ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 铝冶炼行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审稿) 2017 - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布
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本文件《AQ_T 4260-2015 石棉矿山建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03》没有可以预览的文本内容。
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本文件《AQ_T 4265-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害预评价细则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
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本文件《AQ_T 4261-2015 石棉矿山职业病危害现状评价细则2015-06-10 17_03》没有可以预览的文本内容。
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工程项目监理部 审 批: 安全监理实施细则 编 制: GDAQ4202 工程 年 月 日
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作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 停送电作业 工作前检查劳保用品的佩 戴,讲解工种中安全注意 事项 配电室 停送电作业 按照规定办理工作票、操 作票及相关的停电手续 配电室 停送电作业 执行唱票制度,监护操作 人完成停电的操作 配电室 停送电作业 执行验电、接地、悬挂停 电标志等防护措施 配电室 停送电作业 停电作业任务完成 配电室 维修变配电设备作业 按规定办理相关停电手续 配电室 维修变配电设备作业 工作前检查劳保用品的佩 戴,讲解工种中安全注意 事项 配电室 维修变配电设备作业 维修作业开始 配电室 维修变配电设备作业 维修作业完成 配电室 使用手持式电动工具维 修作业 工作前检查劳保用品的佩 戴。 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 检查外观有无破损,紧固 件是否齐全有效 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 漏电保护装置是否合格有 效 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业开始 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业过程中握紧手柄,用 力适度 生产现场 使用手持式电动工具维 修作业 作业完成 生产现场 进入电缆沟 按规定办理相关停电手续 配电室、供电场所 进入电缆沟 工作前检查劳保用品的佩 戴。 配电室、供电场所 进入电缆沟 打开电缆沟沟盖通风、降 温 配电室、供电场所 进入电缆沟 进入电缆沟作业 配电室、供电场所 进入电缆沟 工作中相互监督,确保安 全 配电室、供电场所 进入电缆沟 作业完成,人员撤出,办 理送电手续 配电室、供电场所 使用升降平台作业 工作前办理危险作业审批 单 生产现场 使用升降平台作业 工作前检查劳保用品的佩 戴。 生产现场 使用升降平台作业 检查升降平台外观、护栏 有无开焊、松动、油路有 无漏油 生产现场 使用升降平台作业 四腿放平、吃力 生产现场 使用升降平台作业 开始操作,专人操作升降 机构 生产现场 使用升降平台作业 作业完成,下降时缓慢降 落 生产现场 实施单位 活动频率 备注 动力车间 每天工作时间内暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 配电室 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 安装维修作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 有限空间作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业 动力车间 每周一次,或偶然暴露 登高作业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4259-2015 石棉矿山建设项目职业病危害预评价细则2015-06-12 15_20》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:987 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:1014 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 4267-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:1.72 MB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
本文件《AQ_T4279-2016 汽车制造业建设项目职业病防护设施设计专篇编制细则2017-03-29 20_34》没有可以预览的文本内容。
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本文件《4.AQ_T 1122—2023 煤层气地面开采企业安全现状评价实施细则》没有可以预览的文本内容。
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本文件《AQ_T4280-2016 火力发电企业建设项目职业病危害控制效果评价细则2017-03-29 20_33》没有可以预览的文本内容。
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本文件《AQ_T 4263-2015 石棉制品业职业病危害现状评价细则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
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本文件《AQ_T 4266-2015 木制家具制造业职业病危害现状评价细则2015-06-10 16_14》没有可以预览的文本内容。
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本文件《2.AQ_T 1120—2023 煤层气地面开采建设项目安全验收评价实施细则》没有可以预览的文本内容。
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本文件《AQ_T 4262-2015 石棉制品业建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03》没有可以预览的文本内容。
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本文件《3.AQ_T 1121—2023 煤矿安全现状评价实施细则》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:PDF 文件大小:42.9 MB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 工作平台无防护栏或高 度不够,高空作业无平 台、栏杆,安全警示标 志缺损,雨雪天作业平 台及上下砂仓钢梯积水 高处坠 落 1、防护栏高度达1、5米 2、可靠的平台、栏杆 3、现场悬挂警示标志 4、雨雪天禁止攀登 砂仓水位监测防护缺陷 淹溺、 高处坠 落 1、操作前检查防护完好 情况,发现损坏处理后作 业。 2、每年除锈 做防腐一次。 无防护栏杆 机械伤 害 1、防护栏杆达国标。 三角带或联轴器防护罩 不合要求 ,机械裸露 的运行部分无防护罩 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁擦拭运转设备 3 浓度计 放射源暴露、放射源丢 失,高空坠物击伤放射 源 电离辐 射 1、设置安全距离 2、设置锁防盗,当班人 员值守 3、设置防护栏防护。 4、测试安全剂量。 5、悬挂警示标识. 4 造浆泵 联轴器无防护罩工作时 卷入伤人 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁触摸运转设备。 天井内架设管路 人员坠 落 1、系好安全带。 2、脚踏稳钢梯,手抓牢 大绳。 钢管捆绑不牢,工具未 放工具包内,上下人员 联系不到位,个人劳保 佩戴不齐 物体打 击 1、大绳捆绑钢管牢固、 位置合适。 2、工具必须放在工具包 内,禁止抛掷。 3、保持有效沟通 4、个人劳保佩戴齐全 天井浮石排除不彻底 冒顶片 帮 1、工作前彻底排除浮石 。 2、用 水喷刷井帮。 3、清除井口散落的石块 可能发 生的事 故类型 及后果 现有控制措施 序 号 工作危害分析(JHA)+评价 (记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 砂仓 1 高浓度 搅拌槽 2 作业步 骤 危险源或潜在事件(人、 物、作业环境、管理) 井下架设管路 5 6 井下管 路巡查 巡查之管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、行走前排除浮石。 2、严格敲帮问顶。 3、有可靠的照明。 管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、作业前彻底排除浮石 。 2、有 专人监护 充填巷内一氧化碳浓度 高,通风不畅 中毒和 窒息 1、佩戴一氧化碳检测仪 。 2、工作前 打开风门通风。 采场撤管,采场表层湿 滑, 其他伤 害 1、站在采场口拖管子。 2、拖管子的系绳应结实 。 机械拖管时,管路脱 落;塑料管路拖动时, 有反弹现象 物体打 击 1、管路捆绑牢固 2、塑料管路拖动时禁止 站到反弹方向前方 8 地表放 砂 雨雪大风天查看砂位, 高空作业。 高处坠 落 1、雨雪天禁止攀登 2、正确佩戴安全带 工作区域有积水淤泥 其他伤 害 1、谨慎行走. 2、水鞋和个人照明可靠 。 采场排险时站位、退路 错误,排险工具不足、 不称手。 冒顶片 帮 1、采场排险时加强日常 操作规程培训 2、按规定使用排险工具 3、现场有监护的安全人 采场锚索剪除不彻底 其他伤 害 1、剪除采场的锚索。2、 采场有足够的照明 充填采场、充填巷照明 不足 其他伤 害 1、工作场所有足够照明 。2、个人照明完备。 通讯不畅通 其他伤 害 1、下井前检查确保通讯 设备正常。 2、熟知工作场所的通讯 充填管路抖动 物体打 击 1、投料点充填管路捆绑 牢固 2、充填工作开始 和结束时,与管路保持安 全距离。 未佩戴防护镜、工位不 当 灼烫 1、佩戴防护镜、长袖手 套。 2、室外作业应 在上风方向。 焊接作业烟尘大 中毒和 窒息 1、工作场所应有保障通 风的风机。 2、作业时佩戴防尘口罩 。 3、室外作业人 员尽量处上风口。 电焊机移动时,场地潮 湿,焊钳有损坏,绝缘 不良,未接地 触电 1、焊接前检查绝缘措施 2、检查使用的焊钳是否 绝缘良好 3、移动电焊机前切断电 源 4、焊机应有可靠的接地 井下充 填 9 砂仓检 修 10 井下管路拆除 7
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:57.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 胶囊填充机清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立胶囊填充机清洁的标准操作程序,保证设备清洁卫生,防止交叉污染。 2 范围 固体制剂车间胶囊填充机的清洁。 3 责任 3.1 胶囊填充岗位组长负责组织本岗操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责清洁的监督与检查。 3.3 本岗操作人员按本程序正确实施清洁操作。 4 内容 4.1 胶囊填充机是进行胶囊填充的专用机械,直接接触药粉,其清洁程序会影响 到药品的质量,生产后应对填充机进行彻底的清洁。 4.2 生产后,先切断电源,关真空泵及空气压缩机。 4.3 拆下粉斗、空胶囊加料斗、播囊板、上下模板、锁囊顶板等送入清洁间清洁。 先用水浸,再用毛刷刷洗干净,用水冲净,用毛巾擦干表面的水或置于烘箱烘干。 4.4 用毛扫扫干净机台表面、出料口等处的粉尘,再用毛巾沾水擦净机台表面、 出料口、控制盘及电器上的粉尘。 4.5 用毛巾沾水擦拭机体外部各个凹、凸部位。 4.6 拆下真空泵顶盖,取出滤粉布袋,将布袋中的药粉清洁干净,送入清洁间按 容器具标准清洁程序清洁,清洁完后,拧干,放入烘箱中烘干,烘干之后,装回 真空泵中待用。 第 2 页/共 2 页 4.7 各部件及外面擦拭干净后,用纯水擦拭一遍,再用 75%乙醇进行全面擦拭消 毒。 4.8 清洁完毕后,填写清洁记录。报质监员检查,合格后,设备挂已清洁牌。 4.9 若设备清洁后一周未使用,则应对填充机按清洁程序重新进行清洁,符合工 艺卫生要求后,方可进行生产。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
清洁卫生管理办法 主旨:为维护本公司员工健康及工作场所环境卫生,特颁定本办法希 遵照。 说明:第 一 条 凡本公司卫生事宜除相关单位需要另有规定外,悉 依本办法 实行之。 第 二 条 本公司公共卫生事宜,除总务及清洁员外,全体人 员须确实遵行。 第 三 条 新进人员须注重并了解卫生之重要与应用知识。 第 四 条 工作场所内,均须保持清洁,不得堆积足以发生臭 气或有碍卫生, 有碍瞻观之垃圾、污垢或碎屑应于以清除。 第 五 条 各工作场所内应严禁随地吐痰,乱丢烟蒂、垃圾等。 第 六 条 各工作场所内之走道及阶梯,应按固定时间清扫消 毒保持干净 卫生,并采取适当方法,保持环境美观。 第 七 条 空调、饮水、电器、企业形象标志等系统,必须定 时保养、维护、整齐、清洁、安全、卫生。 第 八 条 洗手间、厕所、更衣室及其它卫生设施,必须特别 保持清洁。 第 九 条 排水沟应经常清除污秽,保持清洁。 第 十 条 凡可能寄生传染病菌之原料应于使用前施以消毒。 第十一条 凡可能产生有碍卫生之气体、尘灰、粉末之清除工 作,应遵守下 列使用规定: 一 采用密闭器具,以防止此项有害物之散发。 二 于此项有害之散发,其处理方式按其性质分别 为凝结、 沉淀、吸引或排除装置。 第十二条 各工作场所之窗面及照明器具之透光部份,均须保 持清洁明 亮,勿使有所掩蔽。 第十三条 各工作场所应充分使空气流通,必要时严禁吸烟。 第十四条 食堂及厨房之一切用具及环境,均须保持清洁卫 生。 第十五条 垃圾、污物、废物等清除,必须合乎卫生之要求, 放置所规 定的场所或箱子内,不得任意乱倒堆积。 第十六条 公司应设置急救药品设备并存放于小厨房内,且置 于明显之 处,防止污染以便利取用。 第十七条 各工作场所使用之器具,用品应依规定放置,不得 随意放置。 第十八条 地面须保持干净,避免有铁钉、尖锐物或易滑及污
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 卫生洁具清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立卫生洁具的清洗、消毒标准操作程序,保证生产区域环境卫生。 2 范围 适用于固体制剂车间卫生洁具的清洗、消毒。 3 责任 3.1 生产操作人员有按本程序正确实施操作的责任。 3.2 车间工艺员负责监督与检查。 4 内容 4.1 固体制剂车间卫生洁具包括扫帚、垃圾铲、吸尘器、拖把、抹布、不锈钢盆、 桶等。 4.2 一般生产区卫生洁具的清洁程序 4.2.1 每天使用完后的卫生洁具,集中在一般生产区清洁间清洁。 4.2.2 先用自来水反复冲洗,有污迹必须用洗涤剂浸泡、洗涤,然后用自来水漂 洗干净、晾干,置规定位置。 4.2.3 每周对清洁后的卫生洁具用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡、消毒处理。 4.3 30 万级洁净区卫生洁具清洁程序 4.3.1 30 万级洁净区卫生洁具必须按其标准购买,拖布采用可拆式拖布;抹布 用丝光毛巾,该区域卫生洁具必须专用。 4.3.2 每天使用完后的卫生洁具,集中在 30 万级洁净区洁具间清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.3.3 先用自来水反复冲洗,然后用洗涤剂浸泡洗涤,并用自来水冲洗干净,最 后用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡消毒,沥干后置规定位置晾干备用。 4.3.4 抹布清洁、消毒后置规定位置晾干备用。 4.3.5 新领的卫生洁具,先用自来水反复洗涤,再用 0.1%新洁尔灭消毒、干燥 备用。 4.3.6 吸尘器每次用完后要及时清理干净,并对其外壳用消毒液擦拭消毒,以防 灰尘聚集,造成污染。 4.4 各区域卫生洁具应专用,并在规定区域清洁,不得混放、混用。 5 培训 5.1 培训对象:各岗位操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 生产设备清洁管理制度 生效日期 管理标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产设备清洁管理制度,保证生产设备符合工艺卫生要求。 2 范围 车间一般生产区、洁净区设备。 3 责任 3.1 车间各班长负责组织实施,各工序生产操作人员有责任按本制度执行。 3.2 工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 一般生产区设备的清洁 4.1.1 设备内表面清洁时,先用软用水(必要时加洗涤剂)擦试设备内表面至清洁, 再用干抹布将设备内表面擦试干净。 4.1.2 设备外表面清洁时,用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电 器开关及控制盘内。 4.1.3 如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。 4.1.4 清洗完后,用毛巾擦干设备表面的水。 4.1.5 清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。 4.1.6 电器开关清洁前必须切断电源,用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾 擦拭电器表面。 4.2 洁净区设备清洁 4.2.1 生产完毕后,切断电源,对设备进行整理,清除设备内外的残留物。 4.2.2 设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗,按生产用容器具清洁 SOP 进行清洁。 4.2.3 设备主体按各设备清洁 SOP 实施,内部要清洁干净,外部要见设备本色,电 器擦拭无油污,设备清洗要揩净边角、缝隙。 4.2.4 用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净,再用 75%酒精对设备及部件 进行全面擦拭、清洁。 4.2.5 设备清洁完后,按顺序进行安装、试车,正常后,填写清洁记录,报质监员 检查,检查合格后,设备挂已清洁牌。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 1/2 修定日期 2006-10-23 1.0 目的:通过"5S"活动的推行,创造一个良好的工作环境,提高员工素质,确保安全生产,提高 产品质量,降低产品成本,提升本公司企业形象. 2.0 范围:恒美金属制品厂 3.0 权责: " 5S"组长:组织5S成员稽查各车间5S状况.并安排5S成员对改善状况进行跟踪. " 5S"小组成员:协助5S组长完成稽查工作,对不合格的项目进行跟踪. 4.0 内容: 4.1、"5S"小组组织架构图 4.2 、"5S"评比责任单位划分为: 写字楼 品保部 物料部 注塑部 加工部 塑胶五金部 工程部 料房 4.2.1、责任区域: 人事部:写字楼、机修房、公共区域 品保部:办公室,IQC查货区.各车间QC办公桌 物料部:办公室,原料仓,成品仓,辅料仓,储物室. 加工部:丝印车间,喷油车间,储物室 注塑部:办公室、模具房、车间 工程部:办公室、样品室 装配部:办公室﹑车间﹑仓库﹑停车场 料房:碎料房.混料房.通道 4.2.2、责任区域负责人: 人事部-邓建方 品保部-吴明霞 物料部-刘娟 注塑部-卢荣亮 加工部-罗德兴、颜建锋 塑胶五金部-汪爱国 工程部-罗云跃 料房-唐乐辉 4.3、 "5S"检查规定 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 5S作业指导书 ***金属制品厂 2006-11-1 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 ***金属制品厂 加工部 装配部 5S组长 人事组长 5S成员 注塑部 品保部 物料部 工程部 料房 文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 2/2 修定日期 2006-10-23 4.3.1 、每周不定期对车间进行"5S"检查 4.3.2、"5S"检查由"5S"小组成员依据各部门"5S检查表"实施,检查结果由"5S"小组成员汇总公布. 4.3.3、对"5S"检查不合格部分拍照留影. 4.3.4、由"5S"组长依据检查结果,分发"5S"纠正措施单. 4.3.5、各部门在接到"5S纠正措施单"后,应依据"5S纠正措施单"的不良项目进行改善. 4.4、 "5S"评比方法: 4.4.1、评比采用扣分制,每周检查一次,每月统计一次. 4.4.2、在检查结束的当天,由5S成员统计各部门的实际分数,并于次日公布在公司公告栏. 4.4.3、评比结果选出第一名和倒数第一名. 4.5、 结果跟进及改善: 4.5.1、 按"5S纠正措施单"上的预防改善措施进行追踪,如果第二次检查再次发现上一次 的问题没得到改善.将双倍罚分. 4.6、 "5S"奖惩办法: 4.6.1、每月"5S"评比平均分第一名(得分超过80分)奖红色锦旗一面,部门负责人奖励70元. 文员奖励30元.并对其部门进行表彰,全厂公布. 4.6.2、每月"5S"评比平均分倒数第一名,且不及格(未满80分),罚挂黑色锦旗一面,部门负 责人罚款70元.部门文员罚款30元. 4.6.3、" 5S"评比连续三个月获第一名,部门负责人记大功一次,奖励100元. 4.6.4、" 5S"评比连续三个月倒数第一名,且分均分低于80分,部门负责人记大过一次,罚款100元. 5.0、相关表单 5.1 、HM-ADM-010 5.2、HM-ADM-011 5.3、HM-ADM-012 5.4、 HM-ADM-013 5.5、 HM-ADM-014 5.6、 HM-ADM-015 5.7、 HM-ADM-016 5.8、 HM-ADM-017 5.9、 "5S"纠正措施单 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 2006-11-1
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 摇摆式颗粒机清洁标准操作 程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立摇摆式颗粒机的清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 摇摆式颗粒机的清洁。 3 责任 3.1 配制组长负责组织制粒岗位操作人员正确实施操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 制粒岗位操作人员按本程序正确实施清洁操作。 4 内容 4.1 摇摆式颗粒机是将混合后的软材制成湿颗粒或将烘干的 颗粒进行整粒用的机械,它直接接触药品,其清洁程序,直接 关系到药品的质量。 4.2 摇摆式颗粒机在生产后应彻底清洁。 4.3 工作完毕后,切断机器电源,擦净机台表面的粉尘。 4.4 擦净机身处残余的药粉。 4.5 拆下上批产品所用筛网,检查其完整性。有破损者,丢弃 至污物桶内,按废弃物管理制度进行处理;尚完好者,送入清 洁间,按筛网清洁操作程序进行清洁。 4.6 用高压水枪冲洗机台各部位,直至无残留药粉。注意不可 让水流入机身开关处。 4.7 用纯水冲洗机台各部位。 4.8 用专用毛巾擦干表面水滴,再用 75%乙醇擦拭一遍。 4.9 在搅刀顶盖处加微量润滑油,防止转动阻力增大。 4.10 清洁完毕,填写清洁记录,报质监员检查,合格后,挂 已清洁牌。 4.11 生产前用 75%的乙醇擦拭机内内壁及搅刀,机台外部清 洁。 4.12 如机械清洁后一周内未用,应按此程序重新清洁后方可 使用。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00