加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气 等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备： 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定， 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查 各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、木粉、 杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动，检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 二、工作中认真做到： 1.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 和不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件，不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时，工作台不得放置工具或其它无关物件，操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除 故障后，方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉，一定要用清理木粉的专用工具， 以免发生事故。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
安 全 环 保 协 议 书 甲方（出租方）： 乙方（承租方）： 根据《中华人民共和国合同法》、 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国劳动法》 等有关法律、法规以及甲方有关安全环保管理规定，本着“安全第一、预防为主”的原则， 经甲乙双方平等协商，达成一致，自愿签订本协议，并共同遵守本协议的各项规定。 一、甲方的权利、义务 （一）权利 1.甲方有权督促乙方严格遵守安全环保法律、法规和相关的安全环保管理制度。 2.甲方有权审查乙方的安全生产资质（安全生产许可证）、安全环保管理制度、近两年来 的安全环保业绩、设备设施安全状况、人员持证上岗资格等。 3.甲方有权审查乙方的安全环保技术措施和专项方案，并督促乙方落实。 4.甲方有权要求乙方告知其作业过程中存在的各类风险，以及针对风险制定的防范与保 证措施。 5、甲方有权对乙方进行监督检查，并针对发现的问题，督促乙方进行整改。 6.甲方有权对不具备相应资质、不遵守规章制度和不具备安全生产条件的乙方施工作业 队伍提出停产、停工要求。 7．乙方如不按政府相关部门规定时间内办理环保、安全等认证，甲方有权即时提出解除 双方签订的《生产厂房租赁合同》，不需支付违约金。 （二）义务 1.甲方向乙方出租的厂房而符合法律、法规和安全环保要求。 2.甲方有义务向乙方提供厂房有关的安全环保、技术资料与信息。 3.甲方有义务向乙方告知厂房存在的危险源及其风险削减控制措施与应急措施。 4.甲方有义务及时、如实报告事故，并启动相应应急处置预案，全力组织抢救伤员、保 护现场，防止事故的扩大。 5、甲方有义务积极配合上级主管部门进行的事故调查处理。 二、乙方的权利、义务 （一）权利 1.乙方有权要求甲方厂房有关的安全环保、技术资料与信息。 2.乙方有权要求甲方告知厂房存在的危险源及其风险削减控制措施与应急措施、警示标 识及相关规定等内容。 3.乙方有权要求甲方遵守其现场的合规的安全环保管理规定。 4.乙方有权拒绝甲方的违章指挥和强令冒险作业。 （二）义务 1．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内向安全监督管理局办理并通过“作业场所职 业病危害申报与备案”。 2．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内申办“三级或以上安全标准化企业认证”， 取得《安全生产标准化证书》。 3．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内申办“环保批准证”，取得《顺德区建设项 目环境影响报告批准证》。 4.乙方有义务严格遵守国家对安全环保法律、法规和行业标准的有关规定。 5.乙方有义务建立健全安全环保组织机构、规章制度和操作规程，并配备专（兼）职安 全环保管理人员。 6.乙方有义务配置符合安全环保要求的设备设施，并定期对设备设施、作业工具等进行 检查、维护和保养，定期到地方政府有关部门对特种设备（锅炉、压力容器、起重机械等） 进行检测，并取得合格证书。 7.乙方有义务配置符合安全环保要求的人员进行施工作业，定期组织所有施工人员进行 安全环保培训教育，做到电气焊工、电工、起重工、司索指挥工等特种作业人员 100%持证上 岗。 8.乙方有义务为作业人员配备符合国家标准和行业标准的劳动防护用品。 9.乙方有义务在项目开工前，针对作业过程组织开展危害因素识别和评估，并根据识别 评估结果，制定和完善风险控制削减措施及有关的制度规程，及时向员工进行交底培训。 10.乙方有义务就可能危害或涉及到甲方的现场危险源及其风险削减控制措施与应急措 施、警示标识及相关规定等内容，以书面形式向甲方告知。 11.乙方有义务加强危险作业安全环保监管，针对起重作业、临时用电作业、高处作业、 动火作业、动土作业、有限空间作业等，严格执行作业许可制度，指派现场监管人员进行过
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
安 全 环 保 协 议 书 甲方（出租方）： 乙方（承租方）： 根据《中华人民共和国合同法》、 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国劳动法》 等有关法律、法规以及甲方有关安全环保管理规定，本着“安全第一、预防为主”的原则， 经甲乙双方平等协商，达成一致，自愿签订本协议，并共同遵守本协议的各项规定。 一、甲方的权利、义务 （一）权利 1.甲方有权督促乙方严格遵守安全环保法律、法规和相关的安全环保管理制度。 2.甲方有权审查乙方的安全生产资质（安全生产许可证）、安全环保管理制度、近两年来 的安全环保业绩、设备设施安全状况、人员持证上岗资格等。 3.甲方有权审查乙方的安全环保技术措施和专项方案，并督促乙方落实。 4.甲方有权要求乙方告知其作业过程中存在的各类风险，以及针对风险制定的防范与保 证措施。 5、甲方有权对乙方进行监督检查，并针对发现的问题，督促乙方进行整改。 6.甲方有权对不具备相应资质、不遵守规章制度和不具备安全生产条件的乙方施工作业 队伍提出停产、停工要求。 7．乙方如不按政府相关部门规定时间内办理环保、安全等认证，甲方有权即时提出解除 双方签订的《生产厂房租赁合同》，不需支付违约金。 （二）义务 1.甲方向乙方出租的厂房而符合法律、法规和安全环保要求。 2.甲方有义务向乙方提供厂房有关的安全环保、技术资料与信息。 3.甲方有义务向乙方告知厂房存在的危险源及其风险削减控制措施与应急措施。 4.甲方有义务及时、如实报告事故，并启动相应应急处置预案，全力组织抢救伤员、保 护现场，防止事故的扩大。 5、甲方有义务积极配合上级主管部门进行的事故调查处理。 二、乙方的权利、义务 （一）权利 1.乙方有权要求甲方厂房有关的安全环保、技术资料与信息。 2.乙方有权要求甲方告知厂房存在的危险源及其风险削减控制措施与应急措施、警示标 识及相关规定等内容。 3.乙方有权要求甲方遵守其现场的合规的安全环保管理规定。 4.乙方有权拒绝甲方的违章指挥和强令冒险作业。 （二）义务 1．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内向安全监督管理局办理并通过“作业场所职 业病危害申报与备案”。 2．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内申办“三级或以上安全标准化企业认证”， 取得《安全生产标准化证书》。 3．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内申办“环保批准证”，取得《顺德区建设项 目环境影响报告批准证》。 4.乙方有义务严格遵守国家对安全环保法律、法规和行业标准的有关规定。 5.乙方有义务建立健全安全环保组织机构、规章制度和操作规程，并配备专（兼）职安 全环保管理人员。 6.乙方有义务配置符合安全环保要求的设备设施，并定期对设备设施、作业工具等进行 检查、维护和保养，定期到地方政府有关部门对特种设备（锅炉、压力容器、起重机械等） 进行检测，并取得合格证书。 7.乙方有义务配置符合安全环保要求的人员进行施工作业，定期组织所有施工人员进行 安全环保培训教育，做到电气焊工、电工、起重工、司索指挥工等特种作业人员 100%持证上 岗。 8.乙方有义务为作业人员配备符合国家标准和行业标准的劳动防护用品。 9.乙方有义务在项目开工前，针对作业过程组织开展危害因素识别和评估，并根据识别 评估结果，制定和完善风险控制削减措施及有关的制度规程，及时向员工进行交底培训。 10.乙方有义务就可能危害或涉及到甲方的现场危险源及其风险削减控制措施与应急措 施、警示标识及相关规定等内容，以书面形式向甲方告知。 11.乙方有义务加强危险作业安全环保监管，针对起重作业、临时用电作业、高处作业、 动火作业、动土作业、有限空间作业等，严格执行作业许可制度，指派现场监管人员进行过
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.9 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 管理职责 3. 一般规定 4. 职业病管理 1. 管理目的 为了预防、控制和消除职业危害，保护员工身体健康制订本制度。本制度适用于本公司 所有生产单位。 2. 管理职责 2.1 安全生产办公室负责对职业病防治进行管理和员工体检工作。 2.2 安全生产办公室负责职业危害因素的辨识、评价、制定职业危害防治措施，开展职业病防 治的教育，负责职业病的统计、报告和公司档案管理工作。 2.3 管理部负责对职业病患者调换工作岗位。 2.4 各单位生产安全科负责职业病防治措施的实施，对职业病防治设备进行经常检查、维护和 定期检测，保持正常运转，并按规定发给员工符合质量要求的个人卫生防护用品和保健食 品、防暑降温药品等。 3. 一般规定 3.1 各单位应对劳动者进行上岗前和职业安全卫生和职业病防治的宣传教育和培训。 3.2 各单位不得安排有职业禁忌的员工从事与禁忌相关的有害作业。 3.3 严格管理有毒物品或其它对人体有害的化学物品，并在醒目位置设置安全标志。 3.4 各单位配备必要的检测设备，定期对有毒气体、粉尘、噪声等有害因素进行检测，并记录 检测结果。 3.5 各单位必须采取综合的防治措施，采用先进技术、先进工艺、先进设备和无毒材料，控制、 消除职业危害和生产单位的生产成本。 4. 职业病管理 4.1 职业病的诊断鉴定，由医疗保险定点医院或项目合同医院初步诊断，报公司安全生产办公 室，由公司安全生产办公室报告市职业病防治所，由市职业病诊断鉴定组织诊断鉴定。 4.2 当公司安全生产办公室接到市职业病诊断鉴定组织的结论定为职业病后，填写职业病登记 表，按国家有关规定进行职业病报告。 4.3 急性职业中毒和其他急性职业病诊治终结，疑有后遗症或者慢性职业病的，应当由市级职 业病诊断鉴定组织予以确认。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 管理职责 3. 一般规定 4. 职业病管理 1. 管理目的 为了预防、控制和消除职业危害，保护员工身体健康制订本制度。本制度适用于本公司 所有生产单位。 2. 管理职责 2.1 安全生产办公室负责对职业病防治进行管理和员工体检工作。 2.2 安全生产办公室负责职业危害因素的辨识、评价、制定职业危害防治措施，开展职业病防 治的教育，负责职业病的统计、报告和公司档案管理工作。 2.3 管理部负责对职业病患者调换工作岗位。 2.4 各单位生产安全科负责职业病防治措施的实施，对职业病防治设备进行经常检查、维护和 定期检测，保持正常运转，并按规定发给员工符合质量要求的个人卫生防护用品和保健食 品、防暑降温药品等。 3. 一般规定 3.1 各单位应对劳动者进行上岗前和职业安全卫生和职业病防治的宣传教育和培训。 3.2 各单位不得安排有职业禁忌的员工从事与禁忌相关的有害作业。 3.3 严格管理有毒物品或其它对人体有害的化学物品，并在醒目位置设置安全标志。 3.4 各单位配备必要的检测设备，定期对有毒气体、粉尘、噪声等有害因素进行检测，并记录 检测结果。 3.5 各单位必须采取综合的防治措施，采用先进技术、先进工艺、先进设备和无毒材料，控制、 消除职业危害和生产单位的生产成本。 4. 职业病管理 4.1 职业病的诊断鉴定，由医疗保险定点医院或项目合同医院初步诊断，报公司安全生产办公 室，由公司安全生产办公室报告市职业病防治所，由市职业病诊断鉴定组织诊断鉴定。 4.2 当公司安全生产办公室接到市职业病诊断鉴定组织的结论定为职业病后，填写职业病登记 表，按国家有关规定进行职业病报告。 4.3 急性职业中毒和其他急性职业病诊治终结，疑有后遗症或者慢性职业病的，应当由市级职 业病诊断鉴定组织予以确认。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
高空作业安全协议书 甲方： 乙方： 乙方在甲方进行高空作业中严格按照甲方要求进行施工作业。为了方便 于双方的管理，确保施工现场的安全，特制定以下安全责任书。 1、乙方必须遵守《中华人民共和国安全法》和《中华人民共和国消防法》， 以及无锡市治安管理处罚条例的有关规定。 2、乙方必须按照操作规程作业。特殊工种必须持证上岗（电工、焊工和有 线高空作业等）。如无证操作造成人身事故或火灾，将由乙方负责。 3、施工单位的施工负责人为第一安全责任人，现场施工负责人为现场安全 责任人。施工单位的第一责任人对施工人员及现场安全负责。 4、作业前乙方应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育。监护人应时 刻对现场进行监护。 5、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关规定施 工。系好安全带，带好安全帽，做好必要的安全防护措施。 6、乙方人员在工作期间，因安全责任造成我伤亡事故，甲方不负任何责任。 7、施工现场严禁动用明火。 8、乙方应严格遵守安全协议，遵守各项作业规程，严禁违章指挥违章作业。 本协议书一式两份，甲乙双方各持一份，经双方签字后生效。 甲方： 乙方：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
消防责任协议书（完整版） 消防责任协议书篇一： 为了加强本小区的消防安全管理，明确甲乙双方在消防管理中的责任，及时消除火 灾隐患，预防火灾事故的发生，保护全体住户的生命财产安全，根据《消防法》和 消防管理的有关规定，特制定本协议书： 一、双方的共同责任： 1 、甲、乙双方有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务 ; 每 个成年人都有参加有组织的灭火工作的义务 ; 2 、不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓 ，不得占用消防间距，不得堵塞消防通道 ; 3 、发生火灾时立即报警，每个人都应当无偿为报警提供便利，不得阻拦报警。严 禁谎报火警。 二、甲方的责任： 履行住宅室外和公共的消防安全责任，主要包括： 1 、制定消防安全制度、消防安全操作规程 ; 2 、实行防火安全责任制，确定本单位和各所属部门、岗位的消防安全责任人 ; 3 、针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育 ; 4 、组织防火检查，及时消除火灾隐患 ; 5 、按照国家有关规定配置消防设施和器材，设置消防安全标志，并定期组织检验 、维修，确保消防设施和器材完好、有效 ; 6 、 保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志 ; 7 、依法进行消防监督检查，建立义务消防队 ; 8 、公共场所发生火灾时，组织、引导在场人员疏散。 三、乙方的责任： 履行住宅室内的消防安全责任，主要包括： 1 、乙方业主为其住宅使用范围内的防火责任人，对使用范围内的消防安全负责 ; 2 、执行消防法律、法规，及时消除火灾隐患 ; 保证本住宅内的设备、设施符合国 家有关规定 ; 3 、出入消防通道后将防火门关闭 ; 4 、不在室内外堆放易燃、易爆、有毒物品 ; 5 、雇用合格的设备安装和维修人员，使用合格电气、燃气产品，不私拉乱接电线 、燃气管道 ; 6 、 负责告知员工、家庭成员、承住人遵守该协议，并进行安全防火的宣传教育 ，或参加甲方举行的消防宣传教育活动，提高消防意识 ; 7 、配合甲方组织的安全防火检查，对火灾隐患及时进行整改 ; 8 、发生火灾时应及时通知甲方消防指挥中心或打报警电话 119 ，并利用灭火器 进行初期灭火，在紧急状态下服从甲方的统一指挥 ; 9 、履行房屋装修报批手续，装修时落实防火安全措施。 甲方签名： 乙方签名： 签名日期： 201X 年 X 月 X 日 签名日期： 201X 年 X 月 X 日 消防责任协议书篇二： 为了认真贯彻落实 安全第 一、预防为主 的方针，强化安全管理，落实消防安全责任，有效强制各类事故的 发生，特与承租户签订消防安全管理合同书，明确内容如下： 一、承租单位应按 谁主管，谁责任 的原则，建立和健全企业内部各项安全生产 规章制度，明确法人代表是安全生产第一责任人，并要逐级落实安全生产、消防安 全责任。 二、承租单位每月要组织一次安全生产、消防安全大检查。并根据企业的实际情况 ，加强日常安全检查，发现问题及时上报，限期整改。 三、根据安全生产和消防安全职责，积极开展形式多样的生产安全、消防安全宣传 教育，认真开展 安全生产月 和 冬防 119 等专项活动，积极营造安全生产氛围 ，努力提高员工安全意识。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.1 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标， 研发 小组 向技术中心承诺：围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标，保证 严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责，全面完成技术中心下达的 职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技 术中心特与 研发小组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标： (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物（如化学试剂残夜、废电池、废墨盒、废硒 鼓等）回收处理率 100%； 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故； 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. 中毒事故为零； 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、认真参加公司组织的各项安全培训，并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作，提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能； 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改，认真开展事故分析，编制整 改方案，落实整改措施； 3、对本人负责的实验方案按安全环保要求进行编写审定； 4、切实做好“三同时”工作，将实验装置运行中存在的隐患在设计中 就予以消除，最终实现本质安全； 5、定期开展对实验工艺中存在的各类问题进行分析总结，制定相应的 方案、措施； 6、定期对实验操作规程符合性进行分析并进行修订，保证操作规程符 合安全生产需要； 7、按时完成对实验设备进行检查工作； 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作； 9、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范， 编制和修订精馏工序作业指导书，作业指导书必须符合安全、环保、 职业健康的要求，并负责实施，定期进行检查、监督。 2、研究和开发新产品，必须先作出安全、环保、职业健康的措施，采用（引 进）新技术，必须首先审核技术的安全可靠性。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
职业病危害检测结果告知 （检测日期 2017 年 7 月 5 日/9 月 25 日） 表 1 工作场所粉尘检测结果汇总表 单位：mg/m3 职业接触限值 检测结果（判定不超标） 岗位/ 工种 接害 人数 工作 地点 职业病危 害因素 日接触 时间 PC-TWA 超限 倍数 CTWA 检测超 限倍数 CSTEL 凿岩岗位 3 工作 边坡 石灰石粉尘 （呼） 8h 4 2 0.6 0.1 0.5 爆破岗位 （外包） （2） 工作 边坡 石灰石粉尘 （总） 0.5h 8 2 0.02 0.2 1.9 铲装岗位 2 工作 采面 石灰石粉尘 （呼） 8h 4 2 0.4 0.08 0.3 殷家 庄矿 运输岗位 8 运输 道路 石灰石粉尘 （总） 8h 8 2 1.6 0.2 1.3 表 2 工作场所化学物质检测结果汇总表 单位：mg/m3 职业接触限值 检测结果（判定不超标） 岗位/ 工种 接害 人数 工作 地点 职业病危害 因素 日接触 时间 PC- TWA PC-STEL（超 限倍数） CTWA CSTEL（超限 倍数） 一氧化氮 15 （2.0） 0.0002 （0.001） 二氧化氮 5 10 0.0005 0.04 二氧化硫 5 10 0.004 ＜0.6 一氧化碳 20 30 0.01 0.8 殷家 庄矿 爆破 岗位 （外 包） 2 工作 边坡 二氧化碳 0.5h 9000 18000 30.4 2430.4 表 3 工作场所噪声个体检测结果汇总表 单位：dB（A） 检测结果（判定不超标） 岗位/工种 接害人 数 工作 地点 职业病危 害因素 日接触时间 职业接 触限值 LAeq LEX，8h LEX，W 凿岩 岗位 3 工作 边坡 噪声 8h 85 83.8 83.8 84.6 爆破岗位 （外包） （2） 工作 边坡 噪声 0.5h 85 74.2/ 72.1 67.7 60.8 铲装 岗位 2 工作 采面 噪声 8h 85 83.4 83.4 84.2 殷 家 庄 矿 运输 岗位 8 运输 道路 噪声 8h 85 79.3 79.3 80.1 表 4 工作场所手传振动个体检测结果汇总表 单位：m/s2 岗位/工种 接害人 数 工作地点 职业病危害因 素 日接触时间 职业接触限 值 检测结果（判定不 超标） 殷家 庄矿 运输 岗位 8 运输道路 手传振动 8h 5 1.8 告知人(签字)： 时间： 被告之人（签字）：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标， 6S 现 场管理岗 向技术中心承诺：围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标， 保证严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责，全面完成技术中心下 达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公 司技术中心特与 6S 现场管理岗 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标： (一)个人目标 环境目标 1. 个人行为不得产生一般环境污染事故； 2. 本人编制的工作方案中环保措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. 中毒事故为零； 5. 编制的工作方案中安全措施覆盖率 100%； 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、认真参加公司组织的各项安全培训，提高自身的责任意识和安全技 能； 2、通过 6S 管理检查工作，查处厂区内存在的安全隐患，及时向相关部 门提出整改； 3、加强对厂区工作人员的 6S 管理培训，强调对环境的保护以及公司和 个人的安全； 4、对检查到的对环境和安全造成损害的，按照公司的 6S 管理规定给予 相关责任人即时考核，责令其整改； 5、定期组织相关 6S 工作人员对一段时间内出现的影响安全和环境的问 题进行总结，分析问题产生原因，制定解决方法。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范， 编制相应的 6S 工作计划，不违反国家的相关法规； 2、在 6S 工作开展过程中，严格监督其实施过程，保证安全、环境得到 有力的保护； 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 六、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 部门领导签字： 6S 现场管理岗签字： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
本文件《2.AQ_T 2077-2020 页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业安全技术规范》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：4.9 MB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
工程控制 管理措施 培训教育 司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室，一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时，应报废。a．裂纹。 b．危险断面磨损达原尺寸的10%。c．开口度比原尺 寸增加15%。d．扭转变形超过10°。e．危险断面或 吊钩颈部产生塑性变形。。3.吊钩表面应光洁，无 剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上 的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。2. 钢丝绳出现质量问题时应及时报废。（断丝不超 10%，无聚积、断股、、错位、变形）。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件，出现下述情况之一时，应报废：a．裂纹。 b．制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。c．弹 簧出现塑性变形。d．小轴或轴孔直径磨损达原直径 的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时，应能 发出提示性报警信号。2.下降极限位置应有限制器 。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式起重机的 门和由司机室登上桥架的舱口门，应设联锁保护装 置。4.缓冲器，应具有吸收运动机构的能量并减少 冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、有伤人可能 的活动零部件均应装设防护罩。6.上升极限位置限 制器，必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切 断起升的动力源。7.滑线应有保护装置。 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹，无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 1.培训教育：每 周进行一次班组 安全活动，每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 2. 对上岗工进行技 能培训，制定师 傅进行培训。 3.操作人员 需持证上岗，定 期进行复审培训 。 1.制定制度：制 定行车操作规程 。 2.安全互保体 系：实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期对起重机 械进行点检与维 护，确保有效。 4. 行车定期进行校 验，校验合格张 贴合格证。 1.隔离：安装护 栏，司机室铺设 绝缘皮子。 2.封闭：传动轴 加装防护罩。 3.警报 警示：设置声光 报警器。 4.设置限位开 关。5.设有上升 、下降、超载等 限位装置。6.设 有滑线防护板， 信号指示灯。 不符合标准的 情况及后果 起重伤害、高 处坠落、触电 、物体打击、 车辆伤害 标准及要求 检查项目 设备设施类 风险点名称 上料行车 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表（设备设施类） 管控措施 序号 1 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求（经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m，人行道的坡度 大于7°时，应设踏步）。 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧（或四 周）及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上应 设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制器 。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的，应增加防 护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状况 是否良好，应定期检查，达到报废条件时应及时更 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机，当其满载停车后逆转力 矩大于零时，应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关，拉绳开 关是否有效，拉绳开关的间距应符合要求（不得大 1.培训教育：每 周进行一次班组 安全活动，每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩，各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时，整个驱动装置范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩（板）或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时，从防护罩（板）的边缘到滚筒（或 压带轮、车轮）中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损，滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时，托辊两侧应用防护板进行防护。2. 过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的托 辊要有防护板，防护板的长度及安装位置要符合要 求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进行 防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常 1.培训教育：每 周进行一次班组 安全活动，每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 1.制定制度：制 度皮带操作与点 检操作规程。 2.安全互保体 系：实施岗位作 业人员互保制度 。 3. 定期对皮带输送 系统进行维护与 保养，及时修复 开焊栏杆。 4.定期进 行拉绳开关试 验，确保有效。 5. 现场设置警示牌 。 1.制定制度：制 定人员管理制度 和相关操作规程 。 2.安全互保体 系：实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期 点检与维护，确 保有效。 1.高速轴联轴器 、低速轴联轴器 、制动轮、制动 盘及液力耦合器 设有防护罩。 2.设 有跑偏装置。3. 重锤附近设有防 护区。 4.滚筒设有 防护罩。 5.警报 警示：设置声光 报警器。 1.隔离：安装护 栏，传动轴加装 防护罩。 2.设置压力 表等现场测量设 施。 机械伤害、高 处坠落、物体 打击、职业性 尘肺病、触电 、其他伤害 高处坠落、触 电、物体打击 、爆炸、机械 伤害 皮带输送系 统 干燥机 2 3
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：533 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
本文件《AQT 2077-2020 页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业安全技术规范2021-01-18 14_24》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：4.9 MB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气 等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备： 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定， 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查 各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、木粉、 杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动，检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 二、工作中认真做到： 1.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 和不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件，不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时，工作台不得放置工具或其它无关物件，操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除 故障后，方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉，一定要用清理木粉的专用工具， 以免发生事故。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.9 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
1 高空作业安全协议书 甲方： 乙方： 乙方在甲方进行高空作业中严格按照甲方要求进行施工作业。为了方便 于双方的管理，确保施工现场的安全，特制定以下安全责任书。 1、乙方必须遵守《中华人民共和国安全法》和《中华人民共和国消防法》， 以及无锡市治安管理处罚条例的有关规定。 2、乙方必须按照操作规程作业。特殊工种必须持证上岗（电工、焊工和有 线高空作业等）。如无证操作造成人身事故或火灾，将由乙方负责。 3、施工单位的施工负责人为第一安全责任人，现场施工负责人为现场安全 责任人。施工单位的第一责任人对施工人员及现场安全负责。 4、作业前乙方应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育。监护人应时 刻对现场进行监护。 5、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关规定施 工。系好安全带，带好安全帽，做好必要的安全防护措施。 6、乙方人员在工作期间，因安全责任造成我伤亡事故，甲方不负任何责任。 7、施工现场严禁动用明火。 8、乙方应严格遵守安全协议，遵守各项作业规程，严禁违章指挥违章作业。 本协议书一式两份，甲乙双方各持一份，经双方签字后生效。 甲方： 乙方：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.8 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
安装单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
使用单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品，不准围围巾，女工应戴好工作帽，并将头发塞入帽内。 2、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转 10-15 分钟以上，一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故． 6、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。 7、自动换刀前，首先检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其 次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点 重合，并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。 11、加工中，须自始至终地监控机床的运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员，清查原因，排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作，严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险． 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行， 以免发生事故。 16、首件加工完成后，进行自检，自检合格后再送检．检验员判定合格后再生产，如果判定的产 品不合格，及时报告现场管理，来进行调整。 17、加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁，做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关．切断系统电源，关好 门窗后才能离开。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
生产中心设备管理员岗位说明书 岗位名称 设备管理员 所在部门 生产中心 直接上级 生产总监 直接下级 岗位定员 所辖人员 一、职责与工作任务： 职责表述：负责制定计划、并监督实施 占全部工作时间的百分比： 15 % 负责制订设备维修、保养年度计划并负责监督实施 负责制订设备年度报废计划并负责监督管理 职 责 一 工 作 任 务 负责制订设备添置年度计划 职责表述：重大机械故障协调处理 占全部工作时间的百分比： 15% 沟通好供应商的售后服务部、对各项目部所出现的重大机械故障进行 协调协处理 组织专家进行探讨研究、进行处理重大故障 职 责 二 工 作 任 务 组织和分析故障原因、进行及时处理 职责表述：提供服务、帮助 占全部工作时间的百分比： 20% 进行机械知识收集和整理、并及时地为各项目部提供先进生产工具 负责推广总工室编写、制定设备保养说明并进行监督实行 负责推广总工室编写机械操作规范、并组织培训和实施 职 责 三 工 作 任 务 总结和整理机械所存在问题，提交总工室处理 职责表述： 机械的使用、维护的监督管理 占全部工作时间的百分比： 15% 对各项目部的设备运行情况、故障处理、进行分部门分类归案管理 及时了解各项目部机械保养情况、进行归案管理、并向领导反映其保 养存在问题 负责对设备的大修、中小修理监管 职 责 四 工 作 任 务 项目结束后负责对闲置设备的管理和维护 职责表述：设备的监管 占全部工作时间的百分比： 20% 负责设备的建档保管、对部门之间设备移交、出库、入库进行监督管 理并及时统计各项目部使用情况 对设备材料的调配使用作初步审批、并负责归案管理 设备报废进行初步审核、并组织相关人员进行鉴定，对实施过程进行 监督管理 职 责 五 工 作 任 务 负责组织设备的安装、调试及设备的质量鉴定验收 职责表述： 办理船舶证书 负责办理各种船舶或车辆过户转户手续 占全部工作时间的百分比： 10% 职 责 六 工 作 任 务 办理船船或车辆年检手续或协助各项目部 办理相关证件 职责表述：完成生产总监交付的其它任务 职 责 七 工 作 任 务 占全部工作时间的百分比： 5% 二、权力： 权限 1 设备采购初步审核权
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：81 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
QB 安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 企 业 标 准 Q/AEPC-M AQ19-2002 高处作业与交叉作业安全管理制度 1 2002-06-3O 发布 2002-07-01 实施 安徽电力建设第一工程公司安全管理部 发布
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气 等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备： 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定， 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查 各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、木粉、 杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动，检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 二、工作中认真做到： 1.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 和不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件，不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时，工作台不得放置工具或其它无关物件，操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除 故障后，方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉，一定要用清理木粉的专用工具， 以免发生事故。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.9 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00