大约有22000项符合查询结果,库内数据总量为27759项,搜索耗时:0.0127秒。

工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.7 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

行业安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.8 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

安全操作规程-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

行业安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.7 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-还应准备的其他考评资料

1、建设项目规范管理相关资料 ①项目建议书 ②可行性研究 ③初步设计 ④总体开工方案 ⑤开工前安全条件确认 ⑥竣工验收 2、安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应当报安全 生产监督管理部门备案,并有回执单 3、建设项目消防设计审查意见书、建设项目消防验收意见书 4、设计单位、评价意境或施工单位资质证明文件 5、防雷设施定期检查报告。(企业提供) 6、特种设备检验报告 均由企业提供

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.1 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

安全管理资料-23手持电动工具安全操作规程GDAQ340223

手持电动工具安全操作规程 GDAQ340223 一、一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA,额定动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在 绝缘垫上。 二、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用 II 类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使 用 I 类手持电动工具。 三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具;若选 用 II 类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作 时并应有人监护。 四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。 五、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。 六、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、 磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘 的电动工具。 八、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。 九、作业前的检查应符合下列要求: (一)外壳、手柄不出现裂缝、破损; (二)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; (三)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 十、机具作业前,应空载试运转,检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 十一、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升 超过 60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。 十二、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,然后 再继续进行作业。 十三、机具转动时,不得撒手不管。 十四、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: (一)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后低速开动,用力适度,避免晃动; 转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; (二)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; (三)电钻和电锤为 40%断续工作制,不得长时间连续使用; (四)作业孔径在 25mm 以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏,高处作业时应按要求系好安全带。 十五、使用瓷片切割机时应符合下列要求: (一)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度高及产生炭刷火花时, 应立即停机检查处理; (二)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应停机,慢慢退出刀片, 应再重新对正后方可再切割。 十六、使用角向磨光机时应符合下列要求: (一)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能, 并不得任意更换; (二)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持 15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横 向摆动。 十七、使用电剪时应符合下列要求: (一)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; (二)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。 十八、使用射钉枪时应符合下列要求: (一)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人; (二)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置 数秒钟后,再退出射钉弹; (三)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。 十九、使用拉铆枪时应符合下列要求: (一)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大; (二)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断; (三)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

安全操作规程-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-23手持电动工具安全操作规程GDAQ340223

手持电动工具安全操作规程 GDAQ340223 一、一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA,额定动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在 绝缘垫上。 二、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用 II 类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使 用 I 类手持电动工具。 三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具;若选 用 II 类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作 时并应有人监护。 四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。 五、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。 六、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、 磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘 的电动工具。 八、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。 九、作业前的检查应符合下列要求: (一)外壳、手柄不出现裂缝、破损; (二)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; (三)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 十、机具作业前,应空载试运转,检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 十一、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升 超过 60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。 十二、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,然后 再继续进行作业。 十三、机具转动时,不得撒手不管。 十四、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: (一)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后低速开动,用力适度,避免晃动; 转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; (二)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; (三)电钻和电锤为 40%断续工作制,不得长时间连续使用; (四)作业孔径在 25mm 以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏,高处作业时应按要求系好安全带。 十五、使用瓷片切割机时应符合下列要求: (一)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度高及产生炭刷火花时, 应立即停机检查处理; (二)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应停机,慢慢退出刀片, 应再重新对正后方可再切割。 十六、使用角向磨光机时应符合下列要求: (一)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能, 并不得任意更换; (二)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持 15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横 向摆动。 十七、使用电剪时应符合下列要求: (一)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; (二)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。 十八、使用射钉枪时应符合下列要求: (一)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人; (二)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置 数秒钟后,再退出射钉弹; (三)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。 十九、使用拉铆枪时应符合下列要求: (一)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大; (二)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断; (三)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-还应准备的其他考评资料

1、建设项目规范管理相关资料 ①项目建议书 ②可行性研究 ③初步设计 ④总体开工方案 ⑤开工前安全条件确认 ⑥竣工验收 2、安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应当报安全 生产监督管理部门备案,并有回执单 3、建设项目消防设计审查意见书、建设项目消防验收意见书 4、设计单位、评价意境或施工单位资质证明文件 5、防雷设施定期检查报告。(企业提供) 6、特种设备检验报告 均由企业提供

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.7 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产技术准备工作标准流程

生产技术准备工作流程 1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型,上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需的标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需的样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对 不合理的地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 开始 设计导入 工程准备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产技术准备工作流程

1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型,上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需的标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需的样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对 不合理的地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开始 设计导入 工程准备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

工具管理标准作业规程

工具管理标准作业规程 一、 目的 规范机电维修部工具管理工作,确保机电维修部工具完整 及各项性能完好。 二、 适用范围 适用于物业管理处机电维修部的工具管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查工具管理工作的实施情况 并负责工具的申购及具体负责工具管理。 2、 管理处仓管员负责工具的簿房盘点工作。 四、 程序要点 1、 《机电维修部工具年度采购计划》的制定; (1) 每年的 12 月 15 日之前,由机电维修部主管制定 下一年度《机电维修部工具年度采购计划》并上 报经理审批。 (2)《机电维修部工具年度采购计划》应包括如下内 容: a、 所需工具的名称、型号及规格、数量、产地; b、 预计费用; c、 购买时间; d、 用途。 2、 机电维修部的工具分成两类:一类是个人使用工具, 另一类是公用工具。个人使用工具由个人领用并负责保 管,公用工具由主管负责保管。管理处仓管员对所领用 工具记录在《工具领用登记表》内。 3、 个人使用工具和公用工具由机电维修部主管统一填 写《领料单》,经服务中心主管批准后,由机电维修部 主管到仓库领取并负责暂保管。 4、 个人使用工具管理 (1) 机电维修部员工正式上岗时,由员工填写《领料 单》经机电维修部主管批准后,在仓管员处领取 一套个人使用工具。机电维修部员工个人使用工 具每年只能补领一次。管理处仓管理员应对员工 所领工具簿记在《工具领用登记表》内。 (2)个人使用工具使用注意事项: a、 不准乱打乱撬; b、 用力应适度; c、 测量不同参数时注意正确换档(万用表); d、 注意工具的作用条件(如额定电压、额定电 流或承载能力等); e、 用后擦拭干净工具。 (3)机电维修部员工个人使用工具属公司财产,严禁 用作私人用途。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

23手持电动工具安全操作规程GDAQ340223

手持电动工具安全操作规程 GDAQ340223 一、一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA,额定动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在 绝缘垫上。 二、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用 II 类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使 用 I 类手持电动工具。 三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具;若选 用 II 类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作 时并应有人监护。 四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。 五、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。 六、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、 磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘 的电动工具。 八、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。 九、作业前的检查应符合下列要求: (一)外壳、手柄不出现裂缝、破损; (二)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; (三)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 十、机具作业前,应空载试运转,检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 十一、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升 超过 60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。 十二、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,然后 再继续进行作业。 十三、机具转动时,不得撒手不管。 十四、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: (一)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后低速开动,用力适度,避免晃动; 转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; (二)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; (三)电钻和电锤为 40%断续工作制,不得长时间连续使用; (四)作业孔径在 25mm 以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏,高处作业时应按要求系好安全带。 十五、使用瓷片切割机时应符合下列要求: (一)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度高及产生炭刷火花时, 应立即停机检查处理; (二)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应停机,慢慢退出刀片, 应再重新对正后方可再切割。 十六、使用角向磨光机时应符合下列要求: (一)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能, 并不得任意更换; (二)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持 15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横 向摆动。 十七、使用电剪时应符合下列要求: (一)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; (二)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。 十八、使用射钉枪时应符合下列要求: (一)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人; (二)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置 数秒钟后,再退出射钉弹; (三)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。 十九、使用拉铆枪时应符合下列要求: (一)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大; (二)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断; (三)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

生产管理知识-36生产前准备工作操作程序

颁发部门 接收部门 生产前准备工作标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产前准备工作程序,保证生产正常进行。 2 范围 车间各岗位生产前的准备工作。 3 责任 3.1 车间各班组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按照本程序执行。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产操作开始前,操作人员按照生产指令单认真核对产品生产工艺规程及投 料计算情况,准备好生产所需的有关技术文件和生产记录。 4.2 按生产指令领取有关物料,按中间产品交接程序办理手续。 4.3 检查所须物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与生产指令相一致,无误 后签收。 4.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有: 4.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求,是否有“清场合格证”,未取得清 场合格证不得进行生产。 4.4.2 设备清洁完好,有设备清洁状态标志。 4.4.3 计量器具与称量范围应相符,清洁完好,有“计量检定合格证”或“准用证”, 并在周检有效期内。 4.5 对生产所用的设备、容器具等,在生产前用 75%乙醇进行清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.6 检查无误后,挂工作状态标识牌,进行生产。 5 培训 5.1 培训对象:班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00