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各行业安全操作规程-开炼机安全操作规程

开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身 体方向。   2.开炼机在打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。  3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机 处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;   4.操作完开炼机完毕,切断机器电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。   5.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。   6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。   7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。   8.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料, 严禁带负荷开车;   9.开炼机严禁回轧胶片。   10.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。   11.操作开炼机前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披 衣上岗,严禁穿托鞋上岗;   12.检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时 严禁用紧急刹车停机   13.操作开炼机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常 声音。   14.电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机。   15.如两人以上在操作开炼机,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。   16.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作, 以免把蜗轮碰坏。   17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。   18.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。   19.回轧胶片时必须辊距调小。   20.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊 筒转动方向相反。 

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各行业安全操作规程-油漆喷漆工安全操作规程

油漆喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。  2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设 抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。   3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业, 必须采取有效通风措施或戴通风面具。   4.在油漆作业场所 10 米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。   5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。   6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作, 要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬 链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。   7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准 站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。   8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和 香蕉水洗手。  9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。   10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放, 密封保存。  11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。   12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下 班前退回库房,统一保管。   13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、 加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。   14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

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各行业安全操作规程-设备检修操作规程

3、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增 强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全 生产禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

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各行业安全操作规程-锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 生火前的检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有的灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好的照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够的储备。 三、 气水阀门的检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查的同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。

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各行业安全操作规程-餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程

餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净,定位存放,保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用,保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗,保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行: 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的,应用手 工方法先刮去大部分后,再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃,冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm)以上,餐饮具全部浸泡入液 体中,作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干,不应使用手巾、餐巾擦干,以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。

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行业安全操作规程-竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-开炼机安全操作规程

开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身 体方向。   2.开炼机在打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。  3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机 处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;   4.操作完开炼机完毕,切断机器电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。   5.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。   6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。   7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。   8.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料, 严禁带负荷开车;   9.开炼机严禁回轧胶片。   10.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。   11.操作开炼机前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披 衣上岗,严禁穿托鞋上岗;   12.检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时 严禁用紧急刹车停机   13.操作开炼机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常 声音。   14.电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机。   15.如两人以上在操作开炼机,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。   16.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作, 以免把蜗轮碰坏。   17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。   18.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。   19.回轧胶片时必须辊距调小。   20.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊 筒转动方向相反。 

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.6 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-铣床安全操作规程

铣床安全操作规程 1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负 责人管理2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁 止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得擅自离开教 学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。 3、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、 穿拖鞋。 4、因切削时,切屑有甩出现象,员工必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。 5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出 伤人。 6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。 7、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。 8、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应注意保持一定的距离。 9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 10、测量工件要停机进行。 11、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告 现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部 位。 12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。 13、切削时产生的切屑,应使用刷子及时清除,严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日 常设备维护工作。 15、要保持工作环境的清洁,每天下班前 15 分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、 防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员,违反上述规定,车间领导人有权停止其操作

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行业安全操作规程-餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程

餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净,定位存放,保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用,保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗,保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行: 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的,应用手 工方法先刮去大部分后,再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃,冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm)以上,餐饮具全部浸泡入液 体中,作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干,不应使用手巾、餐巾擦干,以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

行业安全操作规程-油漆喷漆工安全操作规程

油漆喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。  2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设 抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。   3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业, 必须采取有效通风措施或戴通风面具。   4.在油漆作业场所 10 米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。   5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。   6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作, 要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬 链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。   7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准 站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。   8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和 香蕉水洗手。  9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。   10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放, 密封保存。  11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。   12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下 班前退回库房,统一保管。   13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、 加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。   14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

安全操作规程-手工电焊安全操作规程

手工电焊安全操作规程 1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好,一、二次线螺丝要 紧固。检查 握柄应绝缘耐热,握柄与电线连接牢固,并要用绝缘布 包好,一次接线压接点要 有保护盖。 2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方,其长度一般不 超过 3m。 如因临时需要使用较长的电源线时,应离地面 2.5m 以上墙 壁上用瓷瓶隔离布设, 不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之 间,以及电焊机与墙壁之间至少留有 1m 宽的通道。 3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为 电焊地线。 4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时,都要保护性接地。 5.手吧线、零线绝缘必须良好,过道时应穿铁管埋设或架空。严 禁用元钢、 角钢、管道等代替零线,零线必须直接紧固地接到焊件 上,严禁借路。 6.电焊机送电合闸时,应戴干燥的手套,一只手合闸,另一只手 不准放在任 何导电金属上,面部应避开。 7.打火时应戴好面具,打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹 持带电的焊钳。 8.高处焊接应用工具袋装焊条,焊条头应妥善处理,不得随意投 仍。 9.把线、零线不许搭在氧气瓶,乙炔瓶上,不准从钢丝绳上拉过。 10.把线、零线中间如有接头,应紧密地处理好,以防电阻过大、 发热而引 起火灾。电焊夹钳软线中间接头,不得超过两处。 11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处,不停电更换焊条必须戴手 套。在金属 容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时, 要根据实际情况制定可 靠的安全措施。 12.电焊机升温超过 60℃时,应停止运转降温。 13.工作后应将焊机放置在干燥,通风良好的地点存放。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

安全操作规程-竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

安全目标责任书及责任制-消防安全责任制汇编(19页)

消防安全责任制汇编 版 号:A/0 生效日期: 编 制 人: 日 期: 审 核 人: 日 期: 批 准 人: 日 期: 受控印章: 分 发 号: (未经许可,不得翻印) 目 录 一、消防安全责任制 .................................................................1 二、公司消防安全机构消防安全责任 .....................................3 三、消防安全责任人消防安全职责 .........................................4 四、消防安全管理人消防安全职责 .........................................5 五、公司副总经理和部门经理消防安全职责 .........................6 六、生产调度长消防安全职责 .................................................7 七、专兼职消防管理人员职责 .................................................8 八、专职消防队员消防安全职责 .............................................9 九、电工消防安全职责 ...........................................................10 十、员工消防安全职责 ...........................................................11

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全目标责任书及责任制-工贸企业安全责任制汇编(48页)

版 本 号:2020 版 受控状态: 受 控 安全生产管理文件汇编    企业名称:   负 责 人 : 地 址: 启用时间:     关于发布安全生产责任制及安全规章制度汇编的通知 *****[2020] 号 公司各部门、车间: 为了进一步规范企业的安全生产行为,根据《冶金等工贸企业安 全生产标准化基本规范》的要求和公司实际,编制了公司各级安全生 产责任制(八项)及各项规章制度共(二十九项),并形成了汇编, 现发布下发、实施。 各级领导、员工应认真学习,严格执行。 ************** 总经理: 二〇二零 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.1 MB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全操作规程-感应电炉熔炼安全操作规程

感应电炉熔炼安全操作规程 1.操作者须经培训,懂设备的结构、原理和性能,懂熔炼工艺, 会操作,经 安全教育,考试及格。 2.操作者需穿隔热工作服,穿工作鞋,戴隔热手套,防护眼镜。 3.开炉前应认真检查,确保符合以下要求: 3.1 炉体及耐火衬里完好。 3.2 电气控制系统完好,感应器完好,电压正常。 3.3 冷却水压力正常,流量正常,无泄漏,水质良好,水温不高 于规定值。 3.4 安全防护装置齐全可靠,接地完好。 3.5 工具齐全,完好,干燥。 3.6 现场整洁,道路畅通,无易燃易爆品。 3.7 需熔炼的材料质量合格,块度,水分,清洁度符合要求,无 夹杂密封盒 及易燃易爆物品。 3.8 现场须有良好的、通风降温设施。 4.多人操作必须由领班者统一指挥,各操作人员应认真做好本职 工作,并注 意协调一致。按规定程序开炉,按熔炼金属品种的工艺 进行熔炼,确保安全和产 品质量。操作人员应防止触电、烫伤和物 体砸伤。 5.最高熔炼温度和熔炼量不许超过炉的规定值,在熔炼过程中, 如有发现漏 炉,应立即停电,停止熔炼。 6.熔炼过程中如发生短时停电,应做好保温;如停电较长时间, 应将炉内熔 化的金属倒出。 7.铁水包应经预热,将炉内熔化好的金属排至铁水包内时,操作 人员应密切 配合,防止飞溅、溢出等引发伤害。 8.熔炼工作结束,切断电源停炉,达到冷却要求后,再停冷却水。 保养设备, 整理工具并放回规定处,整理堆放好剩余铁块等物料, 清扫整理现场。 9.修理炉及铁水包的耐火衬里,必须采用耐火度、强度等性能符 合要求的耐 火材料,严禁混入各种金属。修理施工必须保证质量。 10.定期清净冷却水系统,更换被污染的水,确保水质良好。如 炉感应加热铜管内水垢较多,应及时清除,以保证冷却效果。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

安全操作规程-开炼机安全操作规程

开炼机安全操作规程 1.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身 体方向。   2.开炼机在打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。  3.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机 处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;   4.操作完开炼机完毕,切断机器电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。   5.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。   6.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。   7.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。   8.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料, 严禁带负荷开车;   9.开炼机严禁回轧胶片。   10.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。   11.操作开炼机前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披 衣上岗,严禁穿托鞋上岗;   12.检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时 严禁用紧急刹车停机   13.操作开炼机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常 声音。   14.电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机。   15.如两人以上在操作开炼机,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。   16.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作, 以免把蜗轮碰坏。   17.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。   18.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在 辊筒上投料一手在辊筒下接料。   19.回轧胶片时必须辊距调小。   20.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊 筒转动方向相反。 

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

安全操作规程-磨床安全操作规程

磨床安全操作规程 1、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守 机械切削工的安全操作规程2、工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况, 合理选择适用的砂轮。 3、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细 检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响 要清脆。 4、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试运行5-10分钟, 确认无误后方可使用。 5、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不 准站在正面,应站在砂轮的侧面。 6、进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓 慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。 7、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测 理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。 8、用金刚钻修整砂轮时,要用固定的托架,湿磨的机床要 用冷却液冲,干磨的机床要开启吸尘器。 9、干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨 工作冷却液中断时,要立即停磨。 10、平面磨床一次磨多件时,加工件要告靠紧垫妥,防止工 件飞出或砂轮爆裂伤人。 11、外圆磨用两顶针加工的工件,应注意顶针是否良好。用 卡盘加工的工件要夹紧。 12、内圆磨床磨削内孔时,用塞规或仪表测量,应将砂轮退 到安全位置上,待砂轮停转后方能进行。 13、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续 表面工作时,不能使用自动进给,进刀量不宜过大。 14、万能磨床应注意油压系统的压力,不得低于规定值。油 缸内有空气时,可移动工作台于两端,排除空气,以防液压 系统失灵造成事故。 15、不是专门用的端面砂轮,不准磨削较宽的平面,防止碎 裂伤人。 16、经常调换冷却液,防止污染环境。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

安全操作规程-竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源 电缆和控制电 缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8% 时,不宜焊 接。焊接导线长度不得大于 30mm,截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差 不大于 5%, 机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自 如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 4.施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的 电源和时间。 一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数〔mm),电 流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm)。 5.起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀 粘有水泥的钢 筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 6.施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未 熔合、有气孔 等现象时,应重新施焊。 7.每个接头焊完后,应停留 5〜6min 保温,寒冷季节应适当 延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊 渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应 装设相应的消防器材。 10.高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防 火措施,并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站 在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.4 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

安全目标责任书及责任制-塑业公司安全责任书汇编22页)

安 全 生 产 目 标 管 理 责 任 书 XXXX 塑业有限公司 二○XX 年度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全操作规程-手工电焊安全操作规程

手工电焊安全操作规程 1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好,一、二次线螺丝要 紧固。检查 握柄应绝缘耐热,握柄与电线连接牢固,并要用绝缘布 包好,一次接线压接点要 有保护盖。 2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方,其长度一般不 超过 3m。 如因临时需要使用较长的电源线时,应离地面 2.5m 以上墙 壁上用瓷瓶隔离布设, 不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之 间,以及电焊机与墙壁之间至少留有 1m 宽的通道。 3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为 电焊地线。 4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时,都要保护性接地。 5.手吧线、零线绝缘必须良好,过道时应穿铁管埋设或架空。严 禁用元钢、 角钢、管道等代替零线,零线必须直接紧固地接到焊件 上,严禁借路。 6.电焊机送电合闸时,应戴干燥的手套,一只手合闸,另一只手 不准放在任 何导电金属上,面部应避开。 7.打火时应戴好面具,打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹 持带电的焊钳。 8.高处焊接应用工具袋装焊条,焊条头应妥善处理,不得随意投 仍。 9.把线、零线不许搭在氧气瓶,乙炔瓶上,不准从钢丝绳上拉过。 10.把线、零线中间如有接头,应紧密地处理好,以防电阻过大、 发热而引 起火灾。电焊夹钳软线中间接头,不得超过两处。 11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处,不停电更换焊条必须戴手 套。在金属 容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时, 要根据实际情况制定可 靠的安全措施。 12.电焊机升温超过 60℃时,应停止运转降温。 13.工作后应将焊机放置在干燥,通风良好的地点存放。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.3 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

安全管理资料-27柴油锤桩机安全操作规程GDAQ340227

柴油锤桩机安全操作规程 GDAQ340227 一、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中, 操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。 二、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油,作业前应将燃油箱注满,并将出油阀门打开。 三、作业前,应打开放气螺塞,排出油路中的空气,并应检查和试验燃油泵,从清扫孔中观察喷油情况; 发现不正常时,应予调整。 四、作业前,应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸,打开储油室油塞,按规定加满润滑油。对自动润 滑的桩锤,应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油,并应排除管路中的空气。 五、对新启用的桩锤,应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 润滑油,并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 六、应检查所有紧固螺栓,并应重点检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。 七、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠,起动钩与上活塞接触线在 5~10mm 之间。 八、提起桩锤脱出砧座后,其下滑长度不宜超过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。 九、应检查导向板磨损间隙,当间隙超过 7mm 时,应予更换。 十、应检查缓冲胶垫,当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3 时,或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时, 均应更换橡胶垫。 十一、对水冷式桩锤,应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 十二、桩锤启动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不得偏心打桩。 十三、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于 100mm 时,再开启油 门启动桩锤。 十四、插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m 以上时,严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。 十五、锤击中,上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测 表或计算公式。当超过规定高度时,应减少油门,控制落距。 十六、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时,上活塞可发生短时间的起伏,此时起落架不得落下,应防撞击碰块。 十七、打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在意外情况下,可使用控制绳紧急停锤。 十八、当上活塞与起动钩脱离后,应将起落架继续提起,宜使它与上汽缸达到或超过 2m 的距离。 十九、作业中,应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时,应经常打 开油管头,检查有无油喷出;当无自动加油泵时,应每隔 15min 向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时 间超过 15min 时,则应在打完后立即加注润滑油。 二十、作业中,当桩锤冲击能量达到最大能量时,其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。 二十一、桩帽中的填料不得偏斜,作业中应保证锤击桩帽中心。 二十二、作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时,应及时补充,严禁无水作业。 二十三、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时, 应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳。 二十四、停机后,应将桩锤放到最低位置,盖上汽缸盖和吸排气孔塞子,关闭燃料阀,将操作杆置于停机 位置,起落架升至高于桩锤 lm 处,锁住安全限位装置。 二十五、长期停用的桩锤,应从桩机上卸下,放掉冷却水、燃油及润滑油,将燃烧室及上、下活塞打击面 清洗干净,并应做好防腐措施,盖上保护套,入库保存。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

安全操作规程-餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程

餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净,定位存放,保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用,保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗,保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行: 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的,应用手 工方法先刮去大部分后,再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃,冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm)以上,餐饮具全部浸泡入液 体中,作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干,不应使用手巾、餐巾擦干,以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

安全操作规程-餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程

餐饮具清洗消毒保洁安全操作规程 1.餐饮具使用后应及时洗净,定位存放,保持清洁。消毒后的餐饮具应贮存在 专用保洁柜内备用,保洁柜应有明显标记。餐具保洁柜应当定期清洗,保持洁净。 2.清洗方法 2.1 采用手工方法清洗的应按以下步骤进行: 2.1.1 刮掉沾在餐饮具表面上的大部分食物残渣、污垢。 2.1.2 用含洗涤剂溶液洗净餐饮具表面。 2.1.3 最后用清水冲去残留的洗涤剂。 2.2 洗碗机清洗按设备使用说明进行。餐具表面食物残渣、污垢较多的,应用手 工方法先刮去大部分后,再进入洗碗机清洗。 3.消毒方法 3.1 物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等热力消毒方法。 3.1.1 煮沸、蒸汽消毒保持 100℃10 分钟以上。 3.1.2 红外线消毒一般控制温度 120℃保持 10 分钟以上。 3.1.3 洗碗机消毒一般水温控制 85℃,冲洗消毒 40 秒以上。 3.2 化学消毒。主要为各种含氯消毒药物。 3.2.1 使用浓度应含有效氯 250mg/L〔又称 250ppm)以上,餐饮具全部浸泡入液 体中,作用 5 分钟以上。 3.2.2 化学消毒后的餐饮具应用净水冲去表面的残留消毒剂。 4.保洁方法 4.1 消毒后的餐饮具要自然滤干或烘干,不应使用手巾、餐巾擦干,以避免受到再 次污染。 4.2 消毒后的餐饮具应及时放入餐具保洁柜内。 5^应定期检查消毒设备、设施是否处于良好状态。采用化学消毒的应定时测量 有效消毒浓度。 6.消毒后餐饮具应符合 GB14934《食(饮)具消毒卫生标准》规定。 7.不得重复使用一次性餐饮具。 8.已消毒和未消毒的餐饮具应分开存放,保洁柜内不得存放其他物品。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全制度汇编

################## 安全生产管理制度汇编 文件编号:TH/AH-01-2012 编制人:######## 审核人:######## 批准人:##### 2012-02-22 发布 2012-02-22 实施 ################## 发布

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.12 MB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品经营管理制度【2页】

食品经营管理制度 根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《流通 环节食品安全监督管理办法》等国家有关法律、法规、规章的规定,就食品经营管理工作, 制定如下制度: 一、进货检查验收制度 1、对采购的食品按照法律、法规和食品安全标准履行检查义务,检查食品感官质量和 标签;查验是否为国家有关法律、法规禁止销售的食品;查验供货者的许可证、营业执照和 食品合格的证明文件。销售进口食品的,查验进口食品的合法证明。销售生鲜食品的,查验 检验检疫等上市凭证资料是否相符。 2、对进入本单位的宣传资料、标识有关质量认证标志证书、强制性认证证书、商标注 册证、驰名商标、著名商标证明、专利、绿色食品、有机食品、无公害食品,或者优质名牌 食品标志等内容的必须查验是否持有合法有效的授权文书,并将文书复印件留存归档备查。 3、落实食品质量查验责任,严防有毒有害、污染、变质、不合格食品、冒牌食品进入 经营场所,严防食品安全事故发生。 二、索证索票制度 1、索证:进货时按规定向生产厂家或上级供货商索取“一照二证一报告”。即索取有效 期内的营业执照、食品生产许可证、食品流通许可证等证件和质量检验合格报告。对生产厂 家或上级批发企业的上述证照及时更新,以保证在有效期内。经营进口食品的,索取进口食 品的合法证明。 2、索票:进货时索取载有食品的名称、规格、数量、生产批号(生产日期)、保质期、 供货者名称及联系方式、进货日期等内容的进货票据。经营生鲜食品的应索取检验检疫等上 市凭证资料。 三、购销货台账制度 1、建立食品进货台帐制度,如实记录食品的名称、规格、数量、生产批号(生产日期)、 保质期、供货商名称及联系方式、进货日期等内容,并保留载有上述信息的票据。 2、设立一个存放上一级批发商或厂家相关资质和台账的资料柜,按照供货商、供货时间、 商品类别等不同,将供货凭证进行分类整理,定期装订成册,落实台账管理。批发商应将供 货者的许可证、营业执照和食品合格的证明文件及时复印或扫描备案。销售生鲜食品的认真 做好进货台帐记录和票据粘贴。从事批发业务的,要记录销售的食品名称、流向、时间、规 格、数量等内容。 3、进货查验记录、批发记录或者票据应当真实,不得伪造,保存期限不得少于两年。 四、食品质量自检制度 1、食品进货后由专人负责,对食品的品名、规格、数量、价格、商标、生产日期、保 质期、卫生许可证或生产许可证编号、质量认证标志、净含量等逐项进行验收,向供货方索 要进货发票,并详细填写进货台账,验收合格后方可销售。 2、根据经验对购进的食品样品进行感观质量评定,也可用快速食品检测箱进行检测, 对有必要的食品主动送质检所检验。完善质量自检手段,加强重点食品质量检测,确保食品 质量安全。 3、检查食品运输、仓储、保管、包装以及销售环境是否符合食品安全要求。 4、检查食品有无残质、变味、变质、变形、结块、沉淀、漏气、瘪灌、涨气等情况, 如发现问题禁止上架销售。 5、查验食品是否过期、失效、变质或标签不全、不合格以及是否属于国家禁止生产、 销售的食品。查验食品是否掺杂使假、以次充好。查验食品是否假冒或仿冒他人产品商标、 名称、包装、装潢、厂名、厂址。查验食品是否伪造、涂改产品生产经营单位名称、地址、 有效期和有关质量标准。 6、通过自检,及时发现食品质量问题,对不合格的食品进行退市处理,防止不合格食 品进入流通环节,并将检测结果及时存档上报辖区工商所。 7、对食品质量检测结果进行公示。 五、食品退市制度 1、发现经营的食品不符合食品安全标准,立即停止经营,下架单独存放,通知相关生 产经营者和消费者,并记录停止经营和通知情况,将有关情况报告辖区工商行政管理机关。 在接到有关监管部门关于不合格食品退市通知后,及时按上述规定立即处理,并协助食品生 产者执行食品召回制度 2、对贮存、销售的食品定期进行检查,查验食品的生产日期和保质期,及时清理变质、 超过保质期及其他不符合食品安全要求的食品,主动将其退出市场,并做好相关记录。 3、对不能食用、危及人体健康的食品,应当追查来源和流向,及时在新闻媒体等载体 采取公告等方式告知消费者,追缴已售出的部分。 六、质量承诺及消费投诉处理制度 1、将《食品质量安全责任承诺书》张贴于本经营场所醒目位置向社会公示,采取质量 先行负责、“三包”等方式,落实质量承诺责任。 2、及时处理本经营场所发生的消费者食品投诉。提供食品时向消费者提供有关销售凭 证(发票、信誉卡),作出特殊承诺的提供书面凭证。 3、确定受理后,对消费者的具体投诉内容和要求进行登记、做好投诉人姓名、住址、 邮政编码、联系方式、购买食品的日期、品名、牌号、规格、数量、计量、价格、受损害情 况、消费者的要求等相关内容的登记记录,并由投诉人签字盖章,将投诉人提供的凭证和有 关材料复印存档。 4、受理消费者食品投诉后,及时进行调查处理,不得故意拖延或者无理拒绝。首先将 本单位自身情况调查清楚,结合投诉人意见,分清责任。属于本单位责任的,按规定或者与 消费者约定应当给消费者退货、换货、赔偿的,及时给消费者解决;经营者没有责任,认真 向消费者解释清楚。 七、 食品从业人员学习培训制度 1、食品从业员必须接受食品安全法律法规和食品卫生知识培训并经考核合格后,方可 从事食品生产经营工作。 2、认真制定培训计划,在有关主管行政部门的指导下定期组织管理人员、从业人员参 加食品安全、卫生知识、职业道德和法律、法规的培训以及卫生操作技能培训。 3、定期组织本单位食品从业人员学习《食品安全法》、《食品安全法实施条例》、《食品 流通许可证管理办法》等法律、法规,及时掌握和了解国家及地方的各项食品安全法律,法 规,做知法守法的模范。 4、食品从业人员的培训包括负责人、食品管理人员和食品从业人员。 5、新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训、考试合格后方可上岗。 6、培训方式以集中讲受与自学相结合,建立食品从业人员培训档案,将培训时间、培 训内容等记录归档,以备查验。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:18.8 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00