001 检查 结果 1 / 2 / 3 / 4 / 年 月 日 监理单位 验收结论 同意验收 自动喷水灭火系统安装及功能 应符合设计要求和规范规定 第17.2.9条 施工单位 检查结果 主控项目全部合格,一般项 目满足规范规定要求;检查 评定合格 专业工长: 项目专业质量检查 员: 主 控 项 目 材料、器具、设备进场质量检测 第3.5.1条 火灾自动报警与消防联动控制 系统安装及功能应符合设计要 求和规范规定 第17.2.9条 气体灭火系统安装及功能应符 合设计要求和规范规定 第17.2.9条 施工依据 智能建筑工程质量验收规范 (GB50339-2013) 验收依据 《智能建筑工程施工规范》 GB50606-2010 验收项目 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 检查记录 分包单位 / 分包单位 项目负责人 / 检验批部位 机房消防系统 检验批质量验 收记录 浙江资料软件销 售:15824421188 分部(子分部) 工程名称 智能建筑分部 -机房子分部 分项工程名称 消防系统分项 施工单位 全套800 项目负责人 软件免费升级 检验批容量 机房消防系统检验批质量验收记录 08180701 单位(子单位) 工程名称 监理单位 验收结论 同意验收 专业监理工程师: 年 月 日
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进厂布料检验记录表 采购单号 布料编号 日期 供 应 商 名称 码 数 布 号 宽 度 色 别 跳 纱 粗节纱 结头扣 1 并经扣 3 并 纬 扣 3 其 他 应有 实际 扣 1~10 扣 1~10 等 级 扣分 破边 扣 20 油污 1~10 皱痕 3~10
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进厂检验情况每日报表 年 月 日 抽 验 结 果 抽 验 项 目 判定 供 应 厂 商 编 号 名 称 交 验 数 量 抽 验 数 量 及格 退修数 报废数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 核示 主管 制衣
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样品 序号 1~13 1~13 1~13 1~13 备注 横杆接头焊接强度试验 结论 下碗扣焊接强度试验 横杆接头强度试验 检 验 项 目 标 准 技 术 要 求 检 验 结 果 单项评定 上碗扣强度试验 样 品 信 息 样品编号 样品名称 型号规格 生产厂家(商标) 检验性质: 报告编写日期: 检验依据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 碗扣式钢管脚手架检验报告 GDAQ21309 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 备注 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核: 检验:
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生产过程检验标准表(二) 产品编号 产品名称 预定日期 年 月 日 拟 订 者 审核者 项次 管 理 点 管 理 事 项 说 明 管 理 标 准 检 验 方 法 抽 样 比 不 及 格 处 置 方 式 □ □
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进 料 检 验 报 表 检 验 日 期 : 编号:QR -4 0 判定 品 名 规 格 数 量 供应 商 抽检 数 不良 数 不良原因 允 收 拒 收 挑 选 备注 检验人员: 责任人:
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文件编号: 拟制时间:2004 年 2 月 3 日 修改时间:2004 年 3 月 24 日第三次修改(红色) 再次修纂: 2004 年 4 月 16 日第五次修正(紫色) 第三次修纂: 2004 年 5 月 3 日第六次修正(橙色) 结构元器件来料检验标准 Criterion of Incoming inspection 结构件 Mechanical Parts 拟制: 审核: 批准: 一、 缺陷定义 二、 验收方案 三、 验收标准 1. 标准 2. 区域定义 3. 检验标准及缺陷判据 4. 颜色及色差规范 5. 组件装配标准 6. 加工标准 四、 可靠性试验方法及标准 1. 可靠性实验方法和标准; 2. 部分可靠性实验方法和标准的具体实施. 3. 塑胶部件其他的工序性测试 五、 包装规范
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生产过程检验标准表 产品名称 部 门 页次 生产过程 部门负责工作 质量管理部门负责工作 生产过程管理 检验项目 工作项 目说明 作业标准 注意事项 检验点 合格范围 检验项目 与方法 抽样 数 合格 范围 不合格 时采取措施
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生产过程检验标准表(三) 产品代号 产品名称 编号 零件名称 加工过程 订定日期 □初订 □修订 管 理 点 管 理 工 作 项 目 说 明 作业标准 检 项 方 法 抽 样 数 合格范围 不 及 格 处 置 方 式 生 产 过 程 说 明 年 月 日 审核 拟订
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安全防坠器检验检测报告(无表式)
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产品质量检验标准表 产品名称: 有效日期 及 格 标 准 检验项目 检 验 方 法 检 验 仪 器 抽样数 A 级 B 级 C 级 记 录 表 备注
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成 品 抽 查 检 验 记 录 表 月 日 品 名 数 量 抽 验 项 目 抽 验 数 量 不 合 格 数 通 过 与 否 检 验 号 码
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生产过程检验标准表(三) 产品代号 产品名称 编号 零件名称 加工过程 订定日期 □初订 □修订 管 理 点 管 理 工 作 项 目 说 明 作业标准 检 项 方 法 抽 样 数 合格范 围 不 及 格 处 置 方 式 生 产 过 程 说 明 审 核 拟订 年 月
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检验作业日报(范例 A) 出货 日期 检查 顺序 订单 编号 设计 编号 订购 厂商 品 名 受 检 查 检 查 数 未 检 数 合 格 数 特 采 数 不合格数 不合格情况 人员 检 查 时间 备注 记事: 这张日报表适用于对外购买资材时的审查。对外购买的资材必须由资材组核对购买内容(数量及金额),再由检查组检查买进资材的质量。 购买资材如果是成品或半成品,不用检查当然是最理想,但是很多时候并不尽理想,因此检查工作还是不能省。
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进 料 检 验 记 录 表 编 号 : QR/QXT-010 年 月 日 名 称 材 质 送 检 单 位 检 验 方 式 □ 逐 个 检 验 □ 抽 样 检 验 检 验 方 法 抽 样 方 案 n = ; A e = R c = ; 供 应 商 检 验 项 目 检 验 结 果 检 备 注 检验员: 年 月 日 检验主管: 年 月 日
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产 品 质 量 检 验 表(三) 月 日 页 次 制 造 批 号 产 品 名 称 生产数量 时间 标 准 抽 查 记 录 工程 名称 时 分 抽 查 项 目 上限 下限 1 2 3 4 5 6 7 8 平均 组距
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检验作业日报(范例 A) 出货 日期 检查 顺序 订单 编号 设计 编号 订购 厂商 品 名 受 检 查 检 查 数 未 检 数 合 格 数 特 采 数 不合格数 不合格情况 人员 检 查 时间 备注 记事: 这张日报表适用于对外购买资材时的审查。对外购买的资材必须由资材组核对购买内容(数量及金额),再由检查组检查买进资材的质量。 购买资材如果是成品或半成品,不用检查当然是最理想,但是很多时候并不尽理想,因此检查工作还是不能省。
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结论 备注 ≥38 ≥34 ≥42 ≥38 平均值 最小值 1 可调 底座 抗压 承载 能力 (kN) ≥45 ≥40 ≥40 ≥36 型 号 规 格(㎜) 生产单位(商标) 序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 见证单位: 样 品 信 息 样 品 编 号 样 品 名 称 样 品 数 量 检验性质: 报告编写日期: 见证人: 检 验 依 据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 门式钢管脚手架(底座)检验报告 GDAQ21308 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 检验: 备注 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核:
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成 品 检 验 汇 总 表 编号 成品名称 数 量 制造批号 备 注 检 验 质 量 保 证 检验项目 日 期 检验员 数 量 出 量 填 品 日 期 覆 核 意 见 备 注
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产 品 质 量 检 验 报 告 表 制造批号: 数量 完成日期: 年 月 日 抽样数量: 产品名称 检验员: 电源电压 消 耗 功 率 回 转 速 尺 寸 产 品 规 格 项 次 检 验 项 目 严 重 不 良 数 轻 微 不 良 数 处 置 方 式 及 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合 计 严重不良率 %,轻微不良率 % 不良处理报告: 主管 检验员
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生产过程检验标准表(二) 产品编号 产品名称 预定日期 年 月 日 拟 订 者 审核者 项次 管 理 点 管 理 事 项 说 明 管 理 标 准 检 验 方 法 抽 样 比 不 及 格 处 置 方 式 □ 初订 □ 修订
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
待 出 厂 产 品 检 验 表 年 月 日 机 型 客 户 规 格 数 量 材 料 箱 数 数 制造号码 检 验 项 目 不 合 格 箱 号 合 计 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验判定:□准予出货 □请产品质量再详细检验 □建议退厂处理 □本批于 月 日装运 □等业务部通装运 复检: 检验员:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
2 生产过程控制程序 1 目的 确保本公司涤纶长丝生产从聚酯切片投料开始,到产品出厂的整个生产过程始终 处于受控状态,使公司通过加强管理达到提高效率、降低成本、生产符合国家产品质 量标准和用户要求的涤纶长丝产品的目的。 2 适用范围 适用于本公司涤纶长丝 FDY 的生产过程控制。 3 职责 3.1 生产技术副总经理负责领导指挥生产过程的控制,决策生产过程中的重要 事项。 3.2 总工程师负责生产过程的技术改造和解决技术难题工作。 3.3 技质办是生产过程控制的归口管理部门,在主管生产技术的副总经理和总 工程师的领导下,对生产过程的组织、协调、均衡、调度工作进行策划和对生产实施 过程进行管理检查,同时负责在月底下达下月生产计划,并负责检查生产计划完成情 况。 3.4 长丝车间是生产过程控制的实施执行部门,依据“生产管理手册”、管理 制度和技术标准、有关操作规程及作业指导书对生产过程进行组织实施和控制,负责 工艺的设置和执行,负责切片、半成品、成品的检验控制,负责产品的包装。做好各 种质量记录。 3.5 动力车间是生产辅助水、电、气(汽)动力系统的提供部门,负责本部门 的生产管理工作,为长丝车间提供稳定良好符合工艺要求的生产条件。 4 术语和定义 4.1 工艺参数:指为保证生产设定的控制数据。 4.2 规程:指生产、维修的操作步骤、工作程序和方法。 4.3 质量记录:指用于生产管理的各项记录。 5 控制程序 5.1 生产计划的控制 5.1.1 《年度生产经营目标》:技质办依据市场信息和屯河工贸(集团)公司下 达的生产经营任务负责编制《年度生产经营目标》经主管生产技术的副总经理审核, 总经理批准后,发放到各车间和有关职能部门。 5.1.2 《月生产计划》:技质办根据《年度生产经营目标》和获得的生产信息, 考虑库存情况结合车间的生产能力,于每月的 25 日制定下月的《月生产计划》,经 主管副总经理批准后,发放至相关单位作为运输、生产、备件供应等的依据。《月生 产计划》为滚动计划,将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改,执行《文件管 理制度》的有关规定。 5.1.3 各车间根据《月生产计划》组织安排生产,并统计每天生产情况,填写 《生产日报表》报主管副总经理、总工程师和经营办。技质办根据每月计划的完成情 况,作为下月计划的参考。 5.2 生产调度的控制 调度是生产命令的具体下达者,各部门应严格遵守调度命令。调度命令发生疑问 和矛盾时由主管副总经理负责协调。 5.2.1 技质办调度按《月生产计划》和《设备检修计划》编制调度命令,经部 门主管审核,主管副总经理批准下发各部门执行。 5.2.2 生产调度应及时了解设备生产的运行情况,本着节俭高效的原则匹配好 主生产线和辅助设备的运行。 5.2.3 对于非计划调度应按《调度规程》进行。运转班出现非计划停机时,应 按以下顺序进行。 停机: 开机: 注:虚线内的工序开机时同时进行,但应相互协调联系。 干燥、卷绕、纺丝 联苯加热 动力辅助设备 人员撤离 停电 送电 锅炉.空压 循环水.K6 联苯.干燥.纺丝 升温到工艺值 切片输送 纺丝.卷绕开机 侧 3.K4.K12
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成 品 抽 查 检 验 记 录 表 月 日 品 名 数 量 抽 验 项 目 抽 验 数 量 不 合 格 数 通 过 与 否 检 验 号 码
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-05-02 价格:¥2.00
从业人员健康检验制度 1 、 从业人员应每年进行一次健康检查,取得健康证后方可从事工作。 2 、患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结 核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的从业人员,不得从事接触 直接入口食品的工作。 3 、从业人员 需进行法规及卫生知识培训,经考核合格者发给合格证。 4 、 从业人员 应当衣着整洁,做到指甲常剪,头发常理,经常洗澡,保持个人 卫生。 5 、从业人员在进行操作接触食品前或便后以及接触污染以后必须将手洗净,方 可从事操作或接触食品。出手直接入口的食品时,除将手洗净,还必须使用工具 售货。 6 、从业人员应当保持良好卫生习惯,不乱扔杂物,不随地吐痰,不乱丢烟蒂, 所用物品应当做到定位管理,保持经营场所整洁卫生。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2026-05-19 价格:¥2.00