低压维修电工安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。 2 操作规程 2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后， 持 证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。 2.2 电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能， 熟练 掌握触电急救和事故紧急处理措施。 2.3 电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护 用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使 用破损、失效 的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参 数相匹配的用具。 2.4 任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。 需接触操作时，应切断该处的电源，经验电、放电（电容性设施）之后验 电合格， 取下可熔保险器，并在电源开关手把上挂上“禁止合闸，有人工 作”的标示牌， 方能接触工作。 2.5 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开或合闸，必须先将用电 设备 开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时，应 采用绝缘工 具戴绝缘手套和护目镜或采取防止电弧烧伤、触电的措施。 2.6 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线 头不 应突出，接线不得松动，绝缘包扎符合要求。 2.7 使用行灯时，需用专用的隔离变压器供电，且行灯电压不得超过 36 伏。 如在特别潮湿或在金属容器内工作时，其电压不应超过 12 伏。 2.8 电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接，零线与 地线 必须分开，接地线截面积要符合标准。 2.9 在可能的情况下，应尽量停电工作，如需带电操作，必须设专人 监护。 监护人应符合从业要求，监护时不得从事操作或做与监护无关的事 情。 2.10 带电装卸熔断器管时，要戴护目镜和绝缘手套，必要时使用符合绝缘 要求的绝缘夹钳，站在绝缘垫上操作。带电作业时，应先分清火线、零线（地 线），选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零（地）部分。 如需断开导线 时，应先断开火线，后断开零（地）线；搭接导线时，顺序 相反。 2.11 在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时，要检查电压互感 器和 电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时，应事先将 电流互感器 二次的专用端子短路，严禁用导线缠绕。工作时不得将回路的 永久接地点断开。 工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫 上。不许带负荷拆、装尾 线。 2.12 不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车切断设备电源，按安 全操 作程序进行工作。 2.13 未经电气技术负责人许可和批准，电工不得改变电气设施的原有 接线 方式和结构。 2.14 使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地 面之 间的角度以 75 度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。 使用人字梯 时拉绳必须牢固。 2.15 高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，所用工具、零件均应 装在 工具袋内，禁止上、下抛扔，工作现场应有监护人。 2.16 临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。 2.17 工作结束后，应清扫、整理现场。工作负责人应对工作项目进行 周密 检查，确定无误后，向接班人员交接清楚。必要时，将有关事宜载入 交接班记录。 2.18 遇到发生人身触电时，应立即切断电源，按紧急救护法进行抢救， 并 应保护现场，同时要及时向上级领导和主管部门报告，并做好记录。
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冷作焊接安全操作规程 1.气焊（割）工 1.1 正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气屏、氧气 瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损 和漏气现象，检查漏 气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏； 氧气瓶及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2 个/瓶）且氧气瓶与乙炔 气瓶之间 的距离应不小于 5 米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱 搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为 10 米，如条件限制， 则应不小于 5 米，并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割 炬的火焰 熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶 阀们，停止供气，严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气 软管着火时，可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在 软管上， 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管，在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不 要面对减 压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气瓶或乙炔气瓶。 1.8 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火， 调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛， 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关 闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧， 待割炬冷却后，方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火， 严禁在喷火时通割嘴， 防止烧伤。 1.14 氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气 瓶至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小 于 0.1MPa，并挂上 “空瓶”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶；气瓶用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即 关闭氧气、 乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种， 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机
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XX 建设服务股份有限公司 应急管理制度 一、目的 为执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进一步增强公司生 产全过程的安全防范能力，确保公司在一旦发生事故的情况下，能及时、有效地控制 事故的蔓延扩大，同时也为事故的善后处理及进一步的调查创造必要的条件，根据公 司的实际，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司生产场区、库区内与生产安全直接相关的各类事故。 三、组织机构及职责 3.1 成立安全事故应急领导小组（以下简称应急小组），总经理任组长，分管安全 的领导任副组长，成员由工程部、技术研发中心、设备物资科、安全质量部、财务部、 人力资源部等单位的主要领导组成。 3.2 应急管理职责在生(或其它)相关过程的突发安全事故中，应急小组负责生产方 式的改变、人员的调配、现场抢救指挥、现场保卫、隐患清理等综合性工作。 四、内容与要求 4.1 安全事故的分类 4.1.1 一类(轻微)事故。主要指在生产作业及其它相关过程中发生的设备部件失灵 毁坏、工程设施损坏、人员的轻微摔、跌、碰、烫伤、中暑等。 4.1.2 二类（一般）事故。主要是指生产作业及其它相关过程中发生的单台机械设 备的毁损（不影响其它生产环节）、燃烧、工程设施的重大损坏、人员的一般性伤害、 多人轻度中暑、中毒、较轻的自然灾害损失等。 4.1.3 三类（重大或特大）事故。主要指生产作业及其它相关过程中发生的多台设 备、设施的严重损坏、燃烧、火灾、重大自然灾害、人员重伤或死亡等严重伤害。 4.2 安全事故应急处理过程 4.2.1 一、二类事故的处理，原则上由所在分公司（项目）自行组织处理，但处理 后应将具体情况形成书面材料报告公司安质部。 a)事故发生后，现场（或最先到达现场）人员应采取措施，如断电、停机等，控 制事故的蔓延扩大，应指定专人负责现场指挥。 b）若有受伤人员，则立即抢救，在现场条件下简单处理后，可视情况送卫生所或 医院救治。 c)现场事故处理，应有专人进行完整记录，并有部门主要负责人签字。 5.2.3 三类事故的处理，由公司主要领导人第一时间赶到现场指挥抢救工作，主要 领导因事不能及时赶到时，有分公司（项目）经理负责，其它部门配合处理。 a)事故发生后，事故发生单位立即报告安质部和人力资源部，根据事故情况决定 是否报保险。 b)分公司（项目）负责人应立即下达应急状态命令，并马上赶到现场，根据情况 上报有关上级部门。 c)根据情况通知各相关部门领导到现场参与事故状态下的应急处理。 d)接通知后，各级领导人员必须迅速赶到指定地点。 e)在事故处理中，现场（或最先到达现场）人员应首先采取措施，控制事故的蔓 延扩大，同时报告，如伴有重在燃烧，可直接拨打 119 火警。 f)事故抢救中，应以人员的生命安全为首位，首先抢救被伤害人员，同时还应实 施安全救护，做好自身安全保护。 g)事故现场的管理指挥，由在场的最高管理人员负责，其他人员服从指挥调度。 h)现场事故应有专人进行完整记录，并有现场指挥人员签字。 6 责任纪律 a)6.1 接到应急通知后，各级人员均不得以任何借口推诿参与。6.2 参与事故应急 工作的各级人员必须报从指挥、调度。6.3 在事故的应急过程中，各级人员必须尽职尽 责，不得消极、抵触。 b)6.4 在事故的应急过程中，无关人员（或经现场指挥人员要求撤离的人员）不得 在事故现场逗留，不得在管制范围内聚集或设障。 c)6.5 在事故的应急过程中，各级人员不得帮意破坏现场，不提擅自奖事故相关的 器、物带离现场，不得做与应急不相称的事。
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食品安全管理制度 一、从业人员健康管理制度和培训管理制度 （一）健康管理制度 1. 食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。 2. 新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上 岗后查 体的事情发生，同时进行相关培训。 3.食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作,建立从业人员卫生 档案,督 促“五病”人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。对从业 人员健康情况进行记录并设立从业人员健康档案，由专人负责保存并随时更新，保 存期不得少于两年。 4. 凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的,不 得参加 接触直接入口食品的生产经营。 5. 当观察到以下症状时,应规定暂停接触直接入口食品的工作或采取特殊的防护措 施。腹 泻，手外伤、烫伤、皮肤湿疹、长疖子、咽喉疼痛、耳、眼、鼻溢液、发热、 呕吐。 6. 食品从业人员应坚持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲、勤洗澡、理发、勤洗衣服、 被 褥、勤换工作服。禁止长发、长胡须、长指甲、戴手饰、涂指甲油、不穿洁净工 作衣帽上岗和上岗期间抽烟、吃零食以及做与食品生产、加工、经营无关的事情。 7. 对食品从业人员实行德、能、勤、纪综合考核，具优者给予表扬或奖励；对综合 考核成 绩欠佳者进行批评教育使其改正；对不改者劝其离岗或规定依法解除劳动合 同。 8. 定期对从业人员进行食品安全和健康管理培训，并做好培训记录。 （二）培训管理制度 1. 食品经营人员必须在接受《中华人民共和国安全法》、 《中华人民共和国食品安全 法实施 条例》等相关食品安全知识培训之后方可上岗； 2. 食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员； 3. 定期组织食品经营人员培训，制定培训计划，每季度组织培训一次，每次培训时 间不得 少于 30 分钟，并做好相关培训记录； 4. 培训内容：《中国人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条 例》、《中 华人民共和国产品质量法》、《北京市食品安全管理条例》等法律法规； 5. 新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗； 6. 建立从业人员培训档案，将培训时间、内容等记录归档。 二、食品安全管理员制度 1. 公司负责人为食品安全管理员。 2. 制定本单位食品卫生管理制度和岗位卫生责任制管理措施。 3. 制定本单位食品经营场所卫生设施改善的规划。 4. 按有关发放食品卫生许可证管理办法，办理领取或换发食品经营许可证，无食品 许可证不得从事食品经营。做到亮证、亮照经营。 5. 组织本单位食品从业人员进行食品安全有关法规和知识的培训，培训合格者才允 许从事食品流通经营。 6. 建立并执行从业人员健康管理制度。 7. 对本单位贯彻执行《食品安全法》的情况进行监督检查，总结、推广经验，批评 和奖励，制止违法行为。 8. 执行食品安全标准。 9. 协助食品安全监督管理机构实施食品安全监督、监测。 三、食品安全自检自查与报告制度 1. 为了加强本经营单位食品质量安全监督管理，确保本经营单位按照法定条件、 要求从事 食品经营活动，销售符合法定要求的食品，确保广大消费者购买到安全放 心的食品，制定本制度。 2. 本经营单位内经营者应保持场内整洁卫生，经营食品必须符合国家、地方或行 业制定质 量卫生标准。 3. 本经营单位配备专职食品质量管理员负责食品质量的督促管理工作，并做好进 货食品索 证和查验登记工作，经常查验上柜食品的内外质量，严格执行食品准入各 项标准，保证不销售任何不合格食品。 。
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低压维修电工安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。 2 操作规程 2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后， 持 证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。 2.2 电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能， 熟练 掌握触电急救和事故紧急处理措施。 2.3 电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护 用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使 用破损、失效 的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参 数相匹配的用具。 2.4 任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。 需接触操作时，应切断该处的电源，经验电、放电（电容性设施）之后验 电合格， 取下可熔保险器，并在电源开关手把上挂上“禁止合闸，有人工 作”的标示牌， 方能接触工作。 2.5 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开或合闸，必须先将用电 设备 开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时，应 采用绝缘工 具戴绝缘手套和护目镜或采取防止电弧烧伤、触电的措施。 2.6 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线 头不 应突出，接线不得松动，绝缘包扎符合要求。 2.7 使用行灯时，需用专用的隔离变压器供电，且行灯电压不得超过 36 伏。 如在特别潮湿或在金属容器内工作时，其电压不应超过 12 伏。 2.8 电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接，零线与 地线 必须分开，接地线截面积要符合标准。 2.9 在可能的情况下，应尽量停电工作，如需带电操作，必须设专人 监护。 监护人应符合从业要求，监护时不得从事操作或做与监护无关的事 情。 2.10 带电装卸熔断器管时，要戴护目镜和绝缘手套，必要时使用符合绝缘 要求的绝缘夹钳，站在绝缘垫上操作。带电作业时，应先分清火线、零线（地 线），选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零（地）部分。 如需断开导线 时，应先断开火线，后断开零（地）线；搭接导线时，顺序 相反。 2.11 在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时，要检查电压互感 器和 电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时，应事先将 电流互感器 二次的专用端子短路，严禁用导线缠绕。工作时不得将回路的 永久接地点断开。 工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫 上。不许带负荷拆、装尾 线。 2.12 不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车切断设备电源，按安 全操 作程序进行工作。 2.13 未经电气技术负责人许可和批准，电工不得改变电气设施的原有 接线 方式和结构。 2.14 使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地 面之 间的角度以 75 度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。 使用人字梯 时拉绳必须牢固。 2.15 高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，所用工具、零件均应 装在 工具袋内，禁止上、下抛扔，工作现场应有监护人。 2.16 临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。 2.17 工作结束后，应清扫、整理现场。工作负责人应对工作项目进行 周密 检查，确定无误后，向接班人员交接清楚。必要时，将有关事宜载入 交接班记录。 2.18 遇到发生人身触电时，应立即切断电源，按紧急救护法进行抢救， 并 应保护现场，同时要及时向上级领导和主管部门报告，并做好记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
冷作焊接安全操作规程 1.气焊（割）工 1.1 正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气屏、氧气 瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损 和漏气现象，检查漏 气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏； 氧气瓶及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2 个/瓶）且氧气瓶与乙炔 气瓶之间 的距离应不小于 5 米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱 搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为 10 米，如条件限制， 则应不小于 5 米，并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割 炬的火焰 熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶 阀们，停止供气，严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气 软管着火时，可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在 软管上， 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管，在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不 要面对减 压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气瓶或乙炔气瓶。 1.8 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火， 调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛， 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关 闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧， 待割炬冷却后，方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火， 严禁在喷火时通割嘴， 防止烧伤。 1.14 氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气 瓶至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小 于 0.1MPa，并挂上 “空瓶”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶；气瓶用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即 关闭氧气、 乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种， 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机
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安 全 环 保 协 议 书 甲方（出租方）： 乙方（承租方）： 根据《中华人民共和国合同法》、 《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国劳动法》 等有关法律、法规以及甲方有关安全环保管理规定，本着“安全第一、预防为主”的原则， 经甲乙双方平等协商，达成一致，自愿签订本协议，并共同遵守本协议的各项规定。 一、甲方的权利、义务 （一）权利 1.甲方有权督促乙方严格遵守安全环保法律、法规和相关的安全环保管理制度。 2.甲方有权审查乙方的安全生产资质（安全生产许可证）、安全环保管理制度、近两年来 的安全环保业绩、设备设施安全状况、人员持证上岗资格等。 3.甲方有权审查乙方的安全环保技术措施和专项方案，并督促乙方落实。 4.甲方有权要求乙方告知其作业过程中存在的各类风险，以及针对风险制定的防范与保 证措施。 5、甲方有权对乙方进行监督检查，并针对发现的问题，督促乙方进行整改。 6.甲方有权对不具备相应资质、不遵守规章制度和不具备安全生产条件的乙方施工作业 队伍提出停产、停工要求。 7．乙方如不按政府相关部门规定时间内办理环保、安全等认证，甲方有权即时提出解除 双方签订的《生产厂房租赁合同》，不需支付违约金。 （二）义务 1.甲方向乙方出租的厂房而符合法律、法规和安全环保要求。 2.甲方有义务向乙方提供厂房有关的安全环保、技术资料与信息。 3.甲方有义务向乙方告知厂房存在的危险源及其风险削减控制措施与应急措施。 4.甲方有义务及时、如实报告事故，并启动相应应急处置预案，全力组织抢救伤员、保 护现场，防止事故的扩大。 5、甲方有义务积极配合上级主管部门进行的事故调查处理。 二、乙方的权利、义务 （一）权利 1.乙方有权要求甲方厂房有关的安全环保、技术资料与信息。 2.乙方有权要求甲方告知厂房存在的危险源及其风险削减控制措施与应急措施、警示标 识及相关规定等内容。 3.乙方有权要求甲方遵守其现场的合规的安全环保管理规定。 4.乙方有权拒绝甲方的违章指挥和强令冒险作业。 （二）义务 1．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内向安全监督管理局办理并通过“作业场所职 业病危害申报与备案”。 2．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内申办“三级或以上安全标准化企业认证”， 取得《安全生产标准化证书》。 3．乙方必须于佛山市顺德区政府规定时间内申办“环保批准证”，取得《顺德区建设项 目环境影响报告批准证》。 4.乙方有义务严格遵守国家对安全环保法律、法规和行业标准的有关规定。 5.乙方有义务建立健全安全环保组织机构、规章制度和操作规程，并配备专（兼）职安 全环保管理人员。 6.乙方有义务配置符合安全环保要求的设备设施，并定期对设备设施、作业工具等进行 检查、维护和保养，定期到地方政府有关部门对特种设备（锅炉、压力容器、起重机械等） 进行检测，并取得合格证书。 7.乙方有义务配置符合安全环保要求的人员进行施工作业，定期组织所有施工人员进行 安全环保培训教育，做到电气焊工、电工、起重工、司索指挥工等特种作业人员 100%持证上 岗。 8.乙方有义务为作业人员配备符合国家标准和行业标准的劳动防护用品。 9.乙方有义务在项目开工前，针对作业过程组织开展危害因素识别和评估，并根据识别 评估结果，制定和完善风险控制削减措施及有关的制度规程，及时向员工进行交底培训。 10.乙方有义务就可能危害或涉及到甲方的现场危险源及其风险削减控制措施与应急措 施、警示标识及相关规定等内容，以书面形式向甲方告知。 11.乙方有义务加强危险作业安全环保监管，针对起重作业、临时用电作业、高处作业、 动火作业、动土作业、有限空间作业等，严格执行作业许可制度，指派现场监管人员进行过
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
1 目的 为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量、卫生安全性，特制定本规定。 2 范围 本规定适用于涂布工序。 3 定义 无 4 涂布工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒，做 到文明生产，安全生产。 4.2 上班时提前 10-30 分钟到岗，在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本 班生产任务，并将生产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作（领料、 配胶等），确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单，了解将要生产的产品和技术要求。 根据订单要求，开出领料单并交由机长确认签字后，通知仓库将所需材料（AL、试剂及辅料） 送至物料间缓冲区。接到物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和 数量。 4.4 在机长的安排下及时配制涂布工序所需的酸碱原液，配制比例严格遵照工艺要求正确配 制，同时记录配制情况（见酸碱原液配制记录表），配制过程中操作工必须佩戴手套和口罩， 防止试剂进入口腔及鼻腔对身体产生影响，同时将盛装试剂的空瓶和空桶妥善保存，由公司 统一交由相关部门处理。 4.5 开机前机长务必确认酸碱槽的温度是否达到工艺要求，同时检测酸液的 PH 值（见酸液 PH 测试记录表），确保 PH 达到工艺要求后再开机。开机后根据生成情况还需不定期检测酸液 PH 值变化情况，发现 PH 值超过工艺要求，需及时进行添加。 4.6 生产过程中注意铝箔走机情况，发现偏移及时调整导辊上下调节器和张力，确保铝箔走 机平稳，正常开机必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况，对出现的问题及时处理。 4.7 对涂布好的铝箔下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有针孔、压痕、水迹印、拉丝等异 常情况，同时仔细对比铝箔表面颜色是否一致。确保铝箔两面均完全正常才可视为合格并下 机。发现异常应及时处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放，防止铝箔产生压痕和皱折，同时按要求编制好卷号 记录在流转证上。具体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程序》。 4.9 开机前后必须把导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止 灰尘杂物粘在导辊上对铝箔产生压痕，影响产品质量和卫生安全。 4.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。清洁烘箱时，必须停机后开启烘箱，并及时 将烘箱支柱支起并扣好支架护铁，同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁， 擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭，清洁完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机，防止 出现火情。 4.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记 录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证，特别是卷号的编制务必准确，机长下班前须在交接本上告知下班次本 班卷号已经编制的情况，以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速，严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.7 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
1 目的 为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量、卫生安全性，特制定本规定。 2 范围 本规定适用于涂布工序。 3 定义 无 4 涂布工序规范操作规定 4.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时按规定更换工作鞋、工作服并及时洗手消毒，做 到文明生产，安全生产。 4.2 上班时提前 10-30 分钟到岗，在机长的统一安排下与前一班做好工作交接。机长确认本 班生产任务，并将生产指令单和工艺单派发给本班操作工以便做好相应的准备工作（领料、 配胶等），确保生产流畅、工艺稳定。 4.3 本班操作工在接到机长派发的指令后仔细阅读工艺单，了解将要生产的产品和技术要求。 根据订单要求，开出领料单并交由机长确认签字后，通知仓库将所需材料（AL、试剂及辅料） 送至物料间缓冲区。接到物料后操作工必须按照领料单再次确认物料的型号、规格、厂家和 数量。 4.4 在机长的安排下及时配制涂布工序所需的酸碱原液，配制比例严格遵照工艺要求正确配 制，同时记录配制情况（见酸碱原液配制记录表），配制过程中操作工必须佩戴手套和口罩， 防止试剂进入口腔及鼻腔对身体产生影响，同时将盛装试剂的空瓶和空桶妥善保存，由公司 统一交由相关部门处理。 4.5 开机前机长务必确认酸碱槽的温度是否达到工艺要求，同时检测酸液的 PH 值（见酸液 PH 测试记录表），确保 PH 达到工艺要求后再开机。开机后根据生成情况还需不定期检测酸液 PH 值变化情况，发现 PH 值超过工艺要求，需及时进行添加。 4.6 生产过程中注意铝箔走机情况，发现偏移及时调整导辊上下调节器和张力，确保铝箔走 机平稳，正常开机必须有一名操作工在收卷处仔细查看收卷情况，对出现的问题及时处理。 4.7 对涂布好的铝箔下机前务必要仔细检查铝箔两面是否有针孔、压痕、水迹印、拉丝等异 常情况，同时仔细对比铝箔表面颜色是否一致。确保铝箔两面均完全正常才可视为合格并下 机。发现异常应及时处理并通知机长对产品进行隔离或控制流转。 4.8 收卷好的铝箔下机后必须悬空存放，防止铝箔产生压痕和皱折，同时按要求编制好卷号 记录在流转证上。具体卷号编制原则见《标识使用管理和可追溯性程序》。 4.9 开机前后必须把导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止 灰尘杂物粘在导辊上对铝箔产生压痕，影响产品质量和卫生安全。 4.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。清洁烘箱时，必须停机后开启烘箱，并及时 将烘箱支柱支起并扣好支架护铁，同时确保二人同时在场的情况下才能进入烘箱进行清洁， 擦拭导辊需用酒精或乙酸乙酯擦拭，清洁完毕后必须等导棍表面完全干燥后才能开机，防止 出现火情。 4.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须在生产报表上记 录时间和内容。 4.14 生产现场随时保持整洁。 4.15 准确填写流转证，特别是卷号的编制务必准确，机长下班前须在交接本上告知下班次本 班卷号已经编制的情况，以便下班次按顺序依次编号。 4.16 生产过程中必须按工艺要求控制车速，严谨随意调整车速或改变其他工艺参数。 4.17 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
附件 2 危险化学品重大危险源备案申请表 法人单位名称 填报单位名称 填报单位地址 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 （与填报单位地址不同时填写） 填报单位负责人姓名 电 话 填报人姓名 电 话 电子邮箱 传 真 单位从业人员数量 449 人 占地面积 879 亩 备案申请类型 □现有企业初次备案 □新、改、扩项目备案 √更新备案 危险化学品单位类型 √生产 □储存 □使用 □经营 所在行业 化工 重大危险源级别 一级 企业类型 国有企业 备案材料清单： √ 重大危险源辨识、分级记录 √ 重大危险源基本特征表 √ 化学品安全技术说明书 √ 区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设 √ 重大危险源安全管理规章制度及安全操作 备表 规程清单 √ 安全监测监控系统、措施说明和检测检验结果 √ 事故应急预案、评审意见、演练计划和评 √ 安全评价或评估报告 估报告 √ 重大危险源场所安全警示标志的设置情况 √ 重大危险源关键装置、重点部位责任人、 □ 其他文件、资料 责任机构名称 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》的有关规定，现将我 单位的[重大危险源名称]重大危险源备案材料报上，请予备案。 （申请单位盖章） 年 月 日 填表说明： 1.危险化学品重大危险源备案申请表由重大危险源填报单位（申请单位）填写，每 个危险化学品重大危险源填写一份备案申请表。对于单产业法人单位，危险化学品重大 危险源填报单位就是重大危险源生产运行所在的法人单位，对于法人单位存在多个产业 活动单位（包括分支机构、分公司或子公司），则应按其各自产业活动单位进行申请。当 危险化学品单位存在多个不同地点（地区）的重大危险源时，应分别向每个重大危险源 所在地的县级人民政府安全生产监督管理部门进行申报，不应重复申报。重大危险源企 业注册地址与重大危险源所在地址分别在不同地区时，应按重大危险源所在地进行申报。 如重大危险源跨越不同的行政区域，则按其工商登记注册所在的行政区域进行申报。 对于其他企业租用重大危险源单位辨识所涉及的危险设备、设施的，应由产权单位 进行申报。 2.备案申请类型中“新、改、扩项目备案”是指新建、改建、扩建项目在《危险化 学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 40 号,以下简称为 总局令第 40 号）颁布实施之日后项目竣工验收前申请的备案。“现有企业初次备案”是 指依据总局令第 40 号，现有重大危险源企业首次申请的备案。“更新备案”是指出重大 危险源出现总局令第 40 号第十一条所列情形（第（二）条除外）之一进行的重新备案。 3.危险化学品单位类型中的“储存”是指填报单位为专门储存危险化学品的危险化 学品储存单位；“经营”是指填报单位为专门经营危险化学品的危险化学品经营单位。 4.所在行业根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011）中的行业分类进行划分， 请填写分类编号（可在国家统计局网站统计标准中查询到该标准）。 5.企业类型根据 2011 年 9 月 30 日国家统计局、国家工商总局印发《关于划分企业 登记注册类型的规定调整的通知》（国统字〔2011〕86 号）文件的附件“关于划分企业登 记注册类型的规定”的有关规定填写。 6.备案材料是指根据总局令第 40 号第二十二条规定重大危险源档案应当包括的文 件、资料，其中重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程只需提供清单。
建设工程消防设计备案表 备案时间 年 月 日 建设单位 备 案 人 工程名称 联系电话 工程地址 使用性质 工程投资额（万元） 施工许可证号 时 间 单位类别 单位名称 资质等级 负责人 联系人 联系电话 设计单位 施工单位 监理单位 建筑物名称 结 构 耐火 等级 高度 层数 建筑面积 （储量） 火灾危险性类别 工程 基本 情况 □ 土建工程 □防火间距 □防火分区 □防烟分区 □消防电梯 □防烟楼梯 □封闭楼梯 □消防车通道 □消防控制室 部位 材料名称 燃烧性能等级 □顶棚 □墙面 □地面 □隔断 □固定家具 □装饰织物 □ 室内装修工程 □其他 □ 消防水源 □市政管网 □消防水池 □天然水源 □ 室内消火栓系统 □常高压 □临时高压 □干式消防竖管 □消防水箱 □水泵接合器 □ 室外消火栓系统 □环状管网 □枝状管网 □ 自动喷水灭火系统 □干式 □湿式 □预作用 □雨淋 □水幕 □水雾 □ 火灾自动报警系统 □区域报警 □集中报警 □控制中心报警 □ 气体灭火系统 □管网 □无管网 □洁净气体 □其他 □ 泡沫灭火系统 □固定 □半固定 □移动 □高倍 □中倍 □低倍 □抗溶性 □氟蛋白 □清水 □其他 □ 防烟排烟系统 □机械排烟 □正压送风 □自然排烟 □ 灭火器 □干粉 □气体 □水系 □泡沫 □其他 □ 干粉灭火系统 □全淹没 □局部 工程 主要 消防 设计 内容 □ 其他 工程 简要 说明 改建建设工程消防设计备案确认单 工程名称 工程所在 建筑名称 工程 具体地址 单位类别 单位名称 联系人 联系电话 申报单位 （加盖公章） 所在建筑 建设单位 （加盖公章） 类 别 □改变用途 □装修 改 建 建 设 工 程 所 在 建 筑 是 否 存 在 所 述 情 况 1、建筑面积大于 500 平方米的 □歌舞厅 □录像厅 □放映厅 □卡拉 ＯＫ厅 □夜总会□游艺厅 □桑拿浴室 □网吧 □酒吧 □具有娱乐功能的 餐馆 □具有娱乐功能的茶馆 □具有娱乐功能的咖啡厅 2、建筑面积大于 1000 平方米的 □托儿所的儿童用房 □幼儿园的儿童 用房，□儿童游乐厅 □其它室内儿童活动场所 □养老院 □福利院 □医院 的病房楼 □疗养院的病房楼 □中小学校的教学楼 □中小学校的图书馆 □中小学校的食堂 □学校的集体宿舍 □劳动密集型企业的员工集体宿舍 3、建筑面积大于 2500 平方米的 □影剧院 □公共图书馆的阅览室 □ 营业性室内健身场馆 □营业性室内休闲场馆 □医院的门诊楼 □大学的教 学楼 □大学的图书馆 □大学的食堂 □劳动密集型企业的生产加工车间 □寺庙 □教堂 4、建筑面积大于 10000 平方米的 □宾馆 □饭店 □商场 □市场 5、建筑面积大于 15000 平方米的 □民用机场航站楼 □客运车站候车 室 □客运码头候船厅 6、建筑面积大于20000平方米的 □体育场馆 □会堂 □公共展览馆的 展示厅 □博物馆的展示厅 7、□设有上栏所列人员密集场所的建筑内其他建设工程（除建筑面积 小于等于5000 m2的办公场所外） 8、□国家机关办公楼 □电力调度楼 □电信楼 □邮政楼 □防灾指挥 调度楼 □广播电视楼 □档案楼 9、□单体建筑面积大于40000平方米的公共建筑内的建设工程 □建筑高度超过50米的公共建筑内的建设工程 □ 不存在上述所列的任何一项 备 案 表 填 写 说 明 一、在填表前，应当阅读《中华人民共和国消防法》和公安部《建设工 程消防监督管理规定》，并确知享有的权利和应尽的责任。 二、表格设定的栏目，要逐项填写；不需填写的，要划去。未确定监理 单位的，不填写相应栏目。“备案人”、“联系人”、“联系电话”必须填写有效的 联系方式。 三、表格中出现多个“□”，表示有多个内容可供选择，在选中内容前的“□” 内打“√”。 四、“工程简要说明”应包括建设工程所处位置、满足防火间距的情况和工 程总指标等内容。 五、《建设工程消防设计备案确认单》中“申报单位”、“所在建筑建设单位” 应分别加盖公章。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
安全检查及隐患整改管理制度 1.目的 为监督各项安全制度的实施，制止违章作业，整改隐患，预防事故发生， 建立良好的安全生产秩序，改善职工的作业环境和劳动条件，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司的各类安全检查。 3.依据 依据《中华人民共和国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施 导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。 4.职责 各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。 5.安全检查的形式与内容 5.1 安全检查的形式包括：综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检 查和节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查，建立安全检 查台帐，并与责任制挂钩。。 5.2 综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业 管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门共同参与的全 面检查。以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面安全检查。厂级 综合性安全检查每季度一次，车间级综合性安全检查每月一次。 5.3 专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。 专业检查每半年一次。 5.4 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括： （1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点； （2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点； （3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点； （4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。 5.5 日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人 员应认真履行岗位安全生产责任制进行交接班检查和班中巡回检查，各级管理人 员应在各自专业范围内进行日常检查。日常隐患排查主要对关键装置、要害部位、 关键环节、危险源的检查和巡查。 5.6 节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况和隐患、备 用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急 工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修 力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。 6、安全检查实施 6.1、各类安全检查应制定安全检查计划，例行检查前检查牵头部门提出申 请，公司领导审批，得到批准后实施。 6.2、检查使用的安全检查表应明确编制单位、审核人、批准人。 6.3、各种类型的安全检查表，其牵头部门应组织评审，得到批准后，对参 加检查人员进行培训，留有培训记录。 6.4、各种检查结果均与责任制挂钩，录入责任考核中。 6.5、对于检查发现的隐患根据第 7 条的规定进行整改。 6.6、每次检查的结果及时填入检查台账，备查。 7.隐患整改 7.1 隐患分级 事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性，分为一般事故隐患和重 大事故隐患。 7.1.1 一般事故隐患，是指能够及时整改，不足以造成人员伤亡、财产损失 的隐患。对于一般事故隐患，可按照隐患治理的负责单位，分为班组级、基层车 间级、公司级。 7.1.2 重大事故隐患，是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损 失的隐患。 7.2 隐患治理 7.2.1 对排查出的各级隐患，由安全员向责任部门下发隐患整改通知书，做 到“五定”，并将整改落实情况纳入日常管理进行监督，及时协调在隐患整改中
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：设备一队 岗位：电修 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化肥皮带机 No： 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 行走轮 轮胎转动灵活, 胎纹正常、主 轴无弯曲现象 胎纹磨平,主轴 弯曲 做好日常 防腐、润滑； 更换变形 主轴 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 2 电缆 电 缆 外 皮 良 好，无变形破 裂 电缆绝缘损坏， 变形、漏电 做好日常 监测，对电 缆损坏处 进行包扎， 必要时更 换新电缆 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 4 级 蓝 3 皮带 皮带运转良好, 不跑偏；皮带 无裂纹、老化 皮带开裂、老化 做好日常 监测保养， 及时更换； 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 4 皮带电 机 电机接线盒密 封良好；电机 温度正常； 线盒密封不好、 电机超温 做好日常 保养监测， 及时更换 损坏元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 5 级 蓝 5 按钮及 开关 按钮动作良好 开关有效 按钮失效 做好日常 监测，及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 配电箱 柜 内 有 无 异 柜内有异味、元 做好日常 加强日常巡 学习点检规 戴安全帽； 1 6 1 6 5 级 蓝 分析人：冯伟 日期： 审核人： 申作峰 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、黄、黄、蓝”标识。 （记录受控号）单位：设备一队 岗位：电修 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：码头前沿门机 No： 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 件外观有异常、 线路有过热现 象 监测，除 尘、紧固电 气连接点、 及时更换 损坏元件 视检查 程和相关标 准 穿绝缘鞋。 7 电缆插 头 插头端子整洁 无过热现象 插头变色、过热 做好日常 监测，及时 更换损坏 插头 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 照明 各照明灯正 常、无闪烁 照明损坏 做好日常 监测，及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 梯步、 栏杆 坚固可靠、无 变形脱焊 脱焊、锈蚀 做好日常 监测，提前 焊接加固 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 检 修 时 仔 细检查、作 加 强 日 常 巡 视检查、避免 学习点检规 程和相关标 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电，对岸 3 6 3 54 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：51.8 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
冷作焊接安全操作规程 1.气焊（割）工 1.1 正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气屏、氧气 瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损 和漏气现象，检查漏 气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏； 氧气瓶及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2 个/瓶）且氧气瓶与乙炔 气瓶之间 的距离应不小于 5 米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱 搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为 10 米，如条件限制， 则应不小于 5 米，并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割 炬的火焰 熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶 阀们，停止供气，严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气 软管着火时，可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在 软管上， 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管，在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不 要面对减 压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气瓶或乙炔气瓶。 1.8 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火， 调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛， 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关 闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧， 待割炬冷却后，方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火， 严禁在喷火时通割嘴， 防止烧伤。 1.14 氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气 瓶至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小 于 0.1MPa，并挂上 “空瓶”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶；气瓶用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即 关闭氧气、 乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种， 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭损失， 保障员工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认真执行 以下要求： 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育，以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定，认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，并落实整改。如本无能力落实整 改的，应及时向发包方汇报，由发包方协调落实有关人员进行整改，承包商确认安全后， 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，发 包方须会同有关承包商共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员 办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求，借入必须进行检查，并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合 格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证操作； 严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时，应取得发包方防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施， 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安 全使用规定的，应及时向发包方提出，发包方应积极落实整改，整改合格后方准使用， 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中，承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底，承包商应贯彻交底要求，
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
低压维修电工安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。 2 操作规程 2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后， 持 证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。 2.2 电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能， 熟练 掌握触电急救和事故紧急处理措施。 2.3 电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护 用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使 用破损、失效 的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参 数相匹配的用具。 2.4 任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。 需接触操作时，应切断该处的电源，经验电、放电（电容性设施）之后验 电合格， 取下可熔保险器，并在电源开关手把上挂上“禁止合闸，有人工 作”的标示牌， 方能接触工作。 2.5 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开或合闸，必须先将用电 设备 开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时，应 采用绝缘工 具戴绝缘手套和护目镜或采取防止电弧烧伤、触电的措施。 2.6 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线 头不 应突出，接线不得松动，绝缘包扎符合要求。 2.7 使用行灯时，需用专用的隔离变压器供电，且行灯电压不得超过 36 伏。 如在特别潮湿或在金属容器内工作时，其电压不应超过 12 伏。 2.8 电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接，零线与 地线 必须分开，接地线截面积要符合标准。 2.9 在可能的情况下，应尽量停电工作，如需带电操作，必须设专人 监护。 监护人应符合从业要求，监护时不得从事操作或做与监护无关的事 情。 2.10 带电装卸熔断器管时，要戴护目镜和绝缘手套，必要时使用符合绝缘 要求的绝缘夹钳，站在绝缘垫上操作。带电作业时，应先分清火线、零线（地 线），选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零（地）部分。 如需断开导线 时，应先断开火线，后断开零（地）线；搭接导线时，顺序 相反。 2.11 在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时，要检查电压互感 器和 电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时，应事先将 电流互感器 二次的专用端子短路，严禁用导线缠绕。工作时不得将回路的 永久接地点断开。 工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫 上。不许带负荷拆、装尾 线。 2.12 不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车切断设备电源，按安 全操 作程序进行工作。 2.13 未经电气技术负责人许可和批准，电工不得改变电气设施的原有 接线 方式和结构。 2.14 使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地 面之 间的角度以 75 度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。 使用人字梯 时拉绳必须牢固。 2.15 高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，所用工具、零件均应 装在 工具袋内，禁止上、下抛扔，工作现场应有监护人。 2.16 临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。 2.17 工作结束后，应清扫、整理现场。工作负责人应对工作项目进行 周密 检查，确定无误后，向接班人员交接清楚。必要时，将有关事宜载入 交接班记录。 2.18 遇到发生人身触电时，应立即切断电源，按紧急救护法进行抢救， 并 应保护现场，同时要及时向上级领导和主管部门报告，并做好记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时， 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时，钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
国家安全生产监督管理总局令 第 49 号 《用人单位职业健康监护监督管理办法》已经 2012 年 3 月 6 日 国家安全生产监督管理 总局局长办公会议审议通过，现予公布，自 2012 年 6 月 1 日起 施行。 国家安全生产监督管理总局 骆琳 二○ 一二年四月二十七日 用人单位职业健康监护监督管理办法 第一章 总 则 第一条 为了规范用人单位职业健康监护工作，加强职业健康监护的监督管理，保护劳 动者健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》，制定本办法。 第二条 用人单位从事接触职业病危害作业的劳动者（以下简称劳动者）的职业健康监 护和安全生产监督管理部门对其实施监督管理，适用本办法。 第三条 本办法所称职业健康监护，是指劳动者上岗前、在岗期间、离岗时、应急的职 业健康检查和职业健康监护档案管理。 第四条 用人单位应当建立、健全劳动者职业健康监护制度，依法落实职业健康监护工 作。 第五条 用人单位应当接受安全生产监督管理部门依法对其职业健康监护工作的监督检 查，并提供有关文件和资料。 第六条 对用人单位违反本办法的行为，任何单位和个人均有权向安全生产监督管理部 门举报或者报告。 第二章 用人单位的职责 第七条 用人单位是职业健康监护工作的责任主体，其主要负责人对本单位职业健康监 护工作全面负责。 用人单位应当依照本办法以及《职业健康监护技术规范》（GBZ188）、《放射工作人 员职业健康监护技术规范》（GBZ235）等国家职业卫生标准的要求，制定、落实本单位职 业健康检查年度计划，并保证所需要的专项经费。 第八条 用人单位应当组织劳动者进行职业健康检查，并承担职业健康检查费用。 劳动者接受职业健康检查应当视同正常出勤。 第九条 用人单位应当选择由省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构承担 职业健康检查工作，并确保参加职业健康检查的劳动者身份的真实性。 第十条 用人单位在委托职业健康检查机构对从事接触职业病危害作业的劳动者进行职 业健康检查时，应当如实提供下列文件、资料： （一）用人单位的基本情况； （二）工作场所职业病危害因素种类及其接触人员名册； （三）职业病危害因素定期检测、评价结果。 第十一条 用人单位应当对下列劳动者进行上岗前的职业健康检查： (一) 拟从事接触职业病危害作业的新录用劳动者，包括转岗到该作业岗位的劳动者； (二)拟从事有特殊健康要求作业的劳动者。 第十二条 用人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的 作业，不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。 用人单位不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业，不得安排孕期、哺乳期的女职 工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。 第十三条 用人单位应当根据劳动者所接触的职业病危害因素，定期安排劳动者进行在 岗期间的职业健康检查。 对在岗期间的职业健康检查，用人单位应当按照《职业健康监护技术规范》（GBZ188） 等国家职业卫生标准的规定和要求，确定接触职业病危害的劳动者的检查项目和检查周期。 需要复查的，应当根据复查要求增加相应的检查项目。 第十四条 出现下列情况之一的，用人单位应当立即组织有关劳动者进行应急职业健康 检查： （一）接触职业病危害因素的劳动者在作业过程中出现与所接触职业病危害因素相关的 不适症状的； （二）劳动者受到急性职业中毒危害或者出现职业中毒症状的。
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公众闹事事件应急预案 1 编制目的及依据 1.1 目的 为了迅速、有效地处理作业人员在施工过程中所遭遇的公众闹事事件，尽可能的为施工 作业人员提供救援和帮助，保障施工作业人员的生命安全和健康，维护正常施工秩序。 实现“五个工程”（质量精品、科技创新、资源节约、环境友好、社会和谐）和“六位 一体”（安全、质量、环保、工期、效益、技术创新一体化）标准化管理，提高应对公众闹 事事件的能力和执行力。 1.2 依据 依据公安部《关于公安机关处置群体性治安事件的规定》、 《中华人民共和国游行示威法》、 《中华人民共和国警察法》、《中华人民共和国人民警察使用警械和武器条例》等规定，编制 本公众闹事事件应急预案。 2 组织机构 指挥部成立公众闹事事件应急救援领导小组，与总预案中相同。 各经理部成立公众闹事事件应急救援领导小组，由经理部经理任组长，副经理、书记、 总工程师任副组长，安全、协调负责人任成员，下设公众闹事事件应急求援办公室设在办公 室，由办公室主任负责日常管理工作。 3 应急职责 1 领导小组组长 1）全面负责公众闹事事件应急救援预案的审批； 2）组建应急救援队伍； 3）领导督促小组成员做好公众闹事事件的预防措施和应急求援的各项准备工作； 4）组织指挥求援队伍实施救援行动； 5）向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出求援请求； 6）组织事故调查，总结应急求援经验教训。 2 领导小组副组长 1）协助组长负责应急求援的具体指挥工作； 2）负责日常潜在闹事危险性的评估，发生重大事故时协助组长做好事故报警、情况通 报及事故处置工作。10 分钟内赶赴现场，稳定群众情绪，研究处理意见，疏散群众，妥善 处理。 3 保安或公安人员 1）负责突发事件现场的人员安全，维护现场秩序，治安保卫疏散工作。 2）接到突发性事件信息后，在 5 分钟内赶赴现场，立即制止事态的发展和一切过激言行， 严防各种破坏活动、打架闹事伤人、挠乱正常施工等行为，并查缴各类破坏、伤人工具，追 查幕后组织人员。 3）事件发生的第一时间向领导小组组长汇报，并研究制定解决问题的方案，提出解决 问题的措施，并做到及时妥善处理。 4 综合科 1）负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作； 2）必要时代表本单位对外发布有关信息。 3）对突发事件引发的人员伤亡，医疗组根据具体情况，制定治疗方案，组织医护人员 进行医疗救助。 4）平时提前做好医疗器械和药品的准备工作。 5）负责应急预案的制定、修订，发事故时负责技术处理措施及督促措施落实情况。 6）开展经常性的法制宣传教育，有重点的摸排调查掌握群众关心的热点难点问题，关 口前移，发现有可能发生群体性的闹事活动，要及时向领导小组汇报，查清事发原因、动机 和幕后参与组织人员，并做好疏导、劝阻、教育工作。报警方法、联络号码和信号使用规定 要置于明显位置，使每一位员工都能熟练掌握。 5 财务科 1）负责事故处理措施相关计划资金的落实，并收集、核算、计划、控制成本费用，降 低资源消耗，对救援活动提供资金保障； 2）编制处理事故的所需物质及费用报表，并对物资采购进行监督管理。 6 治安联防队伍 1）为不脱产的专业队伍，是处理公众闹事事件的中坚力量。 2）针对危险事件，配备日常装备器材。 3）当突发事件发生后,能保证在 5 分钟内赶赴现场，立即制止事态的发展和一切过激言 行，严防各种破坏活动、打架闹事伤人、挠乱正常施工等行为。 4）针对发生的突发事件和苗头性问题，第一时间内向当地派出所所长请示汇报，并根 据事态发展情况，努力稳定现场人员情绪，严防打架伤人、破坏财物活动等，尽快引导疏散
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#8 发电机漏氢大查找分析 摘要：本文主要针对我厂三期#6 锅炉汽包长期低水位运行现象，结合 2020t/h 锅炉汽包内部的结构，针对水位计运行中存在的水位偏差以及汽侧云母片结垢等 问题，系统的分析了造成低水位运行的原因和低水位运行带来的危害，提出了预 防的建议。 关键词：汽包 低水位 原因分析 1 概述 邹县发电厂总装机容量 2540MW。Ⅲ期工程 2×600MW 机组，#5 炉 1997 年 1 月 17 日投产，#6 炉 1997 年 11 月 5 日投产。该锅炉是美国 Foster Wheeler 公司生产 的亚临界中间再热自然循环单汽包 2020t/h 燃煤锅炉。汽包总长 28273mm，其中 直段长 25244mm，内径 1828.8mm，壁后 204mm，封头厚 168mm，材质为 SA-516GR70 碳钢。汽包内部两侧沿轴向错列布置 224 只螺旋臂式蒸汽分离器给水(见图 1)， 汽包顶部布置 123 只百叶窗式干燥器，在汽包水空间还布置连续排污管、加药管、 给水分配管以及各水位计的水连通管。在汽包下半部沿直段长度布置的环形板形 成汽包底部的环形空间，就是我们所说的汽包夹层。锅炉水循环系统包括 270℃ 的给水通过逆止阀和电动截止阀进入省煤器入口联箱，经过省煤器加热到 310℃ 左右，从省煤器两侧出来， 由两根外径 432mm 的管进入汽包，经过分水联箱分 成 4 路，进入 4 条 44″（Φ108mm）的给水连通管（见图 2）。外侧两路（占给 水量 50%的）给水连通管进入汽包前后夹层内，直通另一端与夹层头部的分水联 箱连通管相接，内侧两路直接从汽包底部（下降管两侧）经过的水空间通到另一 端的分水联箱（见图 2）。从给水连通管两端向内 880mm 处垂直向上开孔，每隔 400mm 开一个 Φ10mm 的出水孔。给水经过汽包下部 14 根外径为 406mm 的下降管， 再经 155 根 Φ141mm 的分散给水导管，进入 814 根水冷壁管加热。366℃的饱和汽、 水混合物经 201 根外径为 168mm 的汽水导管，分别从汽包的前后进入汽包夹层空 间，然后饱和蒸汽经分离器、干燥器、干燥箱干燥后，通过汽包顶部的蒸汽导管 进入过热器系统（见图 1）。夹层内的水经过分离器分离后重新回到水空间。 2 运行中存在问题 2.1 锅炉汽包水位经常在偏低状态下运行 锅炉汽包的正常运行水位应在汽包中心线以下 95mm。通过表 1 可以看出，#6 锅 炉负荷在 80%左右时，变送器水位计显示水位 0mm，但此时就地水位计显示水位 在-150mm。而当锅炉满负荷时，汽包就地牛眼水位计的水位在-225mm 处，变送 器水位计却显示水位在 0mm 处。而牛眼玻璃的可见孔径为 Φ25mm，由此可见水 位一般在-212.5mm （-8.37″）～-237.5（-9.35″）之间波动。由此可见已经 在接近低三值（-11″）跳闸的水位线运行，也就是说，当锅炉高负荷运行时， 不但就地牛眼水位计显示低水位运行，从电接点水位计也反映出锅炉是在低水位 运行（见表 1）。 附表 1 2004 年#6 锅炉不同负荷下汽包各水位计显示水位 甲侧水位计水位 mm 乙侧水位计水位 mm 序号 时间 负荷 MW 显示 变送器 显示 变送器（D 备 用） 备注
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5s 管理 ABC 共好”的核心思想与 5S 完美结合-第一章 5S 概论-第一节 5S 的起源与发展 “共好”的核心思想与 5S 完美结合 种下思想，收获行动 种下行动，收获习惯 种下习惯，收获品格 种下品格，收获命运 第一章 5S 概论 第一节 5S 的起源与发展 5S 的沿革 “人造环境，环境育人”，踏入新世纪，企业之间的竞争出现全方位，全球化， 企业在强调以品质为中心的同时，逐步意识到以人为本的重要性。企业以人为本， 通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品， 它精辟的概括了 5S 管理的真谛。 5S 源于日本，已在日本流传 200 多年了。其具体含义是指在现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的管理方法， 也是一切现场管理的基础。 早在 1955 年，日本的 5S 还处于一种家庭式的、针对地物提出了 “安全始 于整理整顿，终于整理整顿” 宣传口号。当时只推行了前两个 S，其目的仅为 了确保作业空间和安全。后随经济的发展而逐步提出了口号了“清扫，清洁，修 养”，也就是 3S，从而使这个管理概念进一步拓展。日本的 5S 著作到了 1986 年， 逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了工厂管理 5S 模式的热潮。5S 管理模式也逐步得到了完善。 5S 的发展 第二次世界大战后，日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，而推行其 他各种先进的现场管理方法和品质控制手法，如：TPM、TQC 等，使产品的品 质得以迅速地提升，奠定了日本作为制造业霸主的地位。并在后来丰田公司的倡 导推行下，5S 逐渐在诸多方面发挥了越来越大的作用的作用：塑造企业的形象、 降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，如今 5S 已经 发展成为一种成熟的现场管理模式，并带来了一股世界范围的 5S 热潮。 后来，随着企业进一步发展的需要，在原来 5S 的基础上又出现了 7S、10S 等等，但是万变不离其宗，不外乎如下几个 S： Save: 节约 Safety: 安全 Shiukanka: 习惯化 Service: 服务 Shikoku: 坚持 “共好”的核心思想与 5S 完美结合- 种下思想，收获行动 种下行动，收获习惯 种下习惯，收获品格 种下品格，收获命运 第二节 5S 的含义 5S 是日文 SEIRI（修理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清 洁）、SHITSU KE（修养）这五个单词，因为这五个单词前面的发音都是“S”， 所以统称为“5S”， 其具体含义如下： 中文 日文 英文 备注 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可以找到要找的东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁清洁 清洁 SEIKETSU Standardisation 管理的公开化、透明化 修养 SHITUKE Discipline and Training 严守标准、团队精神 整理 就是区分必要和非必要品。 现场不放置非必要品。 ü 将混乱的状态收拾成井然有序的状态。 5S 管理是为了改善企业的体质。ü 整理也是为了改善企业的体质。ü ※ 整顿 就是能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必要品的时间减少为零。 能迅速的取出。ü 能立即使用。ü ü 处理能节约的状态。 ※ 清扫 将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净清洁的状态，清扫的对象： 地板、天花板、墙壁、工具架、橱窗等。ü ü 机器、工具、测量用具等。 ※ 清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
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1 5s 管理现今是制造型企业通用的管理语言，推进 5s 管理是一项重要的企业变革工作，5s 如果得到正确推行， 能起到立竿见影的效果。不少企业借推进 5s 管理摆脱经营困境，使生产管理水平得到突破；同时也有不少企 业在推进 5s 管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。 我们不时听到这样的声音，“我们推行都 9S 了，你还 5S 呢？”“我们去年就推行过了！”------ 日本企业推行 5S 源于自律，而我们更多企业却是归于自律！ 如何在能够将 5S+安全管理作为日常管理体系的一部分，如何可以达至我们追求的成本下降，效率提升，环境 更美好呢？ 无数成功的实例告诉我们：唯有 6S 作为一个体系推行与维护时，您的企业才有可能在 6S 推行上持续受益！ 推行篇 第一部分、正确认识 6s 1、大家谈 6s 推行中的现存问题及困惑 2、情景回顾，状况呈现 3、6s 的五大效用 4、6s 的五大执行理念 5、6S 推进的步骤 第二部分、结合过往案例资料及现场管理中现存问题逐点剖析 6S l. 整理：把要与不要的分开，不要的处理掉 1.1 工作物品分类处理方法 1.2 员工的情绪分类处理方法 1.3 物品的循环再用以及环保节能意识 的培养 1.4 P 牌（及时处理现存问题的妙方） 1.5 员工私人物品的管理 1.6 建立每人一套工具 1.7 一站式客户服务标准 1.8 每天工作计划清单及决定先后次序 2. 整顿：将要的纳入管理状态 2.1 所有物品都有一个清楚的标签和位置 2.2 合适的容器存放物品 2.3 使用存档标准及控制总表控制物品取放 2.4 确保 30 秒中取放物品的妙方 2.5 看板管理（如何打造整洁、明确易懂、确保定期更新的通告版的妙方） 2.6 先进先出及生命周期的概念 3. 清扫：打造光洁、明亮、高清洁度的百闻不如一见的现场工作环境的技巧 3.1 清洁责任的划分及认同 3.2 制定清洁、维修检查表 3.3 使清洁及检查更容易的妙方 3.4 如何保证整体环境光彩照人 3.5 关注安全事故与清扫的关系 3.6 关注品质问题与清扫的关系 4. 清洁：将以上 3 个 S 标准化并进行目视化管理 （5S+安全）6S 体系推行与维护 2 4.1 工作现场畅通无阻的布置(减少意外事故的发生) 4.2 各种现场工作指引（确保工作高效、准确） 4.3 电线、电器、电话线的整理及开关指引 4.4 危险预防的方法 4.5 各种标准化的建立（服务标准、着装标准、工作流程标准等） 4.6 颜色及视觉管理 4.7 设置 6S 法则博物馆 5．现场安全管理 5.1. 现场安全管理的重要性 5.2. 现场关全管理的原则 5.3. 现场潜在安全隐患识别与分析方法 维护篇 6. 素养：以 6S 为员工的素养 6.1 履行个人职责 6.2 良好的客服态度及沟通训练（内部顾客，不可忽视） 6.3 整齐的仪容 6.4 每日收工前 6S 6.5 今日事今日毕 6.6 服务宗旨的透明度 6.7 编写 6S 手册 6.8 定期 6S 检查 第三部分、深化 6s 1、 简洁 6s 2、 接待 6s 3、 沟通 6s 4、 工作与生活的最佳平衡 6s 5、 电话及会议 6s 第四部分、如何持续推进 6s 1、策划和启动阶段 3、标准化阶段 2、实施自主改善阶段 4、持续改善,不断进步 第五部分 如何进行 6S 内部审核 1、6S 内部审核概述-原则、条件、步 骤、注意事项 2、6S 内部审核准备 3、内部审核的策划及运作流程 练习：查检表 4、5S 的审核的实施 5、内部审核的一套工具及表格 案例演练，分组发表 6、 如何最大程度的发挥内部审核的力量 7、 6S 内审技能 8、 内审报告 第六部分 6s 推行中的疑问及困惑解析
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《切削理论及过程控制》教学大纲 一、课程基本信息 1、课程代码： ME315_ 2、课程名称（中文）：切削理论及过程控制 课程名称（英文）：Cutting Theory and Process Control 3、学时/学分：36 学时/2 学分 4、先修课程：《机械制造技术基础》、《工程材料》、《金工实习》、《工程力学》 5、面向对象：机械制造及自动化，机械工程，动力机械工程 6、开课院（系）、教研室：机械与动力工程学院制造技术与自动化所 7、推荐教学参考书： 教材：《金属切削原理》第 2 版，陈日耀主编，机械工业出版社，2002 二、课程的性质和任务 本课程开设对象是机械制造及自动化专业学生，是对“机械制造技术基础”这门课中有关切削及 加工质量控制内容的深化，以便本专业学生更进一步深造和更快地适应实际工作的需要。培养学生分 析、解决问题的能力和实验技能，为今后从事机械加工、加工控制及有关工程技术工作打下坚实的基 础。本课程任务和要求： 1. 能从理论上解释金属切削过程中若干物理现象，分析与各种物理现象相关的影响因 素，能够按照具体生产条件，从切削加工角度，制定出合理的工艺方案。 2. 初步掌握生产过程中有关切削加工表面完整性方面问题的解决办法和技能。 3. 对金属切削理论的发展趋势和新技术新工艺有概括的了解。 三、教学内容和要求 (一) 教学内容 1. 基本定义 刀具工作角度和标注角度之间关系及对切削加工过程的影响。 2. 刀具材料 刀具材料的最新动态及发展趋势。 3. 金属切削的变形过程 金属切削变形区划分，变形程度表示方法，前刀面的挤压与摩擦及对切屑变形的影响，切屑变形 的变化规律，切屑的卷曲与折断，脆硬材料的切削加工规律。 4. 切削力与切削温度 切削力、切削热的理论研究，测量方法，切削温度的分布及对工件、刀具和切削过程的影响。 5. 刀具耐用度和刀具破损 刀具耐用度选择原则，刀具破损形态及原因。 6. 工件材料的切削加工性 切削加工性概念，影响因素及改善途径，难加工材料切削加工性，非金属材料切削加工性。 7. 切削液 切削液分类及作用机理，添加剂，切削液使用方法。 8. 已加工表面质量 精密切削加工表面质量及保证措施。 9. 刀具几何参数合理选择 前角及前刀面，后角，主偏角，副偏角及刀尖形式，刃倾角。 10. 切削用量合理选择 切削用量三要素的确定，切削用量优化，提高切削用量的途径。 11. 磨削原理 砂轮表面形貌，磨削力，磨削温度，高效磨削技术。 (二) 基本要求： 通过 32 学时的课堂授课以及 4 学时的实验课，要求学习本课程的学生具备以下能力： 1. 能对前续课程《机械制造技术基础》中所出现的有关切削加工和刀具方面描述的 理解更加深刻全面。 2. 掌握切削加工过程若干基本概念和学术用语，能够阅读理解有关切削过程质量控 制及刀具开发应用等方面的科技文章（中文、外文）。 3. 能够以相对系统全面的有关切削加工控制方面的知识，解决生产中出现的基本问 题，如：切削加工中积屑瘤、刀具磨损控制、切削液选择使用、刀具选择及切削用量优化选 择、加工表面质量控制等方面。 四．实验（上机）内容和基本要求 本课程相关教学实验共 4 学时，包括切削力、刀具磨损的测量等，以教师演示和学生操作相结合 的方式进行。 五．对学生能力培养的要求 1. 课内教学活动中能力培养的安排及要求： 要求学生全面领会教学大纲中规定内容。以多媒体手段进行教学，学生应主动参与讨论。 2. 课外要求学生完成一定量的练习题，并完成相关实验内容。使学生参与教师科研活动，培 养从事科研的能力。 六．其他说明 撰写人： 院（系）公章： 院（系）教学主管签字（盖章）： 时 间：
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叉尾鱼加工生产线商业计划书 一、项目建设背景和必要性_________________________1 二、项目建设的有利条件和制约因素_________________4 三、建设单位基本情况_____________________________6 四、产品市场预测及营销策略_______________________9 五、项目建设方案________________________________12 六、投资估算及资金筹措__________________________19 七、项目效益分析________________________________20 八、环境保护____________________________________22 九、项目组织与管理______________________________23 十、有偿资金资产抵押或担保意见__________________23 附表： 1、XX 省农业综合开发产业化经营项目基本情况表 2、XX 省农业综合开发产业化经营项目申报企业基本情况表 附件： 1、企业营业执照副本 2、新建项目土地使用证 3、企业资产负债表（2004）和损益表（2003、2004） 4、需贷款的附银行信用等级证明 5、企业产品获认证情况及企业品牌、商标知名度证 一、项目建议背景和必要性 1、项目建设背景 近年来，在全国蓬勃兴起的农业产业化经营，是推动农产品加工业发 展的有效形式，它不仅可以延长农业产业链，提高初级农产品的附加值，增 加农民收入，而且有利于农业产业化、社会化、商品化的发展，提高农业的 整体效益。龙头企业是发展农业产业化经营的关键，在农业和农村结构的战 略性调整中，龙头企业担负着开拓市场、技术创新、引导和组织基地生产与 农户经营的重任，是推进农业和农村经济结构战略性调整的重要力量。龙头 企业的兴衰不仅影响企业自身的发展，而且关系到农业增效、农民增收和农 村稳定。 斑点叉尾 鱼回 是盐城海马公司从美国引进的名优新品种，旨在通 过斑点叉尾 鱼回 产业化，确保企业所需的加工原料。同时，通过新上 斑点叉尾 鱼回 加工生产线项目，对斑点叉尾 鱼回 进行精深加工，增加 附加值，把斑点叉尾 鱼回 生产、加工、销售环节联结起来，把分散经 营的农户联合起来，形成“利益共享、风险共担”的联结机制，从而 有效地提高农产品生产的组织化程度，增强龙头企业带动和示范能 力，使参与产业化经营的农民不但从斑点叉尾 鱼回 养殖业生产中获 益，还可以分享斑点叉尾 鱼回 加工、流通环节的利润，增加就业机会， 增加收入，使农业的整体效益得到显著提高。项目的实施符合国家 产业政策。 从行业发展情况看，斑点叉尾 鱼回 产业化经营项目是我司实施“ 引进来、走出去”，紧紧围绕企业增效、农民增收，推进农业结构
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00