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安全制度】-作业场所职业危害因素检测管理制度

作业场所职业危害因素检测管理制度 编号:AQ-BZH-032-A 1 目的 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定的职业危害,为保证操作人员了解作业 场所内的职业危害因素,防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤害,特制订 本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂的生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测的结果的定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标的风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴的督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚的执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理。 3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯 等有机溶剂,有一定的职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质的机构(东莞市疾病预防控制中心)检测一 次,检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构,在检测报告有效期前一个月通知检测单位(东莞市疾 病预防控制中心)来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内,并张贴的作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估,制定整改措施,并跟进整改结果, 整改完后应再次检测,直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在的职业危害因素进行检测,职业危害可能造成的火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡的作业场所应重视。 3.8 职业危害的预防措施:应严格遵守作业规程进行作业,部门主管应监督操作人 员穿戴防护用品、戴口罩,戴手套等,对于不遵守作业规程的人员及未按要求穿戴劳 动防护用品的人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素的人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案的内容包括: (1)作业场所职业危害监测结果(应委托有资质的部门进行) (2)职业危害因素申报表 (3)职业卫生监督机构出具的申报回执 (4)接触职业危害因素人员的体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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01-矿业安全生产管理制度汇编

宣城华通矿业有限公司 安全生产管理制度 宣城华通矿业有限公司 二〇一七年 修订编制说明 根据安徽省安全生产监督管理局文件《关于印发《煤矿、非煤矿山、化工 (危化)企业安全生产责任制范本》的通知》(皖安[2015]8 号)文件要求,为进 一步落实企业岗位责任制和企业安全生产责任体系“五落实五到位”等规定要求,省 政府安委会办公室采用“职责定位+职责范围+职责清单”的模式,组织编制了《煤矿、 非煤矿山、化工(危化)企业安全生产责任制范本》,要求企业参照试行。 根据安徽省人民政府安全生产委员会办公室文件《关于建立健全“五级五覆盖” 和“五落实五到位”安全生产责任制度的通知》(皖安办[2015]31 号)文件要求,为 深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产工作的重要论述精神和全国安全生产电 视电话会议精神部署,全面贯彻落实新《安全生产法》,进一步建立健全安全生产 责任制体系,现就建立健全“五级五覆盖”和“五落实五到位”安全生产责任制度有关 事项要求明确任务目标、落实“一岗双责”制度、加强安全监管力度、增加安全监管 方式、强化安全考核内容。 根据省安委会和省安监局文件要求,以及宣州区安监局的建议,结合我公司 2016 年编制的《宣城华通矿业有限公司安全生产管理制度》等相关文件以及公司 各单位、部门、班组作业的人员变动、作业标准变动等要求,我公司在 2017 年 2 月组织人员重新修订,同时根据宣州区安监局的建议将《安全生产责任制》《规章 制度》和《操作规程》分开编制的建议,现将 2017 年修订编制的《宣城华通矿业 有限公司安全生产管理制度》正式发布,同时废止 2016 年版《宣城华通矿业有限 公司安全生产管理汇总》文件。 宣城华通矿业有限公司 2017 年 2 月 16 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-69.封边机日常点检表

封边机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常; 2 开机前检查机台表面是否清洁; 3 检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况; 6 电机变速箱油位是否正常; 7 检查各部位安全装置功能是否可靠; 8 检查封边机运转有无异常情况,整体 是否平稳; 9 封边结束,余料或废料分类放指定地 点,规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-52.送料机日常点检表

送料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 送料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机接线、电器装置是否安全、状态良好 2 无锈蚀、无漏油、无“黄袍”,滑动面无拉伤划 痕 3 检查设备紧固件、手柄、油杯及各零部件等有 无松动和丢失 4 检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否 灵敏有效 5 带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行 6 带料装置无打滑和无法打动板料现象,送料平 稳、无异常 7 安全防护装置是否良好,离合器、刹车机构是 否正常 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-37.磨浆机日常点检表

磨浆机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨浆机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 磨片固定螺栓无松动,调节装置灵活; 2 所有设备底座、法兰盘固定联接牢固、配套, 螺栓齐全有效; 3 润滑良好,滚动轴承温升正常,无漏油现象; 4 各管路、阀门状况良好,设备无漏浆、漏水现象; 5 机械传动防护符合相关规定; 6 磨浆机的压力、温度正常; 7 密封水管路畅通,压力适中,压力表灵敏准确; 8 有良好的电气接地保护,电气防护符合相关规 定; 9 设备清洁,环境良好,安全防护装置齐全、可靠。 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-9.安全培训记录效果评估表(安全标准化知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【管理制度】电气火灾事故应急演练方案(13页)

事故应急演练方案 应急救援演练流程 (一)召开演练动员会。全体参加演练人员集中,宣布要求,做好演练准备。 (二)演练科目一:使用灭火器灭火演练。使用灭火器灭火演练。 (三)演练科目二:连接室外消防栓灭火演练。进行连接室外消防栓灭火演练。 (四)演练科目三:假设楼层发生火灾的综合演练。 一、指导思想 为了保证公司财产及全体员工生命财产安全,防止突发性事故发 生,并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据公司生产实际情况, 本着预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责的原则,特制定本演 练方案。 二、演练目标及概况 1、目标:办公场所 2、危险目标概况: 办公室里有:空调、饮水机、电脑、打印机、复印机、碎纸机等 电器。这些电器在给我们的工作带来方便的同时,如果使用不当,也 会埋下很多火灾隐患。 三、模拟场景概况 2018 年 9 月 27 日 10:05 分,办公室正常工作上班,突发电线 短路,产生火花引起办公用品起火,因纸质品过多,火情迅速发展, 引起办公室内火灾报警器报警,当班人员立即到现场查看,现场的岗 位员工发现情况后立即汇报上级,负责人立即启动《应急救援预案》 进行处置,同时负责人报告上级请求支援。相关负责人到现场,请示 有关领导后确定启动应急救援预案进行处置,最终事故得以控制。 四、演练组织机构及职责 1、组织机构 2、职责分工 (1)应急救援指挥部 负责组织 “演练方案”的制定、修改,组建演练队伍,组织实施 和演练,检查督促做好演练前的各项准备工作。 指挥部人员及分工 警戒保卫 分队 负责人: 现场总指挥: 应 急 救 援分队 负责人: 设备抢修 分队 负责人: 技术指导总负责: 应急总指挥: 现场协调: 事故现场 处理分队 负责人: 物资准备 与后勤保 障分队 负责人:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.8 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-66.钻床日常点检表

钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【管理制度】电气火灾现场处置方案

电气火灾现场处置方案 1事故特征 1.1危险性分析 引发电气火灾的原因有短路、过载、接触不良、电弧火花、漏电、 雷击等, 主要是电气安装工程、电器产品的质量以及使用、管理不当 等问题造成的。电气 系统分布广泛、长期持续运行,电气线路通常敷 设在隐蔽处,火灾隐患不易发现。 另外,电气火灾的危险性还与用电 情况密切相关,当用电负荷增大时,容易因过 电流而造成电气火灾。 由于电气火灾主要发生在建筑物内,建筑物内人员密集、 疏散困难、 排烟不畅,极容易造成触电、窒息等群死群伤的火灾事故。 1.2事故发生的区域、地点或装置 发生电气火灾的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他 用电的场所 等。 2应急组织和职责 2.1应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2工作职责 2.2.1岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组 长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (3)及时将情况上报应急指挥部,接受并执行应急指挥部的指令。 3应急处置 3.1事故应急处置程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

安全全套资料-《煤矿企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第86号公布,第89号修正)(1)

国家安全生产监督管理总局令 第 86 号 修订后的《煤矿企业安全生产许可证实施办法》已经 2015 年 12 月 22 日国 家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自 2016 年 4 月 1 日起施行。原国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)2004 年 5 月 17 日公布、国家安全生产监督管理总局 2015 年 6 月 8 日修改的《煤矿企业安全生 产许可证实施办法》同时废止。 局长 杨焕宁 2016 年 2 月 16 日 煤矿企业安全生产许可证实施办法 第一章 总 则 第一条 为了规范煤矿企业安全生产条件,加强煤矿企业安全生产许可证 的颁发管理工作,根据《安全生产许可证条例》和有关法律、行政法规,制定 本实施办法。 第二条 煤矿企业必须依照本实施办法的规定取得安全生产许可证。未取 得安全生产许可证的,不得从事生产活动。 煤层气地面开采企业安全生产许可证的管理办法,另行制定。 第三条 煤矿企业除本企业申请办理安全生产许可证外,其所属矿(井、 露天坑)也应当申请办理安全生产许可证,一矿(井、露天坑)一证。 煤矿企业实行多级管理的,其上级煤矿企业也应当申请办理安全生产许可 证。 第四条 安全生产许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地 监管的原则。 第五条 国家煤矿安全监察局指导、监督全国煤矿企业安全生产许可证的 颁发管理工作,负责符合本办法第三条规定的中央管理的煤矿企业总部(总公 司、集团公司)安全生产许可证的颁发和管理。 省级煤矿安全监察局负责前款规定以外的其他煤矿企业安全生产许可证的 颁发和管理;未设立煤矿安全监察机构的省、自治区,由省、自治区人民政府 指定的部门(以下与省级煤矿安全监察局统称省级安全生产许可证颁发管理机 关)负责本行政区域内煤矿企业安全生产许可证的颁发和管理。 国家煤矿安全监察局和省级安全生产许可证颁发管理机关统称安全生产许 可证颁发管理机关。 第二章 安全生产条件 第六条 煤矿企业取得安全生产许可证,应当具备下列安全生产条件: (一)建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部 门、岗位安全生产责任制;制定安全目标管理安全奖惩、安全技术审批、事 故隐患排查治理、安全检查安全办公会议、地质灾害普查、井下劳动组织定 员、矿领导带班下井、井工煤矿入井检身与出入井人员清点等安全生产规章制 度和各工种操作规程; (二)安全投入满足安全生产要求,并按照有关规定足额提取和使用安全 生产费用; (三)设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员;煤与瓦斯突 出矿井、水文地质类型复杂矿井还应设置专门的防治煤与瓦斯突出管理机构和 防治水管理机构; (四)主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力经考核 合格; (五)参加工伤保险,为从业人员缴纳工伤保险费; (六)制定重大危险源检测、评估和监控措施; (七)制定应急救援预案,并按照规定设立矿山救护队,配备救护装备; 不具备单独设立矿山救护队条件的,与邻近的专业矿山救护队签订救护协议; (八)制定特种作业人员培训计划、从业人员培训计划、职业危害防治计 划;

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26.4 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-52.送料机日常点检表

送料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 送料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机接线、电器装置是否安全、状态良好 2 无锈蚀、无漏油、无“黄袍”,滑动面无拉伤划 痕 3 检查设备紧固件、手柄、油杯及各零部件等有 无松动和丢失 4 检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否 灵敏有效 5 带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行 6 带料装置无打滑和无法打动板料现象,送料平 稳、无异常 7 安全防护装置是否良好,离合器、刹车机构是 否正常 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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小微企业安全生产三级标准化全套-69.封边机日常点检表

封边机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常; 2 开机前检查机台表面是否清洁; 3 检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况; 6 电机变速箱油位是否正常; 7 检查各部位安全装置功能是否可靠; 8 检查封边机运转有无异常情况,整体 是否平稳; 9 封边结束,余料或废料分类放指定地 点,规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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小微企业安全生产三级标准化全套-造纸厂防火安全操作规程

造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.9 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-66.钻床日常点检表

钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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小微企业安全生产三级标准化全套-筒、并、捻挡车工安全操作规程

筒、并、捻挡车工安全操作规程 1、上岗生产要戴好工作帽,穿好围裙。 2、工作时要集中精力,不准随便脱离岗位,不准追逐打闹嬉戏。 3、保持工作地面整洁,不掉纱不掉管,不随地乱泼水。 4、开车前先看周围是否有人工作,先开中轴,马达起动后再开 槽筒轴马达, 左右马达不要同时开,手不能触碰高速槽筒。 5、机台正常运转时,不准用手伸向筒子与槽筒之前。 6、纱绕在槽筒上,不得开车勾剥,要停车后用剪刀剪断取下。 7、筒子上找头时,右手不超过前上方 1/4 的距离,左手掐筒子 要大拇指在 下,四指在上,不要五指同时在上,以防被除数筒子带 进磨手。 8、筒管落地要随手拾起,防止滑跌。 9、车头传动部分,不准放袋皮、清洁工具,防止滑入。 10、落筒时,要双手落筒,车顶板上的筒子不能超过两层,找 头时,要手心朝下,用五指缓慢抓住筒子,以防止筒子滑在滚筒上, 造成事故。 11、小车上放纱不宜过多,装纱袋子不能挂在车的张力架上。 12、车子未停稳前,不能打扫待动部位的绕花绕纱。 13、吃饭必须全部停车,不要使马达空转。 14、下班前做好机台清洁卫生工作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 1 起步前应检查各部件技术状况,必须观察车辆周围、通道,有 无障碍物和行人。 2 货叉应离地面高度 200〜300 毫米。两叉车同行时,前后应保持 在 3 米以上距离。 3 转弯、后退、通过狭窄通道、不平路面、交叉路口和接近货物 时,应减速慢行。进出库门和转弯时,要鸣喇叭。 4 禁止货叉载人行驶和升降,禁止超载叉运货物:禁止单叉作业 和使用货叉顶货拉货:禁止在货叉未完全退出货物底部时上升货叉, 非紧急情况,禁止使用紧急制动,禁止急转弯,防止货物抛出。 5 在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳定的货物时,应用安全 绳加固,必要时应有专人引导、指挥。 6 在厂房内行驶时,速度不得超过 5 公里/小时。在厂内道路上 行驶时,空车速度不得超过 20 公里/小时:载货时速度不得超过 15 公里/小时。 7 下坡时禁止熄火滑行。 8 货物高度不得超过驾驶员视线:当物体挡住视线时,应倒开叉 车。 9 禁止高速装卸货物。放下货物时,门架应缓慢前倾:禁止利用 惯性流放货物。在装卸时,必须使用制动器制动。 10 叉车作业中发现异响和异状、异味时应立即停车检查,车辆不 得带病作业。 11 驾驶员离开时,应先熄火,并取走车钥匙。 12 工作结束,应检查车辆,放回原位。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-37.磨浆机日常点检表

磨浆机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨浆机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 磨片固定螺栓无松动,调节装置灵活; 2 所有设备底座、法兰盘固定联接牢固、配套, 螺栓齐全有效; 3 润滑良好,滚动轴承温升正常,无漏油现象; 4 各管路、阀门状况良好,设备无漏浆、漏水现象; 5 机械传动防护符合相关规定; 6 磨浆机的压力、温度正常; 7 密封水管路畅通,压力适中,压力表灵敏准确; 8 有良好的电气接地保护,电气防护符合相关规 定; 9 设备清洁,环境良好,安全防护装置齐全、可靠。 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全全套资料-塔吊检查评分表

塔吊检查评分表 JGJ59-99 安表 11 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 力矩限 制 器 无力矩限制器,扣 13 分 力矩限制器不灵敏,扣 13 分 13 2 限位器 无超高、变幅、行走限位的每项扣 5 分 限位器不灵敏的每项扣 5 分 13 3 保险装置 吊钩无保险装置,扣 5 分 卷扬机滚筒无保险装置,扣 5 分 上人爬梯无护圈或护圈不符合要求,扣 5 分 7 4 附墙装置 与夹轨钳 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣 10 分 附墙装置安装不符合说明书要求的扣 3~7 分 无夹钳附,扣 10 分 有夹轨钳不用每一处,扣 3 分 10 5 安装与 拆 卸 未制定安装拆卸方案的扣 10 分 作业队伍没有取得资格证的扣 10 分 10 6 塔吊指挥 司机无证上岗,扣 7 分 指挥无证上岗,扣 4 分 高塔指挥不使用旗语或对讲机的扣 7 分 7 保 证 项 目 小 计 60 7 路基与 轨 道 路基不坚实、不平整、无排水措施,扣 3 分 枕木铺设不符合要求,扣 3 分 道钉与接头螺栓数量不足,扣 3 分 轨距偏差超过规定的,扣 2 分 轨道无极限位置阻挡器,扣 5 分 高塔基础不符合设计要求,扣 10 分 10 8 电气安全 行走塔吊无卷线器或失灵,扣 6 分 塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施,扣 10 分 防护措施不符合要求,扣 2~5 分 道轨无接地、接零,扣 4 分 接地、接零不符合要求,扣 2 分 10 9 多塔作业 两台以上塔吊作业、无防碰撞措施,扣 10 分 措施不可靠,扣 3~7 分 10 10 安装验收 安装完毕无验收资料或责任人签字的扣 10 分 验收单上无量化验收内容,扣 5 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-中控室安全操作规程

中控室安全操作规程 1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作 原理、性能特点、检测点与检测项目。 2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内 的生产运行情况。 3.根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以 满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。 4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。 5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7.检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。 8.检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被 水浸泡的各种仪表,启用前应进行干燥处理。 9.非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运 行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。 10.定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导 电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度 清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常; 仪表井清洁、无积水。 11.非工作人员不得随意进入中心控制室。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全全套资料-基坑支护安全检查评分表GDAQ2030110

序 号 基坑支护安全检查评分表 GDAQ2030110 JGJ 59—99 表3.0.5 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 基础施工无支护方案的,扣20分 2 临边防护 深度超过2m的基坑施工无临边防护措施的,扣10分 3 坑壁支护 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的,扣10分 20 施工方案针对性差不能指导施工的,扣12~15分 基坑深度超过5m无专项支护设计的,扣20分 支护设计及方案未经上级审批的,扣15分 特殊支护的做法不符合设计方案的,扣5~8分 支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的,扣6分 10 临边及其他防护不符合要求的,扣5分 4 排水措施 基坑施工未设置有效排水措施的,扣10分 10 10 积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的,扣10分 10 深基础施工采用坑外降水,无防止临近建筑危险沉降措施 的,扣10分 机械设备施工与槽边距离不符合要求,又无措施的,扣10分 小 计 60 5 坑边荷载 6 一 般 项 目 上下通道 人员上下无专用通道的,扣10分 7 土方开挖 施工机械进场未经验收的,扣5分 8 基坑支护 变形监测 未按规定进行基坑支护变形监测的,扣10分 司机无证作业的,扣10分 未按规定程序挖土或超挖的,扣10分 10 设置的通道不符合要求的,扣6分 10 未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测 的, 扣10分 10 挖土机作业时,有人员进入挖土机作业半径内的,扣6分 挖土机作业位置不牢、不安全的,扣10分 垂直作业上下无隔离防护措施的,扣10分 光线不足未设置足够照明的,扣5分 9 作业环境 基坑内作业人员无安全立足点的,扣10分 10 检查项目合计 100 小 计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全生产资料-施工现场安全动火管理制度

施工现场安全动火管理制度
 1、总则
1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全,明确在动火作业 过程中的职责,确保施工安全,特制定本制度。
12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。
2.基本要求
 2.1.动火定义
在本现场施工中,所有焊接、切割,明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热,喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明(场式除外)等。
2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度, 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育,使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。
2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等,
2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。
2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗,所有动火作业必须办理动火审批手续。
2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下,
①无操作证学员没有正式焊工在场指导。
②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。
④监火人员不在场。
⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。
⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理,无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。
⑩遇有明火作业相抵触 的情况,火患未消除,作业者不准离场。
2.7.发生火情、火灾应当立 即报警,专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。
2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务,实施正确救火、 灭火方法,尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-蒸烘工安全操作规程

蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-9.安全培训记录效果评估表(安全标准化知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

安全全套资料-15混凝土搅拌机安全操作规程GDAQ340215

混凝土搅拌机安全操作规程 GDAQ340215 一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使时,应在机座上铺 设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 二、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或 干燥木板。 三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将 机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并 用枕木将机架垫起支杆。 四、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端 支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)电源电压升降幅度不超过额定值的 5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (二)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; (三)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩 及轨道上的安全插销完好齐全; (四)齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反 转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到 50℃时, 供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示 水量与实际水量的一致性;当误差超过 2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得 超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 十二、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑 时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应 将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十六、搅拌机作业中产生的污水应通红设置沉淀池,经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物 料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准 时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时, 应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 二十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 二十二、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 二十三、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00