压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面,并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等〉,当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关,等电机和油泵运行 1〜3 分钟后,再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关,无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力,开合模时间、凝固时间, 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作,单件 试生产;并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸,设备符合工艺规程,可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障,应立即停机检查,予以排除,并填写故障 单,故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行 “三不放过’原则,并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风,要保证水畅通冷却设备,当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生,加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:45.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)
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自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:42.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
加热炉安全操作规程 1、接班时,应了解上一班的生产情况,仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常,以及各烧 咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好,有无泄漏。发现有不符合规定要求者,应及时处理 解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时,应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前,煤气通过管道后,必须进行放散,然后进行爆发试验,合格后,才允许点炉。 4、炉内外的水管必须保持畅通,水温不得超过规定要求(45℃)。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时,应及时和加压站联系。听到煤气报警信号,应立即 关闭所有煤气烧嘴,并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象,在烧嘴煤气回火时,一定要用蒸汽先扑灭火焰,才 ‘能关闭闸、阀,以防煤气回火爆炸。 7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时,应立即关掉管道上的翻板, 并在管道内通蒸汽,同时关掉各支管的煤气开闭器,且打开烟道闸板,使炉膛处于负压。 8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为 200Pa 时,进行灭火处理,灭 火后,再关总阀。 9、停炉检修时,必须将煤气盲板堵死,打开烟道闸板和炉门,使炉膛保持负压,同时进行 煤气放散,并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净,方可检修。 10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种,操作时必须同时有两人以上工作,消防器材 消防系统及防毒面具应经常检查,整齐完好。 11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时,需采取鼓风机吹或其他措施降温,不得用大量冷却水 浇,以防渣液爆炸。 12、在加热炉煤气示警区域,严禁烟火、焊接、吸烟。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.9 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面,并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等〉,当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关,等电机和油泵运行 1〜3 分钟后,再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关,无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力,开合模时间、凝固时间, 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作,单件 试生产;并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸,设备符合工艺规程,可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障,应立即停机检查,予以排除,并填写故障 单,故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行 “三不放过’原则,并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风,要保证水畅通冷却设备,当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生,加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
三级安全教育内容 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识; 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律; 3、从业人员安全生产权利和义务; 4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素; 2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容: 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 厂级安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与健康,以及 生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益; (2)加强安全生产的法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向.我国的安全生产 方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策,是 安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生产和安全 发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根本上防止事故的 发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭在发生之前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本无法挽回。到那时,“安全第一”也就 成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布的行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专项法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。 国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展生产的基 础上,提高劳动报酬和福利待遇。 劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者都应当以 国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。 国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养的设施,规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。 第三条 安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的 方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行 业自律和社会监督的机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理, 建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度,改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设, 提高安全生产水平,确保安全生产。 第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产 方面的义务。 第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 B.安全生产法确定七项基本的法律制度:安全生产监督管理制度、生产经营单位安全保障制
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00
事故隐患排查治理管理规定 1 目的 为规范公司事故隐患排查治理的职责、流程、要求和方法,并确定公司的事故隐 患判定标准,特制定本规定。 2 术语和定义 2.1 事故隐患:即生产安全事故隐患,简称事故隐患;是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他 因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管 理上的缺陷。 2.2 重大事故隐患,根据北京市判定标准确定的事故隐患,需报告政府主管部门, 由其督办。 2.3 重点事故隐患是指高危/法规不符合项,部门不能自行解决,需公司直接组 织治理,由公司专业技术小组负责验收的事故隐患。 2.4 轻微事故隐患是指部门内部能自行解决,由责任部门验收的事故隐患。 轻微事故隐患发生现场、班组或岗位可以立即采取措施消除的隐患,不分级,不 纳入台帐和统计分析; 3 工作职责 3.1 总经理:按公司安全生产责任制的要求,负责组织事故隐患排查治理各项工 作,并具体负责:批准隐患排查治理管理制度和工作指导书,向上级申报隐患排 查治理费用预算,批准本公司重点危险源清单和隐患排查重点部位清单,每季度 至少参加一次公司综合安全检查,批准重大隐患和重点事故隐患的评估报告和治 理方案,批准重大隐患和企业重点事故隐患的事故隐患治理验收报告,批准事故 隐患排查治理考核和奖惩结果。 3.2 HSE 部门:按公司事故隐患治理责任制的要求,负责事故隐患排查治理各项 工作的具体组织、协调,负责对各部门隐患排查治理工作进行监督检查,负责具 体组织并参加事故隐患排查治理考核和奖惩工作:组织事故隐患排查治理专业技 术组的日常管理和培训,审核需总经理批准的资料、批准作业岗位的安全操作规 程、组织并委托办理外部检测、评价和评审等。 3.3 各部门:按公司安全生产责任制的要求,负责本部门事故隐患排查治理各项 工作的具体组织、协调和监督检查工作,并按本规定的内容具体负责:组织编制 本部门隐患排查治理责任制,组织编制本部门专业的事故隐患判定标准,组织本 部门风险识别和隐患排查治理重点部位的确定工作,组织部门班组的日常隐患排 查,及时报告本部门发现的重大隐患和重点隐患,组织本部门一般隐患的分析和 治理。 4 工作要求 4.1 事故隐患排查治理责任制 4.1.1 公司下列部门为事故隐患排查治理重点部门,重点部门应将公司事故隐患 排查治理责任制的职责内容,分解到本部门相关岗位: ----HR 部门 ----生产部门; ----工程部门; ----物料部门; ----质量部门: ----各生产线。 4.1.2 作业人员的岗位隐患排查治理职责,应在岗位安全操作规程内规定;具体 执行公司安全操规程要求。 4.2 事故隐患排查治理专业技术组的建立和管理 4.2.1 公司成立事故隐患排查治理专业技术组,由 HSE 工程师任组长,具体名单 见附件附件 1《事故隐患排查治理专业技术小组名单》,名单由公司总经理批准, 并根据实际情况每年调整一次,具体由 HSE 部门负责组织。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生产管理机构或者配 备专职安全生产管理人员。 未设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生产领导机构。 没有安全生产领导机构。 1.建立安全生产目标的管理制 度,明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生产目标的管理 制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生产目标管理制度 的规定,制定文件化的年度安全 生产目标与指标。 2.未按照安全生产目标管理制 度的规定,制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 1.按照制度规定,对安全生产目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测,并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定,对安全生产 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测,并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生产目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生产目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果,及时调整 安全生产目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果,及时调 整安全生产目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 产 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生产责任制。 1.没有健全的安全生产责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生产职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生产职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 1.建立安全生产管理程序 1.未建立安全生产管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生产会议制度 4.未建立安全生产会议制度 5.建立安全生产检查制度 5.未建立安全生产检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生产教育和培训制 度 7.未建立安全生产教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生产费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生产费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生产奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生产奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生产事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生产事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 产 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:78.3 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生产管理机构或者配 备专职安全生产管理人员。 未设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生产领导机构。 没有安全生产领导机构。 1.建立安全生产目标的管理制 度,明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生产目标的管理 制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生产目标管理制度 的规定,制定文件化的年度安全 生产目标与指标。 2.未按照安全生产目标管理制 度的规定,制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 1.按照制度规定,对安全生产目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测,并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定,对安全生产 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测,并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生产目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生产目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果,及时调整 安全生产目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果,及时调 整安全生产目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 产 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生产责任制。 1.没有健全的安全生产责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生产职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生产职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 1.建立安全生产管理程序 1.未建立安全生产管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生产会议制度 4.未建立安全生产会议制度 5.建立安全生产检查制度 5.未建立安全生产检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生产教育和培训制 度 7.未建立安全生产教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生产费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生产费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生产奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生产奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生产事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生产事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 产 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:78.3 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
犐犆犛 71 .100 .30 犢 88 备 案 号 :25455 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4112 — 2008 烟 花 爆 竹 出 厂 包 装 检 验 规 程 犈狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲犵狌犾犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犾犲犪狏犻狀犵 犳犪犮狋狅狉狔 ’狊 狆犪犮犽犻狀犵 狅犳 犳犻狉犲狑狅狉犽狊 犪狀犱 犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4112 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹 出 厂 包 装 检 验 规 程 A Q 4112 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 5/8 字 数 7 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 338 社 内 编 号 6055 定 价 10 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.63 MB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
犐犆犛 13 .100 犆 78 备 案 号 :25434 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 3019 — 2008 电 镀 化 学 品 运 输 、储 存 、使 用 安 全 规 程 犛犪犳犲狋狔 犮狅犱犲 犳狅狉 狋狉犪狀狊狆狅狉狋犪狋犻狅狀 ,狊狋狅狉犪犵犲 犪狀犱 狌狊犪犵犲 狅犳 狆犾犪狋犻狀犵 犮犺犲 犿犻犮犪犾狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 3019 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 电 镀 化 学 品 运 输 、储 存 、使 用 安 全 规 程 A Q 3019 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 7/8 字 数 17 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 320 社 内 编 号 6055 定 价 12 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:2.56 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
安全生产应急管理执法检查表 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 1.是否依法设置安全生产应急管理机构。 2.是否建立应急管理工作制度。 3.是否建立安全生产应急管理责任体系,是否明确 企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任 人。 1 组 织 体 系 4.是否配备专职或兼职安全生产应急管理人员。 《安全生产法》第四条、 第五条、第十八条。 1.是否按规定建立专(兼)职应急救援队伍。 2.因生产规模较小未建立应急救援队伍的,是否与 邻近救援队伍签订救援协议。 3.(针对矿山救护队)队伍是否按照 AQ/1009 要求达到质量标准化等级。 2 应 急 救 援 队 伍 4.(针对矿山救护队)队伍建设和人员配备等是否 符合相关规定要求。 1.是否按规定配备了应急救援器材、设备和物资。 2.是否建立了应急救援器材台账。 3.是否建立了应急救援物资储备台账。 4.应急器材台账是否与实物相符。 5.应急物资储备台账是否与实物相符。 3 应 急 物 资 装 备 6.重点岗位各种应急救援器材是否有定期检测和 维护保养记录。 《安全生产法》 第七十 六条第一款、第七十九 条; 《煤矿安全规程》(安全 监管总局第 87 号令)第 六百七十六条、第六百九 十九条; 《 矿 山 救 护 规 程 》 (AQ/1008) 4.4,7.3,7.5; 《矿山救护队质量标准 化考核规范》(AQ/1009) 4.4; 《安全生产违法行为行 政处罚办法》(安全监管 总局令第 15 号公布,第 77 号修改) 第四十六 条; 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 7.各种报警装置和应急救援设备、设施,是否处于 良好状态,能够正常运转。 《危险化学品单位应急 物 资 配 备 要 求 》 (GB30077-2013)。 8.重点岗位工作人员是否会正确使用应急救援器 材。 9.(针对矿山救护队)是否配备救援车辆及通信、 灭火、侦察、气体分析、个体防护等救援装备, 建有演习训练等设施。 1.主要负责人是否履行组织编制和实施本单位的 应急预案的职责,各分管负责人是否按照职责分 工落实应急预案规定的职责。 2.是否编制应急预案和重点岗位应急处置卡。 3.预案编制前是否开展风险评估和应急资源调查。 4.预案发布前是否进行论证或评审。 5.应急预案是否按要求向有关部门备案。 6.是否定期开展应急预案评估。 7.应急预案是否及时修订并备案。 8.生产经营单位的应急预案中应急组织和人员的 职责分工是否明确,应急程序和处置措施是否与 本企业应急能力相适应,应急保障措施是否满足 本企业应急工作要求,预案附件提供的信息是否 准确。 4 应 急 预 案 9.企业应急预案体系之间,以及与地方政府及其部 门、应急救援队伍和涉及的其他单位应急预案是 否相互衔接。 《安全生产法》 第十八 条,第二十二条,第七十 八条,第九十四条; 《生产安全事故应急预 案管理办法》(安全监管 总局第 88 号令) 第五条,第七条,第八条, 第十三条,第十五条,第 十六条,第十八条,第十 九条,第二十四条第一 款,第四十五条。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面,并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等〉,当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关,等电机和油泵运行 1〜3 分钟后,再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关,无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力,开合模时间、凝固时间, 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作,单件 试生产;并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸,设备符合工艺规程,可进行单循环生产。 生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障,应立即停机检查,予以排除,并填写故障 单,故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行 “三不放过’原则,并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风,要保证水畅通冷却设备,当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生,加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 2 页 油漆玻璃工安全技术规程 第一节 油漆 一、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它 材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。 二、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显 标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 三、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除 压力后,方可进行修理或更换。 四、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁 吸烟。 五、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容 器内,及时处理。 六、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 七、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。 八、刷外开窗时,必须将安全带挂在牢固的地方。刷土封檐板、水落管 等应搭设脚手架或吊架。在大于 25 度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、 防护栏杆和安全网。 九、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长, 点火时火嘴不准对人。 贵州建工集团第二建筑工程公司 第 2 页 共 2 页 十、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞, 疏通时不准对人。 第二节 玻璃 十一、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时 处理。搬运玻璃应戴手套。 十二、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装 屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。 十三、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。 责任人(签字): 200 年 月 日
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
自动裁床安全操作规程 1、操作人员必须有很强的责任心,经过专业培训合格,方可 上岗。 2、开机前,必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常,围绕机器一圈,查看机器是 否在控制原点,有无异常;检查 机器周围是否通畅,有无异物; 检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关,确认都是旋起状态。 4、用“十和 START”打开马达,并点击“CLEAR ERRORS”清 楚错误。裁床原点复位。 5、打开 MAKE 软件,选择需要的排料图。在 CUT 软件里面点击 “文件夹 图标”,打开排料图,并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡,布料的前沿不要超 过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜,并按键盘上和“CRL 和 A”键吸气。 8、对点,确定布料的门幅和断长足够裁剪,如果不够,在保 证裁片可以使用的前提下,点击“裁剪执行参数”图标,修改面料 缩水率,计算并确认。 9、裁剪前注意,模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中,如果发现面料偏移,在保证不会影响其他裁 片的前提下,点击十字形状的图标并移动排料图,使之在布料的裁 剪范围内。 11、在裁床紧急停止后,先排除问题,然后将紧急停止开关旋 起,打开马达,清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件,图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件,移动机器红外灯定点,确定点的位 置精确。定好点,点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后,将机器的衡架开出布料的范围后,点击触摸 板又上角的工具图标,按住塑料膜上面的剪刀形图标 3 秒钟左右, 切断塑料膜。 15、操作后,关掉控制面板,关闭气阀,切断电源,罩上防护 罩。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
加热炉安全操作规程 1、接班时,应了解上一班的生产情况,仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常,以及各烧 咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好,有无泄漏。发现有不符合规定要求者,应及时处理 解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时,应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前,煤气通过管道后,必须进行放散,然后进行爆发试验,合格后,才允许点炉。 4、炉内外的水管必须保持畅通,水温不得超过规定要求(45℃)。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时,应及时和加压站联系。听到煤气报警信号,应立即 关闭所有煤气烧嘴,并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象,在烧嘴煤气回火时,一定要用蒸汽先扑灭火焰,才 ‘能关闭闸、阀,以防煤气回火爆炸。 7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时,应立即关掉管道上的翻板, 并在管道内通蒸汽,同时关掉各支管的煤气开闭器,且打开烟道闸板,使炉膛处于负压。 8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为 200Pa 时,进行灭火处理,灭 火后,再关总阀。 9、停炉检修时,必须将煤气盲板堵死,打开烟道闸板和炉门,使炉膛保持负压,同时进行 煤气放散,并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净,方可检修。 10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种,操作时必须同时有两人以上工作,消防器材 消防系统及防毒面具应经常检查,整齐完好。 11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时,需采取鼓风机吹或其他措施降温,不得用大量冷却水 浇,以防渣液爆炸。 12、在加热炉煤气示警区域,严禁烟火、焊接、吸烟。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 外来施工队伍管理台账 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 21 说 明 一、企业因新建、扩建、技改、检维修等工程项目,聘用外来施工单位及外来人员进入企业进行工程项目施工前,必须经企业安 全管理部门对施工单位进行确认和查核,才能进入企业作业,重点确认和审查以下内容:1、确认施工单位营业能力和经营范围。2、 确认施工单位的施工管理能力和队伍素质。3、确认施工单位的安全保证体系和安全措施。4、审查施工单位施工和安全业绩。5、审查 施工单位安全负责人和现场安全管理人员所持的上岗证件。6、审查施工单位的特种作业人员所持的特种作业证件。7、若有工程转包, 要审查转包合同及转包队伍的资质。安全管理部门负责监督检查,对安全资质审查不合格者,安全管理部门有权对施工队伍予以否决。 二、企业和外来施工单位要按《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款或安全作业协议书,合同书中的安全条款 应包括以下内容:1、施工单位必须遵守企业有关安全的规章、制度和规定,服从企业的安全监督管理。2、施工单位要承担向施工作 业人员提供必要的、完好的、功能安全的机械、工具和设备。3、施工单位要根据国家、企业的法令、制度和规定要求,承担对施工作 业人员进行安全教育培训。4、施工单位要根据企业的有关劳动保护制度规定,为施工作业人员提供合乎标准的劳保护具。5、施工单 位要制定确保工程项目安全进行的安全技术措施,并交安全管理部门审查。6、明确施工单位对施工作业中发生事故的责任。7、施工 单位要明确对转包单位所承担的安全责任。 三、施工单位在施工作业开始前,必须做到: 1、健全施工现场的安全管理网络,明确现场安全管理人员,并佩戴明显标志。2、 落实施工、检修方案,定人员、定安全措施及事故预案、定工程质量标准、定检查制度,并经企业审查认可。3、施工单位要与施工人 员签订安全承包协议。 四、 施工单位人员进入生产装置施工现场前,必须接受入厂安全教育,经考试合格后,由安全管理部门根据合同期限办理入厂证, 凭证进厂。安全教育的主要内容为: 1、国家、企业的安全卫生法规、制度和纪律、安全生产特性、特殊危险部位及特殊要求等。2、 与施工作业有关的车间(装置、部位)的主要危险危害因素及安全事项、安全制度、安全设施和对劳保护具的特殊要求等。3、针对企 业的特点提出施工安全要求,以及施工作业的有关专业安全要求等。 五、企业要设专职机构和专职人员负责施工现场的安全工作,职责明确,对安全施工实行有效监督,有安全否决权。在生产装置 改扩建、检修等施工期间,工程主管部门、安全部门要会同施工单位有关人员,组织联合检查组按时对施工作业现场进行安全检查, 发现问题及时处理。对违反安全制度和规定的施工单位和个人进行处分,对性质严重的要停止作业直至予以辞退。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳 动方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签 订劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳 务分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动 管理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和 奖惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日 计划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不 合格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求: 1) 入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
第 8 讲 6S 管理实战内容(五) 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义,是开展 6S 管理的基础。但是,仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的,获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来,6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤: 1.成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课,并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为,因此,6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示,从建立组织开始,由企业厂长亲自担当推行委员会的主任,下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个 6S 推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员,如下图所示(图中人名 皆为虚构)。其中,委员的主要职责包括:对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定,并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性,否则严处。稽查员的权责主要有:对制造部 6S 推行工作情况进行稽核,必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核,对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次,每次稽核间隔至少三天。 2.拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实 现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3.拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:975 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
潜水泵安全操作规程 GDAQ340234 一、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于 水中,水深不得小于 0.5m,不得在含泥砂的水中使用。 二、潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。 三、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围 30m 以内水面,不得有人、畜进入。 四、启动前检查项目应符合下列要求: (一)水管结扎牢固; (二)放气、放水、注油等螺塞均旋紧; (三)叶轮和进水节无杂物; (四)电缆绝缘良好。 五、接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过 5min。 六、应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在 0.5~3.0m 之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电 缆不得与井壁、池壁相擦。 七、新泵或新换密封圈,在使用 50h 后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过 5mL 时, 应进行 0.2MPa 的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过 25mL 时,可继续使用。 检查后应换上规定的润滑油。 八、经过修理的油浸式潜水泵,应先经 0.2MPa 气压试验,检查各部位无泄漏现象,然后将润滑油加入上、 下壳体内。 九、当气温降到 0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。 十、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。
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-1- 第一章 绪 论 对现代安全生产管理的探讨 第一章 绪 论 随着我国经济的蓬勃发展,生产规模的不断扩大,生产过程中大量使用新 工艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模的扩大,对 新工艺、新材料、新技术的安全特性认识不足,片面追求经济效益,致使生产 安全事故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人 类的安全和健康。 事故不仅造成经济上的损失,而且给人类的心灵留下久久的创伤和难以抹 去的阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重的包袱和不稳定因素。事故的控 制有“技术、管理、教育”三大对策措施,其中管理是关键的也是最重要的措 施和手段。 通过调查发现大部分事故是可以避免的,造成事故的原因大多是由于指挥 人员的盲目指挥、操作人员安全知识的匮乏、安全管理不到位等所造成的。在 事故发生后,由于企业应对事故发生后果的能力不足,不能保障受害人的合理、 合法权益,进而造成受害人与企业矛盾激化,影响社会的稳定。为了有效实现 减少安全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以及将事故控制在最低限度 内的目标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”的方针, 解决好 8 个方面的问题就能有效遏制事故的发生,营造一个安全、少灾、无害、 和平的环境。 -2- 第二章 安全生产管理的意义 第二章 安全生产管理的意义 2.1 安全生产 所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身 安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。“安全生产”一词中所讲的 “生产”,是广义的概念,不仅包括各种产品的生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业及其它服务业的经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动的过程中保证安全,不是单纯为安全而安 全,不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活 动的正常进行,促进经济的健康发展,这也是制订安全生产的目的之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同的角度出发,可以有不同的 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即对一 定范围的人员及事务进行安排和处理。但是这种字面的解释是不可能严格地表 达出管理本身所具有的完整含义。 关于管理的定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从 不同的角度出发,对管理作出不同的解释,其中较有代表性的有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以及欧洲各国的一些管理学著作或管理教材中,也对管 理有不同的定义,如: “管理就是由一个或者更多的人来协调他人的活动,以便收到个人单独活 动所不能收到的效果而进行的活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动的过程。” “管理是筹划、组织
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第 8 讲 6S 管理实战内容(五) 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义,是开展 6S 管理的基础。但是,仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的,获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来,6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤: 1.成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课,并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为,因此,6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示,从建立组织开始,由企业厂长亲自担当推行委员会的主任,下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个 6S 推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员,如下图所示(图中人名 皆为虚构)。其中,委员的主要职责包括:对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定,并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性,否则严处。稽查员的权责主要有:对制造部 6S 推行工作情况进行稽核,必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核,对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次,每次稽核间隔至少三天。 2.拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实 现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3.拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
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