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08汽车服务业安全事故应急预案

汽车服务业安全事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1.总则 1.1 目的 为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,积极应对安全生产事 故,及时、高效、有序地开展事故应急工作,最大限度地减少人员伤 亡和财产损失,保障人民群众生命安全,维护经济发展和社会稳定。 1.2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《生 产经营单位安全生产应急预案编制导则》。 1.3.适用范围 此预案适用于本汽车修理服务企业内发生的安全生产事故。 1.4.应急预案体系 本预案体系为单位应急综合预案、火灾事故、电气设备事故、职 业中毒专项预案和受伤人员抢救现场处置方案。 1.5 应急工作原则 以人为本、预防为主;加强管理、分级负责;整合资源、协同应 对。 2.生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 北京 XXX 有限公司位于朝阳区 XXX 号,北京 XXX 股份有限公司 创建于 XXX 年,是 XXX 控股的股份公司。南邻 XXX,北靠 XXX,西 与 XXX,东与 XXX 相邻,公司总占地约 XXX 亩,现有职工约 XXX 人。 隶属于 XXX 集团。主要从事 XXX 的生产,主要生产原料 XXX 主要产 品:有 XXX,产量为 XXX。属 XXX 企业。 2.2 危险源与风险分析 本单位是汽车销售、汽车修理的企业,厂内有待售汽车、车间存 放有待修理汽车,用于车辆修理的电焊机、烤漆房设备。汽油、油漆、 稀料等易燃材料。以上设备、设施、原材料在人员疏忽、操作失误的 情况下,可发生火灾事故和职业中毒事故。 3.组织机构及职责 3.1 应急组织体系 3.2 指挥机构及职责 (1)公司应急指挥中心 总指挥:(总经理)组织本单位应急救援 副总指挥:(副总经理)协助总指挥负责应急的具体指挥工作。 当正职休假、开会等外出时副职承担正职承担的责任。 成员:各职能部门负责人 (2)应急办公室 企业应急指挥中心 企业应急办公室 企业职能部门 现场应急指挥部

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责塔重机工长安全生产责任制

重机工长安全生产责任制 1、认真执行上级有关塔重机(以下简称塔吊)安全生产的规 定,对 塔吊班组的安全生产负直接领导责任。 2、对塔吊司机定期培训、考核,监督操作人员持证上岗情况。 3、对塔吊安全运行负责,按照塔吊安全技术规范经常进行检查并 记录, 负责监督定期保养和维修。 4、对塔吊的租赁,要建立安全管理制度,纳入施工项目管理,进 行经常 检查,确保塔吊完好,安全可靠。对新进的的塔吊必须严格检 查和把关,要有生 产许可证、出厂合格证、检验报告及完整的技术资 料。安装前编制可行性方案, 安装后要组织验收,填写验收记录并签 字,相关资料收集归档备查。 5、参加施工组织设计、塔吊施工方案的会审,提出涉及塔吊设备 方面安 全的具体意见,同时负责督促下级落实,保证实施。 6、发生因工伤亡及重大未遂事故的调查,从事故设备方面,认真 分析事 故原因,提出处理意见,制定防范措施。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车铝合金车轮制造企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车铝合金车轮制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2017-5-XX 发布 2017-6-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言................................................................................II 引  言...............................................................................III 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................4 5.3 风险评价.........................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................8 5.5 风险分级管控.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附 录 A 风险评价方法................................................................11 附 录 B 作业活动清单................................................................13 附 录 C 设备设施清单................................................................13 附 录 D 工作危害分析(JHA)评价记录.................................................13 附 录 E 安全检查表分析(SCL)评价记录...............................................13 附 录 F 作业活动风险分级管控清单....................................................13 附 录 G 设备设施风险分级管控清单....................................................13 附 录 H 风险告知卡..................................................................13 附 录 I 参考文献....................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

安全管理资料-6起重吊车安全操作规程GDAQ340206

起重吊车安全操作规程 GDAQ340206 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 三、重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁 用重机载运人员。 四、重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 五、重机启动前重点检查项目应符合下列要求: (一)重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠, 指示仪表应齐全完好; (二)钢丝绳及连接部位符合规定; (三)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各液压阀等装置不应有内外泄露,工作应可靠有效; (四)各连接件无松动; (五)轮胎气压符合规定。 六、重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后, 应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过 30℃时,方可开始作业。 七、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的重机,放支腿前应先收紧稳定器。 八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 九、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适 当空间。 十、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止 伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 十一、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可 作业。 十二、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起 吊。 十四、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的 20%,并应使重物有控制地下降,下 降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 十五、起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时,应使用低速档。 十六、作业中发现重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 十七、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 十八、起吊重物达到额定起重量的 90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 十九、重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。 二十、当轮胎重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过 500mm, 并应拴好拉绳,缓慢行驶。 二十一、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销制动器插入销孔,并将取力器操纵 手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。 二十二、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80~90℃范围 内,水温未达到 80℃时,不得高速行驶。 二十三、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时 应有人监护。 二十四、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

6起重吊车安全操作规程GDAQ340206

起重吊车安全操作规程 GDAQ340206 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 三、重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁 用重机载运人员。 四、重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 五、重机启动前重点检查项目应符合下列要求: (一)重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠, 指示仪表应齐全完好; (二)钢丝绳及连接部位符合规定; (三)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各液压阀等装置不应有内外泄露,工作应可靠有效; (四)各连接件无松动; (五)轮胎气压符合规定。 六、重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后, 应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过 30℃时,方可开始作业。 七、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的重机,放支腿前应先收紧稳定器。 八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 九、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适 当空间。 十、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止 伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 十一、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可 作业。 十二、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起 吊。 十四、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的 20%,并应使重物有控制地下降,下 降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 十五、起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时,应使用低速档。 十六、作业中发现重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 十七、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 十八、起吊重物达到额定起重量的 90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 十九、重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。 二十、当轮胎重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过 500mm, 并应拴好拉绳,缓慢行驶。 二十一、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销制动器插入销孔,并将取力器操纵 手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。 二十二、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80~90℃范围 内,水温未达到 80℃时,不得高速行驶。 二十三、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时 应有人监护。 二十四、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

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安全员全套资料-程塔吊重机事故应急措施

A2 塔重机事故应急救援预案(方案)报审表 工程名称:金元国际新城一期三标段工程 编号:GZSW/WI-02-T-02-09 致:贵州三维建设工程监理咨询有限公司 我单位已完成 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、塔重机安装调试工作编制, 并经过我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:1、塔重机事故应急救援预案 2、塔吊合格证 3、特种设备制造许可证,塔重机事故应急救援预案 4、安全生产许可证 5、塔吊生产厂家,企业法人、营业制造、资质证书 6、特种设备安装许可证 7、安装工程自检记录 8、塔吊基础隐蔽工程记录图 9、塔吊基础砼试压报告 承包单位(章) 省建四公司 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师(章) 日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程 日 期 本表一三份,建设单位、承包单位、监理单位各留一份 金元国际新城一期三标段工程 塔重机事故应急救援预案 编制: 审核: 批准: 职务: 编制单位:贵州建工集团第四建筑工程公司 2006 年 11 月 20 日

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安全员全套资料-6起重吊车安全操作规程GDAQ340206

起重吊车安全操作规程 GDAQ340206 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 三、重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁 用重机载运人员。 四、重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 五、重机启动前重点检查项目应符合下列要求: (一)重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠, 指示仪表应齐全完好; (二)钢丝绳及连接部位符合规定; (三)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足,各液压阀等装置不应有内外泄露,工作应可靠有效; (四)各连接件无松动; (五)轮胎气压符合规定。 六、重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后, 应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过 30℃时,方可开始作业。 七、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的重机,放支腿前应先收紧稳定器。 八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 九、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适 当空间。 十、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止 伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 十一、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可 作业。 十二、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起 吊。 十四、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的 20%,并应使重物有控制地下降,下 降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 十五、起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时,应使用低速档。 十六、作业中发现重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 十七、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。 十八、起吊重物达到额定起重量的 90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。 十九、重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。 二十、当轮胎重机带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离地面不得超过 500mm, 并应拴好拉绳,缓慢行驶。 二十一、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内,并用螺母固定;应将阻止机身旋转的销制动器插入销孔,并将取力器操纵 手柄放在脱开位置,最后应锁住起重操纵室门。 二十二、行驶前,应检查并确认各支腿的收存无松动,轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80~90℃范围 内,水温未达到 80℃时,不得高速行驶。 二十三、行驶时应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时 应有人监护。 二十四、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

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安全员全套资料-塔重机交接班记录

№16 塔重机 交接班记录 产权单位: 施工单位: 工程名称: 设备编号: 规格型号: 负责人(章): 说 明 一、严禁司机无证上岗。 二、严禁超载和违反操作规程。 三、经试车存在不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。 四、交接班时,必须交班司机和接班司机分别签字,严禁代签。 五、交接时间准确。

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39.内燃叉车日常点检表

内燃叉车日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 内燃叉车 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备整机外观有无损坏情况; 2 检查设备整机内外卫生情况; 3 检查轮胎气压是否正常; 4 检查水箱水位是否正常; 5 检查燃油箱燃油充足,无泄漏情况; 6 检查机油油位是否正常? 7 检查刹车性能是否良好? 8 检查方向盘转动是否灵敏? 9 检查档位切换是否有异响且能否准确到位? 10 检查照明灯、指示灯系统是否良好? 11 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常? 12 检查工作液压系统是否正常? 13 检查仪表是否齐全有效? 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录表12-6

重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程垂直度测量记录 (12—6) 工程名称 施工单位 塔吊型号 安装形 测量高度 理论标准 X、Y 轴综合方向不大于 mm 实测结果 X 轴方向 Y 轴方向 X、Y 轴综合方向=(x2+y2) 1/2 大臂指向 测 位 偏 差 结论及 纠偏措施 测量员 机械工程师 安全员 测量日期 测量单位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机顶升检验记录

XXXX 公司 安全管理表格 A 类 塔重机顶升检验记录 档案编号: 年 月 日 表 11-4-4 工程名称 施工单位 施工地点 顶升负责人 塔重机 型号 设备编号 原塔高 米 顶升后高 米 标准节数量和型号是否正确 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 套架滚轮转动是否灵活,与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通、无泄漏 钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之 5 顶 升 之 前 检 查 塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置,电源线是否接好 塔身对支承面垂直度是否小于千分之 4 顶 升 之 后 检 查 检 查 验 收 结 论 验收 签字 安装技术负责人: 安 全 员: 土建施工负责人: 年 月 日

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安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录12-4

重机安拆过程原始记录 隐蔽工程检查验收记录 (12-4) 工程名称: 隐蔽部位 图 号 隐蔽日期 施工单位 分部分项名称 部位 (轴线、标高、桩号) 单位 数量 简图说明 隐蔽 检查 内容 项目技术负责人: 年 月 日 名 称 出场合格证 编 号 复试单号 项目质量检查员: 年 月 日 项目施工员: 年 月 日 施 工 单 位 验 收 结 论 项目安全负责人: 年 月 日 施工 单位 分管 负责 人意 见 分管负责人: 年 月 日 材料 试验 情况 注:该表为通用表格,主要用于塔机、物料提升机外用电梯、落地脚手架等基础隐蔽项目使用。

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安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录表12-7

重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程接地电阻测试记录 (12-7) 工程名称 施工单位 机械名称 机械编号 测试日期 气候条件 序 号 零线连接位置及 距离(m) 近线接地方向及 距离(m) 远线接地方向及距 离(m) 实测电阻 测量人 (签字) 1 2 3 备注 测量结论 及处理意见 测量单位 (盖章) 技术负责人 (签字)

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安全员全套资料-塔重机顶升检验记录1(是否重复)

XXXX 公司 安全管理表格 A 类 塔重机轨道验收记录 档案编号: 年 月 日 表 11-4-5 工程名称 施工单位 施工地点 轨道铺设单位 塔机型号 钢轨型号 轨道长度 (米) 轨距 (米) 检 验 项 目 和 标 准 实 测 数 据 结 论 碎石粒度 20—40 毫米 路基碎石厚度 大于 250 毫米 枕木间距 小于等于 600 毫米 钢轨接头间隙 不大于 4 毫米 钢轨接头高度差 小于等于 2 毫米 两条钢轨接头错开距离 大于等于 1.5 米 两条拉杆距离 小于等于 6 米 轨距误差 小于等于千分之一 钢轨顶面纵、横方向倾斜度 小于等于 千分之一 测量点距离不大于 10 米 接地装置组数(每隔 20 米 1 组)和质量 接地电阻 小于等于 4 欧姆 检验 意见 验收签字 轨道铺设负责人: 塔吊安装负责人: 土建施工安全负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录12-3

重机安拆过程原始记录 地基验槽记录 (12-3) 工程名称 基槽底设备标高 施工单位 设计要求地质土层 项目经理 实际地质土层 内容及草图: A、轴线尺寸情况: B、地质土层符合情况: C、脏土及有机物处理情况: D、设计标高误差情况: 验收结论: 施工单位(章) 工程项目部(章) 工程项目部(章) 设备安装单位(章) 设备安装单位(章) 技术负责人: 年 月 日 项目负责人: 年 月 日 项目技术负责人: 年 月 日 安装负责人: 年 月 日 技术负责人: 年 月 日 注:该表为通用表格,主要用于塔机、物料提升机外用电梯、落地脚手架等基础制作时使用。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机拆卸专项施工方案

施工升降机拆卸专项施工方案(无表)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机基础专项施工方案

重机基础专项施工方案(无表)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录表12-10

重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程力矩限制器荷载测试记录(12-10) 塔机型号 出场编号 安装形 安装地点 使用单位 调试日期 安装方代表 用方代表 幅 度 起 重 量 空载运行 静 载 超 载 验收结论及 处理意见 验收人: 安装单位: 签字: 年 月 日 使用单位: 签字: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录表12-11

重机安拆过程原始记录表 塔机拆装过程记录(12-11) 机械名称 施工地点 拆装负责人 机械编号 拆装时间 安全负责人 项 目 备注 气候条件 塔基情况 是否验收 附验收单 编 号 工 种 人 员(姓名) 备注 高空指挥 地面指挥 安全员(兼) 起吊司机 起 重 工 机械操作工 电 工 人 员 分 工 汽车司机 名 称 运行情况 拆装运输及 其它辅助机 械

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机安装、拆卸过程记录

XXXX 公司 安全管理表格 A 类 塔重机安装、拆卸过程记录 档案编号: 年 月 日 表 11-4-1 工程名称 施工单位 施工地点 拆卸负责人 塔重机 型号 设备编号 塔高 (米) 臂长 (米) 起重设备配备 司机 日期/风力 人员/工种 工 作 内 容 姓 名 工 种

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机施工现场安全检查检测原始记录

№14 塔重机 施工现场安全检查检测 原始记录 建筑工程质量检验测试中心站 检测部 年 月 日 说 明 1、本报告适用于建筑塔重机,其他形的塔重机的特殊检验项目,可在“其他” 栏或另附加附页列出。 2、露天工作的重机,检验时环境湿度应在-25℃—+40℃之间;风力不大于 5 级。 3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其改组和精度应符合有关标准的规定, 并在国家计量部门校准的有效期内。 4、检验人员应具备检验资格,上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品 应装束整齐。检验前必须先断重机动力电源,试车时送电。 5、判废的重机,报当地建设行政主管部门批准后,一律拆除。判临时停止使用的起重 机事后报市建设行政主管部门备案。 6、用钢笔填写,字迹工整。 7、本报告书一二份,由检验单位和被检单位分存。保存期为三年。 8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 9、报告收实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。

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安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录表12-8

重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程质量检查记录 (12—8 ) 机械名称: 施工地点: 技术负责人: 立塔时间: 气候条件: 质检组长: 检查项目 技术要求 检查结果 检查人 方架、基础节 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 套架 延伸架 操作室 塔帽 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 3、销轴位置正确 4、不短缺 起重臂 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 3、销轴位置正确 4、不短缺 平衡臂 杆件无严重变形、不缺件 结 构 护身栏杆 休息平台 1、不少件 2、无严重变形 重机构 启动平稳、运转正常 变幅机构 启动平稳、运转正常 回转机构 启动平稳、运转正常 机 构 行走机构 启动平稳、运转正常 重机钢丝绳 符合标准 钢 丝 绳 变幅钢丝绳 符合标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录表12-12

重机安拆过程原始记录表 塔机拆装过程记录(12-12) 拆 装 流 程 记 录 拆 装 安 全 记 录 记录人 主审

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机安装专项施工方案

重机安装专项施工方案(无表)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔重机安拆过程原始记录表12-2

重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程基础检查验收记录(12—2) 工程名称 施工单位 塔机型号 生产厂家 验收项目 基础形 基础尺寸 基础平整度 地 耐 力 混凝土强度 有无暗沟 排水情况 基础与建筑物平面、剖面图(注明各测试点) 验收依据 验收结论 年 月 日 基础设计 主任工程师 基础制作 主管安全员 工程负责人 验收单位 注:此表后附地基验槽记录、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00