安 全 生 产 标 准 化 XXXXXX 有限公司 起重伤害事故现场处置方案 (XXXX/AQ-10-YA-03) 编制：安环部 审核：XXX 批准：XXXX 201X 年 3 月 1 日颁布 201X 年 3 月 1 日实施 安 全 生 产 标 准 化 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件，避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间，蒸发造粒车间，检修车间等。易导致 事故发生的装置有：吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后，可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前，起吊物质有碰撞、挤压和坠落，人员触电， 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥：
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
目 录 综合应急救援预案............................................................................................................................................................1 高空坠落专项应急预案 ...............................................................................................................................................11 高空坠落现场处置方案 ...............................................................................................................................................16 物体打击专项应急预案 ...............................................................................................................................................20 物体打击现场处置方案 ...............................................................................................................................................25 机械伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................29 机械伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................34 起重伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................37 起重伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................42 车辆伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................45 车辆伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................50 触电专项应急预案.........................................................................................................................................................53 触电现场处置方案.........................................................................................................................................................57 坍塌事故专项应急预案 ...............................................................................................................................................60 坍塌事故现场处置方案 ...............................................................................................................................................65 火工品爆炸专项应急预案...........................................................................................................................................68 火工品爆炸现场处置方案...........................................................................................................................................74 压力容器爆炸事故专项应急预案............................................................................................................................78 压力容器爆炸现场处置方案......................................................................................................................................84 灼烫专项应急预案.........................................................................................................................................................88 灼烫现场处置方案.........................................................................................................................................................92 淹溺事故应急预案.........................................................................................................................................................95 淹溺事故现场处置方案.............................................................................................................................................100 食物中毒专项应急预案.............................................................................................................................................103 食物中毒现场处置方案.............................................................................................................................................107 中暑专项应急预案 ......................................................................................................................................................110 中暑现场处置方案 ......................................................................................................................................................114 水灾专项应急预案 ......................................................................................................................................................117 水灾现场处置方案 ......................................................................................................................................................122 火灾专项应急预案 ......................................................................................................................................................125 火灾现场处置方案 ......................................................................................................................................................130 雷击专项应急预案 ......................................................................................................................................................134 雷击现场处置方案 ......................................................................................................................................................139 泥石流专项应急预案..................................................................................................................................................142 泥石流现场处置方案..................................................................................................................................................147 地震专项应急预案 ......................................................................................................................................................151 地震现场处置方案 ......................................................................................................................................................158 支架坍塌专项应急预案.............................................................................................................................................164 支架坍塌现场处置方案.............................................................................................................................................170 突发环境污染事件专项应急预案.........................................................................................................................174 突发环境污染事件现场处置预案.........................................................................................................................184 专项应急预案图表式样附件...................................................................................................................................193 现场处置方案图表式样附件...................................................................................................................................200
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：670 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结，收回 工作票， 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门：变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结，装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动，电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26.5 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
领导干部带班制度 1 目的 为强化公司生产过程管理中的领导责任，进一步改进和加强安全生产现场管理，更 好地落实安全生产主体责任，根据国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 （国发〔2010〕23 号）的要求，特制定本规定。 2 适用范围 本制度适用于 成都市 XXX 化工有限责任公司。 3 术语、定义 3.1 领导：是指企业主要责任人和领导班子内的其他成员。 3.2 现场带班：是指企业值班领导对本班内所有作业范围内的安全生产工作进行现场 全过程的监督和管理。 4 职责 4.1 行政部负责本规定的制订和公司领导值班与现场带班表编排；负责本规定的具体 开展情况的监督落实；负责对违反本规定人员的考核。 4.2 带班领导的主要职责： 4.2.1 监督检查各项安全生产规章制度的执行和落实情况； 4.2.2 检查、纠正作业现场出现的“物”的不安全状态、人的不安全行为、管理缺陷 及作业环境不良的状况； 4.2.3 督促检查现场出现的事故隐患的整改情况； 4.2.4 针对本班次的安全生产情况进行合理的安排布置。 4.2.5 组织处置本班次中出现的紧急情况和生产安全事故，遇到险情时第一时间下达 停产撤人的命令。 5 管理内容 5.1 值班和现场带班的工作形式 5.1.1 公司领导现场带班制，是由负责带班的领导，对本时段（9 时—17 时、17 时 —24 时、次日 0 时—9 时）内本单位全过程所有作业活动进行现场巡查与监督管理。 5.1.2 正常情况下领导现场带班时间不应超过 8 小时。带班结束后应给予相同工时的 换休。 5.2 公司领导带班制的具体规定 5.2.1 行政部负责每月 20 日前编制完成下月的现场带班表（标注带班领导手机号码和 办公室电话号码），经总经理批准后执行，并报送公司安全环保部、人力资源部、生 产管理部备案。 5.2.2 带班表必须明确规定每个工作时段的带班领导，不得出现人员遗漏和空缺。 5.2.3 行政部建立并保管领导现场带班记录，由带班人员填写在带班过程中发现并处 置的有关事项。 5.2.4 领导带班必须规定时间上班、下班，不得迟到、早退或中途离岗。 5.2.5 严禁领导带班空岗。确有特殊原因无法当班时，必须向总经理请假，并由行政 部安排其他领导值班，同时向安全环保部和人力资源部通报变动信息。 5.2.6 当班领导必须严格履行工作职责，认真做好当班中的各项安全生产工作。 5.3 考核 现场带班人员出现以下事项的，考核责任人 300 元。 5.3.1 迟到、早退或中途离岗的; 5.3.2 无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班的; 5.3.3 未进行领导带班工作交接的； 5.3.4 不填写相应记录的; 5.3.5 不认真履行带班和值班工作职责的; 5.4 因未履行安全生产职责导致事故发生的；或因指挥实施现场应急处置措施不当导致 事故扩大的按公司《生产安全事故领导责任追究规定》执行。 5.5 发生事故而没有领导现场带班的，按照国务院《关于进一步加强企业安全生产工作 的通知》国发〔2010〕23 号第 5 条的规定对责任人给予经济处罚。 6 本制度自下发之日起执行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标，公用车间各项指标，保障 水分析工作安全、稳定运行，锅炉房全体运行人员向公用车间承诺：围绕公司职业健康安全、环境目标， 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。公用车 间特与水分析全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理，以人为本、持续发展，提示安全、环境意识。 三、水分析全体人员的目标 （一）、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放，按以下标准执行： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准； 2、危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、一般环境污染事故为零； （二）、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零； 2、集体中毒事故及职业病为零； 3、一般火灾（爆炸）事故为零； ４、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零； 5、重大危险化学品泄漏事故为零； 6、一般交通事故为零； 7、消防安全达标； 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项； 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类 违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、水分析员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持证 上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查，并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长，并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查，应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会，交接班时，交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排，并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会，对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品（包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发）穿戴率达到 100%； 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次，对发现的生产安全事故隐患及时上报，并跟踪处理，保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作，执行合格率 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标，公用车间各项指标，保障 空分、循环水工作安全、稳定运行，空分、循环水全体运行人员向公用车间承诺：围绕公司职业健康安 全、环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康安全、环境各 项目标。公用车间大班长特与空分、循环水全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理，以人为本、持续发展，提示安全、环境意识。 三、空分、循环水全体人员的目标 （一）、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放，按以下标准执行： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准； 2、危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、一般环境污染事故为零； （二）、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零； 2、集体中毒事故及职业病为零； 3、一般火灾（爆炸）事故为零； ４、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零； 5、重大危险化学品泄漏事故为零； 6、一般交通事故为零； 7、消防安全达标； 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项； 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类 违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、空分、循环水员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查，并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长，并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查，应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会，交接班时，交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排，并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会，对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品（包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发）穿戴率达到 100%； 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次，对发现的生产安全事故隐患及时上报，并跟踪处理，保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作，执行合格率 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标，公用车间各项指标，保障 脱盐水站工作安全、稳定运行，锅炉房全体运行人员向公用车间承诺：围绕公司职业健康安全、环境目 标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。公 用车间大班长特与脱盐水站全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理，以人为本、持续发展，提示安全、环境意识。 三、脱盐水全体人员的目标 （一）、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放，按以下标准执行： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准； 2、危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、一般环境污染事故为零； （二）、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零； 2、集体中毒事故及职业病为零； 3、一般火灾（爆炸）事故为零； ４、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零； 5、重大危险化学品泄漏事故为零； 6、一般交通事故为零； 7、消防安全达标； 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项； 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类 违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、脱盐水站员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持 证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查，并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长，并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查，应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会，交接班时，交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排，并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会，对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品（包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发）穿戴率达到 100%； 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次，对发现的生产安全事故隐患及时上报，并跟踪处理，保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作，执行合格率 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
： 叉车承揽作业及安全协议书 甲方： 乙方： 甲方因厂内装卸石料作业需要，拟将叉车装卸石料作业交与 乙方， 为确保人员和财产的安全， 明确双方的权利义务以及安全 职责， 根据有关法律规定， 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议，供双方妥善执行。 双方声明：本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定，甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前， 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”，仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型： 作业地点 作业内容： 二、甲方权利和义务： 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格，操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为， 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中，发现设备存在危及安全作业的隐 患时， 有权中止使用，隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务： 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备， 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格，操作熟练，严格遵守安全操作规程， 掌握现场作业环境。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
危险源辨识与风险评价表 部门：生产部 编号：CDCSG-QR10－03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标，公用车间各项指标，保障 制氢冷冻站工作安全、稳定运行，制氢冷冻站全体运行人员向公用车间承诺：围绕公司职业健康安全、 环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康安全、环境各项目 标。公用车间大班长特与制氢冷冻站全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理，以人为本、持续发展，提示安全、环境意识。 三、制氢冷冻全体人员的目标 （一）、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放，按以下标准执行： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准； 2、危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、一般环境污染事故为零； （二）、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零； 2、集体中毒事故及职业病为零； 3、一般火灾（爆炸）事故为零； ４、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零； 5、重大危险化学品泄漏事故为零； 6、一般交通事故为零； 7、消防安全达标； 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项； 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类 违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、制氢冷冻员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持 证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查，并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长，并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查，应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会，交接班时，交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排，并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会，对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品（包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发）穿戴率达到 100%； 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次，对发现的生产安全事故隐患及时上报，并跟踪处理，保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作，执行合格率 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康与安全目标责任书 为认真贯彻执行生产管理部 202X 年“九零五控二达标”的环境、职业健 康、安全目标及合成车间各项指标，今运行 XX 班把环境、职业健康与安全目 标分解到各班组，实行层层分解，将环境、职业健康及安全生产责任落实到每 个班组。现决定对（组员姓名）XXXX 下达环境、职业健康及安全生产管理目 标责任书，实行环境、职业健康及安全生产目标管理。 一、 目标任务： 1、 环境目标 ①、废水、废气、噪声等污染物达标排放； ②、危险化学品废弃物合成率达 100%； ③、一般环境污染事故为零。 2、 职业健康安全目标 ①、人生轻伤率为零； ②、当班期间中毒事故及职业病为零； ③、当班期间设备误操作事故控制在零起以内； ④、当班期间自身所管辖区域一般火灾（爆炸）事故控制零起以内； ⑤、当班期间危险化学品泄漏事故为零； ⑥、当班运行过程中及休假时一般交通事故为零； ⑦、积极配合班组及车间完成消防保准化、安全标准化达标工作； ⑧、积极参与本质安全建设工作，确保外审工作中无严重不符合项； 二、 主要措施 1、 实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的 规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效 运行。 2、 积极参加班组及车间组织安全等培训工作，且学时符合法规规定。 3、 严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作 票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、 定时对安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 5、 巡检工作中对关键装置、重点部位严格按要求进行巡检，巡检发现问题 及时处理，处理不了情况及时上报。 6、 安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）上班期间内 发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、 严格检查设备点检表内内容，并根据检查情况将其特种设备及安全附 件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报当班班组 进行跟踪处理； 8、 应急救援设施与装备、个体防护用品及劳动保护用品都会正确佩戴及使 用；必须车间及公司级组织实战演练和桌面演练。 9、 积极参加班组内每月组织安全检查，并提出合理化建议； 10、 积极参加每月班组至少召开的 2 次安全生产方面学习；每季度对安全工 作进行全面总结。 11、 保证与本班组相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应的工 作。 12、 按应急预案的要求，积极配合开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急 救援、演练工作。 三、 安全环保职责 1、 认真贯彻和执行公司安全、环保、职业健康管理制度，及时传达、贯彻、 执行上级有关安全生产的指示。 2、 坚持“一岗双责”的原则，负责对本班组的安全、环保、职业健康工作 进行管理。 3、 在保证安全、环保、职业健康的前提下组织指挥生产，坚持安全生产 “五同时”，严禁违章指挥、违章作业，建立和落实各级安全、环保、 职业健康职责。发现违反安全、环保、职业健康制度、规定和规程的 行为应立即制止，并向领导报告，会同有关部门共同处理。 4、 在生产过程中出现在安全、环保、职业健康方面存在不安全因素、险情 及事故时，要果断正确处理，并立即报告上级领导，通知有关职能部门， 防止事故发生或事态扩大。 5、 积极参与车间生产人员进行培训及练兵活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 安全文化建设计划 为推动成都市 XXX 化工有限责任公司安全文化建设，通过安全文化的 细微渗透功能，使全体员工形成安全价值观的共识和安全目标的认同，并 实现自我行为 的有效控制，不断提高安全修养，从被动执行状态，转变成 主动自觉地根据安全 要求采取行为，制定如下建设方案： 1 指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以安全发 展为指 导，用全新的价值观念、务实的态度情感关注安全，保护环境，规 范行为，充分体现生命价值，通过价值承诺、制度保障、宣传教育、典型 示范、氛围营造等有效管理手段，不断提高全体员工的安全意识、安全素质、 自我安全防护和相互安全保障的能力。 2 工作目标 通过推进安全文化建设，确立全体员工共同认可并共享的安全愿景、 安全使 命、安全目标和安全价值观，引导全体员工树立正确的安全态度和 自觉规范的安 全行为，从细微的异常中发现问题，探索规律，总结改进， 培植有效控制安全生产过程的自信心。充分发挥全体员工的知识、技能和 主人翁意识，追求卓越的安全绩效，纵深防御不安全实践和安全事故。 （1）充分承担安全生产的主体责任，以严格的安全生产规章和程序为 基础，实现在法律和政府监管符合性要求之上的安全自我约束，最大限度 地减小生产安全事故风险。 （2）建立明确的追求卓越安全绩效的长短期目标和实现目标的全员承 诺，并将承诺实实在在地付诸实践。 （3）从安全异常和安全事件中获取经验，分析不足，并及时改进与这 异常和事件相关的所有管理上、技术上的缺陷，实现公司安全生产的长期 持续稳定运行。 3 主要原则 围绕以上指导思想和总体目标，公司安全文化建设要找准切入点，把 握着力 点，在开展创建活动过程中需遵循五项原则： （1）坚持以人为本的原则。安全文化建设要正确把握人的本性特征， 遵循 安全管理的基本规律，推行人情化、人性化理念，做到尊重职工、理 解职工、关 心职工、爱护职工，最大限度调动职工参与安全管理、履行安 全职责、排查安全隐患、维护安全大局的积极性和创造性，形成人人讲安全、 全员保安全的良性局面。 （2）坚持预防为主的原则。掌握安全生产主动权的关键所在，就是要 千方百计搞好预防工作。安全文化建设的根本出发点，就是为了提高员工 的安全意识， 增强员工的安全素质，促使每个员工都能积极主动、坚决果 断地排查安全隐患、 抵制三违行为，从而把隐患和事故消除在萌芽状态， 做到防患于未然。 （3）坚持齐抓共管的原则。安全文化建设时一项牵涉面广、影响深远 的系统工程，需要公司从上到下、方方面面共同发挥作用，才能够迅速推开、 持续推 进、取得实效。要建立党委、董事会统一领导、班子成员各负其责、 基层单位全 面实施、职能部室协调配合、全体职工广泛参与的安全文化建 设工作体系，齐抓 共管，形成合力。 （4）坚持管教结合的原则。安全文化建设的执行者和参与者都是职工 群众 这一主体，必须按照安全基础管理；又要通过灌输、引导、警示等手 段，做好思想教育工作。倡导安全文化理念，就是要管理、教育双管齐下，
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：213 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 开机前清理检查 转动部位 清理过程中 跨越、攀爬 皮带机 皮带机安 全护栏齐 全；皮带 机安全通 行设置过 桥。 班组、车 间两级加 强日常及 专项检 查，严格 按规定落 开机前清理下料 转运溜槽 不站在专用 平台或走提 上，脚踩溜 槽边缘处 溜槽设专 用安全护 栏、平台 及走梯 落实互保 联保监 督；班组 长加强检 查；违反 的严格落 实考核。 皮带开机 不检查、不 确认 增设系统 运行连锁 、安装监 控设施 主控室加 强当班监 控，及时 汇报当班 生产调度 强化安全 责任教育, 准确操作 运行过程中巡检 为图省事在 皮带下部钻 过；皮带通 廊内吸烟发 生火灾 皮带机安 全护栏齐 全；皮带 机设置安 全通行过 桥；设自 动感烟报 警装置灵 敏；设置 监控装置 当班调度 、班组、 车间两级 加强日常 三级及专 项检查， 严格按规 定落实考 核。主控 室加强当 班监控 运行过程中清理 溜槽粘料 清理溜槽粘 料不停止皮 带机、不停 电挂牌 安装溜槽 防堵溜装 置、溜槽 内铺装不 锈钢衬板 严格落实 溜槽清理 必须停止 运行并且 停电的安 全要求。 处置发生的运行 异常 不告知主控 室、不停电 挂牌，盲目 处置 设置故障 自动停机 连锁锁闭 装置，设 安装监控 等辅助装 置。 严格执行 落实处置 异常必须 停机、停 电、告知 主控室的 相关制 度；班组 强化对生 产现场的 检查 对职工进 行皮带机 异常故障 应急处置 培训，熟 练掌握应 急处置的 步骤、方 法、措施 。 序号 1 皮带机 操作 三 分厂 对职工进 行皮带机 械伤害专 项培训及 经常性培 训。 对职工进 行皮带机 安全事故 专项教 育，并做 好周五安 全活动教 育 风 险 点 等 级 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 责任单 位 作业步骤 危险源 按要求穿 好工作 服，纽扣 系好，袖 口纽扣系 好。安全 帽正确佩 戴，系好 安全帽 带，戴好 防护手套 。穿好防 护皮鞋并 系好、系 牢鞋带。 佩戴好3M 专用防尘 口罩。冬 季期间穿 棉袄拉好 拉链、系 好纽扣 当班任务完成停 机 不对转动过 的部位进行 安全检查确 认出现煤粉 尘自燃 设置自动 感烟报警 装置灵敏 及监控装 置； 执行停机 确认签字 制度。进 入皮带通 廊严禁吸 烟，严禁 携带火种 。 对职工进 行粉尘防 火专项教 育及火灾 事故案例 教育 翻车开始前检查 确认 图省事不走 安全通道、 跨越铁路道 轨 非人员通 行区域用 安全护栏 实施封 闭；增加 指示标线 班组落实 日检查、 车间落实 周检查， 严格执行 安全规定 强化安全 基础知识 、常识性 安全技能 培训 牵引（重车 调车机）火 车前不发启 动报警信号 重车运行 与运行前 报警信号 设置连锁 控制，先 报警后运 行 不发信号 启动重调 机一次考 核200元。 不检查轨道 内有无障碍 物（杂物） 安装专用 监控装置 规定每班 运行前必 须检查清 理杂物 重车进入翻车机 翻卸 翻车机正前 方有人员停 留或走动 设置安全 护栏并保 持齐全有 效，禁止 停留标志 班组、岗 位加强检 查；对于 违反规定 的一次考 推送翻卸后的空 车至牵车台 有人穿越牵 车台前部轨 道 专用监控 装置并保 持效果良 好；增设 人员穿行 报警装置 班组、岗 位加强检 查；对于 违反规定 的按制度 考核。 牵车机承载空车 至轻调机推车位 牵车前不发 启动报警信 号，人员在 牵车台两侧 平台上停留 安装专用 监控装 置；光电 信号灵敏 好用 不发信号 启动重调 机、人员 停留的严 格按制度 考核 轻调机推送空车 至空车待停线 空车线有人 穿越或停留 并在车皮未 停止的状态 下扶正钩头 安装专用 监控装 置；光电 信号灵敏 好用 岗位、班 组、车间 加强过程 确认，违 反的严格 按制度考 核。 2 1、进行定 期的安全 技能操作 培训、安 全责任教 育、铁路 车辆事故 案例教育 、开展翻 车机现场 安全危险 体验活 动；2、定 期开展应 急培训及 演练 翻车机 卸料 进行定期 的安全技 能操作培 训和安全 责任教育 牵引火车车皮 （重车） 1、翻车机 检查随身 携带专用 照明手 灯；2、按 要求穿好 工作服， 纽扣系 好，袖口 纽扣系好 。安全帽 正确佩 戴，系好 安全帽 带，戴好 防护手套 。穿好防 护皮鞋并 系好、系 牢鞋带。 佩戴好3M 专用防尘 口罩。冬 季期间穿 棉袄拉好 拉链、系 好纽扣 车间 四
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：250 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 1 酸洗作业 三 分厂 酸洗 采用人工卸 酸、加酸。 设置盐酸冲 洗设施 必须采用酸泵向酸洗槽 供酸，严禁人工搬运酸 罐、加酸。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。防 酸手套。 防灼烫的培 训 2 酸洗作业 三 分厂 上卷、矫直 焊接、酸洗 、卸卷 操作设备前 未进行安全 确认 设置围栏、 设置警示牌 操作设备前，必须进行 安全确认。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防物体打击 、机械伤害 的培训 3 酸洗作业 三 分厂 上卷 吊重物时使 用吊具不当 、挂绳方式 不当或吊具 存在安全隐 患 天车设置止 脱器 吊挂重物时要合理使用 吊具和选择合适挂绳方 式，使用吊具前必须做 好检查工作。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防起重伤害 的培训 4 酸洗作业 三 分厂 上卷、矫直 焊接、酸洗 、卸卷 维修设备 时，未执行 停电挂牌制 度和工作票 制度，无人 监护 设置围栏、 警示牌 严格执行工作票制度和 停送动力源制度，设专 人监护。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防触电、机 械伤害、其 他伤害、物 体打击的培 训 5 酸洗作业 三 分厂 酸洗 进入酸罐未 执行“先通 风、后检 测，再作业 ”规定。 设置围栏、 警示牌 1、作业人员必须经过安 全教育培训，了解有限 空间存在的风险。应指 派专人全程监护，设置 明显的安全警示标志和 有限空间管理牌。2、进 入有限空间必须坚持“ 先通风、后检测、再作 业”的原则，氧含量和 有毒有害气体检测合格 后，作业人员方能进入 。3、保持有限空间出入 口畅通和强制通风。作 业前、后，必须清点作 业人员和工器具。进入 有限空间应携带煤气报 警仪和氧气探测仪。4、 发生事故严禁盲目施救 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。防 酸手套。防 酸口罩。 防中毒、窒 息的培训 序号 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任 单位 作业步骤 危险源 6 酸洗作业 四 车间 矫直焊接 焊机作业时 未与设备保 持必要安全 距离 设置护栏和 明显的警示 标识。 焊机作业时必须与焊机 保持安全距离 工作服、安 全帽、绝缘 工作鞋。 防灼烫、触 电的培训 7 酸洗作业 四 车间 酸洗 作业时或处 理漏酸时， 防酸护品穿 戴不正确或 穿戴不全 必须穿戴防 酸用品、设 置盐酸冲洗 设施 必须正确穿戴齐全防酸 护品，扣紧各部位钮扣 ，并定期进行安全教育 防酸工作服 、安全帽、 防砸工作鞋 。防酸手套 。 防灼烫的培 训 8 酸洗作业 四 车间 酸洗 检查操作工 艺段侧壁管 道阀门或设 备时，未站 稳、抓牢； 用力碰撞酸 管道导致管 道断裂漏酸 设置护栏和 明显的警示 标识。 检查操作侧壁管道时站 稳、抓牢；不得碰撞或 借力于酸管道。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。防 酸手套，安 全带。 防高处坠落 、灼烫的培 训 9 酸洗作业 四 车间 酸洗 取酸罐内酸 样时，酸液 飞溅 必须穿戴防 酸用品、设 置盐酸冲洗 设施 取样时正确穿戴防护手 套，身体保持距取样口 一定距离；现场设置喷 淋冲洗装置，并保持完 好。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。护 目镜、防酸 手套。 防灼烫的培 训 10 酸洗作业 四 车间 酸洗 未正确开关 蒸汽阀、酸 、碱、管道 阀门，没有 安全监护 设置围栏 开启蒸汽阀门前必须先 将管道内的冷凝水排 空，然后采用多次少量 的方法开启阀门，并设 有专人监护对蒸汽压力 做好监控，开启酸、碱 、管道阀门，站在阀门 的侧面，严禁正对开启 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。护 目镜、防酸 手套。 防灼烫、中 毒、窒息的 培训 11 酸洗作业 四 车间 卸卷 生产线运行 时检查带钢 表面质量， 未设专人监 护，生产线 未降速，带 钢宽度发生 变化 设置围栏 检查带钢表面质量时， 通知废边人员监护；带 钢必须减速，小于 50m/min；身体离带钢距 离不得小于0、5米；严 禁用手触摸运行中的带 钢。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防机械伤害 的培训 12 酸洗作业 四 车间 卸卷 贴标签或测 量钢卷宽度 时，操作工 站位不当 设置围栏 选择安全位置粘贴标签 或测量钢卷宽度 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防机械伤害 的培训 13 酸洗作业 四 车间 卸卷 故障卸卷 时，未使用 专用工具卸 卷 必须有专业 工具 必须使用专用工具专人 监护，进行故障卸卷。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防机械伤害 的培训
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：211 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四级 班组 1、点检设 备触及转动 部 设置护栏 、事故紧 急开关 保持安全 距离 防护服 行走确认 制培训 四级 班组 2、电气开 关、线路、 照明有破损 绝缘良好 认真点检 、及时维 修 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 1、未停电 挂牌 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电挂牌 要求培训 四 级 班组 2、清理圆 盘堵料或粘 料不停机 料仓装过 滤篦子、 衬板 停电挂牌 后处理 防护服、 手套 停电挂牌 要求培训 四 级 班组 3、开启电 振、空气炮 现场未确认 圆盘周围 安装防溅 料挡皮 开启前确 认现场无 人员 防护服、 安全帽 确认要求 四 级 班组 1、用湿布 擦拭集控操 作平台 设备可靠 接地 严禁用湿 布擦拭集 控操作平 台 穿绝缘鞋 电气知识 培训 三 级 车间 2、作业产 生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护，减少 洒漏料； 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 四 级 班组 1、设备的 安全护罩固 定不牢 安全防护 设施可靠 、有效 认真点检 、及时维 修 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、上、下 梯架未抓牢 踏实 梯架、扶 手牢固可 靠符合安 上、下梯 架精力集 中抓牢踏 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、处理圆筒粘料 、排除设备故障 1、未停电 挂牌 安装自动 清料装 置；停电 挂牌、带 点指示灯 停电挂牌 后处理 防护服、 安全帽 停电安全 要求 四 级 班组 1、湿手操 作电气开关 设备可靠 接地 严禁用湿 手操作电 气开关 绝缘鞋 电气知识 培训 三 级 车间 2、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护，减少 洒漏料； 劳保护品 穿戴齐全 规范 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 1、设备点检 危险源 2、维修、排除设 备故障 1、设备点检 3、清理卫生 作业步骤 序号 混料圆 筒作业 2 3、清理卫生 配料作 1 业 四 级 班组 1、不走安 全过桥横跨 皮带 设置护栏 、事故拉 绳开关 横跨皮带 要走安全 过桥或绕 行 防护服 行走确认 制培训 四 级 班组 2、工作时 触及设备的 转动部位 设置护罩 、事故拉 绳开关 保持安全 距离 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 3、电机的 接零线压接 不牢 压接牢固 认真点检 、及时维 修 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 1、上下梯 架未抓牢踏 实 梯架、扶 手牢固可 靠符合安 上、下梯 架精力集 中抓牢踏 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 2、未停电 挂牌 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电安全 要求 四 级 班组 3、启动皮 带与上下工 序联系不好 设置护栏 、事故拉 绳开关 开机前必 须确认无 妨碍开机 的人员和 障碍 防护服 皮带运行 安全知识 四 级 班组 1、清理卫 生时从高处 向下抛物 设施护栏 、警示牌 禁止从高 处向下抛 掷物件、 散料 防护服、 安全帽 高处作业 安全知识 三 级 车间 2、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护，减少 洒漏料； 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 四 级 班组 1、工作时 触及设备转 动部位 设置护罩 、事故紧 急开关 保持安全 距离 防护服 安全行走 要求 四 级 班组 2、工作时 未随身携带 CO报警检测 仪 配备有煤 气、空气 低压报警 装置、切 断装置； 现场安装 固定式CO 报警检测 仪 进入煤气 区域必须 携带CO报 警检测仪 空气呼吸 器 煤气区域 安全知识 培训 四 级 班组 2、调整料面 1、湿手操 作电气开关 设备可靠 接地 严禁用湿 手操作电 气开关 绝缘鞋 电气知识 培训 四 级 班组 3、维修、排除设 备故障 1、处理松 料器或活页 门故障时不 停机 停电挂牌 、带电指 示灯 维修、排 除设备故 障时必须 停电挂牌 后进行 防护服 停电挂牌 要求培训 三 级 车间 4、清理卫生 1、作业时 产生的粉尘 增加除尘 设施、加 强设备密 封、洒水 降尘 加强除尘 设施维 护，减少 洒漏料； 劳保护品 穿戴齐全 规范 防护服、 防尘帽、 防尘口罩 防护要求 1、设备点检 3 皮带机 作业 2、维修、排除设 备故障 3、清理卫生 4 烧结机 布料作 业 1、设备点检
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：135 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
施工现场消防重点部位汇总表 注：项目部根据防火制度每月组织一次对施工现场的防火工作进行检查，发现火灾隐患应按"三定" 原则整 改；施工现场消防重点部位有：职工宿舍、仓库、配（发）电房、厨房、外脚手架、施工区动火、加工区、使 用易燃易爆危化品场所等，消防器材配备要符合要求，要落实各重点部位的防火责任人；将每月检查的情况详 细记录。 20 项目安全负责人： 填表人： 18 19 16 17 14 15 12 13 10 11 8 9 6 7 4 5 2 3 序号 部 位 名 称 消防器材配备情况 防火责任人 检查时间 1 C7-2 工程名称： 天伦开元城三期 施工单位： 项目负责人： 李国江 专职安全员： 注：项目部根据防火制度每月组织一次对施工现场的防火工作进行检查，发现火灾隐患应按"三定" 原则整 改；施工现场消防重点部位有：职工宿舍、仓库、配（发）电房、厨房、外脚手架、施工区动火、加工区、使 用易燃易爆危化品场所等，消防器材配备要符合要求，要落实各重点部位的防火责任人；将每月检查的情况详 细记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
№17 SS 系列施工升降机 SSE 系列门架提升机 施工现场安全检查检测 原始记录 建筑工程质量检验测试中心站 检测部 年 月 日 说 明 1、本报告适用于建筑塔式起重机，其他形式的塔式起重机的特殊检验项目，可在“其他”栏或另附加 附页列出。 2、露天工作的起重机，检验时环境湿度应在-25℃—+40℃之间；风力不大于 5 级。 3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其改组和精度应符合有关标准的规定，并在国家计 量部门校准的有效期内。 4、检验人员应具备检验资格，上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。 检验前必须先断起重机动力电源，试车时送电。 5、判废的起重机，报当地建设行政主管部门批准后，一律拆除。判临时停止使用的起重机事后报市 建设行政主管部门备案。 6、用钢笔填写，字迹工整。 7、本报告书一式二份，由检验单位和被检单位分存。保存期为三年。 8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 9、报告收实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
： 叉车承揽作业及安全协议书 甲方： 乙方： 甲方因厂内装卸石料作业需要，拟将叉车装卸石料作业交与 乙方， 为确保人员和财产的安全， 明确双方的权利义务以及安全 职责， 根据有关法律规定， 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议，供双方妥善执行。 双方声明：本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定，甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前， 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”，仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型： 作业地点 作业内容： 二、甲方权利和义务： 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格，操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为， 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中，发现设备存在危及安全作业的隐 患时， 有权中止使用，隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务： 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备， 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格，操作熟练，严格遵守安全操作规程， 掌握现场作业环境。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全 因素，及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采 样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。 8.取贵金属试样者，应遵守有关的保密制度；试样应随身携带， 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕，及时清理好现场，关闭取样口，收好活动电源插座。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：26.7 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
№14 塔式起重机 施工现场安全检查检测 原始记录 建筑工程质量检验测试中心站 检测部 年 月 日 说 明 1、本报告适用于建筑塔式起重机，其他形式的塔式起重机的特殊检验项目，可在“其他” 栏或另附加附页列出。 2、露天工作的起重机，检验时环境湿度应在-25℃—+40℃之间；风力不大于 5 级。 3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其改组和精度应符合有关标准的规定， 并在国家计量部门校准的有效期内。 4、检验人员应具备检验资格，上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品 应装束整齐。检验前必须先断起重机动力电源，试车时送电。 5、判废的起重机，报当地建设行政主管部门批准后，一律拆除。判临时停止使用的起重 机事后报市建设行政主管部门备案。 6、用钢笔填写，字迹工整。 7、本报告书一式二份，由检验单位和被检单位分存。保存期为三年。 8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 9、报告收实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
1 轴承钢的生产现状与发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要的机械基础件，在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备的精度、性能、寿命与可靠性。轴承钢是重 要的特钢品种，其纯净度和组织均匀性是影响轴承寿命的重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr 的 GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻的钢种，该钢种是 19 世纪末发明的，100 年来，成分基本没变化，而质量提高了很多，它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多的钢种，一向被认为是高质量钢的代表。其冶炼方法，从 30~40 年代传统的酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼，60 年代的钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼， 发展到今天的综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等)，使钢中氧含量及其它有害元素的含 量大幅度降低，疲劳寿命猛增，例如瑞典 SKF 公司是世界公认的轴承及轴承钢生产“王国”， 质量居全球之冠，它们 80 年代创建的 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼的意思)，使轴承钢的 氧含量达到 10×10－6 以下，日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年的努力， 到 80 年代末，最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢，氧含量达到 5.0×10－6 左右。 经过几十年的发展，中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国，形成了几条轴承钢生产工 艺路线，即 EF＋LF＋VD、EF＋VAD、EF＋吹氩或喂丝工艺路线等，年产轴承钢 80 万吨左 右（日本 60 万吨、瑞典 70 万吨），基本能满足国内市场的需求，并有少量出口；而且其内 部质量也接近或达到国际水平，如氧含量降到了 10×10－6 左右。但是国产轴承钢与瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距，主要表现在以下三个方面：一是钢中微量 杂质元素含量偏高；二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹和脱碳等)；三是内部质量不 稳定，波动范围大。 2 轴承的工作环境及对轴承钢的性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体（滚珠、滚柱或滚针）和保持器四部分组成，除保持器外， 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时，轴承内、外套圈，轴承滚动体间承受高频、变应力 的作用。轴承的工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体的很小面积上。理论上讲对于滚 珠，作用在一点上；而对于滚柱则作用在一条线上，并且滚动体与套圈间接触面积也很小（呈 点/线接触），因此轴承零件在工作时，其滚动体和套圈表面的单位面积上要承受很大的压力， 一般高达 1500－5000N/mm2；轴承旋转时，还要承受离心力的作用，作用力随转速的增加 而增大；滚动体和套圈间不仅存在滚动，而且还有滑动，所以在滚动体与套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力的综合作用下，在套圈或滚动体的表面上抗疲劳强度低的部位首先产生 疲劳裂纹，最后形成疲劳剥落，使轴承破损失效。轴承正常的破损形式是接触疲劳损坏，常 见的还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承的寿命和可靠性虽然与轴承的设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关，但轴承材料的高质量和可靠性是关键。基于以上对轴承的工作条件和破损的分析， 对轴承钢的性能应有如下要求： (1)高的纯净度和高均匀性；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：1.14 MB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
“5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人：赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理（Seiri）、整顿（Seito）、清扫（Seizo）、清洁（Seimitsu）和素养（Shitsuke） 这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头，故简称为 “5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本，开始为 3S，即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业（公司）所开 展的文明生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S，可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety（安全）。7S=6S+Systematize（制度化）。8S=7S+Standardize（标准化）。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑，再制订出相应的计划措施 与标准，从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯，并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说，5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间，包括：地面（工作间、会客厅、走廊、卫生间等）、 办公桌、电脑（主机、显示器、鼠标、线束等）、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文 件架和文具筒等；也包括电脑中的资料，个人的记录稿、个人的形体，个人的精神、及工作 流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容（上） （一）整理 1 定义： 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的，所有没有必要的都要清除或 放在其它地方。 2 要点： 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现 场不需要的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品，要坚决清理出办公现场； 2.3 对办公现场的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的（报废的）物件，也应区分并加以处置。 3 目的： 3.1 改善和增加办公所用的空间，改善和增加电脑中的空间； 3.2 办公现场无干扰之物，提高工作效率； 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故； 3.4 改变工作作风，提高工作情绪。 4 公司内部： 4.1 书籍资料的分门别类的区分； 4.2 光盘资料的分门别类的区分； 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分； 4.4 客户资料、备份资料等也应如此； 4.5 其它文具类等亦如此； 4.6 它类物件（包括个人的物件或物品）。 5 做法： 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 （二）整顿 1 定义： 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。 2 要点： 2.1 所有物品（资料、书籍、设备及其它）摆放在有固定的地点和区域，便于查找； 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放，并加以可识别的命名，以便于查寻和调用； 2.3 摆放地点要科学、合理； 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的： 3.1 办公场所一目了然，井井有条； 3.2 消除寻找物品的时间，节约时间，提高工作效率； 3.3 整整齐齐的工作环境； 4 我们公司内部： 4.1 书籍资料（含杂志类、参考资料类）； 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本； 4.3 光盘资料之公司用之软件； 4.4 光盘资料之公司备份客户资料； 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等； 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料； 4.7 公司内部用的表单、制度等； 5 做法： 策划(P)—— A 放置地点设定；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识； D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行，和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行 的进行检查，并记录予以公布。
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1 《卓越的现场管理》内容摘要 【内容摘要】 第 1 讲 5S 概述 【本讲重点】 5S 的含义 5S 是企业管理的基础 5S 的说明 5S 的起源 1．5S 的沿革 5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本 企业独特的一种管理办法。 1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个 S，其目的仅 为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清扫、清洁、修养，从 而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模 式起到了冲击的作用，并由此掀起了 5S 的热潮。 2．5S 的发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质 得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S 对于塑造企业的形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要 素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变 不离其宗，所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。 5S 的含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因 为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期 不要的东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出 2 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 ■修养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 △养成良好的 5S 管理的习惯 具体的内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东 西放仓库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找的 东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁（管 理） 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清 扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开 的基础。 在没有推行 5S 的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁 锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要 找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会 很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天， 要么就是另寻它途。 对于这样的工厂，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果，要想彻底 改变这种状况就必须从简单实用的 5S 开始，从基础抓起。 前面阐述了 5S 的基本含义，可是在实际推行的过程中，很多人却常常混淆了整理、整顿，清扫和清洁 等概念，为了使 5S 喜闻乐见，得以迅速地推广传播，很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆，如 漫画、顺口溜或看板等。 为了方便大家记忆，可以用下面几句顺口溜来描述： ●整理：要与不要，一留一弃； ●整顿：科学布局，取用快捷； ●清扫：清除垃圾，美化环境； ●清洁：洁净环境，贯彻到底； ●修养：形成制度，养成习惯。
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杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前，从车间巡查回来后总免不了要生气，却又没有可量化的标准对员工进行考核或要 求整改; 推行 5S 后，所有的生产要素均处于受控状态，现场管理在一定程度上有所改观， 从车间巡查回来后，我的心情轻松了许多…… ■ 5 S 推 行 感 悟 以流水线生产模式组织上亿元产值的生产，结果会怎样？ 杭州松下马达有限公司成立于 1994 年，主要生产销售家电产业马达及其零部件。公 司本着“为人类改善提高而创造，为世界文明进步发展而追求”的经营理念和提高家电 产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业，不断开发高质量、高技术、高效率、 低噪音、长寿命的新产品。1995 年，公司正式投入生产，以少品种、小量的生产进行；1999 年 AR 直流无刷马达投入生产；公司的业务量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、 室内马达在市场上需求量上升；2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关，以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是 流水线式的，期间公司招募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、 品质上出现了问题；不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速 度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度，出现了管理严重滞后于公司发展 的弊端，各方面的管理都比较混乱，尤其是生产现场的管理，生产现场堆满了原材辅料、 半成品、成品和包装材料，连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清哪里是仓库， 哪里是生产现场。 公司生产的产品占市场比例的，经常有客户到公司考察访问，刚开始客户对我们的 现场状况不大满意，他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场，以至于怀疑到我们生产 出来的产品，对我们的产品呈抱着试试的心态；虽然我们的产品在市场上有很大的价格 优势，但因为客户的定单少，公司 94 年至 98 年所生产及销售值在同行中均处于劣势。 从 1998 年开始，公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、结合中国 国内的实际情况，从抓产值、抓订单数量，转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户 的服务。由于公司是半机械化手工作业，不论是职工的素质，还是管理人员的素质都比 较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的，对工厂的管理都是出于一些本能的感悟， 对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我们感觉自己做得不好，但大家都 觉得无从下手，怎么样做才能做好，心里都没有底。只好摸着石头过河，自己慢慢探索。 与 5S 结缘，推动良好的工作习惯和现场规范的形成 2003 年日本松下株式会社解体，其属下的员工被分配到其分社公司，总部支配了 10 余名支援者到马达公司支援；这时公司领导在原有的基础上、从总部重新引进 5S 现场管 理模式，由日方支援者牵头，对公司现场的状况进行了深层而又规范的改革；公司领导 讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理活动。5S 现场改革内容深深地吸引 住了我，知道了什么样的现场管理才是规范的管理，现场管理的规范化要做哪些工作， 走哪些步骤。2004 年 4 月，公司领导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司， 学习了现场关于 5S 的管理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分 欣赏现场的干净、整洁。回来后，我们对上海一行进行总结、对其在管理上的方法进行 探讨、采纳好的有效的管理方法；同时、我们根据现场现状的情况，成立了以各有关生 产现场部门领导干部为主体的现场自我改善活动委员会，在公司领导的指导下正式将 5S 活动的推向另一个台阶。 5S 绝非“大扫除”，要通过相应的管理和考核制度去规范 5S 活动刚开始推行时，很多职工，包括一部分管理干部，都认为这又是一次大规模 的群众性大扫除运动，只不过大扫除的时间变成 4 个月了，大家应一应这个景就可以了。 但随着 5S 活动的逐步推行，每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。
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生产现场缺点查核表 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平（A·B·C·D·E） 生产技 术方面 评定水平（A·B·C·D·E） 机械设 备方面 评定水平（A·B·C·D·E） 生产工 具方面 评定水平（A·B·C·D·E） 质量管 理方面 评定水平（A·B·C·D·E） 降低成 本方面 评定水平（A·B·C·D·E） 工程管 理方面 评定水平（A·B·C·D·E） 资料管 理方面 评定水平（A·B·C·D·E） 作业环 境方面 评定水平（A·B·C·D·E） 安全管 理方面 评定水平（A·B·C·D·E） 作业方 法方面 评定水平（A·B·C·D·E） 技能训 练方面 评定水平（A·B·C·D·E） 劳动纪 律方面 评定水平（A·B·C·D·E） 评定水平：A=（与同业的其他厂商相比）非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣
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