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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-职业卫生培训考试题

江苏欣润塑胶有限公司 职业卫生培训考试题 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 1、《职业病防治法》于( )起正式施行。 A、2001 年 11 月 1 日; B、2002 年 5 月 1 日; C、2002 年 5 月 12 日。 2、用人单位及其作业场所符合相关规定,并取得( ),方可从事使用有毒物品 的作业。 A、生产许可证; B 安全生产许可证; C、职业卫生安全许可证。 3、用人单位应当在产生严重职业病危害因素的作业岗位的醒目位置,设置( )和 中文警示说明。 A、公告栏; B、警示标识; C、安全标语。 4、我国《职业病目录》公布的职业病名单中,列出了( )种法定尘肺。 A、11; B、25; C、13。 5、作业场所操作人员每天在连续接触噪声 8 小时,噪声声级限值为( ) dBA A、115; B、75; C、85。 6.生产毒物进入人体的途径中较少见的是( )。 A、呼吸道 B、消化道 C、皮肤 7.生产性噪声不包括( )。 A、空气动力噪声 B、机械噪声 C、电磁噪声 D、空气传播 噪声 二、判断题 1、我国职业病防治工作的基本方针是“预防为主、防治结合”。( ) 2、用人单位应当为从业人员提供符合国家职业卫生标准的防护用品,并确保其 正确使用。( ) 3、用人单位有关管理人员、劳动者可以不接受职业卫生培训。( ) 4、作业场所操作人员接触噪声的声级最高限值不得超过 115 dBA。( ) 5、在生产过程、劳动过程作业环境中存在的危害劳动者健康的因素,称为劳动 环境危害因素。( ) 6、噪声卫生标准规定,工作地点噪声应小于 85 分贝。( ) 7、高温高湿作业指车间气温 35 摄氏度以上或相对湿度达 90%以上。( ) 是否合格: 负责人签字: 工人签字: 日期:

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安全目标责任书及责任制-从业人员责任书 (班组长成员签)

安 全 生 产 管 理 责 任 书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产经营单位从业人员的安全生 产职责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本人本班组签订 安全生产管理责任书如下: 一、认真学习和严格遵守各项规章制度,听从指挥,不违反劳动纪律,不违 章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。 二、严格执行各项管理制度和操作纪律,做好各项记录。休息或请假时必须 交接安全生产情况,为班组成员创造安全生产的良好条件。 三、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,作 好详细记录。 四、定期按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 五、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 六、上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具和 灭火器材。 七、积极参加各种安全生产活动。 八、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。 九、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操 作规程的,愿意接受本公司关于安全生产的考核;如造成生产安全事故;构成犯 罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 班组主要负责人: 从业人员: ( 盖章) 年 月 日 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.3职业病危害风险分级管控报告3

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据和范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目的 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容和范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置及主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级(指数 G) .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级(风险值 T) ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-隐患排查治理 报省局 - 2016.12.9 edition

1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语和定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理的即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-白酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南4.25

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目  次 前  言.................................................................................3 引  言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施全员培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10

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《工贸行业较大危险因素辨识防范指导手册》使用指南

《工贸行业较大危险因素辨识防范 指导手册(2016 版)》使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织 等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危 险因素辨识防范指导手册(2016 版)》(安监总管四 〔2016〕31 号文件附件,以下简称《手册》),自主开 展岗位危险因素辨识防范工作,确定和控制生产经营 过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识防范工作时,应充 分结合安全生产标准化创建运行、隐患排查治理体系 建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。 对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企 业,可以将辨识评价工作《手册》的使用有机结合, 将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识防范工 作中。 二、术语和定义 (一)较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部 位和作业行为。 (二)较大危险因素辨识防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后 果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 (三)风险。 某一特定危险发生的可能性其造成后果的严重程 度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司” 子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企 业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的 通知》(安监总管四〔2016〕31 号),按本企业所属行 业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。 四、手册学习

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-环保员

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-AHB-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 环保员 风险点 详细位置 环保员 诱发事故类型 火灾、高处坠落、机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王广军 风险管控 责任部门 安全环保办公室 手机号码 18669586166 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、卸氨地点保持足够距离,监督卸氨人员佩戴防毒面具,做好静电接地等措施; 3、工作时常加强对人员进行安全检查或监护,随时提高员工的安全意识; 4、旋风筒等高温物体表面保持距离,发现喷枪管道泄漏时,穿戴好防毒面具等 劳保用品后方可指导检修。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系部分行业模板-罐区装卸设施安全检查表4

罐区装卸设施安全检查表 检查时间: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全的危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材; 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

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生产安全事故应急预案-动火施工方案

动火施工方案 编写: 审核: 审批: 施工单位:xx 安装分公司 目录 1. 工程概况 ---------------------------------------------------1 2. 指导思想和目标 ------------------------------------------1 3. 组织机构 ---------------------------------------------------1 4. 施工步骤 ---------------------------------------------------2 5. 作业前准备 ------------------------------------------------2 6. 作业时 ------------------------------------------------------2 7. 作业完毕 ---------------------------------------------------3 8. 安全措施 ---------------------------------------------------3 9. 应急预案 ---------------------------------------------------3 一、 工程概况 本工程为采油 * 厂 集输作业区 ** 联合站掺水阀组流量计安装。 二、指导思想和目标 1、 坚持诚信思想,精心组织,合理安排,科学管理,加强过程控制, 严把工期质量关,满足业主的合理要求。 2、 质量目标 确保本工程一次成功,全部工程质量合格。 3、 安全目标 严格遵守岗位职责,确保施工、交通、消防安全零事故。 4、 工期目标 确保工程在合同期限内竣工。 三、 组织机构及岗位责任分工: 现场成立施工项目组 现场负责人: *** 安全员: *** 现场负责人职责: 认真落实动火施工方案安全措施,协调好本次进入动火作业的资源配 置,组织检查施工现场安全状况,对检查发现的安全隐患及时组织处 理,并组织制订防范措施。发生重大事故时,及时到现场组织救护, 进行事故调查处理。做好进入施工现场前的技术交底工作,监控施工 过程是否按施工组织设计进行施工,对作业全过程进行质量进行监控。

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双重预防体系部分行业模板-总装工艺危险源辨识风险评价信息表

1 总装工艺危险源辨识风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烧结危险源辨识(01)

冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(含正文和实例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DBXX/XXXXX---XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加国际标准一致性程度的标识 XXXX 年 XX 月 XX 日发布 XXXX 年 XX 月 XX 日实施 发布 DBXX/XXXXX-XXXX 1 目 次 前  言 .........................................................................................................................................................................2 引  言 .........................................................................................................................................................................3 橡胶防老剂企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 ..................................................................................5 1 范围 .........................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................................................................................................................5 3 术语和定义 .............................................................................................................................................................5 4 基本要求 .................................................................................................................................................................5 5 隐患分级分类 .....................................................................................................................................................6 6 工作程序和内容 .....................................................................................................................................................7 7 文件管理 ...............................................................................................................................................................10 8 隐患排查治理效果 ...............................................................................................................................................11 9 持续改进 ...............................................................................................................................................................11 10、附录、示例 .......................................................................................................................................................12 附录一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................12 附录二、基础管理类隐患排查清单........................................................................................................................13 附录三、现场管理类隐患排查治理台账................................................................................................................14 附录四、基础管理类隐患排查台账........................................................................................................................15 示例一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................16 示例二、基础管理类隐患排查清单......................................................................................................................224 示例三、现场管理类隐患排查治理台账..............................................................................................................236 示例四、基础管理类隐患排查台账......................................................................................................................457

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.33 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-分析室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 分析室 风险点 详细位置 分析室 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、测定人员必须配备安全鞋、防护手套,严禁穿短袖和短裤衣服工作;测定前加 强对测定人员的安全检查或监护; 2、定期对设备进行检查;严禁湿手接触插座; 3、化学试剂购买使用应符合公安机关等相关部门的要求;化验室应配置灭火器、 洗眼器(或紧急喷淋装置)、小药箱等安全应急物品,并便于相关人员使用;安全设 备应定期检查和维护,使其处于安全的运行状态,满足化验室安全要求;化验室内 严禁存放食物。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-粮食加工行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南4月29号

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 粮食加工行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则(框架内容) Hidden perils in the food processing industry production safety accident management system implementation guidelines 点击此处添加国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

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双体系建设工作报告模板

1 济宁市天工木业有限公司 风险管控管控体系建设 工作报告 济宁市天工木业有限公司 2017 年 09 月 2 会议记录 会议主题:安全生产双体系建设专题会议 时间:2017 年 8 月 20 日 地点:会议室 会议内容: 一、传达双体系建设相关法律法规及其他要求 1、山东省人民政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防 机制的通知》鲁政办字(2016)36 号 2、山东省安监局《加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系 建设工作方案》鲁安办发(2016)第 10 号 3、山东省安监局《关于进一步加强风险分级管控隐患排查治理“两体系” 建设工作的通知》鲁安发(2017)第 12 号 二、制定双体系建设工作计划 1、制定工作方案(8.22 日前) 2、开展双体系建设培训(8.23 日) 3、上报作业岗位清单设备设施清单(8.24 日)、 4、进行风险点的识别风险评价(8.26 日) 5、制定管控措施,编制风险点名册(8.27) 6、设计双体系公示栏告知卡,联系广告公司制作、悬挂(2017.9.10 日前) 记录人:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-平板玻璃行业企业隐患排查治理体系实施指南正文

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 平板玻璃行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I 引 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I I 1  范 围··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 2  规 范 性 引 用 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 3 术 语 和 定 义··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4  基 本 要 求··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 5  隐 患 分 级 分 类··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 6  工 作 程 序 内 容··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 7  文 件 管 理··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 8  隐 患 排 查 的 效 果··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5 9  持 续 改

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

员工保密协议-保密协议

保密协议 甲方(员工): 乙方(企业):   鉴于甲方在乙方任职,并获得乙方支付的相应报酬,双方当事人就甲方在任职 期间及离职以后保守乙方商业秘密的有关事项,订定下列条款共同遵守: 第一条 双方确认,甲方在乙方任职期间,因履行职务或者主要是利用乙方的物 质技术条件、业务信息等产生的发明创造、技术秘密或其他商业秘密,有关的知识 产权均属于乙方享有。乙方可以在其业务范围内充分自由地利用这些发明创造、技 术秘密或其他商业秘密,进行生产、经营或者向第三方转让。甲方应当依乙方的要求, 提供一切必要的信息和采取一切必要的行动,包括申请、注册、登记等,协助乙方 取得和行使有关的知识产权。 上述发明创造、技术秘密及其他商业秘密,有关的发明权、署名权(依照法律 规定应由乙方署名的除外)等精神权利由作为发明人、创作人或开发者的甲方享有, 乙方尊重甲方的精神权利并协助甲方行使这些权利。 第二条 甲方在乙方任职期间所完成的、乙方业务相关的发明创造、技术秘密 或其他商业秘密,甲方主张由其本人享有知识产权的,应当及时向乙方申明。经乙 方核实,认为确属于非职务成果的,由甲方享有知识产权,乙方不得在未经甲方明 确授权的前提下利用这些成果进行生产、经营,亦不得自行向第三方转让。 甲方没有申明的,推定其属于职务成果,乙方可以使用这些成果进行生产、经 营或者向第三方转让。即使日后证明实际上是非职务成果的,甲方亦不得要求乙方 承担任何经济责任。 甲方申明后,乙方对成果的权属有异议的,可以通过协商解决;协商不成的, 通过苏州仲裁委员会仲裁解决。 第三条 甲方在乙方任职期间,必须遵守乙方规定的任何成文或不成文的保密规 章、制度,履行其工作岗位相应的保密职责。 乙方的保密规章、制度没有规定或者规定不明确之处,甲方亦应本着谨慎、诚 实的态度,采取任何必要、合理的措施,维护其于任职期间知悉或者持有的任何属 于乙方或者虽属于第三方但乙方承诺有保密义务的技术秘密或其他商业秘密信息, 以保持其机密性。 第四条 除了履行职务的需要之外,甲方承诺,未经乙方同意,不得以泄露、公 布、发布、出版、传授、转让或者其他任何方式使任何第三方(包括按照保密制度 的规定不得知悉该项秘密的乙方的其他职员)知悉属于乙方或者虽属于他人但乙方

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安全员全套资料-建筑施工安全检查评分汇总表GDAQ2030101

注:安全检查评分按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99进行阶段评价检查,应由总监理工程师签署意 见, 施工企业单独组织的日常检查也可用此表。 监理 单位 检查 意见 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 施工 单位 检查 结果 项目负责人(签名): 检查人员(签名): 年 月 日 起重吊 装(满 分分值 为5分) 施工机 具(满 分分值 为5分) 总计得 分(满 分分值 为100 分) 项 目 名 称 及 分 值 安全管 理(满 分分值 为10分) 文明施 工(满 分分值 为20分) 脚手架 (满分 分值为 10分) 基坑支 护模 板工程 (满分 分值为 10分) “三宝”、 “四口”防 护(满分分 值为10分) 施工用 电(满 分分值 为10分) 物料提升 机外用 电梯(满 分分值为 10分) 塔吊(满 分分值为 10分) 施工单位 广东省电白建筑工程总公司 监理单位 广东国建工程项目管理有限公司 建筑面积 (㎡) 11365㎡ 结构类型 框架结构 一、检查评分 建筑施工安全检查评分汇总表 GDAQ2030101 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产运作管理》试题库

生产运作管理》试题库 郭树华 一 名词解释 1 生产 2 运作 3 生产运作系统 4 转换过程 5 生产运作的基本职能 6 生产类型 7 大量生产 8 成批生产 9 单件生产 10 通用产品 11 专用产品 12 流程生产型 13 加工装配型 14 备货生产 15 订货生产 16 多品种小批量生产 17 制造业企业 18 服务业企业 19 高接触型 20 低接触型 21 混合型 22 泰罗 23 福特 24 吉尔布雷斯夫妇 25 甘特 26 精益生产方式 27 敏捷制造 28 再造工程 29 生产过程 30 劳动过程 31 自然过程 32 广义生产过程 33 狭义生产过程 34 生产技术准备过程 35 基本生产过程 36 辅助生产过程 37 生产服务过程 38 附属或 副业生产过程 39 生产阶段 40 工序 41 工艺工序 42 辅助工序 43 运输工序 44 检验工序 45 保管工序 46 工作地 47 连续性 49 比例性 50 均衡性 51 平行 性 52 适应性(柔性) 53 经济性 54 加权分等评分法 55 最优化生产——分配解 决法 56 物料流向图解法 57 作业相关图法 58 从至表——试验法 59 对象专业化 60 工艺专业化 61 混合专业化 62 成组技术 63 定位式生产布置 64 顺序移动方 式 65 平行移动方式 66 平行顺序移动方式 67 流水线生产 68 单一对象流水线生 产 68 计划期有效工作时间 69 计划期产出量 70 节拍 71 节奏 72 工序工作地 (设备)负荷率 73 工序同期化 74 生产平准化 75 零部件的“三化”要求 76 柔 性自动化 77 柔性制造单元 78 柔性制造系统 79 JIT 生产方式 80 拉动式生产 81 看板管理 82 方法研究 83 时间研究 84 过程分析 85 动作分析 86 定额制 定 87 工作抽样 88 “六何”89 “四技巧” 90 动素 100 实体性(生理性)动素 101 目的性动素 102 心理性或半心理性动素 103 迟延性动素 104 定额时间 105 非定额时间 106 准备结束时间 107 作业时间 108 作业放宽时间 109 标准时间 110 总量计划 111 主生产计划 112 物料清单 113 物料需求计划 114 订购批量 115 固定定货量法 116 按需确定批量方法 117 经济定货批量法 118 计划展望期 119 时间段 120 提前期 121 安全库存 122 制造资源计划 123 项目管理 124 关 键路线法 125 计划评审技术 126 工作分解结构 127 图示评审技术 128 风险评审技 术 129 甘特图 130 WBS 131 活动 132 事项 133 路线 134 虚箭线 135 网络 计划技术 136 网络图 137 作业时间 138 最乐观时间 139 最保守时间 140 最 可能时间 141 质量 142 质量管理 143 产品质量特性 144 全面质量管理 145 质量环 146 ISO9000 147 质量管理体系 148 质量保证 149 持续改进 150 5W1H 151 PDCA 循环 152 控制图 153 计量值控制图 154 计数值控制图 155 X—R 控制 图 156 公差 157 工序能力 158 工序能力指数 159 排列图 160 因果图 161 直方图 162 散布图 163 库存管理 164 订货成本 165 保管成本 166 购置成本 167 缺货成本 168 ABC 分析法 169 最小库存费用 170 经济订购批量 171 定货点 172 日平均消耗量 173 采购期 174 安全库存量 175 设备 176 设备综合管理 177 设备综合效率 178 投资回收期 179 费用换算法 180 最小年平均寿命周期费用法 181 费用效率分析法 182 有形磨损 183 无形磨损 184 设备磨损曲线 185 设备 故障 186 浴盆曲线 187 设备维护保养制度 188 点检制 189 设备寿命 190 自 然寿命 191 技术寿命 192 经济寿命 193 设备的折旧寿命 194 设备役龄 195 设备更新 196 设备最佳更新期 197 设备改造 198 供应链 199 供应链管理 200 采购 201 供应商 202 物流 203 物流管理系统 204 混合结构战略 205 物流一 体化战略 206 汪海 207 张瑞敏 209 零缺陷管理 210 木桶原理 211 关键设备能 力 212 工艺流程计划 213 生产能力计划 214 总量计划 215 主生产计划 216 作业计划 217 劳动力月计划 218 劳动力日计划 219 流水线生产作业计划 220 在制 品占用量定额 221 在途存货 222 周转存货 223 保险存货 224 批量 225 生产间隔 期 226 产品生产周期 227 毛坯周期 228 加工周期 229 部装周期 230 总装周 期 231 保险期 232 生产提前期 233 价值工程 234 价值分析 235 价值系数 236 寿命周期成本 237 基本生产过程 238 生产平准化 239 订货生产 240 敏 捷制造 241 主进度生产计划 242 流程再造工程 243 PDCA 循环 244 对象专业化 245 最佳质量成本 246 设备寿命理论 247 生产运作系统 248 工艺专业化 249 备货生 产 250 作业相关图法 251 总量生产计划 252 价值工程 253 经济订购批量 254 工序能力指数 255 工序同期化 256 物料需求计划(MRP) 二 简答题 1 简述社会组织的三种基本职能及其三者关系? 2 生产作业管理的内容和目标是什么? 3 劳务性生产制造性生产有那些不同?4 生产运作管理的基本任务是什么? 5 现代生产运作管理的主要特征是什么? 6 现代企业在产品竞争方面有哪些特点? 7 基于时间的竞争对生产作业管理有什么要求? 8 生产运作管理经历了怎样的发展历程?其发展动力是什么? 9 人的行为在生产管理中有何重要意义? 10 技术创新对企业有何重要意义? 11 新产品开发企业结构调整有何关系? 12 企业选择新产品时受到哪些因素的影响?

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经营分析系统BOSS系统互动技术规范(送审稿)

` 中 国 移 动 通 信 企 业 标 准 QB-╳╳-╳╳╳-╳╳╳╳ 经营分析系统 BOSS 系统互动技术规范 (送审稿) B A S S & B O S S I n t e r f a c e S p e c i f i c a t i o n V e r s i o n : 1 . 0 . 0 中国移动通信集团公司 发布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 发 布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 实 施 版 本 号 : 1 . 0 . 0 目 录 1 概述 ...............................................5 1.1 背景...........................................................................................................................................5 1.2 目标...........................................................................................................................................6 1.3 适用范围...................................................................................................................................6 1.4 起草单位...................................................................................................................................6 1.5 解释权.......................................................................................................................................6 1.6 参考文档...................................................................................................................................7 1.7 约定...........................................................................................................................................7 2 总体说明 ...........................................8 2.1 系统结构...................................................................................................................................8 2.2 互动原则...................................................................................................................................9 2.3 互动方式.................................................................................................................................10 3 BASS 互动层........................................13 3.1 互动数据流图.........................................................................................................................13 3.2 互动功能描述.........................................................................................................................14 3.3 互动应用对经营分析系统的影响.........................................................................................15 3.3.1 实体模型的扩充 ............................................................................................................15 3.3.2 新增互动接口数据 ........................................................................................................16 3.3.3 对经营分析系统功能模块的影响 ................................................................................16 3.3.4 流程控制 ........................................................................................................................16 4 BOSS 互动层........................................17 4.1 互动数据流图.........................................................................................................................18 4.2 互动功能描述.........................................................................................................................19 4.3 互动对 BOSS 系统的影响.....................................................................................................20 4.3.1 对 BOSS 实体模型的影响.............................................................................................20

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铁路工程技术交底-施工机械安全防护一般规定技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 施工机械安全防护一般规定技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: (1) 各种机械设备的操作人员,都必须经过专业安全技术培训,经有关部门考核合格 方准上岗。严禁无证人员操作。 (2)各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程,能 排除一般故障和日常维护保养。 (3)工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离 职守或将机械随意交给他人操作。 (4)交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产安全所需备品配套, 并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。 (5)起重机行驶停置时,必须沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。 (6)机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的 详细交底。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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学校网络信息安全管理资料-网络信息安全工作总结

网络信息安全工作总结 网络信息安全工作总结 网络是指网络系统的硬件、软件及其系统中的数据受到保护。那 么对于网络安全问题相关人员如何写工作总结呢?下面就是店铺给大家 整理的网络安全工作总结,希望大家喜欢。 网络安全工作总结篇(一) 为了加强我校教育信息网络安全管理,保护信息系统的安全,促 进我校信息技术的应用和发展,保障教育教学和管理工作的顺利进行, 并配合省公安厅、省教育厅文件精神,对我校计算机信息系统开展以 “反黑客、反破坏、扫黄打非、清理垃圾邮件”为主要内容的安全大 检查,净化网络环境,不断提高学校计算机信息系统安全防范能力, 从而为学生提供健康,安全的上网环境。 一、网络信息安全状况总体评价 今年以来,我校严格按照主管局要求,积极完善各项安全制度, 加强组织领导,强化宣传教育,落实工作责任,加强日常监督检查, 全面落实信息系统安全防范工作。硬件安全,包括防雷、防火、防盗 和电源连接等;网络安全,包括网络结构、密码管理、IP 绑定管理、互 联网行为管理等;应用安全,公文传输系统、软件管理等。不断规范网 络安全管理,形成了良好的安全保密环境。 二、网络信息安全主要工作情况 (一)网络信息安全组织管理 为了认真做好迎检准备工作,进一步提高教育网络信息安全工作 水平,促进教育信息化健康发展,我校建立了专门的网络信息安全管 理组织,成立了由分管领导、网络管理员组成的计算机网络信息安全 管理领导小组。负责制定学校计算机信息系统安全管理的办法和规定, 协调处理全校有关计算机信息系统安全的重大问题;负责学校计算机信 息系统的建设管理、应用等工作;负责信息系统安全的监督、事故的 调查和处罚。学校网络管理人员要在学校计算机安全管理领导小组的 领导下,负责校园网的安全保护工作和设备的维护工作,必须模范遵 守安全管理制度,积极采取必要的防范技术措施,预防网络安全事故 的发生。 组长:于方玲校长副组长:胡志强副校长信息专干:林春燕 成员:学区联网学校负责人及网络管理员,对学校网络信息安 全管理工作进行监督、检查和常规管理;做到分工明确、责任明晰,层 层落实网络信息安全工作。 (二)日常网络信息安全管理 中心学校建立健全了网络信息安全职责及保密制度,在文件收 发工作方面,完善了清点、整理、编号、签收等相关制度。在资产管 理方面,中心学校正在逐步建立健全网络信息安全资产台账、记录、 制度等事项,下一步将逐步建立健全网络日常运行维护记录、安全日 志等记录,不断规范网络信息安全管理工作。 (三)网络信息安全防护管理 中心学校网络系统的组成结构及其配置合理,并符合有关的安全 规定;网络使用的各种硬件设备、软件和网络接口也是经过安全检验、 鉴定合格后才投入使用的,自安装以来运转基本正常。大部分接入互 联网的计算机均实行登陆密码管理,所有计算机都安装了软件防火墙 和杀毒软件,且由防火墙软件自动扫描系统漏洞,自动升级补丁,自 动进行木马病毒检测。单位对外邮箱由专人操作,密码长度及组合符 合安全规范,定期对邮箱密码进行更换。 (四)网络信息安全应急管理 中心学校制定了本年度信息安全应急预案,对可能发生的各类网 络信息安全事件做到心中有数,对重点业务计算机经常备份数据, 本年度没有发生信息安全事故。 (五)网络信息安全教育培训 为保证中心学校网络安全有效运行,减少病毒侵入,我校就网络 安全及系统安全的有关知识进行了培训,不断提高大家安全防范意识。 三、网络信息安全检查工作发现的主要问题 1.是安全意识不够,需要继续加强对我镇教师的信息安全意识教 育,提高做好安全工作的主动性和自觉性。 2.是规章制度体系初步建立,但还不完善,未能覆盖到网络信 息系统安全的所有方面。 3.是设备维护、更新还不够及时。 四、下一步整改计划 根据自查过程中发现的不足,同时结合中心学校实际,将着重对 以下几个方面进行整改: 1.加强教职工信息安全教育培训工作,增强网络信息安全防范 和保密意识,进一步提高教职工信息安全工作技术水平。 2.要创新完善网络信息安全工作机制,进一步规范办公秩序, 提高网络信息工作安全性。 3.不断加强计算机信息安全管理、维护、更新等方面的资金投入, 及时维护设备、更新软件,以做好网络信息系统安全防范工作。 五、操作人员权限等级分配制度 1、校领导统一确定操作人员职能权限。 2、电教组成员负责管理、维修学校所有计算机,出现重大事故应 及时报上级领导。 3、教师用户帐号、密码由网络管理员发放,并统一管理。 4、学校计算机管理人员需定期维护计算机软件和数据,重要信息 定期进行检查和备份。 5、网络管理员负责校园用户计算机系统能够正常上网,为用户提 供日常网络维护服务和日常数据备份。 六、账号安全保密制度 1、网络用户的账号、密码不得外传、外借。 2、非法用户使用合法用户的账号进入校园网的,追究该帐号拥有 者的安全责任。 七、计算机病毒防治制度 1、学校购买使用公安部颁布批准的电脑杀毒产品。 2、未经许可证,任何人不得携入软件使用,防止病毒传染。 3、凡需引入使用的软件,均须首先防止病毒传染。

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地铁线路施工技术交底-车辆段安全技术交底-3.2GDK0+750~GDK0+850地基处理施工安全技术交底0035

交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 0035 工程名称 地铁6号线一期工程 五里桥车辆段 2010.3.2 工种 机械工/力工 安全技术交底内容 1、施工人员进入现场必须遵守安全生产纪律,遵守安全操作规程。要正确佩戴安全帽。 2、施工工人必须严格遵守其相应工种的安全操作规程,施工现场严禁施工工人酒后进行作业,禁止追逐打 闹。 3、机械机操作人员(主要为挖掘机司机、推土机司机)必须经过安全技术培训,考核合格后并取得主管单 位颁发的资质证后持证上岗。机械操作人员必须严格遵守其相应的机械操作工安全技术交底的要求。 4、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不 合格者,不得上岗作业。 5、土方开挖施工前,施工工人必须先对现场进行观察,确保无异常情况方可作业。 6、配合挖掘机作业时,严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进行铲斗回转范围内清槽。 7、配合推土机作业时,必须驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5m或侧面1.5m以外。机械运 行中,严禁上下机械。 8、配合推土机、压路机、挖掘机等施工机械转移时必须先检查道路,排除地面及空中障碍,并做好井、坑 等危险部位的安全防护。进行中必须疏导交通。需通过便桥时,必须经施工技术负责人批准,确认安全后 方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规,作业人员不得倒退行走。 9、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 站场GDK0+750~ GDK0+850地基处 理施工 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、施工现场必须配置一名安全员,安全员在现场应加强安全巡视,保证现场施工处于安全可控状态。 2、采用机械进行施工场地清理时,应有专人指挥,防止机械伤人。机械的工作范围内,严禁施工人员进 入进行作业。 交底人签名 职务 质量部长 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 木工 安全技术交底内容 13、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独 立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 14、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。 15、拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板 及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆 活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 16、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地 方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 17、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡, 吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 18、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 19、拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下 抛掷。 使用木工机械应遵守以下规定: 1.操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安 全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。 2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构模 板木工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底: 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

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钢结构安全技术交底-钢管焊接切割施工安全技术交底(6P)

钢管焊接切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内。 2. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可 离开现场。 3. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证, 方可上岗作业。 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能 症者,不宜从事焊接作业。 5. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合 施工用电安全技术交底具体要求。 6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆 线的电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定。 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴。现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况, 按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行用火申报手续,经消防 管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证。作业人员持用火证后,方可焊接作业。 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保 护方式。 (6) 施焊中,利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时, 必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。 (7) 在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴 耐火质的防灼伤的斗篷。 (8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合 适的眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。 (9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能。电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定 电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防 水胶鞋。 (10) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品。在潮湿地带作业时,作业人员必须 站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋。 9. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于 80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方 有人。作业时,应设专人值守。高处作业搭设作业平台,并符合下列要求: (1) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。 (2) 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。 (3) 脚手架、作业平台不得模板及其支承系统相连。 (4) 作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠。 (5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。 (6) 作业平台宽度应满足施工安全要求,在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。 (7) 作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。 (8) 脚手架和作业平台,使用前应进行检查、验收,确认合格,并形成文件;使用中应设专人随时检查, 发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。 10. 焊接作业场所应符合下列要求: (1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的人工照明。 (2) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好。 (3) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。 (4) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近的作业 人员构成妨碍。 (5) 施焊区周围 10m 范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火 屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志。 11. 使用电弧焊设备应符合下列要求: (1) 露天作业使用的电焊机应设防护设施。 (2) 焊机的电源开关必须单独设置,并设自动断电装置。 (3) 多台焊机作业时,应保持间距 50cm 以上,不得多台焊机串联接地。 (4) 受潮设备使用前,必须彻底干燥,并经电工检验,确认合格,并记录。 (5) 作业结束后,电焊设备应经清理,停置在清洁、干燥的地方,并加遮盖。 (6) 作业中,裸露导电部分必须有防护罩和防护设施,严禁人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体 相接触。 (7) 焊接设备的工作环境应其说明书的规定相符合,安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无 高温、无易燃品存在的地方。 (8) 在特殊环境条件下(室外的雨雪中,温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境), 必须对设备采取特殊的防护措施。 (9) 作业时,严禁把接地线连接在管道、机械设备、建(构)筑物金属构架和轨道上,接地电阻不得大于 4 Ω,现场应设专人检查,确认安全。 (10) 长期停用的焊机恢复使用时必须检验,其绝缘电阻不得小于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。使用前,必须经检查,确认合格,并记录。 12. 焊缝检查应符合下列要求: (1) 检测设备周围必须设围挡。 (2) 仪表设施出现故障时,必须关机、断电后方可处理。 (3) 使用超声波探伤仪作业时,仪器通电后严禁打开保护盖。 (4) 长期从事射线探伤的检测人员应按劳动保护规定,定期检查身体。 (5) 无损探伤的检测人员应经专业技术培训,考试合格,持证上岗。 (6) 无损探伤检测现场应划定作业区,设安全标志。作业时,应派人值守,非检测人员严禁入内。 (7) 检测设备及其防护装置应完好、有效。使用前应经具有资质的检测单位检测,确认合格,并形成 文件。 (8) 检测设备的电气接线和拆卸必须由电工操作,检测中应保护缆线完好无损,发现缆线破损、漏电 征兆时,必须立即停机、断电,由电工处理。 (9) χ、γ射线探伤人员必须按规定佩戴防射线劳动保护用品,并应在防射线屏蔽保护下操作;χ、γ 射线射源运输、使用过程中,必须按其说明书规定采取可靠的防护措施。 (10) 现场作业使用射线探伤仪时,应设射线屏蔽防护遮挡和醒目的安全标志。射源必须根据探伤仪和 防射线要求设有足够的屏蔽保护,确认安全,并应由专人管理、使用;现场放置和作业后必须置于安全、 可靠的地方,避离人员;作业后必须及时收回专用库房存放。 13. 构成焊接(切割)回路的焊接电缆必须适合焊接的实际操作条件,并应符合下列要求: (1) 电缆禁止搭在气瓶等易燃物上;禁止油脂等易燃物质接触。 (2) 电焊缆线长度不宜大于 30m,需要加长时,应相应增加导线的截面。 (3) 焊接缆线应理顺,严禁搭在电弧和炽热的焊件附近和锋利的物体上。 (4) 焊机接线完成后,操作前,必须检查每一个接头,确认线路连接正确、良好,接地符合规定要求。 (5) 作业中,焊接电缆必须经常进行检查;损坏的电缆必须及时更换或修复,并经检查,确认符合要求, 方可使用。 (6) 能导电的物体(如管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用作焊接电路;锁链、钢丝绳、起重机、 卷扬机或升降机不得用于传输焊接电流。 (7) 电焊缆线穿越道路时,必须采取保护措施(如设防护套管等);通过轨道时,必须从轨道下穿过。缆 线受损或断股时,必须立即更换,并确认完好。 (8) 构成焊接回路的焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于 1MΩ),不得将其放在高温物体 附近。焊接电缆宜使用整根导线,需接长时,接头处必须连接牢固、绝缘良好。 14. 使用焊钳、焊枪等应符合下列要求: (1) 焊钳不得在水中浸透冷却。 (2) 电焊机二次侧引出线、焊把线、电焊钳的接头必须牢固。 (3) 作业中,严禁焊条或焊钳上带电部件作业人员身体接触。 (4) 作业中不得身背、臂夹电焊缆线和焊钳,不得使焊钳受重力撞击受损。 (5) 作业中不得使用受潮焊条。更换焊条必须戴绝缘手套,手不得电极接触。 (6) 焊钳不使用时,必须置于人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶不接触处;金属焊条和焊极不 使用时,必须从焊钳上取下。 (7) 焊钳握柄必须绝缘良好,握柄导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包严,不得外露; 电焊钳必须具备良好的绝缘和隔热性能,并维护正常。 15. 电弧焊(切割)应符合下列要求: (1) 焊接预热件时,应采取防止辐射热的措施。 (2) 在木模板上施焊时,应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料。 (3) 闭合开关时,作业人员必须戴干燥完好的手套,并不得面向开关。 (4) 严禁对承压状态下的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位装有易燃、易爆物品的 容器进行焊接和切割。 (5) 在喷刷涂料的环境内施焊前,必须制订专项安全技术措施,并经专家论证,确认安全并形成文件后, 方可进行;严禁在未采取措施的情况下施焊。 (6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,必须先消除其内压力; 消除可燃气体和溶液;并冲洗有毒、有害、易燃物质,确认合格后,方可进行。 (7) 施焊存贮易燃、易爆物的容器、管道前,必须打开盖口,根据存贮的介质性质,按其技术规定进 行置换和清洗,经检测,确认合格并记录,方可进行;施焊中尚须采取严格地强制风和监护措施;对存有

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铁路工程技术交底-施工机械安全防护一般规定技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 施工机械安全防护一般规定技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: (1) 各种机械设备的操作人员,都必须经过专业安全技术培训,经有关部门考核合格 方准上岗。严禁无证人员操作。 (2)各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程,能 排除一般故障和日常维护保养。 (3)工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离 职守或将机械随意交给他人操作。 (4)交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产安全所需备品配套, 并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。 (5)起重机行驶停置时,必须沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。 (6)机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的 详细交底。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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