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气瓶检查安全操作规程

气瓶检查安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条 例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》 及其相关标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护,特 制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作: 2.2.1 无缝气瓶; 2.2.2 焊接气瓶; 2.2.3 溶解乙炔气瓶; 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验,必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员,应当经国家质监总局安全监察机构 考核合 格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名; 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名; 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名; 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件: 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求; 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应,能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料; 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液 的装置: 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置; 3.2.4.2 残氯碱吸收装置; 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求,建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检验 数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系: 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任,是本站的安全责任人; 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作; 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作,工 作质量 对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度: 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责,严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废规 定; 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章; 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告,方能对单打字,钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全; 4.2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训,必须考核合格后才能上岗检 验,每年 最少进行一次技术考核,考核成绩要存档备查;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

13万能液压机作业安全检查

万能液压机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够的强度和刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度和刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下的标志牌 16 压力表表盘刻度清晰,压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安全标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐全,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统的各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用的 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

1冶金企业安全生产检查

冶金企业安全生产检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全生产许可 证 焦化、氧气设备、煤气生产等生产单位需取得安全生产许可证 建立安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程等 集团公司对所属子公司、分公司、控股公司实施有效的安全管理 煤气管理按国家安全监管总局《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术 管理的有关规定》(安监总管四〔2010〕125 号)的相关要求落实 2 规章制度 认真落实省局《关于开展冶金企业煤气安全管理专项检查的通知》(苏 安监〔2010〕78 号)要求 新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施严格按“三 同时”规定执行,符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或行 业标准的规定 3 三同时 建设项目的安全预评价、安全专篇、安全验收评价等报安监部门备案 4 机构设置 安全生产管理机构的设置和安全生产管理人员配备数量达到规定的要 求;从业人员超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职 安全生产管理人员,按不少于 0.3%配备专职安全生产管理人员;从业 人员不超过 300 人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员,至少配备 1 名专职安全生产管理人员;有煤气生产使用的 应当设置煤防站,并按规定配备专业人员 5 安全投入 安全费用提取、管理与使用符合规定 6 教育培训 企业从业人员实行全员培训,主要负责人和安全生产管理人员、特种作 业人员及煤气作业人员等持证上岗 7 危险源监控 对各类危险源进行辨识和实行分级管理,对重大危险源进行登记建档和 定期检测、评估和监控以及报安全生产监督管理部门备案 8 职业健康 开展职业危害防治和职业健康监护工作 9 隐患排查 严格落实安全生产隐患排查制度,建立安全管理档案,归档资料齐全 10 外工管理 与外包施工单位签订安全生产管理协议,明确双方安全生产责任,将工 程承包单位的安全生产工作纳入企业统一管理,将劳务工视同本单位的 正式职工进行安全管理 11 应急救援 建立应急救援组织、制订应急预案、配备应急救援器材和装备以及定期 开展应急演练 铁水罐、钢水罐的吊运影响范围内不得有人员密集活动场所;承受重荷 载和受高温辐射、热渣喷溅、酸碱腐蚀危害的建(构)筑物定期进行安 全鉴定 氧气的制备、输送、使用场所采取防火、防爆措施,氮气、氩气作业场 所有防窒息措施,制氧设备检修时落实防珠光砂泄漏、窒息的措施 起重吊运等特种设备满足有关安全技术标准的要求,进行定期检查、检 验 12 危险作业设置 检修作业制定专项方案和采取相应的安全措施,动火作业严格落实审批 制度以及采取有效的安全防范措施,有关记录齐全 13 防护用品 为从业人员配备符合国家以及行业标准的劳动防护用品 14 安全标准化 安全标准化建设工作按规定开展,建立安全标准化工作机构以及制订年 度达标计划

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

1商场安全检查

商场安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 温度:有空调装置为 16℃~28℃,无空调装置冬季不低于是 16℃ 相对湿度:有空调装置为 40%~70%,无空调装置为 30%~80% 风量:营业面积大于 800m2 时,应有机械通风设置。有空调装置,新风量不 应小于 20m2/人·h 细菌总数不超过 6000 个/m2 噪声:不超过 60dB(A),出售音响设备的柜台不超过 85dB(A) 1 环境 照度:柜台不低于 100LX 现场走道的宽度为 2~2.6m,靠墙设备与柜台间过道的宽度为 0.9m,营业厅中 的走道宽度最低不少于 3m,商店安全出口不应少于两个 2 通道 商店地下室应设独立的安全出口,疏散用的大门应向疏散方向打开 食品、药品、化妆品等商品,应陈放在有防护和空气清洁的地方 出售生产资料的商店不得在同一区域内经营食品 3 布局 释放有毒、有害物质的商品,应有单独售货室,并采取防护措施 使用的各类电梯必须有"生产许可证"、"出厂合格证" 电梯安装、维修保养和操作等作业人员必须经专业培训和考核,取得《特种 设备作业人员操作证》 必须将电梯的安全检验合格标志固定在电梯的醒目位置 严禁用客梯和电动扶梯运货、用货梯载客。儿童乘坐电梯必须有成年人陪同 电梯操作工不得擅自离开电梯,无客运货运任务时,电梯须停在底层待命 操作工离开电梯时,必须锁好电梯门 在用电梯实行定期安全检验制度,定期检验周期为 1 年 4 电梯 建立电梯维修、检查、保养档案,严格进行电梯年检、月检、日检 配电房、空调机房、锅炉房、电梯间、油料及煤气罐储存室、家电维修部、 仓库、包装物回收库,明确防火责任人 制定防火规定,确立防火标志,配备灭火器材 易燃易爆危险品,专地存放、专人保管,不得与其他物品混装、混堆、混 放,并远离火源 易燃易爆物品有严密的领用制度 营业现场及重点防火部位严禁吸烟及动用明火 动用电焊、气焊等明火切割施工的,事先提出书面申请,领取"动火证明", 专人现场监护 动火现场必须配备灭火器材,事后必须清理检查现场,确认无隐患方可离开 5 防火管 理 安全台帐记录完整 在商场建筑物内不准修建阁楼 在居住建筑物内设商店时,应将商品用非燃烧体墙和楼柜与住房隔开 6 建筑 一、二级耐火等级的建筑物中的地下室顶板,应为非燃烧体 4 层及 4 层以上的商店,必须安装室内消防管道,设室内消防栓,保证室内 消防用水量 高层建筑之间的防火间距不得小于 13m,当高层建筑与三、四级耐火等级的 低层建筑相邻时,防火间距不得小于 15m 商场必须有消防水源、自动灭火和报警系统 设施每月保洁一次,每季度检查保养一次,保证设施完好率百分之百 严禁圈占、埋压、堵塞消防设施 配备安全疏散指示标志,应急照明完好 常闭式防火门处于关闭状态 7 消防设 施 保持消防车通道、安全出口、疏散通道畅通

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

56毒害品储存安全检查

毒害品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排毒要有必要的安全防 护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应的消防器材、报警装 置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间内,并安装防盗报警 器,库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒品应控制在 32℃以下,相对 湿度应在 85%以下,对于易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格 证,进口商品必须附有中文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定,封闭严密,完整无损 商品无变化、无沉淀、无杂质 商品无结块、无潮解、无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净,集中存放,统一处理 各种商品不能就地堆码,货垛下应有隔潮设施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒品不宜堆大垛,可堆成行列式。要 求货垛牢固、整齐、美观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不 小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 对易挥发液体毒品库经常通风 每天对库房内外进行安全检查 遇特殊天气应及时检查商品有无受损 8 养护技术 对商品定期进行感官质量检查 对有问题和冷背残次商品填写催调单,报存货方,督促解决 严格执行“五双”管理制度 严格按生产日期先后出库 9 库存管理 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否安全有效 装卸人员应具有操作毒品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰 撞、倒置,防止包装破损,商品外溢 作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服 10 安全操作 作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每天作业完毕,必须 及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护 用具应及时清洗,集中存放 按储存物品的性质不同配备适当的灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 11 应急管理 对工人进行中毒急救教育 12 预案 制定应急救援预案,并组织演练

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

7应急救援监督检查

应急救援监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥,相关人员配备齐全, 职责明确,制度健全,专人负责 建立事故报告和报警制度 建立事故应急统一指挥和协调管理制度 建立危险(源)目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查(自查、专家检查、上级主管部门督 察)和考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别,并分级管理;对所有可 能发生的事故制定相应应急预案;应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤,明确各程序、步骤的执行人和预备执 行人,保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面,其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人,落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求;明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理,明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整,且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练,并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告和影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算;如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出,并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确,并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施(记录

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

8冲剪压床作业安全检查

冲剪压床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在新工人上岗前,必须进行 3~6 个月的培训,经考核鉴定合格,领取操 作合格证的操作者方可单独操作压力机 1 安全教 育和培 训 每天班前会进行 5~10min 的安全教育 2 劳动防 护用品 穿戴好工作服、工作帽、工作鞋(必须是钢包头的防滑鞋)、防护手 套、防噪音耳塞、护腕(夏天穿短袖必戴) 温度:冬天室内温度不低于 15℃;夏天室内温度不超过 32℃,如受老厂 房条件限制,应采取降温措施,为工人提供清凉饮料 夏天室内机床边装设工业电扇,保证室内有良好的空气循环 光照度:车间工作空间应有良好的光照度,一般工作者面不低于 50lx; 工作地点局部照明应符合 TJ34-79 规定 站 立 工 作 者 应 符 合 下 列 要 求 : 压 力 机 操 作 按 钮 离 地 高 度 为 700~ 1100mm,距离操作者位置最远为 600mm;压力机下部应有一个深度不小 于 150mm,高度 150mm,宽度不小于 530mm 的放脚空间;工作面高度应为 930~980mm;剪切机的工作台面高度应为 750~900mm 工作地面:工作地面(含通道)必须平整、整洁、坚固,能承受规定的 荷重;地面不允许有障碍物、黄油、油液和水;压力机基础应有液体贮 存器,以收集管路泄漏的液体;压力机基础或地坑的盖板,须是花纹钢 板或在平板焊以防滑筋 工作通道:车间通道须畅通,边缘 200mm 不得存放物体;区域线应用黄 色涂料镶嵌在车间地坪上,区域线的宽度为 50~100mm,镶嵌涂料不应 高出地面 模具堆放:模具需现场维修时,操作工配合,拨掉保险栓,关闭电源,摆放支 撑,修复完毕应及时拿掉支撑;调整装模高度必须用行程尺;压力机需现 场机械维修时,操作工配合,并及时挂上维修停开警示牌,关闭电源 3 作业环 境 材料堆放:原材料、半成品及成品堆放稳固,高度不超过 1.2m;废料要放 在废料箱内,不得装得过满 冲模中的可动零件,如压料板、打料板、斜楔滑块等,要有行程限位装 置,防止工作时弹出或被其他零件带出 冲模各部位应有防止松动和脱落的安全措施 4 冲模装 置 冲模下模在工作时应保证良好的视野,不应有突出物遮挡下模工作表面 的工件 重量超过 10kg 的冲模,应设有合适的起吊孔、吊环(钩)或吊耳。当需 要上下模合为一体时,应有连接件 大型冲模应垛放在楞木或垫铁上,每垛不得超过 3 层,垛高不应超过 2.3m 小型冲模应存放在专用模架上,模架最上一层平面不应高于 1.7m 中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存 放,但垛放高度不应超过 2m

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-73 涉氨制冷企业

Ⅰ级要素 Ⅱ级要素 Ⅲ级要素 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 建设资质 建设资质 冷库应由具有住建部门颁发的具备商务粮行业、轻纺行业和 农林行业冷冻冷藏相关工程设计资质的设计单位进行设计。 或由以上资质单位对其原设计图纸进行了复核认证,或由以 上资质单位进行了改造设计。 基础管理 资质证照 建设资质 建设资质 制冷系统由质监部门颁发的具备压力管道设计资质的设计单 位进行设计。或由以上资质单位对其原设计图纸进行了复核 认证,或由以上资质单位进行了改造设计。 基础管理 安全生产管理 制度和操作规 程 特种作业人员 特种作业人员 证件 负责制冷运行的作业人员应取得由安监部门颁发的制冷与空 调设备运行操作证。 基础管理 安全生产管理 制度和操作规 程 特种设备作业 人员 特种设备作业 人员证件 负责制冷运行的作业人员应取得由质监部门颁发的特种设备 作业人员证(压力容器、压力管道)。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 应制定安全生产应急救援预案,专项处置预案中必须包含液 氨泄露专项处置预案和火灾专项处置预案。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 蔬菜花卉水果等冷藏加工企业必须制定液氨泄露现场处置方 案和火灾专项处置方案。 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 应对应急预案进行培训。 涉氨制冷企业涉氨专项安全生产隐患排查清单 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急演练 应每半年组织一次液氨泄露的应急预案演练,每半年组织一 次火灾的应急预案演练。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急物资 液氨设计储量不足10吨时应为员工配备过滤式防毒面具、正 压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴和化学安 全防护眼镜,其中正压式空气呼吸器至少配备 2 套,其他 防护器具应满足岗位人员一人一具。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急物资 液氨设计储量不足10吨时至少配备 1 套隔离式防护服、过 滤式防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安 全防护眼镜。 现场管理 特种设备现场 管理 压力容器 使用登记 储氨罐、低压循环桶、集油器、氨油分离器、排液桶、中间 冷却器应取得压力容器使用登记证。 现场管理 特种设备现场 管理 压力容器 检测检验 储氨罐、低压循环桶、集油器、氨油分离器、排液桶、中间 冷却器应取得压力容器检验报告。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 使用登记 压力管道应取得压力管道使用登记证。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 检测检验 压力管道应取得压力管道检验报告。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 管道布局 液氨管线不应经过办公室、休息室和宿舍等建筑物室内。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 管道标识 管道表面应粘贴箭头标识管道内部氨的流动方向,并粘贴管 道内流动的物质名称。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-32.街道安全生产监督检查工作计划

街道安全生产监督检查工作计划 各科室(中心)、各社区、各企业:    为了做好安全生产监督检查工作,提高安全生产监管履职效能,进一步规范安全生 产监管行为,促进整体安全生产形势持续稳定好转,结合我街道安全生产监管资源 和监管对象特点,特制定**街道201X年度安全生产监督检查 工作计划 。    一、指导思想    围绕街道“三个年”建设,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的工 作方针和区安委办《关于印发<杭州市余杭区201X年安全生产工作要点>的通知》精 神,加强机构队伍建设,深化教育培训,突出检查重点,完善责任体系,夯实工作 基础,强化专项整治。    二、工作目标   确保各类事故次数、死亡人数和直接经济损失等三项指标 “零增长”,杜绝重特大事故,遏制较大事故,减少死亡事故;加快推进安全生产 长效管理机制建设。    三、具体安排    (一)根据各行业、领域的不同特点和企业的安全生产状况,合理确定各行业企业 的监督检查覆盖率。规模以上企业检查频次为每年不少于1次,规模以下企业检查 频次为每年不少于总数的30%;危险化学品生产企业、危险化学品有储存经营企业 、涉及可燃爆粉尘等企业检查频次为每年不少于2次;烟花爆竹零售经营单位的检 查频次为每季度不少于1次,在烟花销售旺季期间,应酌情提高检查频次。    (二)根据生产经营单位的危险性及其基本情况合理安排对其监督检查次数。对不 严格落实安全生产主体责任的生产经营单位适当增加监督检查次数。    (三)对于群众举报、媒体曝光、有关部门移送等与生产经营现场安全有关的案件 ,及时进行调查核实。    四、检查内容   (一)高危企业安全生产(经营)许可证申领情况;    (二)以安全生产责任制为核心的安全生产管理制度、安全生产操作规程是否健全 并得到落实;    (三)安全生产管理机构是否依法设置(或者依法配备安全生产管理人员)并有效 履行职责;   (四)是否按照有关规定保证本单位安全生产投入的有效实施;   (五)主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、 考核、取证以及从业人员的安全生产培训情况;   (六)新建、改建、扩建项目“三同时”规定的落实情况;   (七)是否使用国家禁用的工艺、设备;    (八)在有较大危险因素的.生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全 警示标志的情况;   (九)重大危险源登记建档、定期检测、评估和监控情况; 告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施情况;   (十)安全设备的维护、保养、定期检测和正常运转情况;    (十一)为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品并监督、教育 从业人员按照规定佩戴和使用情况。   (十二)事故隐患的排查治理情况;   (十三)危险作业现场安全管理情况;    (十四)对有其他生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动的安全管理情 况;   (十五)对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理情况;    (十六)住宿是否与生产、仓储、经营一种或一种以上使用功能违章混合设置在同 一空间建筑内(三合一)。   (十七)按照有关规定制定事故应急救援预案并组织演练的情况;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.1 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-99.街道安全生产监督检查的工作计划

街道安全生产监督检查的工作计划   各科室(中心)、各社区、各企业:    为了做好安全生产监督检查工作,提高安全生产监管履职效能,进一步规范安全生 产监管行为,促进整体安全生产形势持续稳定好转,结合我街道安全生产监管资源 和监管对象特点,特制定**街道201X年度安全生产监督检查 工作计划 。    一、指导思想    围绕街道“三个年”建设,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的工 作方针和区安委办《关于印发<杭州市余杭区201X年安全生产工作要点>的 通知 》精神,加强机构队伍建设,深化教育培训,突出检查重点,完善责任体系,夯实 工作基础,强化专项整治。    二、工作目标   确保各类事故次数、死亡人数和直接经济损失等三项指标 “零增长”,杜绝重特大事故,遏制较大事故,减少死亡事故;加快推进安全生产 长效管理机制建设。    三、具体安排    (一)根据各行业、领域的不同特点和企业的安全生产状况,合理确定各行业企业 的监督检查覆盖率。规模以上企业检查频次为每年不少于1次,规模以下企业检查 频次为每年不少于总数的30%;危险化学品生产企业、危险化学品有储存经营企业 、涉及可燃爆粉尘等企业检查频次为每年不少于2次;烟花爆竹零售经营单位的检 查频次为每季度不少于1次,在烟花销售旺季期间,应酌情提高检查频次。    (二)根据生产经营单位的危险性及其基本情况合理安排对其监督检查次数。对不 严格落实安全生产主体责任的生产经营单位适当增加监督检查次数。    (三)对于群众举报、媒体曝光、有关部门移送等与生产经营现场安全有关的案件 ,及时进行调查核实。    四、检查内容   (一)高危企业安全生产(经营)许可证申领情况;   (二)以安全生产责任制为核心的安全生产管理 制度 、安全生产操作规程是否健全并得到落实;    (三)安全生产管理机构是否依法设置(或者依法配备安全生产管理人员)并有效 履行职责;   (四)是否按照有关 规定 保证本单位安全生产投入的有效实施;   (五)主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、 考核、取证以及从业人员的安全生产培训情况;   (六)新建、改建、扩建项目“三同时”规定的落实情况;   (七)是否使用国家禁用的工艺、设备;    (八)在有较大危险因素的`生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全 警示标志的情况;   (九)重大危险源登记建档、定期检测、评估和监控情况; 告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施情况;   (十)安全设备的维护、保养、定期检测和正常运转情况;    (十一)为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品并监督、教育 从业人员按照规定佩戴和使用情况。   (十二)事故隐患的排查治理情况;   (十三)危险作业现场安全管理情况;    (十四)对有其他生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动的安全管理情 况;   (十五)对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理情况;    (十六)住宿是否与生产、仓储、经营一种或一种以上使用功能违章混合设置在同 一空间建筑内(三合一)。   (十七)按照有关规定制定事故应急救援预案并组织演练的情况;

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小微企业安全生产三级标准化全套-9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司(厂级)综合安全检查表(按年度计划落实)

公司综合安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传 信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好, 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效, 且定期维护。 查现场及 记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好, 通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

合片(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、合片翅子动作幅度范围内有防接近护栏,有 急停拉绳或急停开关,且灵敏有效、标识醒目 、便于操作; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 3、光电开关信号灵敏; 4、合片平整,运转平稳,定位准确; 5、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“严禁不停机处理”警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 二号横向作业区 岗位: 二号横向 设备设施:合片 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

堆垛机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、堆垛机升降平台、对齐装置有防挤伤、压伤 防护(侧对齐防挤伤挡板、防堆垛挤脚挡板、 起落大架防脱、防堆垛上升过程挤伤防护措 施) 2、需进入堆垛机升降台下方进行作业时,停机 、断电,并做好堆垛机升降台支撑固定防护 3、堆垛机有醒目的“当心挤伤”警示标志 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 2 液压泵 液压泵完好 机械伤害 液压泵完好,无漏油现象; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 堆垛机有醒目的“当心挤伤”警示标志,操作 台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 二号横向作业区 岗位: 二号横向 设备设施:堆垛机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

翻板(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、翻板翅子动作幅度范围内有防接近护栏,有 急停拉绳或急停开关,且灵敏有效、标识醒目 、便于操作; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 3、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 4、翻板地坑入口用铁板盖住。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“严禁不停机处理”等警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:翻板 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

提升机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 2、设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹、 开焊,无漏料现象; 3、链条、料斗与外壳无摩擦,运转无异常声 音; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、提升机地坑设置照明灯,周边设置盖板或围 栏。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 石膏粉熟粉制备 岗位: 工艺控制 设备设施:提升机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

附件E.4 工作危害分析(JHA)评价记录(辅助)

记录受控 号) 风险点: 岗位 分析人: 日期 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 门岗检查 进厂前未进行 检查 车辆伤害 / 对外来车 辆,一律 进行入厂 检查。 / 超速行驶 车辆伤害 / 超高、超载 车辆伤害 / 逆向行驶 车辆伤害 / 酒后、疲劳 车辆伤害 / 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、设置道路 交通标线;2 、设置限速等 安全警示标识 。 1、严格 遵守公司 相关安全 规章制度 规程;2 、严禁逆 向行驶; 2、严禁 超速、超 高、超 载;严禁 酒后、疲 劳驾车。 对外来人员 进行告知性 培训。 序 号 2 作业步骤 外来车辆在厂 内道上行驶 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工作危害分析(JHA)+评价 外来车辆在厂内道上行驶 厂道 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 备 注 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 发生车辆伤害 等事故后,严 禁盲目施救, 对伤员伤害部 位采取现场救 护术。对呼吸 或心脏聚停者 应立即实施心 肺复苏术。 风 险 分 级 管控 层级 审定人: 风险评价 建议改进(新增)措施 害分析(JHA)+评价记录 作业活动 外来车辆在厂内道上行驶 №: 001

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:913 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全管理资料-通信建设企业安全生产执法检查

通信建设企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 3.建设项目的施工单位应当按照 批准的安全设施设计施工。 查看设计 现场检查 1.《安全生产法》 第三十一条第一 款 2. 《建设项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 十七条第三款 1.《安全生产法》 第九十五条第三项 2. 《建 设 项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第三项 1.投资额 1000 万元以下的建设项目,施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 50 万元以 上 70 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款; 2. 投资额 1000 万元以上的建设项目,施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的,责令停止建设或者停 产停业整顿,限期改正;逾期未改正的,处 70 万元以 上 100 万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责 令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生 产经营单位停产停业整顿。 三、 安全 生产 资金 投入 2.按规定足额提取和使用安全生 产费用的 查看文件 《安全生产法》第 二十条第二款 《安全生产违法行 为行政处罚办法》 第四十三条第一款 责令限期改正,并可以按以下标准处以罚款;逾期 不改正的,责令生产经营单位停产停业整顿。导致发生 生产安全事故的,依照《生产安全事故罚款处罚规定(试

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

打包带自动打包设备(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整;输送链板末 端有防挤伤防护; 2、轨道两侧隔离防护齐全、可靠; 3、自动打包机运行平稳,电气连锁、光幕、行 程开关灵敏可靠; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、有防止两包板材中间空隙挤伤的连锁停止装 置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成品库 设备设施:打包带自动打包设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-监理单位安全管理制度编制要点GDAQ4102

监理单位安全管理制度编制要点 GDAQ4102 一、审查、审核制度编制要点 (一)对施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案,审查 是否符合工程建设强制性标准要求。 (二)检查施工单位在工程项目上的安全生产规章制度和安全管理机构的建立情况,督促施工单位检查各分包 监理单位安全管理制度编制应包括五项基本内容,审查、审核制度;巡视、检查、验收制度;督促整改制 度;工地例会制度和安全监理资料管理、归档制度。 各项内容的编制要点分别为: (六)审核施工单位应急救援预案、安全防护措施费用使用计划和支付申请。 (七)核查施工起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施的拆除、安装和验收手续是否 符合要求。 二、巡视、检查、验收制度编制要点 单位的安全生产规章制度的建立情况。 (三)审查施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效。 (四)审查项目负责人和专职安全生产管理人员是否具备合法资格,是否与投标文件相一致。 (五)审核特种作业人员的特种作业操作资格证书是否合法有效。 章操作应当立即制止,对于需要协调解决的,应组织召开施工现场安全问题专题会研究解决,及时消除安全隐患。 (三)对危险性较大的分部分项工程,监理人员要加强巡视、旁站; (四)检查现场施工单位是否按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案组织施工,及时制止违章施工 作业; (一)现场监理人员应对施工现场安全情况进行定期或不定期的巡视检查,对监理过程中发现存在安全事故隐 患,及时书面要求施工单位整改。情况严重的,责令施工单位暂时停止位施工并呈报建设单位,施工单位拒不整改 或者不停止施工的,及时向上级主管部门报告; (二)监理人员应在施工过程中采取巡查或抽查的方式,随时对施工现场的安全进行检查,对于违章指挥、违 (九)对建设单位、政府部门组织的安全检查中提出的问题,督促施工单位按期整改,复查后将整改情况向 检查单位反馈。 三、督促整改制度编制要点 (一)对发现的各类安全事故隐患,应书面通知施工单位,并督促其立即整改;情况严重的,监理单位应及时下达 (五)检查施工现场起重机械、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施和安全设施的验收手续是否符合规定; (六)检查施工现场各种安全标志和安全防护措施是否符合强制性标准要求; (七)督促施工单位进行安全自查工作,并对施工单位自查情况进行抽查; (八)要求施工单位对其使用的安全防护用具及机械设备提供出产合格证及安全性能说明文件。 (三)检查、整改、复查、报告等情况应记载在监理日志、监理月报中。 四、工地例会制度编制要点 (一)日常的工地例会中,应有安全生产方面的内容,针对薄弱环节和存在问题,提出整改意见,并督促落实; (二)必要时,可由总监理工程师、总监代表、专业监理工程师或安全监理员组织各参建单位召开安全专题会议; 工程暂停令,要求施工单位停工整改,并同时报告建设单位。安全,监理单位应检查整事故隐患消除后改结果,签署 复查或复工意见。 (二)施工单位拒不整改或不停工整改的,监理单位应当及时向工程所在地建设主管部门或工程项目的行业主 管部门报告,以电话形式报告的,应当有通话记录,并及时补充书面报告。 (三)建立安全监理资料归档制度,指定专人负责安全监理内业资料的收集、整理、分类及立卷归档。 (四)工程竣工后,将有关安全监理资料按规定立卷归档。 (三)工地例会会议纪要由项目监理机构负责起草,并经与会各方代表会签。 五、安全监理资料管理、归档制度编制要点 (一)安全监理资料的管理由总监理工程师负责,安全监理员负责收集,总监指定专人保管; (二)总监理工程师要对安全监理资料的收集、保管工作经常进行监督检查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.安全生产目标监测记录

安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号: 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%; 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%; 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 完成 6 人员入司体检率 100%; 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零; 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%; 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%; 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用 及时兑现安全费用 台账 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零; 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0; 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%; 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评,有完整的考评记录; 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查,有完整的考评记录; 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改 情况进行监督,隐患整改率 100%; 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故 3 火灾事故为零, 未发生火灾事故

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

1门型钢管外脚手架安全技术交底GDAQ330301

三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用, 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。 五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm,如大于 150mm,应采取内挑架板或其他离口防护安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°,不大于 65 °,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封 筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

灌装车间现管现场检查作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制: 审核: 批准: 共 12 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现管现场“5s”检查作业细则 1 目的 规范现管员“5s”检查路线,提高工作效率,确保车间“5s”工作符合要求。 2 适作范围 灌装车间各工段 3 作业内容 3.1 现管现场“5s”检查路线 3.2 按照 3.1 路线对各工段“5S”检查时各工段需达到的标准。 检查工段 序号 “5S”检查各工段需要达到的标准 1 员工仪表:不得违反《灌装车间现管现场管理制度》 2 员工操作:严格按工段各岗位标准作业指导书操作,不得违 规操作 3 工段地面干净,无废膜、杯、料液等垃圾;地面无发霉、发 黑现象 消烘段 4 办公区要人走椅子归位,桌内外物品及柜子内物品摆放整齐; 文件必须内分类、编号以便于查找 现管组 消烘段 北充段 北煮段 溶糖间 供料段 西充 南煮段 南充段 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制: 审核: 批准: 共 12 页 第 2 页(不含附录) 5 所有玻璃及窗台、墙壁、门帘干净、无污迹;口杯架、开水 桶干净无尘,口杯贴统一标签标识,且要摆放整齐 6 灭火器、消防栓无积尘,1 米之内不得放置任何物品,不得 有任何物品堵塞而防碍拿取消防设施 7 日常看板要干净、无垃圾;版面整洁、不得乱写乱画,乱贴 8 水沟、盖板要干净、无杂物及发臭现象;地漏不能有杂物堵 塞。 9 清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净, 并按规定位置摆放整齐,不得乱放。 10 所有电控箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。 11 物品及设备必需有明确标识及编号;目视牌对应挂放且整 齐,不用时放在指定位置。 12 操作时使用的确认表格挂放在指定位置;黄、绿、白箱(包 括北充备用白箱),消毒架、卡板、叉车、手推车、罐头、 纸皮、钩子、摇摆机、压杆必须放在规定地点,且要摆放整 齐 13 清洁工作用水时要人走阀门关紧,生产用水不得有意浪费, 各处风扇在无人时必须关掉;蒸汽、气不得有人为浪费现象 14 消烘自动线表面无积尘,无油污,里面无发霉,发臭现象; 人工区风干机、升降机、水池、摇摆机内处要无污垢

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00