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工贸安全达标申报文件12. 劳动防护用品管理制度

劳护用品管理制度 1. 为了规范劳护用品的管理,充分发挥其应有的作用,特制定本制度。 2. 劳护用品是单位的财产,是保障职工在生产过程中安全和健康的 一项辅助措施,它和生活福利是有严格区别的,职工应正确佩戴 和使用,妥善保管,不得改制式样和赠送亲友或出售转让。 3. 各工种劳护用品的发放标准: 劳 动 防 护 用 品 名 称 序 号 使用 期限 月 工种 普 通 工 作 服 阻 燃 工 作 服 防 足 趾 皮 鞋 防 电 绝 缘 鞋 电 焊 手 套 帆 布 手 套 白 纱 手 套 防 紫 外 线 镜 平 光 眼 镜 防 尘 口 罩 白 纱 口 罩 普 通 工 作 帽 安 全 帽 面 罩 1 电焊工 -- 12 12 -- n -- -- -- n n -- -- n n 2 冷作工 12 -- 12 -- -- n -- n n -- n -- n -- 3 气割工 -- 12 12 -- -- n -- n n -- n n -- 4 打磨工 12 -- 12 -- -- n -- -- n n -- -- n -- 5 电工 12 -- -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- n -- 6 机加工 12 -- 12 -- -- n -- -- n -- -- n -- -- 7 带锯工 12 -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- -- n -- 8 检验工 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 9 保管员 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 10 说 明 1.表中 n 表示不是人为损坏可进行的以旧换新。 2.增加的新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 3.其他劳护用品如安全带、防毒面具、雨鞋等可到仓库借用。 4. 增加的新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 5. 其他不常用的劳护用品如安全带、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳 塞等在工作需要时可临时到仓库借用。 6. 各种劳护用品如:眼镜、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳塞等的损 坏,经分析后确属本人使用不当或人为损坏,其费用由本人承担。 仓库管理员在每月 26 日前把名单报送管理部备案,由财务部在其 当月工资中扣除。 7. 如因任务量大或经常加班等特殊情况,使劳护用品使用周期缩短 由车间提出书面申请,经总经理或总经理助理批准,仓库方可发放。 8. 按规定到期发放的劳护用品由车间指定专人到仓库办理领用手续, 统一领取和发放。 9. 仓库应建立个人领用台账。 10.其他劳护用品的发放:车间工人每月每人一块肥皂:夏季用品发放 另行通知,由主管部门统一领取部门统一发放。 11.仓库管理人员应严格按本规定执行,不得超发或少发。

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工贸安全达标申报文件2. 安全生产投入保障制度

安全投入保障制度 1. 目的 依据《安全生产法》要求,为保证本单位安全生产条件所必需的资金投入, 特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司各项安全费用的提取以使用管理。 3. 职责与分工 3.1 安全生产委员会:负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。并对其 使用监督检查。 3.2 财务部:负责安全费用的提取、支出。 3.3 总经理:负责安全费用的审批。 3.4 管理部:负责安全费用使用管理、登记。 4. 内容与要求 4.1 安全费用包括 A. 安全培训教育所需资金投入。 B. 为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防护用品保健品的 经费。 C. 安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、 防噪声防尘设施等费用。 D. 职业卫生改进、检测费用,员工休息、洗浴设施费用。 E. 应急设备投入和人员组织费用应急演练费用。 F. 事故隐患整改费用。 G. 安全生产技术研究和推广费用。 H. 其它为提高安全状况所需费用。 4.2 企业主要负责人应对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承 担责任。 4.3 安全生产资金的提取 4.3.1 由企业安全生产委员会每年1月份编制企业年度安全生产费用提取和使 用计划,提取比例根据国家财企〔2012〕16号关于《企业安全生产费用提 取和使用管理办法》的精神,营业收入超过1000万元的机械制造企业按2% 提取。具体由财务部采取超额累退方式平均逐月提取,经总经理批准。 4.3.2 财务部门按规定比例提取的安全生产费用,需分类建立台帐,专款专用。 4.4 安全生产费用的使用 4.4.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》后,由管理部审核,总 经理批准后,提取使用。 4.4.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清 单报管理部存档。 4.4.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票(复印件)与安全费用汇总表 一并交管理部存档。 4.5 安全生产费用的管理 4.5.1 安全生产费用由管理部按年度汇总。 4.5.2 企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查。 4.5.3 如较大的安全项目或安全专户资金不足时,由公司安全生产委员会研究, 临时追加安全帐户资金,保证安全生产所需费用。 5 相关记录 《安全费用提取和使用计划》 《安全费用台帐、汇总表》 《安全费用审购审批单》 《领料单》

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工贸安全达标申报文件5. 安全生产检查制度和隐患整改制度

安全生产检查制度和隐患整改制度 1. 目的 安全生产检查主要是为了防患于未然,通过定期和不定期的检查消除 安全隐患,监督各项安全规章制度的实施,保证公司安全生产。为了加强 安全生产管理,时发现并解决安全生产中存在的隐患,并时整改,根 据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。 2. 使用范围 本制度适用于公司内所有车间部门安全生产检查隐患整改管理。 3. 职责与分工 3.1.公司安全生产领导小组负责组织对公司的各项安全检查。 3.2.各车间相关部门,负责对本部门安全隐患的日常检查和安全自查活 动。 4. 安全管理内容和要求 4.1. 安全检查的形式 4.1.1. 日常检查由安全生产工作领导小组成员参加,对车间内安全生产 情况进行全面检查。 4.1.2. 综合性安全检查:公司每季度一次,可以单独进行也可以与上级 布置的检查结合进行。 4.1.2.1. 季节性专业性检查:根据季节变化或上级决定,对设备、用电、 消防、防暑降温等方面进行检查。 4.1.2.2.节假日前后安全检查:由公司组织,重点对要害岗位、要害部位、 节日值班的实施等进行检查。 4.2. 安全生产检查的内容 安全生产检查是执行安全生产方针的一种基本形式,是发现生产活 动中存在隐患的一种重要办法。安全生产检查一般包括如下内容: 4.2.1.查现场、查隐患,深入生产现场,检查劳动条件、生产设备,操作 情况等是否符合有关安全要求操作规程。 4.2.2. 检查生产装置和生产工艺是否存在事故隐患等。 4.2.3. 检查各项安全生产措施是否落实。 4.3 安全生产检查的方法 4.3.1. 安全生产检查的方法通常是各部门实行自查,对本部门所管辖范围 的岗位、设备、安全防护装置逐项检查;对本部门所管辖范围内的作业 场所、通道、安全防护装置(设施)、安全标志使用等进行检查;对重点 部位、岗位、设备进行逐项检查;公司主要采用抽查,根据安全生产动 态和安全法规制度执行情况有重点的检查。检查中要发动、宣传、教育、 组织群众性自查活动,时消除安全隐患,努力实现零事故。 4.3.2. 凡在检查中查出的各类隐患,无故未时整改的,由安全主管部 门按《安全生产责任考核制度》提出处理意见报公司主要负责人审批后 实施。 4.3.3. 对事故隐患存在部门,不能解决的问题由部门专题报告,提交安 全生产委员会研究解决。 4.3.4 凡在检查中查出的问题,在《综合考核规定》范围内的,按该规定考 核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核规定》 6 相关记录 《事故隐患整改通知书》

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工贸安全达标申报文件6. 消防安全管理制度

消防安全管理制度 1.目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》特 制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3.职责与分工 主管部门:安全生产工作领导小组。负责本公司的消防管理,监督本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间在日常工作中贯彻执行本制度。 4. 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定。 4.3 公司主要负责人是消防安全第一责任人,主管部门全面负责公司的消防 工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防。 4.5.1 按车间、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查, 确保消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更 换已损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重 新选配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单 位(人员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 针对公司特点进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.7 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行 操作规程,避免意外事故发生。 4.5.8 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备 和用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避 免电火花引发意外火灾事故。 4.5.9 定期进行消防检查,时清除火灾隐患,发现问题时处理和报告。 4.6 火灾事故应急救援预案 4.6.1 公司制定事故应急救援预案,明确规定消防治安组的职责,并上报当 地政府安全监督部门备案。 4.6.2 按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.6.3 当公司人员调整、作业场所调整后,应时修订、调整事故应急救援 预案和消防治安组人员,并组织演练。 4.7 如果发生火灾,火灾初期应积极自救和组织人员撤离,同时报告有关领 导;有关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案 的决定。 4.8 消防工作应纳入《安全生产责任考核规定》、《安全生产奖惩制度》进行 考核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核制度》 《事故应急救援预案》 6 相关记录 《安全生产(管理)责任书》 《消防器材登记台帐》 《会议记录》 《灭火器点检卡》

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安全制度】-24-识别和获取适用的安全生产法律法规、标准 其他要求管理制度

识别和获取适用的安全生产法律法规、标准 其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准其他要求管理制度,明 确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,时识别和获取适用的安全生产法律、法规、 标准其他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规其他要求的识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等)收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的 安全生产法律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规其他 要求的执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规其他要求的最新变化,为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规其他要求的文本给各部门(必 要时发给个人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规其他要求的文 本应存档,并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准其他要求时传达给供 应商其他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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工贸生产企业安全制度-美神机械应急预案文本1

目录 1 综合预案.......................................................................................................................................................3 1.1 总则....................................................................................................................................................3 1.1.1 编制目的.................................................................................................................................3 1.1.2 编制依据.................................................................................................................................3 1.1.3 适用范围.................................................................................................................................4 1.1.4 应急预案体系.........................................................................................................................4 1.1.5 应急工作原则.........................................................................................................................4 1.2 危险性分析........................................................................................................................................4 1.2.1 单位概况.................................................................................................................................4 1.2.2 危险源与风险分析.................................................................................................................4 1.3 组织结构职责................................................................................................................................6 1.3.1 应急组织体系.........................................................................................................................6 1.3.2 指挥机构职责.....................................................................................................................7 1.4 预防与预警........................................................................................................................................8 1.4.1 危险源监控.............................................................................................................................8 1.4.2 预警行动.................................................................................................................................9 1.4.3 信息报告与处置.....................................................................................................................9 1.5 应急响应..........................................................................................................................................10 1.5.1 响应分级...............................................................................................................................10 1.5.2 响应程序...............................................................................................................................10 1.5.3 应急结束...............................................................................................................................11 1.6 信息发布..........................................................................................................................................12 1.7 后期处理..........................................................................................................................................12 1.7.1 事故后果影响消除、生产秩序恢复、善后赔偿...............................................................12 1.7.2 抢险过程和应急救援能力评估应急预案的修订...........................................................13 1.8 保障措施..........................................................................................................................................13 1.8.1 通信与信息保障...................................................................................................................13 1.8.2 应急队伍保障.......................................................................................................................13 1.8.3 应急物资装备保障...............................................................................................................13 1.8.4 经费保障...............................................................................................................................14 1.9 培训与演练......................................................................................................................................14 1.9.1 培训.......................................................................................................................................14 1.9.2 演练.......................................................................................................................................14 1.10 奖惩................................................................................................................................................14 1.11 附则................................................................................................................................................15 1.11.1 术语和定义.........................................................................................................................15 1.11.2 应急预案备案.....................................................................................................................15 1.11.3 维护和更新.........................................................................................................................15 1.11.4 制定与解释.........................................................................................................................15 1.11.5 应急预案实施.....................................................................................................................15 2、专项预案..................................................................................................................................................16 2.1 危险化学品事故专项预案...........................................................................................................16 2 2.1.1 事故类型和危害程度分析...................................................................................................16 2.1.2 应急处置基本原则...............................................................................................................16 2.1.3 组织机构职责...................................................................................................................16 2.1.4、预防与预警........................................................................................................................19 2.1.5 应急响应..............................................................................................................................21 2.1.6 应急处置..............................................................................................................................22 2.1.7 应急物资与装备保障..........................................................................................................24 2. 2 伤亡事故应急预案.........................................................................................................................25 2.2.1 目的.......................................................................................................................................25 2.2.2.适用范围...............................................................................................................................25 2.2.3 职责.......................................................................................................................................25 2.2.4 应急程序:...........................................................................................................................25 3、现场处置方案..........................................................................................................................................29 3.1 事故特征..........................................................................................................................................29 3.2 现场应急组织与职责......................................................................................................................29 3.2.1 职责.......................................................................................................................................29 3.3 应急处置..........................................................................................................................................30 3.3.1 触电现场应急处置措施.......................................................................................................30 3.3.2 机械伤害事故.......................................................................................................................31 3.3.3 火灾、爆炸事故处理...........................................................................................................31 3.4 相关注意事项..................................................................................................................................33 4 附件.............................................................................................................................................................34 4.1 有关应急部门联系方式..................................................................................................................34 4.2 重要物质装备的清单......................................................................................................................34 4.3、本应急预案相关的或相衔接的应急预案名称、以与相关应急救援部门签订的应急支援协 议或备忘录............................................................................................................................................35 4.4、规范化格式文本...........................................................................................................................35 4.5 平面布置图......................................................................................................................................38 4.6 相关物质的理化性质......................................................................................................................38

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特种设备起重伤害事故应急预案-起重伤害应急预案现场处置方案

起重伤害应急预案现场处置方案 应急救援组织机构职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害,发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下, 充分调动攸县项目部的人力和物力资源,使各岗位人员能够各司其 职、各负其责,采取有效的应急处理和救援措施,最大限度的降低事 故损失和不良社会影响,尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全,特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。(国家主席令第 70 号) 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院 令 第393号) 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院 令 302 号) 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 (中华人民共和国国 务院令第 493 号) 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述: 1.4.1 起重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因,我们应该采取以下 措施进行预防: 1)起重机械(包括卷扬机)必须性能良好,安全保护装置可靠。 2)起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3)不得进行超负荷吊装作业,不得违反操作规程。 4)加强日常检查维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点

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工贸生产企业安全制度全套-21特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 编号:AQ-BZH-021-A 1 目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、 厂内机动车等特种设备安全、正常、有效使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生产技术科。负责本公司特种设备的安全管理,监督 本制度的执行。 相关部门:采购部;负责特种设备的采购管理。 各部门、车间。负责本单位特种设备的使用维护保 养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备的购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位 制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.2 特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质的单位负责 安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知 手续。 4.1.3 安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种 设备检验检测机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术 科负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料的管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特 种设备技术档案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由 相关领导审批后,方可交给资料借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、 产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以安装技术文件和资 料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使 用状况记录;特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装 置有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识 和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理 工作。 4.3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察 部门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安 排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他 不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关 的安全规章制度。 4.3.5 设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记 录;按要求检查设备运行状况以进行必要的检测。

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工贸生产企业安全制度全套-5. 安全生产检查制度和隐患整改制度

安全生产检查制度和隐患整改制度 1. 目的 安全生产检查主要是为了防患于未然,通过定期和不定期的检查消除 安全隐患,监督各项安全规章制度的实施,保证公司安全生产。为了加强 安全生产管理,时发现并解决安全生产中存在的隐患,并时整改,根 据国家的相关法律、法规、规定,制定本制度。 2. 使用范围 本制度适用于公司内所有车间部门安全生产检查隐患整改管理。 3. 职责与分工 3.1.公司安全生产领导小组负责组织对公司的各项安全检查。 3.2.各车间相关部门,负责对本部门安全隐患的日常检查和安全自查活 动。 4. 安全管理内容和要求 4.1. 安全检查的形式 4.1.1. 日常检查由安全生产工作领导小组成员参加,对车间内安全生产 情况进行全面检查。 4.1.2. 综合性安全检查:公司每季度一次,可以单独进行也可以与上级 布置的检查结合进行。 4.1.2.1. 季节性专业性检查:根据季节变化或上级决定,对设备、用电、 消防、防暑降温等方面进行检查。 4.1.2.2.节假日前后安全检查:由公司组织,重点对要害岗位、要害部位、 节日值班的实施等进行检查。 4.2. 安全生产检查的内容 安全生产检查是执行安全生产方针的一种基本形式,是发现生产活 动中存在隐患的一种重要办法。安全生产检查一般包括如下内容: 4.2.1.查现场、查隐患,深入生产现场,检查劳动条件、生产设备,操作 情况等是否符合有关安全要求操作规程。 4.2.2. 检查生产装置和生产工艺是否存在事故隐患等。 4.2.3. 检查各项安全生产措施是否落实。 4.3 安全生产检查的方法 4.3.1. 安全生产检查的方法通常是各部门实行自查,对本部门所管辖范围 的岗位、设备、安全防护装置逐项检查;对本部门所管辖范围内的作业 场所、通道、安全防护装置(设施)、安全标志使用等进行检查;对重点 部位、岗位、设备进行逐项检查;公司主要采用抽查,根据安全生产动 态和安全法规制度执行情况有重点的检查。检查中要发动、宣传、教育、 组织群众性自查活动,时消除安全隐患,努力实现零事故。 4.3.2. 凡在检查中查出的各类隐患,无故未时整改的,由安全主管部 门按《安全生产责任考核制度》提出处理意见报公司主要负责人审批后 实施。 4.3.3. 对事故隐患存在部门,不能解决的问题由部门专题报告,提交安 全生产委员会研究解决。 4.3.4 凡在检查中查出的问题,在《综合考核规定》范围内的,按该规定考 核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核规定》 6 相关记录 《事故隐患整改通知书》

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工贸生产企业安全制度全套-新安全生产法讲座

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 新 安 全 生 产 法 江苏欣润塑胶有限公司 新安全生产法讲座 同志们,大家好! 2014 年 8 月 31 日,第十二届全国人大常委会第十次会议表决通过《全国人民代表大会 常务委员会关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》。同日,国家主席习近平签署第 十三号主席令,公布《决定》,新《安全生产法》自 2014 年年 12 月 1 日起施行。 新《安全生产法》的公布是我国安全生产法制建设中的一件大事,标志着我国安全生产 工作向科学化、法制化方向又迈进一大步。新《安全生产法》对安全生产工作,从理念的强化、 方针的完善、机制的创新和措施的加强等方面都做了具体明确的规定,使安全生产工作目标 更明确、任务更具体、措施更可行,更加有利于我们做好安全生产工作。因此,学习和宣传 新《安全生产法》是当前安全生产工作中的一件大事、紧事、要事。 下面我从三个方面与大家共同学习交流一下新《安全生产法》(简称?新安法?)有关内 容,不妥之处,敬请指正。这三部内容是: (一)新安法修改的总体思路和变化; (二)(二)新安法的重点学习内容; (三)(三)怎样践行新安法。 第一部分 新安法修改的总体思路和变化 一、新安法修改的总体思路 《安全生产法》自 2002 年 11 月 1 日施行来,对我国安全生产工作起到了巨大的推动作 用。然而,随着我国治国理政理念的不断变化、经济社会发展的不 断变迁,随着安全生产工作实践的步步推进,这部曾经开创了时代的法律,日益显现出 在制度设计上的种种缺陷。如今,我国的市场经济体制改革进入了攻坚期和深水区,党和国 家的发展观发生了巨大变化,确立了以人为本的科学发展观,人们对安全生产的认识实现了 从安全生产安全发展、再到实施安全发展战略的飞跃。尤其是党的十八大以后,习近平总 书记多次提出,安全生产“人命关天,发展决不能以牺牲人的生命为代价。这必须作为一条 不可逾越的红线。”并且经过十多年的实践,安全生产领域的诸多关系逐渐理顺,安全生产 监管监察体制基本建立,安全生产法制建设不断加快,安全生产责任体系不断健全,尤其是, 诸多正确、有效的政策措施、工作实践中行之有效的做法,需要通过立法将其规范化、制度化。 为此,这次修改主要思路是“提升安全生产工作摆位,强化企业主体责任,加大监管执法力度, 厉行安全生产责任追究”,以此解决多年来安全生产工作中存在的“名不正、气不顺、腰不硬、 刀不快”现象。

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工贸生产企业安全制度全套-6. 消防安全管理制度

消防安全管理制度 1.目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》特 制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3.职责与分工 主管部门:安全生产工作领导小组。负责本公司的消防管理,监督本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间在日常工作中贯彻执行本制度。 4. 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定。 4.3 公司主要负责人是消防安全第一责任人,主管部门全面负责公司的消防 工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防。 4.5.1 按车间、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查, 确保消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更 换已损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重 新选配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单 位(人员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 针对公司特点进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.7 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行 操作规程,避免意外事故发生。 4.5.8 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备 和用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避 免电火花引发意外火灾事故。 4.5.9 定期进行消防检查,时清除火灾隐患,发现问题时处理和报告。 4.6 火灾事故应急救援预案 4.6.1 公司制定事故应急救援预案,明确规定消防治安组的职责,并上报当 地政府安全监督部门备案。 4.6.2 按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.6.3 当公司人员调整、作业场所调整后,应时修订、调整事故应急救援 预案和消防治安组人员,并组织演练。 4.7 如果发生火灾,火灾初期应积极自救和组织人员撤离,同时报告有关领 导;有关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案 的决定。 4.8 消防工作应纳入《安全生产责任考核规定》、《安全生产奖惩制度》进行 考核。 5 相关制度 《安全生产责任考核制度》 《综合考核制度》 《事故应急救援预案》 6 相关记录 《安全生产(管理)责任书》 《消防器材登记台帐》 《会议记录》 《灭火器点检卡》

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工贸生产企业安全制度全套-19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养维护记录表》上的项目, 对所有机械设备夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

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工贸生产企业安全制度全套-29隐患排查治理管理制度

1 隐患排查治理管理制度 编号:AQ-BZH-029-A 1 目的 为进一步落实安全生产责任制,加强安全生产事故隐患(以下称“事故隐患”) 排查,时消除各类事故隐患,预防事故的发生,根据公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任,负责组织建立健全事故隐 患排查治理的长效机制,保证安全生产资金的投入,解决各类事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则,各部门主管为本部门安全生产的第一责任人, 对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内的事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在的事故隐患排查。 2.5 任何部门和个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患等级进行分类,建 立事故隐患信息档案,对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金的落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患的类别 本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素 在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。   事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过 一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的隐患。 3.2 事故隐患分级排查 2 为便于管理,将事故隐患排查分为:班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查 (1)排查的内容 班组作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出 现的不足问题等安全隐患。 (2)排查要求 对查出的事故隐患时排除,不得掉以轻心,麻痹大意,防止事故隐患扩大造成 事故。 3.2.2 部门排查 (1)排查的内容 生产车间、储存仓库范围内存在的不安全因素、设备的不安全状况、生产工艺出 现的缺陷、其它原因造成的异常现象等环节存在的事故隐患。 (2)排查要求 生产车间、储存仓库对检查出的事故隐患,必须按照隐患整改要求落实到人, 时整改。 3.3 隐患排查方法 用安全检查表法进行隐患排查。 3.4 隐患排查流程要求 按排查级别进行排查 编制安全检查表 实施隐患排查 制定隐患整改方案 方案 下达隐患整改通知 书 隐患整改监督跟踪 验收 隐患整改验收

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工贸生产企业安全制度全套-美神机械应急预案文本1

目录 1 综合预案.......................................................................................................................................................3 1.1 总则....................................................................................................................................................3 1.1.1 编制目的.................................................................................................................................3 1.1.2 编制依据.................................................................................................................................3 1.1.3 适用范围.................................................................................................................................4 1.1.4 应急预案体系.........................................................................................................................4 1.1.5 应急工作原则.........................................................................................................................4 1.2 危险性分析........................................................................................................................................4 1.2.1 单位概况.................................................................................................................................4 1.2.2 危险源与风险分析.................................................................................................................4 1.3 组织结构职责................................................................................................................................6 1.3.1 应急组织体系.........................................................................................................................6 1.3.2 指挥机构职责.....................................................................................................................7 1.4 预防与预警........................................................................................................................................8 1.4.1 危险源监控.............................................................................................................................8 1.4.2 预警行动.................................................................................................................................9 1.4.3 信息报告与处置.....................................................................................................................9 1.5 应急响应..........................................................................................................................................10 1.5.1 响应分级...............................................................................................................................10 1.5.2 响应程序...............................................................................................................................10 1.5.3 应急结束...............................................................................................................................11 1.6 信息发布..........................................................................................................................................12 1.7 后期处理..........................................................................................................................................12 1.7.1 事故后果影响消除、生产秩序恢复、善后赔偿...............................................................12 1.7.2 抢险过程和应急救援能力评估应急预案的修订...........................................................13 1.8 保障措施..........................................................................................................................................13 1.8.1 通信与信息保障...................................................................................................................13 1.8.2 应急队伍保障.......................................................................................................................13 1.8.3 应急物资装备保障...............................................................................................................13 1.8.4 经费保障...............................................................................................................................14 1.9 培训与演练......................................................................................................................................14 1.9.1 培训.......................................................................................................................................14 1.9.2 演练.......................................................................................................................................14 1.10 奖惩................................................................................................................................................14 1.11 附则................................................................................................................................................15 1.11.1 术语和定义.........................................................................................................................15 1.11.2 应急预案备案.....................................................................................................................15 1.11.3 维护和更新.........................................................................................................................15 1.11.4 制定与解释.........................................................................................................................15 1.11.5 应急预案实施.....................................................................................................................15 2、专项预案..................................................................................................................................................16 2.1 危险化学品事故专项预案...........................................................................................................16 2 2.1.1 事故类型和危害程度分析...................................................................................................16 2.1.2 应急处置基本原则...............................................................................................................16 2.1.3 组织机构职责...................................................................................................................16 2.1.4、预防与预警........................................................................................................................19 2.1.5 应急响应..............................................................................................................................21 2.1.6 应急处置..............................................................................................................................22 2.1.7 应急物资与装备保障..........................................................................................................24 2. 2 伤亡事故应急预案.........................................................................................................................25 2.2.1 目的.......................................................................................................................................25 2.2.2.适用范围...............................................................................................................................25 2.2.3 职责.......................................................................................................................................25 2.2.4 应急程序:...........................................................................................................................25 3、现场处置方案..........................................................................................................................................29 3.1 事故特征..........................................................................................................................................29 3.2 现场应急组织与职责......................................................................................................................29 3.2.1 职责.......................................................................................................................................29 3.3 应急处置..........................................................................................................................................30 3.3.1 触电现场应急处置措施.......................................................................................................30 3.3.2 机械伤害事故.......................................................................................................................31 3.3.3 火灾、爆炸事故处理...........................................................................................................31 3.4 相关注意事项..................................................................................................................................33 4 附件.............................................................................................................................................................34 4.1 有关应急部门联系方式..................................................................................................................34 4.2 重要物质装备的清单......................................................................................................................34 4.3、本应急预案相关的或相衔接的应急预案名称、以与相关应急救援部门签订的应急支援协 议或备忘录............................................................................................................................................35 4.4、规范化格式文本...........................................................................................................................35 4.5 平面布置图......................................................................................................................................38 4.6 相关物质的理化性质......................................................................................................................38

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生产管理知识-生产要素拥挤的理论内涵(2)

生产要素拥挤的理论内涵 摘 要:生产要素的拥挤状态描述了生产过程中生产要素间的一种 无效配置状态。在投入要素的等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成的后弯部分 的等产量线构成了生产函数的非经济区。本文以生产要素的可处置性为 基础,依据拥挤的定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区的理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同的,非经济区与拥挤均是由于要素的弱可处置性所造 成的结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成的 生产淤塞,产出降低的状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态的是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖的美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成的处置能力降低的现象。由于要素拥挤状态表现 为明显的非有效性,这种情况发生的原因、条件和形成机理的研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵的揭示是所有进一步研究的基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题的开创性研究工作逐步引起了相关学者的兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象的普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术的 可处置性给出了要素拥挤的定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤的原因。从拥挤状态的描述可以看出生产要素的拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 的 过 剩 , 是 生 产 的 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤的新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中的一种极端无效状态,可以利用经典的 Pareto 有 效性的条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义的基础上建立并讨论 了生产要素拥挤的测度方法。比较他们二人所提出的拥挤定义以测度方法 是目前学术界争论的焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 的方法体系,应该首先从分析拥挤的理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

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工贸生产企业安全制度全套-22“三违”行为管理制度

1 “三违”行为管理制度 编号:AQ-BZH-022-A 1 目的 为了强化现场安全管理,有效杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象, 确保安全生产形势的稳定,杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的 行为; 3.2 安全办公室和各部门互相协作,共同查处制止“三违”行为。 4“三违”行为的辨识 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违 章、无知性违章、习惯性违章、管理性违章以施工现场违章指挥、违章操作和 违反劳动纪律等行为。 (1)违章操作:就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序 进行操作,而是凭借当事人的经验、感觉、习惯、盲目蛮干。 (2)违章指挥:确切的讲就是长官意志办事,夜郎自大,随心所欲指挥, 也称瞎指挥,它是管理者不遵循事物的客观规律、不切合工作实际,不调查研究, 尽凭个人的主观意愿的武断指挥。 (3)违反劳动纪律:劳动纪律是企业在生产经营过程中,制定了企业的行 政行规和管理制度,有若干个条款和章程,它规范了企业员工的工作行为和活动 范畴。违反劳动纪律,就是不遵守企业所制定的规章制度、法则和操作规程,按 行为者意愿行事的行为。 5“三违”行为的查处方法和考核 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外, 根据公司奖惩制度进行考核,与绩效工资挂钩考核。 2 5.2 各级管理人员生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反 映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知,由责任部 门负责人组织整改,并根据情节轻重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的,依据事故管理规 定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为,根据情节轻重考虑待岗学 习,由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”,对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为,当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥,对达不到安全生产条件的设施、设备和施工作 业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责 任人罚款同等金额进行奖励,同等条件下优先参与先进评选。 6“三违”行为检查记录 对“三违”行为进行记录 “三违”行为检查记录表

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生产管理知识-生产要素拥挤的理论内涵

生产要素拥挤的理论内涵 摘 要:生产要素的拥挤状态描述了生产过程中生产要素间的一种 无效配置状态。在投入要素的等产量线图中,要素拥挤体现为等产量线 后弯(Backward bending)。在经济理论中,由要素拥挤形成的后弯部分 的等产量线构成了生产函数的非经济区。本文以生产要素的可处置性为 基础,依据拥挤的定义,从经济学理论上论述了拥挤和非经济区是同质 问题,并通过对非经济区的理论论述和数学论证,得出了非经济区与拥 挤在本质上是相同的,非经济区与拥挤均是由于要素的弱可处置性所造 成的结论。 关键词:拥挤;非经济区域;要素可处置性 中文分类号:F224.0 文献标识码:A 文章编号: 一、引  言 生产要素拥挤状态是指在一定技术条件下,一部分生产要素数量不变, 其它一种或者多种投入要素增加到一定程度时,由于投入要素过多所形成的 生产淤塞,产出降低的状态。首次把这个概念应用于经济学研究中,来描述 资助项目:国家自然科学基金(70172035)和吉林大学哲学社会科学研究项目(2003SZ007) 作者简介:孙巍(1963—),男,吉林省吉林市人,吉林大学数量经济研究中心(吉林大学商学院)教授、博士生 导师,研究方向:数量经济学;尚阳(1980—),男,辽宁省沈阳市人,吉林大学数量经济研究中心硕士研究生;何彬 (1979—),男,云南省昆明市人,吉林大学数量经济研究中心博士研究生。 该种生产状态的是荣获 2000 年诺贝尔经济学奖的美国学者 D.麦克法登 (D.McFadden,1978) [1],他将生产要素拥挤状态作为一个边界情况,泛指所 有生产要素配置不当所形成的处置能力降低的现象。由于要素拥挤状态表现 为明显的非有效性,这种情况发生的原因、条件和形成机理的研究就显得十 分重要,而要素拥挤理论内涵的揭示是所有进一步研究的基础。所以本文对 这个问题进行专门研究。 生产要素拥挤问题的开创性研究工作逐步引起了相关学者的兴趣与重 视。R.法尔和 L.苏森(R.Fare and L.Suensson,1980) [2]通过案例证明了拥 挤现象的普遍存在性。法尔(Fare,1983,2000) [3][4]利用生产理论中技术的 可处置性给出了要素拥挤的定义。他指出生产过程中某些生产要素具有弱可 处置性是导致要素拥挤的原因。从拥挤状态的描述可以看出生产要素的拥挤 状 态 表 现 为 要 素 投 入 的 过 剩 , 是 生 产 的 一 种 无 效 状 态 。 W.W.库 珀 (W.W.Cooper,2000,2002) [5][6]在这个角度提出了要素拥挤的新定义。他认 为要素拥挤是生产过程中的一种极端无效状态,可以利用经典的 Pareto 有 效性的条件来定义之。他将生产过程分为技术有效、无效和拥挤三种情况。 法尔(1983,2000)和库珀(2000,2002)在各自拥挤定义的基础上建立并讨论 了生产要素拥挤的测度方法。比较他们二人所提出的拥挤定义以测度方法 是目前学术界争论的焦点之一。而要客观和科学地评价法尔和库珀二人各自 的方法体系,应该首先从分析拥挤的理论内涵开始。 约翰逊(Johnson,1913) [7]在 1913 年首次提出总产量曲线理论。1930

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工贸生产企业安全制度全套-2. 安全生产投入保障制度

安全投入保障制度 1. 目的 依据《安全生产法》要求,为保证本单位安全生产条件所必需的资金投入, 特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司各项安全费用的提取以使用管理。 3. 职责与分工 3.1 安全生产委员会:负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。并对其 使用监督检查。 3.2 财务部:负责安全费用的提取、支出。 3.3 总经理:负责安全费用的审批。 3.4 管理部:负责安全费用使用管理、登记。 4. 内容与要求 4.1 安全费用包括 A. 安全培训教育所需资金投入。 B. 为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防护用品保健品的 经费。 C. 安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、 防噪声防尘设施等费用。 D. 职业卫生改进、检测费用,员工休息、洗浴设施费用。 E. 应急设备投入和人员组织费用应急演练费用。 F. 事故隐患整改费用。 G. 安全生产技术研究和推广费用。 H. 其它为提高安全状况所需费用。 4.2 企业主要负责人应对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承 担责任。 4.3 安全生产资金的提取 4.3.1 由企业安全生产委员会每年1月份编制企业年度安全生产费用提取和使 用计划,提取比例根据国家财企〔2012〕16号关于《企业安全生产费用提 取和使用管理办法》的精神,营业收入超过1000万元的机械制造企业按2% 提取。具体由财务部采取超额累退方式平均逐月提取,经总经理批准。 4.3.2 财务部门按规定比例提取的安全生产费用,需分类建立台帐,专款专用。 4.4 安全生产费用的使用 4.4.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》后,由管理部审核,总 经理批准后,提取使用。 4.4.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清 单报管理部存档。 4.4.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票(复印件)与安全费用汇总表 一并交管理部存档。 4.5 安全生产费用的管理 4.5.1 安全生产费用由管理部按年度汇总。 4.5.2 企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查。 4.5.3 如较大的安全项目或安全专户资金不足时,由公司安全生产委员会研究, 临时追加安全帐户资金,保证安全生产所需费用。 5 相关记录 《安全费用提取和使用计划》 《安全费用台帐、汇总表》 《安全费用审购审批单》 《领料单》

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生产管理知识-14项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳 动方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签 订劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳 务分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动 管理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和 奖惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日 计划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不 合格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求: 1) 入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。

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设备管理内容

设备管理内容 □ 设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分 别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业 部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班 或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和 油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题时处 理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中,由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油 脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取 样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油 必须做到油具清洁,油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以 实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □ 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察, 注意缺陷发展。 3.未能时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。 □ 设备运行动态管理 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的 运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。 (一)建立健全系统的设备巡检标准。 各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查 什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡 检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 (二)建立健全巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包 对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人 数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。 (三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班 调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡 检工。 专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检 工传递,以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理, 并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应时输入计算机,便于上级大公司机动部 门的综合管理。 (四)动态资料的应用 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。 巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无 能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。 (五)设备薄弱环节的立项处理。 凡属下列情况均属设备薄弱环节: 1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位; 2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位; 3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备); 4.存在不安全隐患(人身设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 (六)对薄弱环节的管理 各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决 的项目,提出改进方案; 厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划; 设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备 档案。

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工贸生产企业安全制度全套-2安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度

1 安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度 编号:AQ-BZH-002-A 1. 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配 备,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责设置安全管理机构,授权任命安全生产领导小组成员和安全 管理人员。 3.1.2 负责主持召开每季度安委会会议。 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1 协助主要负责人组织召开安委会会议,并向会议报告日常安全工 作。 3.2.2 负责记录和保存安全生产会议会议上提出的工作要求,并跟踪验 证。 4. 运作程序 4.1 安全管理机构设置 4.1.1 为了提高公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的 能力,根据安全生产法规的要求,设置安全生产领导小组作为公司安全 生产管理机构。 4.1.2 安全生产领导小组是公司安全生产管理的最高权力机构,全权负 2 责公司的安全生产工作。 4.1.3 安全生产领导小组设组长 1 名,安全生产领导小组组长同时也是 公司的主要负责人。 4.1.4 安全生产领导小组设副组长 1 名,由公司安全管理人员担任。 4.1.5 安全生产领导小组成员由各部门经理和主管组成。 4.1.6 公司安全生产领导小组下设作安全办公室,也是安全生产领导小 组的办事机构,地点设在安环部办公室,由安环部经理任办公室主任。 4.2 季度安全生产会议 4.2.1 安全生产领导机构每季度召开安全生产会议,总结上季度安全生 产情况,协调解决上季度存在的安全生产问题,计划本季度的安全生产 重点工作,研究安全生产重大决策事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人(主持召开,由安环部经理组织协调。 4.2.3 安环部经理负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成 《会议记录》加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正/预防 措施,则由安环部经理组织相关责任部门制定执行纠正/预防措施,编发 《会议纪要》。并将整改落实结果,向下一次安全生产会议报告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法 规要求配备。 4.3.2 本公司从业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员; 超过 300 人时按规定比例(2‰)配备专职安全管理人员。

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7S和六西格玛管理内容

7S 管理内容 一、 7S 的起源与发展 7S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的 管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 日本式企业将 7S 运动作为管理工作的基础, 推行各种品质的管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;   7S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准、创造令人 心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。 二、 7S 的含义   7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词,因为七个单词前面发音都是“S”, 所以统称为“7S”。 ■整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △ 7S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿 就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象: △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■素养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神。 △ 养成良好的 7S 管理的习惯。 ■安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。 △就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业。 △时刻注意安全 , 时刻注重安全。 ■节约 就是养成节省成本的意识,主动落实到人物; △提高经济效益, △降低管理成本。 三、 7S 的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象; (2) 节约成本,实施了 7S 的场所就是节约的场所; (3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大; (5) 可以推进标准的建立; (6) 通过 7S 可以极大地提高全体员工的士气。 精益六西格玛 精益六西格玛精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六 西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单 个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相 加,而是二者的互相补充、有机结合。 精益六西格玛(Lean Six Sigma,简写为 LSS) 什么是精益六西格玛 按照所能解决问题的范围,精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。根据精益六 西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具,我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和 精益六西格玛项目活动,其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法,它解决的问题 主要是简单的问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题,需要把精益生产和六西格玛 的哲理、方法和工具结合起来。    传统六西 格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题,例如控制一个过程的产品一次通过率;而精益六 西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题,而且要解决那些与变异、效 率等都有关的“综合性”复杂问题,例如不但要控制一个过程的产品一次通过率,还要优化 整个生产流程,简化某些动作,缩短生产提前期,而且简化这些动作和过程变异的控制有直 接联系。   通过实施精益六西格玛,组织流程可以在以下方面获得收益:   减小业务 流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性;   减少在制品数量、 减少库存、降低成本;   缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客 需求;   改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源;   提高顾客满意度、提 高市场占有率。 精益生产   精益生产源于二十世纪六、七十年代早期的丰田生产方式,在丰田经过多年不懈的努力 取得巨大成功之后,美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式 的精髓,那就是精益生产。   精益生产认为任何生产过程中都存在着各种各样的浪费, 必须从顾客的角度出发,应用价值流的分析方法,分析并且去除一切不增加价值的流程。精 益思想包括一系列支持方法与技术,包括利用看板拉动的准时生产(JIT——Just In Time)、 全面生产维护(TPM— T0tal Productive Maintenance)、5S 管理法、防错法、快速换模、生 产线约束理论、价值分析理论等。由于它引入中国的时间早于六西格玛,人们对精益生产的 了解还是比较多的。 六西格玛管理   六西格玛首先于 20 世纪 80 年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用,此后 GE 也开始实 施六西格玛,并取得了显著的成效。此后它更是扩展到很多著名的大公司,如今,国内很多 公司也对六西格玛有了较多的了解。   六西格玛管理建立在科学的统计理论基础上,它 包括两个组成部分,即六西格玛设计和六西格玛改进。它一般采用项目管理的方式,采用 DMAIC 流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控 制(control)来实现产品和服务质量的持续改进。 精益六西格玛管理的改善方向与目标管理精益六西格玛管理的主要改善方向与目标:

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企业联盟的类型运作成功的要素

企业联盟的类型运作成功的要素  【内容提要】20 世纪 90 年代以来,我国出现了为数不少的各种类型的企业联盟。但一些企业联盟 在运作中存在各种各样的问题,致使其未能充分发挥联盟的优势。究其原因,是企业联盟的理论尚未 得到深入的阐释,结盟企业缺少对联盟科学运作的系统研究。鉴于这种情况,本文首先系统地归纳了 企业联盟的各种类型其特征,在此基础上提出并论证了企业联盟运作成功的六个要素,供相关企业 参考。   【摘 要 题】战略管理   【英文摘要】Since 1990s, many different types of enterprise allance haveemerged in our country. However,there exist varied problems inthe enterprise alliance, which means that the enterpisealliance can't give full play to their advantages. The reasonis as follows: First, the theory of enterprise allance hasn'tbeen deeply explained; secondly, the member enterprises failedto systematically research the scientific management of thealliance. In view of this situation, conclusions regarding thedifferent types of enterprise alliance and their charactersare made in this article. The Author mentions six essentialfactors of scientific management of successful enterprisealliance, and offers them for reference.   【关 键 词】企业联盟/公司中心主义/联盟文化    enterprise alliance/company centralism/culture of alliance   【 正 文】   中图分类号:F276.4 文献标识码:A 文章编号:1001-6333(2002)06-0092-05    20 世纪 80 年代以来,国外众多知名企业在汽车、航空、家电、金融等传统产业以生物、医药、 信息业等新兴领域展示了丰富多彩的企业联盟形式。现代企业经营的主旨不仅是提供产品和服务,更 要取得竞争优势,企业必须懂得如何把自己的核心能力和技术专长恰当地同外部竞争资源有效整合, 以弥补自身的不足和局限性。企业联盟不仅可以在一定程度上稳定供求关系,节省交易费用,共享信 息与先进技术,还可以通过“资源共享,优势互补”增强企业的快速反应能力和应变能力,提高企业 运作效率和市场竞争能力。鉴于此,进入 20 世纪 90 年代以来,企业联盟已经成为中国经济生活中的 一个热点话题,不少企业迅速踏上结盟之路。   我国企业联盟的实践,有成功的经验,但失败的教训也不少。比如,战术联盟多,战略联盟少; 产品联盟多,知识联盟少;联盟企业间离心离德、各揣心腹事的多,同心同德、精诚合作的少;联盟 效果不明显的多,取得显著成效的少。一些联盟企业貌合神离,更有少数轰轰烈烈的联盟转瞬间便轰 然倒塌(如我国的彩电业价格联盟),给企业联盟的前景蒙上了一层阴影。   人们对企业联盟的期望与现实为什么会产生如此大的差距呢?究其原因,是有关企业联盟的一些 基本理论问题没搞清楚,急功近利的浮躁心理在作怪。比如,联盟的目标是什么?联盟的基础和条件 又是什么?企业联盟有哪些组织形式和类型?特定企业适合哪种联盟形式?企业联盟运作成功的要 素是什么?对于这样一个跨机构的复杂系统该如何管理?如何维系联盟中企业的合作伙伴关系?等 等。在这些问题都没有明确的答案之前就仓促行动,成功的概率自然就很小。本文试就企业联盟的类 型和企业联盟运作成功的要素两个问题阐明观点,供拟采取联盟策略的企业参考。   一、企业联盟的类型   应该说企业联盟并不是什么新生事物。早在 19 世纪初,风行西方国家的卡特尔、辛迪加等垄断 组织就是企业联盟的具体实现形式。但是,历史不会简单地重演,时代的发展赋予“企业联盟”新的 含义,联盟的基础也已经发生了深刻的变化。现代企业联盟呈现出一幅丰富多彩的画卷。   (一)按企业联盟的目的不同划分,可将其分为战略联盟和战术联盟两种类型   所谓战略联盟,是指结盟的企业从长远的战略目标考虑,为共同抵御外部威胁而结成的战略伙伴 关系。此种联盟的前提条件往往是加盟企业共同面临着外部势力(如跨国公司、跨国公司集团、国内 大企业等)的竞争威胁,入盟企业迫切希望联手做大产业,通过“资源共享,优势互补”提高自身抗 风险能力与竞争能力。结成战略联盟的企业较少考虑近期的损益得失,通常是有一定实力的大企业之 间的联盟。    1997 年,发达国家的政府部门、电信运营商制造商均不遗余力地参与第三代移动通讯标准制 定其研发工作,以期在未来竞争中占据有利地位。反观我国企业,在第一代和第二代移动通讯技术 方面拥有自主知识产权的市场几近空白,我国的移动通讯市场就只能由外商主宰。鉴于这种情况,我 国在 863 计划的发起和主导下, 由中国移动和中国联通牵头,组成了高校、科研院所、相关企业参 加的“中国第三代移动通讯系统研发战略技术联盟”(简称 C3G)。C3G 优化整合了科技资源,在统一 的战略目标下,有机结合为一个“资源共享,优势互补”的系统,仅两年时间就取得重大技术进展[1]。   所谓战术联盟,是指企业由经营优势互补需要或短期共同利益驱动所结成的联盟组织。此种联盟 的着眼点集中在产品、技术和市场方面,作为企业经营的一种策略,较少从长期发展战略角度考虑问 题。例如,1994 年山西鼎泽洲环保产业公司依靠自身在液压自动控制设备开发方面的优势,引进德国 海斯公司生产砌块成型机的技术,成功研制出鼎仑牌砌块成型机组。随着国家环保政策和新型墙体建 筑材料需求的推动,砌块成型机市场被迅速看好,该公司收到大量订单,但由于生产能力限制,当时 无法满足订单需求。为迅速扩大生产规模满足市场需要,该公司采用公开招标方式组建“虚拟联合体”, 仅用半月时间,选定多家设备定点加工单位和原材料定点供应商,还确立太原重型机械(集团)公司 设计院为“虚拟联合体”砌块成型机科研基地。在中标的加工单位中,大多数是省内外的大型国有机 械制造企业。这样形成了以鼎泽洲环保产业公司为核心,没有行政隶属关系而只有合同约束,没有债 权债务关系而只有互惠互利关系,集产供销与科研为一体,涉固定资产数亿元的庞大而又灵活的“虚 拟联合体”[2]。   (二)按企业联盟的主导者不同划分,可以分为企业自主联盟和政府主导联盟两种类型   在企业联盟中,以企业自主联盟居多。企业为自身的利益考虑,经过充分协商组成利益共同体, 即所谓企业自主联盟。企业自主联盟又可细分为三种形式:    1、由核心大企业主导的企业联盟。由于经济规模、技术水平、整体实力等方面的差异,使得大 企业与中小型的供应商、销售商的地位不尽相同。大企业起主导作用,在定价、订购数量等方面往往 具有相当的市场势力,有更多的主动权。而中小企业对大企业的依赖性仍较为明显,处在相对被动的 位置上。在由核心大企业主导的企业联盟模式中,众多中小企业像“众星捧月”般围绕着大企业运转, 为大企业提供零件、配件、部件,或执行某一为核心企业配套的专业职能。大企业通常被称为“核心 企业”,中小企业通常被称为“专家企业”。通过此种结盟,中小企业与大企业结成某种稳定的协作关 系,使自己成为大企业的“卫星工厂”。在合作竞争的大环境下,大企业的空前发展为中小企业带来 新的发展契机。资料表明,有 4 万家中小企业与福特汽车公司建立了各种协作关系;有 3 万家中小企 业成为西门子和通用电气公司的“卫星工厂”;而日本的松下、东芝、日立等大电气公司的产品,70% 的零部件是由中小企业制造的。我国海尔集团每年的网上采购额有 200 多亿元,是由世界各地 1000 家以上的供货商提供的。而美国的航天飞机是靠国内外 7500 家中小企业的协作和支持,才得以遨游 太空。    2、若干个大企业联合组成的企业联盟。 此种联盟往往与资源垄断或市场瓜分相联系,从结盟企 业的构成上看,它与历史上的垄断组织形式——辛迪加有些类似。1999 年底,我国润讯、万恒、联众、 盛润、新浪、搜狐、索易、TCL 等互联网产业的巨头,在深圳结成跨行业、 跨地域的“百特联盟”。 联盟集结了国内网络服务提供商(ISP)、 网络内容提供商(ICP)、信息科技(IT)业的“大腕”,覆 盖的用户群占全国网民的 3/4 以上,气势夺人[3]。   据新华社 2001 年 3 月 20 日消息,我国钢铁工业巨头——宝钢、首钢和武钢签署了战略合作意向 书,结成战略联盟。上海宝钢集团公司总经理谢企华对记者说,此次三家国内大型钢铁企业实施战略 结盟,主要是为了应对加入世贸组织后我国钢材市场进一步的国际化竞争。同时,全球钢铁业生产能 力大于市场容量,亚洲和欧洲的主要钢铁巨头都实施了合作、合并的计划。中国企业只有走联合之路, 才能增强抵御市场风险的能力,形成一定的国际竞争力。    3、中小企业结成的企业联盟。 中小企业结盟的目的往往是联合起来与大企业相抗衡,或增加与 大企业讨价还价的砝码。由于中小企业在战略资源方面往往处于劣势地位,故此种企业联盟比较脆弱。   政府主导的企业联盟,是由政府指令或由政府部门牵线搭桥,有关企业之间(有时有相关科研院 所、组织参加)组成的一种联盟组织形式,我国的 C3G 就是典型的代表。再如,2000 年 11 月, 由

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工贸生产企业安全制度全套-16设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准的要求运行,实现 安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报 废和拆除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本 制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生消防设施符合国家有关的法律、法规和相 关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同 时”)生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要 求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现 场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立 即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养 档案。

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工贸生产企业安全制度全套-12. 劳动防护用品管理制度

劳护用品管理制度 1. 为了规范劳护用品的管理,充分发挥其应有的作用,特制定本制度。 2. 劳护用品是单位的财产,是保障职工在生产过程中安全和健康的 一项辅助措施,它和生活福利是有严格区别的,职工应正确佩戴 和使用,妥善保管,不得改制式样和赠送亲友或出售转让。 3. 各工种劳护用品的发放标准: 劳 动 防 护 用 品 名 称 序 号 使用 期限 月 工种 普 通 工 作 服 阻 燃 工 作 服 防 足 趾 皮 鞋 防 电 绝 缘 鞋 电 焊 手 套 帆 布 手 套 白 纱 手 套 防 紫 外 线 镜 平 光 眼 镜 防 尘 口 罩 白 纱 口 罩 普 通 工 作 帽 安 全 帽 面 罩 1 电焊工 -- 12 12 -- n -- -- -- n n -- -- n n 2 冷作工 12 -- 12 -- -- n -- n n -- n -- n -- 3 气割工 -- 12 12 -- -- n -- n n -- n n -- 4 打磨工 12 -- 12 -- -- n -- -- n n -- -- n -- 5 电工 12 -- -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- n -- 6 机加工 12 -- 12 -- -- n -- -- n -- -- n -- -- 7 带锯工 12 -- 12 -- -- n -- -- -- -- -- -- n -- 8 检验工 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 9 保管员 18 -- -- -- -- -- n -- -- -- -- -- -- -- 10 说 明 1.表中 n 表示不是人为损坏可进行的以旧换新。 2.增加的新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 3.其他劳护用品如安全带、防毒面具、雨鞋等可到仓库借用。 4. 增加的新工种可采用类比法确定按以上工种进行劳护发放。 5. 其他不常用的劳护用品如安全带、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳 塞等在工作需要时可临时到仓库借用。 6. 各种劳护用品如:眼镜、防毒防尘面具、雨鞋、雨衣、耳塞等的损 坏,经分析后确属本人使用不当或人为损坏,其费用由本人承担。 仓库管理员在每月 26 日前把名单报送管理部备案,由财务部在其 当月工资中扣除。 7. 如因任务量大或经常加班等特殊情况,使劳护用品使用周期缩短 由车间提出书面申请,经总经理或总经理助理批准,仓库方可发放。 8. 按规定到期发放的劳护用品由车间指定专人到仓库办理领用手续, 统一领取和发放。 9. 仓库应建立个人领用台账。 10.其他劳护用品的发放:车间工人每月每人一块肥皂:夏季用品发放 另行通知,由主管部门统一领取部门统一发放。 11.仓库管理人员应严格按本规定执行,不得超发或少发。

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