安全生产培训记录及效果评估表 编号：编号：BZH5.1-04 教育、培训名称 培训类型 □三级安全教育 □相关方安全教育 □ 法律、规章、规程 □转岗安全教育 □四新安全教育 □其他安全教育 地 点 日 期 主 讲 人 记录人 参加人数 教育、培训主要内容： 参加教育、培训的人员签到（登记） 效果评估 培训实施效果评价（学习效果评价法） 1、采取哪种评价方法： □考试 □考问 □实际操作 □其 他： 2、对不具备知识技能要求的人采取了那些措施： □不允许上岗工作 □再培训 □其他： 学员反馈：□好；□较好；□差 绩效改善：□好；□较好；□差 测试结果的分析：□优；□良好；□差 现场应用能力：□好；□较好；□差 培训适宜性 评估 取得的成绩、存在的问题及改进的措施建议等
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-06 价格：¥5.00
安全检查考核记录 考核人员： 考核时间： 编号：BZH11.2-05 审 核： 序 号 检查形式 检查时间(频次） 检查责任人员 检查内容 考核的 表格数 考核情况 奖惩情况 202X 年度（下半年）安全检查考核记录【样表】 考核人员： 考核时间： 审 核： 序 号 检查形式 检查时间(频次） 检查责任人员 检查内容 考核的 表格数 考核情况 奖惩情况 1 公司综合性安 全检查 每半年一次 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 作业现场检查、从业人员安 全检查、现场安全管理 1 份 记录准确，符合要求。 2 日常安全检查 每日进行安全检查 车间各班组组长 作业环境、安全管理、安全 作业、岗位安全生产、安全 意识行为和相关操作规程检 查和巡回检查 6 份 记录准确，符合要求。 班长年终奖励 100 元 3 节前安全检查 节前上班的最后一 天检查 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 节假日前安全、保卫、消防、 生产物资准备、应急物资、 备用设备、安全隐患等方面 进行的检查 4 份 记录准确，符合要求。 ———— 4 防台、防汛、防 雷、防暑降温检 查 按气候情况进行检 查 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 防暑降温、防雷、防中毒防 汛等内容进行预防性季节检 查 1 份 记录准确，符合要求。 ———— 5 卸溶剂安全检 查 每次进行卸溶剂 仓库管理人员 车辆、防火罩、静电夹、相 关操作规程 20 份 记录准确，符合要求。 仓库管理人员终奖励 100 元 6 静电装置（夹） 每月进行检查 电工 导邓阻值、接口导电、线路 稳固 6 份 记录准确，符合要求。 电工年终奖励 50 元 7 叉车安全检查 每季度检查 机修、安管人员 人员上岗证、车辆制动、指 示灯等 2 份 记录准确，符合要求。 机修年终奖励 50 元
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-08-08 价格：¥5.00
1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】03 号 关于开展季度安全生产责任制检查考核工作的通知 公司所属各部门： 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责 任考核制度》、《安全生产目标考核与奖惩办法》的规定，为加强安全生产目标和责任制 考核，落实安全生产责任，把安全生产责任制和目标的考核情况作为工作绩效考核的主 要内容之一，形成制度化、经常化，实现安全发展，就开展季度安全生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责任考核制度》、 《安全生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安全生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求及程序 1、检查考核以部门为单位进行。安全生产管理机构及其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况的检查，形成季度考核奖惩 意见，纳入绩效考评范畴，认真填写《安全责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安全责任的部门及人员的处罚，由安全职能部门及有关部 门报安全生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀的， 给予适当奖励并在《安全责任考核奖惩记录表》中载明，并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人的考核奖惩由公司总经理、分管安全副总经理进行检查考核； 安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 2 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 企业管理部计划考核岗： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司 安全管理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任 制，保障企业管理部正常的安全生产生活秩序，明确所在岗位的安全、环保、职 业健康职责，强化安全管理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，切实保 障人身安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责” 的原则，根据安全生产相关法律、法规并结合实际，部门负责人和员工特签订此 安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、环境目标 1、一般环境污染事故为零； 2、危险废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处理率 100%。 三、职业健康安全目标 1、进入厂区出现违章现象为零； 2、人身轻伤及以上责任事故为零； 3、一般火灾事故为零； 4、一般交通事故为零； 5、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、安全环保职责 1、编制公司年度经营计划时，应符合安全、环保、职业健康的有关规定和要求， 同时根据相关工作需要及时调整项目计划，保证安全、环保、职业健康的投入， 将安全、环保、职业健康项目列入规划和计划中。 2、编制生产计划时，把生产安全放在首位，并根据生产情况，安排做好必要的 安全措施和环保保护措施的平衡配套工作。 3、编制年度生产计划时，组织编制安全技术措施计划，并做到与生产计划同时 下达，同等考核。 4、编制各种考核制度时，应将安全生产责任制和安全生产内容列入公司考核内 容。 5、负责将公司重大事故隐患治理投资项目及时列入计划并下达。 6、检查、总结生产计划完成情况时，同时检查、总结安全、环保、职业健康的 情况。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日—202X 年 12 月 31 日 六、安全绩效考核 根据员工绩效考核制度执行。 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 成都市 XXX 化工有限责任公司 企业管理部 员工（签字）： 部门负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 技术员： 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责管辖范围技术工作，是本岗位技术直接责任人，贯 彻执行国家、行业技术标准及公司相关安全技术管理规 定，所作技术工作符合安全职业健康的要求； □完成、□基本完成、□未完成 负责编制、修订管辖范围内设备操作规程及管理制度。 在编制设备操作规程、设备维护、检修、保养等方案时， 应有可靠的安全环保及职业健康方面的技术措施，经审 核批准后贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺技术改造中的安全工作，确保工艺技术安 全可靠，落实设计中各项生产安全技术措施，确保相关 设施处于安全状态； □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备改造、设备检（维）修等技术方案，并对 该项作业活动存在的风险进行识别和评价，提出控制措 施，在方案上加以明确，采取切实可行的安全措施，经 审核批准后贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 组织对公司各生产班组艺技术知识、设备安全操作技术 知识培训，在业务上指导其工作； □完成、□基本完成、□未完成 深入现场检查生产系统，工艺纪律和工艺指标的执行情 况是否符合工艺技术要求，发现问题及时整改。对违反 工艺纪律的行为进行制止，在紧急情况下有权停止作业， 并立即报请领导处理； □完成、□基本完成、□未完成 参加公司新建、扩建、改建工程设计审查、竣工验收； 参加工艺改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合职 业安全健康与环保技术要求； □完成、□基本完成、□未完成 参与生产异常情况的处理，编制生产异常情况下的工艺 处置方案，设备异常情况下的检修方案，并在方案中明 确安全措施，经审核批准后贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 负责范围内发生与生产有关的事故及时报告，并参加调 查分析，提出发生事故的工艺技术原因，事故的设备技 术原因。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 行政部经理： 考核时间 考核内容 工作完成情况 是安全监督管理体系安全第一责任人，协助公司领导全 面抓好安全生产和职业卫生管理工作，认真贯彻、执行 国家的法律、法规、条例、标准； □完成、□基本完成、□未完成 组织有关部门制定或修订、完善安全生产管理制度、职 业卫生管理制度和安全操作规程； □完成、□基本完成、□未完成 组织风险评价，制定防止风险措施，检查风险控制结果； 组织制定、修改完善应急救援预案，组织演练； □完成、□基本完成、□未完成 组织汇总和审查安全技术措施计划，制定安全环保费用 计划、职业病防治费用计划，并督促相关部门切实按期 执行； □完成、□基本完成、□未完成 参加审查新建、改建、扩建和大修的设计计划，并参加 工程验收和试运行工作； □完成、□基本完成、□未完成 参加伤亡事故的调查和处理，协助有关部门提出防止事 故的措施，并督促有关部门按期实施；督促有关部门建 立健全生产设施的各项制度、档案，督促相关部门遵照 执行； □完成、□基本完成、□未完成 组织开展综合性检查，对事故隐患签批《隐患整改通知 书》，并督促按期整改落实； □完成、□基本完成、□未完成 定期组织全体员工体检，建立、健全公司职业健康档案。 对从事有害健康作业的工人要定期专门检查，认真做好 职业病的防治工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责组织与员工签定劳动合同，为员工缴纳工伤保险； 认真做好工伤职工的抢救、医疗和护理工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促、检查、指导有关部门及下属搞好安全生产管理、 职业卫生管理工作，参加安全活动、职业病防治活动和 综合考评。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 物资部 考核时间 考核内容 工作完成情况 及时供应安全技术措施项目所需的物资和材料； □完成、□基本完成、□未完成 负责劳动保护用品的计划、采购、保管和按规定标准发放； □完成、□基本完成、□未完成 采购危险化学品，必须向供应商索取化学品安全技术说明书和安 全标签，并向有关部门传递危险化学品的安全防护信息； □完成、□基本完成、□未完成 负责制定危险化学品储存保管和发货的安全管理规定，并严格执 行； □完成、□基本完成、□未完成 在接待外相关方人员时，负责进行公司安全、职业健康 管理制度（规定）、安全纪律方面的安全宣传教育，并负 责相关方人员进入工作现场的安全管理； □完成、□基本完成、□未完成 负责编制有关生产产品包装、运输、储存和保管的安全、 环保规定和要求； □完成、□基本完成、□未完成 负责仓库的安全管理和防火管理，组织仓库管理人员学 习有关危险品发放、领用签字手续，搞好仓库防火、防盗、 危险物品、气瓶和储存设施的管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责劳保用品的入库、保管、与发放工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责对所管辖的外相关方在公司内的安全、环保归口管 理工作。在签订运输合同时，对运输单位进行安全资质 认定，并订立安全协议； □完成、□基本完成、□未完成 负责公司废旧物资、报废物资、生产废弃物的日常管理， 并使之符合安全环保的要求； □完成、□基本完成、□未完成 对有毒物品、易燃、易爆、腐蚀性物品按有关安全规定， 采取有效措施，做好保管工作，严格执行危险品发放、 领用签字手续。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 行政部 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策、法规、 标准，并督促检查执行情况，协调安全生产委员会日常 工作； □完成、□基本完成、□未完成 组织拟订安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故 应急救援预案； □完成、□基本完成、□未完成 组织安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培 训情况；对新入厂人员及员工进行安全生产宣传教育， 负责特种作业人员的安全技术培训和考核工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促落实重大危险源的安全管理措施； □完成、□基本完成、□未完成 组织公司应急救援演练； □完成、□基本完成、□未完成 检查公司的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患， 提出改进安全生产管理的建议； □完成、□基本完成、□未完成 制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的 行为； □完成、□基本完成、□未完成 督促落实公司安全生产整改措施； □完成、□基本完成、□未完成 按照“三同时”原则，参加新、改、扩建工程的劳动安 全卫生、消防、环保等方面的设计审查、竣工验收和试 运投产工作； □完成、□基本完成、□未完成 按照劳保用品、保健费用发放标准，检查有关单位和个 人使用劳保用品情况； □完成、□基本完成、□未完成 负责各类事故的汇总统计工作，参加人身伤亡、火灾、 爆炸、交通、环境污染、中毒和重大、恶性未遂事故的 调查处理工作，参加工伤鉴定，并建立企业事故档案； □完成、□基本完成、□未完成 对安全生产工作中有贡献者和事故责任者提出奖惩建议； □完成、□基本完成、□未完成 对公司各部门/生产车间的安全生产工作进行指导、检查 和考核。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：85.2 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确认现场是否安全， 是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带→ H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M（或 12M）皮带. (4）三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M（或12M） 皮带 (5）、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前，必须确认磨体停稳，慢转脱开后，开始启动主电机。 4、磨机连续启动时，注意水电阻水箱内液体温度，严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时，需由巡检人员在机旁把物料输送干净，再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况，及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常，严禁超负载 运行，发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果，及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净，严禁带料停机。 2、止料后调节风量，将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨，并确认高压泵运行， 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：71.9 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号：AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，使本厂对变更有计 划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响，制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状， 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更， 需及时补充责任制， 签订责任状， 并到管理部门报名参 加业务培训，获取安全员资格证书，方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求，不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全 的工艺流程和技术 标准，工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案， 完善手续， 新设备安装验收，必须安全设施齐全， 状态良好， 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案， 对作业全过程进行 安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布局，定 置管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造 成建后变更，财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更（单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长） ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时，填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后，应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更，并签署书面
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
1 设备、设施检维修管理制度 编号：AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全，特制定本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3 术语定义（无） 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划，并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求，按照“五定”管理，即定检维修方案、定检 维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前，检维修项目负责人应按照检维修方案要求，对检维修作 业项目进行风险评价，确立应采取的有效风险控制措施，并组织检维修人员到现 场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施，落实检维修各 项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任，并指定专人负责整 个检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时， 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动 火作业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括： a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用； d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 2 5.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确 定无电后，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备 应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查，保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作 业。 5.4.6 检维修结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目 是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照 明设备等； 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试，并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落，禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常，出现故障时应进行检维修。 5.6.2 发生较大的设备事故，必须进行检维修。 5.6.3 新购入设备试运行时，应进行检维修。 5.7 安全检维修频次 安全检维修一般每季度 1 次。
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淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 安 全 培 训 教 育 记 录 及 效 果 评 价 培训时间 培训地点 培训教师 培训方式 上课 培训题目 重大风险及控制措施 参加培训人员范围（应到 人，实际 人） 培训内容摘要： 学习“重大风险及控制措施”，了解包括以下“工作步骤”的“危害或潜在事件”、“主要后 果”、“现有安全控制措施”、“风险度”和“建议改正/控制措施”： 1）动火作业； 2）特种设备正常作业过程； 3）电工操作； 4）进行高空作业； 5）进设备作业； 培训有效性评估： □非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 培训人员签到：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
安全目标 及保证措施 XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 1、安全目标 .......................................4 2、安全管理组织机构 ...............................4 3、安全管理主要职责 ...............................5 4、安全、文明管理制度及办法 .......................8 4.1、安全文明施工责任制等各项规章制度 ..........8 1）安全教育培训制度 .........................8 2）安全检查制度 .............................8 3）安全工作例会制度 .........................8 4）安全管理记录制度 .........................8 5）施工机具的安全检验制度 ...................9 6）交通安全管理制度 ........................10 7）森林防火安全管理制度 ....................11 8）安全防护用品、工器具管理制度 ............11 9）劳动保护制度 ............................12 10）施工安全作业票制度 .....................12 11）安全设施标准化管理制度 .................13 12）危险作业安全监护制度 ...................13 13）安全用电管理制度 .......................13
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制： 审核： 批准： 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................4 2.作业活动清单 ..........................................5 3.主要设备设施清单 ......................................8 4.职业病危害风险清单 ...................................12 5.安全检查表分析（SCL）评价记录 ........................14 6.工作危害分析（JHA）评价记录 ..........................51 7.风险点登记台账 .......................................92 8.设备设施风险分级管控清单 .............................93 9.作业活动风险分级管控清单 ............................110 10.风险点统计表(设备设施） ............................161 11.风险点统计表(作业活动） ............................165 12.危险源统计表（设备设施） ...........................169 13.危险源统计表（作业活动类） .........................173 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................175
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.07 MB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
各工种 三级安全教育 试题及答案 XXXX 有限公司 202X 年 12 月 目 录 三级安全教育试卷（工人）......................................3 三级安全教育试卷（电工）......................................5 三级安全教育试卷(电焊工)......................................8 三级安全教育试卷（吊车司机）.................................10 三级安全教育试卷（装载机司机）...............................12 三级安全教育试卷（钢筋工）...................................14 三级安全教育试卷（架子工）...................................17 三级安全教育试卷（木工）.....................................20 三级安全教育试卷（潜水员）...................................23 三级安全教育试卷（司索指挥）.................................25 三级安全教育试卷（塔吊）.....................................27 三级安全教育试卷（塔吊安装与拆卸工)..........................29 三级安全教育试卷（挖掘机司机）...............................30 三级安全教育试卷（旋挖钻机）.................................32 三级安全教育试卷（注浆工）...................................34 三级安全教育试卷（装载机司机）...............................36 三级安全教育试卷(龙门吊安装与拆卸工).........................38
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：171 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
XX 建设服务股份有限公司 事故报告及调查处理制度 第一章 总则 一、目的 为了规范生产安全事故的报告和调查处理，防止和减少生产安全事故及事故发生 后带来的各种损失和影响，根据安全生产有关法律法规以及集团公司有关要求，特制 定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司及下属各分公司、区域项目部。 三、职责 1、工程部、人力资源部、总经办、安全质量部、法律办负责牵头制定事故报告及 调查处理制度，负责对事故报告和调查处理制度的解释。 2、公司工程部、人力资源部、各分公司（区域项目部）及各相关职能部门负责监 督本制度的实施。 3、各分公司根据本制度及安全相关法律法规，结合分公司实际情况，建立健全分 公司事故报告及调查处理制度。 第二章 管理规定 一、事故报告规定 1、发生一般安全事故(包括无人员死亡或可能引起人员死亡的事故，一次受伤在 2 人以下的事故，以及直接经济损失 1 万以内的事故)，现场相关人员应立即上报分公司 （项目）领导和安全管理员，由事故发生分公司（项目）上报公司安质部。 2、发生较严重的安全事故（发生或有可能引起人员死亡的安全生产事故，一次性 3 人（含）以上受伤事故，以及直接经济损失 1 万以上（含）的事故），现场有关人员 应当立即报告本单位负责人，负责人必须第一时间向公司汇报，同时报告工程部、人 力资源部和设备物资部，人员死亡的事故还需按照国家有关规定如实报告当地负有安 全生产监督管理职责的部门。 3、事故发生单位应保护好事故现场，及时通知急救、医疗等相关部门，迅速采取 必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。事故报告要求清楚报告事故发生的时间、 场所、详细经过、人员伤亡、财产损失及原因分析等信息，事故分析报告表经相关负 责人签字确认，在事故发生之日起 24 小时内上报，并要求做到及时、准确、完整，不 得迟报、漏报、谎报或者瞒报。 4、根据事故性质、伤亡程度、影响范围等，必须在规定的时间内将事故经过上报 设备物资部、人力资源部，由其上报保险公司。 二、事故调查规定 1、分公司（项目）发生一般安全生产事故，由工程部参与，分公司（项目）领导 牵头组织生产、技术、安全等有关人员及工会组成事故调查组，对事故进行调查。 2、发生较严重的安全事故，由事故发生单位负责人协调配合主管部门组织事故调 查组进行调查；主管部门未组织调查的事故，由安质部牵头组织相关部门开展调查， 分公司总经理落实组织相关人员对事故进行调查。 3、事故调查应查明原因、过程及伤亡损失情况，确定事故责任者，提出事故处理 意见和防范措施，由事故发生单位写出事故调查分析报告，上报公司安质部备案。 三、事故处理规定 1、事故发生后，事故发生单位应当及时组织救治，防止事故扩大化，尽量减少事 故损失和影响，同时开展工伤预防的宣传和教育。 2、事故发生单位负责对一般工伤员工救治、护理、慰问、困难解决等善后工作的 管理，重大工伤和工会共同管理，并要积极配合相关部门进行劳动安全工作的监督检 查。 3、分公司（项目）所发生符合工伤的事故，由事故单位负责申报工伤以及劳动能 力鉴定。 4、员工因工负伤，治疗工伤或职业病所需的药费、检查费、化验费、治疗费、手 术费、材料费、诊疗费、住院费、就医路费及挂号费，由所在分公司或项目先行垫付， 需向公司借款的，应经总经办、财务部、人力资源部会签报公司审批同意。医疗终结后， 由公司人力资源部向社保机构统一结算，分公司协助办理，人力资源部予以指导。受 伤人员住院治疗工伤的伙食补助费，以及经医疗机构出具证明，报经办机构同意，工 伤人员到统筹地区以外就医所需的交通、食宿费用从工伤保险基金支付，基金支付的 具体标准按照统筹地区人民政府规定。 5、事故发生单位严格按照事故处理四不放过原则处理安全生产事故：即事故原因 分析不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责 任者没有受到处理不放过。生产部应认真分析事故，并根据事故性质及严重程度按公 司有关要求进行通报及考核。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
生产安全设施管理制度 一、目 的： 加 强 公 司 生 产 设 施 的 有 效 管 理 ， 发 挥 生 产 设 施 在 安 全 生 产 中 的 作 用 ， 防 止 各 类 生 产 事 故 的 发生。 二、范围： 厂区、车间。 三、责任者： 物流控制部、生产部、工程部 四、正文 1.生产安全设施包括在生产车间、库房所设置的用于监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、 泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或隔离操作的设施、设备。 2.为保证安全生产和预防职业危害，公司应在各生产车间、仓储及相关岗位建立完善的生产安全设 施体系。 3.生产安全设施实行专人负责制管理，各生产安全设施所在车间或部门，要选用具有一定专业知识， 责任心强的人员，作为生产安全设施的管理人。管理人要定期对所负责的生产安全设施进行经常性检查， 及时消除故障，保证生产安全设施的正常运行。 4.生产安全设施实行定期检测和维修，检测周期按国家标准执行。 5.生产安全设施的检修应编入设备检修计划内，在安排设备检修时，须对生产安全设施进行检修。 6.人人都有保护生产安全设施正常运行的义务，生产安全设施未经许可，不得随意拆除或挪作他用， 更不准恶意破坏。因检修而拆除的生产安全设施，在检修完毕后应立即复原，恢复其功能。 7.DCS（FCS）、消防控制系统的联锁装置，正常情况下必须是处在联锁状态，岗位操作人员不得随 意解除连锁，解除连锁必须得到车间主任的批准。当DCS（FCS）、消防控制系统出现报警时，岗位操作 人员必须做出处理，并将处理结果作好记录。 8.生产安全设施的变更或转移，必须报生产部安全环保科备案，由工程部和生产安全设施所在车间 编码 标题 生产安全设施管理制度 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 物流控制部、生产部、工程部、质量保证部 （部门）共同实施生产安全设施的变更或转移工作。 9.生产安全设施发生故障要及时修复，对发现生产安全设施有故障而隐瞒不报造成事故的，按安全 生产责任事故处理。 10.积极执行生产安全设施报废制度，对已损坏无法修复或已到报废期限的生产安全设施实行强制 报废。任何车间（部门）不得使用已报废的生产安全设施。 10.1拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作 业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。 10.2凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。 10.3需报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报 废处置。 10.4报废的容器、设备和管道等必须得到生产部经理审核，生产副总批准。 11.检修维修作业开始前，要对其危害进行分析，将结果填入《作业危害分析（JHA）评价表》。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 附件1：作业危害分析（JHA）评价表（SMP08-102-a-00） 附件2：作业危害分析法（JHA）说明(SMP08-102-b-00)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰 尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内 及旁边无人，方可联系开机。 2、现场开机顺序（确认斗提已启动） 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确认现场是否安全， 是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带 →H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M（或 12M）皮带. (4）三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M（或12M） 皮带 (5）、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前，必须确认磨体停稳，慢转脱开后，开始启动主电机。 4、磨机连续启动时，注意水电阻水箱内液体温度，严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时，需由巡检人员在机旁把物料输送干净，再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况，及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常，严禁超负载 运行，发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果，及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净，严禁带料停机。 2、止料后调节风量，将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨，并确认高压泵运行， 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
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首钢矿业公司烧结厂文件 首矿烧发〔2010〕**号 关于开展月度安全生产综合考评 工作的通知 各单位： 为进一步加强安全生产管理，促进各专业部门认真落实安 全生产职责，组织开展对各车间进行安全生产综合考评工作， 现将加强安全生产综合考评工作有关事宜通知如下，请认真贯 彻落实。 一、成立烧结厂安全生产综合考评工作小组 组 长：副厂长 副组长：安全保卫科科长 成 员：生产技术科科长 机动科科长 劳动人事科科 长 工程师室主任 办公室主任 二、职责分工 （一）安全生产综合考评工作由安全保卫科归口管理，负 责各项工作的具体组织。 （二）各专业科室依据安全生产责任制的规定，按照烧结 厂经营生产管理工作的要求，提出对全厂六个车间的安全生产 综合考评。 三、考评标准及办法 （一）充分体现安全生产综合考评工作的公开、公正、量 化性，考评分数全部依据安保集成信息软件中的日常管理中 心、软件考评中心、ERP 管理中心三个子模块自动运算得出， 评价系数分别为 0.35、0.35、0.3。 （二）根据车间人员构成、设备数量、现场环境、作业条 件及危害因素等实际情况不同，依次设立权重系数：一烧车间、 原料车间 1.05；二烧车间、白灰车间 1.04;成品车间和除尘车 间 1.03。 （三）安全综合考评的运算公式为：(日常管理中心得分 *0.35+软件考评中心得分*0.35+ERP管理中心得分*0.3)*单位权 重系数。 （四）日常管理中心考评标准 1、日常管理中心有四部分组成，分别为：公司讲评、公 司检查、重点工作、相关专业考评。 2、公司讲评评价标准：表扬加分，一次加 3 分；批评扣分， 一个现场问题扣 5 分，严重扣 8 分，一个行为问题扣 10 分。 3、公司检查评价标准：一个现场问题扣 3 分，严重扣 5 分。 4、重点工作评价标准：安保专业布置临时重点工作完成 好，一次加 1-2 分；完成较差，一次扣 2-3 分。 6、相关专业考评评价标准： （1）生产技术科 A、文明生产、定置管理、现场环境是否影响人身安全。
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电力公司安全管理制度汇编 安全管理制度目录 序号 制度名称 编号 页码 1 安全施工责任制度 Q/TDG-AQ-001-2010 3--------35 2 安全施工检查制度 Q/TDG-AQ-002-2010 36-------39 3 安全工作例会制度 Q/TDG-AQ-003-2010 40-------42 4 安全施工措施与安全施工作业票管理制度 Q/TDG-AQ-004-2010 43------50 5 安全施工教育培训制度 Q/TDG-AQ-005-2010 51------53 6 车辆交通安全管理制度 Q/TDG-AQ-006-2010 54------60 7 职工人身意外伤害保险制度 Q/TDG-AQ-007-2010 61------63 8 事故调查、处理、统计、报告制度 Q/TDG-AQ-008-2010 64------69 9 安全生产奖惩制度 Q/TDG-AQ-009-2010 70------87 10 安全用电管理制度 Q/TDG-AQ-010-2010 88------92 11 工作票、操作票管理制度 Q/TDG-AQ-011-2010 93-----104 12 分包工程安全管理制度 Q/TDG-AQ-012-2010 105----109 13 文明施工及环境保护管理制度(变电） Q/TDG-AQ-013-2010 110----115 14 文明施工及环境保护管理制度(线路） Q/TDG-AQ-014-2010 116-----120 15 机械、工器具安全管理制度 Q/TDG-AQ-015-2010 121----134 16 安全设施管理制度 Q/TDG-AQ-016-2010 135----144 17 安全防护装备管理制度 Q/TDG-AQ-017-2010 145----153 18 尘毒安全卫生管理制度 Q/TDG-AQ-018-2010 154----156 19 防火、防爆安全管理制度 Q/TDG-AQ-019-2010 157----164 20 钢管脚手架安全管理制度 Q/TDG-AQ-020-2010 165----169 21 跨越架搭设、使用安全管理制度 Q/TDG-AQ-021-2010 170----174 22 安全文明施工保证金管理制度 Q/TDG-AQ-022-2010 175----177 23 女职工特殊管理制度 Q/TDG-AQ-023-2010 178----180 24 加班加点控制管理制度 Q/TDG-AQ-024-2010 181----183 25 生活卫生监督管理制度 Q/TDG-AQ-025-2010 184----187 26 伤亡事故应急处理制度 Q/TDG-AQ-026-2010 188----189 27 成品保护管理制度 Q/TDG-AQ-027-2010 190----192 28 施工现场出入管理制度 Q/TDG-AQ-028-2010 193----194 序号 制度名称 编号 页码 29 安全日统计考核办法 Q/TDG-AQ-029-2010 195----198 30 动火工作票操作规定 Q/TDG-AQ-030-2010 199----203 31 大型作业“三措”管理办法 Q/TDG-AQ-031-2010 204----208 32 安全活动管理规定 Q/TDG-AQ-032-2010 209----212 33 安全管理督查制度 Q/TDG-AQ-033-2010 213----218 34 安全工器具管理制度 Q/TDG-AQ-034-2010 219----228 35 电动工器具使用、管理实施细则 Q/TDG-AQ-035-2010 229----232 36 工器具管理制度 Q/TDG-AQ-036-2010 233----240 37 工伤事故管理规定 Q/TDG-AQ-037-2010 241----245 38 公司反违章工作管理办法 Q/TDG-AQ-038-2010 246----252 39 公司领导安全生产联系制度 Q/TDG-AQ-039-2010 253----255 40 接地线使用管理规定 Q/TDG-AQ-040-2010 256----258
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.02 MB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00