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中暑事故应急预案-【方案】高温中暑事故现场应急处置方案

高温中暑人身伤亡事故现场处置方案示例 1 事故特征 1.1 高温中暑的起因 1.1.1 高温作业、夏天露天作业,当作业人员在高温(一般指室 温超过 35℃)环境中,或炎夏烈日曝晒下从事一定时间的劳动,且无 足够的防暑降温措施.体内积蓄的热量不能向外散发,以致体温调节发 生障碍.如过多出汗,身体失去大量水分和盐分,很容易引起中暑。 1.1.2 在同样的气温条件下,如伴有高湿度和气流静止,更容易 引起中暑。此外,带病工作、过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高 温中暑的常见诱因。 1.2 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤,大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸 闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点,中暑一般分为三类: 1.2.1 先兆中暑,表现为大量出汗、口渴、头晕、耳呜、胸闷、 心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高,一般不超过 37.5 ℃,如能及时离开高热环境,经短时间休息后症状即可消失; 1.2.2 轻度中暑,既有先兆中暑症状,同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上,有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象,并有呼吸及循环衰竭 的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压 下降和脉搏细弱而快等。轻度中暑者经治疗后,一般 4~5 小时内可恢 复正常; 1.2.3 重度中暑,大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。 此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、 肢体不随意运动等,皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红,体温常在 40 ℃以上。 1.3 高温中暑的危害 1.3.1 高温作业、夏天露天作业环境中发生的中暑一般为具有热 射病症状特点,由于高温环境中从事体力劳动的时间较长,身体产热 过多,而散热不足,导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗,继而 无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降,逐渐 向昏迷伴四肢抽搐发展;严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。 1.3.2 在室内通风差和室外设备的安装和维修、露天施工,以及 在煤仓、锅炉、汽机房及输煤皮带等高温场所发生的高温中暑,尤其 是从事高处作业的人员中暑,会产生高处坠落等二次伤害的危险。 1.4 高温中暑的救治原则 1.4.1 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时,如能及 时发现及治疗先兆中暑,完全可以防止中暑的发生及发展。 1.4.2 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、 预防为主、严防中暑后二次伤害。 2 应急组织与职责 2.1 高温中暑应急指挥领导小组 组 长:XXXX(厂长助理) 副组长:XXXX(生产科长) 成 员:

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特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录-叉车

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14

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中暑事故应急预案-【方案】高温中暑事故现场应急处置方案 (2)

高温中暑人身伤亡事故现场处置方案示例 1 事故特征 1.1 高温中暑的起因 1.1.1 高温作业、夏天露天作业,当作业人员在高温(一般指室 温超过 35℃)环境中,或炎夏烈日曝晒下从事一定时间的劳动,且无 足够的防暑降温措施.体内积蓄的热量不能向外散发,以致体温调节发 生障碍.如过多出汗,身体失去大量水分和盐分,很容易引起中暑。 1.1.2 在同样的气温条件下,如伴有高湿度和气流静止,更容易 引起中暑。此外,带病工作、过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高 温中暑的常见诱因。 1.2 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤,大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸 闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点,中暑一般分为三类: 1.2.1 先兆中暑,表现为大量出汗、口渴、头晕、耳呜、胸闷、 心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高,一般不超过 37.5 ℃,如能及时离开高热环境,经短时间休息后症状即可消失; 1.2.2 轻度中暑,既有先兆中暑症状,同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上,有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象,并有呼吸及循环衰竭 的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压 下降和脉搏细弱而快等。轻度中暑者经治疗后,一般 4~5 小时内可恢 复正常; 1.2.3 重度中暑,大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。 此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、 肢体不随意运动等,皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红,体温常在 40 ℃以上。 1.3 高温中暑的危害 1.3.1 高温作业、夏天露天作业环境中发生的中暑一般为具有热 射病症状特点,由于高温环境中从事体力劳动的时间较长,身体产热 过多,而散热不足,导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗,继而 无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降,逐渐 向昏迷伴四肢抽搐发展;严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。 1.3.2 在室内通风差和室外设备的安装和维修、露天施工,以及 在煤仓、锅炉、汽机房及输煤皮带等高温场所发生的高温中暑,尤其 是从事高处作业的人员中暑,会产生高处坠落等二次伤害的危险。 1.4 高温中暑的救治原则 1.4.1 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时,如能及 时发现及治疗先兆中暑,完全可以防止中暑的发生及发展。 1.4.2 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、 预防为主、严防中暑后二次伤害。 2 应急组织与职责 2.1 高温中暑应急指挥领导小组 组 长:XXXX(厂长助理) 副组长:XXXX(生产科长) 成 员:

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生产安全事故应急预案-017 危险化学品事故应急预案演练方案

河北金源化工股份有限公司 突发环境事件应急预案演练方案 1.总则 1.1 编制目的 本方案是针对公司的危险化学品泄漏可能引起的环境污染事故,而专 门编写的突发环境事件应急演练方案,是危险化学品环境事件应急演练的 行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况,进行相关 评审与修订,不断补充和完善,以实现持续改进。 1.2 适用范围 本方案适用于河北金源化工股份有限公司厂区内的危险化学品泄漏可 能造成的环境污染。 2.演练目的 2.1 检验公司环境应急救援预案的可行性,通过演练发现不足之处,并予以 修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉发生环境污染事件后如何进行应急疏散以及如何采 取有效措施,减少或杜绝可能造成的环境污染,提高面对突发环境事件的 紧急应变能力,以及联合外部力量进行共同作战的协作能力,发挥应急管 理、环境监测、专业救援的保障作用。 2.3 进一步贯彻“预防为主、减少危害、统一领导、分级负责、企业自救、属 地管理、整合资源、联动处置”的原则,提高对各类环境污染事件的综合防 范能力。保护环境,维护社会安定,促进经济、社会、环境的全面、协调、 可持续发展。 3.演练状况概述 3.1 事故起因 液氨罐区泄漏可能造成环境污染,公司第一时间成立应急救援小组, 负责现场的疏散、自救和环境监测,在各部门的配合下全力抢险,最大限 度减少环境危害。 3.2 事故应急措施 调度室接到事件部门报警之后,立即向总经理及公司其他领导汇报, 启动公司级应急预案,并成立现场应急指挥部及各相关应急救护小组,同 时派员工迅速切断公司外排水排放阀,开启事故池进口阀。经总经理批准 后,采取紧急停车,并通知和组织岗位员工进行疏散撤离。在公司应急小 分队迅速行动之下,事故得到有效控制,避免了事故的进一步扩大。应急 状况消除。 4.演练地点、时间 地点:液氨灌区 时间:2016 年 06 月 15 日 5.演习组织机构和参与人员 总 指挥:河北金源化工股份有限公司董事长、总经理:于 雷 副总指挥:河北金源化工股份有限公司常务副总经理:王超英 河北金源化工股份有限公司副总经理 :李成夫 现场总指挥:经理助理 :丁朝辉 成 员:任俊岐 刘永刚 张坚坚 张 旭 王志国 李军伟 姜 超 刘玉刚 张金梅 演练组织职责: 总 指 挥:负责应急预案演练总体指挥。 副 总 指挥:协助总指挥做好人员、资源的协调工作。 现场总指挥:负责演练现场指挥工作。 成 员:负责各救援小组具体工作 。 6.演习准备 灭火蒸汽胶管一根,干粉灭火器 4 个、水带 6 盘、警戒带 2 盘、防毒面 具 10 个、空气呼吸器 2 套、防化服 2 套、环境监测工具 2 套、担架 1 付。 7.演练程序 (1)阶段一 泄漏事故发生,可能造成环境污染,岗位自救,向上级报告。 (2)阶段二 启动公司级应急预案,成立应急指挥部并组建应急救援小组。 (3)阶段三 明确事故情况,应急指挥部下达命令,周边近距离岗位人员疏散,环 境应急监测 (4)阶段四 事故得到控制,泄漏源堵漏成功。 (5)阶段五 应急指挥部宣布抢险救援成功,险情解除。 (6)阶段六 现场环境清理,环境监测分析合格,并报告应急指挥部。 (7)阶段七 应急指挥部下达命令,解除对事故地点的安全管制,恢复生产,演练

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生产安全事故应急预案-爆炸事故应急预案

爆炸事故应急预案 1 编制爆炸事故应急预案目的 爆炸事故的发生对人、财、物的损伤力是极大的,为了预防和控制潜在事故隐患和紧急 情况,并及时采取应急措施,做出应急准备和响应,最大限度地减少爆炸事故发生和突发性 事故发生时造成混乱或由于职责不清造成指挥失灵,延误抢险时间,结合我部实际情况制定 爆炸应急预案。 2 组织机构 指挥部成立应急救援领导小组,与总预案中人员分工相同。 3 应急职责 3.1 组织机构应急职责 1 负责对爆炸事故进行风险评估。按照有关规定报请建设单位安全工程师、安全监理工 程师共同对爆破等工程进行风险评估和风险级别鉴定。 2 负责配置和组织应急救援队伍,及时救援发生的意外安全事故。 3 负责对爆炸事故应急救援提供必要的物质和组织保障。 4 组织安全检查,定期分析施工安全生产中存在的隐患,制定整改措施和方案,督促整 改,负责将存在的安全隐患和整改情况上报。 5 负责在员工中开展安全知识教育技能培训,组织应急疏散预案的实施和演练。 3.2 相关人员职责 详见《安全事故应急预案》(总预案)中 3.1.2.2 职责。 4 应急事故识别 4.1 氧气,乙炔瓶爆炸的识别 在整个工程施工中,需要使用大量的乙炔和氧气,对钢筋进行焊接,对模板进行焊接, 对设备进行了焊接等。如果装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当,使用不规范,极容易发生 因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此,氧气、乙炔瓶是重大危险源,要加强管理。 4.2 锅炉爆炸事故的识别 锅炉爆炸事故主要是操作人员违章作业易造成,如超过额定压力,满水事故,缺水事故。 因此,防止锅炉爆炸事故的重要因素是加强操作人员的安全教育和操作技能培训,防止由于 违章作业带来的不期望后果。 4.3 火工产品爆炸事故的识别 火工产品爆炸事故主要是操作人员、火工产品保管人员违章作业、违规管理造成的,如 爆破工没用经过培训上岗、或不熟悉相关规程使用炸药,违规混运火工产品,不按规定要求 存放火工产品等,均易发生爆炸事故。因此,防止火工产品爆炸事故的重要因素是加强操作 人员的安全教育和操作技能培训,防止由于违章作业带来的不期望后果。 5 应急管理 1 参加应急救援的人员要服从应急领导的指挥,参加应急救援的演练和培训,熟练掌握 演练过程,当得到事故报告后,根据演练的要求,进行应急救援。 2 应急救援物资不得挪着他用,并备足应急救物资。 3 参加应急救援的人员,要不断的学习,掌握应急救援的知识,为事故救援打下坚实基 础。 6 应急程序和原则 6.1 汇报程序 1 通告程序 1)现场:一旦由场内人员、操作人员或警卫人员发现紧急情况,要立刻用电话通知信 息管理人员,确定应急级别,临时担任场内应急指挥,向经理部应急指挥、管理层和监理工 程师通报,指挥部接到汇报后,按实施程序启动应急反应组织。 2)场外:根据应急类型、发生时间和严重程度,依照法律、法规和标准必须向外通报。 在应急指挥的指导下,通讯联络负责人按应急预案规定行动。 3)公共信息:按法律、法规的要求向员工、公众提供有关活动的信息。 ① 新闻发布和事故报告:向报纸、电台、电视台发布,紧急事故和任何人员受伤的信息, 只有以下人员有权发布:指挥长、副指挥长。 ② 社区反应:项目如果发生紧急情况会对职位社区造成危险,指定的通讯负责人应该 与当地安全生产主管部门、消防部门、卫生部门或环保部门保持联系。他们应该得到对紧急 情况的简单介绍和任何必要的专门说明。

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生产安全事故应急预案-食品安全事故应急预案(修改)

食品安全事故应急预案 一、制定目的: 为有效预防、及时控制和减少食品安全事故的危害,确保事故处理工作高效、有序地 进行,最大限度地减轻事故造成的损失,切实保障客户、员工的身体健康和生命安全,依据 相关法律法规,结合公司实际,特制定本食品安全事故应急预案。 二、适用范围: 1、适用于餐饮服务环节发生食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品对人体健康有危 害或者可能有危害的食品安全事故; 2、适用于因人为恶意破坏引发的隐含重大食品安全风险,有可能造成严重社会影响的食品 安全事故。 三、预防措施: 1、预防为主,常抓不懈: 各部门在各自的职责范围内,对可能发生的食品安全事故进行分析、预防,并有针对性地制 定事故应急处置预案,及时采取有效预防措施,防止重大食品安全事故的发生。 2、统一领导,分级负责: 总经理是公司食品安全监管工作第一责任人,负责对重大食品安全事故的应急处理工作,并 根据食品安全事故的级别,组织实施分级监控、分级管理。 办公室主任和厨师是食品安全管理工作第一责任人,负责食品安全日常管理工作的组织、落 实。 其他负责人对各自职责范围内的食品卫生安全工作负责,在及时上报的同时,迅速采取救治 和控制措施。 三、组织机构及职责: 1、食品安全领导小组: 组 长: 总经理 副组长:副总经理 成 员: 办公室主任、办公室主任助理、厨师、采购员、帮厨 2、领导小组职责: 当发生重大食品安全事故时,领导小组负责食品安全事故应急处理工作的统一领导和 指挥,主要职责包括:  组织、协调和实施食品安全事故应急处置;  向有关食品卫生安全监管部门通报相关信息;  协助相关主管部门开展食品安全事故调查工作;  与新闻媒体联系,通报或发布有关情况。 3、各成员职责: 总经理对公司食品安全监管工作负责; 办公室主任是食品安全管理第一责任人,厨师是食品安全管理直接责任人; 其他负责人对各自职责范围内的食品卫生安全工作负责; 应急处理程序: 1、严格执行食物中毒报告制度,一旦发生食物中毒突发事件,第一发现者(或接到客人投 诉)应立即向办公室主任或食堂管理员报告,办公室主任(食堂管理员)应立即报告总经理。 2、总经理在第一时间召集食品安全事故应急领导成员,即时启动应急预案,及时通知有关 人员赶赴现场,按照分工开展工作,并立即将中毒人员送医院抢救。 2、厨师负责封存保留好可疑食物及餐具,留样品保留待查,必要时送往卫生防疫部门进 行检验,为确定食物中毒提供可靠的情况。。 3、护卫队主管负责组成外围警戒人员,严禁无关人员进入现场和厨房区域。对可疑投毒事件, 除向当地公安部门报警外,及时控制可疑人员出岛,积极协助公安部门调查。 3、办公室主任助理负责安排救治人员的陪护和食宿,安抚中毒人员及亲属情绪; 5、及时向主办单位及当地卫生防疫部门报告有关处理情况。 五、后期处置 应急处理程序: 1、一旦发现有食物中毒的现象,事件发现人要立即向安全领导小组汇报。公司领导则在 第一时间组织人员,并即时启动应急预案,及时通知有关人员赶赴现场,按照分工开展工作, 并立即将中毒人员送医院抢救。 2、食堂人员负责保留好饭样本及餐具,并送往卫生防疫部门进行检验。期间,严禁无关 人员进入食堂。   3、组织由各部门主管、助理、骨干员工组成的陪护队伍,具体负责陪护事宜。   4、稳定情绪,做好工作,保证公司正常的生活秩序和工作秩序。   5、及时向主办单位及当地卫生防疫部门报告有关处理情况。 五、后期处置

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生产安全事故应急预案-易制爆化学品事故应急预案

易制爆化学品事故应急预案 一、总则 1、编制目的 为了加强易制爆化学品的安全管理,严防爆炸、丢失、被盗、被抢事故的发生,保障员工 与公民生命、财产安全,为保证在灾害发生后,能够及时有效和有序地进行应急救援,减少人 员伤亡和财产损失,特制定本预案。 2、编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》《易制爆化学品名录》 等法律法规及有关规定,制定本预案。 3、适用范围 本预案适用于公司易制爆化学品库发生爆炸、丢失、被盗抢等事故的应急救援。 4、应急工作原则 坚持以人为本,预防为主,常备不懈的方针,贯彻统一指挥,分级负责,公司自救与社会 救援相结合的原则。充分发挥公司兼职救援队伍应急救援第一响应者的作用,会同社会应急救 援力量协同应对,将日常管理同应急救援工作相结合。 二、应急救援组织机构及职责 1、指挥机构及职责 公司成立易制爆化学品事故应急指挥部 总指挥:xx 副总指挥:xx 成员:xxx (应急指挥部及相关人员联系电话见附件 1) 指挥部主要职责: 1)制定抢险与救援方案,发布应急救援命令。组织领导应急救援工作,并根据事故发展情况, 采取紧急处理措施。 2)根据抢险救援需要,特别是发生燃烧、爆炸等事故,有权调动公司人、财、物资源。 3)根据灾害情况,有危及周边单位和人员的险情时,组织人员疏散工作。 4)汇报和通报事故有关情况,向社会和媒体公布准确的信息。 5)向上级救援机构发出救援请求,做好稳定公司秩序、伤亡人员的善后和安抚工作。 应急指挥部下设 5 个应急工作小组: (1) 抢险救灾组 组长:相关车间主任、副主任 成员:车间兼职救护队 职责:进行恐袭、丢失、盗抢现场侦察,分析事故现场险情,根据总指挥下达的命令,组织实 施现场救援行动;正确处置现场突发紧急情况,保证参战人员的安全;负责记录、保存救援过 程资料,总结应急救援经验教训。 (2)医疗救护组 组长:安全主任 成员:车间抽调人员 职责:提供所需药品、组织现场急救,迅速送往医院救治,完成指挥部交办的其它工作任务。 (3)安全保卫组组长:保安组长 成员:保安员等相关人员 职责:维护相关现场的治安,做好事故发生后的人员疏散,封闭相关场所,维护交通秩序,杜 绝无关人员进入事故救援现场,确保事故救援的顺利进行,完成指挥部交办的其他工作任务。 (4)后勤保障组 组长:仓库主任 成员:仓库有关人员 职责:负责组织协调抢险所需各种物资装备、器材、车辆和资金的调集和供应,保障有关抢险 救援人员的日常生活需要,妥善处理事故善后工作,完成指挥部交办的其它工作任务。 (5)事故调查组 组长:安全组主任 成员:安全、保卫、生产部的有关人员 职责:调查事故经过和原因,追查事故责任,制定事故调查报告和今后防范措施。 三、预防与预警 1、危险源监控 建立和完善对仓库的监控系统,严格实行“三防”,即人防、技防、物防,做到防火、防爆炸、 防雷、防盗、防破坏,配备足够的安保人员,加强巡守,认真做好检查记录和交接班记录,并 履行签字手续。并确保库区通讯、消防、避雷技术防范等设施的齐全、完好、有效。建立定期 的安全检查制度,对泄漏、洒落等的易制爆化学品及时清理,需销毁时要及时报告单位领导, 经公安机关批准后,可妥善销毁。

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生产安全事故应急预案-30例起重伤害事故汇编案例

起重事故案例汇编 “安全责任重于泰山”。企业的安全生产关系到职工生命和企业财产的安 全,关系到企业效益和社会的稳定。因此搞好企业的安全生产是各级领导、全体 员工的神圣职责。 “安全第一、预防为主”这是安全管理的一贯方针,为更好落实这一方针, 进一步强化广大干部和职工的安全和防范意识,起重专业安全管理小组人员,汇 集了我公司及冶金企业近十年来发生的 30 起典型的起重事故案例,将他们编辑 在一起,希望全体员工要紧密结合安全生产实际、思想实际和作业特点,认真借 鉴他人用鲜血和生命换来的教训,举一反三,防微杜渐,克服侥幸麻痹思想,增 强“我要安全”的意识,提高自己的技能,落实我要“我要安全”的责任,从我 做起,从本岗位做起,从预防的角度上狠下工夫,制定切实可行的防范措施,防 止同类事故在我公司发生。 案例 1:检查时独自行走,小车开动轧断手指 伤亡人员概况 一、事故简单经过 1993.11.24 日,某钢铁公司电炉厂,电工黄某(男、25 岁,七级电工)对天 车进行电气检查,检查完天车滑线想下车,脚被平台斜拉支撑绊了一下,身 体绊倒,本能地用手扶物保持身体平衡,左手扶到天车小车道轨上,小车正 好开过来轧到黄某手上,将其左手拇指、食指、中指轧掉。事故发生后,黄 某自己走到天车端粱安全门处把紧急开关关掉,向天车司机打了招呼。此事 造成黄某重伤。 二、事故原因 A、趁天车运行间隙黄某登车,上车时没有断开安全开关,也没有和司机打 招呼,司机根本不知道。 B、电工工作至少两人一起,单人作业违反规定。 C、天车上行走脚下确认不够。 三 防范措施 严格执行安全操作规程,做好交叉作业的联系。 案例 2:对吊物重量确认不清,物落伤人致死 一、 事故经过 2001.7.17 日,某钢铁公司氧气厂,2#、3#空压机过滤器到货卸车,用 8T 汽 车吊停在货车尾处卸车,第一件顺利吊下,此时,任某(男,28 岁,大学, 机动科长)同刘某从厂房出来,站在第一件西侧讨论其用途,14:35 吊第二 件,当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时,箱体主体的西南下角蹭挂 货车右边槽上方,箱体急速向南偏甩,同时汽车吊车头翘起,吊物迅速下落, 将站在吊物旋转半径内的任某砸住,营救无效死亡。 二、 事故原因 a) 吊车司机对吊物重量确认不清,估计偏轻,违章冒险操作。 b) 起重作业管理不善,没有配备专业起重指挥及司索工。 c) 卸货位置不当,任某站位不当。 三、 防范措施 起重作业必须坚持“十不吊”,起重作业必须由专业人员进行操作。 案例 3: 一、 事故经过 2001.1.8 日,某钢铁公司炼钢厂转炉检修,从事拆运吸尘管道(管道长 10.85 米,总重 8.27 吨)作业,铆工刘某、起重工刘某确认管道吊耳并估算重量为 4 吨左右,选择 2 吨倒链一个及ф15.5mm 钢丝绳分别栓挂在管道东西两侧的吊 耳上,10:40 左右,4#天车司机滕某在生产科副科长张某指挥下,在管道自 转 90 度情况下,将 4#天车开到西侧 2#混铁炉处,此时,吊装用的倒链和钢 丝绳突然断裂,管道坠落至 2#混铁炉过桥上,将正在 2#混铁炉过桥上工作的 张某(男,30 岁,高中,混铁炉班长)击中头部,当场死亡,同一起作业的 许某受轻伤。 二、 事故原因 A、吊索具严重超负荷,没有采取防止物体自转措施。 B、天车工对 2#混铁炉出铁口前作业人员的位置确认失误。 三、 防范措施 起重操作必须规范作业,必须履行全部安全确认手续。

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生产安全事故应急预案-004 触电事故现场处置方案演练

触电事故现场处置方案演练 一、演练目的 为确保**发生触电事故时能够迅速、准确、有效的组织救援,做到常备不懈、快速 反应、处置得当。根据《**触电事故现场处置方案》要求,结合实际情况,特进行本次 实战演练。 二、演练内容 假设触电事故发生在本仓储站台,由于员工不小心碰触照明配电箱漏电部分导致触 电,按照处置方案要求及时组织人员做好救援及后勤保障工作。 三、演练时间及地点 201 年*月*日仓储基地站台 四、预案组织机构及职责 应急救援小组机构及职责表 组织机构 成员 职责 总指挥 1)全面负责现场应急急救工作; 2)决定启动现场处置方案; 3)指挥应急急救工作。 副总指挥 1)组织应急急救工作; 2)协调各部门统一调度工作; 3)负责调查、监测及急救方案的确定。 现场指挥 1)传达、联络各演练人员,负责交通救援线路的畅通及现场警 戒; 2)协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事 宜; 3)协调与当地医院、公安的沟通,负责演练资料搜集、整理等 工作。 事故处理、 调查组 1)确定救援方案并组织人员车辆施救,抢救触电人员; 2)对事故产生的原因进行调查,拍照、取样,并做详尽的记录。 医疗救护组 及时赶到事故现场抢救触电人员,视伤情决定在现场或就近医 院急救,确保人员的生命安全。 警戒联络组 上传下达领导指令和疏导交通线路,对外联络告知现场发生的 触电事故情况,并派人到路口接应并记录演练全过程。 后勤保障组 听从指挥部领导的指令,安排救援演练车辆的调派以及应急资 金的及时供应。 五、演练程序 (一)员工**在仓储站台开启站台灯光,在操作配电箱时,因碰触配电箱漏电部分而 触电倒地不省人事。一起同行的员工**见有人倒地,祁**立即到现场拿木棒把人员与配 电箱挑开,并将总电源关闭,同时**立即上报仓储科兼职安全员**,**立即向现场值班 班长和应急领导小组报告,急救员**接到命令立即进行对触电人员进行抢救、组织。触 电事故应急领导小组接到报告后,立即启动应急救援预案。 (二)具体实施步骤 (1)事故处理组在组长**的带领下第一时间赶到事故现场,同时电话通知现场电 工**迅速切断开关箱电源(不管电工是否知情),使触电员工**彻底与电流断开,同时 以防止事故危害扩大。 (2)医疗救护组组长**拨打 120 急救电话,急救员**同时采取“口对口人工呼吸法” 和“心脏胸外挤压法”对触电人员急救。 备注:心肺复苏持续 30 分钟以上,仍无心搏及自主呼吸,现场又无进一步救治和 送治条件,可考虑终止复苏。 (3)警戒联络组员在组长**的指导下迅速拉起警戒线,引导周围员工撤离到安全 区,既杜绝了二次触电的可能也为现场救护提供了足够的场地。 (4)若触电人员的心跳和呼吸经急救无明显效果,与此同时,医院急救车未到时, 救护组长立即派现场救护用车与医院救护车在最短时间内进行交接,救护组全体人员随 车出发。 备注:如果伤员的心跳和呼吸经抢救后均已恢复,可暂停心肺复苏法操作,急救 车赶到后将触电人员送往医院进行身体检查和调养。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次 棸停,应严密监护,不能麻痹,要随时准备再次抢救。 (5)事故调查组对事故产生的原因进行调查,拍照、取样,并做详尽的记录。** 向应急领导小组汇报事故处理情况。 (6)应急领导小组指挥长**发布命令,结束应急状态,解除警报,向全项目发布 警报解除的通知,警戒组撤除警戒线,恢复生产。

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生产安全事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急救援预案和演练方案(4页)

(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产的产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化,在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”的原则,提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合的方针,对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质和操作技能,杜绝、消除 错误操作和违章操作,有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险的能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者,根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果, 事故延迟的时间,及时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危及职工及群 众生命安全的紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在的弱点或缺点,分析出有可能发生的事故形式 及事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定,应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A6-1作业活动风险分级控制清单

表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份轮驳公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 作 业 活 动 拖 轮 靠 离 码 头 1 拖 轮 靠 码头 人 员 预 备 带 缆 时 站 在 舷 外 或 者 过 于 靠 近 船 头 危 险 部 位 , 导 致 碰 伤 、 挤 伤 、 坠 海 ; 船 舶 靠 码 头 速 度 过 快 或 者 贴 码 头 角 度 不 合 适 致 船 舶 碰 撞 ; 靠 码 头 时 , 船 未 靠 稳 人 员 上 4 低 风 险 碰 撞 , 挤 伤 , 淹溺 带缆人员站 在舷墙内,抓 牢风暴扶手、 栏杆或船艏 缆桩 保持安全航速, 过散粮码头速 度不超过 5 节, 离工作船码头 100 米时不能超 过 3.5 节;高水 位时,靠码头要 小角度慢速贴 靠或平贴 将 拖 轮 靠 码 头 作 业 涉 及 到驾驶员、水 手、轮机员、 机 工 岗 位 的 危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材中;作业前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前 教 育,告知拖轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注意事项,熟 知 关 键 控 制 措施,确认并 签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话; 发 生 船 舶 碰 撞码头时,立 刻停止作业, 考好码头后, 按 要 求 进 行 上报, 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 下 船 , 致 跌 倒 或坠海 2 拖 轮 离 码头 离 泊 时 , 船 尾 缆 绳 、 边 缆 或 电 缆 未 清 爽 , 卷 入 螺 旋 桨 致 船 舶 操 作 困 难 发 生碰撞; 船 舶 外 侧 水 域 不 清 爽 , 有 小 渔 船 或 者 其 他船舶 4 低 风 险 碰 撞 , 物 体 打 击 , 淹 溺 离 泊 时 驾 驶 台 按 要 求鸣放声号 离泊时, 驾驶员要确认 船尾清爽后再 动车;解电缆 后,机工及时收 妥电缆;解缆 后,水手及时收 妥缆绳 将 拖 轮 离 码 头 作 业 涉 及 到 驾 驶 员、水手、轮 机员、机工岗 位 的 危 险 因 素、关键控制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中;作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前教育,告知 拖 轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注 意 事 项,熟知关键 控制措施,确 认并签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措施,抢救落 实人员,并对 伤 员 进 行 救 治,并打急救 电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 3 码 头 带 缆 带 缆 时 人 员 踩 在 缆 绳 上 或 站 在 缆 圈 内挤伤; 收 缆 时 缆 绳 突 然 受 力 断 缆 伤 人 4 低 风 险 物 体 打 击 , 其 他 伤 害 ( 挤 伤) 设 置 隔 离区,缆绳抽 打 范 围 严 禁 站人 带缆人员 站位避开缆绳, 禁止站在缆圈 内及受力方向; 驾驶员谨慎操 作,避免缆绳突 受顿力 将 码 头 带 缆 作 业 涉 及到驾驶员、 水 手 、 轮 机 员、机工岗位 的危险因素、 关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教材中;作业 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-触电事故现场处置方案演练

触电事故现场处置方案演练 一、演练目的 为确保**发生触电事故时能够迅速、准确、有效的组织救援,做到常备不懈、快速 反应、处置得当。根据《**触电事故现场处置方案》要求,结合实际情况,特进行本次 实战演练。 二、演练内容 假设触电事故发生在本仓储站台,由于员工不小心碰触照明配电箱漏电部分导致触 电,按照处置方案要求及时组织人员做好救援及后勤保障工作。 三、演练时间及地点 201 年*月*日仓储基地站台 四、预案组织机构及职责 应急救援小组机构及职责表 组织机构 成员 职责 总指挥 1)全面负责现场应急急救工作; 2)决定启动现场处置方案; 3)指挥应急急救工作。 副总指挥 1)组织应急急救工作; 2)协调各部门统一调度工作; 3)负责调查、监测及急救方案的确定。 现场指挥 1)传达、联络各演练人员,负责交通救援线路的畅通及现场警 戒; 2)协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事 宜; 3)协调与当地医院、公安的沟通,负责演练资料搜集、整理等 工作。 事故处理、 调查组 1)确定救援方案并组织人员车辆施救,抢救触电人员; 2)对事故产生的原因进行调查,拍照、取样,并做详尽的记录。 医疗救护组 及时赶到事故现场抢救触电人员,视伤情决定在现场或就近医 院急救,确保人员的生命安全。 警戒联络组 上传下达领导指令和疏导交通线路,对外联络告知现场发生的 触电事故情况,并派人到路口接应并记录演练全过程。 后勤保障组 听从指挥部领导的指令,安排救援演练车辆的调派以及应急资 金的及时供应。 五、演练程序 (一)员工**在仓储站台开启站台灯光,在操作配电箱时,因碰触配电箱漏电部分而 触电倒地不省人事。一起同行的员工**见有人倒地,祁**立即到现场拿木棒把人员与配 电箱挑开,并将总电源关闭,同时**立即上报仓储科兼职安全员**,**立即向现场值班 班长和应急领导小组报告,急救员**接到命令立即进行对触电人员进行抢救、组织。触 电事故应急领导小组接到报告后,立即启动应急救援预案。 (二)具体实施步骤 (1)事故处理组在组长**的带领下第一时间赶到事故现场,同时电话通知现场电 工**迅速切断开关箱电源(不管电工是否知情),使触电员工**彻底与电流断开,同时 以防止事故危害扩大。 (2)医疗救护组组长**拨打 120 急救电话,急救员**同时采取“口对口人工呼吸法” 和“心脏胸外挤压法”对触电人员急救。 备注:心肺复苏持续 30 分钟以上,仍无心搏及自主呼吸,现场又无进一步救治和 送治条件,可考虑终止复苏。 (3)警戒联络组员在组长**的指导下迅速拉起警戒线,引导周围员工撤离到安全 区,既杜绝了二次触电的可能也为现场救护提供了足够的场地。 (4)若触电人员的心跳和呼吸经急救无明显效果,与此同时,医院急救车未到时, 救护组长立即派现场救护用车与医院救护车在最短时间内进行交接,救护组全体人员随 车出发。 备注:如果伤员的心跳和呼吸经抢救后均已恢复,可暂停心肺复苏法操作,急救 车赶到后将触电人员送往医院进行身体检查和调养。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次 棸停,应严密监护,不能麻痹,要随时准备再次抢救。 (5)事故调查组对事故产生的原因进行调查,拍照、取样,并做详尽的记录。** 向应急领导小组汇报事故处理情况。 (6)应急领导小组指挥长**发布命令,结束应急状态,解除警报,向全项目发布 警报解除的通知,警戒组撤除警戒线,恢复生产。

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生产安全事故应急预案-起重伤害事故专项应急处置演练方案 (1)

起重伤害事故专项应急处置演练方案 一、演练的目的 为检验公司特种设备突发事件应急机制,提高员工应急处理能力和协调作战 能力,根据《xx 有限公司生产安全事故应急救援预案》中《起重伤害事故现场 处置方案》的相关规定和要求,经公司领导同意,决定组织开展起重伤害事故专 项应急演练,现将相关事项明确如下。 二、演练时间和地点 时间:xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分开始 地点:钳工 xx 组工位 三、演练步骤 本次演练活动计划分三个阶段。 第一阶段:演习准备。准备演练器材、组织参演人员行方案可行性评估及方 案说明。 第二阶段:演习实施。xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分,钳工 xx 组一员工在工 位上正常吊模,突发重物失落,造成人员压在模具下(人体用木块替代),部门 启动三级响应,部门项目负责人负责指挥,班组长现场直接响应,负责人员调动 和物资分配,并及时向上级汇报。 第三阶段:演习总结。演习结束后,现场点评提出本次演习存在的优缺点。 四、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 应急组组长:现场部门负责人(xx) 应急组副组长:现场班组组长(xx) 成员:现场作业人员(班组各成员) 当出现险情时,若部门经理、项目经理不在,由副组长担任应急组组长,负 责处理应急事宜;若应急组长和副组长都不在,则由应急组中(即现场人员)职 务最高的成员临时担任组长,负责处理应急事宜。 2、职责 (1)应急组组长负责对事故现场进行组织指挥救援。应急处置过程中,负责 向公司应急指挥部报告、求援,在预计事故扩大时,迅速向总指挥报告申请启动 上一级应急救援预案。 (2) 应急组副组长协助组长开展应急救援工作。当组长不在时,代替组长负 责组织救援。 (3)应急组成员负责对现场处置方案的落实执行,落实现场处置指令,根据 现场处置方案开展事故应急处置,发现事故隐患及时处理并向应急组组长报告, 听从应急组长的指挥进行救援。 3、应急组织机构根据现场情况,以现场作业人员为基础,应急组长指定人员专 项分工负责应急处置任务。 (1)警戒疏散人员,负责对现场进行警戒和隔离,并保证救援通道畅通, 避免伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。 (2)抢险人员,负责对模具实施搬离,吊离重物时,应有专人负责监控现 场危险状况,做好现场抢险人员安全防护,吊车存在故障时立即通知电工班在作 业前排除。 (3)救护人员,负责准备药箱、担架,在搬离危险源后,救出伤员做应急 救护(如止血,避免失血过多休克),运送伤员后前往救护车辆。 (4)通讯联络由应急组长、副组长负责,通知司机安排车辆运送伤员(司 机不在时,组织其他车辆、员工私人车辆运送),伤情较重时拔打 120 急救。当 出现无法控制事态时,应急组长应立即报告公司应急救援总指挥求援,请求(外 部支援)消防部门抢救伤员。 五、演练实施程序 1、钳工模拟起吊重物失落情景(用木块替代人被模具压到无法动弹) 2、现场人员立即展开自救,对伤员身上重物进行搬离,通知组长并报告项 目负责人 3、重物搬离后,对伤员受伤部位进行应急处理 4、将伤员搬离车间送往车辆(救护车) 5、全体集合,演练现场点评总结 6、宣布演练结束、解散 六、演练实施情景 1、正常进行吊模作业,由于设备故障,导致起吊模具滑落,吊车司机(xx)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品事故应急救援预案

危险化学品事故应急救援预案 目 录 引言.....................................................................................................................................................................................................2 引用文件............................................................................................................................................................................................3 术语..........................................................…...4 一、公司基本情况..........................................................................................................................................................................5 二、危险目标及其危险特性、对周围的影响........................................................................................................................6 三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布..........................................................10 四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分..........................................................................................................….12 五、报警、通讯联络方式..........................................................................................................................................................13 六、事故发生后应采取的处理措施 .......................................................................................................................................14 七、人员疏散方案 .......................................................................................................................................................................15 八、危险区的隔离 .......................................................................................................................................................................16 九、检测、抢救、救援及控制措施 .......................................................................................................................................17 十、受伤人员现场救护、救治与医院救治..........................................................................................................................20 十一、现场保护和洗消 ..............................................................................................................................................................21 十二、应急救援保障体制..........................................................................................................................................................21 十三、预案分级响应条件..........................................................................................................................................................24 十四、事故应急救援终止程序.................................................................................................................................................24 十六、附件.....................................................................................................................................................................................26 引 言 XXX 化学工业有限公司生产的主要产品-----硝基苯和苯胺均属于危险化学品。搞好安全生产管理, 防止各类危险化学品事故的发生,是公司义不容辞的责任。 为确保公司、社会及人民生命财产的安全,防止突发性危险化学品事故发生,并能够在事故发生的 情况下,及时、准确、有条不紊地控制和处理事故,有效地开展自救和互救,尽可能把事故造成的人员 伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度,做好应急救援准备工作,落实安全责任和各项管理制度。 根据公司的实际情况,本着“快速反应、当机立断,自救为主、外援为辅,统一指挥、分工负责”的原则, 按照国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的规定,特制定盐 城新泉化学工业有限公司危险化学品事故应急救援预案。 引用文件 下列文件中的条文通过在本文引用而成为本预案的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用本预案。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文。   《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号)   《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60 号)   《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 83 号)   《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号)   《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第 352 号)   《特种设备安全监察条例》(国务院令第 373 号)   《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)   《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等 8 部门公告 2003 第 2 号)   《化学品安全技术说明书编写规范》(GB16483)   《重大危险源辨识》(GB18218)   《建筑设计防火规范》(GBJ16)   《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)   《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)   《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183) 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721) 术 语 1、危险化学品   指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和 有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。   2、危险化学品事故   指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。   3、应急救援   指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。   4、重大危险源   指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的 单元(包括场所和设施)。   5、危险目标   指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。   6、预案

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:108 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

生产计划与进度控制培训教材附表格

生产控制篇 第一章 生产与计划控制概论  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个 部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的计划与生产的进度 控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料 控制和正常进出用料控制)等。  良好的生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生 产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不/上,以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时 间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来 的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套, 生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产 计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。 第二章 生产管理的组织结构与职能 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3、根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏、生产 计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5、当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加 以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定与审查。 4、对生产计划的各项进度加以检查。 5、对生产计划及生产进度的适当调整。 6、物料进度的检查。 7、统计数据的分析。 8、部门间的沟通与协调。 9、MRPII 系统的推动与完善(逻辑测试)。 10、 部门员工的培训。 ● 生产控制主管助理的工作职责有哪些? PC 主管助理的工作职责主要有: 1、部门有关文件的起草拟定。 2、部门员工的培训实施。 3、MRPII 系统的具体推动与完善(逻辑测试)。 4、部门间般事务的沟通协调。 5、主管不在时暂代主管职务。 ● 生产计划中(PC)的工作职责主要有: 1、生产计划的制定。 2、产能的调整。 3、生产进度的控制。 4、生产计划及生产进度的适当调整。

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计量检测设备控制程序

公司 文 件 编 号 QS/TSB 21101—2002 版 本 第一版 标 题 计量检测设备控制程序 页 码 第 1 页 共 3 页 ⒈目的: 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备)处 于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围: 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准)的控制。 ⒊职责: 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送 检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序: 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括: ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。 4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行 首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方 检定,并负责取回(包括相应资料)。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格)计量室负责人 将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编 号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其"合格证"和首检记录。 公司 文 件 编 号 QS/TSB 21101—2002 版 本 第一版 标 题 计量检测设备控制程序 页 码 第 2 页 共 3 页 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记 录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前10天通知使用部门,并 由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率100%。 4·6 抽检: 由计量室人员执行,抽检可直接从现场抽取,抽检内容主要包括计量器具的外观、附件 及灵活性,抽检每半年不少于一次,抽检数不少于10%,并记录于《巡回抽查检定记录表》 上。 4·7 领用与流转: 计量检测设备的领用与流转按《测量设备的管理》 4·2 执行。 4·8 调整: 使用者不准任意调整计量检测设备,必须由有资格的计量员调整,调整过的设备,须进 行检定确认。 4·9 修理 4·9·1 对需修理的计量检测设备在公司能力范围内由计量室人员修理,对本公司不能修理 的报生产部经理批准,聘请人员或送第三方修理,并由送修人员负责取回设备并作好记录。 4·9·2 修理后不能达到原有计量性能,作报废处理,同时报主管批准。 4·10 可疑送修: 在合格有效期内的工作计量检测设备,发现可疑现象时,须立即停止使用并通知计量室 经修理确认后才能使用。同时将可疑情况由计量员书面报告生产部,以对可疑产品进行追溯。 4·11 遗失与报废: 遗失、报废的计量检测设备按《测量设备的管理》4·3 执行。 4·12 维护和保养 4·12·1 计量检测设备由使用人负责保管和使用,严格按操作规程进行操作。 4·12·2 使用前必须对新用计量检测设备进行必要的检查。 4·12·3 不能用量具测量运动的工件。 4·12·4 量具在使用过程中须轻拿轻放,不准乱丢、丢抛。

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设备管理控制程序

设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。

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设备和工装控制程序

公司 文 件 编 号 QS/TSB 20903—2002 版 本 第一版 标 题 设备和工装控制程序 页 码 第 1 页 共 3 页 ⒈目的: 建立设备和工装的控制程序,确保设备和工装的过程能力。 ⒉范围: 公司内所有的设备和生产用工装。 ⒊职责: 3·1 技术部负责设备的管理和维护、保养的指导工作并负责工装的设计、制造及管理工作。 3·2 维护组负责设备故障的维修、一级保养和二级保养工作。 3·3 生产车间工段负责设备的日常管理和日常保养。 ⒋工作程序: 4·1 设备的控制 4·1·1 设备的管理 4·1·1·1 技术部根据公司的生产发展需要,向总经理书面报告申请配置相应的设备。 ①公司发展,生产产量增大; ②根据市场需要扩大加工范围; ③新产品开发、产品结构及加工工艺发生变化。 4·1·1·2 技术部负责,生产部、财务部、正副总经理参加,进行分析、论证,由总经理作 出配置设备的决定。 4·1·1·3 技术部负责采购生产设备工作的具体实施。 4·1·1·4 技术部根据合理的流程设计车间平面布置图将购置的生产设备安装就位,由车间 配合调试,作好记录,交付车间使用。 ①设备启封后,说明书由技术部存档; ②检查附件箱中的附件与清单是否相符,移交综合库登记入册。 4·1·1·5 技术部建立公司所有设备台帐,按台帐中各栏目认真填写,并对设备进行编号和 标识。 4·1·1·6 技术部对设备的完好、封存、报废作出界定和标识,并监督各车间具体实施。 4·1·1·7 生产车间应合理安排生产与维修的时间,确定设备负责人督促员工按《设备操作 规程》正确使用。 4·1·1·8 员工上岗必须遵守公司的设备管理制度,正确使用设备并认真进行保养和维护。 4·1·2 设备故障的维修 4·1·2·1 设备发生故障时,根据《设备故障维修及保养规定》来实施。 公司 文 件 编 号 QS/TSB 20903—2002 版 本 第一版 标 题 设备和工装控制程序 页 码 第 2 页 共 3 页 4·1·3 设备的保养 本公司设备的保养实行"三级保养制",即"日常保养"、"一级保养"和"二级保养"(分别 简称为日保、一保、二保)。 4·1·3·1 设备的保养,参阅《设备的故障维修及保养规定》。 4·1·3·2 设备的日保工作由各车间工段长督促操作工进行。 4·1·3·3 设备年度保养计划由技术部设备管理员负责制订,总经理批准后实施,技术部做 好督促、检查和记录。 4·1·3·4 技术部设备管理员做好设备能力测试计划表,并按计划做好设备能力的测试工作。 4·1·4 关键设备的控制 本公司的外圆工序为关键工序。 4·1·4·1 关键工序所使用的生产设备为关键设备,所有关键设备在使用前由技术部会同生 产部门进行鉴定,并保存鉴定记录。 4·1·4·2 使用关键设备的操作人员应进行专业培训并取得资格方可上岗。 4·1·4·3 技术部设备管理员对关键设备需定期(每3个月一次)检查其使用性能,操作者 对关键设备应进行点检,并在月末将点检记录交技术部。 4·1·4·4 技术部对关键设备每年进行一次完好鉴定。 4·1·4·5 关键设备的配件、易损件应保证一定的品种和数量,保证设备发生故障时的备件 随时可以得到。 4·2 工装的控制 4·2·1 工装由技术部负责设计、制造、管理和编号标识。 4·2·2 技术部根据自身的设计制造能力及市场情况决定自制、外购或定制: ①外购工装按《采购控制程序》控制; ②外购定制工装由仓库保管员验收入库,作好标识。 4·2·3 工装的领用 4·2·3·1 各部门根据需要凭出仓单向仓库领取所需的工装。 4·2·3·2 常用工装应保持一定的储备量,若有不足使用者和仓库保管员应及时将情况反映 到技术部。 4·2·4 工装的日常维护 技术部设备管理员指导仓库管理员做好工装的合理摆放、防锈等工作。 4·2·5 工装的修复与报废

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PMC生产计划与物料控制

ZERO Program 第 1 页共 4 页 制造型企业基础管理培训 生产计划与物料控制 课程提纲 提案:ZERO Program 零牌专家组 主讲:首席顾问 祖林 型号多、批量小、出货急、计划变更频繁……这就是计划和制造部门面临的 现状。 供应商延迟交货、质量问题多,有时还被供应商“抛弃”……采购及物料调度 部门也有苦难言。 随着社会进步和竞争全球化,企业面临的最大挑战就是制造系统的应变弹性 (Flexibility)问题,怎样在千变万化的市场竞争中及时、高效地应对需求变化、 满足客户——这正式 JIT 模式追求的目标,哪家企业在这方面有突出优势,其竞 争力就高。 生产计划与物料控制的本质,是通过持续的改善不断提升生产能力和生产效 率,最终提高制造系统的应变弹性、构建企业的竞争优势,所以这是一个标本兼 治的过程。 管理是一门技术,也是生产力。科学的工具和方法才能帮助我们溯本求源, 从根本上解决问题。 日本的改善技术融合了 QC(质量管理)、IE(工业工程)、VE(价值工程) 等的精髓并将之实用化,使之在现场转化为可以看得见的、可以数字化的管理要 点和操作步骤,从而产生了生产效率极限化的效果。无怪乎美国企业界在 1980 年代开始将“改善(日语发音 KAIZEN)”技术当作日本的成功之道在美国大力推广。 让基础管理与市场业务一起成长,才能平稳度过高速增长带来的剧变。 【培训目的】☆ 革新观念,学习管理干部必备的全局观和前瞻性思 ☆ 掌握制造系统的运作全貌,提高系统思维能力 ☆ 培养专业意识和问题眼光,提高学员预见性地发现问题的能力 ☆ 掌握生产计划编制的基本原则和要点,科学合理地编制计划 ☆ 熟练运用管理工具进行生产进度控制,提高订单执行能力 ☆ 内外协调,确保物料准时供应,最大限度地减少物料库存 ☆ 推动跨部门的生产能力和效率改善,提高制造系统的应变弹性 【互动形式】案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询 【培训对象】制造企业现场管理人员,以 40 人左右为宜 ZERO Program 第 2 页共 4 页 【课程结构及授课结构】全局观、硬性技术和软性技巧交融进行 【课程提纲】 一、生产运作管理概论 二、能力衡量与效率改善 1、社会发展三阶段及其特点 2、社会组织及其专业化分工 3、生产运作及其三大基本职能 4、生产运作的分类 5、生产运作管理及其目标 6、新时期生产运作管理的主要课题 7、生产运作管理的最新发展趋势 8、服务于战略的运作管理 1、标准工时 2、生产能力与效率衡量 3、提高生产效率的四大技术 4、切换效率改善 5、效率改善与 TPM 6、效率改善与成本竞争力提升 7、效率改善活动的中 PDCA 工作法 三、生产计划与进度控制 (一)、生产系统运作原理 (二)需求预测 1、管理与预测的目的 2、需求管理与预测 3、需求预测的重要作用 4、需求预测的分类 5、预测的方法 6、预测的步骤 7、预测的信息来源 (三)生产计划编制 1、从长期计划到短期计划 2、生产计划制定的顺序 3、综合生产计划 4、生产能力衡量 5、对付不稳定需求的策略 6、制定主生产进度计划 7、谋求主生产进度计划的稳定 8、小日程计划编制 (四)进度控制与效率改善 1、订单执行中的进度管理 2、进度把握与作业日报 3、进度滞后的成因分析及对策 4、能力需求计划 5、滚动能力管理 6、挽回计划制定 7、质量投资与质量改善 8、线平衡分析与瓶颈改善 9、效率改善中的经济原则 四、物料需求计划 五、物料库存控制 1、MRP 在生产运作中的位置 2、独立需求和非独立需求 3、物料分类 4、主生产计划与准时供应 5、物料清单(标准物料消耗) 6、前置时间 7、物料需求与低库存采购 8、物料短缺的成因分析及其对策 1、库存的作用及形式 2、库存的成本 3、库存规划与控制 4、库存管理的衡量指标 5、有效降低库存 6、仓库布置 7、物料管理中的信息失真及其对策 六、精益生产与供应链管理 6 个基础课程 9 个互动练习 学员互动练习 30% 分享点评 20% 讲师讲解 50% 10 个革新观念

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安全生产保证措施

) 安全生产保证措施 一、工程概况: 积水中间膜(苏州)有限公司新建工程,位于苏州新区泰山路、广东街交界处,基地面积 234467.771m2,一建筑面积 7163.5 m2,由苏州建筑设计院设计。 工厂栋,地上局部两层,建筑物总长度 113.48 米,总宽度 34.48 米,办公冻,地上一层,建筑 长度 67.98 米,总宽度 22.98 米。 工厂栋主体为框架结构,上部为钢结构,办公栋主体为全框架结构。 二、安全保证体系 (项目的组织结构) 三、具体措施: 一)安全管理制度 1、安全生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和 包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书 2、新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育工人变换工种,须进新工种的安全技术教育。 工人应掌据本工种操作技能,熟本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时 做好记录 3、分部分项工程安全技术交底 进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。 4、特种作业持证上岗 特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。 5、安全检查 必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。 安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。 6、班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。 对班组的安全活动,要有考核措施。 7、遵章守纪、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业。各类施工人员佩戴识别卡进入工地。 8、工伤事故处理 建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“四不放过”工作。 9、“六牌二图”与安全标牌 施工现场必须张挂“六牌二图”:即(1)施工单位及工地名称牌;(2)安全生产文明施工牌;(3) 消防保卫牌;(4)工程概况牌;(5)工地主要管理人员名单及监督电话牌;(6)施工总平面图。 图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、 危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 二)脚手架安全使用技术措施 1、本工程使用双排钢管脚手架。 2、材质 2.1 脚手架材质应符合有关规定要求。 2.2 不准使用枯脆、破损散边的竹片篱笆。 2.3 不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。 3、纵距、横距和步距 3.1 脚手架横向距不得大于 1.0m;满堂脚手架不得大于 1.8m。 3.2 脚手架小横杆里端距离墙面不得大于 10cm(特殊结构例外),外端挑出应大于 20cm。 3.3 阴、阳墙角处立柱距墙的尽端不得大于 40cm。 ) 4、软硬拉结 4.1 各类拉结、支撑点应符合规范要求。 4.2 软拉结应双股并联,不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金 属预埋件上。 4.3 设置预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计标准。 4.4 硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。 5、搭接 脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于 0.4m,且不少于 2 只扣件紧固。 6、竹篱笆、栏杆 6.1 施工操作层必须满铺篱笆,四角绑扎牢固。 6.2 铺设竹笆层时,应设置 40cm 踢脚笆、围护笆或不低于 1m 的小眼安全网。 7、登高设施 7.1 斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不得大于 1/3‘运料的斜道坡度不得大于 1/4。并应铺 设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。 7.2 斜道应设置不小于 3.4m2 的平台。 7.3 斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。 7.4 登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。 7.5 登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。 7.6 斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。 7.7 斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用 40cm 踢脚笆或安全网。 8、验收 8.1 脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。 8.2 各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。 8.3 扣件的扭力矩应按规范要求测试,抽点验收。 三)“三宝”“四口”安全保护措施 1、安全帽 1.1 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 1.2 正确使用安全帽并扣好帽带。 1.3 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 1.4 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 2、安全带 2.1 安全带须经有关部门检验合格方能使用。 2.2 安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用。 2.3 安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。 2.4 安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。 2.5 安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。 3、安全网 3.1 从二层楼面起设安全网,往上每隔四层设置兜网一道,同时,再设一道随施工高度提升的安全 网。 3.2 网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。 4、预留洞口 4.1 边长或直径在 20~25cm 的洞口,可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。 4.2 60~150cm 的洞口,可用混凝土板内钢筋贯空洞径,构成防护网,网格大于 20cm 的,要另外加 密。 4.3 150cm 以上的洞口,四周应设护栏,洞口下张安全网,按栏高 1m 设两道水平杆。 4.4 预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口),参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆, 固定防护。 5、楼梯口 5.1 分层施工楼梯口应装临时护栏。 5.2 梯段边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)。 5.3 顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。 四)施工用电

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生产管理知识-作业程序及控制重点

4-1-1 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 及 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-101 預 算 作 業 一、作業程序: 1.最高經營決策單位擬訂實體計劃,包括廣泛經營目標, 具體經營目標及經營計劃與策略等,並送董事會審核。 2. 預算管理委員會排定預算作業程序,召集各相關單位 主管及預算編制有關人員討論預算編製事宜。 3. 各單位依其主管事務及董事會核定之實體計劃,分別 完成營業收入、成本等相關預算之編製。 4. 預算審議執行單位彙總各單位所編製之預算資料編製 現金收支預算。 5. 預算管理委員會審核所有預算方案,於送請董事會核 可後,發佈並交各部門實施。 6. 於實際執行時,應將全年度預算再細分為各月預算, 以便於比較控制,並應隨時注意預算數字之控制。 7.差異分析: (1) 應定期將預算金額與實際金額作比較並分析差異 原因。 (2) 若差異係不可控制因素而產生,則應據以修正營業 目標。 二、控制重點: 1. 實體計劃之擬訂及其宣導,各預算單位是否確實明 瞭,並應避免目標不一致之情形發生。 2. 編製預算時之基本假設是否合理。 3. 各類預算間能否勾稽相符。 4. 各期預算資金之盈溢或短缺情況,是否擬妥適當因應 措施,並有效執行。 5. 預算執行結果之績效評估工作是否確實。 一、依據資料: 1.預算管理制度 4-1-2 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 及 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-102 股東權益作業 一、作業程序: 1. 增資申請(報)案件等作業,應保持完整記錄並妥善保 存。 2. 公司辦理增資時,應依據發行人募集與發行有價證券 處理準則辦理。 3. 各項公積提列成數應依公司法第二三七條規定於完納 一切稅捐後提 10%法定公積,並得依公司章程或股東 會決議提列特別公積。 4. 特別公積之動用情形,應依原指定用途使用。 5. 若特別公積提撥之特定目的已完成時,則轉銷或供作 其他特別用途。 6. 帳列資本公積應純屬非營業結果所產生之權益,如有 下列各項,均應轉入資本公積科目: (1)溢價發行之股款。 (2)受領捐贈財產。 (3)處分固定資產之溢價收入。 (4)固定資產重估增值。 (5)合併價差。 7. 法定公積及資本公積,僅供彌補虧損及轉列資本之用, 不可作其他用途。 8. 稅捐機關核定前期虧損可扣抵數及獎勵減免稅捐項目 應充分利用。 9. 未分配盈餘經分配後,其累積數不可超過所得稅法第 七十六之一條規定,超過限額則應辦理增資或予以分 配。 10.年度盈餘應經股東會決議,並依公司章程規定分配股 利、董(監)事酬勞及員工紅利。 二、控制重點: 1. 各項公積之提存及動用是否依據法令及公司章程之 規定。 2. 資產重估增值之計算,是否與固定資產重估辦法、土 地法及平均地權條例之規定暨財稅機構核准標準相 符。 一、依據資料: 1. 公司章程 2. 公司法相關 條文 3. 股東會議記 錄 4. 會計制度 5. 所得稅法及 相關法令 6. 證券法令 7. 促進產業升 級條例 8. 發行人募集 與發行有價 證券處理準 則

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5设备管理控制程序

3 设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

加工中心编程技巧和安全措施

加工中心编程技巧和安全措施 内容摘要: 随着科技的发展和社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使 用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程 度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购 买数控机床,开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索, 笔者将一些积累的经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。 随着科技的发展和社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使用越来越 方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及, 而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买数控机床, 开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索,笔者将一些积 累的经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。   一、加工中心几个常用指令的编程技巧   1、M00、M01、M02 和 M30 的区别与联系   学生在初学加工中心编程时,对以上几个 M 代码容易混淆,主要原因是学生对加工 中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下:   M00 为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再 继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排 屑等)。   M01 为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时 此功能才能有效,否则该指令无效。执行后的效果与 M00 相同,常用于关键尺寸的检验 或临时暂停。   M02 为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程 序光标停在程序末尾。   M30 为主程序结束指令。功能同 M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管 M30 后是否还有其它程序段。      2、刀具补偿参数地址 D、H 的应用      在部分数控系统(如 FAUNC)中,刀具补偿参数 D、H 具有相同的功能,可以任意 互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由 它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规 定 H 为刀具长度补偿地址,补偿号从 1~20 号,D 为刀具半径补偿地址,补偿号从 21 号 开始(20 把刀的刀库)。   例如:G00G43H1Z60.0;   G01G41D21X30.0Y45.0F150;      3、G92 与 G54~G59 的应用      G54~G59 是调用加工前设定好的坐标系,而 G92 是在程序中设定的坐标系,用了 G54~G59 就没有必要再使用 G92,否则 G54~G59 会被替换,应当避免。      注意:(1)一旦使用了 G92 设定坐标系,再使用 G54~G59 不起任何作用,除非断 电重新启动系统,或接着用 G92 设定所需新的工件坐标系。(2)使用 G92 的程序结束后, 若机床没有回到 G92 设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工 件坐标原点,易发生事故。所以,一定要慎用。   4、暂停指令   G04X_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址 P 或 X 后的数值是暂 停时间。X 后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P 后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。   例如,G04 X2.0;或 G04 X2000;   暂停 2 秒   G04 P2000;   但在某些孔系加工指令中(如 G82、G88 及 G89),为了保证孔底的粗糙度,当刀具 加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址 P 表示,若用地址 X 表示,则控制系统认 为 X 是 X 轴坐标值进行执行。   例如,G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;   钻孔(80.0,60.0)至孔底暂停 2 秒   G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0;   钻孔(2.0,60.0)至孔底不会暂停。      5、同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。   例如:G01G90Z30.0Z20.0F200; 执行的是 Z20.0,Z 轴直接到达 Z20.0,而不是 Z30.0。   G01G00X30.0Y20.0F200; 执行的是 G00(虽有 F 值,但也不执行 G01)。   但不同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。   例如:G90G54G00X0Y0Z60.0;和 G00G90G54X0Y0Z60.0;相同。   6、程序段顺序号   程序段顺序号,用地址 N 表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节 省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N 只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序, 对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使 用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。   数控机床的加工过程中,有一点至关重要,那就是在编制程序和操作加工时,一定

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生产和服务运作控制程序(DOC6)

1 文件编号 QP/SM12-2002 ××电动工具厂程序文件 版次 A 版 页码 第 1 页共 4 页 生产和服务运作控制程序 生效日期 200*.**.** 1 方针的引用 周密策划,全面受控,确认效果,顾客满意。 2 目的和适用范围 2.1 目的 对生产和服务过程进行有效控制,以确保满足顾客的需求和期望。 2.2 适用范围 适用于从原材料投入到产品产出的整个过程和交付服务过程的控制及顾客财产的控 制。 3 职责 3.1 技术部门负责工艺文件、技术过程、作业文件的编制及产品工装图样的绘制,满足生 产过程的需 要,并根据产品质量特性,负责确定关键工序、特殊过程,编制 相应控制方法,实施重点控制,确保生产过程的加工质量。 3.2 生产部负责合理安排生产,保证生产计划的实施并按期完成;并负责设备、工装、工 位器具的有效管理,产品标识的管理,确保生产过程正常运行;各生产车间负责严格 工艺纪律及设备操作规程,并负责设备和工装设备维护和保养。 3.3 品质部负责生产各过程的质量检验、工艺纪律的检查,检验状态的标识。 3.4 办公室负责对职工的培训,确保人员素质满足过程质量稳定的要求。 3.5 销售部负责产品的交付,售后服务和顾客财产的控制。 4 措施和方法 4.1 技术部根据产品及零部件的不同作业方式,编制适用的作业文件。 对于用工序集中方式进行作业的场合,应规定作业过程及结果要求,适用文件有: a )产品工艺过程卡片; b )工序卡片; c )检验卡片; d )工艺守则。 4.1.2 对于用工序分散方式进行作业的场合(如流水作业),应确定其工序的顺序,规范每 一工序的作业方法和规定的结果要求。其适用的文件有: 2 a )工艺流程卡片; b )工序卡片。 4.2 销售部根据经评审的合同要求,编制 QR/SM09。03“生产任务书”,发送到生产部。生产 部再编制 QR/SM12。12“生产计划”并分发或下达到相关部门和车间,供应部根据“生产计划” 及时组织检查物资的贮备并按采购计划要求组织货源。 4.3 生产部根据“生产任务书”要求,检查生产技术储备状况,合理安排生产加工。当生产 技术储备能力不能满足其需要时,应向总经理提出。生产技术储备能力应满足常规的质量控 制和特定产品相关的所必需的资源要求,其内容应包括: 4.3.1 检查生产中所需的设备、工艺装备状态,确保其符合《设备管理程序》和《工装管 理程序》规定的要求。 4.3.2 规划与确定适合质量控制和产品周转的工序作业区域和场所,这些区域和场所应相 对固定,如“待检品区”、”不合格区”。 4.3.3 确定现场条件,如电力、照明、通风、隔音、防尘以及温度等,以适应正常生产, 确保不会影响过程质量和产品质量。 4.4 人员资历格的控制 4.4.1 生产过程操作工,尤其特殊过程和关键工序的人员都应经过培训,并获得相应的资格, 具体按《人力资源管理程序》规定进行。 4.4.2 特殊工序操作工必须持证上岗,工序检验员有权制止无证人员操作。 4.5 生产设备、工艺装备应在生产部控制下进行维护和保养,以保证处于良好控制状态,具 体按《设备管理程序》和《工装管理程序》。 4.6 过程中有关检验、测量、试验设备必须按规定进行检定,以保证工序检测的准确误,具 体按《监视和测量装置控制程序》控制。 4.7 原材料进厂必须经过严格的检验、记数或计量手续,物资合格、数量准确才能入库。物 资出库时,应凭车间“领料单”及生产任务单内容开具“材料出库单”准确发放。 4.8 生产车间在下达生产任务时,根据“生产计划”开领料单,员工凭领料单到仓库领料后 按工艺卡片生产。 4.9 生产过程控制以“立足自控、完美互控、强化专控”为则。 4.9.1 作业人员从事生产加工时,应做到“三自一控”,即对加工好的产品自己检验、自己 区分隔离不合格品、自己在检验合格和产品上盖上工号、自己控制自检的准确率。 4.9.2 按设备的操作规程正确使用设备、工装夹具、工位器具和搬运工具,避免产品相互

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WAYOUT-QP-18测量设备控制程序

质量体系程序文件 北京威奥特信通科技有限公司 测量设备控制程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 WAYOUT-QP-18 V2.0 熊英 赵向东 邓泽林 2003-7-8 否 WAYOUT- QP-18 V2.0 - 1 - 1 目的 为使检验测量、监控设备能达到所需的测量能力要求,以确保产品符合规 定的要求。 2 适用范围 公司内的检验测量、监控设备管理。 3 职责和权限 3.1 质量管理部: 负责检验测量、监控设备管理、验证、修理申请、内外部校验 和调整、日常点检及维护保养。 4 相关术语 4.1 计量检验测量、监控设备:进行测试所需的计量检测仪器,计量标准,标准 物质,辅助装置及规程,包括试验、检验及标准所用的计量设备。 4.2 校正:在规定条件下,为确定计量检测仪器、系统的示值或实物量具及标准 物质所代表的量值与相对应的由参考标准所获得的量值之间关系的一组操 作。 4.3 调整:为使测量仪器达到性能正常,消除偏差而适用于状态所进行的操作。 5 作业程序 5.1 检验、测量、监控设备采购 5.1.1 使用部门根据产品、过程监视和测量的需要填写采购审请单交商务进行采 购,采购应确保所购设备的准确度和精密度符合要求。需要有仪器仪表的 校准证书。 5.2 检验、测量、监控设备的管理  所有检验测量、监控设备列入内部校验或外部校验,新购入量规仪器由计量 人员对其检验状态是否符合要求进行判定。  对于不符合要求量规仪器交由采购部门办理退货,对于符合要求的量规仪器 由计量人员贴上“校正合格”标签。填写《校验记录表》并记入《量规仪器 一览表》送质量管理部经理确认。 5.3 计量设备的校验方法 5.3.1 计量设备的内部校验  量规仪器检定人员资格应由国家认定计量机构培训合格人员。  量规仪器检定人员根据量规仪器有效期进行校验。  量规仪器检定环境应满足《计量检定规程》所规定。  检定人员完成校正后,对于符合要求的量规仪器由计量人员贴上“校正合格” 标签。填写《校验记录表》并记入《量规仪器一览表》、送质量管理部经理 确认。  对于校验不符合要求,先贴上不合格标签进行标识,再通知仪器使用部门对 此仪器将暂时停用,并要求对此仪器所检验的产品再进行确认。  检定人员根据仪器不合格原因进行基本修理、调整,若无法修理、调整则进 质量体系程序文件 北京威奥特信通科技有限公司 测量设备控制程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 WAYOUT-QP-18 V2.0 熊英 赵向东 邓泽林 2003-7-8 否 WAYOUT- QP-18 V2.0 - 2 - 行外部修理。对于外部修理仪器,必须重新进行校正,对于公司内部无法校 正的,要求修理方提供《校准/检定证书》。 5.3.2 量规仪器的外部校准/检定  外部校准/检定仪器,应送国家认可和授权的计量检测中心进行校准/检定。  外部校准/检定仪器结果填写在《校验记录表》上。 5.3.3 校验时机  对于内部校正仪器每半年校正一次。  对于外部校验,依其校验有效期,进行定期校验。  在工作中、日常保养、使用不当,对仪器校验能力有疑问时,使用人应立即 交市场部校正人员进行校验。如出现不合格,则应立即修理并进行重新校验, 并填写《校验记录表》。 5.3.4 检验测量、试验设备报废  检验测量、试验设备经内外部修理还不能满足检验测量要求时,由质量管理 部提出报废申请,经部门经理审核、总经理确认后方可报废。 5.4 检验、测量、监控设备的维护保养 5.4.1 质量管理部应对检验、测量、监控设备进行维护保养。 5.4.2 对使用、维护保养中出现异常应立即报告质量管理部仪器管理人员进行判 定,如确属异常,应立即停止使用。并按照相关修理、重新校验、报废、 申购等规定办理并留存记录。 5.4.3 当异常设备已对产品进行验证时,则对已检验产品进行重新检验。 6 相关文件 6.1 参见《仪器仪表使用管理办法》 7 相关记录 保存期限详见《质量记录清单》 序 号 名 称 模 板 编 号 1 仪器校验记录表 WAYOUT-QF-43 2 量规仪器一览表 WAYOUT-QF-42

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-06-08 价格:¥2.00