对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障员工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认 真执行以下要求： 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育，以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定，认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，并落实整改。如本无能力落实整 改的，应及时向发包方汇报，由发包方协调落实有关人员进行整改，承包商确认安全后， 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，发 包方须会同有关承包商共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员 办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求，借入必须进行检查，并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合 格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证 操作；严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时，应取得发包方防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施， 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安 全使用规定的，应及时向发包方提出，发包方应积极落实整改，整改合格后方准使用， 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中，承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底，承包商应贯彻交底要求， 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施，并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子，应及时组织抢救伤员、保护现场，并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、（按本工程特点进行针对性交底）请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度，按规定的地点作为你方的施工及作业区，物材请堆放到指定地点，并自 己做好保管工作，请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员，从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的，必须为其办理人身意外保险，并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容：
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
商场物业的消防管理 一、建立三级消防责任人制度 商场物业管理中应设立三级防火组织，任命三级防火责任人 （总经理、部门负责人、各商户责任人），明确职责。 （ 1 ）总经理负责成立公司防火安全委员会，确定人选，明确职责。 （ 2 ）防火责任人的主要职责是负责公司有关消防法规的贯彻、消防规章制度的建设，研 究解决消防人员、设备中的重大问题，组织定期的消防安全检查及消防演习。 （ 3 ）由物业管理部文员在交楼时将《防火手册》发至业主或使用人，并要求各客户设一 名安全责任人和联系人，并登记在《业主安全责任人和联系单》上。 （ 4 ）三级防火组织人员由总经理根据实际需要不断进行调整。消防主管根据客户的变化， 及时将新的客户安全责任人和联系人进行登记。 二、建立专职消防队伍和义务消防队伍 为加强商场的消防管理，物业管理公司应在保安部 内组建一支专职的消防队伍来负责消防工作，同时，还有必要建立包括各职能部门在内 的兼职的义务消防队伍。专职消防队伍的建立： （ l ）选择消防队员：年轻力壮，身体素质好，反应灵敏，责任心强。 （ 2 ）应掌握的知识：消防队员应掌握国家制定的消防法规和制度，具有一定的消防业务 知识，熟悉消防监控中心的各种仪表、信号开关的性能和作用，熟悉各种消防器材的使用。 义务消防队的建立和职责： （ 1 ）选择义务消防员：应选择年轻、身体素质好、责任心强的人员组成，全体保安队员 均应是义务消防员。 （ 2 ）加强培训：定期请专家或有经验的消防人员对义务消防员进行培训，使他们掌握基 本的消防知识和技能，能熟练使用各种消防器材，并组织消防演习，提高灭火技能。 （ 3 ）职责：一旦发生火灾，积极投身灭火并听从灭火指挥部安排，配合消防部门，参加 灭火及疏散人员，抢救物资。 三、商场管理中应配置的消防器材 为加强商场消防自救能力，各商户、设备房、消防监控 中心必须配备必要的消防器材。消防监控中心应配置以下设备，并应专柜安放，专人管 理： （ 1 ）手提式 CO2 气体灭火器（或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 气体灭火器）。 （ 2 ）消防扳手、消防斧。 （ 3 ）消防头盔、消防面具、口罩。 （ 4 ）救生绳、备用水带、水枪。 （ 5 ）铁撬、铁铲、消防桶、斗车、沙袋等。 各商户、各部门、设备房应配置的消防器材： 手提式 CO2 灭火器（或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 灭火器）。 四、消防安全检查的主要内容 为了加强商场的消防安全工作，确保商场业主（使用人）的 生命、财产的安全，首先应制定相关消防安全制度、规定。消防检查的时间与参加人员： （ 1 ）日常消防检查每日进行，由保安员在日常的巡逻中完成。 （ 2 ）每年元旦、春节等重大节日前，组织防火安全大检查。 其中“五一”与“十一”前的消 防检查，由公司防火安全委员会组织，由物业管理部、工程部、保安部人员参加。其他检查 由物业管理部组织。 （ 3 ）施工现场防火安全检查，由保安部人员每日进行。消防检查内容： （ 1 ）消防监控主机系统、消防泵、喷淋泵、烟感器、温感器、喷淋头、防火卷闸、防火门、 送风机、排烟机、紧急广播、气体灭火系统等设备系统是否完好，启动是否正常。 （ 2 ）消防栓内部件是否齐全，灭火器数量、压力和重量是否符合要求。 （ 3 ）消防通道是否畅通，是否有易燃物品堆积。 （ 4 ）楼内是否有超负荷用电或不规则的电源走线。 （ 5 ）餐饮、娱乐场所的防火安全隐患是否改正。查出问题的处理： （ 1 ）对安全防火检查中发现的问题，由物业管理部开出《安全检查通知》，责令有问题的 单位限期整改，并由保安部对此跟踪调查，直至问题解决。 （ 2 ）每季检查中要认真填写《安全检查记录》，检查后形成报告报公司领导。 五、消防报警系统的检查对消防报警系统的检查包括日检、月检和年检。日检（对消防火灾 报警控制器进行自检功能检查）： （ 1 ）按主机复位键，检查主机系统是否有异常、故障的显示。 （ 2 ）然后按消声键，消去控制器的声音。 （ 3 ）再立即按复位键，或恢复到机器报警前的正常状态。 月检： （ 1 ）完成日检全部内容。 （ 2 ）控制器主要工作电压测试。 （ 3 ）逐个检查楼内端于箱、箱门关闭及箱体情况是否良好，外观是否洁净完好，箱内接 线是否良好。手动方式和自动方式的转换、交流电源和备用电源的转换是否正常。 （ 4 ）公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于 45 度，与底座接触是否良好，外观是 否洁净完好。 （ 5 ）随机抽取不低于 5 ％的烟感器喷烟后查看报警是否正确。 （ 6 ）任选二点手动报警进行模拟报警，测试报警功能是否正常。 （ 7 ）如在检查中发现问题，应立即修复。 （ 8 ）对不洁净烟感器、温感器进行清洁，对可能接触不良部位进行加固。 年检： （ 1 ）查看设备、设施使用年限是否超期，特别是手提式、轻便的灭火器应及时更换。 （ 2 ）进行抽点、模拟式连动检查，是否需要完善、修正。 （ 3 ）对所有公共部位的烟感器和温感器进行外观检查，对有污渍的进行清洁。 （ 4 ）对楼层内瑞子箱进行内部清扫、接线紧固。 六、消防演习 为加强全体员工的防火意识，提高灭火的熟练程度，管理公司应定期安排时间进行消防演 习。组织经营业户一起参加的演习原则上一年不少于一次。演习形式： （ 1 ）模拟操场训练，接警、出动、指挥、分工配合及临时处理等综合动作演习，检验是 否符合火警处理的要求。 （ 2 ）模拟实战训练，从接警出动到现场，按照实战要求灭火，同时进行抢救和疏散人员、 物资的训练。 （ 3 ）演习范围可分整个单位综合性演习，也可分部分、分段进行演习。演习应注意的事项： （ 1 ）演习前必须做到有计划、有步骤、有组织，参加演习的人员应明确演习的目的和要求。 （ 2 ）演习应尽量选择不影响正常工作的时间来开展。 （ 3 ）点火演习时，必须做好安全防范工作。 （ 4 ）演习后要进行必要的总结，找出差距，改进方法。 七、出现火灾报警时的处理 为确保商场在发生火灾时能够得到迅速准确的处理，各部门和 员工在紧急情况下应按照自己的职责并有条不紊地做好灭火疏散抢险安全工作。当出现 火灾报警时，可遵循以下程序处理： 报警设备： （ 1 ）商场各种探测器将火灾信号传到消防控制中心。 （ 2 ）消防电话。拿起消防专用电话后可直接接通消防控制中心，使用普通电话，应牢记 消防控制中心及市消防局的报警电话。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
商场物业的消防管理 一、建立三级消防责任人制度 商场物业管理中应设立三级防火组织，任命三级防火责任人 （总经理、部门负责人、各商户责任人），明确职责。 （ 1 ）总经理负责成立公司防火安全委员会，确定人选，明确职责。 （ 2 ）防火责任人的主要职责是负责公司有关消防法规的贯彻、消防规章制度的建设，研 究解决消防人员、设备中的重大问题，组织定期的消防安全检查及消防演习。 （ 3 ）由物业管理部文员在交楼时将《防火手册》发至业主或使用人，并要求各客户设一 名安全责任人和联系人，并登记在《业主安全责任人和联系单》上。 （ 4 ）三级防火组织人员由总经理根据实际需要不断进行调整。消防主管根据客户的变化， 及时将新的客户安全责任人和联系人进行登记。 二、建立专职消防队伍和义务消防队伍 为加强商场的消防管理，物业管理公司应在保安部 内组建一支专职的消防队伍来负责消防工作，同时，还有必要建立包括各职能部门在内 的兼职的义务消防队伍。专职消防队伍的建立： （ l ）选择消防队员：年轻力壮，身体素质好，反应灵敏，责任心强。 （ 2 ）应掌握的知识：消防队员应掌握国家制定的消防法规和制度，具有一定的消防业务 知识，熟悉消防监控中心的各种仪表、信号开关的性能和作用，熟悉各种消防器材的使用。 义务消防队的建立和职责： （ 1 ）选择义务消防员：应选择年轻、身体素质好、责任心强的人员组成，全体保安队员 均应是义务消防员。 （ 2 ）加强培训：定期请专家或有经验的消防人员对义务消防员进行培训，使他们掌握基 本的消防知识和技能，能熟练使用各种消防器材，并组织消防演习，提高灭火技能。 （ 3 ）职责：一旦发生火灾，积极投身灭火并听从灭火指挥部安排，配合消防部门，参加 灭火及疏散人员，抢救物资。 三、商场管理中应配置的消防器材 为加强商场消防自救能力，各商户、设备房、消防监控 中心必须配备必要的消防器材。消防监控中心应配置以下设备，并应专柜安放，专人管 理： （ 1 ）手提式 CO2 气体灭火器（或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 气体灭火器）。 （ 2 ）消防扳手、消防斧。 （ 3 ）消防头盔、消防面具、口罩。 （ 4 ）救生绳、备用水带、水枪。 （ 5 ）铁撬、铁铲、消防桶、斗车、沙袋等。 各商户、各部门、设备房应配置的消防器材： 手提式 CO2 灭火器（或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 灭火器）。 四、消防安全检查的主要内容 为了加强商场的消防安全工作，确保商场业主（使用人）的 生命、财产的安全，首先应制定相关消防安全制度、规定。消防检查的时间与参加人员： （ 1 ）日常消防检查每日进行，由保安员在日常的巡逻中完成。 （ 2 ）每年元旦、春节等重大节日前，组织防火安全大检查。 其中“五一”与“十一”前的消 防检查，由公司防火安全委员会组织，由物业管理部、工程部、保安部人员参加。其他检查 由物业管理部组织。 （ 3 ）施工现场防火安全检查，由保安部人员每日进行。消防检查内容： （ 1 ）消防监控主机系统、消防泵、喷淋泵、烟感器、温感器、喷淋头、防火卷闸、防火门、 送风机、排烟机、紧急广播、气体灭火系统等设备系统是否完好，启动是否正常。 （ 2 ）消防栓内部件是否齐全，灭火器数量、压力和重量是否符合要求。 （ 3 ）消防通道是否畅通，是否有易燃物品堆积。 （ 4 ）楼内是否有超负荷用电或不规则的电源走线。 （ 5 ）餐饮、娱乐场所的防火安全隐患是否改正。查出问题的处理： （ 1 ）对安全防火检查中发现的问题，由物业管理部开出《安全检查通知》，责令有问题的 单位限期整改，并由保安部对此跟踪调查，直至问题解决。 （ 2 ）每季检查中要认真填写《安全检查记录》，检查后形成报告报公司领导。 五、消防报警系统的检查对消防报警系统的检查包括日检、月检和年检。日检（对消防火灾 报警控制器进行自检功能检查）： （ 1 ）按主机复位键，检查主机系统是否有异常、故障的显示。 （ 2 ）然后按消声键，消去控制器的声音。 （ 3 ）再立即按复位键，或恢复到机器报警前的正常状态。 月检： （ 1 ）完成日检全部内容。 （ 2 ）控制器主要工作电压测试。 （ 3 ）逐个检查楼内端于箱、箱门关闭及箱体情况是否良好，外观是否洁净完好，箱内接 线是否良好。手动方式和自动方式的转换、交流电源和备用电源的转换是否正常。 （ 4 ）公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于 45 度，与底座接触是否良好，外观是 否洁净完好。 （ 5 ）随机抽取不低于 5 ％的烟感器喷烟后查看报警是否正确。 （ 6 ）任选二点手动报警进行模拟报警，测试报警功能是否正常。 （ 7 ）如在检查中发现问题，应立即修复。 （ 8 ）对不洁净烟感器、温感器进行清洁，对可能接触不良部位进行加固。 年检： （ 1 ）查看设备、设施使用年限是否超期，特别是手提式、轻便的灭火器应及时更换。 （ 2 ）进行抽点、模拟式连动检查，是否需要完善、修正。 （ 3 ）对所有公共部位的烟感器和温感器进行外观检查，对有污渍的进行清洁。 （ 4 ）对楼层内瑞子箱进行内部清扫、接线紧固。 六、消防演习 为加强全体员工的防火意识，提高灭火的熟练程度，管理公司应定期安排时间进行消防演 习。组织经营业户一起参加的演习原则上一年不少于一次。演习形式： （ 1 ）模拟操场训练，接警、出动、指挥、分工配合及临时处理等综合动作演习，检验是 否符合火警处理的要求。 （ 2 ）模拟实战训练，从接警出动到现场，按照实战要求灭火，同时进行抢救和疏散人员、 物资的训练。 （ 3 ）演习范围可分整个单位综合性演习，也可分部分、分段进行演习。演习应注意的事项： （ 1 ）演习前必须做到有计划、有步骤、有组织，参加演习的人员应明确演习的目的和要求。 （ 2 ）演习应尽量选择不影响正常工作的时间来开展。 （ 3 ）点火演习时，必须做好安全防范工作。 （ 4 ）演习后要进行必要的总结，找出差距，改进方法。 七、出现火灾报警时的处理 为确保商场在发生火灾时能够得到迅速准确的处理，各部门和 员工在紧急情况下应按照自己的职责并有条不紊地做好灭火疏散抢险安全工作。当出现 火灾报警时，可遵循以下程序处理： 报警设备： （ 1 ）商场各种探测器将火灾信号传到消防控制中心。 （ 2 ）消防电话。拿起消防专用电话后可直接接通消防控制中心，使用普通电话，应牢记 消防控制中心及市消防局的报警电话。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
A.5 安全检查表分析（SCL）评价记录 表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位： 风险点（区域/装置/设备/设施） 名称：场桥 No： 分析人：王金彬 日期：2017 年 6 月 15 日 审核人：孙荣先 日期：2017 年 6 月 15 日 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 （改进） 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损；断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动，分析潜在 风险； 月度技术培训 戴安全 帽；戴防 护手套。 当发现钢丝绳 发生问题时，禁 止使用，联系相 关人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形；无严 重腐蚀磨损现象； 锁头无法正常 闭锁，抓箱时箱 体脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动，分析潜在 风险； 月度技术培训 戴安全 帽；戴防 护手套。 当发现吊具锁 头发生问题时， 禁止使用，联系 相关人员进行 处理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形，制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁，制动力矩符合 要求，补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到 车盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动，分析潜在 风险； 月度技术培训 戴安全 帽；戴防 护手套。 当起升制动器 补偿在红色区 间时，及时联系 相关人员进行 处理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位： 风险点（区域/装置/设备/设施） 名称：桥吊 No： 分析人：孙元彬 日期：2017 年 6 月 15 日 审核人：孙荣先 日期：2017 年 6 月 15 日 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 （改进） 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损；断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动，分析潜 在风险； 月度技术培训； 戴安全 帽；戴防 护手套。 当发现钢丝 绳发生问题 时，禁止使 用，联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形；无严 重腐蚀磨损现象； 锁头无法正常闭 锁，抓箱时箱体 脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动，分析潜 在风险； 月度技术培训； 戴安全 帽；戴防 护手套。 当发现吊具 锁头发生问 题时，禁止使 用，联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形，制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁，制动力矩符合 要求，补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到车 盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动，分析潜 在风险； 月度技术培训； 戴安全 帽；戴防 护手套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时，及 时联系相关 人员进行处 理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：62 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：设备一队 岗位：电修 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：码头前沿门机 No： 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 电 缆 沟 槽 完 好、电缆出线 口无积料 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 口积料 检 修 时 仔 细检查、作 业 前 盖 好 电缆盖皮 加 强 日 常 巡 视检查、避免 将 关 路 经 过 岸电箱上方 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电，对岸 电箱顶盖进 行整修和更 换。 3 6 3 54 4 级 蓝 2 电缆导 向架 结构完好、托 辊转动灵活， 摆臂动作灵活 结构锈蚀变形、 托辊磨损锈蚀、 摆臂卡阻 做 好 日 常 防腐、润滑； 更 换 锈 死 托辊 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 3 高压电 缆 电缆外观是否 完好、电缆盖 皮是否完整 电缆外皮破损、 老化现象、电缆 扭曲变形 作 业 前 盖 好 电 缆 盖 皮 加 强 日 常 巡 视检查；做好 电 缆 沟 清 理 工作； 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电，对高 压电缆进行 整体更换。 3 6 3 54 4 级 蓝 4 行走限 位 限位固定牢固 密封良好、动 作灵活 限位有脱落、进 水、卡阻现象 做 好 限 位 密 封 、 润 滑、保养 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 5 行走电 机 电机底座螺栓 牢固、接线盒 进线口密封良 好 电机底座松动、 接线盒进水 做 好 电 机 螺栓紧固， 接 线 盒 密 封 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 高压房 顶部有无漏雨 现象，高压开 房顶有水迹、开 关柜内有异味、 做 好 高 压 房 顶 部 平 加 强 日 常 巡 视检查、保养 学习点检规 程和相关标 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 停电检修 3 6 1 18 5 级 蓝 关 柜 有 无 异 味、异响 异响 台 的 防 水 保护 准 7 高压变 压器 温 度 是 否 正 常，有无超温、 异响 超温、异响 作 业 前 开 启 高 压 房 空 调 或 者 轴流风机 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 行走柜 柜 内 有 无 异 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 柜内有异味、元 件外观有异常、 线 路 有 过 热 现 象 做 好 日 常 保 养 ， 除 尘、紧固接 线端子 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 司机室 操作台 操作台指示灯 是否正常、电 压表指示是否 正常、联动台 内电缆是否存 在过热现象 线 路 及 元 件 有 过热损坏现象 做 好 日 常 保 养 ， 除 尘、紧固接 线端子 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 10 司机室 主令手 柄 主令手柄是否 动作灵活、 主令胶套损坏、 动作卡阻、弹簧 失效 及 时 更 换 老 化 损 坏 的主令 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 11 司机室 脚踏 脚踏开关是否 有效、 脚踏失灵 更 换 新 脚 踏 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 12 司机室 墙壁插 座 墙壁插座有无 过热现象、 过热损坏 做好保养， 及 时 更 换 新插座 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 3 18 5 级 蓝 13 机器房 电机 起升电机、旋 转电机底座螺 栓是否松动、 接线盒进线口 是 否 密 封 良 底座螺栓松动、 接 线 盒 密 封 不 好、电机超温、 风 机 不 转 、 反 转、扇叶缺失 做 好 保 养 和密封；及 时 更 换 有 问 题 的 电 机风机 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：52.2 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 圆锥破 碎机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 出现异常立即断电，避 免人身伤害 1、破碎机上方安装侧边护罩，防止 矿石溅出。 3、定期维护并测量底部水平，防止 下陷发生。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 2 振动筛 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 使用前检查防护罩是否 完好，如缺失及时进行 更换 1振动筛弹簧、筛网、筛框、是否完 好;各处防护罩、防尘罩是否完好;同 步器、万向节传动轴、激振器加油是 否及时;三角带松紧是否合适、衬板、 基础螺丝是否松动 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 3 球磨机 检修时 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 更换衬板时，出现挤伤 、砸伤 球磨内照明充足，工具齐备 1、职工是否熟 知安全检修操 作规程及岗位 危险源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 4 旋流器 组运行 中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 安装防护网避免出现异 常情况 1、检查箱体有无防护 2、检查旋体有无破损。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 5 浮选机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 防护罩齐全，运转中禁 止靠近 1、浮选机之间防护板固定牢 2、三角带防护罩是否完好。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 系好安全带 安全检查表分析（SCL）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 设 分析人： 日期： 审核人： 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 6 浓密机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、通往周边传动式浓缩 机中心盘的走桥和上下 走梯，设置栏杆。 2、浓缩机的溢流槽外 沿，是否高出地面至少 0.4m或在靠近路边地段 设置安全栏杆。 各处防护栏安装齐全 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 ， 系好安全带 7 陶瓷过 滤机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 更换滤板时禁止开车作 业 1、刮刀与陶瓷板间隙是否合适（0.5 ～1mm），螺丝是否松动 2、滤板是否有划伤破损现象，螺丝 是否松动。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 8 渣浆泵 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 护罩破损及时修复、更 换禁止靠近 1、检查各部螺丝是否紧固、安全防 护是否牢固。 2、检查砂泵及管道的接头处是否有 漏砂和堵塞现象。 3、用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮 是否轻快，有无松动和碰卡。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 9 颚式破 碎机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、破碎机上方安装侧 边护罩，防止矿石溅出 。 检查安全防护是否到位 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 10 鼓风机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、鼓风机需要安装警示 标志、安全遮栏。 1、检查风机有无漏风。 2、检查防护是否完好正常。 3、设置禁止靠近警示标识 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 11 脉冲除 尘器运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、空压机、减速机需要 安装警示标志、防护网 和安全遮栏。 1、检查各部位防护是否完好正常。 2、设置禁止靠近警示标识 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全 12 胶带机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、胶带机设置紧急使用 拉线开关。 1、限位装置，保证有效。刹车灵敏可 靠。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好，劳保佩带 是否齐全
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：15.7 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 煤磨机 磨平台护栏缺失，磨内 受限空间、一氧化碳， 防护罩安装不全 高处坠落，灼 烫，中毒和窒 息，机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失， 选粉机内受限空间、一 氧化碳。 高处坠落，灼 烫，中毒和窒 息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 1 6 4 24 四 低 风 险 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 高处坠落、机 械伤害 设防护罩 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩 安装不规范 高处坠落、机 械伤害 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 转子秤 处理下料管时高空作业 、皮带防护罩安装不规 范清扫卫生劳保用品佩 戴不规范，粉尘过大 高处坠落、机 械伤害、其他 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范，粉尘过大、高 处作业 其他伤害、高 处坠落 定期维护保 养 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 1 6 4 24 四 低 风 险 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴 不规范，粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标 识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 1 6 1 6 四 低 风 险 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损；清 理灰斗时违规操作；护 栏缺失破损 触电，机械伤 害，高处坠 落，触电 设防护栏 严格执行操 作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 3 6 8 144 二 较 大 风 险 煤粉仓 配备的灭火器失效，煤 粉仓设置的温度监测装 置，co检测及报警装置 失效顶层护栏缺失 火灾、爆炸， 中毒和窒息， 高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 3 6 8 144 二 较 大 风 险 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 检查项目 危险有害因素（标准） 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 安全检查表分析（SCL）+评价记录 17 煤 磨 系 统 二 级 管 控 层 级 公 司 、 车 间 风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 M E S R 评 价 级 别 立磨 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范、高空作业、高 温 高处坠落，机 械伤害、灼 烫， 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失，选 粉机内受限空间、一氧化 碳、防护罩安装不规范 高处坠落，灼 烫，中毒和窒 息、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 1 6 8 48 四 低 风 险 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、 线路老化 机械伤害、触 电 定期检查、 维护保养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 1 6 四 低 风 险 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安 装不规范 高处坠落，机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 1 6 2 12 四 低 风 险 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范，平台防护栏缺失、 粉尘过大、皮带滚筒转动 、在线分析仪检测 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 1 6 2 12 四 低 风 险 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不 规范，平台防护栏缺失、 皮带滚筒转动 高处坠落、机 械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示标 识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 1 6 1 6 四 低 风 险 岗位 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 18 生 料 磨 系 统 四 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风 险 点 等 级 管控 层级 序 号 检查项目 危险有害因素（标准） 不符合标准情 况及后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：109 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面 清洁无油污、花 毛，固定牢固，螺 丝无松动、缺损； 机械伤害 选用质量合格的 紧固件； 落实专门负责人定期 检查； 3 6 1 18 五级 岗位 级 机台各转 轴 无缠线、无发热； 火灾 安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 3 6 2 36 四级 班组 级 金属探测 器 灵敏有效； 机械伤害 选用质量合格的 配件； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 3 6 4 72 三级 车间 级 圆刀操作 操作不当、安全防 护不到位。 机械伤害 安装防摩滑装 置； 落实专门负责人定期 检查；提高操作技 能； 3 6 2 36 四级 班组 级 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压 、无破损、无变色 、线头无裸露； 触电、火灾 选用质量合格的 电气备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 3 6 2 36 四级 班组 级 气管、气 路 无漏气、无破损； 其他伤害 选用质量合格的 气动件； 落实专门负责人定期 检查； 3 6 2 36 四级 班组 级 机针护指器 安装牢固，防护到 位； 机械伤害 选用符合要求的 护指器 落实专门负责人定期 检查更换 发现护指器松动、防护不到位 等异常情况时应立即停车并向 班长汇报，修复后再开车； 3 6 2 36 四级 班组 级 皮带护罩 无缺损、变形、松 动，防护严密可靠 机械伤害 牢固可靠 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改 皮带轮异响、损坏；护罩变形 的不得开车或采取紧急停车措 施，由维修人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 开关 安装牢固，测试灵 敏； 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期 检查更换 3 6 1 18 五级 岗位 级 液压系统 管路、管节无松动、裂纹、破损 其它伤害 选用符合要求液 压元件，做好防 护 定期检查、清理更换 3 6 2 36 四级 班组 级 打包机挡板 无缺损、变形、松 动，防护严密可靠 物体打击 牢固焊接护栏 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改 护栏缺损不得开机或停止作 业，由专业人员进行处置。 3 6 1 18 五级 岗位 级 电机 无异音、振动小； 紧固件无松动； 触电 壳体接地，基础 牢固； 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 断电、现场施救，拨打急救电 话。 3 6 1 18 五级 岗位 级 风机 外壳各部螺栓无松 动、脱落；接口无 漏风，焊口无开 裂；轴承润滑良 机械伤害 安装牢固，精度 达到使用要求 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 告知生产岗位停止点检或卫生 清理作业，停机、停电挂牌后 处理 3 6 2 36 四级 班组 级 垛位存放 仓库内坯巾垛位存 放合格 物体打击 按仓库安全管理 规定存放 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 叉车 带病运行 物体打击、 其他伤害 选用符合质量的 运输工具及车辆 配件 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 3 6 2 36 四级 班组 级 火种带入 火种带入控制 火灾 控制好吸烟人员 烟火带入 岗位每班检查，车间 每天检查，发现问题 及时处理 控制吸烟人员 烟火带入 3 6 4 72 三级 车间 级 坯巾垛 位、叉 车 坯巾 储存 5 1、车间每月进 行安全教育培 训。 2、班组 每周利用班前 班后会等形式 进行安全培训 。 4 除尘 作业 风机 2 缝纫 工序 打包机 3 打包 工序 缝纫机 新增 措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 当坯巾发现异味等异常情况， 要立即关闭仓库总电源，及时 查找根源；发生火灾、伤害事 故时，按专项应急预案处置； 强化操作技能 培训；设备安 全基础知识培 训；强化安全 责任教育； 强化打包机系 统操作技能培 训考核；强化 安全责任教 育；定期开展 基础性电气安 全基础知识培 训。 开关缺损，液压系统组件、管 路异常及及在运行过程中突然 出现异常时第一时间采取紧急 停机措施 按要求正确佩 戴好劳保用品 按要求正确佩 戴好劳保用品 对员工进行除 尘机械知识培 训；强化安全 责任教育；法 律法规教育。 按要求正确佩 戴好劳保用品 1、不穿戴过 度宽松衣服； 2、佩戴好工 作帽，长发固 定好；3、不 佩戴不安全首 饰；4、佩戴 口罩； 当机台发生异响、异味等异常 情况，要立即停机，呼叫维修 工维修；当发生火灾、触电、 机械伤害时，按专项应急预案 处置； 安全检查分析（SCL）评价记录表 印花坯整车间 风险评价 风 险 分 级 管控 分层 序 号 1 割绒 工序 割绒机 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 标准主要得到危险 源 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 检查项目 设备名 称 风险 点 备注
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：31 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 叉车挑 运辅料 至吊装 口 叉车运行速度快易与过 往行人发生碰撞导致车 辆伤害 车辆伤害 叉车安装限速仪，强制限制车速。 叉车挑运辅料减速慢行，行驶时注意观察四周， 及时鸣笛。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 2 叉车挑 运辅料 至吊装 口 叉车放置辅料袋时，辅 料袋未放置在指定位 置，吊装时易导致外拉 斜吊 起重伤害 制作专用带滑轮的辅料袋托架 叉车放置辅料袋时放置在指定位置。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 3 电动葫 芦吊挂 辅料 吊辅料时使用吊具不当 或挂绳方式不当 起重伤害 1、吊挂辅料时使用专用吊具，吊具挂住辅料袋带 正中； 2、定期检查吊具的完好性。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时；3、公司每 年组织内部持证培训。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 4 电动葫 芦吊运 辅料 使用电动葫芦吊装辅料 时人员从作业区下方行 走 起重伤害 1、设置独立的吊装区域； 2、吊装区域用护栏进行封闭隔离； 3、吊装区域与人行通道交叉部位设置临时隔离链 和声光报警装置； 4、设置当心吊物警示标志。 电动葫芦吊装时，严禁从吊物下停留或通行 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时；3、公司每 3 15 1 45 4 蓝色 班组、岗位 5 电动葫 芦吊运 辅料 电动葫芦吊物速度过快 起重伤害 电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时；3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 6 电动葫 芦吊运 辅料 起吊过程中被辅料挂住 吊装口平台或护栏未及 时发现易导致辅料脱落 起重伤害 吊装口隔离，设置警示标示 1、吊装时及时关注吊袋位置，防止挂住吊装口平 台或护栏； 2、定期对电动葫芦安全附件进行检查，保证防脱 装置、急停按钮完好。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时；3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 1 1 5 蓝色 班组、岗位 7 解开辅 料袋口 电动葫芦长时间吊物悬 空不落，作业人员解悬 空淀粉袋、减水剂袋的 袋口，易导致起重伤害 起重伤害 设置支撑，将辅料袋放置支撑上，方能解辅料袋 口； 严禁用起重机械起吊重物长时间悬在空中，以防 零件发生永久性变形； 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时；3、公司每 年组织内部持证培训。 6 1 6 36 4 蓝色 班组、岗位 8 辅料吊 运 电动葫芦吊物速度过快 起重伤害 电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时；3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 9 辅料吊 运 电动葫芦使用完毕不关 电源 起重伤害 工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时；3、公司每 年组织内部持证培训。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：辅料吊运 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业 步骤 10 上下梯 台 上下楼梯注意力不 集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应 急照明灯；2、易发生滑跌的部位设置当心 滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳；2、冬季严禁楼梯湿 滑。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 11 清理卫 生 清理地面粉尘时， 不佩戴防尘口罩 其他伤害 1、为岗位工配置防尘口罩，粉尘作业时佩 戴防尘口罩；2、每年组织岗位工进行体检 。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会 记录；2、按照计划每 半年进行一次全员培 训，年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：34.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措施 L E C D 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 灼烫伤 其它爆炸 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员；上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液；设立消防 砂池进行铝液围堵； 设立急救药箱进行初 级救治，拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 物体打击 上料装置护笼入口处设 置高度限制；装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 3 上料 料斗上升时 滑落 物体打击 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 触电伤害 控制系统安装漏电保护 器；电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 定期组织岗 位进行安全 教育培训 0.5 6 15 45 4 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 灼烫伤 设立定置存放区域护栏 隔离； 设立安全警示标识 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 1 6 15 90 3 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 灼烫伤 其它爆炸 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员；上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液；设立消防 砂池进行铝液围堵； 设立急救药箱进行初 级救治，拔打急救电 话救治重伤人员 0.5 6 40 120 3 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 灼烫伤 独轮改为两轮推车； 箱体、支撑脚定期维 护；设立规定区域路 线，保持通道平整 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 设立急救药箱进行初 级救治，拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 风险评价 危险源或 潜在事件 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 序 号 作业 步骤 现有控制措施 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 灼烫伤 其它爆炸 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程；放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 设立急救药箱进行初 级救治，拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 灼烫伤 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员；上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液；设立消防 砂池进行铝液围堵； 设立急救药箱进行初 级救治，拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 灼烫伤 溜槽安装采用与炉体分 体式，用螺栓固定；设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 11 放铝 浇包铝液外 溢 灼烫伤 安装浇包防护盖；设置 浇注嘴位置高于包内液 面；设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员；上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液；设立消防 砂池进行铝液围堵； 设立急救药箱进行初 级救治，拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 12 放铝 浇包内潮湿 灼烫伤 其它爆炸 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 0.5 6 40 120 3 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 灼烫伤 其它爆炸 石墨转子侧方安全装石 墨挡板；设立规定作业 区域，安装护栏进行隔 离；除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检，定 期更换；设立安全警示 标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 灼烫伤 氮气管线安装压力表进 行监控；设立规定作业 区域，安装护栏；设立 安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 7 42 4
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：55 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
辅助车间 工程措施 管理措施 个体防护措施 1 原料检 验 进行抽样检验时原料 掉落。 物体打击 利用粮食取样器进行 取样。 观察原料的码放，选择安全位 置取样，防止原料掉落砸伤。 佩戴手套操作 2 利用皮带输送机卸车 时，输送机轮、支架 不牢固倾倒砸伤。 物体打击 / 1.勤俭常查，发现支架开焊松 动、轮不牢固及皮带断丝、裂 纹等及时汇报整改。2.班前班 后会强调安全注意部位，提高 安全意识，注意自我防护。3. 张贴当心机械伤手警示标识警 示提醒。 / 3 输送机卸粮操作不当 。 机械伤害 / 1.定期督促检查粮食输送机皮 带和电机防护罩装置、输送机 轮、支架及电源线路，发现问 题及时反馈整改。 佩戴防尘口罩、 手套作业 4 登高上车卸货及装卸 粮食操作不规范。 高处坠落 其他伤害 粮食输送机代替部分 人工卸车。 1.每年初按要求与外协人员签 订安全协议。 佩戴防尘口罩作 业、手套作业 5 携带明火进入粮库。 火灾 / 定期检查粮库电源线路，库内 严禁存放可燃物品及携带明火 进出粮库，防止发生火灾事故 。 / 6 巡检筒仓时护栏及爬 梯开焊松动,不慎坠 落。 高处坠落 筒仓护栏牢固焊接， 进行弯曲、冲击试 验，查看有无漏焊、 虚焊。 定期检查筒仓护栏及爬梯，发 现开焊松动，及时并汇报检修 。 / 7 粉碎设备违章操作， 用手疏通闭风器。 机械伤害 利用专用工具进行操 作。 加强监督检查，进行班组考 核，张贴安全警示标识，杜绝 违章操作。 / 8 湿手操作各电器按钮 。 触电 电源线路安装漏电保 护器。 加强监督检查，进行班组考 核，杜绝违章操作。 / 9 作业时未佩戴防护用 品。 其他伤害 / 日常加强检查，进行班组考 核，按照要求佩戴防护用品， 杜绝伤害。 作业时佩戴防尘 口罩。 10 电动葫芦轿厢载人、 轿厢下站人，不慎坠 落。 物体打击 高处坠落 井坑周围安装护栏。 日常加强监督检查，进行班组 考核，张贴禁止载人警示标识 。 / 11 叉车司机无证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查，叉车钥匙规 范管理，不得借于无证人员， 严禁无证驾驶。2.叉车驾驶人 员必须取得质量技术监督部门 签发的叉车司机资格证后方可 上岗， / 工作危害分析（JHA）评价记 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能导致的事 故类型 现有管控措施 原料卸 车 巡检粮 库 五粮粉 碎 12 叉车司机违章操作， 货叉载人、超载、超 速行驶等。 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹车 等性能良好。 1.严格按照叉车操作规程操 作，货叉禁止载人、货叉底部 严禁站人、严禁超速、超载、 超高行驶，货物挡住视线或下 坡时要倒行，倒车、拐弯、起 步时观察四周并鸣笛，作业时 注意力集中，不接打手机。2. 叉车张贴禁止载人安全警示标 识及警格反光贴，以防发生车 / 13 不定期对叉车进行维 护保养，故障作业。 车辆伤害 叉车各系统部件性能 良好。 1.定期检查动力系统，确保运 转平稳、线路、管路无漏电、 漏水、漏油现象；检查电气部 分是否完好，仪表、照明、信 号及各安全附件装置是否齐 全，性能良好；检查行驶系统 连接紧固性、轮胎有无损伤； 转向系统是否轻便灵活，如有 异常，严禁作业。2.定期对各 部件进行润滑保养。3.叉车应 及时报检和定期检验，取得厂 内机动车辆牌照、检验合格后 / 14 叉车充电不规范。 火灾、触电 设置固定的叉车充电 场所，周围无杂物， 通风条件好。 定期检查接线端及充电器，严 格按说明书充电，确保充电电 源及电压匹配；定期检查电源 线路，以防破皮漏电发生触电 事故；充电时注意通风散热， 充电器周围严禁存放杂物，防 止火灾事故发生。 / 15 厂内运输车辆司机无 证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查，严禁无证驾 驶。 / 16 厂内运输车辆违章操 作。 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹车 等性能良好。 1.严格按照厂内机动车辆操作 规程操作，厂区内严禁超速、 超载行驶。2.张贴警格反光贴 夜间进行警示提醒。 / 17 不定期对厂内运输车 辆进行维护保养，故 障作业。 车辆伤害 车辆各系统部件性能 良好。 1.定期对车辆各部件性能进行 检查，如有异常，严禁故障作 业。2.定期对各部件进行润滑 保养。 / 18 粉碎设备违章操作， 用手疏通闭风器。 机械伤害 利用专用工具进行清 理。 加强监督检查，进行班组考 核，班前班后会强调安全注意 事项，张贴安全警示标识，杜 绝违章操作。 / 19 湿手操作各电器按钮 。 触电 电源线路安装漏电保 护器。 班前班后会强调安全注意事 项，进行班组考核，杜绝违章 操作。 / 20 作业时未佩戴防护用 品。 其他伤害 / 日常加强检查，进行班组考 核，按照要求佩戴防护用品， 杜绝伤害。 作业时佩戴防尘 口罩。 21 叉车司机无证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查，叉车钥匙规 范管理，不得借于无证人员， 严禁无证驾驶。2.叉车驾驶人 员必须取得质量技术监督部门 签发的叉车司机资格证后方可 上岗。 / 五粮粉 碎运输 作业 大曲粉 碎
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：392 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
工程技术 措施 JX-2-01 空压机 1 机身、曲 轴箱 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和 刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松 措施 物体打击 选用合格 的部件 JX-2-01 空压机 2 仪表 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计 （油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏 可靠，且在检测周期内使用；现场张贴检验 合格标识 爆炸、物 体打击 JX-2-01 空压机 3 防护装置 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必 须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖 必须关闭 机械伤害 牢固焊接 防护罩、 防护网 JX-2-01 空压机 4 压缩空气 管道 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂 物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头， 支架牢固可靠 物体打击 选用合格 的管道 JX-2-01 空压机 5 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 其他伤害 JX-2-01 空压机 6 电气设备 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停 机按钮保护装置（开关） 触电、机 械伤害 JX-2-01 空压机 7 工作场所 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备 之间留有足够的空间距离 其他伤害 JX-2-01 空压机 8 工作场所 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区 域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 其他伤害 JX-2-02 储气罐 1 安全附件 气压表有最高、最低安全压力限位标记，气 压显示清楚，操作位置能够观察到 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 2 安全附件 安全阀、压力表、温度计等安全装置（附 件）应完整、灵敏可靠，且在检验有效周期 内使用；现场张贴检验合格标识 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 3 运行参数 压力、温度在允许范围内 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 4 本体状况 容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹 、变形、过热、泄漏等缺陷；表面无严重腐 蚀现象。 容器爆炸 采购合格 的储气 罐，厂家 出具检验 合格标志 JX-2-02 储气罐 5 本体状况 支撑（支座）完好，基础可靠，无位移、沉 降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。 容器爆炸 地脚螺栓 紧固后点 JX-2-02 储气罐 6 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 其他伤害 JX-2-02 储气罐 7 罐底排污阀 罐底必须安装排污阀，排污阀畅通 容器爆炸 JX-2-03 手拉葫芦 1 整机、链 轮链盒 无磨损、裂缝，咬合好 物体打击 检查标准 不符合标 准情况及 后果 编号 风险点 序 号 检查项目 JX-2-03 手拉葫芦 2 吊钩、棘 爪、棘轮 开口尺寸无明显增大，保险销无失效，无变 形、磨损无裂纹等缺陷 物体打击 螺栓紧固 件保证紧 固度；选 用符合要 求的材质 制作 JX-2-03 手拉葫芦 3 链条 润滑良好，起重链无裂纹等缺陷，手拉链无 伸长等缺陷 物体打击 选用符合 牵引力度 要求的链 条 JX-2-03 手拉葫芦 4 齿轮游轮 齿轮无断齿、裂纹，手链轮游轮无裂纹。 物体打击 基础夯实 牢固； JX-2-03 手拉葫芦 5 制动器座 无变形、无磨损 物体打击 安装到 位，行程 合适 JX-2-04 电焊机 1 标志检查 有认证标志、产品合格证或检查合格标志 触电 JX-2-04 电焊机 2 电源开关 检查 正常、灵活，有无缺损、破裂 触电 JX-2-04 电焊机 3 电源线 电源一次线长度小于或等于5m，且不得拖地 或跨越通道使用；焊接二次线长度小于或等 于30m，接头不许超过3个，且柔软完好 触电、火 灾 选用合格 的电源线 JX-2-04 电焊机 4 电源插头 检查 完好无损、连接正确 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 5 接地 有明显的接地线，接触良好 触电 JX-2-04 电焊机 6 防护装置 一、二次接线柱防护罩齐全 触电 二次线接 线选用互 相匹配的 快速接头 JX-2-04 电焊机 7 焊钳 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好，焊 钳与导线连接可靠 触电 JX-2-04 电焊机 8 绝缘电阻 测量 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯 之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均 不得低于0.5MΩ 触电 JX-2-04 电焊机 9 接地措施 外壳有接地或接零保护，连接良好，接地电 阻小于4Ω 触电 JX-2-04 电焊机 10 存放、使 用环境 电焊机存放在通风、干燥、无碰撞、无严重 粉尘、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在 的地方；在室外或特殊情况下使用时，应采 取防护措施（挡雨等） 触电 JX-2-05 电动单梁 桥式起重 机 1 标志 定期检验，取得检验合格证，在起重机上张 贴；醒目位置张贴限载标志 起重伤害
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 送石膏 粉车辆 进出原 料场 石膏粉车辆进出原料场 车速过快易导致车辆伤 害 车辆伤害 石膏粉原料场设置车辆专用进出口， 并进行标志 1、制定与运输方有关的安全管理制度，对进入企业 的运输方进行安全告知； 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协议， 明确约定双方的安全责任； 3、外来车辆遵守企业的相关制度，服从企业的管理 。 与运输方签订安全协 议同时，对相关方进 行培训告知 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 2 铲车卸 料 铲车卸料时刹车失灵易 导致车辆伤害 车辆伤害 铲车启动前检查车辆安全附件，确保 刹车灵敏 1、铲车卸料时与外来车辆保持安全距离； 1、每班班前会进行 培训教育，做好班前 会记录；2、按照计 划每半年进行一次全 员培训，年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度，定期组 织理论和操作考核。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 铲车卸 料 铲车卸料时外来货车司 机未及时到安全地点易 导致车辆伤害 车辆伤害 原料场增加安全警示标志； 1、铲车卸料时，铲车司机与货车司机沟通好，确保 卸车司机在安全区域； 2、货车司机佩戴反光背心。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班前 会记录；2、按照计 划每半年进行一次全 员培训，年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度，定期组 织理论和操作考核。 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 4 铲车堆 料 石膏粉堆放超高、高边 坡易发生坍塌 坍塌 1、石膏堆堆放与周边围挡、挡风墙保持安全距离, 并且不得影响周边建筑物、构筑物和各类管线、设 施的安全，严禁超高堆放、高边坡堆放； 2、每年汛期前对石膏堆进行安全检查，发现隐患及 时整改。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班前 会记录；2、按照计 划每半年进行一次全 员培训，年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度，定期组 织理论和操作考核。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 5 铲车堆 料 石膏堆上方有架空高压 线，铲车堆料时与高压 线距离近易导致触电伤 害 触电 设置警示标志 1、石膏堆与铲车必须与厂区架空高压线保持足够安 全距离； 2、阴天、雨雪天气、夜间严禁铲车从高压线下作 业； 1、每班班前会进行 培训教育，做好班前 会记录；2、按照计 划每半年进行一次全 员培训，年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度，定期组 织理论和操作考核。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 6 铲车堆 料 铲车运行速度过快易导 致车辆伤害 车辆伤害 1、原料场设置独立的作业区域，入 口处增加声光报警器，提醒铲车司机 有人员或车辆进入； 2、设置“无关人员禁止入内”的安 全警示标志； 1、车辆行驶注意观察周围，禁止车速过快； 2、 1、每班班前会进行 培训教育，做好班前 会记录；2、按照计 划每半年进行一次全 员培训，年度培训学 时不少于8学时。3、 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的事 故类型及后果 风险分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：石膏粉原料场 岗位：铲车司机 作业活动：原料卸车 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业 步骤 工程技术措施 1 铲车取 料 铲车不按规定取料作业 造成石膏堆底部虚空易 发生坍塌 坍塌 2 铲车运 料 铲车行驶时操作不当刮 碰石膏堆大棚支撑 坍塌 石膏堆大棚支撑加高度不低于两米的 防护，涂刷黄黑相间的警示色； 3 铲车运 料 铲车行驶时，无关人员 随意进入原料场穿行易 导致车辆伤害 车辆伤害 1、原料场设置独立的作业区域，入 口处增加声光报警器，提醒铲车司机 有人员或车辆进入； 2、设置“无关人员禁止入内”的安 全警示标志； 3、铲车夜间作业，原料场安装充足 的照明。 4 铲车上 料 铲车上料时未注意在上 料口篦子处理大块的作 业人员易导致车辆伤害 车辆伤害 上料口前应设置车辆止停装置 5 铲车上 料 将车停放后未拉手刹、 未熄火、未拔钥匙、未 将铲斗放到地面 车辆伤害 工 （记录受控号）风险点：石膏粉原料场 岗位：铲车司机 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序 号 作业 步骤 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 作业前准备 作业前未办理危险作业申请单 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前必先办理《危险作业申请单》 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 2 作业前准备 未进行通风置换、未切断相关设备 电源 高处坠落、 窒息、其他 伤害 停送粉绞刀电源，在配电柜上挂“有人作业、禁 止合闸”警示；严禁仓内清料过程中，用绞刀输 送物料。打开仓顶入口与仓底下料口形成空气对 流。 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 3 作业前准备 作业人员不符合要求 高处坠落、 窒息、其他 伤害 体质较弱的人员不宜进入 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 4 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前进行安全教育 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 岗位、 班组 5 作业前准备 作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴 不规范 高处坠落、 窒息、其他 伤害 作业前衣服穿厚点，领口、袖口、裤腿口要裹 紧，戴好安全帽、手套、防尘口罩、安全带、安 全绳，安全绳的负荷重量应不低于450公斤，直 径不小于2.5cm的新棕绳。 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 安全帽、风镜、手 套、防尘口罩、安 全带、安全绳 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 6 作业前准备 照明、临时用电不符合要求 触电 照明电压应小于等于36V，使用超过安全电压的 手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏 电保护器；临时用电应办理用电手续，按GB/T 13869 规定架设和拆除。 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 岗位、 班组 7 作业前准备 未按要求设立监护人 高处坠落、 窒息、其他 伤害 设立作业监护人，进入受限空间前，监护人会同 作业人员检查安全措施，统一联系信号；在风险 较大的受限空间作业，增设监护人员，并随时保 持与受限空间作业人员的联络；监护人员不得脱 离岗位，要掌握受限空间作业人员的人数和身 份，对人员和工器具进行清点 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 岗位、 班组 8 作业前准备 出入口有障碍物未及时清理 物体打击 要彻底清理入口处的杂物，作业人员进仓后要对 仓口进行临时防护，避免人员及活动物体坠入仓 内 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 1 7 3 21 4 蓝色 岗位、 班组 9 作业过程 进仓时措施落实不当易导致高处坠 落 高处坠落、 窒息、其他 伤害 仓口离进仓爬梯较远的料仓，应制作便于使用安 全绳输送作业人员上下、阻力小、易于固定在仓 口的安全作业设备。在输送作业人员时，现场负 责人应要求所有监护人员协调一致，听从口令 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 3 15 3 135 3 黄色 车间 10 作业过程 作业过程安全绳使用不当易导致高 处坠落 高处坠落 安全绳一端与腰部安全带连接，另一端固定在仓 顶机架上或附近固定物上，监护人要始终保持安 全绳有适当拉力，监护人要站在仓口便于与仓内 人员联系的位置上，要随时注意脚下不要被绳子 缠绕，自身也要佩戴安全带，并将其固定在牢固 的物体上。 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 11 作业过程 作业人员疲劳作业 高处坠落、 窒息、其他 伤害 采取轮换作业，根据情况或15分钟轮换一次 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 岗位、 班组 12 作业过程 作业人员仓内站位不当易导致窒息 窒息 作业人员头部不得低于仓内物料(包括物料斜坡) 顶点。严禁从物料下方清理，防止物料突然坍塌 伤人。 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 6 15 3 270 2 橙色 分厂 仓内设一名 监护人 13 作业过程 清理下料口时操作不当易导致窒息 、粉尘伤害 窒息 清理仓底下料口时要侧对物料口，避免物料突然 喷出伤人 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 岗位、 班组 14 作业完成 作业后仓内或现场有杂物未清理 其他伤害 作业后应清点作业人员和作业工器具，应将作业 工器具带出。作业结束后，确认无问题后方可封 闭受限空间。 作业前进行培训教 育，并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 岗位、 班组 危险源或潜在的事件（人、物、作业 环境、管理） 可能发生的事 故类型及后果 风险 分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：清仓作业 岗位：制粉车间 作业活动：清仓作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步骤
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 1 入料仓口 入料仓口防护栏安 全护板等防护装置 。 入料仓口无防护栏安全护板等 防护装置。高处坠落、物体打 击 入料仓口应安装防护 栏和安全护板 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 2 混合机内部 混合机内检修或清 理粘料，执行停电 、挂牌、上锁制度 。 混合机内检修或清理粘料，未 执行停电、挂牌、上锁制度。 机械伤害 1、混合机应停机断 电， 配电箱上锁， 悬挂“禁止启动”的 标志； 2、应采用安全照明 。 应设专人进行监护 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 3 带式输送机 头部与尾部 带式输送机头部与 尾部设置防护罩或 隔离栏及安全联锁 装置。人员经常通 过部位设置跨越通 道。 带式输送机头部与尾部未设置 防护罩或隔离栏及安全联锁装 置。人员经常通过部位未设置 跨越通道。机械伤害 1、带式输送机应设 置安全连锁装置。 2、带式输送机机头 与机尾应设置防护罩 或防护栏 人员通过部位应设置跨越 通道 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 安全检查表分析评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 （记录受控号）风险点：石灰石、长石、白云石、 碎玻璃料仓 岗位：看机工 作业活动：石灰石、白云石、长石破碎 №：001 分析人：王峰 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 （记录受控号）风险点：混合机 岗位：调和工 作业活动：混合机作业 №：002 分析人：王峰 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 （记录受控号）风险点：带式输送机 岗位：上料工 作业活动：带式输送机锁业 №：003 分析人：王峰 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 （记录受控号）风险点：窑炉 岗位：熔化工 作业活动：窑炉巡检 №：004 分析人：刘海、尹树刚 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 4 窑炉高温耐 火材料。 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温耐火材料。灼 烫 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 作业时应穿戴隔热 服、 隔热手套、 防护头套等防护用 品 5 窑炉池壁、 池底等耐火 材料。 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池底等耐火材料缺 陷， 泄漏玻璃液。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风 机应运行正常。2、 耐火材料缺陷导致渗 玻璃液时， 应用风 、特制水套管、水箱 或水进行强制冷却渗 玻璃液部位，并及时 进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有 缺陷的耐火材料；2、窑炉 运行中如遇全部停电时应 立即关闭油（气）阀门并 降低烟道闸板，尽量使窑 内压力及温度下降减缓， 减少对耐火材料的影响。3 、如遇漏玻璃液事故， 应 采取风、 水冷使漏玻璃液 部位凝固，必要时应降低 液面和温度，如漏玻璃液 严重时应立即停炉。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 6 池壁砖、 蓄 热室等的高 温耐火材料 。 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易烫伤。灼烫 热修蓄热室前应在蓄 热室与小炉之间插入 水源可靠的水冷闸板 。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 严禁穿戴化纤制 品， 在超过 ５０ ℃以上的区域进行 热修时， 应穿戴耐 热防护服等防护用 品， 严禁结死扣。 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 7 燃料管道。 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易燃易爆气体泄 露。爆炸 1、应设熄火自动报 警和燃料自动关闭联 锁装置，发生熄火情 况， 确认窑内气体 浓度低于爆炸极限时 方可再次点火。 2、烤窑过程中， 应 确保燃气管道阀门关 闭， 避免燃气进入 窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应 严防熄火， 熄火后应立即 停止燃料供给并排除残余 气体， 确认气体低于爆炸 极限时方可再次点火。 2、烤窑设施烧油池窑在窑 内温度达到 ８００℃ 以 上时方可点燃重油， 并应 防止脱火， 避免爆炸事故 。 烤窑前培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 （记录受控号）风险点：天然气调压装置 岗位：熔化工 作业活动：天然气调压作业 №：005 分析人：刘海 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.3 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障员工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认 真执行以下要求： 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育，以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定，认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，并落实整改。如本无能力落实整 改的，应及时向发包方汇报，由发包方协调落实有关人员进行整改，承包商确认安全后， 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，发 包方须会同有关承包商共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员 办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求，借入必须进行检查，并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合 格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证 操作；严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时，应取得发包方防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施， 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安 全使用规定的，应及时向发包方提出，发包方应积极落实整改，整改合格后方准使用， 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中，承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底，承包商应贯彻交底要求， 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施，并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子，应及时组织抢救伤员、保护现场，并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、（按本工程特点进行针对性交底）请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度，按规定的地点作为你方的施工及作业区，物材请堆放到指定地点，并自 己做好保管工作，请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员，从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的，必须为其办理人身意外保险，并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容：
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LNG 接受终端的工艺系统及设备 张立希 陈慧芳 摘 要 液化天然气(LNG)有利于远距离运输、储存及利用，现已形成 LNG 生产、储存、 运输、接受、再气化及冷量利用等完整的产、运、销体系。我国东南沿海省市建设 LNG 接 受终端已势在必行，本文对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备进行了综述。 主题词 LNG 接受终端 工艺系统 设备 天然气的主要成分是甲烷。常压下将天然气冷冻到-162℃左右，可使其变为液体即液化天然 气（LNG）。LNG 的体积约为其气态体积的 1/620，故液化后的天然气更有利于远距离运输、 储存及利用。因此，LNG 已成为现今远洋运输天然气的主要方式。目前，世界上最大的 LNG 运输船船容约 13.8 万 m3，最大的 LNG 储罐容量为 20 万 m3，最大的 LNG 出口国是印度尼 西亚，最大的 LNG 进口国是日本。1993 年国际天然气贸易量为 3467.3 亿 m3，其中 LNG 贸易量为 832.4 亿 m3（天然气）。预计到 2020 年，世界天然气贸易量将达 6250 亿 m3，其 中大约 1/3 的天然气以 LNG 方式成交。 LNG 通常由专用运输船从生产地输出终端运到 目的地接受终端，经再气化后外输至用户。目前，已形成了包括 LNG 生产、储存、运输、 接受、再气化及冷量利用等完整的产、运、销 LNG 工业体系，见图 1 所示。 迄今为止， 我国除台湾省每年有一定量的 LNG 进口（1995 年为 2.5Mt）外，总体来讲我国的 LNG 工业 仍处于起步阶段。近 20 年来，我国天然气产量虽然增长较快，但由于资源相对贫乏，远远 不能满足国民经济迅速发展的需要。据统计，到 2005 年和 2010 年，我国东南沿海 5 省市对 天然气的总需求将分别达263亿m3和466亿m3，大大超过同期我国海上天然气的生产能力， 故在该地区建设 LNG 接受终端，从国外进口 LNG 已势在必行。因此，本文根据国内外有 关技术资料对 LNG 接受终端工艺系统及主要设备加以综述，以供大家参考。 1 LNG 接受 终端工艺系统 1.1 LNG 的主要物理性质 设计中采用的典型 LNG 组成（%，摩尔）为： CH4 85～90，C2H6 3～8，C3H8 1～3，C4H10 1～2，C+5 微量。LNG 再气化（约-162℃） 时的蒸发潜热约为 511 kJ/kg［1］，其它主要物理性质见表 1。 表 1 LNG 的主要物理性质 相对密度（气体） 液体密度, kg/m3 高热值, MJ/m3 ① 颜 色 0.60～0.70 430～460 41.5～ 45.3 无色透明 ①指 101.325kPa、15.6℃状态下的气体体积。 LNG 中 H2S 含量通常要 求最大不超过 4×10-6 (体)，总硫含量要求不超过 30mg/m3(气体)，N2 含量要求最大不超过 1.0%（摩尔）。 1.2 LNG 接受终端工艺流程 由图 2 可知，LNG 接受终端一般由 LNG 卸船、储存、再气化/外输、蒸发气处理、防真空补气和火炬/放空 6 部分工艺系统（有的终 端还有冷量利用系统）组成。现以我国东南沿海某地拟建的 LNG 接受终端工艺方案为例， 对其分别说明如下。 1.2.1 LNG 卸船系统 由卸料臂、卸船管线、蒸发气回流臂、LNG 取样器、蒸发气回流管线及 LNG 循环保冷管线组成。 LNG 运输船靠泊码头后，经码 头上卸料臂将船上 LNG 输出管线与岸上卸船管线连接起来，由船上储罐内的输送泵（潜液 泵）将 LNG 输送到终端的储罐内。随着 LNG 不断输出，船上储罐内气相压力逐渐下降， 为维持其值一定，将岸上储罐内一部分蒸发气加压后经回流管线及回流臂送至船上储罐内。 LNG 卸船管线一般采用双母管式设计。卸船时两根母管同时工作，各承担 50%的输送量。 当一根母管出现故障时，另一根母管仍可工作，不致使卸船中断。在非卸船期间，双母管可 使卸船管线构成一个循环，便于对母管进行循环保冷，使其保持低温，减少因管线漏热使 LNG 蒸发量增加。通常，由岸上储罐输送泵出口分出一部分 LNG 来冷却需保冷的管线，再 经循环保冷管线返回罐内。每次卸船前还需用船上 LNG 对卸料臂等预冷，预冷完毕后再将 卸船量逐步增加至正常输量。 卸船管线上配有取样器，在每次卸船前取样并分析 LNG 的组成、密度及热值。 1.2.2 LNG 储存系统 由低温储罐、附属管线及控制仪表组成。 LNG 低温储罐采用绝热保冷设计。由于有外界热量或其它能量导入，例如储罐绝热层、附 属管件等的漏热、储罐内压力变化及输送泵的散热等，故会引起储罐内少量 LNG 的蒸发。 正常运行时，罐内 LNG 的日蒸发率约为 0.06%～0.08%。卸船时，由于船上储罐内输送泵运 行时散热、船上储罐与终端储罐的压差、卸料臂漏热及 LNG 液体与蒸发气的置换等，蒸发 气量可数倍增加。为了最大程度减少卸船时的蒸发气量，应尽量提高此时储罐内的压力。 蒸发气中含有更多的易挥发成分，如 N2、CH4 等。例如，当 LNG 中 N2 含量约 1%（摩尔） 时，蒸发气中 N2 含量可达 20%，故其热值远低于终端外输气。通常，可采用向蒸发气中加 入丙烷或与外输气混合的方式以满足用户对这种燃料气的热值要求。 接受终端的储存能 力可按下式计算，即 Vs = Vt + nQ - tq (1) 式中： Vs─ 储存能力，m3 ； Vt─ LNG 运输船 船容，m3 ； n ─ 连续不可作业的日数，d ； Q ─ 平均日输送量，m3/d ； t ─ 卸船时 间，h ； q ─ 卸船时的输送量，m3/d 。 一般说来，接受终端至少应有 2 个等容积的 储罐。例如，本方案接受终端一期规模为 2.0 Mt/d，采用的 LNG 运输船船容为 13.5 万 m3， 如连续不可作业的日数为 5d，卸船时间按 12h 计，则应选用 13.5 万 m3 的储罐 2 台。 1.2.3 LNG 再气化/外输系统 包括 LNG 储罐内输送泵（潜液泵）、储罐外低/高压外输泵、开架 式水淋蒸发器、浸没燃烧式蒸发器及计量设施等。 储罐内 LNG 经罐内输送泵加压后进 入再冷凝器，使来自储罐顶部的蒸发气液化。从再冷凝器中流出的 LNG 可根据不同用户要 求，分别加压至不同压力。例如，本方案一部分 LNG 经低压外输泵加压至 4.0MPa 后，进 入低压水淋蒸发器中蒸发。水淋蒸发器在基本负荷下运行时，浸没燃烧式蒸发器作为备用设 备，在水淋蒸发器维修时运行或在需要增加气量调峰时并联运行；另一部分 LNG 经高压外 输泵加压至 7MPa 后，进入高压水淋蒸发器蒸发，以供远距离用户使用。高压水淋蒸发器也 配有浸没燃烧式蒸发器备用。 再气化后的高、低压天然气（外输气）经计量设施分别计 量后输往用户。 为保证罐内输送泵、罐外低压和高压外输泵正常运行，泵出口均设有回 流管线。当 LNG 输送量变化时，可利用回流管线调节流量。在停止输出时，可利用回流管 线打循环，以保证泵处于低温状态。 1.2.4 蒸发气处理系统 包括蒸发气冷却器、分液 罐、压缩机及再冷凝器等。此系统应保证 LNG 储罐在一定压力范围内正常工作。储罐的压 力取决于罐内气相（蒸发气）的压力。当储罐处于不同工作状态，例如储罐有 LNG 外输、 正在接受 LNG 或既不外输也不接受 LNG 时，其蒸发气量均有较大差别，如不适当处理， 就无法控制气相压力。因此，储罐中应设置压力开关，并分别设定几个等级的超压值及欠压 值，当压力超过或低于各级设定值时，蒸发气处理系统按照压力开关进行相应动作，以控制 储罐气相压力。 在低温下运行的蒸发气压缩机，对入口温度通常有一定限制。往复式压 缩机一般要求为-80～-160℃，离心式压缩机为-120～-160℃。为保证入口温度不超限（主要 是防止超过上限），故要求在压缩机入口设蒸发气冷却器，利用 LNG 的冷量保证入口温度低 于上限。 1.2.5 储罐防真空补气系统 为防止 LNG 储罐在运行中产生真空，在流程中配 有防真空补气系统。补气的气源通常为蒸发器出口管汇引出的天然气。有些储罐也采取安全 阀直接连通大气的做法，当储罐产生真空时，大气可直接由阀进入罐内补气。 1.2.6 火炬/ 放空系统 当 LNG 储罐内气相空间超压，蒸发气压缩机不能控制且压力超过泄放阀设定 值时，罐内多余蒸发气将通过泄放阀进入火炬中烧掉。当发生诸如翻滚现象等事故时，大量 气体不能及时烧掉，则必须采取放空措施排泄。 2 LNG 接受终端主要设备 2.1 卸料臂 通常根据终端规模配置数根卸料臂及 1 根蒸发气回流臂，二者尺寸可同可异，但结构性能相 同。如若尺寸相同则可互用。 卸料臂的选型应考虑 LNG 卸船量和卸船时间，同时根据 栈桥长度、管线距离、高程、船上储罐内输送泵的扬程等，确定其压力等级、管径及数量。 蒸发气回流臂则应根据蒸发气回流量确定其管径等。 卸料臂的旋转接头可在工作状态时 平移和转动，同时还配有安全切断装置。 2.2 LNG 储罐 LNG 储罐属常压、低温大型
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对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭 损失，保障员工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认 真执行以下要求： 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育，以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定，认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，并落实整改。如本无能力落实整 改的，应及时向发包方汇报，由发包方协调落实有关人员进行整改，承包商确认安全后， 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，发 包方须会同有关承包商共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员 办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求，借入必须进行检查，并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合 格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证 操作；严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时，应取得发包方防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施， 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安 全使用规定的，应及时向发包方提出，发包方应积极落实整改，整改合格后方准使用， 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中，承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底，承包商应贯彻交底要求， 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施，并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子，应及时组织抢救伤员、保护现场，并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、（按本工程特点进行针对性交底）请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度，按规定的地点作为你方的施工及作业区，物材请堆放到指定地点，并自 己做好保管工作，请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员，从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的，必须为其办理人身意外保险，并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容：
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2024年一消《消防安全技术实务》题答案解析 1. 有焰燃烧是典型的链式反应过程。链式反应过程经过链引发、链传递和链终止三个阶段。D选项 错误。拓展：在不受干预的情况下,室内火灾发展过程大致可分为初期增长阶段(也称轰燃前阶段)、 充分发展阶段(也称轰燃后阶段)和衰减阶段。 故本题的正确选项是D 2.室内火灭的常见蔓延方式为直接燃烧（火焰接触、延烧）、热对流、热辐射、热传导等，火灾向 相邻建筑蔓延主要通过热对流、飞火和热辐射三种方式。C选项错误。拓展：热量传递有三种基本 方式，即热传导、热对流和热辐射。热传播的形式与起火点、建筑材料、物质的燃烧性能和可燃物 的数量等因素有关。火场上，可以用热通量，即单位时间通过单位面积的热量大小来衡量热能传递 的强度。依据热传递方式的不同，热通量分为传导热通量、对流热通量和辐射热通量。 故本题的正确选项是C 3.燃烧速度和爆炸压力比气体爆炸小,然而燃烧时间长,产生的能量大,可以达到气体爆炸能量的几倍, 温度可上升到2000~3000℃,因此其破坏力也大。B选项错误。拓展：与气体爆炸相比，粉尘爆炸还 具有下列特点： (1)粉尘爆炸比气体爆炸需要的点火能大、引爆时间长。这是因为粉尘爆炸的过程比气体爆炸复杂得 多,粉尘粒子比气体分子大得多,粉尘爆炸涉及分解、蒸发等一系列物理和化学过程,从而使粉尘爆炸 需要较大的点火能和较长的感应期,粉尘爆炸的着火感应期可达数十秒。 (2)粉尘初始爆炸产生的气浪会使粉尘扬起,在新的空间内形成爆炸浓度而产生二次爆炸、三次爆炸,因 此破坏更大。 (3)粉尘爆炸容易引起不完全燃烧,产生大量的一氧化碳等不完全燃烧产物,有人员中毒的危险。 故本题的正确选项是B 4.考察生产场所火灾危险性定性。转炉厂房火灾危险性属于丁类，属于利用气体、液体、固体作为 燃料或将气体、液体进行燃烧作他用的各种生产，D选项错误。 故本题的正确选项是D 5.考察储存场所火灾危险性定性。储存漂白粉的仓库应为乙类仓库。B选项错误。面粉（生产属于乙 类）、书籍属于丙类，粉圈泡沫塑料属于丁类。 故本题的正确选项是B 6.烟气毒性等级为t1级。D选项错误。 故本题的正确选项是D 7. 金属夹芯板只能用于非承重外墙、房间隔墙和非上人屋面板（如果是上人屋面板等同于楼板，夹 芯板材受其自身构造和承载力的限制，元法达到相应耐 火极限要求），其芯材应为不燃材料，且耐 火极限应符合本规范有关规定。B选项错误。 故本题的正确选项是B 8.根据《建筑设计防火规范》（GB50016），关于防火间距的设置，我们可以梳理以下信息： 乙类厂房与电影院的防火间距：乙类厂房与设置人员密集场所的民用建筑（如电影院）的防火间距 不应小于50米。因此，选项A中提到的80米是符合规范的，所以A选项正确。 锅炉房与工厂焊接区域的防火间距：锅炉房在与明火或散发火花地点（如工厂焊接区域）相邻时， 应视为甲类厂房处理，防火间距不应小于30米。因此，选项B中提到的30米是符合规范的，所以B选 项正确。 储存铝粉的仓库与高层办公楼的防火间距：铝粉仓库的火灾危险性分类为乙类。乙类仓库与高层民 用建筑（如高层办公楼）的防火间距不应小于50米。因此，选项C中提到的30米不符合规范，所以C 选项错误。 储存樟脑的仓库与多层商场的防火间距：樟脑仓库的火灾危险性分类为乙类。乙类仓库与设置人员 密集场所的民用建筑（如多层商场）的防火间距不应小于50米。因此，选项D中提到的60米是符合 规范的，所以D选项正确。 综上所述，错误的选项是C，即储存铝粉的仓库与高层办公楼的防火间距为30米，这不符合《建筑 设计防火规范》中对乙类仓库与高层民用建筑防火间距不应小于50米的规定。 故本题的正确选项是C 9.总建筑面积大于20000m²的地下或半地下商业营业厅，应采用无门、窗、洞口的防火墙、耐火极 限不低于2.00h的楼板分隔为多个建筑面积不大于20000m²的区域。故本题答案选c。 故本题的正确选项是C 10.标准状态下防火阀漏烟量≤700m³/（m²·h），耐火完整性≥1.50h。D选项错误。拓展：多层建筑 和高层建筑垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上应设置防火阀,以防火灾穿过楼板蔓延扩大。 但当建筑内每个防火分区的通风、空调系统均独立设置时,该防火分区内的水平风管与垂直总管的交 接处可不设置防火阀。 公共建筑的厨房、浴室、卫生间的垂直排风管道,应设置防止回流设施或在支管上设置防火阀。公共 建筑的厨房的排油烟管道宜按防火分区设置,且应在与垂直排风管连接的支管处设置动作温度为 150℃的防火阀,以免影响平时厨房操作中的排风。 故本题的正确选项是D 11.根据《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）4.2.2挡烟垂壁等挡烟分隔设施的深度不 应小于本标准第4.6.2条规定的储烟仓厚度。对于有吊顶的空间，当吊顶开孔不均匀或开孔率小于或 等于25%时（本题考察数字临界值），吊顶内空间高度不得计入储烟仓厚度。故D选项错误。 故本题的正确选项是A 12.单多层宾馆位于两个安全出口之间的疏散门至最近安全出口的直线距离不应超过40m，设自喷可 增加25%，由于背景中存在开启式外廊应增加5m，故为：40×1.25+5=55m。
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施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 交底内容： 用全站仪放出每个支座垫石中心点，根据中心点位置放出轴线，然后由轴线定出支座垫 石的几何尺寸，凿除混凝土至预埋钢筋网片位置，并用水冲洗干净。经监理工程师检验合格后， 支钢筋网片，经监理工程师检验合格后支垫石模板，然后经监理工程师检验模板合格后浇筑 砼。 1、测量放样 在墩、台帽强度满足规范要求后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出支座垫石的中 心点。根据中心点位置放出支座垫石轴线，由支座垫石轴线定出支座垫石的几何尺寸。 2、混凝土凿毛 在确定出支座垫石的平面位置后，凿除混凝土至钢筋网片位置，用水冲洗干净。 3、钢筋加工及安装 钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他 杂物。安装好的钢筋网片经监理工程师检验合格后方可安装模板。 4、模板安装 模板采用竹胶板，在模板上下边缘位置处用φ20mm 对拉螺杆连接。模板与模板之间的接 缝夹橡胶条以防止漏浆，其错缝应小于 2mm。 安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、 表面清洁、支撑稳固。 5、混凝土浇注 （1）、混凝土由我项目部拌和站集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内，坍落度 控制在 170mm-190mm 范围。 （2）、振捣采用平板振捣器，振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、翻浆、表面平坦。 （3）、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝，顶面混凝土要作二次收浆。 6、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版，拆除时应轻敲慢拆，防止拆模损坏支座垫石表面。 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 混凝土浇筑完毕后，待表面收浆后尽快对混凝土养生，具体养生方案如下： （1）、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 （2）、养生期不少于 7 天。 7.2.7 耳、背墙及挡块施工方案 用全站仪在墙身上放出耳、背墙及挡块轴线，然后由轴线定出几何尺寸，经监理工程师 检验合格后，然后绑扎钢筋，支模板，经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。 施工流程： 1、测量放样 在凿除墩、台身表面混凝土后，根据中心点位置放出耳、背墙及挡块轴线，由轴线定出 几何尺寸， 根据几何尺寸复核预埋钢筋。 2、钢筋加工及安装 ①、钢筋在钢筋加工场提前制作，加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。 ②、钢筋在加工前应进行除锈，安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其 他杂物。 ③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装模板。 3、模板安装 模板采用定型钢模板，在模版上下边缘用φ20 对拉螺杆连接。在安装模板前首先将模板 打磨干净，模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油 1：1 的混合物。安装好的模板除尺寸、轴线、 高程等各项检测符合要求外，还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。 4、混凝土浇注 （1）、混凝土采用集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内，坍落度控制在 170~190cm 范围。 （2）、混凝土应分层浇注、分层振捣。每层厚度不超过 30cm。振捣采用插入式振捣器，砼振 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、返浆、表面平坦。 （3）、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝，顶面混凝土要作二次收浆。 （4）、浇注时设专人对模板进行监控，防止在浇注过程中发生涨模、跑模。 5、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版，拆除时应轻敲慢拆，防止拆模损坏结构表面。混 凝土浇筑完毕后，待表面收浆后尽快对混凝土养生，具体养生方案如下： （1）、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 （2）、养生期不少于7天。 交底单位 融安县长安三桥东桥及引道工程 项目经理部 交底人 接受交底人签名：
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箱型基础工程 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收，并办完隐 检手续。 2、完成基槽验线，办完预检手续。 3、地下降水工作完成，具备施工条件。 4、校核混凝土配合比，根据设计及规范要求进行，做完砼配合比试配。使用材料的复试，进行技术交底， 检查调整后台磅秤，准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、 石质量符合现行标准。 3、 来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污，必要时做化学 分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具． l、砼机具：应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车，布料杆、3m 杠尺、 木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具：铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程”中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫 块及马凳铁——隐检 (二)模板安装工艺流程 确定组装模板方案——搭设内外支撑——安装内外模板(安装顶板模板)——预检 (三)砼工艺流程 搅拌砼——砼运输——浇筑砼——砼养护 四、操作工艺 (一)钢筋绑扎 l、基础钢筋绑扎 1)核对钢筋半成品：按设计图纸及洽商变更核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、尺寸、型号、进行 检验，挂牌标识。 2)弹线：按照钢筋间距，从距模板端头、梁板边 5cm 起，用墨斗在砼垫层上弹出墨线。 3)先铺底板下层钢筋，如设计没有要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 4)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋 必须将钢筋交点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，保证钢筋不位移。 5)底板如有基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 6)基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，间距以人踩不变形为准，一般为 lm 左右 为宜。在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋，钢筋上下次序同底板下层钢筋相反。 7)基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。 8)钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距 lm 为宜。厚度满足钢筋保护层要求。 9)根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸人基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及 规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩出钢筋位置的准确性。 2、墙筋绑扎 1)将预埋的插筋清理干净，调整钢筋位置使其保护层厚度符合规范要求。先绑 2--4 根竖筋，并画好横筋 分档标志，然后在下部及齐腰处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里， 所以先绑竖筋后绑横筋。 2)墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交点都应绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度 和搭接位置，符合设计和施工规范要求。 3)双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用中 12 和中 8 钢筋 制作，间距 600mm 左右，用以保证双排钢筋之间的距离。 4)在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，用以保证钢筋保护层厚度。 5)为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚人 墙内长度要符合设计及规范要求。 6)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。 3、顶板钢筋绑扎 1)清理模板上的杂物，用墨斗弹出钢筋间距。 2)按设计要求，先摆放受力主筋，后放分布筋。绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交 点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(g2 向板相交点须全部绑扎)。 3)板底钢筋绑扎完毕后，及时进行水电管路的附设和各种埋件的预埋工作。 4)水电预埋工作完成后，及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。绑扎时要挂线绑扎，保证盖铁两端成行成线。盖 铁钢筋相交点必须全部绑扎。 5)钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。垫块厚度，如设计无要求，为 15mm。 钢筋的锚固长度按设计。 (二)模板安装工艺 l、底板模板安装 1)底板模板安装按线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。 2)由于箱型基础底板与墙体分开施工，且一般具有防水要求，所以墙体施工缝一般留在距底板顶部 30cm 处， 这样，墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为 600mm 即可。采用吊模施工，内 侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基 础梁，则全部采用吊模施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。 2、墙体模板安装 1)单块墙模板就位组拼安装施工要点： (1)在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。 (2)安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插人穿墙或对拉螺栓和套管，并将两 侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。 (3)用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩 头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插人，用螺母将蝶形扣件拧 紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。 (4)钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。 2)预拼装墙模板施工要点 (1)检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋或木砖。 (2)将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈 75 度，使其稳 定座落于基准面上。 (3)安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。 (4)以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后谪整两块模 板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。 (5)模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 3、顶板模板安装工艺 1)支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢(木)楞及横拉模杆，其间 距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为 80～120cm，钢(木)楞间距为 60～120cm，并根据板厚计算 确定。需要装双层钢(木)楞时，上层钢(木)楞间距一般为 49～60cm。顶板模板应考虑 1／1000～3／1000 的起拱量。 2)支架搭设完毕后，要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线， 认真调节支模翼托的高度，将钢(木)楞找平。 3)铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞，以防止板端部变形。 4)平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。 (三)模板拆除施工工艺 l、模板拆除的一般要点 1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。一艘隋况下，柱模及 梁帮模板，砼强度应达到 1．2MPa，梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关 条款执行。 2)冬季施工模板的拆除，必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJl04 的有关条款。作业班组必须进行拆模 申请，经技术部门批准后方可拆除，同时要有拆模记录。 3)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生 的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 4)拆装模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆； 先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 5)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。 2、顶板模板拆除工艺 1)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。 2)下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下 u 形卡和 L 形插销， 再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤 猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有
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学校车辆出入管理制度范文 为加强机动车辆进出校园的管理，确保师生的生命安全，需要制定并实施相 应的管理制度。接下来 为你带来了学校车辆出入管理制度范文。 一、除学校公车、上级有关单位机动车辆和本校教职员工私人车辆外，其他 机动车辆非必需不得进入校园停放。 二、外来机动车辆(非校内人员使用的车辆),未经学校领导允许不得入校。 三、任何机动车辆进入校园后，必须减速慢行(时速不得超过每小时五公里)， 禁止鸣笛，确保师生的人身安全和正常的教育教学秩序，下课期间不允许任何机 动车辆在校园内行驶。 四、食堂、超市等运送货物的车辆凭有效的驾驶证、行驶证、车辆年审合格 证等相关证明的复印件到校保卫处办理进出校园通行证，方可在规定时间(早 7： 30 之前，晚 5：30 之后)内入校。若不能在规定时间内入校，则必须由要求送货 的部门派人到校门口接待，并在上课时间内进入校园。车辆入校后，必须在校内 遵照学校道路交通指示标志行驶，按位停放。 五、本校教职工的个人机动车出入校门时，必须将校内停车证放置在挡风玻 璃右下角，进入校园后须将车辆按要求停放。在校园内若本校教职工违反本制度 而出现任何交通事故，一切后果由当事人承担，扣发全年奖金和当月绩效工资并 按情况追究当事人责任。 六、客运出租车禁止进入校园。特殊情况可由保安请示学校领导后方可进校。 七、警车、消防车、救护车需出入学校执行任务的，保安应及时放行并指明 路径。 八、由学校相关部门组织的有校外人员参加的活动，组织部门应事前通知保 卫处，将活动时间、地点和车辆情况提前告之，协助保安做好车辆停放的管理工 作。 九、探访本校教职员工者随行机动车辆请将车辆停放在校门西侧停车场内， 请教职员工告知探访者。 十、如有违反学校《机动车辆进出校园管理规定》的行为，经劝阻教育不听 者，门卫有权拒绝其车辆进入校园，并立即报告学校领导，采取切实有效的措施， 最大限度地确保安全。 学校车辆出入管理制度范文二为了加强学校对食堂、商店、浴池送货车辆及 工作人员平时进出校门管理，预防意外伤害事故发生，维护学生安全和学校正常 教育教学秩序，现做出如下规定： 一、关于送货车辆进出学校的规定 1、送货车辆进校必须向辅警出示学校统一制作的送货卡，在校门警卫室登 记后方可进校。 2、超过 2 吨以上车辆禁止进校。 3、司机酒后禁止入校。 4、送货车辆在学校规定时段即每天上午：8:55;;9:40、下午：2:35;;3:20 允许 进校。 5、课间学生在校园活动时间禁止出校。 6、送货车辆在校园内必须缓速行驶，禁止鸣笛。 7、食堂泔水车进校时间为学生就餐半小时后，等待学生就餐结束方可收集 残食。 8、送货车卸货完毕须经购货食堂、商店、浴池管理人员准许方可出校，下 课时间不准出校。 二、关于工作人员进出学校的规定 1、食堂、商店、浴池工作人员进出校门必须向辅警出示工作牌。 2、工作人员晚上外出时必须于当晚学生就寝熄灯前(21:40)返校。 3、食堂制作早餐工作人员早晨入校时间为：4：00;;4：30。 4、食堂、商店、浴池工作人员骑自行车到校门必须下车推行，骑摩托车和 电动车的在校园要缓速行驶，停放在摩托车棚。 三、违章处理办法 1、购货食堂、商店、浴池管理员对送货车负有安全管理全部(文章转贴自实 用工作文档栏目)责任。凡是送货车在校园肇事的未经学校准许一律不准出校， 根据肇事情节追究车主和购货食堂、商店、浴池管理员责任。 2、凡是顶撞辅警，无理取闹的车主和工作人员一律不准进校，违章强行进 入者，辅警有权代表学校扣车、报警。 3、工作人员未经当日值班领导批准，不准带其他人员入校。工作人员在校 园内要检点行为，为学生做出表率，发现言语过激、行为失当者随时辞退。 学校车辆出入管理制度范文三为了加强学校对食堂、商店、浴池送货车辆及 工作人员平时进出校门管理，预防意外伤害事故发生，维护学生安全和学校正常 教育教学秩序，现做出如下规定： 一、关于送货车辆进出学校的规定 1、送货车辆进校必须向辅警出示学校统一制作的送货卡，在校门警卫室登 记后方可进校。 2、超过 2 吨以上车辆禁止进校。 3、司机酒后禁止入校。 4、送货车辆在学校规定时段即每天上午：8:55;;9:40、下午：2:35;;3:20 允许 进校。 5、课间学生在校园活动时间禁止出校。 6、送货车辆在校园内必须缓速行驶，禁止鸣笛。 7、食堂泔水车进校时间为学生就餐半小时后，等待学生就餐结束方可收集 残食。 8、送货车卸货完毕须经购货食堂、商店、浴池管理人员准许方可出校，下 课时间不准出校。 二、关于工作人员进出学校的规定 1、食堂、商店、浴池工作人员进出校门必须向辅警出示工作牌。 2、工作人员晚上外出时必须于当晚学生就寝熄灯前(21:40)返校。 3、食堂制作早餐工作人员早晨入校时间为：4：00;;4：30。 4、食堂、商店、浴池工作人员骑自行车到校门必须下车推行，骑摩托车和 电动车的在校园要缓速行驶，停放在摩托车棚。 三、违章处理办法 1、购货食堂、商店、浴池管理员对送货车负有安全管理全部(文章转贴自实 用工作文档栏目)责任。凡是送货车在校园肇事的未经学校准许一律不准出校， 根据肇事情节追究车主和购货食堂、商店、浴池管理员责任。 2、凡是顶撞辅警，无理取闹的车主和工作人员一律不准进校，违章强行进 入者，辅警有权代表学校扣车、报警。 3、工作人员未经当日值班领导批准，不准带其他人员入校。工作人员在校 园内要检点行为，为学生做出表率，发现言语过激、行为失当者随时辞退。
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消防知识 一、单选择题（共 25 题） 1、以下几种逃生方法中，( C )是不正确的。 A、用湿毛巾捂着嘴巴和鼻子 B、弯着身子快速跑到安全地点 C、躲在床底下，等待消防人员救援 D、向木质家具及门窗泼水防止火势蔓延 2、大型活动现场发生突发事件，需要紧急疏散时在场人员要( A )。 A、按顺序迅速撤离现场 B、争先恐后逃跑 C、围观看热闹 D、边跑边喊叫 3、楼失火时，当通道被火封住，欲逃无路时，可靠近窗户或（A ）呼救，同时关紧门窗， 用湿手巾、湿布堵塞门缝，用水淋透房门，防止烟火侵入。 A、阳台 B、房间 C、卫生间 D、房门 4、火灾中对人员威胁最大的是( B )，因此，首先应该做好防护再逃生。 A、火 B、烟气 C、可燃物 D、温度 5、火灾使人致命的最主要的原因是（ B ）。 A、被人践踏 B、窒息 C、烧伤 D、烫伤 6、下列( A )是扑救精密仪器火灾的最佳选择。 A、二氧化碳灭火器 B、干粉灭火器 C、泡沫灭火器 D、水 7、使用然气灶具时，( B )。 A、应先开气阀后点火，即“气等火” B、应先点火后再开气，即“火等气” C、先点火还是先开气阀都无所谓，二者都是正确的 D、手动点火 8、用灭火器灭火时，灭火器的喷射口应该对准火焰的( C )。 A.上部 B.中部 C.根部 D、火苗的外围 9、如果电器着火，哪一种灭火器不能用（D） A、干粉 ABC B、1211 C、二氧化碳 D、泡沫灭火器。 10、灭火器的压力表指针指在（C）位置时，压力为正常 ？ A、红区 B、黄区 C、绿区 D、蓝区 11、所居住的高层建筑发生火灾时，可通过 （D）方法逃生？ A、乘坐电梯 B、向楼顶奔跑 C、从窗口跳出 D、从安全通道有秩序下楼。 12、带电物体火灾时，不能选用下列哪种灭火器（B） A、二氧化碳灭火器 B、清水泡沫灭火器 C、干粉灭火器 D、1211 灭火器。 13、凡是在易燃易爆场所的动火必须办理（D）。 A、相关手续 B、许可证 C、特级动火证 D、动火证 14、以下对报警电话描述不正确的是( C )。 A、119 报警电话是免费的 B、发生火灾时任何人都可以无偿拨打 119 C、为了演练，平时可以拨打 119 D、以上都正确 15、对加工爆炸危险物品车间的厂房房顶描述正确的是( A )。 A、为泄爆，安装轻质房顶 B、为坚固，应采用重型房顶 C、为了泄爆，应采用重型与轻型相结合的房顶 D、以上都不对 16、身上着火后，下列哪种灭火方法是错误的( C )。 A、就地打滚 B、用厚重衣物覆盖压灭火苗 C、迎风快跑 D、跳入水中 17、( B )必须分间、分库储存。 A、灭火方法相同的物品 B、容易相互发生化学反应的物品 C、理化性质相同的物质 D、以上都正确 18、架空线路的下方( B )堆放物品。 A、可以 B、不可以 C、经批准后可以 D、以上都不正确 19、依据《仓库防火安全管理规则》，进入甲，乙类物品库区的人员，必须( C )，并交出携 带的火种。 A、检查身体 B、戴安全帽 C、登记 D、出示身份证 20、依据《仓库防火安全管理规则》,库区以及周围( B )米内,不得燃放烟花爆竹。 A、25 B、50 C、75 D、100 21、发现液化石油气灶上的导气管有裂纹，用 ( C )。 A、用燃着的打火机查找漏气地方 B、用着的火柴查找漏气地方 C、把肥皂水涂在裂纹处,起泡处就是漏气的 D、鼻子嗅的方法找漏气的地方应 22、据统计，火灾中死亡的人有 80%以上属于( B ) A、被火直接烧死 B、烟气窒息致死 C、跳楼或惊吓致死 D、被踩死 23、发现室外着火，触摸门把已发烫时，应( C )。 A、迅速开门冲出去 B、用湿物垫在门把上开门撤离，以防烫伤 C、用湿物堵塞门缝，向门泼水降温，等待火势熄灭或消防队救援 D、立即从窗户跳出去逃生 24、事故火花是电器或线路故障时产生的火花，下列（ C ）不是事故火花。 A、雷电火花 B、静电火花 C、开关分合时产生有火花 D、发生短路时产生的火花 25、下列场所不属于公司消防重点部位的是（ D ） A、空压机房 B、危险化学品库 C、油库 D、试验场 二、多选题（共 20 题） 1、高层楼上发生火灾时，我们不应该做（ AC）。 A、乘坐电梯 B、从楼梯逃生 C、跳楼 D、到窗户呼救 2、发生火灾时可以使用( ABCD )灭火方法灭火？ A、隔离 B、窒息 C、冷却 D、化学抑制。 3、报火警时，应注意以下（ABCD）。 A、讲清着火的单位或地点 B、讲清火险所处的楼号、楼层 C、尽可能讲清着火物质 D、讲清报警人的姓名和电话 4、遭遇火险正确脱险方法有下面的（ABCD）。 A、用湿毛巾掩住口鼻，从安全通道匍匐前进 B、披上浸湿的衣物，向安全出口方向逃生 C、用床单、衣服等自制简易救生绳从楼上小心滑下 D、身上着火，可就地打滚或用厚重的衣物压灭火苗 5、使用灭火器时，应注意以下（AC）。 A、站在上风方向灭火 B、站在下风方向灭火 C、对准燃烧点根部喷射 D、对准燃烧点上部喷射 6、使用 ABC 类干粉灭火器可以扑灭（ABCD）火灾？ A、含碳固体火灾 B、可燃液体火灾 C、可燃气体火灾 D、金属火灾
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2-6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成 孔灌注桩工程。 2 施工准备 2.1 作业条件 2.1.1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施 工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.1.2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已 排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.1.3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.1.4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序 完成后，办理预检手续。 2.1.5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.1.6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原 编施工方案。 2.1.7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下 0．5m 左右。 2.1.8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对 吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 2.1.9、准备好砼配合比。 2.2 材质要求 2.2.1、水泥：采用 32．5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。 2.2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5％。 2.2.3、石子：卵石或碎石，粒径 5～31．5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于 50mm 的石子，且含 泥量不大于 2％。 2.2.4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 2.2.5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和 油污。 2.2.6、垫块：用 1：3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制或用塑料卡。 2.2.7、火烧丝：规格 18—20 号铁丝烧成。 2.2.8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。 2.3 工器具 主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑 轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、 钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压 36V、lOOw)，电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、 活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。 木板、木方，8 号或 12 号槽钢等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线定桩位及高程——开挖第一节桩孔土方——支护壁模板放附加钢筋——浇筑第一节护壁砼 ——检查桩位(中心)轴线——架设垂直运输架——安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) ——安装吊桶、照 明、活动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩孔土方(修边) ——先拆第一节支第二节护壁模 板(放附加钢筋) ——浇筑第二节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——逐层往下循环作业——开挖扩 底部分——检查验收——吊放钢筋笼——放砼溜筒(导管) ——浇筑桩身砼(随浇随振) ——插桩顶钢 筋 3.2 放线定桩位及高程 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格 控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即 第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好 预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截 面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般 O．9m—1.2m 为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋 3.4.1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大， 深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、 性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力 和地下水侧压力，通过计算来确定。 3.4.2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以 在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而 变形。不设水平支撑，以方便操作。 3.4.3、第一节护壁高出地坪 150---200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节 护壁上口，护壁厚度一般取 100～150mm。 3.5 浇筑第一节护壁砼 桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑，人工捣实，砼强度一般为 C20，坍落度控制 在 80～lOOmm，确保孔壁的稳定性。 3.6 检查桩位(中心)轴线及标高 每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊 线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐 根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架， 要求搭设稳定、牢固。 3.8 安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。 3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 3.9.1、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位 中心和护壁支模的中心线。 3.9.2、井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 3.9.3、当桩孔深大于 20m 时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体 的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预 防安全事故的发生。 3.9.4、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水， 先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班 抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。 3.9.5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂 物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 3.10 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安 全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方 1．5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸 土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。 3.11 先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为 lOOmm 的砼浇筑口，接口处要捣 固密实，强度达到 IMPa 时拆模，拆模后用砼或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。 3.12 浇筑第二节护壁砼 砼用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺人早强剂，以加速砼的硬化。 3.13 检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。 3.14 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所 规定的持力层上。 3.15 开挖扩底部分 桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位 的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为 1．5～3．Od， 扩底部位的变径尺寸为 1：4。 3.16 检查验收 成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定， 做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 3.17 吊放钢筋笼 钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为 7 0mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔 3～4m 左 右设一个Ф20 耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞 孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按 50 ％错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。 3.18 浇筑桩身砼 桩身砼可使用粒径不大于 50mm 的石子，坍落度 80~lOOmm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇 筑砼。砼的落差大于 2m，桩孔深度超过 12m 时，要采用砼导管浇筑。浇筑砼时要连续进行，分层振捣 密实。第一步浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度按振捣的工具而定但不大于 1．5m。 3.19 砼浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为 50~70mm，以保证在剔除浮浆后，桩 顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 4 质量标准 4.1 人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求 主控项目 (1)主筋间距：±lOmm。尺量检查。 (2)长度：±lOOmm。尺量检查。 一般项目 (1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。 (2)箍筋间距：±20mm。尺量检查。 (3)直径：±lOmm。尺量检查。 4.2 灌注桩质量要求 主控项目 1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2)实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。 3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。 一般项目 1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上，持力层 土体不应破坏。 2)灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-06-03 价格：¥2.00
技术交底记录 工程名称 交底部位 消防安装通用要求 工程编号 日期 交底内容： 1 建筑工程的消防设计图纸，必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计，且经消防机构 审核批准后的施工图纸。 2 必须严格按照已审核批准的消防设计图纸施工，做到“按图施工”，不得擅自改动。 3 安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件： 3.1 消防工程使用的设备和材料有两种类型：消防工程专用消防产品和非专用的通用产品。 消防产品：如自动喷水灭火系统的喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组、水泵结合器； 通用产品：如镀锌钢管、稳压泵、压力表、减压阀、止回阀、闸阀。 3.2 采购的消防产品，应具有国家公安部消防产品合格评定中心颁发的强制性产品认证证书 或产品型式认可证书，证书应在有效期内。 3.3 采购的通用产品，应具有型式检测报告，检验合格，型式检测报告应在有效检验周期内。 3.4 选用的高低压柜、各类箱屏、电线电缆，应当具有合格证、3C 证书，设备上有铭牌。 3.5 选用的各类钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。 3.6 各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。 4 选用的机具必须符合施工现场的技术要求，使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法 的要求进行管理。 5 施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种，如电工、焊 工等也应作到持证上岗。 6 工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程 质量。 7 施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、 施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。 8 施工工程记录和资料的收集整理与填写，应作到与工程同步，工程竣工验收交付使用时应 交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。 9 消防工程安装调试全部完成后，施工单位应先进行自检自验，合格后再报建设单位（监理） 单位进行竣工验收，办理竣工验收单。 10 配合建设单位或施工单位委托的建筑消防设施检测单位进行技术测试，对出现的问题积 极整改。 11 配合建设单位向公安消防监督机构提交验收申请，送交有关资料，参加公安消防监督机 构主持的消防工程验收工作，对验收过程提出的问题积极整改，验收合格后及时办理工程移交手 续。 技术负责人： 交底人： 接交人： 技术交底记录 工程名称 交底部位 消防电气配管 工程编号 日期 交底内容： 1、 材料要求： 电气保护管均采用 DN15、DN20、DN25JDG 镀锌钢管，连接方式为螺丝紧定连接，该方式连 接的螺丝必须拧断。 2、 管线敷设方式： 本工程内的导管敷设采取砼内暗敷，导管要求从侧面进入盒内。施工工序为：接线盒定位及 固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内采用湿报纸封堵，封堵前与导管连接的锁头 应连接完毕，导管采取绑线绑定在底筋上，固定间距不得大于 1.0m。所有连接处必须用防水胶带 缠绕。 3、 需要下到板下的管，必须用木钻在底板上钻孔，严禁用其它方式凿孔。 4、 柱面上的盒体绑定必须牢固，必要时可用钉子直接钉在模板上。 5、 感沿探测器保护半径为 5.7m，与灯具的距离为 0.5m，手报布置间距为 30m；扬声器布置 间距为 25m，且距离末端墙体不得大于 12.5m。布置设备位置时应灵活考虑。 6、 本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《火灾自动报警 系统施工质量验收规范 GB50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操 作标准要求施行。 注意事项： 1、 严格按照图纸及技术交底施工，发现问题及时与甲方沟通 2、 配管完毕后，要认真复查，避免漏配现象发生。 技术负责人： 交底人： 接交人： 技术交底记录 工程名称 交底部位 消防电气管内穿线 工程编号 日期 交底内容： 1、 材料要求： 报警总线采用黄绿 ZR-RVS-2*1.0mm2 导线，24V 电源线采用红黑 ZR-BV-2.5mm2 导线，电 话线采用白色 ZR-RVS-2*1.0mm2 导线，多线控制采用黄绿、红、黑三色 ZR-RVS-2*1.0mm2 导线， 应急照明系统采用 ZR-BV-2.5mm2 导线，红色为火线、兰色为控制火线、黑色为零线、黄绿为 PE 线。 2、 管线敷设方式：吊顶内局部设备位置改动处，采取国标镀锌吊件吊装，吊件间距为 1.5m， 且在分线盒两侧 300mm 处要设置吊件。镀锌钢管外表面涂钢性防火涂料。非吊顶内采取开槽暗装， 墙面或棚面线槽深度不得小于 40mm。设备分线盒与设备之间采用 DN15 金属软管连接，金属软 管长度不得超过 1.5m。所有管线与分线盒之间均采用锁头连接件连接，且应加设护口。 3、 感沿探测器保护半径为 5.7m，与灯具的距离为 0.5m，手报布置间距为 30m；扬声器布置 间距为 25m，且距离末端墙体不得大于 12.5m。布置设备位置时应灵活考虑。 4、 布线时，分线盒内的导线余量不得小于 150mm，导线连接采用压线帽压接，且压线帽的 规格与线径相符。 5、 导线对地绝缘和线间绝缘不得小于 20 兆欧姆。 6、本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《火灾自动报警系 统施工质量验收规范 GB50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作 标准要求施行。 技术负责人： 交底人： 接交人：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2026-06-10 价格：¥2.00