技术分析会管理规程 一、目的： 建立技术分析会工作的标准管理规程，规范技术分析会的管理 二、范围： 适用于公司技术分析会、部门技术分析会、车间技术分析会 三、责任者： 总工、生产部经理、车间主任 四、正文 1 公司技术分析会 1.1 对前一时期生产情况、完成情况由各部门做汇报； 1.2 各车间提出生产中出现或存在的问题，经会议讨论，提出改进措施或解决办法； 1.3 对影响生产正常进行的情况，应查明原因，追究责任，并作出处理； 1.4 能当场解决的问题当场解决，不能当场解决的由总工指定专人在规定时间内解 决； 1.5 重大技术改造项目论证； 1.6 事故原因属技术方面的问题。 2.部门技术分析会 2.1 总结本部门对生产计划的执行完成情况； 2.2 研究、分析生产中存在的问题，查明原因，提出解决办法； 编码 标题 技术分析会管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 2.3 对生产过程中工艺纪律执行情况作总结，查找责任人，奖励先进； 2.4 交流推广技术经验，不断提高业务水平； 2.5 对生产中不合理处提出先进的改进措施； 2.6 讨论解决的问题和合理化建议写出方面报告，报有关部门协调处理和审议。 3.车间技术分析会 3.1 总结本车间在生产中工艺规程和工艺纪律执行情况，查找不足，及时改正； 3.2 查找生产中出现或存在的问题，提出合理的解决方法； 3.3 总结交流生产经验，提高业务能力； 3.4 研究、分析生产中出现的异常情况，避免再次发生； 4.技术分析会参加人员有主持者决定。 5.技术分析会内容必须认证记录，并做到有依据、措施与方案、实施负责人与日期， 与会人员签名，记录归档保存。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1：技术分析会议记录（SMP08-003-a-00）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
Ⅰ级隐患 自查标准 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 资质证照 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司 成立日期。 《中华人民共和国公 司法》 基础管理 资质证照 营业执照 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代 表人姓名等事项。 《中华人民共和国公 司法》 基础管理 资质证照 营业执照 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关 换发营业执照。 《中华人民共和国公 司法》 基础管理 资质证照 验收报告 消防验收报 告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加工车间应取得消防验收合 格报告。 《中华人民共和国消 防法》 《建设工程消防监督 管理规定》 基础管理 目标职责 安全生产 目标 目 标 建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等 环节内容。 《餐饮企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全生产 目标 目 标 按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的年度安全生产目标与指标。 《餐饮企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全生产 目标 监测与考核 根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目标与指标， 并制定实施计划和考核办法。 《餐饮企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全生产 目标 监测与考核 按照制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测，并保存 有关监测记录资料。 《餐饮企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理≤ 目标职责 安全生产 目标 监测与考核 1.定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，根据考核评估结果，及时调 整安全生产目标和指标的实施计划。2.评估结果、实施计划的调整、修改记录应 形成文件并加以保存。 《餐饮企业安全生产 标准化评定标准》 第 1 页 基础管理 目标职责 组织机构 和职责 组织机构 从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人 员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 《中华人民共和国安 全生产法》 基础管理 目标职责 组织机构 和职责 单位主要负 责人职责 （一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度 和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本 单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除 生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； （七）及时、如实报告生产安全事故。 《中华人民共和国安 全生产法》 基础管理 安全生产 责任制 安全管理机 构及人员 安全管理 机构及安全 管理人员 （一）组织或者参与拟定本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救 援预案； （二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情 况； （三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施； （四）组织或者参与本单位应急救援演练； （五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产 管理的建议； （六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为； （七）督促落实本单位安全生产整改措施。 《中华人民共和国安 全生产法》 基础管理 目标职责 组织机构 和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制，明确各级单位、部门和各岗位人员 的安全生产和职业卫生职责，并对适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核；企业 应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责，参与安全生产工作。 《企业安全生产标准 化基本规范》 基础管理 目标职责 安全投入 安全生产 费用 建立安全生产费用提取和使用管理制度。 《餐饮企业安全生产 标准化评定标准》 基础管理 目标职责 安全投入 安全生产 费用 保证安全生产费用投入，专款专用，并建立安全生产费用使用台账。 《餐饮企业安全生产 标准化评定标准》 第 2 页
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Excel 文件大小：66 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
厂内机动车辆日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 厂内机动车辆 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 车辆整洁 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、 漏油 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好 4 传动系统运转平稳 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 6 转向系统轻便灵活 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
水泵日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 水泵 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各部螺栓齐全无松动 2 运行平稳无异常声响 3 泵体压力，流量在规定范围内 4 轴承润滑良好，温升≤65℃ 5 泵体法兰不漏水漏气，填料无发热 6 进出水管无漏水漏气 7 管道阀门转动完好灵活，无漏水 8 逆止阀动作无异响，无漏水 9 各阀门丝杆润滑良好 10 保险装置，防护罩齐全，牢固，可靠 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
砂轮机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 砂轮机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮机的防护罩完好 2 档屑板应有足够的强度且可调 3 砂轮无裂纹无破损 4 托架安装牢固可调 5 法兰盘与软垫应符合安全要求 6 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超 标，且在有效期内使用 7 PE 连接可靠，控制电器符合规定 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
木工机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 木工机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 限位及联锁装置灵敏可靠 2 旋转部位的防护装置完好有效 3 夹紧或锁紧装置完整可靠 4 锯条、锯片和砂轮符合规定 5 PE 连接可靠，控制电器符合规定 6 跑车带锯机应设置有效的护栏 7 安全防护装置齐全有效 8 平刨的开口度符合国家标准 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
锯床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锯床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统无异常响声； 2 液压系统及冷却系统无漏水、漏油现象； 3 钢带运动平稳无冲击响声； 4 丝杆表面无拉伤研伤； 5 滑枕导轨面润滑良好，无拉伤； 6 液压油油量在在刻度线以上； 7 冷却液已加满，符合运行要求； 8 电器控制系统运行正常； 9 无缺损零件。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
石油天然气测井安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查结 果 1 测量车 1．电气接地牢固、可靠。 2．各电气、电缆无裸露带电情况。 3．仪器设备固定良好 4．车辆排气管配阻火器。 查看 现场 2 井口 1．生产井防喷装置完好，无渗漏。 2．抽油井测井期间应停止抽油作业。 3．及时清除钻台上的钻井液，冬季防止结冰。 4．井口电机有防护罩，机械零件不松动。 5．测量装置定期校验并在有效期内。 6．下井仪器连结牢固，井口有专人指挥。 查看 现场 3 绞车 1．天地滑轮无缺损，不摆动，牢固可靠，转动灵活。 2．固定地滑轮尾链应完好无损，可靠。 3．应放好绞车掩木，复杂井施工时应对绞车采取加固措施， 防止绞车后滑。 4．绞车刹车系统灵活好用。 5．电缆在运行时，绞车后不应站人。 6．有井架时测井绞车距井口的间距大于等于 25m。 7．拉力棒应定期更换或遇较大拉力后及时更换。 查看 现场 4 作业现 场 1．在含 H2S 井施工作业时，应配备 H2S 检测仪、正压空气呼 吸器。 2．应配有急救包、便携式放射性剂量监测仪、放射性防护衣、 防护眼镜、装源工具等。 3．操作室、测量车上配备消防器材（干粉灭火器），在有效 范围内。 查看 现场 4．测量现场不能有明火和吸烟现象。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查，检查合格后，冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵，让溶剂充满全部混合斗后即可 进料，此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上，料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后，必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料，混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况，控制喷淋量，尽量不使混合池溢格，混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况，如发生渗透差、料层“坍塌”等现象， 应立即 找出原因，设法排除，保障生产正常运行。 6、随时观察注意，防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象，一经发现，及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标，以便对照浸 出效果，操 作中尽量可能提高混合池浓度，降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查，发现异常及时排除，严禁空泵运转， 注意各 泵流量均衡。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.8 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
第 1 页 共 46 页 ******有限责任公司文件 生产安全事故应急预案 编 号：CDZM/YA-2021 版本号：A 版/0 次修改 编 制：安全生产领导小组 审 核：××× 批 准：××× 状 态： 2021—02—22 发布 2021—03—01 实施 地 址：××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编：×××××× 第 1 页 共 46 页 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对 法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》等有关法律法规的规定，预防安全生产事 故发生，确保一旦发生重大事故后能及时控制事态，防止重大事故蔓延，有效地组织抢 险和救助，保障员工人身安全及企业财产安全，依据《生产经营单位生产安全事故应急 预案编制导则》（GB/T 29639-2020），结合本公司实际，根据导则相关规定，公司事 故风险单一、危险性小的，所以只编制现场处置方案内容。并于 2021 年 2 月 22 日批准 发布，2021 年 3 月 1 日正式实施。请本公司全体员工遵照执行。 本《生产安全事故应急预案》是本公司应对突发事故实施应急救援工作的规范性文 件，用于规范指导生产安全事故的应急救援行动，公司应执照《生产安全事故应急预案》 内容与要求，对员工进行培训和训练，以便有效预防各类生产安全事故的发生，在重大 事故发生时，能及时按照预案方案进行救援，在短时间内使事故得到有效控制。 ******有限责任公司 主要负责人（签名）： 2021 年 2 月 22 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全 因素，及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采 样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。 8.取贵金属试样者，应遵守有关的保密制度；试样应随身携带， 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕，及时清理好现场，关闭取样口，收好活动电源插座。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：26.7 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
金属熔化工安全操作规程 1.工作前，应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查， 确认正常后，方可溶炼。 2.工作时，应穿戴好工作服，穿好防护鞋，戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊，以防烫伤。 3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥，并有人负责检查。严禁将易爆物品(如：弹头、 雷管等)、密 封容器及带水(或带雪)的炉料，投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等，要保持千燥、清洁。剩余溶液，应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时，要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固， 否则禁止 吊运。吊运时，要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前，必须清除炉坑前周围所有障碍物，5m 内不准有易爆物 品，炉坑及炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时，应侧身投料，以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前，使用的工具及饶包必须供烤千燥，浇包必须放 正、放稳， 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触，以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位，不得擅离职守。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.9 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
不符合项纠正预防措施表 编号： 责任岗位 电工 审核日期 20__年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述： 车间个别配电箱门外侧未设置“当心触电”安全标志，未定期进行接地电阻测试 审核员： 原因分析： 用电管理不规范 纠正措施计划： 增设“当心触电”安全标志；定期进行接地电阻测试 总经理批准： 日期：20__年 8 月 28 日 纠正措施完成情况： 已按要求整改合格。手写 审核员： 日期：20__年 9 月 4 日手写 备注： 不符合项纠正预防措施表 编号： 责任岗位 检修人员 审核日期 20__年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述： 污水处理池排水泵联轴器无防护罩 审核员： 原因分析： 设备厂家未设计防护罩，不符合安全要求 纠正措施计划： 规范增设防护罩 总经理批准： 日期：20__年 8 月 28 日 纠正措施完成情况： 已按要求整改合格。手写 审核员： 日期：20__年 9 月 4 日手写 备注：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下，做好车间的安全生产工作，在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程，并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习，给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查，并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐，并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施， 预 防事故发生，并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理，掌握车 间危险、危害因素及危险源情况，提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划，并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作，指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析，提出改进措施和处理意见，按规定填写事 故 报告，经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作，按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作，负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育，督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
锯床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 锯床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统无异常响声； 2 液压系统及冷却系统无漏水、漏油现象； 3 钢带运动平稳无冲击响声； 4 丝杆表面无拉伤研伤； 5 滑枕导轨面润滑良好，无拉伤； 6 液压油油量在在刻度线以上； 7 冷却液已加满，符合运行要求； 8 电器控制系统运行正常； 9 无缺损零件。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
模板工程安全检查评分表 JGJ59-99 安表 6 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣 10 分 未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的扣 8 分 10 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣 6 分 支撑系统不符合设计要求的扣 10 分 10 3 立柱稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的扣 6 分 立柱底部无垫板或用砖垫高的扣 6 分 不按规定设置纵横向支撑的扣 4 分 立柱间距不符合规定的扣 10 分 10 4 施工荷载 模板上施工荷载超过规定的扣 10 分 模板上堆料不均匀的扣 5 分 10 5 模板存放 大模板存放无防倾倒措施的扣 5 分 各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的扣 5 分 10 6 支拆模板 2m 以上高处作业无可靠立足点的扣 8 分 拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣 5 分 留有未拆除的悬空模板的扣 4 分 10 保 证 项 目 小 计 60 7 模板验收 模板拆除前未经拆模申请批准的扣 5 分 模板工程无验收手续的扣 6 分 验收单无量化验收内容的扣 4 分 支拆模板未进行安全技术交底的扣 5 分 10 8 混凝土 强 度 模板拆除前无混凝土强度报告的扣 5 分 混凝土强度未达规定提前拆模的扣 8 分 10 9 运输道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的扣 7 分 走道垫板不稳不牢的扣 3 分 10 10 作业环境 作业面孔洞及临边无防护措施的扣 10 分 垂直作业上下无隔离防护措施的扣 10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
木工机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 木工机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 限位及联锁装置灵敏可靠 2 旋转部位的防护装置完好有效 3 夹紧或锁紧装置完整可靠 4 锯条、锯片和砂轮符合规定 5 PE 连接可靠，控制电器符合规定 6 跑车带锯机应设置有效的护栏 7 安全防护装置齐全有效 8 平刨的开口度符合国家标准 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
安全生产法律法规培训记录 培训名称 部分安全法律法规学习 组织部门 培训时间 培训内容： 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、工伤保险条例 5、中华人民共和国特种设备安全法 6、劳动防护用品监督管理规定 安监总局第 1 号令 7、特种设备安全监察条例 8、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 9、消防安全标志设置要求 GB15630－1995 培训效果评价： 通过本次培训，与会人员均了解了上述法律法规的主要条款要求，表示今后要按照 相关要求执行，达到了培训目的，效果较好。 记录： 时间： 安全生产法律法规培训记录 培训名称 地方性法规和政府通知的学习 组织部门 培训时间 培训内容： 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国消防法 3、中华人民共和国职业病防治法 4、四川省安全生产条例 5、四川省人民政府关于进一步加强企业安全生产工作的实施意见 6、四川省人民政府关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的 实施意见 7、四川省生产经营单位安全生产责任规定 8、机关、团体、企业、事业部门消防安全管理规定 9、消防监督检查规定 10、生产安全事故应急预案管理办法 培训效果评价： 通过本次培训，与会人员均了解了上述消防条例和政府通知的主要条款要求，表示 今后要按照相关要求执行，达到了培训目的，效果较好。 记录： 时间：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
砂轮机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 砂轮机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮机的防护罩完好 2 档屑板应有足够的强度且可调 3 砂轮无裂纹无破损 4 托架安装牢固可调 5 法兰盘与软垫应符合安全要求 6 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超 标，且在有效期内使用 7 PE 连接可靠，控制电器符合规定 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
压力机安全操作规程 一、适用范围： 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件： 1、周围环境温度-10℃〜+40℃，相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。 3、额定电源：220±10%Ｖ＼220±5%Ｈz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机： 接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。 四、检查： 检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。 五、上料生产： 1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针； 2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形； 3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。 六、停机： 1、下班或因事停机时，首先按下冲床左侧红色停机按钮，切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项： 1、在冲床进行生产过程中，必须注意安全，不得将手靠近运行中的 模具； 2、用力踩下踏板后，必须迅速松开，以免模具损坏； 3、材料放入模具中，必须紧靠模具定位针，防止产品产生缺料等缺 陷。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.9 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
厂内机动车辆日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 厂内机动车辆 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 车辆整洁 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、 漏油 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好 4 传动系统运转平稳 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 6 转向系统轻便灵活 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
设备动力科安全生产责任制 1、经常对全厂机电设备进行检查和维护修理。保证全厂机电设备 的安全 防护装置齐全无损，使其经常处于安全良好状态。 2、组织编制和审核本厂各机、电工种的安全技术操作规程，报厂 批准后， 组织贯彻执行。对工程施工计划提出安全要求和安全措施， 组织检查施工工具和 劳动护具。 3、负责制订或审查有关设备、改造、维护、检修的各项管理制度， 制订 设备、动力系统安全技术操作规程，组织编制大检修安全组织措 施计划，并确保 实施。 4、参加厂组织的安全大检查，组织有关专业检查，并要经常检查 本厂的 机电设备是否处于安全完好状态，查出事故隐患应组织有关部 门及时处理。 5、组织车间和有关科室对锅炉、压力容器、高压管道、起重设备、 吊车 及其安全装置等进行定期检查、鉴定、校验工作。 6、组织对全厂电气设备和防雷装置的检查和定期测试，以及绝缘 工具的 定期试验鉴定工作。 7、各车间机电设备的改进和操作条件的改变，必须报请设备动力 科审批， 不经同意，不得任意改动。组织实施并按期实现已批准的安 全技术措施工程项目。 8、对新增加的机、电设备的安全设施要认真进行检查，对不符合 安全要 求的设备，禁止试车运转。 9、会同安技科对全厂机械、电气、压力容器、焊接等特殊工种的 工人进 行专业性安全技术教育。 10、掌握全厂机、电设备的事故动态，负责组织设备事故的调查， 分析、 处理，并按规定提出报告，并报送有关上级机关和安技科各一 份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
悬挑式脚手架检查评分表 JGJ59-99 安表 4-2 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣 10 分 施工方案中搭设方法不具体的扣 6 分 10 2 悬挑梁及 架体稳定 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的每有一处扣 5 分 悬挑梁安装不符合设计要求的每有一处扣 5 分 立杆底部固定不牢的每有一处扣 3 分 架体未按规定与建筑结构拉结的每有一处扣 5 分 20 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢，扣 7～10 分 脚手板材质不符合要求，扣 7～10 分 每有一处探头板，扣 2 分 10 4 荷载 脚手架荷载超过规定，扣 10 分 施工荷载堆放不均匀每有一处，扣 5 分 10 5 交底与 验 收 脚手架搭设不符合方案要求，扣 7～10 分 每段脚手架搭设后，无验收资料，扣 5 分 无交底记录，扣 5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 6 杆件间距 每 10 延长米立杆间距超过规定，扣 5 分 大横杆间距超过规定，扣 5 分 10 7 架体防护 施工层外侧未设置 1.2m 高防护栏杆和未设 18cm 高的 踏脚板，扣 5 分 脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密，扣 7～10 分 10 8 层间防护 作业层下无平网或其他措施防护的扣 10 分 防护不严密扣 5 分 10 9 脚手架 材 质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求扣 7～10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
水泵日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 水泵 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各部螺栓齐全无松动 2 运行平稳无异常声响 3 泵体压力，流量在规定范围内 4 轴承润滑良好，温升≤65℃ 5 泵体法兰不漏水漏气，填料无发热 6 进出水管无漏水漏气 7 管道阀门转动完好灵活，无漏水 8 逆止阀动作无异响，无漏水 9 各阀门丝杆润滑良好 10 保险装置，防护罩齐全，牢固，可靠 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
食品经营过程与控制制度 为规范本单位食品经营行为，严控风险点，保证食品安全，根 据《食品安全法》等有关规定，制定本制度。 一、食品采购环节 1.确定采购食品的品种、品牌、数量等相关计划安排。 2.要认真查验供货商的主体资格证明，保证食品的来源合法。 3.与供货商签订供货合同，明确双方的权利义务，特别是出现食 品质量问题时的双方的责任和义务。 4.向供货商索取食品的相关许可证、进货发票等证明材料。 5.对采购食品的外观质量状况、食品温度、保质期等方面进行查 验。经查验不合格的食品，通知供货商做退货处理。 6.每一批次的进货情况详细记录进货台帐，并按照要求妥善保 管。 二、食品储存环节 1.详细记录各类食品的入库日期、数量等相关信息。入库记录应 与进货查验相衔接，定期与供货者核对购进食品的品种、规格和数量。 2. 按照食品储藏的要求进行存放。食品要离墙离地，按入库的先 后次序、生产日期等分类、分架存放，做到生熟分开、摆放整齐、挂 牌存放。严禁存放变质、有臭味、污染不洁或超过保存期的食品。 3.定期对库存食品进行查验。发现食品有腐烂、变质、超过保质 期等情况，要立即进行清理。 三、食品运输环节 1.运输食品时运输工具和容器要清洁卫生，并生熟分开，运输中 要防蝇、防尘、防食品污染。 2.运输工具应能满足食品的运输条件（如温度、湿度等）。 3.不得把直接入口的食品堆放在地面或与需要加工的食品原料 和加工半成品混放在一起，防止直接入口的食品受到污染。 四、食品销售环节 1.每天对销售的食品进行查验。确保食品质量合格和食品安全。 2.用于食品销售的容器、销售工具必须符合食品安全要求。销售 直接入口食品，必须有相应的防蝇防尘设施。盛装食品容器应当 保持洁净、无异物。 3、销售直接入口的食品应当在该食品质量合格未变质前食用
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00