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仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

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0-【精编资料】-18-交通工程安全管理制度汇编

交通工程 安全管理制度汇编 编 写: 校 核: 审 核: 中 XXXX 局集团有限公司 XXXX 高速公路第 X 合同段项目经理部 202X 年 09 月 目 录 第一篇 安全生产管理及职责..........................1 第一章 总则 .....................................1 第二章 工程概况 ...................................1 第三章 安全生产管理组织机构 ......................2 第四章 安全生产管理目旳 ..........................2 第一条、安全生产事故控制目旳 .....................3 第二条、安全指标目旳 .............................4 第三条、文明施工目旳 .............................4 第五章 安全生产职责 ..............................4 第一条、项目部各管理人员安全生产责任制 ...........5 第二条 项目部各部室安全生产责任制 ...............13 第二篇 安全生产管理实施细则........................18 第一章、安全检查制度 .............................18 第二章、安全标志管理制度 .........................19 第三章、文明施工制度 .............................19 第四章、安全生产会议制度 .........................20 第五章、安全事故报告制度 .........................21 第六章、施工安全奖惩制度 .........................22 第七章、防护用品管理制度 .........................23 第八章、职业安全、健康管理制度 ...................23

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【精编资料】-122-水利工程安全管理体系

水利工程 安全管理体系 编 写: 校 核: 审 核: XX 股份有限公司 XXXX 一期工程总干第二标段 项目经理部 目 录 一、总则...................................................1 1.1.编制说明 ...........................................1 1.2.安全管理方针和目标 .................................1 二、安全生产责任制.........................................2 2.1.安全生产管理机构 ...................................2 2.3.落实安全生产责任制 .................................3 1.项目经理安全职责 .....................................3 2.项目总工安全职责 .....................................4 3.项目副经理安全职责 ...................................4 4.专职安全检查员 .......................................5 5.施工员安全职责 .......................................5 6.班组长安全职责 .......................................6 三、安全管理制度...........................................8 3.1.安全生产教育培训管理制度 ...........................8 3.2.安全生产检查制度 ...................................8 3.3.安全技术交底制度 ..................................10 3.4.用电安全管理制度 ..................................11 3.5.消防安全管理制度 ..................................15 3.6.高空作业安全防护管理制度 ..........................15 3.7.班前安全活动制度 ..................................17 3.8.雷管、炸药等火工材料管理制度 ......................18 3.9.防火防爆管理制度 ..................................19 3.10.安全事故处理报告制度 .............................22 3.11.安全奖罚制度 .....................................22

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

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油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

【精编资料】-122-水利工程安全管理体系

水利工程 安全管理体系 编 写: 校 核: 审 核: XX 股份有限公司 XXXX 一期工程总干第二标段 项目经理部 目 录 一、总则...................................................1 1.1.编制说明 ...........................................1 1.2.安全管理方针和目标 .................................1 二、安全生产责任制.........................................2 2.1.安全生产管理机构 ...................................2 2.3.落实安全生产责任制 .................................3 1.项目经理安全职责 .....................................3 2.项目总工安全职责 .....................................4 3.项目副经理安全职责 ...................................4 4.专职安全检查员 .......................................5 5.施工员安全职责 .......................................5 6.班组长安全职责 .......................................6 三、安全管理制度...........................................8 3.1.安全生产教育培训管理制度 ...........................8 3.2.安全生产检查制度 ...................................8 3.3.安全技术交底制度 ..................................10 3.4.用电安全管理制度 ..................................11 3.5.消防安全管理制度 ..................................15 3.6.高空作业安全防护管理制度 ..........................15 3.7.班前安全活动制度 ..................................17 3.8.雷管、炸药等火工材料管理制度 ......................18 3.9.防火防爆管理制度 ..................................19 3.10.安全事故处理报告制度 .............................22 3.11.安全奖罚制度 .....................................22

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【精编资料】-26-医疗器械公司安全生产管理制度

医疗器械公司 安全生产管理制度 (A/0 版) 拟 制: 审 核: 批 准: 目 录 前 言 ....................................................11 一、总 则 ................................................13 二、安全生产管理组织架构 .................................17 三、安全生产岗位管理规定 .................................18 第一节 基本通则 .......................................18 一、各级车间和职能部门主要负责人共同应尽的安全生产职责 ....................................................19 二、公司全体员工共同应尽的安全生产职责 ..............21 第二节 安全生产领导、专职管理及执行车间、部门的安全生产职 责 .....................................................25 一公司法人代表负责的安全生产职责: ..................25 二安全主任安全生产责任制: ..........................26 三公司总经理安全生产职责 ............................27 四部门安全生产职责: ................................28 五车间主任安全生产责任制: ..........................30 六车间班组长安全生产责任制 ..........................32 第三节 各职能部门安全生产职责 ..........................33 一、人力资源部安全生产职责 ..........................33 二、采购部安全生产职责 ..............................34 三、财务部安全生产职责 ..............................35 四、仓库安全生产职责 ................................36 五、保安部门安全生产职责 ............................37

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:160 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

岗位安全责任制-设备运行管理员岗位职责

设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求,负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作; 2、组织对设备的日常巡视检查工作,定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等,确保正常运行; 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护, 按照设 备的检修试验周期,编制检修计划,并负责组织实施; 4、按规定对供电设备组织测量检查,包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试,并做好记录; 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作,发现设备缺陷应进行现 场鉴定, 做好详细记录,并进行分类处理; 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作,提高设备完好率, 完成 供电可靠性指标; 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐,加强备品备件管理, 按规 定建立备品备件管理制度,定期对备品备件进行检查、修复、补充, 满足事故抢 修需要; 8、按时、准确填报有关业务报表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-架子班组班前安全活动记录

班组班前安全活动记录 班组名称 架子工 参加人数 10 作业部位 地下室 工 作 内 容 地下室板、梁柱 安 全 措 施 及 注 意 事 项 当日作业人员班前必须充分休息,保持精力饱满,严禁饮酒,如发现 有饮酒者,应立即停止其当日作业; 按规定着装,正确佩戴使用劳动保护用品,不准使用不合格的安全用品、 工具; 班组长 签 字 记 录 人 刘海东 活动 日期 2012 年 3 月 19 日 班组名称 架子工 参加人数 14 作业部位 地下室 工 作 内 容 地下室板、梁柱 安 全 措 施 及 注 意 事 项 在距离地面 2 米以上作业时,必须栓安全带、安全绳,设安全网;安全带、 安全绳必须是专人专用,严禁多人使用同一根安全绳或者安全带; 班组长 签 字 记 录 人 刘海东 活动 日期 2012 年 3 月 22 日 班组班前安全活动记录 班组名称 架子工 参加人数 13 作业部位 夹层 工 作 内 容 夹层顶板、梁柱

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

安全生产责任制-设备运行管理员岗位职责

设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求,负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作; 2、组织对设备的日常巡视检查工作,定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等,确保正常运行; 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护, 按照设 备的检修试验周期,编制检修计划,并负责组织实施; 4、按规定对供电设备组织测量检查,包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试,并做好记录; 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作,发现设备缺陷应进行现 场鉴定, 做好详细记录,并进行分类处理; 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作,提高设备完好率, 完成 供电可靠性指标; 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐,加强备品备件管理, 按规 定建立备品备件管理制度,定期对备品备件进行检查、修复、补充, 满足事故抢 修需要; 8、按时、准确填报有关业务报表。

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安全管理资料-邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表

邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表 (邮政管理部门) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条第一款 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,处 2 万元以上 5 万元以下的罚款,责令生产经 营单位停产停业整顿。 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 查看资料 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.7 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-品质部管理人员办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-PZ-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 生产品质部管理人员办公室 风险点 详细位置 生产品质部管理人员办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

项目安全管理制度汇编GDAQ3101

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 制表人(签名): 项目负责人(签名): 应急救援预案 制表日期: 安全生产文明施工措施费使用管理制度 防火消防安全措施 施工现场防扬尘、防噪声污染措施 不扰民施工措拖 治安保卫制度 门卫制度 卫生管理制度 安全生产教育培训管理制度 安全检查制度 工地生活区管理制度 施工现场急救措施 防火消防安全制度 专职安全员安全生产职责 班前安全活动制度 操作工人安全生产职责 安全生产责任制考核办法 目标考核办法 班组长安全生产职责 财务部门安全生产职责 项目负责人安全生产职责 项目技术负责人安全生产职责 工(段)长安全生产职责 安全管理部门安全生产职责 技术部门安全生产职责 材料设备部门安全生产职责 生产计划部门安全生产职责 人事劳资部门安全生产职责 项目安全管理制度汇编 GDAQ3101 制 度 名 称 页 码

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全检查表

班组安全检查表 部门: 班组: 序 号 项 目 检 查 内 容 检查情况 备 注 按设备安全操作规程进行操作。 无违章吸烟,无上班前酗酒或在班上喝酒现象。 特种作业人员持证上岗 上班无脱岗、串岗、会客、看小说、打瞌睡现象。 上岗前必须规定穿戴劳保用品。 下班前做好现场卫生工作 1 员 工 行 为 进入生产区域前是否进行清洁、消毒。 设备设施运转完好,无异常现象 生产区域内消防器材进行检查维护保养,并处于正 常备用状态。 电气开关箱内无积尘、杂物 一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接 地措施 移动式电气设备必须安装漏电保护 电气开关无损坏,标识清晰 2 设 备 设 施 状 态 现场的物品标识清楚 3 工 现场物品堆放符合安全要求。 消防通道,人行走道畅通,无堵塞。 夜间照明和应急照明完好。 地面平整、现场整洁,无杂物 作 环 境 4 其 他 注;每个班组每个星期至少检查一次,对检查情况认真填写检查记录,并及时上报到 车间,每个月月末由车间统一汇总到生产部 检查人: 检查时间:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

18印花后整现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名 称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 作业步骤 (检查项 目) 编 号 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 排查内容或标准 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 三级 印花后 整理 2 开 机 检 查 线 路 、 电 器 开 关 按 钮 等 异 常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 1 作业活动 缝纫工 序 五级 印花后 整理 1 穿 戴 劳 保 用 品 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 关 按 钮 等 异 常 器按钮; 清扫卫生 时不注意 造成伤害 注意力不 集中造成 伤手 1 作业活动 缝纫工 序 三级 印花后 整理 4 清 洁 卫 生 四级 印花后 整理 3 作 业 过 程 中 穿 戴 不佩戴或 佩戴不完

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

化工企业工艺安全管理实施导则2010-09-20 10_12

ICS 13.100 E 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—200× I 目 次 前 言 .....................................................................................II 引 言 ....................................................................................III 1 范围 .....................................................................................1 2 规范性引用文件 ...........................................................................1 3 术语和定义 ...............................................................................1 4 管理要素 .................................................................................1 4.1 工艺安全信息 ...........................................................................1 4.2 工艺危害分析 ...........................................................................2 4.3 操作规程 ...............................................................................3 4.4 培训 ...................................................................................3 4.5 承包商管理 .............................................................................4 4.6 试生产前安全审查 .......................................................................4 4.7 机械完整性 .............................................................................4 4.8 作业许可 ...............................................................................5 4.9 变更管理 ...............................................................................5 4.10 应急管理 ..............................................................................5 4.11 工艺事故/事件管理 .....................................................................6 4.12 符合性审核 ............................................................................7 附 录 A(资料性附录)石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 .............................8

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.27 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

油压机安全技术操作规程

          油压机安全技术操作规程    l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常,油温是否在允许的范 围内;    2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动;    3.打开电源开关,启动冷却循环电机;    4.启动主油泵电机;    5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油 的现象,各连接件是否松动;    6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应 停车检查设备额定压力,使用时不得超限:    7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物;    8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠;    9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作 方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规 定》应附在机台,便于索取查阅;    11.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内;    12.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立 即停车修理;    13.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待, 无关人员不许靠近油压机或操作者;    14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理;    15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行;    16.离开机器要关机,并停止油泵电机;    17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,操作人员按下急 停开关,用专用工具进行清理。    L8.安装模具前,首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净,以保证支承面接触良好,安装模具时,尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致;    19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱,确保工 作人员的安全。    20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象,对渗漏点及时 治漏,检查各动作是否正常;    21.正常工作时,随时查看压力表值的变化和油箱油温情况, 注意液压系统、电机是否有异常声响,发现异常响声要及时找出原因 加以排除,尽量消除和降低设备噪声,不允许设备在异常状态下运转;    22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次;    23.清理油箱,更换润滑油,每年一次;    24.定期清洁各液压站过滤网,保持过滤网清洁干净;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

CNC加工中心安全操作规程

CNC 加工中心机床安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等方面 的基本知识和使用维护方法。 2.操作者必须是熟练操作工或经过培训、考核合格后方可进行操作设备, 其他人员不得随便操作设备。 3.工作前检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。 4.必须束紧服装、套袖、(女工戴上工作帽,头发必须放置在工作帽内)、 防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位 位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作,工作时严禁 戴手套、光膀子。 5.工作前检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 6.工作前检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应 作好记录。 7.工作前检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 8.工作前检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上,是否灵活、准确、 可靠。 9.工作前检查刀具应处于非工作位置,检查刀具及刀片是否松动,检查操 作面板是否有异常。 10.工作前检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 11.工作中坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事,因事离开机床时要 停车。 12.加工图的数据要足够清楚,且工件的尺寸和公差都做过核定,使工件和 图纸的基准都符合规定。 13.按工艺规定进行加工,不准任意加大进刀量、削速度,不准超规范、超负 荷、超重使用设备。 14.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠,装卸时不得碰伤设备。调整刀具所 用的工具不可遗忘在机床内。 15.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁 的顶针、刀套等。 16.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空运转”的 顺序进行。 17.加工过程中,注意刀具的磨损状况,保持刀具和刀头应及时更换,更换 刀头后注意加工的相见边界是否吻合。 18.铣削刀具未离开工件,不准停车。 19.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设备不准使 用。 20.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀 具与工作台撞击。 21.经常清除设备上的金属粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位 基准面清洁。 22.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬 行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可 继续工作。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-26打桩工安全操作规程GDAQ340126

打桩工安全操作规程 GDAQ340126 一、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风,绑牢底脚。组装应用工具找正螺, 严禁把手指伸入孔内。 二、安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨 钳夹紧,并设置溜绳。 三、导杆升到 75°时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。 四、移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。 五、横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于 1m。 六、纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 七、绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于 60cm。 八、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除。 九、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。 十、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 十一、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。 十二、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 十三、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。 十四、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。 十五、锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身 断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。 十六、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 十七、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。 十八、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。 十九、灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到 4m 以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。 二十、耳环及底盘上骑马弹簧螺栓,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳, 禁止让其自由落下。 二十一、钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生 产 管 理 调 查 表(二)

生 产 管 理 调 查 表(二) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1.生产预定表 什么范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2.进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3.绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4.管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工   程   管 理 5.表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1.工作标准 工作标准的形式 工   作   2.工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3.工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管   理 4.整理整顿 不良品与废料是否散乱

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-公辅车间考核指标(KPI)

部门考核总表——公辅车间 项目细分 评分标准 考核 类型 资料 提供 考核 者 得 风、 电、 按照标准和生产车间的要求提供风、水、电、汽。 风、水、电、汽每中 断供应一次,扣 2- 5 分。 横向 炼 钢 车间 轧 钢 车间 炼钢车 间 轧钢车 间 控 季度考核可变成本,年度考核总成本。 每超出额定成本 1 %,扣 3 分。 客观 财 务 部 财务部 管 设备维护、保养好,不出现损失达10000元以上的设备事故。 每出现一次,扣2分。 客观 机 电 装 备 部 机电装 备部 1. 轻伤事故每月不超过3次。 每超过 1 次,扣 3 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 2. 重伤事故每月不超过1次。 每超过 1 次,扣 5 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 生 3. 不发生死亡事故或者重大伤亡事故。 发生一次死亡事故, 扣 8 分,发生一次重 大伤亡事故,扣 15 分。 客观 生 产 技 术 部 生产技 术部 费 制 车间管理费用不超过计划。 得分=(计划费用-实 际费用)÷计划费用 ×10+10 客观 财 务 部 财务部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产与运作管理

生产与运作管理 主讲:张丽红 第一章 生产与运作管理概述 第二章 工作研究 第三章 生产计划和控制 第四章 新产品开发 第五章 项目计划与控制 第六章 库存控制 第七章 物资管理 第八章 设备综合管理 第九章 企业资源计划(ERP)和计算机集成制造系统(CIMS) 第十章 准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 习题与答案 教学日历 教学大纲 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产 与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源, 经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的 过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品 的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:533 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S管理与持续改善

6S 管理与持续改善 【前言】 以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现 场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为 一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式,因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本,并为日本企业迅速崛起奠定了经济 大国地位,发挥巨大作用。随着 5S 管理的推进,安全(safety)有效的融入该体系中,形成了 6S 管理体系。6S 是基于如何提 升效率,减少不增值活动而产生的,被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的 发展,6S 已经成为工厂管理的一股新潮流,它同时也是生产现场管理的基石。虽然 6S 管理的思路简单朴素,看似很容易推行, 但如果没有经过系统的培训和指导,却很难抓住其中的关键,经常会出现不得要领的现象,无法发挥 6S 的巨大作用。 第一部分:6S-卓越现场管理的基础 1. 工厂中常见的现场管理问题 1.1. 仪容不整的工作人员 1.2. 机器设备放置位置不合理 1.3. 机器设备保养不当 1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意 摆放 1.5. 工夹具、量具放置不规范 1.6. 通道不明或被占 1.7. 工作场所脏污 2. 解决问题的良方-6S 管理 2.1. 6S 的定义及要求 2.2. 实行 6S 管理能给我们带来什么? 2.3. 6S 的历史 2.4. 6S 与其他管理系统(ISO、TPM、TQM)的关系 2.5. 6S 的关键点及意义 2.6. 6S 不仅仅是打扫卫生 第二部分:6S 实施方法与工具 1. 整理的推进重点 1.1. 整理的涵义和目的 1.2. 推进整理的要领 1.3. 红牌作战实战 1.4. 定点摄影实战 1.5. 推进整理的步骤 2. 整顿的推进重点 2.1. 整顿的涵义和目的 2.2. 整顿的重要作用 2.3. 推进整顿的要领 2.4. 目视管理实战 2.5. 定置管理实战 2.6. 推进整顿的步骤 3. 清扫的推进重点 3.1. 清扫的涵义和目的 3.2. 清扫的作用 3.3. 推行清扫的要领 3.4. 死角与污染源处理 3.5. 推进清扫的步骤 4. 清洁的推进 4.1. 清洁的涵义及其作用 4.2. 推进清洁的要领 4.3. 点检表的使用 4.4. 推进清洁的步骤 5. 修养推进的重点 5.1. 修养的涵义和目的 5.2. 推进修养的要领 5.3. 看板管理 5.4. 推进修养的步骤 6. 现场安全管理 6.1. 现场安全之河 6.2. 现场关全管理的 3E 原则 6.3. 基于行为的现场安全管理 6.4. 如何影响下属的行为改变 6.5. 现场安全分析手段 第三部分:系统化推进 6S 管理 1. 如何组建 6S 实施小组 2. 如何设立 6S 推广的阶段性目标和实施重点 3. 6S 方针 4. 6S 目标 5. 6S 实施的几个着眼点 6. 如何完善 6S 推广的具体流程 7. 如何实施评比活动 第四部分:现场改善之基本原则与方法 1. 现场中的七大管理浪费 2. 丰田式浪费发现法 3. 如何识别现场中的浪费 4. 消除浪费的基本原则-ECRS 5. 案例分析:制造流程的 ECRS 6. 持续改善的基本工作思路:发现问题、分析问题、解决 问题 7. 消除浪费的利器-IE 工业工程手法 第五部分:现场品质管理与改善 1. 工作品质定义及全面品质定义 2. 现场质量管理的要点 3. 品质保证体系的建立与维持 4. 生产现场的品质管理 5. 生产过程的品质控制 6. 现场品质管理工具 第六部分:现场效率提升与改善 1. 如何快速转产换模 1.1. 案例分析:洗发水制造部专线矩阵 1.2. 快速转产的概念与技术示范 1.3. 快速转产的工作流程与改善方案 1.4. 快速换模的各种方法与工具 1.5. 模具标准化的改善 1.6. 实战演练:发现快速转产的机会 1.7. 转产中普遍存在的问题及重点留意事项 2. 如何提升内部物流效率 2.1. 工厂布置合理性分析与改善 2.2. 生产线布置效率分析与改善 2.3. 如何缩短物流搬运的距离时间 2.4. 在制品控制——看板管理的应用 2.5. 实战演练:现场分析 3. 目视控制在现场效率改善上的应用 第七部分:现场工作团队建设 1. 用规则来管理,用原则来领导 2. 有效的培育与开发下属 3. 因人而异的沟通,打造和谐团队

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-预防常见化学性食物中毒的措施【1页】

预防常见化学性食物中毒的措施 一、农药引起的食物中毒。蔬菜粗加工时以食品洗涤剂(洗洁精) 溶液浸泡 30 分钟后再冲净,烹调前再经烫泡 1 分钟,可有效去除蔬 菜表面的大部分农药。 二、豆浆引起的食物中毒。生豆浆烧煮时将上涌泡沫除净,煮 沸后再以文火维持煮沸 5 分钟左右,可使其中的胰蛋白酶抑制物彻底 分解破坏。应注意豆浆加热至 80℃时,会有许多泡沫上浮,出现 “假沸”现象。 三、四季豆引起的食物中毒。烹调时先将四季豆放入开水中烫 煮 10 分钟以上再炒。 四、亚硝酸盐引起的食物中毒。加强亚硝酸盐的保管,避免误 作食盐使用。在腌制肉制品时,所使用的亚硝酸盐不得超过《食品添 加剂使用卫生标准》(GB2760)的限量规定。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00