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16.氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案

氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净,油 脂进入氧气瓶内,发生爆炸事故

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4.火灾爆炸事故专项应急预案

1 一、火灾爆炸事故专项应急预案 1.事故风险分析 1.1 事故类型 1.1.1 危险目标确定 ⑴存放胶水、天那水等易燃品的仓库; (2)存放外包装物的仓库; (3)生产作业场所在用氧气瓶、乙炔气瓶; (4)送变电系统; (6)办公楼、食堂。 1.1.2 危险目标的潜在危险性 根据区域、生产工艺设备、装置实际情况,一旦发生重大火灾事故,较为脆弱的部 位就易受到侵害,造成损失。 (1)易燃液体泄漏无法控制或扩散到邻近设备/装置; (2)易燃包装物起火扩散到邻近其它物资; (3)由于电路或其它因素引起变电装置起火,危及厂区供电; (4)电路或其它因素引起建筑内起火,无法控制危及其它建筑单元。 1.2 危害程度分析 (1)引发火灾等重大事故,造成设备损坏,影响正常生产; (2)引发爆炸造成人员烧伤或冲击致死; (3)大量有毒气体产生将导致接触人员中毒昏迷,危及人身安全; (4)造成环境污染,影响区域内人员健康及生命安全。 综上所述,危险源一旦发生重大事故,将会直接造成人员伤亡、财产损失; 因某 项事故还将造成停产、停业,间接损失更加巨大;有的事故造成区域的环境 污染,导 致巨大的负效益和严重的社会影响。 1.2 应急指挥机构及职责。 同综合应急预案“指挥机构及职责” 1.3 处置程序 1.3.1 火灾事故分级 ( 2 ) 1 级火灾事故(公司级) 生产和扩建事故:可能造成 1 人以上死亡〔含失踪^或 3 人以上重伤,或 5 人以上 2 轻伤,或危及2人以上生命安全,或直接经济损失50-100万元的生产安 全事故和自然 灾害。10 人以上中毒事件或有人员死亡。 (3) 2 火灾事故(厂区级) 造成 1-2 人重伤,或危及 1-2 人生命安全,或者 3-9 人中毒,或者直接经济 损失 30-50 万元的较大生产安全事故;社会影响恶劣,性质严重事故。 (4)3 级火灾事故(车间级) 造成 3 人以上轻伤,或 2 人中毒,或者没有人员伤亡,但直接经济损失 5-30 万 元以上的生产安全事故。 1.3.2信息报告和内容 (1)内部信息报告程序 事故发生后,事故现场第一发现人应立即向当班班长报告;当班班长应立即向公司 应急值班人员报告(24小时值班联系电话:13018119698),值班人员立即向公司总指挥 报告,总指挥在接到报告后,立即通知应急指挥部启动预案,时限最多不超过1小时。 信息报告与通知流程如下: 事故现场第一发现人 当班班长 应急指挥部 总 指挥。如 发生火灾或人身伤害事故第一发现人也可直接拨打119或120电话报警。 (2)上报程序 事故发生后,事发在岗人员及各应急小组人员要立即采取措施控制事态发展,组织 开展应急救援工作。应急指挥部根据事态的发展情况,1小时内做好上报工作。信息上 报流程如下: (3)信息传递 事故发生后,预测事故会造成对周围企业及居民产生影响时,公司应急指挥部指令 应急办公室及时把发生事故的信息通知企业及居民,请他们做好预防工作,以免受到影 响。及时发出请求支援或应急撤离的信息。 (4)事故信息报告内容 ①事故发生单位概况; ②事故发生的时间、地点以及事故现场情况; ③事故的简要经过; 报告 报告 报告 双流区应急办 双流区安监局 应急指挥部报告

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食品企业-职业卫生三同时档案1-5职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价报告

职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价 报告 (评价机构给本单位的)

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7.17火灾爆炸事故现场处置方案

火灾、爆炸事故现场处置方案 1 事故风险分析 1.1 事故类型:火灾、爆炸 1.2 事故可能发生的区域 喷漆作业现场,电气焊作业区。 1.3 事故的严重程度及影响范围 1.3.1 火灾、爆炸事故可造成作业人员伤亡和财产损失。 1.3.2 存在火灾、爆炸危险的区域均在单独的建筑物内,发生事故后造成的后 果及波及的范围有限,对外界不会造成大的影响。但浓烟对周边空气会造成 一定的影响。 1.4 发生事故前可能出现的征兆 1.4.1 界区内有动火作业,或其他作业产生火花; 1.4.2 空气中可燃气体的浓度巳达到爆炸极限而没有采取有效的防范措施; 1.4.3 电源线路存在绝缘破损等问题; 1.4.4 生产公司房无避雷设施或避雷设施不符合要求。 2 应急组织与职责 2.1 组织机构 发生事故时根据事故现场情况由该车间负责人、安全员、班组长和现场 生产人员组成现场应急工作小组,负责事故现场的应急处置工作。 2.2 应急职责 2.2.1 车间负责人职责 负责了解和掌握事故现场情况,及时向公司汇报,在公司应急救援人员 未到达之前,负责指挥和组织现场抢救。紧急情况下,组织撤离。 2.2.2 安全员职责 协助负责人、班组长组织现场抢险救援工作;负责观察、维护事故现场 安全、秩序,保护救援人员的人身安全。 2.2.3 班组长职责 在车间负责人领导下,负责组织班组成员进行事故现场抢险救援工作。 包括利用现场及附近可利用设施、设备、工具抢救被困人员和受伤人员。 2.2.4 现场作业人员职责 在车间负责人或班组长领导下积极参与现场抢险救援工作。 3 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 应急报警响应程序 (1)发现火情后,现场发现者应立即向当班组长、车间负责人及应急办 公室报告,现场当班人员立即采取措施防止事故扩大。 (2)应急办公室接到事故报告后,必须立即报告应急救援指挥部。 (3)在应急处置过程中,要及时续报有关情况。 3.1.2 事故扩大与上级预案衔接程序 当火灾无法控制及导致衍生事故发生,超出本部门及岗位应急处置能力 时,由应急救援总指挥决定启动综合应急救援预案。当事故超出本公司应急 救援能力时,立即向当地安全生产监督管理局和政府主管部门、消防、公安、 卫生部门报告,请求上级单位或政府部门进行增援,邀请市有关专家咨询或 协助抢险,启动政府级事故应急预案,实施扩大的应急响应。 3.2 应急处置措施 (1)立即切断事故现场的电源。 (2)救护受伤的人员。 (3)正确选择最适合的灭火剂和灭火方法。火势较大时,应先堵截火势 蔓延,控制燃烧范围,然后逐步扑灭火势。灭火时要注意以下几点:

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xx有限公司火灾事故应急救援预案

纸业有限公司火灾事故应急救援预案 为贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,切实做好各项应 急处置厂区火灾的工作,正确处理因厂区火灾引发的紧急事务,确保公司在处置 厂区火灾时、准备充分、决策科学、措施有力,时受伤人员得到及时救治,防止 和控制火灾的蔓延,减少环境污染,把事故损失降到最低。 一、范围 适用于公司厂区内各料场、车间仓库、宿舍等容易发生火灾事故的场所或部 位。 二、程序 险情发生后救援总指挥顺序:第一总指挥为纸业总经理;第二总指挥为安 全生产副总、安全生产部长、安全部长;第三总指挥为险情部门负责人;离现场 最近的最高领导为临时总指挥。直到更高的指挥领导到达,了解情况后,移交指 挥权于更高的指挥官。 公司各职能部门和全体职工都负有险情救援的义务,充分当好义务救援队 伍、离现场最近的人员为应急救援的组员。公司消防组、车间及相关救援人员为 专业救援队伍,纪律监察部王玉强为消防应急小组组长。 所用人员在险情发生时都听从总指挥的指示,都有拒绝违章指挥的权力。 1、事故发生后,应根据事故现场状态及危害程度作出相应的应急决定,如 事态扩大应立即请求外界支援。 2、一旦险情发生后,发现者应立即上报车间、生产部、总经理、公司。火 险最早发现者应立即使用手机向保卫室(电话 666111)、纪律监察部 (660519)安全部(电话 663340)、生产部(电话 666069)、生产部(电 话 666098)调度室(663112)等报警,报警时要迅速、沉着、冷静,讲 明失火的位置、火势大小等情况。 3、公司消防队接警后要迅速响应,向周围执勤的队员和群众报警,若火势 较大,公司消防队不能控制火势应迅速向公安消防队“119”报警,并安 排人员在路口接应。 4、扑救初期火灾,利用就近的室内或室外消防设施迅速扑救,以控制住火 势,防止其蔓延。消防队到达后分成两组,第一组利用消防车进行灭火; 第二组利用消防栓进行灭火。 5、警戒保卫组到达现场后,担负治安和交通指挥,对火场进行隔离,在事 故现场周围设岗,禁止无关人员进入现场划分警戒区和巡逻检查、防止 余火复燃。 6、医疗救护到达现场后,立即对受伤人员进行急救。 7、在对受伤人员进行急救完毕,事故得到控制,消除危险后,由应急小组 安排人员留守保护好事故现场,观察现场情况,等待事故调查组人员到 来,如有异常情况及时向应急指挥领导小组汇报。 8、事故控制后,应急指挥领导小组组织相关人员,召开事故分析会,分析 事故发生原因,制订防范措施及整改意见。 安全部 2011.10.5

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仓库火灾事故案例解析

仓库火灾事故案例解析 ,. 仓库火灾事故案例 一、 天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故 调查报告 8 月 18 日,依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》和 《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规,经国务 院批准,成立国务院天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重 大火灾爆炸事故调查组(以下简称事故调查组),事故调查组由杨 焕宁同志(时任公安部常务副部长,现任安全监管总局局长)任 组长,公安部、安全监管总局、监察部、交通运输部、环境保护 部、全国总工会和天津市人民政府为成员单位,全面负责事故调 查工作。同时,邀请最高人民检察院派员参加,并聘请爆炸、消 防、刑侦、化工、环保等方面的专家参与事故调查工作。 调查认定,天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事 故是一起特别重大生产安全责任事故。 一、事故基本情况 (一)事故发生的时间和地点。 2015 年 8 月 12 日 22 时 51 分 46 秒,位于天津市滨海新区吉 运二道 95 号的瑞海公司危险品仓库(北纬 39°02′22.98″,东 经 117 °44′11.64″。地理方位示意图见图 1)运抵区(“待申 报装船出口货物运抵区”的简称,属于海关监管场所,用金属栅 栏与外界隔离。由经营企业申请设立,海关批准,主要用于出口 集装箱货物的运抵和报关监管)最先起火,23 时 34 分 06 秒发生 ,. 第一次爆炸,23 时 34 分 37 秒发生第二次更剧烈的爆炸。事故现 场形成 6 处大火点及数十个小火点,8 月 14 日 16 时 40 分,现场 明火被扑灭。 (二)事故现场情况。 事故现场按受损程度,分为事故中心区(航拍图见图 2、示 意图见图 3)、爆炸冲击波波及区(示意图见图 4)。事故中心区为 此次事故中受损最严重区域,该区域东至跃进路、西至海滨高速、 南至顺安仓储有限公司、北至吉运三道,面积约为 54 万平方米。 两次爆炸分别形成一个直径 15 米、深 1.1 米的月牙形小爆坑和一 个直径 97 米、深 2.7 米的圆形大爆坑。以大爆坑为爆炸中心,150 米范围内的建筑被摧毁,东侧的瑞海公司综合楼和南侧的中联建 通公司办公楼只剩下钢筋混凝土框架;堆场内大量普通集装箱和 罐式集装箱被掀翻、解体、炸飞,形成由南至北的 3 座巨大堆垛, 一个罐式集装箱被抛进中联建通公司办公楼 4 层房间内,多个集 装箱被抛到该建筑楼顶;参与救援的消防车、警车和位于爆炸中 心南侧的吉运一道和北侧吉运三道附近的顺安仓储有限公司、安 邦国际贸易有限公司储存的 7641 辆商品汽车和现场灭火的 30 辆 消防车在事故中全部损毁,邻近中心区的贵龙实业、新东物流、

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危险化学品火灾事故专项应急预案

山西宏达钢铁集团有限公司 危险化学品火灾事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型 火灾、爆炸 1.2 危限程度分析 1.2.1 危险源的确定 根据国家相关规定,结合公司危险化学品生产使用的现状安全评价 报告以及对公司的危险源和事故隐患进行识别,确定危险源并进行分级。 1)公司级危险源 ①1 号危险源为:物资供应处油料总库——汽油储罐 2 个、规格为 2x30t,柴油储罐 2 个、规格为 2x30t。 ②2 号危险源为:制氧厂贮氧球罐 2 个、规格分别为 400m3、600 m3、 最高压力为:30kg,贮氮球罐 1 个、规格为 600 m3、最高压力为 20kg. 上述危险源在辅助单位作业区域,目标集中、贮存量大,是公司须 重点进行安全监控和管理的危险源。 2)厂级危险源 ①1#危险源为:物资供应处 2#库(危险化学物品库) ②2#危险源为:质检部中心化验室、炉前化验室。 1.2.2 危险程度分析 按照事故后果及危险程度,重大危险源分为三级: 一级危险程度:可能造成死亡 30 人以上或直接经济损失 1000 万元 以上或其他性质特别严重的事故。 二级危险程度:可能造成死亡 10 人以上或直接经济损失 500 万元以 上或其他性质严重的事故。 三级危险程度:可能造成死亡 10 人以下或直接经济损失 500 万元以 下或其他性质严重的事故。 2 应急处置基本原则 实施统一指挥,分级负责,分工协作,以人为本的原则,在实施抢 险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救,防止事故扩大,并尽可 能的排除事故,减少对人员、财产和环境所产生的不利影响。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 见附录一。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 总指挥职责 1)负责安排事故应急救援预案的制定、修改。 2)对事故应急救援工作实行领导和指挥。 3)审批事故应急救援管理工作的各项办法、考核、奖惩、通报。 4)检查、督促做好事故的预防措施事故应急救援的各项准备工作。 5)组织事故调查,总结事故应急救援工作经验教训。 6)组织实施事故应急救援演练计划。 7)向董事长汇报事故应急救援各项工作。 3.2.2 副总指挥职责 1)在总指挥的领导下,协助总指挥负责事故应急救援的具体指挥工 作。 2)协助总指挥做好事故的预防措施。 3)协助总指挥做好事故应急救援的各项准备工作。

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火灾爆炸事故专项应急预案

危险化学品火灾爆炸事故专项应急预案 (按 GB/T29639-2013 编写) 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、油品储罐区,其发生主要由物 料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素--火源的存在和产 生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、资源浪费等, 尤其是有可能将其它生产设备设施、油罐等的油品引燃引爆,造成二次、三次 的连续爆炸事故,连续爆炸是油品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、油 品储罐区遭受严重破坏。由于作业频繁,人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 1.2 应急指挥机构及职责。 1.2.1 应急指挥中心及职责 1.2.1.1 应急指挥中心成员 公司成立应急指挥中心,由总经理、副总经理组成。 1.2.1.2应急指挥中心成员职责 (1)总指挥:由总经理担任,负责如下工作: ①负责组织本公司预案的制定、修订及组织预警预测工作。 ②负责预案演练计划及应急物资计划的审批工作并督促落实。 ③检查督促做好事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 ④负责启动和终止应急预案。 ⑤负责事故救援处理领导工作。 ⑥负责向企业主管部门及县级市(县、区)安全监管局报告及请示工作。 (2)副指挥:由副总经理担任,负责如下工作: ①负责协助总经理做好事故救援领导工作。 ②负责督促危险源管理制度的执行和协助事故现场指挥工作;负责督促后勤 组落实救援物资、生活保障及保卫组治安保障等工作。 ③办理总指挥临时交办的工作。 ④总经理因外出不在公司时,由副总经理担任临时总指挥工作。 1.2.2 现场指挥部组成及职责 1.2.2.1 现场指挥由安全主任担任。现场指挥(当现场指挥未到达时,当班 班长担任临时现场指挥工作)在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接 决策权和指挥权。 1.2.2.2 现场指挥部职责 (1)日常职责 ①负责应急指挥中心日常工作,能及时掌握和报告相关重大情况和动态。 ②负责对危险源的登记建档、定期检测、评估、监控。 ③组建应急救援专业队伍并组织应急宣传、培训和实施演练;做好应急物 资计划及采购工作。 ④监督检查公司应急救援预案和罐区、生产装置安全防范措施的落实情况。 (2)事故状态下的工作职责: ①在公司总经理和副总经理因外出差不在公司时,由安全主任担任临时总 指挥工作。 ②根据事故应急救援预案,在事故现场指挥救援行动,把事故消灭在初始 状态。告知从业人员和相关人员在紧急情况下,应如何采取的应急措施; ③负责各应急救援组之间的联系、协调;负责现场应急救援任务分配和人 员调度。

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食堂火灾事故现场应急处置预案

食堂火灾事故现场应急处置预案 1.0 编制目的 提高处置突发事件的能力,最大程度地预防和减少突发事件及其造成的损害, 保障员工和公众的生命财产安全,维护国家安全和社会稳定,促进经济社会和 企业全面、协调、可持续发展。 1.1 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国 家突发公共事件总体应急处置方案》和《生产经营单位安全生产事故应急处置 方案编制导则》《生产安全事故应急处置方案管理办法》、《国务院办公厅关于加 强基层企业应急队伍建设的意见》等法律法规及有关规定,制定本应急处置方 案。 1.2 事故类型和危害程度分析 食堂发生火灾后,易产生大量烟雾和高温有害气体,容易造成大量人员窒息、人 身伤亡,若处理不得当或不及时,燃气罐遇高温发生爆炸,造成人员伤亡及建 筑物损坏等。 2.0 应急组织与职责 2.1 应急领导小组职责 全面负责灭火和疏散预案演练工作。 2.2 现场处置领导小组职责 全面负责火场自救工作,协调各组人员迅速控制火情 2.3 抢险救援组职责 负责人员抢救、物资疏散、现场事故处理、污染消除等,并随时向上级领导 汇报。待消防、公安和医院急救等相关部门到达后作出事故报告和介绍。在专 业救援人员没有到达事故现场前,进行先期处置组织人员进行灭火工作。负责 切断火灾现场的电源及清点人数等。 2.4 救护组职责 负责现场伤员的紧急救治。做好与医疗部门的沟通并积极配合医疗部门工作。 2.5 后勤保障组职责 负责应急资源的配备,现场物资供应和交通运输及其它保障。负责事故现场 警戒,维护秩序和疏散群众,清理现场。做好与公安部门的沟通并积极配合公安 部门工作,保证应急处置过程中通信、网络的畅通。 3.0 应急处置 3.1 食堂发生火灾时,应沉着冷静,同时查看起火部位及火势。 (1)若油锅起火,应立即将灭火毯覆盖在油锅上,由胸前方向朝前铺盖过去或 使用锅盖立即将着火的油锅盖住。如少量油着火时可用手边的青菜倒入锅内。 (2)若电器起火,应迅速切断电源,在保证人身安全的情况下,可用就近的灭 火器进行初期扑救。 (3)若燃气起火,迅速关闭天然气阀门和电源开关,应将灭火毯由胸前方向, 朝前着火部位铺盖过去;或利用就近的灭火器进行扑救。 3.2 火势较大时应急处置 火势较大,第一目击人应大声呼喊,切断火场电源和燃气阀门,用身边的通讯 工具向应急小组办公室报告,在保证自身生命安全的前提下,并利用就近的消 防器材,采取有效措施进行先期处置。应急小组办公室接到报警立即拨打 119 报警,指派专人到较大的路口引导救援车辆进入现场,组织人员赶赴现场进行 先期处置同时向应急领导小组汇报并组织抢险救援组、救护组、后勤保障组赶 赴现场开展救援,抢险救援组应尽快疏散人员,若出现有人受伤,救护组应立

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危险化学品火灾事故专项应急预案

危险化学品火灾事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型 火灾、爆炸 1.2 危限程度分析 1.2.1 危险源的确定 根据国家相关规定,结合公司危险化学品生产使用的现状安全评价 报告以及对公司的危险源和事故隐患进行识别,确定危险源并进行分级。 1)公司级危险源 ①1 号危险源为:物资供应处油料总库——汽油储罐 2 个、规格为 2x30t,柴油储罐 2 个、规格为 2x30t。 ②2 号危险源为:制氧厂贮氧球罐 2 个、规格分别为 400m3、600 m3、 最高压力为:30kg,贮氮球罐 1 个、规格为 600 m3、最高压力为 20kg. 上述危险源在辅助单位作业区域,目标集中、贮存量大,是公司须 重点进行安全监控和管理的危险源。 2)厂级危险源 ①1#危险源为:物资供应处 2#库(危险化学物品库) ②2#危险源为:质检部中心化验室、炉前化验室。 1.2.2 危险程度分析 按照事故后果及危险程度,重大危险源分为三级: 一级危险程度:可能造成死亡 30 人以上或直接经济损失 1000 万元 以上或其他性质特别严重的事故。 二级危险程度:可能造成死亡 10 人以上或直接经济损失 500 万元以 上或其他性质严重的事故。 三级危险程度:可能造成死亡 10 人以下或直接经济损失 500 万元以 下或其他性质严重的事故。 2 应急处置基本原则 实施统一指挥,分级负责,分工协作,以人为本的原则,在实施抢 险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救,防止事故扩大,并尽可 能的排除事故,减少对人员、财产和环境所产生的不利影响。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 见附录一。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 总指挥职责 1)负责安排事故应急救援预案的制定、修改。 2)对事故应急救援工作实行领导和指挥。 3)审批事故应急救援管理工作的各项办法、考核、奖惩、通报。 4)检查、督促做好事故的预防措施事故应急救援的各项准备工作。 5)组织事故调查,总结事故应急救援工作经验教训。 6)组织实施事故应急救援演练计划。 7)向董事长汇报事故应急救援各项工作。 3.2.2 副总指挥职责 1)在总指挥的领导下,协助总指挥负责事故应急救援的具体指挥工 作。 2)协助总指挥做好事故的预防措施。 3)协助总指挥做好事故应急救援的各项准备工作。 4)协助总指挥组织事故调查分析处理,总结应急救援工作经验教训。

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化工安全-1-5职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价报告

职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价 报告 (评价机构给本单位的)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-危险化学品火灾事故专项应急预案

危险化学品火灾事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型 火灾、爆炸 1.2 危限程度分析 1.2.1 危险源的确定 根据国家相关规定,结合公司危险化学品生产使用的现状安全评价 报告以及对公司的危险源和事故隐患进行识别,确定危险源并进行分级。 1)公司级危险源 ①1 号危险源为:物资供应处油料总库——汽油储罐 2 个、规格为 2x30t,柴油储罐 2 个、规格为 2x30t。 ②2 号危险源为:制氧厂贮氧球罐 2 个、规格分别为 400m3、600 m3、 最高压力为:30kg,贮氮球罐 1 个、规格为 600 m3、最高压力为 20kg. 上述危险源在辅助单位作业区域,目标集中、贮存量大,是公司须 重点进行安全监控和管理的危险源。 2)厂级危险源 ①1#危险源为:物资供应处 2#库(危险化学物品库) ②2#危险源为:质检部中心化验室、炉前化验室。 1.2.2 危险程度分析 按照事故后果及危险程度,重大危险源分为三级: 一级危险程度:可能造成死亡 30 人以上或直接经济损失 1000 万元 以上或其他性质特别严重的事故。 二级危险程度:可能造成死亡 10 人以上或直接经济损失 500 万元以 上或其他性质严重的事故。 三级危险程度:可能造成死亡 10 人以下或直接经济损失 500 万元以 下或其他性质严重的事故。 2 应急处置基本原则 实施统一指挥,分级负责,分工协作,以人为本的原则,在实施抢 险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救,防止事故扩大,并尽可 能的排除事故,减少对人员、财产和环境所产生的不利影响。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 见附录一。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 总指挥职责 1)负责安排事故应急救援预案的制定、修改。 2)对事故应急救援工作实行领导和指挥。 3)审批事故应急救援管理工作的各项办法、考核、奖惩、通报。 4)检查、督促做好事故的预防措施事故应急救援的各项准备工作。 5)组织事故调查,总结事故应急救援工作经验教训。 6)组织实施事故应急救援演练计划。 7)向董事长汇报事故应急救援各项工作。 3.2.2 副总指挥职责 1)在总指挥的领导下,协助总指挥负责事故应急救援的具体指挥工 作。 2)协助总指挥做好事故的预防措施。 3)协助总指挥做好事故应急救援的各项准备工作。 4)协助总指挥组织事故调查分析处理,总结应急救援工作经验教训。

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生产安全事故应急预案-商场火灾现场应急预案(10页)

商场火灾应急预案 商场火灾应急预案 商场火灾应急预案为切实加强商场内消防安全管理,及时发现火情, 在最短的时间内扑灭火灾,特制定本应急预案: 一、 制定本预案的指导思想:在最短的时间内集中所有力量,及 时赶赴火灾现场,控制火情处置妥当,有条不紊协调一致地组织扑 火,使经济和其他损失降到最低点。 二、 报警、召集信号与集合地点 1、方式为“消防紧急按钮”。 2、信号为消防紧急铃声短促不断。 3、地点为监控中心门前。 三、 领导机构 (一) 人员配制总指挥:孙家峰副总指挥: 盛绍杰成员:刘建民、 王利民、尹彦伦,监控班各小组及成员扑火组:保安2 班和 3 班; 组长:王利民机电组:维修班 组长:郭李强疏导组:空调班 组长: 班长救护组:配电班 组长:班长警戒组:保安1 班 组长:班长机动组: 保洁部 组长:袁主管后勤组:办公室人员 (二)人员职责灭火总指挥的主要职责 1、向监控中心值班员、保安主管及有关人员了解起火的原因、方 位及现场情况,会同安全领导小组成员制定救火方案。 2、 命令监控中心值班员启动相应的消防系统,监视报警运行信 号,打开应急广播,根据失火方位、火势等情况,通知商场有关人员 紧急疏散。 3、命令各小组负责人根据各自的分工,各就各位,若有指挥员缺岗, 紧急任命临时负责人代行其职。 4、掌握消防系统运行情况,根据火场灭火需要,命令有关人员确 保应急供电、供水、通讯联络和消防设备的正常运行。副总指挥的主 要职责 1、总指挥不在场时,代行总指挥的职责。 2、配合、协同总指挥分析火场情况,制定救火方案,根据总指挥 的意见下达命令。 3、掌握救火方案实施的具体情况,并根据变化情况向总指挥提出 建议。采取一切措施,保证救火方案的实施。监控中心值班员的主要 职责 1、执行总指挥或副总指挥下达的命令。 2、利用消防监控中心的优势,做好各班(组)协调工作,正确传 达指令。 3、严密监控火场和公共场所的活动情况,发现问题及时报告。 4、做好工作记录,保证通讯联络。指挥组的主要职责 1、向监控中心值班人员、保安主管及有关人员了解起火的原因、 方位及燃烧的物质种类、现场情况,会同小组成员制定救火方案。 2、执行救火方案,正确下达有关指令。 3、根据灭火需要,及时调配人员和物资,保证灭火工作的顺利进行。 4、妥善处理善后工作,避免造成不良影响。 5、协助公安消-防-队做好火灾调查和处理工作。机电组的主要职 责 1、负责切断火灾现场的电源,关闭电梯和煤气阀。 2、负责开启自动灭火系统,保证消防供水等。扑火 组的主要职责 根据火灾的性质,采取正确的灭火方法,做好现场的火灾扑救工作。 救护组的职责 1、根据火灾情况救出火灾现场被困的人员和贵重物品至安全地点。 2、将受伤人员交后勤组或机动组人员立即送往医院救治。疏导组 的主要职责 1、根据火灾情况和上级的指令,将现场人员按指定路线进行疏散。 2、维护现场的人员疏散秩序。警戒组的主要职责 1、负责维护火灾现场及抢救现场的秩序,并保护好火灾现场。 2、负责稳定现场人员和受伤人员的情绪。后勤组的主要职责 1、负责做好火灾现场所需的物资供应工作。 2、负责稳定现场人员和受伤人员的情绪。机动组的主要职责随时

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生产安全事故应急预案-集团公司施工单位火灾事故应急救援预案1

中铁十四局集团公司火灾事故应急救援预案 1 为贯彻我国《安全生产法》规定的企业负有“组织制定并实施本单位的生产安 全事故应急救援预案的职责”;执行《建设工程安全生产管理条例》第四十八条的规定: “施工单位制定本单位生产安全事故应急预案;建立应急救援组织或者配备应急救援 人员,配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练”;《中 中 华 华 人 人 民 民 共 共 和 和 国 国 消 消 防 防 法 法 》 》 第 第十 十六 六( (四 四) )条 条“ “制 制定 定灭 灭火 火和 和应 应急 急疏 疏散 散预 预案 案, ,定 定期 期组 组织 织消 消防 防演 演练 练。 。” ”的有关规定,结 合企业生产的特性,制定本应急救援预案。 一、应急预案的任务和目标 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供 更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有 序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急 救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效; 充分体现应急救援的“应急精神”。 二 火灾事故应急救援组织机构 火灾事故应急救援组织机构分为一、二级编制,集团公司公司和各分公司总部设 置应急预案实施的一级应急组织机构,工程项目经理部设置应急计划实施的二级应急 组织机构。 集团公司火灾事故应急救援领导小组组长由总经理担任,副组长分管施工生产的 副总经理担任,组员由各部门经理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为 工程管理部。 各分公司和各级项目部成立相应的火灾事故应急救援领导小组。组长由总经理或 项目经理担任,副组长分管施工生产的副总经理或项目副经理担任,组员由各部门经 理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为工程管理部。 1、一级应急组织机构: ①应急总指挥由公司总部总经理担任; ②反应操作副总指挥由公司总部副总经理担任,或者由分公司经理担任; ③危险源风险评估部由反应操作副总指挥、公司总部工程部、安质部等联合组成; ④应急培训演练部由公司总部劳资培训部兼任; ⑤应急物资管理部由公司物资设备部; ⑥应急人力管理部由公司总部人力资源部、公司办公室兼任; ⑦应急工程技术服务部由公司总部总工室、工程部专业技术人员兼任; ⑧应急后勤供给部由公司总部总经理办公室、财务部兼任; ⑨应急保卫部由公司总部公安处或分处兼任。 2、一级应急组织机构各部门的职能及职责 ①应急预案总指挥的职能及职责: a、分析紧急状态和确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源 和控制紧急情况的行动类型; b、指挥、协调应急行动; c、与企业外应急人员、部门、组织和机构进行联络; d、直接监察应急操作人员的行动; e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全; f、协调后勤方面以支援应急组织; g、应急组织的启动; h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; i、通报外部机构; j、决定请求外部援助; k、决定应急撤离; l、决定事故现场外影响区域的安全性。 ②反应操作副总指挥的职能和职责: a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务; b、向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的应急对策和建议; c、保持与事故现场操作副总指挥的直接联络; d、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作; e、组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产全过程各危险源进行风险 评估; f 定期检查各常设应急组织和部门的日常工作和应急准备状态; g、根据各施工场区的实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共 享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。 ③ 危险源风险评估部的职能和职责: a、 对各施工现场的特点以及生产全过程的危险源进行科学的风险评估; b、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生;

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机械伤害事故应急预案-166机械伤害事故预防措施

166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。

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生产安全事故应急预案-配电室火灾应急演练预案

配电室火灾应急演练预案 一、编制目的 为了使员工能熟练掌握配电室突然起火应急处理能力,将火灾造成的损失和 影响减少到最低限度,最大限度的缩短故障处理时间,确保人身和设备的安全, 特组织此次精馏低压配电柜着火演练,并对全过程进行评估。 二、职责 分厂组织各电仪班组配合,每年组织一次全企业从事生产的员工学习配电系 统着火应急处理,要求能够较熟练地掌握,并在事故处理过程中准确采取应急处 置措施。 三、演练领导小组: 组长:刘世华 副组长:杨立斌 组员:许多福、黄发彦、张奋军、周家良、任振华、何世斌、李光智、李瑞远、 王东 四、演练人员 运行乙班主修王东及班组全部成员,演练地点:精馏低压配电室。 五、演练内容: 电气丁班:2011 年 11 月 21 日下午 14 点 30 分,生产正常运行中精馏低压 室出线柜电缆起火,造成部分设备停车。 六、应急处置措施 1、接到精馏低压室发生着火通知后电仪主修(王东)立即用对讲机迅速通知 班组人员佩戴好防毒口罩并带附近的灭火器赶往精馏低压配电室。对精馏高低压 配电室、变压器室、电缆夹层进行检查,是否有异常情况,并立即向主管领导汇 报。 2、主修立即将现场的情况通知调度及主管领导,并及时赶到现场查看情况, 找出具体故障点。并通知生产分厂调度查看现场设备有无异常。 3、经检查发现为一段压缩机配电柜电缆起火,主修立即组织人员穿戴绝缘 防护用品将一段压缩机主电源断路器拉开并通知树脂分厂调度及时查看单体回 收一段压缩机(不得让新员工进行操作),使用二氧化碳或干粉灭火器将火扑灭。 4、使用的灭火器要有良好的绝缘性能,如干粉灭火器、二氧化碳灭火器或 干燥沙子,严禁使用导电灭火器(如水、泡沫灭火器等)扑救。 5、灭火人员要注意身体各部位必须与带电体保持充分的安全距离。 6、火源完全扑灭后将烧损的电气元器件及电缆及时进行拆除,迅速恢复配 电柜的绝缘,保障其他设备的正常运行。 7、做好事故检查、分析、处理记录,及时消除类似故障隐患。 七、注意事项 1、进入作业现场必须穿戴好电工防护用品。 2、配电室扑灭火源时绝不能用水、泡沫灭火器等扑救,必须用干沙子、干 粉灭火器或二氧化碳灭火器。 3、事故处理中必须做好断电、验电、悬挂标示牌、装设接地线等相关安全 技术措施。 4、停送电操作必须严格执行电气安全操作规程和监护制度。 5、在进行配电柜抢修作业中,必须正确穿戴个人防护用品,检查所使用电 工工具的安全性和可靠性。 6、抢修所用的照明灯、临时电源线、公用工器具随时准备齐全。 八、演练总结: 演练结束后演练领导小组成员,以及参加演练电工,对演练过程中存在的问 题和《配电系统跳闸应急预案》的有效性进行总结评估。 氯碱维修分厂 2011-12-12

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生产安全事故应急预案-办公室火灾逃生演练方案

三 元 集 团 家 电 电 子 事 业 部 火 灾 演 练 方 案 一、 演练地点:三元集团工业园 2 号楼 二、 演练时间:2015 年 6 月 26 日 三、 演练目的:通过此次演练使全体后勤管理人员掌握火灾事故应急处理方法和灭火器 的正常使用方法,提高员工遇到火灾时的应急反应能力。 四、 演练组织机构和职责 1、参加培训和演练的人员:公司办公楼所有员工 2、本次火灾逃生演练办公室:2 号楼一层、二层办公室 3、演练组织协调:马艳青 4、演练组织指挥:李志松 5、影像资料拍摄:慈海鹏 五、演习程序: 1、火情发现者(马艳青)发现 2 号楼二楼于发现火灾,呼喊“着火了”; 2、楼内指挥人员(李志松)立即分工; 安排一人(姜仕卫)断电、拿灭火器; 两人(宋磊、张大川)拿灭火器灭火; 总裁办(石晓卉)拨打火警电话并通知警卫() 3、当负责人(李志松)发现火势太大无法控制时,要求火源现场人员全部撤离,并边跑 边用最大声音喊“办公室着火,赶紧撤离”; (二)火情疏散 1、各办公室人员听到火警警铃后组织本办公室人员从安全通道疏散。 2、以着火点或消防栓为中心向两侧下楼疏散。 3、保卫人员对办公楼大门进行警戒,非消防救护人员不允许进入,维护撤离秩序。 (三)集合清点 1、撤离出的人员到紧急集合点(2 号楼西侧广场)集合,各办公室负责人负责清点本办 公室人数,向指挥(李志松)汇报。“应到多少人,实到多少人”。 2、若人数不齐,负责人联系失散人员,告知消防人员,失散人员的大概位置。 3、消防队救援、灭火。 六、演练前准备工作 1、演练前 1 天向基地办公楼全体人员通报,以免引起不必要的恐慌。 2、演练前检查如下抢救物资:干粉灭火器,消防栓、医药箱一只,急救药品、逃生 示意图,火灾报警器 3、向各办公室培训逃生路线图并进行简单交底。 4、机动车辆一台,避免发生意外。 5、演练过程要控制火势,防止事故发生、损坏公司设施。 6、救护组(石晓悦、张永红)和车辆司机(于发起)在东楼下待命。 7、演练前交底: - 对演练关键环节涉及人员进行交底;负责人:李志松 - 演练前组织所有参演人员进行培训,讲解课件,讲解本次演练方案中疏散注意 事项;再次明确疏散路线。授课人:李志松 七、演练要求 1、各办公室必须积极参与演练。 3、在演练过程中要相互配合、协同作战,服从命令、听从指挥,动作规范,防止受 伤现象发生。 4、认真总结在演练过程中的经验教训,完善应急预案,确保突发火灾事件时将事故 损失减少到最低。 5、各办公室演习期间妥善保管好本办公室财务、文件等重要物品。 6、演习期间如有外来人员,由其相关联系人员负责其安全撤离。 青岛三元集团股份有限公司 2015 年 6 月 火灾疏散逃生注意事项 1、把所有警报当做真实情况,绝不要假设是演习; 2、听到火情警报后的最初几分钟,是你火场逃生的最佳时机,不要贪恋财物延误时机, 采取的逃生措施:拨打 119、快速换鞋、迅速跑向疏散通道; 3、听从现场安保人员的疏散口令; 4、火灾发生时绝对不能使用电梯; 5、楼层结构复杂时,要以各种方式获取逃楼层疏散图; 6、被火灾困住,暂时无法迅速撤离时,在自救逃生时,携带一些身边的自救物品,如水、

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小微企业安全生产三级标准化全套-16.氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案

氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净,油 脂进入氧气瓶内,发生爆炸事故

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-166机械伤害事故预防措施

166 二、施工安全达标 机械伤害事故预防措施 (1)加强机械管理 ①全面贯彻执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,遵守各项管理规章制度和 管理细则,确保特殊岗位人员持有效证件上岗。 ②正确使用机械 应按机械设备技术性能的要求正确使用,确少安全装置或安全装置已失 效的机械设备不准使用。新购置的或大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规 定》。 ③安全装置不准随意调整和拆除,这些装置有自动控制机构、力矩限制器、各种行程限 位开关等,严禁用限位装置代替操纵机构。 ④测试与试运转 新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明 的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。 ⑤维修保养遵守管理体系的相关要求,所有机械设备要切实做到班前、班后的例行保养 和定期保养。对漏保、失修或超载带病运转机械设备,应禁止使用。 ⑥不得超载起重起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物 件,做到慢起、慢落。 (2)搅拌机伤害的预防 ①作业前检查。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动, 确认正常后,方可作业。 ②进料与运转。进料时,严禁将头后手伸入料斗和机架之间察看或探摸;运转中不得用手 或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 ③进料斗安全规定。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。作业后,应将料斗降落到 料斗坑,如清理料斗坑或其他作业需要升器料斗时,应用链条扣牢。 ④机械操作人员。应穿三紧式工作服,女同志应戴护发帽。搅拌机运转时,不准作檫拭、 注油、紧固螺栓等作业。 (3)起重机伤害的预防 ①路基或机座、轨道。各种起重机和施工电梯的机座轨道或路基均应符合响应规定。 ②作业环境。作业前,必须对工作现场环境、道路、架空电线、建筑物以及构件重量和 障碍物,起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过的混凝土构件和模板,必须全部 松动后方可起吊。 ⑦起重动作的鸣声示意。操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。 (4)其他机械伤害的预防 ①卷扬机 a.安装。机座必须平稳牢固,设置可靠的工作棚。操作人员的位置能看清指挥人员和起 吊的物件。 b.机身转动部分的防护。卷扬机的外露转轴、皮带、齿轮和卷筒等转动部分,均应设防 护帽、防护罩,以防止发生绞伤事故。 c.试运行。卷扬机安装好后应试运行,检查安装的稳固性、机件连接、刹车制动和安全 防护装置的完好性,电气线路与绝缘以及 场地视线条件是否符合要求。试运行合格后方 可使用。 d.作业前检查。卷扬机与地面固定情况,防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全 部合格后方可使用。 e.作业中的规定。任何人不得跨越着在工作的卷扬机钢丝绳,物件提升后,操作人员不得 离开。休息或停电时,物件或吊笼应降至地面,停电时还应切断电源。 ②钢筋切断机 a.启动作业条件。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用 手转动皮带轮,坚检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各传动 部分内及轴承运转正常后,方可作业,调直切断机的进料口应安装防护网,切断的料槽 端应设置挡板以防伤人。 b.钢筋切断。机械未达到正常转速时不得断料,切断必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋 对准刃口迅速送入,手要离开剪刀。切断短料时,手和切刀之间距离应保持 150㎜以上,如 受握端短于 400㎜时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 ③木工机械 a.机况要求。机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部分连接紧固,各种刀具不 得有裂纹破损。 b.运行中的规定。不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时, 必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。 c.平面刨(手压刨)操作规程。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口 150㎜以上。 严禁用手在木料后端送料及跨越刨口进行刨削。严禁戴手套操作。被刨木料的厚度小于 30㎜,长度小于 400㎜时,应用压板或压棍推进。厚度在 5㎜、长度在 250㎜以下的木料, 不得在平刨上加工。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品突发环境污染事件应急处置措施

危险化学品突发环境污染事件应急处置 措施 处置要点:在所有可能产生液态污染物和洗消废水的应急 处置过程中,都必须修筑围堰、封闭雨水排口,收集污染物送 污水处理系统进行无害化处理。大量生产和使用危险化学品的 企业应该有应急池和应急处理装置,一旦发生事故,尽量将污 染范围控制在厂区内,减少影响。 (一)切断污染源 1、危险化学品贮罐因泄漏引起燃烧的处置方法。积极冷 却,稳定燃烧,防止爆炸,组织足够的力量,将火势控制在一 定范围内,用射流水冷却着火及临近罐壁,并保护相邻建筑物 火势威胁,控制火势不再扩大蔓延。若各流程管线完好,可通 过出液管线,排流管线,将物料导入紧急事故罐,减少火罐储 量。在未切断泄漏源的情况下,严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。 在切断物料且温度下降之后,向稳定燃烧的火焰喷干粉,覆盖 火焰,终止燃烧,达到灭火目的。 2、易燃易爆危险化学品贮罐泄漏处置方法。立即在警戒区 内停电、停火、灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。在保证 安全的情况下,最好的办法是通过关闭有关阀门。若各流程各 管线完好,可通过出液管线、排流管线将物料导入某个空罐。 如管道破裂,可用木楔子、堵漏器、或卡箍法堵漏,随后用高 标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。 (二)泄漏物处置。控制泄漏源后,及时对现场泄漏物进 行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置,防 止二次污染的发生。 1、围堤堵截或挖掘沟槽收容泄漏物。如果化学品为液体, 泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需筑堤 堵截或者挖掘沟槽引流、收容泄漏物到安全地点。贮罐区发生 液体泄漏时,要及时封闭雨水排口,防止物料沿雨水系统外 流。通常根据泄漏物流动情况修筑围堤拦或挖掘沟槽堵截、收 容泄漏物。常用的围堤有环形、直线型、V 形等。如果泄漏发 生在平地上,则在泄漏点的周围修筑环形堤。泄漏发生在斜坡 上,则在泄漏物流动的下方修筑 V 形堤。泄漏物沿一个方向流 动,则在其流动的下方挖掘沟槽。如果泄漏物是四散而流,则 在泄漏点周围挖掘环形沟槽。修筑围堤、挖掘沟槽的地点既要 离泄漏点足够远,保证有足够的时间在泄漏物到达前修好围 堤、挖好沟槽,又要避免离泄漏点太远,使污染区域扩大。如 果泄漏物是易燃物,操作时应注意避免发生火灾。对于大型贮 罐液体泄漏,收容后可选择用防爆泵将泄漏出的物料抽入容器 内或槽车内待进一步处置。如果泄漏物排入雨水、污水或清净 水排放系统,应及时采取封堵措施,导入应急池,防止泄漏物 排出厂外,对地表水造成污染。泄漏物经封堵导入应急池后应 做安全处置。 2、覆盖减少泄漏物蒸发。对于液体泄漏,为降低物料向大 气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料, 在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低 泄漏物的蒸发。 (1)泡沫覆盖。使用泡沫覆盖阻止泄漏物的挥发,降低泄 漏物对大气的危害和泄漏物的燃烧性。泡沫覆盖必须和其它的 收容措施如围堤、沟槽等配合使用。通常泡沫覆盖只适用于陆 地泄漏物。根据泄漏物的特性选择合适的泡沫。常用的普通泡 沫只适用于无极性和基本上呈中性的物质;对于低沸点、与水 发生反应、具有强腐蚀性、放射性或爆炸性的物质,只能使用 专用泡沫;对于极性物质,只能使用属于硅酸盐类的抗醇泡 沫;用纯柠檬果胶配制的果胶泡沫对许多有极性和无极性的化 合物均有效。 对于所有类型的泡沫,使用时建议每隔 30~60 分钟再覆盖

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

1xxx车间作业活动控制措施 (2)

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置, 接触设备转动部位 机械伤害 电机轴承、链条等 安装防护罩、防护 网 检修拆除的防护装置在作业结束后及时 恢复;严禁设备运转中拆除防护罩、防 护网观察转动部位 巡检人员工作服 做到“三紧”: 领口紧、袖口紧 、下摆紧 2 检查皮带机 人员从皮带机上方跨 越 机械伤害 皮带机滚筒、托辊 等转动部位安装防 护装置 制定《皮带输送机安全操作规程》;禁 止私自拆除皮带机各部位防护网、防护 罩 培训皮带机械 伤害事故案例 3 检查破碎机锤 头、锤盘 未停电挂牌,设备启 动 机械伤害 进入破碎机前落实停送电手续,两停两 挂 4 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 物体打击 清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后 方可进入破碎机 穿戴好安全帽、 工作服、劳保鞋 等防护用品 5 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业 人员配合不当 物体打击 使用梅花敲击扳手,不得使用活口扳 手;作业人员加强配合,敲击时注意力 集中,不得打闹 使用手锤、大锤 人员禁止戴手套 6 夜间巡检 照明不良,地面有杂 物、积水等 其他伤害 电气定期进行照度测量,保证足够的照 明;及时清理地面杂物、积水;定期开 展职场标准化检查 穿戴好安全帽、 工作服、劳保鞋 等防护用品 7 检查、清理积 料、漏料、堵 料 设备运转中清料 机械伤害 制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮 带输送安全操作规程》,设备运转中严 禁清扫卫生;破碎机被堵时, 应先切 断电源再进行清理;严禁将手伸入破碎 机内清理物料;破碎完成后,应先切断 电源,挂牌上锁后再清理卫生。 1 破碎机设备停 机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作箱和 急停按钮 办理停电手续,在配电柜上挂停电牌, 摇出高压柜手车;板喂机也停机挂牌 危险源或潜在事件 可能发生的 事故类型及 后果 作业活动控制措施 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 2 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 高处坠落 作业前清理作业区 域杂物,在破碎机 壳体上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 系好五点式双挂 钩安全带,高挂 抵用,穿戴好劳 保用品 3 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 物体打击 作业人员之间做好配合,指令清晰,沟 通到位 戴好防护手套 4 进破碎腔检修 照明不良,动作不 稳,未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物料;使 用安全电压照明; 必要时铺设架板 外部设专人监护 5 锤头更换 液压系统拆卸时,吊 装作业协调不好,使 用敲击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊住锤 头,防止锤头突然 甩出 敲击工具应检查安全牢靠,打击时抓 牢,人员避免正对打击区域; 使用手锤时禁止 戴手套 6 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装置齐 全,钢丝绳防脱装 置、完好;根据吊 物重量选择汽车吊 和手拉葫芦;手拉 葫芦挂点焊接牢固 作业前检查吊车、手拉葫芦安全性;吊 物下严禁有人,严禁出现起重作业“十 不准”行为;专人操作、专人指挥;破 碎机外部设专人监护 培训手拉葫芦 安全操作规程 穿戴好劳保用品 7 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 转子转动 机械伤害 现场配备急停按钮 转子用机械方法固定,不固定时禁止人 员站在上面;禁止同时检修篦板和反击 板 8 气割作业 使用气割工具安全性 不符合要求,不戴护 目镜和手套 灼烫 气瓶安装防震圈、 安全帽,使用气瓶 车或气瓶架固定; 氧气瓶、乙炔瓶间 距5m以上,距明火 10m以上 清理周围可燃物;作业前检查气瓶、气 线无泄漏 培训气割作业 安全操作规 程,作业人员 持证上岗 按要求佩戴好护 目镜、手套等防 护用品 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度 不符合要求;接地位 置不当;未使用电焊 面罩、电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以内,二 次线25m以内 清理周围可燃物;作业前检查电焊机, 技术装备部定期检验,张贴检验合格标 签后,车间方可领用; 培训电焊作业 安全操作规 程,作业人员 持焊工证上岗 按要求佩戴好护 目镜、手套等防 护用品 10 工作结束清理 现场 未清点人员就关闭破 碎机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点人员和工具,办理工作票 关闭手续 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 2 石灰石 破碎机 检修作 业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

2.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 3 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 4 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 5 不按要求穿工作服、工作鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 6 长发女员工没安规定将头发箍在帽内 安全操作规程、安全检查 一般 7 在部分摆放灭火器的区域发现一些半成品或者材料堆放现象 安全检查、安全教育 一般 8 物品乱放现象,堵占通道 安全教育、安全检查 一般 9 个别“安全出口”指示牌灯不亮 安全检查 一般 10 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 11 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 12 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 13 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 14 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 15 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 16 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 17 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 18 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 19 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 20 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 21 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 22 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 23 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 24 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 25 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施安全规章制度、安全检查 较大 26 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 27 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 28 启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 29 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 30 使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 31 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 32 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 33 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 34 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 35 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 36 跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位 安全规章制度、安全检查 较大 37 安排外行监护内行作业(如钳工监护电工等) 安全规章制度、安全检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 38 无故不参加班组安全活动 安全规章制度、安全检查 一般 39 安全活动或安全例会迟到、早退 安全规章制度、安全检查 一般 40 不进行转换岗、返岗、三级教育、登记 安全规章制度、安全检查 一般 41 无故不参加安全考试 安全规章制度、安全检查 一般 42 物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 43 使用人字梯无限开互拉装置 安全操作规程、安全检查 一般 44 用铜(铁、铝)丝代替保险丝 安全规章制度、安全检查 一般 45 在检修作业现场追打逗闹。 安全规章制度、安全检查 一般 46 在禁烟(火)区域或现场吸烟 安全规章制度、安全检查 较大 47 管理者本人或指派人员有意进行违章作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 48 管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 49 管理者本人或指派非工种人员进行特种作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 50 使用的电气设备缺少接地或接零装置 安全规章制度、安全检查 一般 51 管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 52 管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 53 管理者本人在现场对违章行为不制止,对群体性违章问题不采取措施安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 54 与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内 安全规章制度、安全检查 较大 55 容器内作业不使用通风设施 安全规章制度、安全检查 较大 56 电气作业未做到一人作业一个人监护 安全操作规程、安全规章制度、安全 检查 较大 57 设备有故障或安全防护装置缺乏,继续使用 安全规章制度、安全检查 较大 58 发现隐患不及时处理也不上报,冒险作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 编制: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

1xxx车间作业活动控制措施 (3)

编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 机械伤害 放空小仓及各下料斜槽内物料,关闭各 下料斜槽风机、下料口阀门,落实停送 电手续和两停两挂 培训停送电管理、 检维修作业安全管 理相关知识 2 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明,电气线 路绝缘性良好, 照明灯予以固定 电气人员负责接线 电气人员经过专业 培训考核合格后持 证上岗 3 试验通讯工 具 通讯联络不畅, 遇突发事故不能 及时处理 其它伤害 作业人员每人配 备一部对讲机 作业前明确使用的频道,所有人员调至 该频道后,进行试音对讲机及时充电, 确保电量充足 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当, 开启人孔门动作 不当 高处坠落 设置监护人,对作业情况进行全程监护 和提醒,人员选择合适地点站位,加强 作业间的配合 系好安全带、 安全带高挂低 用 5 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 中毒和窒息 公司购置四合一 复合式气体检测 仪 严格执行有限空间作业“先通风、再检 测、后作业”程序,作业前30分钟内 进行气体检测,气体不合格时开启收尘 器机械通风,再次检测合格后方可进 入,作业期间定时检测 培训气体检测仪使 用方法、有限空间 作业相关制度和规 定 现场准备好正压式空气呼吸 器,有人中毒或窒息昏迷 后,必须穿戴好正压式呼吸 器及面罩等方可下去救援 6 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 高处坠落 制定《高处作业安全管理制度》、《高 空高处作业安全操作规程》,梯子底端 放稳 培训《高处作业安 全管理制度》、《 高空高处作业安全 操作规程》等 作业人员系好 五点式双挂钩 安全带、安全 绳 7 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 从上至下清料,料面的绝对高度小于 1m时,,人员要站在木板上作业;大 于1m时,人员不能进仓作业,只能在 仓外采取其他措施清理,如高压气管。 并佩戴好安全 劳保用品,且 安全绳的松紧 度必须合适 发生坍塌掩埋人员时,救援 人员系好安全带和安全绳, 缓慢下放到仓内,将伤员与 救援用安全带、安全绳连接 后,缓慢提升至仓外 8 放料 开启小仓下方斜 槽时,人员站位 距下料口太近 机械伤害 人员选择距下料口合适距离站位;如有 大块应敲碎,防止堵塞下料口 9 工完场清 未清点工具和人 员就宣布工作结 束、关闭仓门 中毒和窒息 、其它伤害 作业完毕清点工具和人员,确认仓内无 遗留人员和工具后,方可关闭仓门,宣 布工作结束 车间作业活动控制措施 (一)生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜在事 件 可能发生的 事故类型及 后果 编 号 名称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 作业 前准 备 作业审批手 续执行不到 位,管理混 乱 灼烫、 其他伤 害 预热器清堵 平台下方各 平台各楼梯 拉警戒线, 禁止无关人 员入内 作业前明确工作分 工,进行安全技术 交底或培训,明确 逃生路线,办理作 业许可 培训《预热器清 堵作业安全管理 制度》、《预热 器清堵工作方案 》,《预热器清 堵安全操作规程 》开展预热器清 堵演练 2 信息 沟通 与现 场警 戒 信息沟通不 畅,未对受 影响岗位进 行告知,现 场未警戒 灼烫、 其他伤 害 作业前通知篦冷机 、斜拉链及地坑内 作业人员撤离;预 热器各级平台楼梯 口及周边区域设置 警戒,必要时安排 专人在入口处警戒 3 设备 停机 未关闭关联 的空气炮 灼烫 关闭脱硝系统,锁 紧上级翻板阀,关 联空气炮手动进气 阀,打开排气阀和 过滤器水阀;拔掉 空气炮电磁阀的电 源插头,将剩余气 体放出,确认空气 炮不再动作,挂禁 止操作牌;中控室 隐藏空气炮操作界 清堵人员穿戴好 高温服、高温头 盔、高温手套防 护用品等 现场安装复合 式喷淋洗眼 器,配备急救 药品箱(含烫 伤膏),烫伤 后及时用凉水 冲洗降温,涂 抹烫伤膏,严 重时立即送医 4 观察 、清 堵 人员站位不 当 灼烫 清堵作业人员应站 在上风口,应侧身 对着清料孔;工作 平台最多两人同时 作业 清堵人员穿戴好 高温服、高温头 盔、高温手套防 护用品等 现场安装复合 式喷淋洗眼 器,配备急救 药品箱(含烫 伤膏),烫伤 后及时用凉水 冲洗降温,涂 抹烫伤膏,严 重时立即送医 危险源或潜 在事件 可能发 生的事 故类型 及后果 车间作业活动控制措施 (二)预热器 风险点 作业步骤 现有管控措施 2 预热 器清

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

16.氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案

氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净,油 脂进入氧气瓶内,发生爆炸事故

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小微企业安全生产三级标准化全套-16.氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案

氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净,油 脂进入氧气瓶内,发生爆炸事故

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