 21 焊接过 程 无焊工证人员进行电焊 作业 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 22 焊接完 毕 未清理现场就离开 工程技术 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 23 领用气 瓶 领用不合格的气瓶 个体防护 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 24 气割前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 25 气割前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 培训教育 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 26 气割对 象处理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 培训教育 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 27 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 安全管理
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：72 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 管理措施 1 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 1 上料 铝锭、回 炉料潮湿 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 2 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 2 上料 铝锭、回 炉料超出 料斗 上料装置护笼入口处设 置高度限制；装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 3 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 3 上料 料斗上升 时滑落 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 4 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 4 上料 作业人员 操控提升 装置漏电 控制系统安装漏电保护 器；电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 5 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒 渣工具使 用后高温 设立定置存放区域护栏 隔离； 设立安全警示标识 6 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒 渣工具潮 湿 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 7 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 7 炒灰 铝灰转运 车倾倒 独轮改为两轮推车； 箱体、支撑脚定期维 护；设立规定区域路 线，保持通道平整 8 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 8 炒灰 溜槽、锭 槽潮湿 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程；放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 一、现场管理类隐患排查治理清单 编 号 类型 名称 风险 点等 级 责任 部门 危险源或 潜在事件 管控措施 作业步骤 检查项目 风险点 排查内容与排查标准 9 作业 活动 熔炼 作业 2 生产 部 9 放铝 放铝口堵 塞不严密 造成溢流 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 10 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 10 放铝 溜槽断裂 铝液泄漏 溜槽安装采用与炉体分 体式，用螺栓固定；设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 11 作业 活动 熔炼 作业 2 生产 部 11 放铝 浇包铝液 外溢 安装浇包防护盖；设置 浇注嘴位置高于包内液 面；设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 12 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 12 放铝 浇包内潮 湿 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 13 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 13 除气 石墨转子 摆动致铝 液滚外溢 石墨转子侧方安全装石 墨挡板；设立规定作业 区域，安装护栏进行隔 离；除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检，定 期更换；设立安全警示 标识 14 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 14 除气 氮气气压 过高致铝 液铝液翻 滚 氮气管线安装压力表进 行监控；设立规定作业 区域，安装护栏；设立 安全警示标识 15 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 15 铝水 转注 铝液飞溅 安装浇包防护盖；设置 浇注嘴位置高于包内液 面；安装蓝光警示装置 设立规定作业区域路 线，实行人车分流；叉 车行驶限速 16 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 16 铝水 转注 铝液飞溅 叉车前叉进行锁紧 设立规定注入作业区 域，平稳浇注 17 作业 活动 铸造 作业 3 热加 车间 17 扒渣 、舀 铝 工具潮湿 工具设立在保温炉边悬 挂，位置高于地面30㎝ 设立安全警示标识；作 业前工具进行烘烤除湿 18 作业 活动 铸造 作业 4 铸造 工序 18 模具 装配 模具装机 作业 机台安装防护链；油缸 连接杆采用螺栓连接 制定安全操作规程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33.9 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
1 设备设施风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 标准 评价级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 1 斩拌 刀、绞 肉刀 刀具应牢固、无松动、 无损伤；在使用期限内 使用 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：配备刀具专用放置车； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，并上 墙公示，张贴警示标识； 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及刀 具使用安全注意事项培训； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品；发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 1 设备 设施 斩拌 机、绞 肉机 2 提升 机 禁止在下方站立或走 动；螺栓紧固、无松动 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：在提升机周围制作防护栏，安装 紧固螺栓； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，张贴 警示标识； 2 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及提 升臂使用中安全注意事项培训，张贴警示标识； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动触电 事故专项应急预案。 3 防护 罩 按照 GB8196《机械设 备防护罩安全标准》执 行，表面光滑无毛刺和 尖锐棱角 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害、 其它伤害， 人身伤害 一、管理措施：制定设备安全操作规程，安装急停开 关； 二、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及使 用安全注意事项培训，提高员工安全意识，张贴警示 标识； 三、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 4 电源 线 使用独立的电源线， 电源电缆要远离发热 物体，设备应单独按标 准 GB50150《电气装置 安装工程电气设备交 接试验标准》接地 E/5 级、稍 有危险 蓝 触电、火灾， 人身伤害 一、工程技术措施：电源线套管防护，使用工业连接 器； 二、管理措施：制定安全操作规程、岗位自检，张贴 警示标识； 三、培训教育措施：组织员工触电应急处置培训，提 高员工安全意识； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动触电 班组、岗位
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品； 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服； 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查，杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件， 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件， 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置， 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 的运行异 常 车台出问 题，不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤（检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查，杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；漏保 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；漏保 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；设置 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源， 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 处置发生 的运行异 常 车台出问 题，不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门； 电器按钮 损坏； 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 四级 5
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序 号 排查 项目 排查 内容 排查 标准 排查 类型 排查 周期 责任 单位 责任 人 排查 结果 隐患 描述 隐患 级别 排查 人 排查 时间 形成 原因 分析 整改 措施 整改 责任 单位 整改 责任 人 整改 期限 资金 额 验收 时间 验收 人 验收 情况 … … … 基础管理类隐患排查台账 计划过程 排查过程 整改过程 验收过程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：9.7 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 消防设 施 化学品 车间 安全处 室 分公司 总公司 车间 安全处 室 序号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度1 次 每季度1 次 每季度1 次 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效， √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好； √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好； √ √ √ √ √ √ 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性排查 作业步骤（检查项目） 编 号 1 类型 作业活动 名称 绣花作 业 风险点等 级 三级 三级 三级 责任单 位 绣品 绣品 绣品 1 2 3 开机前检查 防护罩是否 齐全，电压 是否正常。 拉杆前检查 针下无人时 才能操作 检查过程中 触摸转动的 现场管理类隐患排查治理清单 排查内容或标准 管控措施 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好； √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效， √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 1 作业活动 绣花作 业 三级 三级 三级 绣品 绣品 绣品 3 4 1 检查过程中 触摸转动的 机器部件 当班任务完 成停车清洁 开机前检查 防护罩是否 齐全，电压 是否正常。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：44 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序号 排查 项目 排查内容与排查标准 排查 类型 排查 周期 责任 单位 责任 人 排查 结果 隐患 描述 隐患 级别 排查 人 排查 时间 形成 原因 整改 措施 整改 责任 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 计划过程 四、基础管理类隐患排查治理台账 排查过程 整改过程 整改 责任 整改 期限 资金 额 验收 时间 验收 人 验收 情况 验收过程 整改过程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.8 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 （评估） 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划，并履行编、审、批手续 （√） （√） （√） 制定完善各级、各岗位安全职责，责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体，已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 （√） （√） （√） 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”，明确双方责 任及奖惩兑现办法 （√） （√） （√） 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 （√） （√） 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位（个人） 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度， 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 （√） （√） （√） （√） （√） 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 （√） （√） （√） （√） （√） 每年公布有效的规程制度清单 （√） （√） 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订，并书面通知有关人员（不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件，并书面通知有关人 员），每隔 3～5 年对现场规程进行一次全 面修订 （√） （√） 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则（办法） （√） （√） 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 （√） （√） （√） （√） （√） 制定完善危险点分析制度，进行危险点分 析和制定相应的防范措施 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度（简称“三制”） （√） （√） 制定应急管理制度，建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 （√） （√） 建立预警信息快速发布机制 （√） （√） （√） （√） （√） 依法设置安全生产应急管理机构，并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专（兼）职应急救援队伍 （√） （√） 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划，2 年 内全部预案演练一遍，根据演练情况对应 急预案进行修订、完善，按规定向上级公 司、能源监管局（办）和政府有关部门进 行备案 （√） （√） 对应急预案进行定期培训，对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训，组织进行应 急管理能力培训 （√） （√） （√） （√） 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用，建 立台账，配备无线通信设备；易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备，应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理，生产现 场紧急疏散通道畅通 （√） （√） （√） （√） （√） （√）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 1 蓝 热轧车间 夹钳、“Ｃ ”型钩禁止 有出现裂纹 、断裂；要 设置安全销 或失效。 夹钳、“Ｃ ”型钩必须 设置安全销 或其他防脱 钩装置，并 确保有效。 1、每天对 夹钳和“Ｃ ”型钩进行 一次点检。 2、每２年 定期对夹钳 和“Ｃ”型 钩危险断面 进行一次探 伤检测。 防起重伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 2 蓝 热轧车间 汽车运送钢 坯时操作人 员站位要得 当 设置围栏， 人与吊运钢 坯的危险区 域隔离操作 。 1、使用夹 具时不允许 超过其最大 夹起块数， 起吊前必须 确认好钢坯 夹紧。 2、堆垛放 高度不能超 过2、5米。 3、吊运的 钢坯严禁在 操作室、易 燃易爆气体 管道及设施 上方通过。 防车辆伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 3 蓝 热轧车间 使用夹具吊 运钢坯，夹 具位置要得 当 夹钳、“Ｃ ”型钩必须 设置安全销 或其他防脱 钩装置，并 确保有效。 1、钢坯吊 挂要牢固不 歪斜。 2、维修人 员定期对夹 具进行专业 点检，及时 修复或者更 换钳口。 3、作业前 挂吊工对夹 具进行全面 检查，禁止 使用带伤夹 防起重伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 4 蓝 热轧车间 夹具夹运钢 坯过程中要 夹紧钢坯 夹钳、“Ｃ ”型钩必须 设置安全销 或其他防脱 钩装置，并 确保有效。 1、作业前 挂吊工对夹 具进行全面 检查，禁止 使用带伤夹 具作业。 2、维修人 员定期对夹 具进行专业 点检，及时 修复夹具。 3、使用夹 具时不允许 超过其最大 夹起块数， 起吊前必须 确认好钢坯 夹紧且牢固 防起重伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 3500产线 序号 风险点 排查内容与排查标准 名称 风险点等 级 责任单位 检查项目 检查 标准 管控措施 原料上料 5 蓝 热轧车间 吊运钢坯， 不得在操作 室、危险气 体管道上方 通过。 在危险气体 管道以及设 施上方设置 明显警示标 识。 吊运的钢坯 、钢板严禁 在操作室、 易燃易爆气 体管道及设 施上方通过 。 防起重伤害 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 6 蓝 热轧车间 钢坯堆垛禁 止超过2.5 米 在料场设置 设置料垛高 度标识。 1、挂吊工 配备测量垛 高工具。 2、挂吊工 指挥天车堆 垛高度不能 超过2、5米 。 3、聊垛地 基歪斜，禁 防物体打击 培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 7 黄 热轧车间 煤气设备吹 扫置换要达 到安全要求 。 有各种安全 回路的仪表 装置和自动 报警系统， 以及使用低 压燃气的防 爆装置 1、吹扫和 置换煤气设 施内部的煤 气，应使用 蒸汽、氮气 为置换介 质；吹扫或 引气过程 中，不准在 煤气设施上 栓、拉电焊 线。 2、煤气设 施内部气体 置换是否达 到预定要 求，应按预 定目的，根 据含氧量和 一氧化碳分 析或爆发试 验进行确定 。 防煤气中毒 、煤气爆炸 、火灾培训 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋，便 携式CO报警 仪
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：155 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
综合性排查 班组巡查车间巡查 工厂巡查 工厂级 序 号 名称 工程技术措施 无 管理措施 1.吊卷人员及叉车人员互相避 让，互相确认，一方停止后方可 继续 2.固化行车运行程序，只能在预 定路线运行。 √ √ √ √ 培训教育措施 提前确认周围环境 √ √ √ √ 个体防护措施 反光背心、安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（雷达报警） √ √ √ √ 管理措施 1.行车运行时，小车下方禁止有 人 2.与被吊物体保持4M以上安全距 离 3.固化行车运行程序，只能在预 定路线运行 √ √ √ √ 培训教育措施 注意观察避让 √ √ √ √ 个体防护措施 反光背心 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（滑块锁定） √ √ √ √ 管理措施 1.进入压机，安全锁定； 2.佩戴安全帽和防割手套 √ √ √ √ 培训教育措施 进入压机进行安全锁定 √ √ √ √ 个体防护措施 安全锁 /安全帽/防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（红绿灯警示） √ √ √ √ 开 卷 线- 行 车 操 作 四级 作 业 活 动 1 2 作 业 活 动 开 卷 线- 压 机 操 作 四级 冲压车间>开卷线 作 业 活 动 开 卷 线- 叉 车 操 四级 3 冲压车间>开卷线 1次/月 1次/季度 行车操 作 1 2 行车操 作 行车上物体/ 吊物掉落， 行车未按路 线运行 设备动作 压机操 作 1 1次/年 与叉车交叉 作业/行车上 物体/吊物掉 落，行车未 按路线运行 冲压车间>开卷线 冲压车间>开卷线 1 叉车操 作 碰到行人或 行车吊运物 现场类隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任单位 作业步骤检 查名称 危险源或潜 在事件（人 、物、作业 环境、管 理） 管控措施 1次/班 日常排查 管理措施 1、叉车转弯时减速、鸣笛、打转 向灯； 2、在转弯处贴警示标语，提醒行 人注意叉车 3.车辆经过路口时通过凸面镜观 察周围环境 4.在临近出口处增加报警装置 5.在地面上增加“慢”标识。遇 到交叉作业情况，叉车让行车先 行 √ √ √ √ 培训教育措施 车间内行走规范 √ √ √ √ 个体防护措施 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 报警灯/急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（雷达警示） √ √ √ √ 管理措施 拆装4根钢丝绳时手指确认，拆完 后将4根钢丝绳放到模具侧面中心 处，并用卡扣捆扎在一起 √ √ √ √ 培训教育措施 吊模时手指确认，卡扣捆扎 √ √ √ √ 个体防护措施 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 无 管理措施 翻转零件时两人进行交流，并注 意周边环境 √ √ √ √ 培训教育措施 人员相互交流 √ √ √ √ 个体防护措施 防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 无 管理措施 1.线末搬运零件注意周围环境， 避免磕碰 2.零件搬 运时，注意行人 √ √ √ √ 培训教育措施 注意观察周围人员环境 √ √ √ √ 个体防护措施 防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（雷达警示） √ √ √ √ 管理措施 拆装4根钢丝绳时手指确认，拆完 后将4根钢丝绳放到模具侧面中心 处，并用卡扣捆扎在一起 √ √ √ √ 培训教育措施 吊模时手指确认，卡扣捆扎 √ √ √ √ 6 作 业 活 动 模 具 维 修- 行 车 操 三级 冲压车间>模具维修 三级 1 两人同时检 查零件翻转 零件容易割 伤旁边人员 2 线末空间狭 小，零件搬 运易割伤 冲压车间>压机线 三级 1 行车操 作 行车上物体 掉落，模具 被钢丝绳拉 偏 线末收 料 线末收 料 压 机 线- 线 末 收 料 作 业 活 动 5 1 行车操 作 行车上物体/ 吊物掉落， 模具被钢丝 绳拉偏 作 业 活 动 开 卷 线- 叉 车 操 作 四级 3 4 作 业 活 动 压 机 线- 行 车 操 作 冲压车间>开卷线 1 叉车操 作 碰到行人或 行车吊运物 冲压车间>压机线
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：73 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
安 全 隐 患 排 查 表 工程名称： 排查日期： 年 月 日 排查人签名： 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通，有无大面积积水，泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐，是否按规定位置堆放，是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效（配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有） 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接，所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出，是否为三级用电、 三级保护，是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放，是否为合格品，是 否有企业标志 密目网是否有破处，是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带，安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象，高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭，砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地，是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护 施 工 机 具 机械设备是否存在未经验收合格违规使用现象
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
安 全 隐 患 排 查 表 工程名称： 排查日期： 年 月 日 排查人签名： 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通，有无大面积积水，泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐，是否按规定位置堆放，是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效（配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有） 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接，所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出，是否为三级用电、 三级保护，是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放，是否为合格品，是 否有企业标志 密目网是否有破处，是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带，安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象，高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭，砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地，是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护 施 工 机 具 机械设备是否存在未经验收合格违规使用现象
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00