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技术中心-职业健康、安全、消防、环境目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 技术中心 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境 目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下 达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公 司特与 技术中心 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理 率 100%; 2. 一般环境污染事故为零; 3. 编制的技术方案中环保技术措施覆盖率 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、加大对本部门人员的安全教育培训、宣传工作,提高广大员工责任 意识和安全技能; 3、落实公司安全、环保隐患排查、整改,认真开展事故分析,落实整 改措施; 4、对公司技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定; 5、切实做好“三同时”工作,将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除,最终实现本质安全; 6、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结,制定相应的 方案、措施; 7、定期对生产作业指导书符合性进行分析并进行修订,保证作业指导 书符合安全生产需要; 8、定期组织各相关人员对工艺生产进行检查; 9、保证与本部门及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作; 10、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 11、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制和修订生产作业指导书,作业指导书必须符合安全、环保、职 业健康的要求,并负责实施,定期进行检查、监督。 2、研究和开发新产品,必须先作出安全、环保、职业健康的措施,采 用(引进)新技术,必须首先审核技术的安全可靠性。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

安全技术总监-安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。X 成都市 XXX 化工有限责任公司 特与 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、目标及控制指标: 1、因安全技术不到位造成的人身重伤、死亡事故为零; 2、因安全技术不到位造成的重大设备事故为零; 3、因安全技术不到位造成的重大火灾事故为零; 4、因安全技术不到位造成的重大爆炸事故为零; 5、因安全技术不到位造成的结构垮(坍)塌事故为零; 6、因安全技术不到位造成的职业病为零; 7、因安全技术不到位造成的环境污染事故为零; 8、因安全技术不到位造成的一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产 值机械事故损失为 210 元;一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火 灾损失为 100 元; 9、生产中因安全技术不到位造成的生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气 排放和固体废物处置不当情况为零; 10、公司的“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、 安全环保、消防职责: 1、按照 “谁主管谁负责”的原则,对公司的安全技术负主要责任。 2、敦促组织制订、修订和审查安全技术规程及安全技术措施计划, 审查安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目,保证技术上切实可 行,并监督组织实施的情况。 3、坚持贯彻“五同时”原则,所管辖部门的安全技术职责履行情况。 4、组织或监督组织公司技术力量对公司内发生的事故进行安全、工 艺、设备的技术原因分析、鉴定,提出安全技术上的改进措施或工艺、 设备技术的安全要求,并及时向主管领导报告。 5、参加定期召开的安全技术工作会议,为及时解决存在的安全技术 问题行使建议或指导及审核、审定或批准的职责。 6、加强安全技术管理,积极采用安全先进技术和安全防护装备,组 织研究落实重大事故隐患整改方案。 7、在组织新建、扩建、改建基本建设项目以及技术改造项目的设计、 施工和投产时,做到职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产,并符合国家规定的标准。 8、组织相关安全技术人员开展设备及生产过程中的危险源识别工 作。 9、组织安全技术人员对公司应急救援与处置预案及应急演练方案进

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技术中心-安全责任书-研发小组

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 研发 小组 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标,保证 严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下达的 职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技 术中心特与 研发小组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物(如化学试剂残夜、废电池、废墨盒、废硒 鼓等)回收处理率 100%; 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作,提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能; 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改,认真开展事故分析,编制整 改方案,落实整改措施; 3、对本人负责的实验方案按安全环保要求进行编写审定; 4、切实做好“三同时”工作,将实验装置运行中存在的隐患在设计中 就予以消除,最终实现本质安全; 5、定期开展对实验工艺中存在的各类问题进行分析总结,制定相应的 方案、措施; 6、定期对实验操作规程符合性进行分析并进行修订,保证操作规程符 合安全生产需要; 7、按时完成对实验设备进行检查工作; 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作; 9、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制和修订精馏工序作业指导书,作业指导书必须符合安全、环保、 职业健康的要求,并负责实施,定期进行检查、监督。 2、研究和开发新产品,必须先作出安全、环保、职业健康的措施,采用(引 进)新技术,必须首先审核技术的安全可靠性。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

技术中心-责任书 -业务小组

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 业务小 组 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标,保证严 格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技术 中心特与 业务小组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理 率 100%; 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作,提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能; 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改,认真开展事故分析,编制整 改方案,落实整改措施; 3、对本人负责的技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定; 4、切实做好“三同时”工作,将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除,最终实现本质安全; 5、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结,制定相应的 方案、措施; 6、定期对作业指导书符合性进行分析并进行修订,保证作业指导书符 合安全生产需要; 7、按时完成对所涉及工序的工艺生产进行检查工作; 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作; 9、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制和修订所涉及工序作业指导书,作业指导书必须符合安全、环 保、职业健康的要求,并负责实施,定期进行检查、监督。 2、研究和开发新产品,必须先作出安全、环保、职业健康的措施,采 用(引进)新技术,必须首先审核技术的安全可靠性。

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技术中心-责任书 -合成小组

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 合成小 组 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标,保证严 格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技术 中心特与 合成小组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理 率 100%; 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作,提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能; 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改,认真开展事故分析,编制整 改方案,落实整改措施; 3、对本人负责的技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定; 4、切实做好“三同时”工作,将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除,最终实现本质安全; 5、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结,制定相应的 方案、措施; 6、定期对合成作业指导书符合性进行分析并进行修订,保证作业指导 书符合安全生产需要; 7、按时完成对合成工序的工艺生产进行检查工作; 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作; 9、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制和修订合成工序作业指导书,作业指导书必须符合安全、环保、 职业健康的要求,并负责实施,定期进行检查、监督。 2、研究和开发新产品,必须先作出安全、环保、职业健康的措施,采 用(引进)新技术,必须首先审核技术的安全可靠性。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

技术中心-责任书 -回收小组

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 回收小 组 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标,保证严 格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下达的职 业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技术 中心特与 回收小组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理 率 100%; 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作,提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能; 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改,认真开展事故分析,编制整 改方案,落实整改措施; 3、对本人负责的技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定; 4、切实做好“三同时”工作,将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除,最终实现本质安全; 5、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结,制定相应的 方案、措施; 6、定期对回收作业指导书符合性进行分析并进行修订,保证作业指导 书符合安全生产需要; 7、按时完成对回收工序的工艺生产进行检查工作; 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作; 9、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制和修订回收工序作业指导书,作业指导书必须符合安全、环保、 职业健康的要求,并负责实施,定期进行检查、监督。 2、研究和开发新产品,必须先作出安全、环保、职业健康的措施,采 用(引进)新技术,必须首先审核技术的安全可靠性。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

技术中心-责任书 -精馏小组2

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 精馏技 术组 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标,保证 严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下达的 职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司技 术中心特与 精馏技术组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理 率 100%; 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作,提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能; 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改,认真开展事故分析,编制整 改方案,落实整改措施; 3、对本人负责的技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定; 4、切实做好“三同时”工作,将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除; 5、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结,制定相应的 方案、措施; 6、定期对精馏作业指导书符合性进行分析并进行修订,保证作业指导 书符合安全生产需要; 7、按时完成对精馏工序的工艺生产进行检查工作; 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作; 9、按应急预案的要求,参与消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制和修订精馏工序作业指导书,作业指导书必须符合安全、环保、 职业健康的要求,并负责实施,定期进行检查、监督。 2、参与安全、环保技术、职业健康的技改工作,组织解决生产中存在 的重大安全、消防、环保、职业健康疑难问题。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

技术中心-责任书-氢化还原

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年度 环保、安全、职业健康、消防目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年的环保、安全、职业健康、消防目标, 氢化 还原小组 向技术中心承诺:围绕公司环保、安全、职业健康、消防目标, 保证严格履行本部门赋予的安全、消防、环保职责,全面完成技术中心下 达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公 司技术中心特与 氢化还原小组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、个人目标及主要控制指标: (一)个人目标 环境目标 1. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理 率 100%; 2. 个人行为不得产生一般环境污染事故; 3. 本人编制的技术方案中环保技术措施覆盖率达到 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、认真参加公司组织的各项安全培训,并加大对技术中心全体人员的 安全教育培训、宣传工作,提高技术中心全体员工的责任意识和安全技能; 2、落实公司安全、环保隐患排查、整改,认真开展事故分析,编制整 改方案,落实整改措施; 3、对本人负责的技改、整改方案按安全环保要求进行编写审定; 4、切实做好“三同时”工作,将装置生产中存在的隐患在设计中就予 以消除,最终实现本质安全; 5、定期开展对生产工艺中存在的各类问题进行分析总结,制定相应的 方案、措施; 6、定期对氢化还原作业指导书符合性进行分析并进行修订,保证作业 指导书符合安全生产需要; 7、按时完成对氢化还原工序的工艺生产进行检查工作; 8、保证与技术中心及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作; 9、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 10、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责 1、严格按国家安全、消防、环保、职业健康的法律、法规和相关规范, 编制和修订氢化还原工序作业指导书,作业指导书必须符合安全、 环保、职业健康的要求,并负责实施,定期进行检查、监督。 2、研究和开发新产品,必须先作出安全、环保、职业健康的措施,采 用(引进)新技术,必须首先审核技术的安全可靠性。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

变配电安全技术操作规程

变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人 员必须熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过 遮拦,如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安 全措施并有专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸 操作制度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度 和变配电管理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电, 不得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即 断开有关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以 上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近 故障点,远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员 共同核对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的 值班人员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调 度命令进行操作,操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作, 一人监护。担任监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气 技工,监护人必须严格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员, 或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次 操作,送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

【综合安全】-12-人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更 有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理 部门报名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和 技术标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善 手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程 进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布 局,定置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更, 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

18-MSDS化学品安全技术说明书

1-乙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-乙二胺 化学品英文名称: 1,2-ethylenediamine 中文名称 2: 1,2-二氨基乙烷 英文名称 2: 1,2-diaminoethane 技术说明书编码: 903 CAS No.: 107-15-3 分子式: C2H8N2 分子量: 60.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 1,2-乙二胺 ≥98.0% 107-15-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气 管炎、肺炎或肺水肿,并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和 眼直接接触其液体可致灼伤。 本品可引起职业性哮喘。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、 二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。 能腐蚀铜及其合金。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人 员。灭火剂:水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入 废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、 保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

变配电安全技术操作规程

变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过遮拦, 如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制 度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电,不得 触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即断开有 关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点, 远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的值班人 员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调度命令进行 操作,操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作,一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气技工,监护人必须严 格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员,或值班 负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作, 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关,操作人员应戴绝缘 手套,操作变电所室外设备,应穿绝缘台上。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

公路工程施工单位施工安全技术交底制度

施工安全技术交底制度 一、目的 为了确保所有施工人员能够准确的执行安全技术措施方案的要 求,保证施工生产的顺利进行,依据《公路水运工程安全生产监督管 理办法》的相关要求,特制定本制度。 二、基本原则 1. 实行逐级安全技术交底制度,纵向延伸到班组全体人员。 2. 交底必须具体、明确、针对性强,将作业人员应该知道的,全部交待清楚。 3. 交底的内容应针对分部、分项工程施工中给作业人员带来的潜在危险因素和存 在的问题。 4. 应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长交底。 三、基本规定 1. 安全技术交底,是一项依据设计图纸、施工技术规范、施工组织设计及专项施 工方案等中的技术要求和施工安全要求而向作业班组、作业人员进行的安全技术方面的交 代及要求。它是用于指导施工,保证施工任务安全、顺利完成的有效实施。 2. 安全技术交底由项目部技术负责人负责实施,实行逐级安全技术交底制度。横 向涵盖每个分项工程开工之前,技术部门应认真审核、熟悉设计图纸,并根据设计图纸和 技术规范,编制详细、具有可操作性的施工工艺,施工安全注意事项及安全设施的布置图 或说明。 3. 安全技术交底由相应的项目施工负责人组织实施或工程部组织实施。 4. 安全技术交底由总工程师或项目技术负责人主讲,所有现场的具体操作人员、 管理人员、安全质量检查人员、测量人员、技术部资料管理人员参加并做必要的补充和讲 解。 5. 安全技术交底必须交至最基层的作业人员,人员必须涵盖施工现场所有的技术、 安全管理人员和作业所需要的各个工种的人员,签字部分应有签字人姓名、职务(工种) 所属单位几项,并应保留至少两份原件。 6. 新进场或转岗的工人必须交底后再上岗。 7. 班组交接班时,上一班组负责人必须向下一班组负责人针对现场施工情况,安 全状况,安全环境和应注意的安全事项,进行详细交底和说明。接班负责人进行检查核实 后向下面的施工人员进行安全交底,对存在安全隐患的地方组织进行整改,合格后方可进 行施工作业。否则一旦发生事故则追究负责人的责任。 8. 工程项目出现以下情况时,应重新组织安全技术交底: ( 1)更新仪器、设备和工具, 推广新技术、 新工艺、新材料等; ( 2)发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故等; ( 3)出现其他不安全因素和安全生产环境发生变化的。 9. 安全技术交底必须以书面形式,内容要具体、全面、详实,要满足有关规范、 规程、工艺标准的要求,具有针对性和可操作性。 10. 安全交底由安全管理部门整理保存归档。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00

公路防护工程施工安全技术交底

公路防护工程施工安全技术交底 1、防护工程砌筑 1.1 边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架。 1.2 砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小,不得在脚手架上进 行。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设 防滑条。 1.3 面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走, 上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面 砌筑、下面勾缝。 2、砂浆拌和机作业 2.1 拌和机应安置稳妥,开机前必须确认传动及和部装置牢固可 靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。 2.2 作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。 3、砂浆喷射作业 4、砂浆输送泵 4.1 输送管道和接头应连接牢固,并设有牢固的支撑,尽量减少 管道长度和弯管数量,管道上不得加压或悬挂重物; 4.2 作业前应空运转,在确认旋转方向正确、电路开关、传动保 护装置及料斗滤网齐全可靠后,方可进行作业; 4.3 运转正常后,方可向泵内注入砂浆;砂浆泵必须连续运转, 短时间不用砂浆时,应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行;如停机时 间较长时,应每隔 3-5min 泵送一次,使灰浆在管道和泵体内流动, 以防凝结、阻塞; 4.4 工作中应随时注意压力表指针是否正常,检查球阀、阀座和 挤压管有无异常,如发现漏浆应停机修复后方可继续作业; 4.5 因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后再排除故障; 砂浆泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。 5、砂浆喷射机 5.1 喷身机应保持内部清洁,输送泵和喷射机人员应密切联系, 协调配合; 5.2 在喷嘴前 5m 范围内不得站人;工作停歇时,喷嘴不得朝向 有人方向; 5.3 输料软管如发生堵塞,可用木棍轻轻敲打外壁,如无效时可 在关闭砂浆报拆卸胶管,用压缩空气吹通。 5.4 转换作业面时,输料软管不得随地拖拉和弯折。 6、挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度设放安全边坡,否则 应设置相适应的围壁支撑。基坑壁坡度可参照表 1.2 办理。 基坑坑壁坡度表 1.2 坑 壁 坡 度 坑壁土质 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静动 基坑顶缘有动载 砂类土 1:1 1:1.25 1:1.5

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00

道路分部(分项)施工安全技术交底内容

道路分部(分项)施工安全技术交底内容 (一)道路路基挖方施工安全技术要求: 1. 挖方施工区域必须设置专人进行交通管理,对人员、车辆、 机械实行统一指挥。 2. 人工挖土,前后应保持 1.5 米以上距离,左右应保持 1 米以上 距离;机动车辆和装载机配合挖土时,必须距离人工挖土面保持 5 米凡例上的距离。 3. 人机配合挖方施工,人员不准站在机械前进的工作面上,一 定要站在机械工作面以外。 4. 挖土机挖土时,人员不允许在机械回转半径内通过。并保证 一定的施工场地,施工范围内不准安排其它作业。 5. 运土汽车进入场地必须有专人指挥,以保证安全。 6. 压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时,清土人员必须站在 村路机的后面清理。 7. 在挖填交接处或悬崖边缘进行挖土施工,必须保留 1 米以上 的安全距离。 8. 挖土时,必须自下而上分层开挖,压层厚度一般不得超过 1 米, 最厚不得超过 1.5 米。严禁掏底放崖而造成坍塌事故。 9. 两侧堆土时,堆土区必须留出人行通道;尽量避免靠墙堆土, 必须堆土时高度不得超过 1 米,并应设良好的排水沟管。 10.工休时,机械、人员不允许靠墙休息,以防发生坍塌伤人事故。 (二)道路路基填方施工安全技术要求: 1. 用斧头、镐头清理树根、杂草时,斧头、镐头前不允许站人。 2. 处理墓穴、枯井底部时,首先要排除周围的险情,采取必要 的安全措施,然后分层填筑。 3. 填方施工时,每侧均应宽于该层填筑坡角 50 厘米,以保证压 路机碾压时足够的安全距离。 4. 机械填土方时,应设立明显的分层和路边桩的标志,防止机 械施工时闪空。 5. 人工配合机械控制分层摊铺时,人工找平必须和机械保持一 定的安全距离。 6. 施工现场必须设立专人指挥,保证人工和机械安全施工。 7. 用电夯夯实时,接夯软线必须绝缘良好,启动、制动开关必 须灵敏安全,工作中不允许夯在电线上,防止发生发生确电事故。 8. 机械压实时,施工人员应站在压实作业面以外;碾压施工要 修整和检查作业面时,机械应停止工作。 (三)道路基层施工安全技术要求: 1. 化石灰、筛石灰时均应站在上风头,工人应穿工作服,戴上 口罩、手套、护目镜、防护帽和鞋盖等,防止石灰腐蚀皮肤。 2. 在居民区周围筛石灰前应用芦席或蓬布将区域进行围档隔 离。 3. 装运土石灰粉时,装车要轻、稳、防止飞扬;运送路上必须 盖上蓬布或塑料布,防止污染环境。 4. 机械拌和灰土时,现场必须有专人指挥,防止发生人员伤亡 事故。 5. 现场运料不能装载过满,以防沿路抛洒伤人。 6. 摊铺整平时,施工人员必须穿高腰鞋袜,防止石灰烧伤皮肤。

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00

道路工程安全技术交底书(一级)

安全技术交底书 公司名称: 项目名称: 交底时间: 一、基本规定 在施工中必须执行国家有关的安全生产法规、政策,坚持“安全第一、预防 为主、综合治理”的方针,运用安全管理控制和消除事故隐患,严格按照项目部 编制,开展检查。 二、交底内容 1、安全管理 1.1、项目部应建立安全生产领导小组。 1.2、项目部应严格落实安全生产责任制,实行全员安全生产责任制。 1.3、项目部应配备专职安全资料员并负责工程项目的安全管理资料的整理。 1.4、项目部的管理要实行安全一票否决制,保证施工现场安全文明施工。 2、安全文明施工目标 2.1、安全达到目标计划。 2.2、该工程在施工过程中,杜绝一切死亡、重伤事故的发生,轻伤事故率 控制在 1‰以下。 3、安全教育 3.1、项目部应在开工前,对参与施工的管理人员和施工作业人员进行三级 安全教育。 4、安全技术管理 4.1、项目部应配备以满足安全施工需要的法律、标准等文件。 4.1.2、建筑施工安全检查标准;JGJ59-2011 4.1.2、公路工程安全生产管理条例; 4.1.3、施工现场临时用电安全技术规范;JGJ46-2005 4.1.4、公路工程安全技术规程;JTG F90-2015 4.1.5、公路桥涵施工技术规范;JTG/T F50-2011 4.1.6、公路工程机械使用安全技术规程; 安全技术交底书 公司名称: 项目名称: 交底时间: 4.1.8、交通部关于防止道路施工多发性伤害事故,强化安全防范措施的若 干规定。 4.2.项目部应根据工程特点编制《安全施工组织设计》,内容应包括:安全 文明专项方案、施工组织专项方。 4.3、项目部安全管理资料整理,要齐全并与工程同步。 5、施工现场安全防护 5.1、项目部应严格按照规范、标准进行安全防护,做到安全防护与工程进 度同步,安全防护标准化、规范化、工具化。 5.2、项目部要做到不防护不施工,不安全不生产。 5.3、开挖土石方施工要按要求进行放坡或护坡,并设警示牌和警示灯。 5.4、高处作业平台应设置安全护栏,多出施工的拱桥和桥下通车应布设安 全网。 5.5、在施工路口处设置安全巡逻人员,引导车辆和行人绕行安全地带。 5.6、施工前应对地下管线做好必要的勘察,作出明显的标志,防止施工中 漏水、漏气和漏电、爆炸烧伤等事故。 6、机械安全 6.1、项目部要建立机械使用防护制度,定期组织专业人员对机械进行安全 性能检查。 6.2、施工现场各种机械要挂设安全操作规程牌,操作人员要持证上岗。 6.3、推土机、压路机、挖掘机、装载机、吊机开动之前须检查确认后方和 底下没有人,方可开动;在工作时,设专人负责指挥,以防砸伤人员和机械。 6.3、施工现场各种机械无安全防护装置严禁使用。 7、施工现场文明施工 7.1、项目部应严格按照《道路工程文明施工管理办法》,组织现场文明施 工工作。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-08-28 价格:¥5.00

6.危险化学品安全技术手册MSDS(表格)

危险化学品安全技术手册 MSDS(化学品清单) 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 保管地点 使用部门 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 冷冻机 工程部 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 化学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 仓库 二氧化碳间 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 化学品库 水处理 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 水处理 水处理 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 化学品库 生产部 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 气瓶/贮罐 现调、制造 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 仓储部 仓储部 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 油库 发电机 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 工程/气瓶 工程 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 制造部 制造部 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 品控部 品控部(污水站) GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 品控部 品控部 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 品控部 品控部

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.21 MB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-变配电安全技术操作规程

变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人 员必须熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过 遮拦,如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安 全措施并有专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸 操作制度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度 和变配电管理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电, 不得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即 断开有关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以 上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近 故障点,远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员 共同核对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的 值班人员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调 度命令进行操作,操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作, 一人监护。担任监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气 技工,监护人必须严格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员, 或值班负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次 操作,送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    1.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-矫直机安全技术操作规程

矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-三氟甲烷

三氟甲烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 三氟甲烷 化学品英文名称: trifluoromethane 中文名称 2: 氟仿 英文名称 2: fluoroform 技术说明书编码: 69 CAS No.: 75-46-7 分子式: CHF3 分子量: 70.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟甲烷 75-46-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟甲烷 75-46-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟甲烷 75-46-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 接触后可引起头痛、恶心和呕吐,有麻醉 作用。 环境危害: 对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 不燃。受热分解释出剧毒的烟雾。 有害燃烧产物: 氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验 后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。远离易燃 、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸 ,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处 理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、易 (可)燃物分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 1000 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,建议佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -155 沸点(℃): -84 相对密度(水=1): 1.52(-80℃) 相对蒸气密度(空气=1): 2.43 饱和蒸气压(kPa): 2504(20℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 25.7 临界压力(MPa): 4.84 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-19 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-四氟甲烷

四氟甲烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 四氟甲烷 化学品英文名称: tetrafluoromethane 中文名称 2: 四氟化碳 英文名称 2: carbon tetrafluoride 技术说明书编码: 76 CAS No.: 75-73-0 分子式: CF4 分子量: 88.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 能引起快速窒息。接触后可引起头痛、恶 心和呕吐。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 不燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂 和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。远离易燃 、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸 ,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处 理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物、氧化剂分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -183.6 沸点(℃): -128 相对密度(水=1): 1.61(-130℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 13.33(-150.7℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -45.5 临界压力(MPa): 3.74 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-25 价格:¥5.00