“三违”行为管理制度 1 目的 为了强化现场安全管理，有效杜绝违章指挥、违章作业、违反劳 动纪律（以下简称“三违”），引导和教育员工形成良好的安全行为 习惯，确保安全生产形势的稳定，根据《安全生产法》和公司安全生 产的相关规定，特制订本制度。 2 适用范围 适用于公司所有人员及进入公司辖区内的相关方人员。 3 术语与定义 3.1 违章指挥：是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条 例、规程、标准、制度及公司规章制度的指挥行为。 3.2 违章作业：是指在劳动过程中违反国家法律法规和公司制定 的各项规章制度的行为，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全 管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度以及有关安全生 产的通知、决定等。 3.3 违反劳动纪律：是指违反劳动生产过程中为维护集体利益并 保证工作的正常进行而制定的要求每个职工遵守的规章制度的行为。 4 机构与职责 4.1 安全管理部门重点组织查处作业中的违章指挥、违章作业等 行为，组织“三违”人员的再培训。 4.2 后勤部重点组织查处违反劳动纪律的行为。 5 管理内容与要求 5.1 公司安全管理部门应结合各类检查及时查处“三违”行为，对 查出的“三违”行为除向责任单位发出书面整改通知书外，并根据情节 轻重和造成的危害程度按照《安全生产奖惩制度》等给予处罚。 5.2 各单位对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外，可根 据情节轻重和造成的危害程度予以处罚。 5.3 各级、各部门人员对发现的“三违”行为均可报告相应的安全 生产管理部门。 5.4 因“三违”行为导致险肇事故的，根据《安全生产奖惩制度》 有关规定严肃追究相关人员的责任。 5.5 对违反“三违”红线的责任人员予以直接待岗学习；屡查屡犯 者（6 个月内个人累计出现 3 次以上），除对责任人员加倍处罚外， 可根据情节严重程度实行待岗学习，凡待岗学习人员须重新考核合格 后方可上岗。 5.6 各类“三违”人员待岗学习按公司《关于建立违章人员、重大 险肇事故及各类伤害事故相关责任人员办学习班制度》执行。 5.7 单位“三违”行为 6 个月累计 10 次以上，取消责任单位当年评 先资格。 5.8 若“三违”人员对其“三违”事实有争议时，责任单位安全管理部 门负责核实。 5.9 经核实不属于“三违”行为或与事实不符时，需取消对当事人 违章行为的处罚；“三违”行为经核实属实的，对行为人或单位从重处 罚。 5.10 非本公司人员发生“三违”行为时，接待单位和责任单位应及 时制止并批评教育。如不听从劝告，应立即劝其离开生产区域。 5.11 员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对达不到安全生 产条件的设施、设备和施工作业场所有权拒绝作业并向上级报告。 5.12 鼓励员工对“三违”现象进行举报。对举报“三违”行为的员工 按《举报重大安全生产隐患和违规违法行为奖励制度》进行奖励，被 举报单位或个人不得对举报人进行任何形式的打击报复。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.9 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
装载机管理规定及考核办法 为确保装载机安全、高效运行，规范操作与保养，发挥装载机 最佳效益，提高装载机的调度管理力度，杜绝因装载机调度配合不 力而发生误工、拖延生产的情况。根据公司各矿实际情况，特制定 本规定。 一、装载机管理制度 （一）台账记录 1.装载机的使用、日常养护必须实行包机制，落实到人。 2.建立装载机日工作量台账记录，详细记录装载机当日工作量、 工作时间及设备运行情况。装载机日工作量台账记录由矿调度室管 理。 3.建立装载机加油记录台账，做好用油情况记录表，详细记录 各台装载机的加油时间和加油量。一个月统计一次各车辆用油量。 4.装载机油箱盖必须上锁并保持完好，钥匙由调度室统一保管。 5.各矿必须配齐加油计量装置。进入冬季前，各矿必须备好防 冻液。 （二）使用管理 1.装载机属于生产附属设备，由调度室统一进行使用调度管理。 需要使用装载机作业的单位需向调度室申请，由调度室进行调度。 2.装载机司机必须服从调度室的统一指挥。装载机司机在作业 过程中出现非正常状况必须及时向调度室汇报。 3.没有调度室的许可，严禁装载机擅自进行非生产性作业。协 助矿外进行的作业，必须经调度室或矿领导同意；调度室做好登记。 4.装载机司机不得拒绝矿内各单位所需的临时生产作业。 5.出矿作业必须经过矿领导同意。 二、劳动纪律 1.装载机司机严禁酒后驾车。 2.装载机司机必须根据排班，接班前至少提前 15 分钟到调度室 接受当班任务。交班后到调度室汇报当班的作业情况，由调度室记 录其当日工作量、工作时间及设备运行情况。 3.上班时间，装载机无作业任务时，装载机司机按照煤矿规定 在矿内休息待命，不得出矿脱岗、离岗。 4.每项作业任务及当班交班后，必须及时向调度室汇报。当班 或当天作业任务完成后，装载机的钥匙必须交回调度室。 三、维护保养和操作规范 （一）修理 1.装载机的修理安装公司规定执行。 2.凡发生发动机、减速机（牙箱）损坏，传动部件损坏及外胎 大面积损坏等需要修理并更换配件的，必须由煤矿设备管理员向图 南公司外委维修管理小组汇报，并会同维修单位共同鉴定故障的性 质。 3.凡装载机责任故障、大修或修理费用一次达 2000 元的，必须 进行故障调查、处理，外委维修申报单必须提交故障调查处理报告。 （二）维护保养 1.出车前及接班后，必须检查装载机的润滑、冷却等是否正常。 检查和润滑、冷却不到位，严禁出车。每周必须打黄油三次。 检查车况、机油、水位、传动、制动系统及各仪表读数,并空车 试运行，发现问题及时处理，决不允许带病作业，工作前要鸣笛示 警。 2.检查车底时，检查人员进入车底前，必须把车辆放在平地，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 控制程序 6. 检查记录 1. 目的 为了清楚现场安全管理，有效杜绝违章指挥，违章操作和违反劳动纪律现象，确保安全生产形式的稳定， 杜绝各类事故的发生，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3. 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。 3.2 安全办公室和各部门互相协作，共同查处及制止“三违”行为。 4. 内容 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违章、无知性违章、习惯性违章、 管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为。 （1） 违章操作：就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序进行操作，而是凭借当事人的经验、 感觉、习惯、盲目蛮干。 （2） 违章指挥：确切的讲就是长官意志办事，夜郎自大，随心所欲指挥，也称瞎指挥，它是管理者不遵循事 物的客观规律、不切合工作实际，不调查研究，仅凭个人的主观意愿的武断指挥。 （3） 违反劳动纪律：劳动纪律是企业在生产经营过程中，制定了企业的行政行规和管理制度，有若干个条款 和章程，它规范了企业员工的工作行为和活动范畴。违反劳动纪律，就是不遵守企业所制定的规章制度、 法则和操作规程，按行为者意愿行事的行为。 5. 控制程序 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”除批评教育外，根据公司奖惩制度进行考核，与绩效工 资挂钩考核。 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知，由责任部门负责人组织整改，并根据情节轻 重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的，依据事故管理规定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为，根据情节轻重考虑待岗学习，由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”，对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为，当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥，对达不到安全生产条件的设施、设备和施工作业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报，对举报“三违”行为的员工按对责任人罚款同等金额进行奖励，同等 条件优先参与先进评选。 6. 检查记录 “三违”行为检查记录表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
物流运输公司安全生产和岗位责任制 一、安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵 守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各 级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产 知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工 作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员，并与驾驶 员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环 节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动，设立安全生产专项经 费，保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因 不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落 实不放过；教训不吸取不放过。 6、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时 做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。 二、岗位责任制 1、第一负责人为公司总经理，主要工作职责是： （1）宣传和贯彻政府颁布的安全法律法规，组织各项安全 教育活动和技术培训。 （2）根据上级要求和企业实际制定的安全工作计划和 有关管理措施，修订本公司安全管理规章制度和安全考核 标准，并负责组织实施。 2、第二负责人为公司副总经理，主要工作职责是： （1）布置和检查公司各部门工作人员的安全学习。 （2）培训驾驶员掌握汽车基本原理，提高对交通事故 的分析水平和现场处理能力。 （3）负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖惩，参与 公司重大生产、交通事故的处理工作。 3、驾驶员岗位责任制。 （1）遵守交通法规和操作程序，抵制违章行为，维护 交通秩序，确保安全行车。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：21.4 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
综合性安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐，安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离，并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁，安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装，用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离，或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程， 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志， 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性，穿戴相应的防护用品 （防护手套、口罩和面罩）。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损，并设置醒目标志，消防器 材摆放规范，有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品，如：劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字： 检查时间 年 月 日 注：综合安全检查每季度一次，检查人员主要为安委会成员。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 （压缩空气储气罐）9 个，氧气、乙炔库（各一个）存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气、乙炔瓶爆炸：钢板、钢材氧焊切割时，氧气瓶与乙炔瓶 放置的距离太近；输气管路老化；切割安全装置损坏、失效；作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸：检维修采用风镐打眼时，空 压机、储气罐、高压风管设备老化，安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用：冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用：压力容器爆炸时，碎片在飞出的过程中 具有较大的动能，对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害：盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时，大量液 体瞬间汽化并扩散，不但会造成人员中毒，也严重破坏生态环境；如 介质为可燃液化气体时，爆炸现场形成大量可燃蒸汽，在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露：压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露，对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫：容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时，立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患， 利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向班长 和生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势，迅速做出 应急处理措施；如事故难以效控制，迅速向部门各级负责人汇报，向 应急值班室报警，并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故，在事故发生时能够达到分 级负责，反应快捷，行动迅速，统一指挥，尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害，保持建筑工程可持续发展，依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍，主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则 皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本，安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员 的安全防护，最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强危险源管理， 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，实施组织应 急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导，分级负责，职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导，项目部、班组分级负责，应急救援人员应明确 职责，落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合，保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实 现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组：组长 1 名， 副组长 2 名，组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场，必须相互转告，保持联系。 领导小组下设常备办公室，常备办公室设在项目部办公室，将其
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的： 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施，提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间：20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点： 印刷车间 四、组织部门：应急领导小组 五、演练课题：机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员： 参演部门：生产车间全体人员 七、事故假设：印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过： 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分，印刷车间操作工***在操作切纸 机时，因为违反切纸机的操作规程，在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部，进行调整工作，导致手指被刀具割伤，附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后，立即关闭切纸机电源，并大声通知附近其他人员， 班长***得知情况后立即向车间主作报告，车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员，保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话，安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况：受伤人员的手指被绞伤，立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司，去医院治疗。 7、对事故现场进行清理，恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价： 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果： 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况，大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时，急救药箱在现场存放（内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布），应急救援车辆赶到现场配合及时；抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练，能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位，本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练，员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足： 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练，影响了对受伤人员伤口的处 理效果，未能从思想上将这次演练当成实战救援，应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血，并且可能骨折。事后检查急救
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
三级安全教育知识培训考试题（厂级） 姓名： 工种： 考试时间： 年 月 日 成绩： 一、单项选择题：（50 分，5 分/题） 1、未经（ ）的新进工人，不得上岗作业。 A、身体检查 B、培训考核 C、三级教育培训合格 2、发生火灾时，报警电话拔打（ ） A、119 B、120 C、110 D、122 3、生产现场安全生产管理人员是指（ ） A、安全主任 B、生产厂长 C、总经理 D、现场管理人员 4、公安消防队扑救火灾（ ）向发生火灾的单位个人收取费用 A、不得 B、可以 C、按照一定标准 5、用灭火器进行灭火的最佳位置是（ ） A、下风位置 B、上风或侧风位置 C、离起火点 10 米以上位置 D、离起 火点 10 米以下位置 6、检查液化石油气管或阀门泄漏的正确方法（ ） A、用鼻子嗅 B、用火试 C、用肥皂水涂抹 D、用试调剂 7、工伤是指：（ ） A:在务工期间发生的一切伤害事故。B：在工作时间内发生的伤害事故。 C：在工作时间内做与工作有关的事情发生的伤害事故。 8、喷丝作业要求使用口罩的原因是（ ） A、保护产品不受污染 B、放置吸入灰尘 C、过滤空气中的有害物质 9、危险化学品燃烧时，会产生有毒烟雾，在扑救时人应站在（ ） A、上风向 B、下方向 C、任意方面 10、当被困在电梯中，你第一时间该做的是：（ ） A、大声呼救 B、敲打电梯 C、手机求救 D、按电梯内呼救键 二、判断题：总共：30 分 3 分/题 1、凡是设有仓库或生产车间的建筑内，不得设职工集体宿舍（） 2、当单位的安全出口上锁、遮挡、或者占用、堆放物品影响疏散 通道畅通时，单位应当责令有关人员当场改正并督促落实（） 3、操作旋转设备时，应戴好手套，女工必须盘好头发。（） 4、发生火灾后应尽快恢复生产以减少损失，受灾单位或个人不必 经任何部门同意可以清理或变动火灾现场（） 5、工厂，仓库内一律为禁火区，各禁火区应设禁火标志（） 6、电加热设备必须有专人负责使用和监督，离开时要切断电源（） 7、修理设备时必须悬挂停机维修指示牌，如中途需调试，可不用 关闭电源。（） 8、灭火器材设置点附近不能堆放物品，以免影响灭火器的使用（） 9、泡沫灭火器可用于扑救带电火灾。（） 10、禁止在具有火灾爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需要使 用明火作业时，应当按照规定办理审批手续。（） 三、问答题：共 30 分 问：拔打“119”报火警时，应讲清哪些事项？
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
装载机管理规定及考核办法 为确保装载机安全、高效运行，规范操作与保养，发挥装载机 最佳效益，提高装载机的调度管理力度，杜绝因装载机调度配合不 力而发生误工、拖延生产的情况。根据公司各矿实际情况，特制定 本规定。 一、装载机管理制度 （一）台账记录 1.装载机的使用、日常养护必须实行包机制，落实到人。 2.建立装载机日工作量台账记录，详细记录装载机当日工作量、 工作时间及设备运行情况。装载机日工作量台账记录由矿调度室管 理。 3.建立装载机加油记录台账，做好用油情况记录表，详细记录 各台装载机的加油时间和加油量。一个月统计一次各车辆用油量。 4.装载机油箱盖必须上锁并保持完好，钥匙由调度室统一保管。 5.各矿必须配齐加油计量装置。进入冬季前，各矿必须备好防 冻液。 （二）使用管理 1.装载机属于生产附属设备，由调度室统一进行使用调度管理。 需要使用装载机作业的单位需向调度室申请，由调度室进行调度。 2.装载机司机必须服从调度室的统一指挥。装载机司机在作业 过程中出现非正常状况必须及时向调度室汇报。 3.没有调度室的许可，严禁装载机擅自进行非生产性作业。协 助矿外进行的作业，必须经调度室或矿领导同意；调度室做好登记。 4.装载机司机不得拒绝矿内各单位所需的临时生产作业。 5.出矿作业必须经过矿领导同意。 二、劳动纪律 1.装载机司机严禁酒后驾车。 2.装载机司机必须根据排班，接班前至少提前 15 分钟到调度室 接受当班任务。交班后到调度室汇报当班的作业情况，由调度室记 录其当日工作量、工作时间及设备运行情况。 3.上班时间，装载机无作业任务时，装载机司机按照煤矿规定 在矿内休息待命，不得出矿脱岗、离岗。 4.每项作业任务及当班交班后，必须及时向调度室汇报。当班 或当天作业任务完成后，装载机的钥匙必须交回调度室。 三、维护保养和操作规范 （一）修理 1.装载机的修理安装公司规定执行。 2.凡发生发动机、减速机（牙箱）损坏，传动部件损坏及外胎 大面积损坏等需要修理并更换配件的，必须由煤矿设备管理员向图 南公司外委维修管理小组汇报，并会同维修单位共同鉴定故障的性 质。 3.凡装载机责任故障、大修或修理费用一次达 2000 元的，必须 进行故障调查、处理，外委维修申报单必须提交故障调查处理报告。 （二）维护保养 1.出车前及接班后，必须检查装载机的润滑、冷却等是否正常。 检查和润滑、冷却不到位，严禁出车。每周必须打黄油三次。 检查车况、机油、水位、传动、制动系统及各仪表读数,并空车 试运行，发现问题及时处理，决不允许带病作业，工作前要鸣笛示 警。 2.检查车底时，检查人员进入车底前，必须把车辆放在平地，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.8 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】9 号 关于下发《20__年度安全教育培训计划》的通知 公司全体员工： 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习，落实国家 安全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求，提高广大员工 安全知识水平和安全操作技能，以减少和避免各类安全事故的发生， 公司制定了 20__年度安全培训计划，以此来规范公司各类安全培训的 管理，保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实，确保培训效果 及质量。各车间（班组）接此通知后，认真组织落实。 附：《20__年度安全教育培训计划》 20__年 1 月 10 日 20__年度安全教育培训计划 加强安全生产宣传教育和培训，强化员工安全意识，提高劳动者安全生产技术素质， 是落实“科学发展观”重要思想的根本要求，组织开展好全年安全宣教培训工作，对保 证安全生产工作立足防范，强化监督有着重大意义。按照《安全生产法》、《安全培训管 理办法》规定，以及各级对安全生产教育培训有关规定和要求，结合我公司安全生产工 作的总体部署，特制定本年度的教育培训工作计划。 一、工作目标 安全生产宣教培训工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为主题，广泛开展安 全生产宣传教育行动，着力增强安全发展意识。实现安全生产培训标准化建设规范化管 理，公司从业人员的安全素质和自我保护意识明显增强。具体目标为： 1、公司主要负责人、安全管理人员参加安全管理知识培训，培训率达到 100%，并 依法持证上岗。 2、加大对员工日常安全教育培训，做到每年不少于 6 次。 3、继续抓好特种作业人员安全知识培训，达到 100%持证上岗。 4、结合安全生产标准化建设规范化管理，把企业全员安全培训贯穿到企业安全基 础工作的每一个环节。 5、积极完成市安监局下达的安全培训计划各项指标。 二、培训教育对象 1、公司主要负责人。 2、安全生产管理人员：即本公司从事安全生产管理负责人及其工作人员。 3、特种作业人员。 4、新提拔的领导在到职前由公司进行安全教育。 5、调岗或离岗 6 个月以上工作人员。 6、外来单位人员到公司进行施工或承包检修作业等； 7、对违章违纪造成事故的人员。 8、对从事新工艺、新材料、新技术或新设备的职工。 9、公司从事其它工作的所有员工。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
电动葫芦（行车）安全操作规范 1 目的 为规范电动葫芦（行车）的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 范围 适用于本公司电动葫芦（行车）的安全操作的管理。 3 职责 3.1 生产车间负责电动葫芦（行车））的操作。 3.2 设备部负责电动葫芦（行车）的维护和保养并定期检验。 4 工作内容 4.1 电动葫芦（行车）安全操作 4.1.1 电动葫芦（行车）的电源线应采用软橡胶电缆。 4.2 电动葫芦（行车）检验 4.2.1 电动葫芦（行车）检验 下述情况，应对电动葫芦（行车）按有关标准进行试验： 1）正常工作的起重机，每年进行一次。 2）闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前进行检验。 4.2.2 电动葫芦（行车）的日常检查 每年二次。检查内容一般包括： 1）电动葫芦（行车）正常工作的技术性能。 2）安全及防护装置。 3）吊钩、吊钩螺母及防松装置。 4）钢丝绳磨损和尾端的固定情况。 4.2.3 电动葫芦（行车）的定期检查 每年一次，检查内容一般包括： 1）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。 2）主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。 5 记录表单 5.1《电动葫芦（行车）检查记录表》 附录 A 电动葫芦（行车）检查记录表 设备名称 编号 使用部门 本次检修日期 上次检修日期 本次检修人员 验收人员 部 位 检 修 项 目 周 期 完成情况 检查：1、接扣可靠，无松动现象。 2、钢丝绳无严重磨损现象。 3、钢丝绳断丝根数在规程规定限度内。 六月 试验：以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验，不应有断裂、显著的局部延伸或 用钢丝绳 个别链节拉长现象。 一年 试验：以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验，不应有断裂、显著的局部延伸或 一年 链条 个别链节拉长现象。 检查：1、吊钩无裂纹、无变形。 2、润滑油充分。 六月 试验：1、新装或大修后，以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后，再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验，制动性能良好，无 拉长现象。 一年 葫芦 2、一般的定期试验，以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 检查：1、滑轮完整灵活。 2、滑轮杆无磨损现象，开口销完整。 3、吊钩无裂纹、无变形。 4、润滑油充分。 六月 滑轮 试验：1、新装或大修后，以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后，再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验，无裂纹、无显著局 部延伸现象。 2、一般的定期试验，以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 一年 检查：丝扣良好，表面无裂纹。 六月 夹头卡环 等 试验：以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验。 一年
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全，消防通道必须 保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况， 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放，严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明，通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放，码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上，不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库，以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度，凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格，持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内，不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定，办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放，容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作，做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放，不得拖、抛，防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥，远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触，以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装，以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳，防止倾倒。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的： 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施，提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间：20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点： 印刷车间 四、组织部门：应急领导小组 五、演练课题：机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员： 参演部门：生产车间全体人员 七、事故假设：印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过： 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分，印刷车间操作工***在操作切纸 机时，因为违反切纸机的操作规程，在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部，进行调整工作，导致手指被刀具割伤，附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后，立即关闭切纸机电源，并大声通知附近其他人员， 班长***得知情况后立即向车间主作报告，车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员，保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话，安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况：受伤人员的手指被绞伤，立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司，去医院治疗。 7、对事故现场进行清理，恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价： 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果： 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况，大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时，急救药箱在现场存放（内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布），应急救援车辆赶到现场配合及时；抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练，能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位，本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练，员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足： 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练，影响了对受伤人员伤口的处 理效果，未能从思想上将这次演练当成实战救援，应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血，并且可能骨折。事后检查急救
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故，在事故发生时能够达到分 级负责，反应快捷，行动迅速，统一指挥，尽可能的减少由于机械伤 害事故所带来的危害，保持建筑工程可持续发展，依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生的各类机械伤害事故的应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍，主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则 皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。主要涉及的工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本，安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员 的安全防护，最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强危险源管理， 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，实施组织应 急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。 2.3 统一领导，分级负责，职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导，项目部、班组分级负责，应急救援人员应明确 职责，落实应急处置的责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合，保 证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间 启动相应的应急预案。 2.5 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实 现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组：组长 1 名， 副组长 2 名，组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场，必须相互转告，保持联系。 领导小组下设常备办公室，常备办公室设在项目部办公室，将其
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
硫化机操作规程 垫带硫化机操作规程 1 上岗前必需按规则穿戴好劳维护用品。 2。开合摸时操作人员必需站在正面控制柜前操作 。 3 操作人员严禁在机械手臂下行走或逗留，避免机械手出现坠落损伤事故。 4 预热胶囊和摸具事，必需用手动操作，严禁把开关拨到主动档以防和摸后控 制器任务，将内压充进胶囊，引发开摸时胶囊爆破和压力冲出。 5 在抓胎器抓取太胚后操作人员必需检验抓胎器能否把胎胚抓捞，以防机械手 伸高后坠落伤人。 6 操作员工进硫化缸检验处置时应将开关拨带手动挡位严禁拨到主动地位，以 便操作时费劲鼓掌和其他 Issue(问题)时，防止被机械损伤， 7 生胎进摸前操作工应仔细认真检验胶囊发现部分有较薄处。应及时互换，而 形成人员烫伤事故。 8 去用新胶囊是应检验胶囊外表能否有沙眼胶囊忠心线 能否有裂口，如有决不 能运用。 9 机台合摸时严禁任务人员接近硫化机云状部件胎海应事后贴在胎胚上 或放 在摸具内，不准在合摸时冒险抢放胎号严禁当梁摸垂直下降时清算摸内杂务以 防出现事故， 10。操作人员必需随时察看各类仪表尤其是在硫化机结素开摸前更应该亲密留 意内，外压力表指示能否正常以防开摸时胶囊爆破烫伤在场人员， 11。开摸时严禁操作人员在机前行走或站立避免胶囊爆破伤人。 12。开摸过后，操作人员不能跨上机台（指下半摸上）检验胶囊或清算胶皮机 遇械手手臂必需处于出的地位。 13。装胎或出胎时遇到动力水不够（硫化机 不能 正常任务）应把选者开关拨 到手动或切断总气源以放在动力水忽然深高无人操作酿成以外事故。 14 装进摸具的胎胚和硫化好的轮胎需求操作工上前般动时切误将脚猜在下棱 摸内以放下环下降后压伤或切段脚趾。 15 垫带硫化机的电器控制显示 Issue(问题)时如程序举措出现混乱平安杆平安 伐压力表压力差开关有失灵景象，操作工应立刻停机待修复好后才干参与消 费。 16 操作工在任务时严禁用湿润的手操作开关，严禁开启电控柜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
三级安全教育知识培训考试题（厂级） 姓名： 工种： 考试时间： 年 月 日 成绩： 一、单项选择题：（50 分，5 分/题） 1、未经（ ）的新进工人，不得上岗作业。 A、身体检查 B、培训考核 C、三级教育培训合格 2、发生火灾时，报警电话拔打（ ） A、119 B、120 C、110 D、122 3、生产现场安全生产管理人员是指（ ） A、安全主任 B、生产厂长 C、总经理 D、现场管理人员 4、公安消防队扑救火灾（ ）向发生火灾的单位个人收取费用 A、不得 B、可以 C、按照一定标准 5、用灭火器进行灭火的最佳位置是（ ） A、下风位置 B、上风或侧风位置 C、离起火点 10 米以上位置 D、离起 火点 10 米以下位置 6、检查液化石油气管或阀门泄漏的正确方法（ ） A、用鼻子嗅 B、用火试 C、用肥皂水涂抹 D、用试调剂 7、工伤是指：（ ） A:在务工期间发生的一切伤害事故。B：在工作时间内发生的伤害事故。 C：在工作时间内做与工作有关的事情发生的伤害事故。 8、喷丝作业要求使用口罩的原因是（ ） A、保护产品不受污染 B、放置吸入灰尘 C、过滤空气中的有害物质 9、危险化学品燃烧时，会产生有毒烟雾，在扑救时人应站在（ ） A、上风向 B、下方向 C、任意方面 10、当被困在电梯中，你第一时间该做的是：（ ） A、大声呼救 B、敲打电梯 C、手机求救 D、按电梯内呼救键 二、判断题：总共：30 分 3 分/题 1、凡是设有仓库或生产车间的建筑内，不得设职工集体宿舍（） 2、当单位的安全出口上锁、遮挡、或者占用、堆放物品影响疏散 通道畅通时，单位应当责令有关人员当场改正并督促落实（） 3、操作旋转设备时，应戴好手套，女工必须盘好头发。（） 4、发生火灾后应尽快恢复生产以减少损失，受灾单位或个人不必 经任何部门同意可以清理或变动火灾现场（） 5、工厂，仓库内一律为禁火区，各禁火区应设禁火标志（） 6、电加热设备必须有专人负责使用和监督，离开时要切断电源（） 7、修理设备时必须悬挂停机维修指示牌，如中途需调试，可不用 关闭电源。（） 8、灭火器材设置点附近不能堆放物品，以免影响灭火器的使用（） 9、泡沫灭火器可用于扑救带电火灾。（） 10、禁止在具有火灾爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需要使 用明火作业时，应当按照规定办理审批手续。（） 三、问答题：共 30 分 问：拔打“119”报火警时，应讲清哪些事项？
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后，做好开车准备。 2、按照要求，进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构，各部位螺丝是否紧固，各润滑 点润滑情况 是否良好，减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠，确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵，电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液，没至耙架即可，启动耙子， 观察其运转一周以上，如有问题，立即停车，通知相关部门进行维修， 确认无误后，准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位，向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀，加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，启 动二洗底流 软管泵，向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后，开启浓密机，底流达标后，通 知尾渣陶瓷过滤岗位，做好开车准备，启动底流软管泵，向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水，向三洗浓密机输送洗水， 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行，禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求，检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况，防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系，随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求，认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一）计划停车 1、当进矿停止后，关闭絮凝剂管道阀，停止加入絮凝剂，停止 输送洗水。 2、加大排矿量，观察浓密机负荷指示器处于空负荷时，方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门，打开清水阀，向泵内注入清水，冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后，停止底流阀，关闭清水阀，打开事故阀，放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门，确定关闭不漏矿，停止转动装置。 (二）短期停车 1、打开浓密机循环管阀，关闭底流软管泵，停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好，对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数， 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三）突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门，打开底流泵事故阀门，排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位，停止向浓密机送矿。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时，挂瓦必须使用移动板剃，板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋 面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查，合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道（或称马道）。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料，禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具，要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖，宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔，应堆放在安全之处，及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业（如砌基础）前必须仔细检查，如有塌方危 险或支撑不 牢时，应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料，也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上，以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时，运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上，不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人，面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。砌筑 桃檐时，必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时，应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时， 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业，应铺设脚手 板等，不许直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎坠落。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.6 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边 无人，方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时，立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质 是否良好，油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常，管 路是否畅通。 6、勤听磨音，掌握磨内情况，及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
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油压机安全技术操作规程 l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常，油温是否在允许的范 围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油 的现象，各连接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应 停车检查设备额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节 0 位置，进行手动操作，检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作 方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规 定》应附在机台，便于索取查阅； 11.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内； 12.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立 即停车修理； 13.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待， 无关人员不许靠近油压机或操作者； 14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理； 15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行； 16.离开机器要关机，并停止油泵电机； 17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，操作人员按下急 停开关，用专用工具进行清理。 L8.安装模具前，首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净，以保证支承面接触良好，安装模具时，尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致； 19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱，确保工 作人员的安全。 20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象，对渗漏点及时 治漏，检查各动作是否正常； 21.正常工作时，随时查看压力表值的变化和油箱油温情况， 注意液压系统、电机是否有异常声响，发现异常响声要及时找出原因 加以排除，尽量消除和降低设备噪声，不允许设备在异常状态下运转； 22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次； 23.清理油箱，更换润滑油，每年一次； 24.定期清洁各液压站过滤网，保持过滤网清洁干净；
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压力容器爆炸事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置。 1.2 危险源 压力容器 （压缩空气储气罐）9 个，氧气、乙炔库（各一个）存 储库。维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。 1.3 事故类型 1.3.1 氧气、乙炔瓶爆炸：钢板、钢材氧焊切割时，氧气瓶与乙炔瓶 放置的距离太近；输气管路老化；切割安全装置损坏、失效；作业人 员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.3.2 空压机、储气罐、高压风管爆炸：检维修采用风镐打眼时，空 压机、储气罐、高压风管设备老化，安全阀、压力表失灵可能引起空 压机、储气罐、高压风管爆炸。 1.4 危害程度分析 1.4.1 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。 影响正常的生产经营、生活秩序，甚至影响周边居民生活。 1.4.2 冲击波破坏作用：冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 1.4.3 爆破碎片的破坏作用：压力容器爆炸时，碎片在飞出的过程中 具有较大的动能，对附近人员、设备造成较大危害。 1.4.4 介质伤害：盛装液态毒性介质的压力容器发生爆炸时，大量液 体瞬间汽化并扩散，不但会造成人员中毒，也严重破坏生态环境；如 介质为可燃液化气体时，爆炸现场形成大量可燃蒸汽，在扩散中遇明 火形成二次爆炸。 1.4.5 压力容器泄露：压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内 毒性、可燃性介质泄露，对人员及环境造成危害。 1.4.6 高温灼烫：容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条 “应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 发现压力表指针异常波动或压力容器表面温度急剧上升时，立即进行 预警。 3.1.2 预警方式、方法 现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患， 利用电话、对讲机或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向班长 和生产值班调度汇报。 3.2 信息报告 3.2.1 班长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋势，迅速做出 应急处理措施；如事故难以效控制，迅速向部门各级负责人汇报，向 应急值班室报警，并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。
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变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备，值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备，应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级（千伏） 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备，不论带电与否，值班人员不得单独移开，或越过遮拦， 如必须移开，或接近没有遮拦的高压设备时，应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门，不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制 度，工作票制度，交接班制度，安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门关好。 6、电气设备停电后，在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电，不得 触及设备和进入遮拦，以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下，应立即断开有 关设备电源，以进行抢救，但事后必须向上级汇报。 （二）高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时，不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气，需要巡视室外高压设备时，必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时，任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点， 远离故障点的距离为：4——5 米以外，室外 8——10 米以外。 （三）倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作，必须填写倒闸操作票，操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误，方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行，其中一人必须是该变、配电站（所）的值班人 员，在高压线路、户外高压开关操作，由检查、维护人员按调度命令进行 操作，操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作，一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人，或较高级别的熟练电气技工，监护人必须严 格按操作票内容，监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度员，或值班 负责人报告，弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作， 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作，严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关，操作人员应戴绝缘 手套，操作变电所室外设备，应穿绝缘台上。
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装载机管理规定及考核办法 为确保装载机安全、高效运行，规范操作与保养，发挥装载机 最佳效益，提高装载机的调度管理力度，杜绝因装载机调度配合不 力而发生误工、拖延生产的情况。根据公司各矿实际情况，特制定 本规定。 一、装载机管理制度 （一）台账记录 1.装载机的使用、日常养护必须实行包机制，落实到人。 2.建立装载机日工作量台账记录，详细记录装载机当日工作量、 工作时间及设备运行情况。装载机日工作量台账记录由矿调度室管 理。 3.建立装载机加油记录台账，做好用油情况记录表，详细记录 各台装载机的加油时间和加油量。一个月统计一次各车辆用油量。 4.装载机油箱盖必须上锁并保持完好，钥匙由调度室统一保管。 5.各矿必须配齐加油计量装置。进入冬季前，各矿必须备好防 冻液。 （二）使用管理 1.装载机属于生产附属设备，由调度室统一进行使用调度管理。 需要使用装载机作业的单位需向调度室申请，由调度室进行调度。 2.装载机司机必须服从调度室的统一指挥。装载机司机在作业 过程中出现非正常状况必须及时向调度室汇报。 3.没有调度室的许可，严禁装载机擅自进行非生产性作业。协 助矿外进行的作业，必须经调度室或矿领导同意；调度室做好登记。 4.装载机司机不得拒绝矿内各单位所需的临时生产作业。 5.出矿作业必须经过矿领导同意。 二、劳动纪律 1.装载机司机严禁酒后驾车。 2.装载机司机必须根据排班，接班前至少提前 15 分钟到调度室 接受当班任务。交班后到调度室汇报当班的作业情况，由调度室记 录其当日工作量、工作时间及设备运行情况。 3.上班时间，装载机无作业任务时，装载机司机按照煤矿规定 在矿内休息待命，不得出矿脱岗、离岗。 4.每项作业任务及当班交班后，必须及时向调度室汇报。当班 或当天作业任务完成后，装载机的钥匙必须交回调度室。 三、维护保养和操作规范 （一）修理 1.装载机的修理安装公司规定执行。 2.凡发生发动机、减速机（牙箱）损坏，传动部件损坏及外胎 大面积损坏等需要修理并更换配件的，必须由煤矿设备管理员向图 南公司外委维修管理小组汇报，并会同维修单位共同鉴定故障的性 质。 3.凡装载机责任故障、大修或修理费用一次达 2000 元的，必须 进行故障调查、处理，外委维修申报单必须提交故障调查处理报告。 （二）维护保养 1.出车前及接班后，必须检查装载机的润滑、冷却等是否正常。 检查和润滑、冷却不到位，严禁出车。每周必须打黄油三次。 检查车况、机油、水位、传动、制动系统及各仪表读数,并空车 试运行，发现问题及时处理，决不允许带病作业，工作前要鸣笛示 警。 2.检查车底时，检查人员进入车底前，必须把车辆放在平地，
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www.3722.cn 中国最大的资料库下载 版本/修订 01/A 制度编号 设备维护保养管理制度（试行） 页码 共 页 批 准 审 核 编 制 发布日期 2005 年 10 月 日 1 目的 为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心 维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转， 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。 3 职责 3.1 操作人员 （1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。 （2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。 （3）认真做好设备润滑、维护保养工作。 （4）严格执行交接班制度。 （5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。] 3.2 维修人员 （1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。 （2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结 合设备检修计划予以消除。 （3）认真做好设备维护保养工作。 3.3 车间领导、设备管理人员 （1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。 （2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。 4 主要内容 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 4.1 设备的使用 4.1.1 为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能， 防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定 a. 严格实行定人定机原则，由车间提出机床操作人员名单，经生产部同意执 行。 b．机床操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操 作规程，详见《设备安全操作规程》。 c．原则上每个操作工人只能操作一台设备。少数技术熟练的工人，根据生产 需要，操作另一台设备，可以经生产部同意后上岗操作设备。 d. 职工、临时工、实习、外来人员必须经生产部进行三级安全生产教育培训， 然后才可上岗工作。 e. 设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》 4.2 设备的三级维护保养管理 4.2.1 三级维护保养的内容： a. 日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注 润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产 管理制度》）,及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真 做好交班记录。 b. 一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部 拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的 配合间隙，紧固设备各个部件。 c. 二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对 设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部 分，使设备技术状况达到设备完好的要求。 4.2.2 实行“三级维护保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四 项要求”，并遵守“五项纪律”。 三好：管好、用好、修好 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障 四项要求：整齐、清洁、润滑、安全
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