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4.关对年度安全目标及责任制考核年终考核奖励兑现通知

1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司正确领导下,我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标及控制指标完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展工作态度,推动公司各项安全工作落实和各项安全生产工作目标实 现。同时希望受到奖励部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司健康稳定可持续 发展做出更大贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 2 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-2.关发布2022年度安全生产目标通知

×××有限责任公司文件 KF【2022】02 号 关发布 2022 年度安全生产目标通知 一、公司总体安全生产目标 根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,认真贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,通过实施健康安全生产标准化管理,提高 全员职业健康安全意识,运用系统管理思想与技术,杜绝重大安全事故, 严格控制一般事故,确保人身财产安全,避免发生职业病、安全生产事故, 保证生产经营活动正常、高效运作,结合了本公司安全生产实际情况和 上级要求,特制定 2022 年度安全生产目标。 二、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大 95%;安全设施完好率 100%; 11、全员安全培训合格率 100%; 12、通过安全生产标准化评审。 ×××有限责任公司 2022 年 X 月 X 日 主题词:安全生产目标 通 知 ×××有限责任公司 2022 年 X 月 X 日 印发

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

成立安全生产委员会文件

成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1 人(名字) 副主任: 3 人 专职安全员: 1 人 成员: 8 人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食 卫生等进行检查,提高全体人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保 证体系正常运转实施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

13-铸造职业危害分析

铸造职业危害分析 铸造即是将熔融金属注入按所需工件形状制成铸型内。在有些 情况下,铸型还带有一个型芯,型芯将决定铸件内腔尺寸。铸造作 业包括:制作模型、制作并组装铸型、熔化和精炼金属、将金属浇入 铸型,最后,再清除成品铸件上附砂和多余金属。几千年来,铸造 技术基本原理改变甚微,但近代铸造工艺曾经历了相当发展,在 很大程度上实现了现代化,铸造过程已日益机械化和自动化,木模已 逐渐被金属模和塑料模所代替。为满足型芯和铸型制作许多新工艺 需要,已研制出一些新材料,并使用种类广泛合金来补充黑色金 属铸件生产。 铸造金属和材料 传统铸造金属有:铁、钢、黄铜和青铜。近 年来发展使这个范围大为扩展。现在铸造金属和合金可包括:铝、 钛、铬、镍、镁,以及甚至有毒金属,如铍、镉和钍。以往,铸型 是用粘土粘结硅砂制成。而型芯则传统地采用由植物油或天然糖粘 结硅砂制成,经过烘烤获得必要硬化。现代铸造先进技术,使 制作铸型和型芯新工艺也有了很大发展。 铸造过程根据设计图纸制作与成品铸件外形一致模型。同样, 根据图纸制成型芯盒,用以制作决定成品铸件内部形状合适型芯。 砂型铸造仍然是应用最广方法,但有大量其他铸造技术可供铸造 工作者采用。这些技术包括:使用铁质或钢质铸型金属型铸造;压 力铸造——将通常为轻合金熔融金属在 70~7000 千克力/厘米 2 压力下注入一金属铸型内;熔模铸造,为每个特制铸件作一个蜡模, 蜡模外部涂以耐火材料,形成一个可将金属注入其内铸型。 金属或合金在熔炉内熔化和制备,熔炉可以是冲天炉、转炉、反 射炉、坩锅炉、电弧炉、感应电炉等。为检验熔融金属质量而进行 冶金或化学分析后,将熔融金属通过浇包注入或直接注入装拢铸造 中。待金属冷却后,拆除铸型,如有型芯,还需清除型芯(脱膜或落砂), 再对铸件进行清理和修理(切除浇口,进行喷丸或水力清砂,以及其 他打磨方法)。某些铸件需要进行焊接、热处理和油漆后,才能符合 客户技术要求。 危害及其防护 不论铸造厂采用何种铸造工艺,有些危险仍为大多数铸造厂所共 有。高温金属所造成危险即为其中一例。此外,某一特铸定造工艺 会有特殊危险,如镁燃烧会造成眩目危险,这在其他金属铸造 业中不会遇到。本条目重点将放在铸铁厂方面,因为铸铁厂危害 可代表大多数典型铸造行业危害。为简便起见,假定铸铁厂由下列 六个部门组成:①熔铁和浇注;②造型;③型芯制作;④落砂;⑤铸件清理;⑥ 其他。在许多铸造厂中,这些工序中几乎任何一道工序都可以在同一 车间内同时地或依次地进行。图 1 所示为铸铁厂作业一般程序。 熔铁和浇注 在铸铁业中,金属熔炼在很大程度上仍依靠冲天 炉,冲天炉实质上是一座高而垂直熔炉,从炉顶加入焦炭、生铁、 石灰石和废钢铁。在冲天炉工作过程中,所有这些材料被连续进入炉 内,故应就近堆放,一般放在加料机邻近料斗内,材料堆放整齐以

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:37.7 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

成立安全生产委员会文件

成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1 人(名字) 副主任: 3 人 专职安全员: 1 人 成员: 8 人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食 卫生等进行检查,提高全体人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保 证体系正常运转实施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动管理制度

4.2 班组安全活动管理制度 一、目 为有效开展班组安全达标活动特制定本制度。 二、适用范围 本规范适用各生产班组安全生产和职业卫生达标考核。 三、术语和定义 (一)班组安全健康管理 班组安全健康管理就是为保障班组每个成员在劳动过程中安全生产和职 业卫生,保护班组所使用厂房、设施、设备、工具等财产不受意外损失而采取 综合性措施。 (二)班组安全健康管理目标 不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,各类事故为零。 四、管理职责 (一)各生产车间(部门)负责对本车间(部门)班组安全达标活动进行检 查、管理和考核。 (二)公司综合部负责对各车间(部门)班组安全达标活动开展情况进行 监督、管理和验收。 五、管理内容 (一)班组从基础管理、安全教育、安全活动、遵章守纪、隐患整改和文明 生产六个方面开展班组安全达标活动。 (二)班组安全达标活动项目、指标值、扣分标准按照《班组安全达标考 核标准》(见附表)进行。 (三)各车间(部门)生产班组参赛率为 100%,达标率为 85%以上。 (四)各车间(部门)职能班组参照《班组安全达标考核标准》(见附表) 进行。 六、检查考核 (一)生产班组开展班组安全达标活动,要求班组长做到每日三查,即班前 讲安全,班中查安全,班后评安全;每周组织班组成员进行本班组安全生产和职 业卫生大检查;每月组织本班组成员开展班组安全达标活动。 (二)职能班组每月组织本班组成员开展一次班组安全达标活动。 (三)车间(部门)负责人每月对所有班组开展班组安全达标活动情况进 行一次全面检查和管理。 (四)公司安全健康管理部门对班组安全达标活动按月进行检查和考核。 七、验收 (一)各车间(部门)对本单位班组安全达标活动进行年度自评验收,年 度验收评分结果应为本年度十二个月月平均分,评比结果上报综合部。 (二)公司组织进行安全模范班组、安全先进班组年度评比、验收,验收 条件按以下执行。 1、得分:95~100 分班组具备评为安全模范班组条件; 2、得分:90~95 分(不含 95 分)班组具备评为安全先进班组条件; 3、得分:80~90 分(不含 90 分)班组具备评为安全达标班组条件; 4、得分:低 80 分班组为安全不达标班组。 不达标班组不能参加公司安全先进班组、安全模范班组评比。凡有下列情 形之一者不达标: 1、无班组安全达标活动记录; 2、月无车间、分(子)公司检查记录; 3、生产现场安全健康管理不达标。 凡有下列情形之一者否决: 1、班组出现严重违章; 2、发生轻伤以上事故或瞒报事故; 3、发现安全隐患长期不排除; 4、受到公司安全健康管理部门处罚。 八、奖惩 年度被评为安全模范班组、安全先进班组、安全达标班组由公司进行表彰和 奖励。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-64.粮食局安全生产工作计划

粮食局安全生产工作计划    xx年是“xx”承上启下之年,也是迎接党“十八”大胜利召开之年,更是企业争 创“四星级”粮库之年,为确保国家储备粮油安全和员工人身安全,实现企业安全 、和谐、科学发展,按照国家安全生产法律法规及市政府、市粮食局安全生产工 作要求,制订公司xx年安全生产 工作计划 :    一、切实加强安全生产制度建设,继续实行各部门安全生产签约及检查考核,落实 部门安全生产责任制,完善安全生产报告制度。    二、切实加强安全生产教育培训,进一步提高员工安全生产意识,做好新员工安 全生产上岗培训。    三、切实加强季度“一符四无”粮仓鉴定,加强军粮供应安全管理,定期对储备成 品粮代储企业进行检查监督,确保全年储备粮油及军供粮油安全。    四、切实加强消防安全管理,做好消防设施、器材配置保养及检查,提高意外突 发事件.应急处置能力。    五、切实加强储粮化学药剂安全管理,规范保管人员熏蒸作业,确保熏蒸效果及 人身安全。    六、切实加强粮食机械、电器线路、视频监控等设备检查保养;机动车辆做到持 证上岗,严禁酒后驾车及疲劳驾驶。    七、切实加强国有资产安全使用管理,定期检查租赁企业,杜绝“三合一”或“二 合一”,消除事故隐患。    八、切实加强值班台帐管理,加强汛期库区巡查,落实防汛队伍及物料,做好安全 防汛防台工作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:84.3 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

安全操作规程-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-安装塔式起重机相关安全条件确认表GDAQ21008

序号 塔式起重机备案编号: 塔式起重机出厂编号: 塔式起重机在工地自编号: 项 目 确 认 内 容 安装塔式起重机相关安全条件确认表 GDAQ21008 工程项目名称: 1 确保拟安装塔式起重机360°回转空间: 1.安装方案平面布置图是否符合实际; 2.平面布置图图例与尺寸是否符合比例 2 拟安装塔式起重机任何部位与架空输电线安全距离是 否符合要求;不满足要求,应采取安全防护措施 3 存在把基坑支护桩兼作塔式起重机基础支承桩使用情况 ,应提供基坑支护设计单位书面确认意见 4 在深基坑支护结构边缘安装塔式起重机,应提供基坑支 护设计单位书面确认意见 使用单位项目 负责人(签名): 安装单位项目 负责人(签名): ×××安装单位项目 负责人 总监理工程 师(签名): ×××总监理工 程师 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (公章) (公章)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

安全操作规程-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.6 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

责任制管理制度-15 工程项目部人员安全生产责任制

工程项目部人员 安全生产责任制 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 目 录 项目部施工员安全生产责任制 ............................3 项目部质检员安全责任制 ................................4 项目部技术员安全责任制 ................................5 项目部材料员安全生产责任制 ............................6 电工安全生产责任制 ....................................7 电气焊工安全生产责任制 ................................8 木工安全生产责任制 ....................................9 钢筋工安全生产责任制 .................................10 砼工安全生产责任制 ...................................11 油工安全生产责任制 ...................................12 管道工安全生产责任制 .................................13 防水工安全生产责任制 .................................15 机械操作工安全生产责任制 .............................16 机械维修工安全生产责任制 .............................18 普通工安全生产责任制 .................................20 架子工安全生产责任制 .................................21 起重工安全生产责任制 .................................22 保管员安全生产责任制 .................................23 信号工安全责任制 .....................................24 安装电工安全生产责任制 ...............................25 办公室岗位责任制 .....................................26 急救员安全责任制 .....................................27

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

工作危害分析(JHA)评价记录-成果(毛纺)

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 (L) 频 次 (E ) 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 磅料作 业 钩刀脱 手伤人 机械 伤害 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 配备防护手套 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 班 组 磅料作 业 酸、碱 、各种 助剂等 化学品 因操作 不当或 缺少个 体防护 而与人 体直接 接触造 灼烫 配备防护罩 1、建立健全 危险化学品安 全管理制度并 抓好落实; 2、制定危险 化学品使用安 全操作规程并 严格执行。 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 防护手套,安 全帽,防护罩 1.现场急救药 箱/担架 6 6 2 72 3 一 般 班 组 磅料作 业 染料滴 撒导致 地面太 滑 其它 伤害 1、建立健全 危险化学品安 全管理制度并 抓好落实; 2、制定危险 化学品使用安 全操作规程并 严格执行。 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 三防鞋 1.现场急救药 箱/担架 6 6 2 72 3 一 般 班 组 磅料作 业 生产机 台置放 杂物 机械 伤害 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 班 组 风 险 分 级 管 控 层 级 工作危害分析(JHA)评价记录(毛纺) 序号 作业步 骤 危险源 或潜在 事件 (人、 物、作 业环境 、管 理) 可能 发生 事 故类 型及 后果 备 注 建议改进(新增)措施 风险 点 现有控制措施 风险评价 磅料作 业 烧碱、 红矾触 及人体 灼烫 1、规范储存 、包装方式, 规范操作,定 期检查 2、建 立健全危险化 学品安全管理 制度并抓好落 实; 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 防护手套,防 护罩 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 岗 位 磅料作 业 染料吸 入口鼻 灼烫 1、规范储存 、包装方式, 规范操作,定 期检查 2、建 立健全危险化 学品安全管理 制度并抓好落 实; 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 防毒面具 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 岗 位 磅料作 业 纯碱溅 入眼睛 灼烫 1、规范储存 、包装方式, 规范操作,定 期检查 2、建 立健全危险化 学品安全管理 制度并抓好落 实; 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 防毒面具 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 岗 位 磅料作 业 阿白格B 、FFA、 LTD泄漏 灼烫 安装危险品泄 露报警装置 1、严格维保 检查,及时发 现消除泄漏点 。 2 、建立健全危 险化学品安全 管理制度并抓 好落实; 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 三防鞋,防毒 面具,防护手 套 1.现场急救药 箱/担架 3 6 2 36 4 低 岗 位 磅料作 业 和毛油 滴漏 灼烫 配置专用仓库 1、规范储存 、包装方式, 规范操作,定 期检查 2、建 立健全危险化 学品安全管理 制度并抓好落 实; 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 三防鞋,防毒 面具,防护手 套 6 6 2 72 3 一 般 岗 位 1

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:225 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

6.双体系安全检查表分析评价记录

序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注(设备数量) 1 配电盘 其他设备类 加油站 1 2 油罐及附件 储罐及容器类 加油站 4 3 加油机 化工机械类 加油站 4 4 卸油设备设施 化工机械类 加油站 1 5 IC卡中控机 其他设备类 加油站 1 6 监控系统 其他设备类 加油站 1 7 加油站布局 其他设备类 加油站 1 8 液位仪 其他设备类 加油站 1 9 油气回收设备 其他设备类 加油站 1 设备设施清单 可能性 (L) 严重性 (S) 风险度 (R) 1 站址选择 应符合城镇规划、环境保护和防火安全要求,并应 选在交通便利地方,在城市建成区内不应建一级 加油站,城市建成区内加油站,宜靠近道路,不 宜选在交叉路口,车辆入口和出口应分开设置 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》,严格执 行,加强日常 检查 2 2 8 4 低风险 定期检查, 发现问题及 时处理 2 接地装置 卸油接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过 100欧姆),加油机保护接地线阻值联网不得超过4 欧姆(单设不得超过10欧姆),罩棚防雷接地线阻值 联网不得超过4欧姆(单设不得超过10欧姆),配电 盘接地线阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过4 欧姆),阻火通气冒接地线阻值联网不得超过4欧姆 (单设不得超过10欧姆),油罐接地线阻值不得大 是10欧姆,加油机电机保护接地不得大是4欧 姆,加油机管线接地线阻值不得大是30欧姆,加 油枪接地阻值联网不得超过4欧姆(单设不得超过10 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》,严格执 行,加强日常 检查 2 2 4 4 低风险 定期检查, 发现问题及 时处理 3 消防器材设 备设施 每2台加油机配备1具4kg干粉灭火器和1具泡沫灭火 器,摆放在站房前或加油岛,加油机不足2台时按2 台配置,35Kg推车式干粉灭火器1具,摆放在罐区 取用方便处,消防柜内消防沙无结块、不潮湿、储 存数量不少2立方,灭火毯不少5块 火灾 有《加油站设 计与施工规范 》,严格执 行,加强日常 检查 2 2 4 4 低风险 定期检查, 发现问题及 时处理 4 加油区 加油机底部必须用沙填实,加油机与站房距离不 应小5米 ,加油机与其他建筑物不应小8米, 加油机与油罐距离不应小8米,加油机与锅炉 房距离为不应小15米,加油机与配电盘距离 为不应小6米,加油岛应高出地面15—20厘米, 加油场地不能使用沥青铺设,加油场地不能使用沥 青铺设,罩棚灯应选用防护等级不低IP44级,加 油区应设限速、禁打手机、严禁烟火警示标志 火灾、爆炸 有《加油站设 计与施工规范 》,严格执 行,加强日常 检查 2 2 4 4 低风险 定期检查, 发现问题及 时处理 管控级别 建议改正/ 控制措施 备注 安全检查分析(SCL+LS)记录表 单位:青岛庆明加油站 区域/工艺过程:加油站各区域 装置/设备/设施:加油站布局 NO:1 风险评价 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后 果 现有安全控制 措施 风险等级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

机电作业安全环保分析表(JHA)-机电

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 1 炉设施损坏, 炉渣未及时清 理。 灼烫、中 毒 1、炉膛发现异常应立即 维修                2、及时维修或更换                3、每班应清除 炉膛内积灰, 1 2 15 2 工作环境温度 高 中暑 做好调温措 施,如安装 风扇、吊扇 等通风设施 6 3 3 3 设备各部位附 件缺陷 机械伤害 必须有防护 措施安装防 护罩 检查各部位螺丝是否松 动,如果有松动必须坚固 方可开车 1 6 7 4 设备、工具带 病作业 物体打击 1、检查离合器是否松动 1 6 7 5 设备电源线老 化,过载,设 备外壳接地不 良 触电、火 灾 1老化破损现象及时更换 或维修 配备灭火 器 3 1 15 6 热处理蓄水设 施损坏、油淬 火设施放置 不稳 灼烫 1、检查各设备设施是否 完好, 2、设施放置稳固,确认 安全后 3 3 7 7 易燃易爆物品 未清理,易燃 物品未按规定 存放放 人员伤害 、火灾、 爆炸 1详细检查是否混入易燃 易易爆物品, 2 、严禁存放易燃、易爆 物,油类与炉子保持2米 以上距离 配备灭火 器 1 2 15 8 工具使用不当 砸伤、烫 伤、刺伤 、挤手 合理使用工具 、正确 站位 3 2 7 锻 打 作 业 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 序 号 作业 步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生 事故类 型及后果 现有控制措施 风险评价(D=E*L*C) 9 工作前未检查 设备、电气线 路、仪表、管 道等 触电、机 械伤害 1、执行安全操作规程, 工作前必须检查设备 2、电气线路、仪表、管 道等维修正常 3 3 7 10 锻打铸铁件、 空心件 物体打击 3 1 15 11 锤击开动拿、 放、清理物料 等 机械伤害 穿工作服 、戴手套 、防护镜 3 6 3 12 锻件夹放、搁 置不合理 机械伤害 1、锻件必须夹得是否牢 固, 2、锻 件放是否在正中心, 3、模中投出工件必须垫 平放稳 3 3 7 13 工作中用手擦 试、清理,设 备异常 机械伤害 、物体打 击 1、不准用手擦试、口吹 冲模中脱落氧化铁皮 或尘土, 2、设备运转时不允许擦 拭设备 3、剁料不 宜用力过猛,以免打裂 3 6 3 14 从炉中取热件 防护不周、失 手坠落,淬火 时,脸正对着 水槽或有孔 工件,高温淬 火件直接放在 水泥地上 灼烫、物 体打击、 爆炸 1、互相传递工件或传运 工件要牢固, 2、脸不要正对着水槽或 有孔工件, 3、高温淬火件,不能放 在水泥地上, 穿防护皮 鞋、戴防 护手套 3 6 3 1 卷板机各部螺 丝有松动或丢 失 物体打击 、机械伤 害 1、卷板机开动前应先加 油 2、检查各部螺 丝有无松动、丢失 3 6 3 2 设备各用电部 位有缺陷 触电、火 灾 1、加油,并检查各部螺 丝有无松动、丢失,各 部分电气线路、开关、 接头是否损坏 2、老化破 损现象及时更换或维修 3 、对设备缺陷及时维 修和做好平时保养工 作 3 3 7 3 物料及焊缝不 符合标准 物体打击 、机械伤 害 1、电焊接缝过高时要经 过处理方可进行滚卷 2、严禁在卷板机上进行 4毫米以上铁板搭头滚 卷作业; 3、加工有杂质 木料须先清理干净 1 6 7 打 作 业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:87.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

铸造职业危害分析

铸造职业危害分析 铸造即是将熔融金属注入按所需工件形状制成铸型内。在有些 情况下,铸型还带有一个型芯,型芯将决定铸件内腔尺寸。铸造作 业包括:制作模型、制作并组装铸型、熔化和精炼金属、将金属浇入 铸型,最后,再清除成品铸件上附砂和多余金属。几千年来,铸造 技术基本原理改变甚微,但近代铸造工艺曾经历了相当发展,在 很大程度上实现了现代化,铸造过程已日益机械化和自动化,木模已 逐渐被金属模和塑料模所代替。为满足型芯和铸型制作许多新工艺 需要,已研制出一些新材料,并使用种类广泛合金来补充黑色金 属铸件生产。 铸造金属和材料 传统铸造金属有:铁、钢、黄铜和青铜。近 年来发展使这个范围大为扩展。现在铸造金属和合金可包括:铝、 钛、铬、镍、镁,以及甚至有毒金属,如铍、镉和钍。以往,铸型 是用粘土粘结硅砂制成。而型芯则传统地采用由植物油或天然糖粘 结硅砂制成,经过烘烤获得必要硬化。现代铸造先进技术,使 制作铸型和型芯新工艺也有了很大发展。 铸造过程根据设计图纸制作与成品铸件外形一致模型。同样, 根据图纸制成型芯盒,用以制作决定成品铸件内部形状合适型芯。 砂型铸造仍然是应用最广方法,但有大量其他铸造技术可供铸造 工作者采用。这些技术包括:使用铁质或钢质铸型金属型铸造;压 力铸造——将通常为轻合金熔融金属在 70~7000 千克力/厘米 2 压力下注入一金属铸型内;熔模铸造,为每个特制铸件作一个蜡模, 蜡模外部涂以耐火材料,形成一个可将金属注入其内铸型。 金属或合金在熔炉内熔化和制备,熔炉可以是冲天炉、转炉、反 射炉、坩锅炉、电弧炉、感应电炉等。为检验熔融金属质量而进行 冶金或化学分析后,将熔融金属通过浇包注入或直接注入装拢铸造 中。待金属冷却后,拆除铸型,如有型芯,还需清除型芯(脱膜或落砂), 再对铸件进行清理和修理(切除浇口,进行喷丸或水力清砂,以及其 他打磨方法)。某些铸件需要进行焊接、热处理和油漆后,才能符合 客户技术要求。 危害及其防护 不论铸造厂采用何种铸造工艺,有些危险仍为大多数铸造厂所共 有。高温金属所造成危险即为其中一例。此外,某一特铸定造工艺 会有特殊危险,如镁燃烧会造成眩目危险,这在其他金属铸造 业中不会遇到。本条目重点将放在铸铁厂方面,因为铸铁厂危害 可代表大多数典型铸造行业危害。为简便起见,假定铸铁厂由下列 六个部门组成:①熔铁和浇注;②造型;③型芯制作;④落砂;⑤铸件清理;⑥ 其他。在许多铸造厂中,这些工序中几乎任何一道工序都可以在同一 车间内同时地或依次地进行。图 1 所示为铸铁厂作业一般程序。 熔铁和浇注 在铸铁业中,金属熔炼在很大程度上仍依靠冲天 炉,冲天炉实质上是一座高而垂直熔炉,从炉顶加入焦炭、生铁、 石灰石和废钢铁。在冲天炉工作过程中,所有这些材料被连续进入炉 内,故应就近堆放,一般放在加料机邻近料斗内,材料堆放整齐以

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

生产管理知识-上海复斯-运用项目管理解决定制生产企业运营问题

运用项目管理,解决多品种定制生产企业运营问题 上海复斯管理咨询公司 依靠高超运营效率,戴尔在 PC 领域把许多具备极强科 研开发能力企业抛在后面;华为和思科、贝尔等比不简 单是更加出色科研开发和产品创新能力,之所以能在国内 外竞争中表现出不俗业绩,乃是在具备技术对话能力 基础上,华为得益比竞争对手更优秀运营效率。上世纪 80 年代,日本汽车业战胜美国汽车业,更是在行业层面上,提 供了运营效率制胜模式战胜技术创新制胜模式上好范例。 事实上,一旦某类技术基本成熟,或者能够基本满足社会需 要,关键竞争因素就不再是技术和产品创新,而是业务运营 综合效率,若再继续单纯依靠技术和产品创新引擎企业发 展,那就是在“孤独求败”。 当前,许多专业性较强多品种生产或服务企业,尤其是 其中多品种、小批量、高定制化类企业,大量进入到技术 基本成熟阶段,更加需要在经营环节、设计环节和生产制造 环节综合提高业务运营效率。这类企业面对是更加变化和 个性化需求环境,能否实现良好运营效率,不只关乎盈 利率高低,更关乎其生存。然而,相比品种比较单一大 批量生产企业,这类企业运营难度特别大。现实中,优秀 企业是如何有效解决多品种定制生产企业运营类问题 呢?上海复斯管理咨询公司结合长期咨询实践和广泛 案例研究,发现许多优秀企业正是通过一步一步引入和 深化运用“项目管理”,不断解决运营中出现问题。 目前,在欧美发达国家,项目管理不仅普遍应用建筑、 航天、国防等传统领域,而且在电子、通讯、计算机、软件 开发、制造业、金融业、保险业等领域也已经有着广泛运 用,典型企业如 ABB、Bell、IBM、Citybank 和 Morgan Stanley 等。如何在组织内围绕不同业务对象,分别组织 起相对独立和完整项目组织,使得每一笔业务都能得到针 对性资源、组织和管理保证,正成为考验现代企业经营管 理能力关键,同时,也决定着能否在多品种、小批量、定 制化业务状态下实现更加优秀运营效率。 下面结合上海复斯管理咨询公司咨询实例,说明多品 种、小批量、定制化生产企业常见运营问题,以及如何通 过引入和深化运用项目管理不断解决问题、持续性提升业 务运行效率。 一、团队营销,解决多品种专业产品营销问题 精准试验机股份公司(化名,以下简称精准公司)是一家 设计和制造试验仪器大型科技企业,其试验机产品作为一

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理程序

1.目: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、 并确保客户交期。 2.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 3.权责: 3.1 业务跟单:跟催客户订单,制订生产计划,并追踪生产计划达成状 况。 3.2 生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划 生产。 3.4 品管课:执行检验。 3.5 仓库:物料请购、入库与出货。 4.定义:无 5.作业内容: 5.1 作业流程图. (附件一) 5.2 物料管理:仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》 上不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1 若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料,领料单上注明订单号。 超过订单之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)仓库不予 以发料。 5.2.4 由制程不良导致物料不够生产时,由生产部门将不良品或不 良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3 生产计划:业务跟单根据仓库物料情况、交期情况、机台情况合 理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2 生产课依据核准后“生产计划表”进行生产. 5.4 生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。 5.5 生产进度控制 5.5.1 生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. 5.5.2 如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3 如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单, 由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。 5.6 生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更 等)由 业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计 划”, 生产部门则依变更后生产计划生产. 5.9 成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。 6.相关文件: 6.1 品质手册 6.2 与顾客有关过程管理程序 6.3 制程管制程序 6.4 过程和产品监视和测量程序 6.5 仓库管理办法 7.相关表单: 7.1 生产计划表 7.2 BOM 表 7.3 各工序不良控制比例表 7.4 生产日报表(各工序) 7.5 生产日报表(总表) 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单 8.附件 8.1附件一 :跟单作业流程图 附件一: 跟单作业流程图 客户订单确认

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

全套危废管理文件-012 省危险废物产生单位管理台账

河北省危险废物产生单位管理台账 单位名称: (公章) 声明:我特此确认,本台账所填写内容均为真实。本单位对本台账真实性负责,并承担内容不实后果。 单位负责人/法定代表人签名: 河北省环境保护厅制 编号: - - 填 写 说 明 本台账用本省行政区域内危险废物产生单位记录其危险废物产生、贮存、利用、处理处置等情况。每种危险废物填写一本台账,每本台账使用期 限为一年,即:每年 1 月 1 日至 12 月 31 日。 本台账共分为五部分,依次为封面、填写说明、环保部门核查记录、危险废物基本信息(含流向信息)和废物管理记录表(含备注),产生单位按顺 序装订成册后使用。 产生单位根据台账填写内容每半年向所在地县(市/区)级环保部门和省固体废物管理中心上报一次《河北省危险废物产生单位管理台账统计表》, 统计周期分别为 1 月 1 日至 6 月 30 日和 1 月 1 日至 12 月 31 日。 本台账中《废物管理记录表》部分必须手工填写,打印无效。台账使用完毕后,由产生单位保存至少五年。 一、封面部分 1、【编号】:由三部分组成,第一部分填写该危险废物名称,第二部分填写该本台账启用年份,第三部分填写该本台账启用具体日期。如: 某单位 2012 年 1 月 1 日启用废盐酸台账封面编号应填写为: 废盐酸 – 2012 – 0101 2、【单位名称】:按照工商营业执照或组织机构代码证填写,并加盖公章。 二、环保部门核查记录 该部分由环保部门填写,企业人员在相应栏目签字。 三、基本信息部分 (一)危险废物基本信息 1、【废物名称】:应与台账封面上废物名称一致; 2、【废物代码】:该种废物在《国家危险废物名录》中相应行业来源废物代码,如:废石油炼制过程产生废酸废物代码为“HW34-251-014-34”; 3、【累计贮存量】:截止台账起用之日,单位内部累计贮存该种废物数量(吨); 4、【产生源】:产生废物车间或生产装置名称; 5、【产生工序】:产生废物具体工序; 6、【废物嗅、色】:对废物气味与颜色进行简要描述,如:黑褐色,有臭鸡蛋气味; 7、【废物形态】:在相应项前“□”内打勾,如不属列表中项目,则在空白处自行填写并勾选; 8、【危险特性】:在相应项前“□”内打勾,如不属列表中项目,则在空白处自行填写并勾选; 9、【产生设施地址】:废物产生设施具体地址,如“XX 市 XX 县 ХХ 镇 ХХ 街 ХХ 号”; 10、【包装情况】:详细填写单位内贮存该种废物时使用包装物或容器材质(如:钢、铁、铝、塑料等)、类型(如:桶、罐、箱、纺织袋、散 装堆放等)及规格或尺寸。 (二)危险废物流向基本信息

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全生产资料-铸造职业危害分析

铸造职业危害分析 铸造即是将熔融金属注入按所需工件形状制成铸型内。在有些 情况下,铸型还带有一个型芯,型芯将决定铸件内腔尺寸。铸造作 业包括:制作模型、制作并组装铸型、熔化和精炼金属、将金属浇入 铸型,最后,再清除成品铸件上附砂和多余金属。几千年来,铸造 技术基本原理改变甚微,但近代铸造工艺曾经历了相当发展,在 很大程度上实现了现代化,铸造过程已日益机械化和自动化,木模已 逐渐被金属模和塑料模所代替。为满足型芯和铸型制作许多新工艺 需要,已研制出一些新材料,并使用种类广泛合金来补充黑色金 属铸件生产。 铸造金属和材料 传统铸造金属有:铁、钢、黄铜和青铜。近 年来发展使这个范围大为扩展。现在铸造金属和合金可包括:铝、 钛、铬、镍、镁,以及甚至有毒金属,如铍、镉和钍。以往,铸型 是用粘土粘结硅砂制成。而型芯则传统地采用由植物油或天然糖粘 结硅砂制成,经过烘烤获得必要硬化。现代铸造先进技术,使 制作铸型和型芯新工艺也有了很大发展。 铸造过程根据设计图纸制作与成品铸件外形一致模型。同样, 根据图纸制成型芯盒,用以制作决定成品铸件内部形状合适型芯。 砂型铸造仍然是应用最广方法,但有大量其他铸造技术可供铸造 工作者采用。这些技术包括:使用铁质或钢质铸型金属型铸造;压 力铸造——将通常为轻合金熔融金属在 70~7000 千克力/厘米 2 压力下注入一金属铸型内;熔模铸造,为每个特制铸件作一个蜡模, 蜡模外部涂以耐火材料,形成一个可将金属注入其内铸型。 金属或合金在熔炉内熔化和制备,熔炉可以是冲天炉、转炉、反 射炉、坩锅炉、电弧炉、感应电炉等。为检验熔融金属质量而进行 冶金或化学分析后,将熔融金属通过浇包注入或直接注入装拢铸造 中。待金属冷却后,拆除铸型,如有型芯,还需清除型芯(脱膜或落砂), 再对铸件进行清理和修理(切除浇口,进行喷丸或水力清砂,以及其 他打磨方法)。某些铸件需要进行焊接、热处理和油漆后,才能符合 客户技术要求。 危害及其防护 不论铸造厂采用何种铸造工艺,有些危险仍为大多数铸造厂所共 有。高温金属所造成危险即为其中一例。此外,某一特铸定造工艺 会有特殊危险,如镁燃烧会造成眩目危险,这在其他金属铸造 业中不会遇到。本条目重点将放在铸铁厂方面,因为铸铁厂危害 可代表大多数典型铸造行业危害。为简便起见,假定铸铁厂由下列 六个部门组成:①熔铁和浇注;②造型;③型芯制作;④落砂;⑤铸件清理;⑥ 其他。在许多铸造厂中,这些工序中几乎任何一道工序都可以在同一 车间内同时地或依次地进行。图 1 所示为铸铁厂作业一般程序。 熔铁和浇注 在铸铁业中,金属熔炼在很大程度上仍依靠冲天 炉,冲天炉实质上是一座高而垂直熔炉,从炉顶加入焦炭、生铁、 石灰石和废钢铁。在冲天炉工作过程中,所有这些材料被连续进入炉 内,故应就近堆放,一般放在加料机邻近料斗内,材料堆放整齐以

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生产管理知识-生产件批准管理程序(doc 9)

程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 1 页 1.目 确定本公司是否已经了解顾客过程设计记录和规范所有要求,生产过程 是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定生产节拍来生产满足顾客要 求产品。 2.适用范围 适用本公司所有汽车用产品,顾客有特殊要求时按照顾客要求执行。 3.相关文件 PPAP(参考手册) 4.职责 4.1 技术质量部是本程序归口管理部门,负责材料试验、性能试验以及尺 寸检验,对其结构正确性负责。项目小组负责所有新和更改零件认可。 4.2 生产部负责组织按控制计划要求组织试生产。 4.3 其它部门根据需要,参与“批准”所要求有关活动。 5.工作描述 5.1 提交时机 5.1.1 在下述情况第一批生产件发运前应进行生产件批准: ⑴一种新零件或产品(如:以前从未提供给指定顾客特殊零件、材料 或颜色); ⑵对以前不合格处进行修正提交零件; ⑶由工程设计、设计规范或材料改变而发生产品变化。 5.1.2 在下列情况下必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请,除 非负责零件批准部门特例放弃该零件批准要求: 程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 2 页 ⑴相对以前批准过程零件,使用了其它可选择结构和材料; ⑵使用新或改变了工具(易损工具外)、模具、铸模、仿型等,包括附 加和可替换工具进行生产; ⑶对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行生产; ⑷生产过程或生产方法发生了一些变化后进行生产; ⑸把工装设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行生产; ⑹零件、材料或服务(如热处理、电镀)来源发生了变化; ⑺工装在停止批量生产达 12 个月或更长时间后重新投入生产; ⑻由对供方质量担心,顾客要求推迟供货。 5.2 生产件批准要求 对每一零件,当出现“提交时机”中所述各种情况之一时,公司项目小 组必须完成下述文件和项目: ⑴生产件提交保证书; ⑵如果是外观件,应提供与生产件颜色、表面结构或表面要求有关部门 外观批准报告(AAR); ⑶两组样品或控制计划中批准数量,由本公司保留标准样品; ⑷顾客和本公司包括成套零件图样在内所有设计记录(如 CAD/CAM 数据 资料、零件图样和技术规范); ⑸尚未记入设计记录中,但已在零件上体现出来任何批准工程更改文 件; ⑹根据制图要求标有尺寸并清晰易懂零件图(可以见剖面图、描制图或 草图);

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生产管理文件集合-“5S”现场管理培训

“5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源日本,通过规范现场、现物,营造一目了然工作环境,培养员工良好工 作习惯,其最终目是提升人品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真习惯(认认真真地对待工作中每一件“小事”)   2、遵守规定习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了良好习惯   4、文明礼貌习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要与不必要      ◇把必要东西与不必要东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要东西要尽快处理掉。   目:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现 场变得凌乱。   生产现场摆放不要物品是一种浪费:   ·即使宽敞工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章摆放,增加盘点困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要物品应断然地加以处置。   实施要领:   ⑴、自己工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到   ⑵、制定「要」和「不要」判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场必要物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐工作环境   ●消除找寻物品时间 ●消除过多积压物品   注意点:   这是提高效率基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品放置场所原则上要 100%设定   · 物品保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示   · 现物表示和放置场所表示   · 某些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽环境。   目

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生产管理知识-生产管理部生产调度

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称:生产调度 签字日期: 部门:生产管理部 任职人: 李俊强 任职人签字: 编号: 直接主管:生产管理部主任 直接主管签字: 学历:中专 资格证书: 外语水平: 经历:从事生产管理 5 年以上或本部门工作 3 年以上 专业知识:生产管理 任 职 条 件 业务了解范围:公司生产产品种类、结构、加工方法、工艺流程和节拍,关键工序分布、零部件 主要原材料供应渠道和周期、设备设施分布、能力,公司技术、质量、安全设备 管理制度规定,国家相关法律法规及上级主管部门规定要求,协作配套企业 相关业务,国内同行业管理水平和发展趋势。 职位目:依据生产计划及生产需求,组织协调生产过程、生产准备过程、各部门零部件原辅材料配 套件生产进度;合理配置能力、能源设备,实施均衡生产。确保生产正常进行和生产计 划按期完成。 内 部 外 部 沟 通 关 系 生产 准备 单位 职能 部门 其它 部门 配套 部门 行业 主管 部门 动力 供应 相关 企业 部门 公司 代表 简单 ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ ★ ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目 责任程度 衡量标准 1. 生产过程组织协调: 依据公司生产作业计划,拟定分厂各部门生产和零部件配套进 度表,经批准后下达实施,并对生产过程执行情况检查控制, 协调生产能力和进度,实施均衡生产,保证生产过程安全有序 进行和作业计划按期完成。 全责 均衡生产率 协调有效性 2. 调度指令下达: 依据公司主管领导和生产领导安排,下达影响生产紧急工 作和临时任务调度指令,并检查执行单位指令执行情况,及时 向领导汇报完成进度存在问题,确保指令有效执行。 全责 及时 准确性 3. 生产准备过程协调: 依据公司生产作业计划和生产实际情况,采用网络技术,按节 点全面检查、协调、技术准备、原材料、工卡量具、工具工装、 设备状况等到位配套,为生产作业计划安全高质顺利进行提 供保障条件。 全责 满足要求 及时到位 4. 动力能源配置协调: 依据生产作业计划和生产实际需要,指挥协调动力能源生产 供应,充分合理配置动力、能源,保障生产顺利进行,降低能 源消耗。 全责 配置合理性 5. 主持调度会议: 依据生产调度管理制度,定期组织召开各单位、生产调度及相 关部门调度例会,和生产部门全体例会,检查分析生产情况, 协调落实生产计划完成措施,安排解决生产过程出现问题, 确保信息指挥渠道畅通。 全责 协调及时性 安 排 措 施 有 效性 6. 总装配套: 依据生产作业计划,对总装配套件进行总协调,下达配套通知 单,检查配套情况,督促有关部门和人员及时配套到位,保证 生产过程需要。 全责 配套及时性 完整准确性

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