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4.2.1-1法规及标准管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 法律法规、标准规范管理制度 1、目的 为了齐全的收集法律法规、标准规范,确保所使用的法律法规、 标准规范及其他要求为最新版本,并将其要求传达到相关部门、员工 和相关方,并将相关要求及时转换为本单位的规章制度,贯彻到各项 工作中,特建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规 范与其他要求的管理制度2、范围 适用于对与公司生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全生 产标准化法律、法规、规章、规程及标准其他要求的管理。 3、责任部门与部门、人员职责 责任部门:安全生产委员会。 部门、人员职责: 1)各部门安排一名兼职人员定期识别和获取本部门适用的安全 生产标准化法律、法规和其他要求,并跟踪、掌握有关法律法规、标 准规范的修订情况,及时汇总报归口管理部门。 2)归口管理部门,将获取使用的法律、法规和其他要求,汇总 后发布清单。 3)归口管理部门将适用的安全生产法律法规与其他要求。传达 给员工和相关方,并进行相关的培训和考核。 4、识别和确认 归口管理部门根据安全生产标准化管理体系要求及各相关部门

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工贸安全达标申报文件7. 安全教育培训制度

安全教育培训制度 1.目的 为增强本公司员工的安全意识,提高安全素质,杜绝或减少事故的发生, 规范安全教育培训工作,根据公司有关规定并结合实际情况,特制定本制度2.适用范围 适用于本公司所有在职职工。 3.内容与要求 3.1 公司总经理、兼职安全员应按照国家有关规定要求,参加政府和相关部门的 安全生产教育培训,并经考核合格。 3.2 公司对各部门一把手和安全管理人员、工程技术人员每年进行一次安全知识 培训、考核。不断提高安全意识、技术素质,提高政策业务水平。 3.3 凡新入公司的员工必须经过公司、车间和班组三级岗前安全教育,并经考试 合格后,方可进入生产岗位工作。新员工安全培训时间不得少于24学时 (包括现场实习、体验、感受的时间),每年接受再培训的时间不得少于8 学时。 3.4 公司级安全教育由管理部负责,并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 公司级岗前安全教育培训主要内容: 3.4.1 党和国家的安全生产方针、政策;安全生产法规、标准和法制观念; 3.4.2 本公司安全生产规章制度安全纪律、操作规程安全生产情况; 3.4.3 从业人员安全生产权利和义务; 3.4.4 事故应急救援及防范措施; 3.4.5 有关事故案例等。 3.5 车间级安全培训由车间负责,并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 车间(部门)级岗前安全教育培训主要内容: 3.5.1 工作环境及危险因素; 3.5.2 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3.5.3 所从事工种的安全职责、操作技能、基础知识及强制性标准; 3.5.4 自救互救、急救方法。疏散和现场紧急情况处理; 3.5.5 安全设备设施、、个人防护用品的使用和维护; 3.5.6 本车间(部门)安全生产状况及规章制度; 3.5.7 预防事故和职业危害的措施及应急注意的安全事项; 3.5.8 有关事故案例等。 3.6 班组级安全培训由车间按实际情况进行,(车间无班组设置的原则上由车间 主任或安全员班长负责),并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 班组级岗前安全培训主要内容 3.6.1 本班组作业特点、岗位安全操作规程安全活动制度、纪律等; 3.6.2 岗位之间安全工作衔接配合与职业卫生事项; 3.6.3 本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策和有关事故案例; 3.6.4 本岗位的作业环境及使用机械设备工具的安全要求; 3.6.5 爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品; 3.7 本公司员工在公司内调动工作岗位时,接收部门应对其进行二、三级安全教 育,经考试合格后,方可从事新岗位工作。 3.8 凡从事特殊工种作业的人员,应按国家有关要求进行专业性安全技术培训, 经考试合格取得特殊作业操作证后方可上岗,并定期参加复审。 3.9 在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,主管部门应组织编制新的安全 技术操作规程,并进行专业培训。有关人员经考试合格方可上岗操作。 3.10 脱离岗位(如产假、病假、学习、外借)六个月以上重返岗位的操作人员, 由车间负责进行岗位复工安全教育。 4.外包、外协作业人员教育培训 4.1 临时进入公司进行作业的服务厂商、承包工程人员等外包外协作业人员的安 全教育,由公司根据实际情况(作业的性质、时间)具体进行实施。 5. 安全管理人员的资格教育 5.1 公司总经理及兼职安全管理人员的资格教育,按南通市安监局的计划安排参 加培训。 6. 日常的安全教育 6.1 各车间(班组)应有效利用每天晨会进行有针对性的安全教育。 6.2 各车间(班组)根据安全管理的现状,适时通过会议形式进行日常安全 教育; 6.3 管理部根据公司安全管理的现状,适时通过宣传栏或专项培训等形式进行日 常安全教育。 7. 记录的管理 7.1 各部门的会议、自查记录均由各部门自行保存,保存期为 15 个月。 7.2 公司级会议、检查记录、三级教育卡、培训证件、考试卷等均由管理部保存, 保存期 5 年。 8. 相关记录 《会议记录》 《各类作业证书》 《安全培训考试试卷》 《职工三级安全教育纪录卡》

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3.安全生产会议管理制度2-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全会议组织 5. 会议内容 6. 会议传达 7. 相关文件 8. 储存记录 1. 目的 为加强公司安全生产管理,规范各单位安全生产会议制度,依据国家和上级主管部门有文件精神,结合公司的 安全生产情况,特制定本制度2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全公司。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责召开本单位的安全会议。 3.2 各部门定期召开安全生产例会,并编写会议记录。 3.3 安委会负责召开每季度末安全会议及年度总结、表彰大会。 4. 安全会议组织 4.1 安全生产会议是协调和处理公司生产组织过程中存在的问题,确保生产计划顺利实施的主要形式。因此,为 了保障生产信息流的畅通,安全生产会议必须及时召开,并形成会议记录,需要时向有关部门和公司领导进 行传递,并对存在的问题及时协调处理。 4.2 公司安全生产会议每月召开一次,各车间根据具体情况每周召开一次并形成会议记录,备查。 4.3 公司安全生产例会由安全生产办公室组织召开,地点根据具体情况确定,具体时间在召开会议前 3 天以邮件 方式通知.参加会议的人员一般有:各部门安全员、公司安全生产办公室成员,并根据有关情况对与会人员 按需要随时增减。 4.4 各部门安全生产会议召开时间,地点和人员由各部门自定。 4.5 公司安全生产会议采用到会人员签名制,对无故不参加会议者,按《东莞昭和电子有限公司安全生产绩效考 核制度》内有关规定进行处罚。 4.6 公司安全生产会议参加人员应是本部门,本单位的主要负责人或主管生产的领导,必须熟悉本部门,本单位 的生产情况,不得随意安排他人替代参加会议。 4.7 公司安全生产会议召开时间原则上为每月十五号,若与公司其他重要会议发生冲突时顺延一天,具体时间 以安全办通知或电话通知为准。 4.8 各部门安全生产会议的组织形式可参照公司安全生产会议的组织形式进行。 4.9 当公司发生重大事故或突发性事故时必须及时召开会议。 5. 会议内容 5.1 总结和分析近期的安全生产形势,各部门提出已经发现或隐藏的安全隐患,并针对隐患做出具体的安排和 部署。 5.2 传达贯彻上级有关安全工作的文件、会议精神和指示。 5.3 研究和决定对各项安全责任事故的处理以及对有关责任人的处理意见,按四不放过原则认真分析,吸取教 训,制定防范措施。 5.4 研究决定对各项安全有功及年度安全先进部门和先进个人的表彰。 5.5 各部门提出目前存在的问题及隐患,制定具体的整改措施。 5.6 公司安全会议由安全生产办公室负责组织,并指定人员做好记录,安全会议之后安全生产办公室应将会议 精神和会议纪要下发和张贴,并跟踪了解重大安全措施的执行情况。

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生产标准化八要素-5.安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制的制定 5. 安全生产责任制的沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制的制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审与考核的相关事项。 4. 安全生产责任制的制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制的沟通 5. 安全生产责任制的沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求的意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制的解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制的考核安全环保部根据签订的安全生产责任制进行。安全生产责任制的考核,安全科根据 签订的安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制的绩效测量的结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制的通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

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生产标准化八要素-10.工伤保险、安全生产责任保险管理制度(3-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容 5. 工伤认定 6. 工伤保险待遇 1. 目的 为增强员工的安全生产意识,规范工伤报险程序,最大限度地降低公司和员工的工伤事故风险,特制定本制度2. 范围 本制度适用于公司所有员工的工伤保险管理。 3. 职责 3.1 总务部负责入职员工工伤保险购买申请 3.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 4. 管理内容 4.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 4.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规,执行安全相关规程和标准,预防工伤事件发生, 避免和减少职业病危害。 4.3 职工发生工伤时,公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 4.4 公司应当按时缴纳全部工伤保险费用。 5. 工伤认定 5.1 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤: 5.1.1 在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 5.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的; 5.1.3 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; 5.1.4 患职业病的; 5.1.5 因公外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的; 5.1.6 在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故、城市轨道交通、客运渡轮、火车事故伤害的; 5.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 5.2 职工有下列情形之一的,视同工伤: 5.2.1 在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在 48 小时之内经抢救无效死亡的;财务部按“年度安全 投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 5.2.3 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发的。 5.3 职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤: 5.3.1 故意犯罪的; 5.3.2 醉酒或者吸毒的; 5.3.3 自残或者自杀的。 5.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,本公司应当自事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日 30 日以内,向统筹地区劳动保障部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经 报劳动保障部门同意,申请时限可以适当延长。 5.5 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工会组织在事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日起 1 年内,可以直接向当地劳动保障部门提出认定申请。

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安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

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行业安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

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安全生产年度工作总结工作计划-256.XX企业安环部管理制度汇编(76页)

安环部管理制度汇编 XX 公司铅锌矿安环部 编制日期:2020 年度 目 录 一.安全目标管理制度............................................................................................................1 二.安全检查制度....................................................................................................................2 (一)、安全检查的原则................................................................................................2 (二)、安全检查工作的组织形式................................................................................2 (三)、安全检查的内容和重点....................................................................................2 (四)、安全检查后的处理............................................................................................3 (五)、安全检查工作要求............................................................................................3 三.安全隐患排查制度............................................................................................................4 (一)、采矿安全隐患排查。........................................................................................5 (二)、掘进安全隐患排查。........................................................................................7 (三)、安环部安全隐患排查。..................................................................................10 (四)、机电部安全隐患排查。..................................................................................12 (五)、木工房安全隐患排查。..................................................................................14 (六)、炸药库安全隐患排查。..................................................................................15 四.安全隐患落实制度..........................................................................................................16 五.安全生产事故应急救援制度..........................................................................................17 六.安 全 办 公 会 议 制 度............................................................................................19 七.安全技术措施审批制度..................................................................................................20 (一)、采区设计..........................................................................................................21 (二)、采矿工作面作业规程......................................................................................22 (三)、掘进(开拓)作业规程..................................................................................24 (四)、单项工程的安全技术措施及设计图纸..........................................................25 (五)、矿井灾害预防及处理计划..............................................................................26 八.安全操作规程管理制度..................................................................................................32 第一条 安全操作规程的分发:..................................................................................32 第二条 安全操作规程的借用与保管:......................................................................33 第三条 安全操作规程的培训:..................................................................................33 第四条 安全操作规程的贯彻与执行:......................................................................33 九.矿山工伤事故追查制度..................................................................................................34 十.工伤保险制度.....................................................................................................................36 1.工伤保险的概念...........................................................................................................36 2.工伤保险的基本原则...................................................................................................36 3.工伤认定范围...............................................................................................................37 十一.工伤事故管理制度.........................................................................................................38 1、关于事故预防和事故救护........................................................................................38 2、事故报告....................................................................................................................39 3、事故追查....................................................................................................................41 4、工伤认定....................................................................................................................42 5、工伤处理....................................................................................................................42

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10.工伤保险、安全生产责任保险管理制度(3-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容 5. 工伤认定 6. 工伤保险待遇 1. 目的 为增强员工的安全生产意识,规范工伤报险程序,最大限度地降低公司和员工的工伤事故风险,特制定本制度2. 范围 本制度适用于公司所有员工的工伤保险管理。 3. 职责 3.1 总务部负责入职员工工伤保险购买申请 3.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 4. 管理内容 4.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 4.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规,执行安全相关规程和标准,预防工伤事件发生, 避免和减少职业病危害。 4.3 职工发生工伤时,公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 4.4 公司应当按时缴纳全部工伤保险费用。 5. 工伤认定 5.1 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤: 5.1.1 在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 5.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的; 5.1.3 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; 5.1.4 患职业病的; 5.1.5 因公外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的; 5.1.6 在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故、城市轨道交通、客运渡轮、火车事故伤害的; 5.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 5.2 职工有下列情形之一的,视同工伤: 5.2.1 在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在 48 小时之内经抢救无效死亡的;财务部按“年度安全 投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 5.2.3 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发的。 5.3 职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤: 5.3.1 故意犯罪的; 5.3.2 醉酒或者吸毒的; 5.3.3 自残或者自杀的。 5.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,本公司应当自事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日 30 日以内,向统筹地区劳动保障部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经 报劳动保障部门同意,申请时限可以适当延长。 5.5 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工会组织在事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日起 1 年内,可以直接向当地劳动保障部门提出认定申请。

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.年度安全教育培训计划

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】9 号 关于下发《20__年度安全教育培训计划》的通知 公司全体员工: 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家 安全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求,提高广大员工 安全知识水平和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生, 公司制定了 20__年度安全培训计划,以此来规范公司各类安全培训的 管理,保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实,确保培训效果 及质量。各车间(班组)接此通知后,认真组织落实。 附:《20__年度安全教育培训计划》 20__年 1 月 10 日 20__年度安全教育培训计划 加强安全生产宣传教育和培训,强化员工安全意识,提高劳动者安全生产技术素质, 是落实“科学发展观”重要思想的根本要求,组织开展好全年安全宣教培训工作,对保 证安全生产工作立足防范,强化监督有着重大意义。按照《安全生产法》、《安全培训管 理办法》规定,以及各级对安全生产教育培训有关规定和要求,结合我公司安全生产工 作的总体部署,特制定本年度的教育培训工作计划。 一、工作目标 安全生产宣教培训工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为主题,广泛开展安 全生产宣传教育行动,着力增强安全发展意识。实现安全生产培训标准化建设规范化管 理,公司从业人员的安全素质和自我保护意识明显增强。具体目标为: 1、公司主要负责人、安全管理人员参加安全管理知识培训,培训率达到 100%,并 依法持证上岗。 2、加大对员工日常安全教育培训,做到每年不少于 6 次。 3、继续抓好特种作业人员安全知识培训,达到 100%持证上岗。 4、结合安全生产标准化建设规范化管理,把企业全员安全培训贯穿到企业安全基 础工作的每一个环节。 5、积极完成市安监局下达的安全培训计划各项指标。 二、培训教育对象 1、公司主要负责人。 2安全生产管理人员:即本公司从事安全生产管理负责人及其工作人员。 3、特种作业人员。 4、新提拔的领导在到职前由公司进行安全教育。

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双重预防体系部分行业模板-火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南附件2:某企业基础管理类隐患排查清单

三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 (评估) 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划,并履行编、审、批手续 (√) (√) (√) 制定完善各级、各岗位安全职责,责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体,已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 (√) (√) (√) 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”,明确双方责 任及奖惩兑现办法 (√) (√) (√) 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 (√) (√) 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位(个人) 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度, 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 (√) (√) (√) (√) (√) 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 (√) (√) (√) (√) (√) 每年公布有效的规程制度清单 (√) (√) 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订,并书面通知有关人员(不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件,并书面通知有关人 员),每隔 3~5 年对现场规程进行一次全 面修订 (√) (√) 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则(办法) (√) (√) 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 (√) (√) (√) (√) (√) 制定完善危险点分析制度,进行危险点分 析和制定相应的防范措施 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度(简称“三制”) (√) (√) 制定应急管理制度,建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 (√) (√) 建立预警信息快速发布机制 (√) (√) (√) (√) (√) 依法设置安全生产应急管理机构,并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专(兼)职应急救援队伍 (√) (√) 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划,2 年 内全部预案演练一遍,根据演练情况对应 急预案进行修订、完善,按规定向上级公 司、能源监管局(办)和政府有关部门进 行备案 (√) (√) 对应急预案进行定期培训,对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训,组织进行应 急管理能力培训 (√) (√) (√) (√) 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用,建 立台账,配备无线通信设备;易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备,应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理,生产现 场紧急疏散通道畅通 (√) (√) (√) (√) (√) (√)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:204 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南附件2:某企业基础管理类隐患排查清单

三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 (评估) 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划,并履行编、审、批手续 (√) (√) (√) 制定完善各级、各岗位安全职责,责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体,已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 (√) (√) (√) 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”,明确双方责 任及奖惩兑现办法 (√) (√) (√) 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 (√) (√) 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位(个人) 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度, 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 (√) (√) (√) (√) (√) 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 (√) (√) (√) (√) (√) 每年公布有效的规程制度清单 (√) (√) 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订,并书面通知有关人员(不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件,并书面通知有关人 员),每隔 3~5 年对现场规程进行一次全 面修订 (√) (√) 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则(办法) (√) (√) 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 (√) (√) (√) (√) (√) 制定完善危险点分析制度,进行危险点分 析和制定相应的防范措施 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度(简称“三制”) (√) (√) 制定应急管理制度,建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 (√) (√) 建立预警信息快速发布机制 (√) (√) (√) (√) (√) 依法设置安全生产应急管理机构,并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专(兼)职应急救援队伍 (√) (√) 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划,2 年 内全部预案演练一遍,根据演练情况对应 急预案进行修订、完善,按规定向上级公 司、能源监管局(办)和政府有关部门进 行备案 (√) (√) 对应急预案进行定期培训,对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训,组织进行应 急管理能力培训 (√) (√) (√) (√) 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用,建 立台账,配备无线通信设备;易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备,应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理,生产现 场紧急疏散通道畅通 (√) (√) (√) (√) (√) (√)

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安全员全套资料-2、管理制度、措施

管理制度、措施 1、---------------------------------------------------------------劳动保护用品使用管理制度 2、---------------------------------------------------------------------------防火消防安全制度 3、 ----------------------------------------------------------------------------------治 安 保 卫 制 度 4、 ----------------------------------------------------------------------------------------门 卫 制 度 5、 ----------------------------------------------------------------------------------卫 生 管 理 制 度 6、-------------------------------------------------------施工现场防扬尘、防噪声污染措施 7、-------------------------------------------------------------------------------不扰民施工措 施 劳动保护用品使用管理制度 为加强对广大职工个人劳动保护用品的使用管理,保障职工的施工安全与健 康,根据《中华人员共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产 许可证条例》、 《建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定》等法律法规, 结合公司实际情况特制定本管理制度: 一、本制度所称个人劳动保护用品是指在建筑施工现场从事建筑施工活动的 人员使用的安全帽、安全带以及安全(绝缘)鞋、防护眼镜、防护手套、防尘(毒) 口罩等个人劳动保护用品(以下简称“劳保用品”)。 二、凡在本公司从事建筑施工活动的单位和个人,劳保用品的采购、发放、 使用、管理等必须遵守本制度。 三、公司和项目部将按国家的相关规定免费提供发放劳保用品,更换已损坏 或已到使用期限的劳保用品,并且不收取任何费用。 四、劳保用品将以实物形式进行发放。 五、项目部应建立完善劳保用品的采购、验收、保管、发放、使用、更换、 报废等规章制度。同时应建立相应的管理台账,管理台账保存期限应到工程完全 竣工后。以保证劳保用品的质量具有可追溯性。 六、安全帽由公司进行统一集中采购,安全带及其他劳保用品等由项目部自 行采购,所采购的劳保用品必须符合《安全帽》(GB2188)、《安全带》(GB6095) 及其他劳保用用品相关国家标准的要求。 七、项目部、施工作业人员不得采购和使用无安全标记或不符合国家相关标 准的劳保用品。 七、项目部应当按照劳保用品采购管理制度的要求,明确项目部有关部门、人员 的采购管理职责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-磨头仓巡检岗位安全操作规程

磨头仓巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间磨头仓巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检 查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人 身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。 10、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁 边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)、混合材、石膏上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m)→仓顶可逆皮带(43MF、43MR)→51M 皮带尘源抑 制→51M 除铁器→51M 皮带→52M 皮带尘源抑制→52M 皮带→164 米皮带 头部翻板→通知一线调配站、原料车间相关岗位供料。 (2)、熟料上料组现场开机顺序 仓顶收尘器(40m) →除铁器→46m 皮带→48m 头部翻板→通知熟料 库下岗位供料。 (3)、熟料供二线汽、火散上料组现场开机顺序 33M 皮带收尘器→33M 皮带→37M 皮带→38M 皮带→42M 皮带→(48M) 皮带头部翻板一通知熟料库下岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油 质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 8、及时测量各仓内料位,检查物料是否蓬仓,保证足够料位。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。

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小微企业安全生产三级标准化全套-二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

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小微企业安全生产三级标准化全套-高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

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小微企业安全生产三级标准化全套-包装顺袋岗位安全操作规程

包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设 备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-灭火器安全操作规程

灭火器安全操作规程 一、适用范围: 适用于企业灭火器的使用操作指导。 二、目的 指导正确使用灭火器、消防栓,确保灭火器、消防栓保持持续正 常使用能力。 三、内容 (一)手提式干粉灭火器使用方法及注意事项: 1)灭火器使用前,必须检查压力是否有效; 2)将灭火器上下用力摆动几次; 3)拔掉保险销,一手握住提把,另一只手握紧喷管,迅速前往着 火点 2-3 米左右距离,对准火焰根部,用力按下压把开关,直至喷射 灭火剂; 4)由远及近左右扫射向前推进将火扑灭; 5)一旦火扑灭后,立即放松压把,灭火剂停止喷射; 6)注意事项: A、手提干粉灭火器必须竖立使用; B、保险销拔掉后,喷官口禁止对人,以防伤害; C、灭火时,操作者必须处于上风向操作; D、注意控制灭火点的有效距离和使用时间。 (二)推车式干粉灭火器使用方法及注意事项 1)推车式灭火器必须两协同操作使用; 2)灭火器使用前,先检查压力是否有效,再检查喷枪、软管及接 口是否密 封完好、无损; 3)一人先将车把前后颠覆几次,确认干粉有效松动后,则命令另 一人迅速 手持喷枪施展软管往前拉开,并双手紧紧握喷枪作灭火扑救 的战斗姿势; 4)推车者将车子移至离火场 8 至 10 米的上风处停稳,拔掉保险 销,做好开 启阀门的准备; 5)当听到前方一声令下,后者立即打开阀门,前者扣动喷枪板机, 对准火 焰根部喷射,由远渐近、左右扫射向前推进将火扑灭; 6)火灭后,将阀门关闭,灭火剂停止喷射。 7)注意事项 A、软管展开不得有弯折现象; B、快速移动灭火器时,人在前面拉着车子往前行进; C、到达火场后,推车者应判断现场情况,占据有利地形,便于 机动灵活应战; D、两人配合操作,协调须一致,以便随时调整方位,应付火情 变化; E、喷枪口严禁对人,以防止意外伤害。 (三)手提式二氧化碳灭火器使用方法 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、 600 伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时,应首先将灭火器 提到起火地点,放下灭 火器,拔出保险销,一只手握住喇叭筒根部的 手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火 器,应把喇叭筒往上扳 70—90 度。使用时,不 能直接用手抓住喇叭 筒外壁或金属连接管,防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火 器时,在 室外使用的,应选择上风方向喷射;在室内窄小空间使用的,灭火后 操 作者应迅速离开,以防窒息。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-手动液压搬运车安全操作规程

第 1 页 共 2 页 手动液压搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程2 范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度,即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快(不超过 3 公里/小时,成年人正常行走速度 5 公里/小时),转弯时减速。 第 2 页 共 2 页 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 4.3.13 手动液搬运车的载重量不得超过该手动液压搬运车额定的最大载重量(一般为 2-3 吨)。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15 损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-天车工安全操作规程

天车工安全操作规程 1.天车司机要熟悉天车构造、性能和特点,并能排除一般的故障, 经安全技 术培训,考试合格,取得操作证书后,方能单独操作。司机 室内要有合格的灭火器材和安全绳。 2.天车工的视力不得低于 1.2。 3.开车前对电气设备、机械设备转动部分,安全设施,刹车装置 等进行检查, 发现毛病及时修理,电器设备应设有防护性地线。 4.工作前要试车,并发出电铃信号。 5.开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。 6.开车开动时,车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台,走 台上不准放 物体。 7.天车吊重物时,司机要眺望,两手不得离开手板,以便及时刹车。 8.天车司机在驾驶时不准睡觉,操作中不准吃东西、看书、闲谈、 吸烟。 9.天车运行中除遇到危险情况外,不准快速切换方向〔开倒车〕。 10.天车行驶时要注意邻车,两车距离不得小于 2 米,并响铃示警,以 防两车相撞。 11.吊重物时应垂直起吊,斜拉夹角不准超过 25°。. 12.使用天车时必须有专人指挥,多人指挥不吊,吊大型物件时, 棱角处必须垫好。 13.开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关,把控制器打 到零位。 14.吊重物时空悬状态不准长时间停留,天车工不准离开工作岗 位。 15.吊重物时不准超过本车设计负荷量,如遇特殊情况或两车同时 只吊一个 物体必须厂长批准,用特制的悬臂并由专人指挥。 16.天车工确认物件挂好链子,并得到指挥信号后方可试吊〔被吊 物件距地 面 100〜200 毫米处停车〕一切正常后方可吊运。 17.天车上升时,必须在低于过卷扬装置 250 毫米以外停下钩,下 降最低限 位位置应以卷扬剩三圈为准。 18.操作者必须精神集中,谨慎驾驶,不可依靠设备安全设施,特 别不要把卷扬限位当作停车手段。 19.吊车司机遇到下列情况之一不吊: 19.1 信号不明,视线不清; 19.2 超负荷; 19.3 安全保护、保险装置失灵; 19.4 吊人或吊物上站人; 19.5 物体捆绑不牢; 19.6 挂钩或现场附近人员没躲开; 19.7 物体不平衡; 19.8 易燃、易爆、有毒物体和带电物体; 19.9 歪拉斜拽; 19.10 地下埋藏物、凝固物。 20.由辊道上往下拉中板时,如发现拉钢方向和拉钢两侧 5 米内有 人不准操作21.用吊车运坯时应由生产工检查吊具,如板坯有脱落时,必须进 行处理, 否则不准操作22.用吊车吊废钢时,5 米以内不准有人。否则不准操作23.在装车时,指挥人员不得站在车箱内或板卷上,否则不准操作, 在挂吊 和指挥人员撤离到安全地点后,司机看到指挥人员信号后方可 操作,严禁钩头拉 顶火车皮。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.6 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-包装巡检岗位安全操作规程

包装巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理下料阀堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-机床安全操作规程

机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全操作人员做到: 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程,定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣 袖卷起,把 上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾及领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种:硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎,破裂时呈 龟裂状,不飞溅,故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜,以免佩戴时感到视物不清、 头晕,影响视力。还要注意 镜片与镜架衔接是否牢固,镜架是否圆滑无锐角,以 免造成擦伤或 有压迫感,颜色不能用单色的,要用混合色的,如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠,润滑 机床,并做空载试验。 五、工作时,工作地点要保持整洁,有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上,或专门设备内,不能将工件或工具放在机床上, 尤其不能放在机床的运 动部件上及工作地点通道上,防止物料倾倒 伤人。 六、工具及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时,应使用起重设备。 七、在机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止把手財 支撑在机床 上,禁止用手解摸机床的旋转部分;禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑, 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正 常时,应立 即停牟,请检修工检查。当停止供电时,要立即关闭机 床或其他电动机构,并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液,否则不仅会弄脏冷却液, 甚至会传播疾病。为防止皮肤病,严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时,必须使用压缩空气消除切屑,为了不危害 其他操作人员,应在机床周围安装挡板,使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低,不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物, 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机,把刀具和工件从工作位退 出,清理安 放好使用的工、夹、量具,仔细地清擦工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.6 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-镁合金熔化安全操作规程

镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通,开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后,在坩祸底部撒入适量熔剂,清洗 2 次,用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净,吊回锅内,送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸,升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧,决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中,炉温应控制在 900℃以下,不能过高,防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况,并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热,加镁锭应直立加入,严禁横搭或搭料疏松,以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下,在熔化过程 中,要盖好 炉盖,以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中,用搅拌 器均匀搅 拌,使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处, 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液,并在坩 祸三个方向搅拌,使之均匀,搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜,搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚,直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂,使用 量按工艺参数执行, 直到精炼结束。精炼结束后,合金液面应呈银白色光亮如镜; 用铁勺 扒去熔液表面的附渣,并撒入适量精炼剂进行覆盖,镁锰合金液静置 10 分钟后,如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大,以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流,将通气管迅 速插入熔液中、下部,避免熔液飞溅,气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口,精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电,做到节 电降耗;精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm,以防撒落锅 外,且要避开风机口 抽风部位,漏孔畅通,撒入适量、均匀。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:57.3 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-BGP—200型高倍数泡沫灭火机安全操作规程

BGP-~200 型高倍数泡沬灭火机安全操作规程 1.BGP-200 型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备,下井前应严格进行防 爆 性能的检查。 2.使用高泡灭火机灭火时,应以救灾范围的总布局为依据,制定高泡灭火方 案, 绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图,并在经抢救指挥部 批准后,方可实施。 3.灭火机组的所有机电设备〔通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等〕 在井 下不准带电搬移或带电检修。 4.灭火机组应安装在尽量靠近火源,巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便, 供风量大于 250 米 3/分,及供水量大于 15 米 3/小时的合适地点。 5.机组工作人员,必须由经过专门培训,具有熟练的操作技术和排除故障 能力, 以及责任心强的救护队员担任。 6.灭火机组的安装须符合下列要求: 6.1 灭火机的前级泡沫发生器至末级通风机的所有连接部位,都必须加橡胶垫圈 牢固锁紧,不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮 上,严禁在底板上乱堆,以防浸湿而造成电源短路; 6.2 机组的整体连接必须成一直线,并平稳固定在发泡位置上,还应有千分之五 的流水坡度; 6.3 挡泡密闭墙应牢固严实,顶部要设 300×2000 毫米观察孔(用玻璃板密封); 在行人一侧,应设有 0.5×0.8 米的锁风门。向上山发泡时,挡泡墙应为反 向密闭并 加固,以防泡沫反压摧垮; 6.4 检查发泡网的安装是否牢靠,喷嘴是否对正中心;喷嘴叶轮和喷洒面积调节 套旋转是否灵活,并调好喷嘴的喷洒面积; 6.5 检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠,泵体沉入水面深度应不小于 200 毫米; 6.6 检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上,有无因搬 运碰动而走位; 6.7 检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠,有无差错。 7.灭火机组的操作程序须遵守下列规定: 7.1 机组接通电源后,必须首先进行短时间的分机试转,分别检查通风机、 水泵是否正常运转,供水管路是否畅通,有无漏水漏电现象; 7.2 接到开机命令时,必须按以下顺序开机: ①开风机;②开水泵;③将吸药管插入药液桶中吸药发泡。 7.3 机组在正常发泡时,应严密监视水压表和水柱计,并通过观察孔观看发出 的泡沫是否达到灭火标准的要求,判断泡沫在巷道中的输送情况。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.7 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-退货安全操作规程

退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请,填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时,应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准,并注明处理意见。退货的主要标准 有: (1)是否在规定的退货期限之内? (2)是否在规定的调换货比率之内? (3)是否是因为质量原因造成的? (4)是否因为公司的失职而造成的? 3 业务部门在进行业务审核之后,应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理,进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后,业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后,应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点: (1)保持产品的包装完整。 (1)应当将退货清单打包,随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4)残次品的,应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置,并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运,索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货,开包之后将调换产品直接办理 入库手续,并在《入库单〔退货单乃注明退货的地区和客户;将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时,应当注意以下几个情况: (1)是否因为公司的产品质量原因造成的? (1)是否因为人为的原因造成的? (3)这些产品是否可以修复? 9 质检部门完成质量检验之后,应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后,应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时,应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后,应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1)对于因公司产品质量原因造成的,应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的,因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品,坚持 退还客户。 (4)对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复,修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品,应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》,并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》,应当开据相应的《退货单〔发货单〕》,并送交相关部 门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.4 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00