点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
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点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调 整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方，并应穿绝缘鞋。
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装载机安全操作规程 GDAQ340226 一、装载机宜在 1～2 级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。 二、作业前应对装载机进行检查，动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠；铲斗应完好， 不应有裂纹，斗齿应齐全、完整不应松动。轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺 机油等，确认正常后方可启动。 三、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，在行驶或作业过程中， 严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。 四、行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提 升到最高位置。 五、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢 靠后，再行启动。 六、夜间工作时，现场照明应齐全完好。 七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵 杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。 八、挖掘装载机停放时间超过 1h 时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过 1d 时，应使后轮离地，并 应在后悬架下面用垫块支撑。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
机械维修工安全操作规程 GDAQ340115 一、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。 三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。 四、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳 手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。 五、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程 2/3。机械解体要用支架，架稳垫 实，有回转机构的要卡牢。 六、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。 七、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 八、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员， 一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 九、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。 十、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。 十一、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭损失， 保障员工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认真执行 以下要求： 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育，以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定，认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，并落实整改。如本无能力落实整 改的，应及时向发包方汇报，由发包方协调落实有关人员进行整改，承包商确认安全后， 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，发 包方须会同有关承包商共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员 办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求，借入必须进行检查，并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合 格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证操作； 严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时，应取得发包方防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施， 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安 全使用规定的，应及时向发包方提出，发包方应积极落实整改，整改合格后方准使用， 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中，承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底，承包商应贯彻交底要求，
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
手持电动工具安全操作规程 GDAQ340223 一、一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA，额定动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在 绝缘垫上。 二、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用 II 类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使 用 I 类手持电动工具。 三、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具；若选 用 II 类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作 时并应有人监护。 四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。 五、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 六、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、 磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘 的电动工具。 八、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 九、作业前的检查应符合下列要求： （一）外壳、手柄不出现裂缝、破损； （二）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； （三）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 十、机具作业前，应空载试运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 十一、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升 超过 60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 十二、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即修整或更换，然后 再继续进行作业。 十三、机具转动时，不得撒手不管。 十四、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： (一)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后低速开动，用力适度，避免晃动； 转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； （二）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； （三）电钻和电锤为 40％断续工作制，不得长时间连续使用； （四）作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏，高处作业时应按要求系好安全带。 十五、使用瓷片切割机时应符合下列要求： (一)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度高及产生炭刷火花时， 应立即停机检查处理； (二)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应停机，慢慢退出刀片， 应再重新对正后方可再切割。 十六、使用角向磨光机时应符合下列要求： (一)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于 80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能， 并不得任意更换； (二)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持 15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横 向摆动。 十七、使用电剪时应符合下列要求： （一）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； （二）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 十八、使用射钉枪时应符合下列要求： （一）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人； （二）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置 数秒钟后，再退出射钉弹； （三）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 十九、使用拉铆枪时应符合下列要求： （一）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大； （二）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断； （三）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：232 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
混凝土搅拌机安全操作规程 GDAQ340215 一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使时，应在机座上铺 设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 二、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或 干燥木板。 三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将 机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并 用枕木将机架垫起支杆。 四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端 支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）电源电压升降幅度不超过额定值的 5％,漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠； （二）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； （三）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩，上料斗安全挂钩 及轨道上的安全插销完好齐全； （四）齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反 转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。 八、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整，供水管道不应有泄露，并采用防锈管件；当水温达到 50℃时， 供水系统应仍能保证正常工作；供水仪表计量数据应准确，且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示 水量与实际水量的一致性；当误差超过 2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得 超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑 时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应 将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 十六、搅拌机作业中产生的污水应通红设置沉淀池，经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物 料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准 时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时， 应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 二十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 二十二、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 二十三、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
安 全 技 术 交 底 记 录 项目部名称：中交二航局青荣城际铁路工程施工指挥部第二项目部 填表日期： 年 月 日 工程/作业名称 锅炉安装 交底日期 项目部安全 交底主持人 安全交底人 所有参加 交底人员 锅炉安装安全技术交底内容： 1、 操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。 2、 锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口 1．5m×1．5m 以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1．5m x1．5m 以上的洞口周边必须设两 道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。 3、 进入锅炉内应使用不超过 12v 的低压照明。 4、 安装使用的操作平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。 5、 锅炉本体吊装受力点应牢固可靠 6、 吊装时必须遵守起重工、起重机司机和信号指挥的安全规定。两台卷扬机起吊另 一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬 机动起吊一个部件或一台设备。 7、 锅炉本体的联台、护身栏、爬梯和扶手，必须随锅炉的安装同步进行。 8、 焊工焊接锅炉钢架时，必须遵守焊工的有关规定，压力容器焊工证上岗。电焊机 的二次线必须双线到位，并配有空载降压安全装置。严禁借用其他金屑结构或钢管脚 手架代替回路。 9、 螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有电工配合进行。 10、 电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按 照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。 11、 安装机电设备试运转时，必须合同有关人员共同进行，不得擅自开动。大型设 备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。 12、 锅炉的安全阀安装，应首先检验安全阀的始启压力，起座压力及回座压力。电 磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。 13、 压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指示值的地方，压力表应根据工作 压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的 1．5—3 倍，最好选用 2 倍。 14、 安装锅炉的技术文件和施工质量证明材料，在安装工程完工后，应移交使用单 位存人锅炉技术档案。 项目经理 安全主管领导 技术负责人 安全员 接受交底单位（班组）负责人 说明：本交底记录一式三份，主办技术员、安全员、班组负责人各一份。
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安全技术交底记录 第 1 页 共 1 页 工程名称 舞钢实业公司石灰厂迁建 工程 分部工程 分项工程（工种）名称 油漆工 交底内容： 油漆工 1 各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。 易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 2 油漆涂料的配制应遵守以下规定： 1)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相 适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。 2)工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。 3)操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 3 使用人字梯应遵守以下规定： 1)高度 2m 以下作业(超过 2m 按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡 皮垫和保险拉链。 2)人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于 20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动 时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。 3)人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。 4 使用喷灯应遵守以下规定： 1)使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。 2)喷灯加油不得超过容量的 4/5。 3)每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。气筒部分出现故障，应先熄灭喷灯，再行 修理。 5 外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时， 严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架 6 刷坡度大于 250 的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 7 刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。 8 在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。 9 空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门， 试喷时不准对人。 10 喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。 交底人 接底人 安全员 日 期 年 月 日 日 期 年 月 日 日 期 年 月 日
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工程名称 展居东紫苑B项目 交底部位 1 号楼及车库外墙 施工单位 交底日期 接受交底班组长签字： 组 员 签 字 工程名称 展居东紫苑B项目 交底部位 1 号楼及车库外墙 施工单位 交底日期 1．施工前，班组安全员先做好班前安全交底工作，并检查周边环境是否安全，确认后再安 排施工人员进行施工。 2．抹灰施工人员必须身体健康，无病患者，且长期从事该专业，具有一定的安全防护及自 我保护意识。严禁酒后高处作业，凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。 3．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁 高处抛掷。 4．高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固，在外脚手架下穿行要戴好安全帽， 在高空危险处操作要系好安全带。 5．施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。 抹檐口的脚手架，一定要有高出口檐口 1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板，严禁单板作业。 6．悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施， 作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 7．砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。多种施工机械和电源电 器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。 8．脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作， 一块脚手板上不得超过两人或修配中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业。 9．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一 层脚手架上随意再叠加一层。 10．不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施不 工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位 11．对脚手板不牢固之处的跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆 时的安全。 12．抹灰使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将脚手板和砖墙上的垃圾、灰浆清扫干 净，防止落掉伤人。 13．抹灰施工人员必须服从项目部关于安全管理的各种规章制度 14．本交底未尽事宜，请严格按照本工种安全操作规范要求执行。 工程名称 展居东紫苑B项目 交底部位 1 号楼及车库外墙
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第 - 1 - 页 共 1 页 砌砖工程安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 1、砌筑基坑砖时砖块要离坑边 0.5～1.0 米地方堆放，不允许站蹲在墙上做划线称角， 清扫墙面等操作、砖块应提前在地面淋透水，不应运到操作地点才进行。 2、砂浆机要置放在坚实平整的地面上，传动带必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸 入滚筒内，检查洗擦机械或停电下班休息时，要拉开电制，电箱上锁后方可进行工作，电箱 内不准存放任何东西，电源线及开关，插座、防漏电开关等必须有专职人员安装。 3、吊笼装载材料不允许超负荷，材料装载不允许超出车斗之上，车子放置要平稳，车 把不得伸出笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩后，方可打信号降 落，严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架口观看。 4、不准向上抛砖及物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置要错开。严 禁灰斗物件向下抛掷。 5、脚手架搭设要平稳牢固，桥枋要搭接好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不 得使用朽废的脚手板，架子升高于 2 米时，应加横杆斜撑，加强联系，脚手架升降用的小铁 闩，采用不得小于φ9 毫米，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，每条桥枋不允许站两人以上， 人员上落要设木梯，不得攀爬上落。 6、材料堆放要稳固，楼层面堆放砖块及材料不得过份集中，不允许超过设计要求的荷载， 运桥脚手架，堆放砖块不准超过三皮侧砖，材料堆放及人员不得过份集中。 7、每层段工作完成后，应及时清理剩余材料，机具转移运走，不应留余垃圾手尾，做 到场地干净。 8、砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。 9、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭好架设工具。不准用不稳定的工 具或物体在脚手板面垫高工作。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-05-03 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 满堂脚手架搭设安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m 地面应整平夯实，立杆埋入地上 30～50cm， 不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑， 斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在 4m 以内，架板间隙≯20cm，架高大于 4m，架板必须满铺。 上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过 10cm，平台宽度以进出料方便为原 则，长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在 300kg 以内）和高度不高时也 可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。 主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设： ⑴ 立杆间距在 1～1.5m 以内，步距 1.5m～1.8m 视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。 ⑵ 每隔 1～1.5m 高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在 1.8m 高处。 ⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在 40cm 以内，当使用钢、木脚手板时，大 横杆间距不大于 60cm。 ⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸ 栏杆：平台四周按规定设置 1～1.2m 高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹ 缆风：当平台高度超过 10m 时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定 在井架上 . 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-05-05 价格：¥2.00
安全技术交底 施工单位： 工程名称： 单位工程 分（部）项工程 交底内容 锤 击 桩 接受交底班组 各班组 交 底 内 容 施工准备： 1．桩基的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。 2．竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走 及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。 3．安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以上位置扳起或放倒。 4．启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁，及 防偏制动锁（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。 5．当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立 速度，当桩机扳倒 750-830 时应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至 900。 6．筒式桩锤的冷确水，应采用清洁的饮水。 7．检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座 间隙小于 7mm 时，均应更换橡胶垫。 8．检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在 5-10mm 之间。 9．提起桩锤，脱出砧座后长度不得超过 200mm，否则应调整桩帽的绳扣。 10．检查导板磨损间隙，如超过 7-10mm 时，应更换。 11．检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。 12．上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔有油溢出。 13．导杆的导向导管，必须用石墨粉润滑。 14．清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。 锤击施工： 1．桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于 4m，桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须 持导杆回转并锁住后方可起吊。 2．作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。 3．在软土层启动桩锤时，应先并闭油门冷打，待每击贯入度小于 100mm 时，再开启油门 启动桩锤，不得在桩自沉入贯入度较大时给油启动。 4．上活塞最大起跳高度一般不得超过 2.5m，达到规定高度时应减小油门，控制落距。 施 工 员 安 全 员 交底日期 接受交底人
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人行道安全技术交底 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施 工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁 好带扣； 3、作业人员必须穿戴齐全有效的劳动护用品，并严格遵守安全 生产操作规程及各种 规章制度； 4、作业人员必须精神集中，不准打逗，作业前和作业中不准饮 酒，防止各种事故发生； 5、高温天气施工时，作业人员做好防暑降温工作。身体有所不适， 应及时报告，离岗休息，避免发生事故； 6、施工负责人对操作人员进行技术交底； 7、由于此段路属于交通要道，车辆及行人比较多。操作人员应 当时刻留意周围情况,并设置专职安全员现场巡视； 8、施工机械进入现场必须经过验收，合格后方可使用。操作人 员必须持证上岗； 9、机械施工作业时，都要求一定要配合人员，随机作业，所以 一定要保持人机间的安 全距离，以防止机械作业中发生伤人事故； 10、各种施工机械的安全防护装置应保持齐全、灵敏、有效； 11、禁止挖掘机在电线等高空架物下作业，不准满载铲斗长时间 滞留空中； 12、作业中，应随时监视机械各个部位的运转及仪表指示值，如 发现异常，应立即停 机检查维修； 13、在高建设物下施工作业时，应保持警戒，防止空中掉落建筑 垃圾。 人行道砖施工要点： 1、施工材料准备：含泥较少的中砂放于路侧，质量良好的水泥， 按要求送检，符合设 计规范要求的人行道板砖块，按要求进行 报验； 2、水泥砂浆结合层施工：严格按照配合比设计配料，施工厚度 大于设计规定的范围，表面要求平整密实（在铺砖后应用机具进 行压实处理）； 3、施工顺序：先施工两侧道牙，在水泥砂浆结合层施工的同时， 进行树池、道板砖铺 设，之后对板块进行扫缝、压实，最后砌 筑井圈、井盖等； 4、道板砖铺设：铺设前纵、横向每 3.0m 进行挂线，之后沿纵向 一侧、横向每隔 5.0m 预铺样板砖，在大面积铺设时应以先铺设 的样板和所挂的线为基线，要求砖面平整，其下结合层密实（用 木锤夯实），板缝控制在 5mm 左右，大小均匀； 5、成品保护：已施工完成路段要求立即在四周进行立杆围栏 （竖竹竿、挂彩条纸、立 警示牌、专人看护等），防止行人踩 踏破坏； 6、成品养护：已铺设完成部分应及时洒水进行养护（项目部洒 水车洒水，不少于 3 天）； 7、对已施工完成部分应经常进行检查，对出现的板面沉陷、松动、 错台等质量问题 应及时进行处理，确保工程质量；
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：12.5 KB 时间：2026-05-10 价格：¥2.00
分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊工施工安 全技术交底 部位 地下室 数量 负责部门 施工部门 交底内容： 电焊工施工安全技术交底 1. 焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2. 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 3. 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所 进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 4. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系好安全带。 5. 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定 期检查确认安全后方可作业。 6. 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经 检测确认安全后方可作业。 7. 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 8. 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 9. 工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停 焊接作业。 10. 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力 构件上焊接和切割。 11. 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 12. 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 13. 高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于 2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系 在可靠的构架上；必须在作业点正下方 5m 外设置护栏，并设入值守。必须清除作业点下方区域易燃、 易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳 固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固、设良好的接地保护装置。 14. 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 15. 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 16. 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措 施。 17. 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字
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扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底 工程名称：上海阿什福德城堡酒店工程 施工单位 上海惠建建设工程 有限公司 建设单位 上海惠建建设工程有限公司 分项工程名称 脚手架 作业部位 A 区 B 区 C 区 交底部门 技术 交底人 施工期限 2010 年 8 月 21 日至 11 月 25 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.单位工程负责人应按施工组织设计（方案）中有关脚手架的要求，向架设和使用人员 进行技术交底。 2.应按《建筑时光扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 第 8.1.1～8.1.5 条的规 定和施组的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 4.脚手架搭设应按施组的要求放线定位。 5.每搭完一步脚手架后，应按 JGJ130-2001 表 8.2.4 的规定校正步距、纵距、横距及立 杆的垂直度。 6.槽钢等垫板应准确地放在定位线上，长度不小于 2 跨。 7.立杆不得将 48mm 与 51mm 的钢管混用，相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错 开距离应符合 JGJ130-2001 表 6.3.5 的规定；开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑。 8.水平杆搭设应符合 JGJ130-2001 表 62.1、6.2.2 条的构造规定，水平杆应与墙板有很好 的顶撑。 9.剪刀撑应随立杆、水平杆同步搭设。 10.扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩不应小于 40N·m，且不应大于 65 N·m，在主节点处固定水平杆、立杆、剪刀撑的扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 11.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2）上栏杆上皮高度应为 1.2m，挡脚板高度不小于 180mm，中栏杆应居中设置。 12.脚手板的铺设应符合下列规定： 1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120～150mm； 2）采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支 撑杆件上； 3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动。 补充作业指导内容：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18 KB 时间：2026-05-20 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 满堂脚手架搭设安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m 地面应整平夯实，立杆埋入地上 30～50cm， 不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑， 斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在 4m 以内，架板间隙≯20cm，架高大于 4m，架板必须满铺。 上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过 10cm，平台宽度以进出料方便为原 则，长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在 300kg 以内）和高度不高时也 可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。 主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设： ⑴ 立杆间距在 1～1.5m 以内，步距 1.5m～1.8m 视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。 ⑵ 每隔 1～1.5m 高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在 1.8m 高处。 ⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在 40cm 以内，当使用钢、木脚手板时，大 横杆间距不大于 60cm。 ⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸ 栏杆：平台四周按规定设置 1～1.2m 高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹ 缆风：当平台高度超过 10m 时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定 在井架上 . 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-05-22 价格：¥2.00
砌筑工程安全技术交底 1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护 用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边 1m 以上， 当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支 撑上下。 3、墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须 支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过 5 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。 5、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一 层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。 6、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不 准在墙身上行走。 7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。 8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加 临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。 9、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实 需要时，应采取效的措施。 10、遇到下列情况时，应停止吊装作业： ⑴不能听清信号时； ⑵起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时； ⑶大雾或照明不足时。 11、冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪，严禁起吊同其它材料 冻结在一起的砌体和构件。 12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均 匀下沉等现象。 13、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通， 压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力 进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。 14、补充交底内容：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：12 KB 时间：2026-05-22 价格：¥2.00
各 工 种 安 全 技 术 交 底 安全技术交底 LJA4—1 工程名称 分部工程 分项工程（工种）名称：普通工 交底内容： 1、普通工进入施工现场必须接受安全技术教育。 2、挖沟、槽、基坑，应根据土质和深度按规定放坡，必要时设 固臂支撑，挖掘土方，两人操作间距保持 2-3 米，严禁掏洞。 3、吊运土方，各种设施应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。 4、使用打夯机，电缆应完好无损，并戴合格的绝缘手套操作。 5、从砖跺取砖，应由上而下降梯式拿取，禁止一码折到底，脚 手架上放砖高度不准超过三皮侧砖。 6、车辆为停稳，禁止上下和装卸物料。推小车时严禁撒把，戴 小车停稳后方可卸料。 7、严禁在现场打闹或乱摆弄各种机械和电器开关，以免触电。 8、在本工程施工期间，无论工作与非工作时间皆禁止喝酒，否 则因喝酒而出现的一切后果由其本人承担，我方概不负责。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第 8 项外）均用此 表 电工安全技术交底 工程名称 分部工程 电气分部 工种名称 建筑电工 1、凡参加本工程的电工必须经过市有关部门培训，并取得了劳 动上岗证书，还必须经过本公司的三级安全教育，由工地负责人 同意后上岗。 2、进入施工现场必须戴安全帽，临边或高空作业必须系安全带 并且应有必要的安全防护设施，出入新建工程必须走安全通道。 上下脚手架应走斜道。 3、电工人员工具要妥善保管，定期检查效验，操作时要穿戴好 绝缘防护品。 4、现场架设线路必须符合规定，架空导线的弧度最低处不得低 于 5 米，横穿马路不得低于 6 米，电杆埋入地下不少于杆长的 1/6， 杆长与杆间距不得大于 25 米，严禁大把线及乱拉乱扯现象，导 线水平线距一般为 35-40 厘米，采用瓷瓶固定，线距不少于 40 米高压线路距建筑物不少于 8 米，低压线路不少于 4 米。 5、现场安装配电设备必须符合规定，移动式手动机械必须安装 灵活可靠的漏电保护装置，漏电保护器动作电流不大于 30 毫安， 动作时间不大于 0.1 秒，损坏后不得使用。 6、停送电及电工维修作业必须两人进行，一人监护，一人操作， 严禁酒后作业。 7、配电箱有门锁及防雨措施，并一机一闸一保护。
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技术交底记录 编号： 时间： 工程名称 南京万达 施工单位 中建二局 交底部位 地下一层、二层 工序名称 电气预埋 交底提要： 电气安装工程安全技术交底 交底内容： 1. 施工人员必须服从各级领导和安监人员的指挥； 2. 进入施工现场必须正确配戴安全帽，并系好帽带，严禁赤脚、光膀子、穿短裤，严禁在施工现 场吸烟，进入施工现场要穿防滑鞋； 3. 施工过程中要严格贯彻“安全第一，预防为主”的宗旨，做到高高兴兴上班，安安全全回家； 4. 要以清醒的头脑上班，严禁酒后或带病上班，严禁野蛮操作或恶作剧等； 5. 特种作业必须持证上岗，严禁不懂操作规程的人操作电焊机、割枪等施工设备； 6. 施工用电要严格执行“一机一闸一漏一箱”的要求，电焊机要有可靠的接地保护，且接线端要 有防护罩保护，以防触电，还要有可靠的防雨措施； 7. 带电设备必须做到班前先检查后通电，班后断电，以防止触电；使用手持电动机械、器具时， 必须有可靠的保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，且灵敏有效，同时操作时须 戴绝缘手套，穿绝缘鞋； 8. 割枪必须正确操作使用，氧气瓶、乙炔瓶不可放在烈日下曝晒，且应远离明火 10 米以上，严禁 在气瓶上搞击、碰撞，使用时应立放，并应采取防倾倒措施，气瓶上均应有 2 只防震胶圈； 9. 动明火时（如电焊、气割）必须设干粉灭火器，制作场地旁有可燃物时，应采取有效的防护措 施并必须有专人监护； 10. 2 米及 2 米以上高空作业必须系安全带，且绳带应系牢固；坚持高挂地用的原则。 11. 靠梯不准碰、压电源线，使用时须平稳靠住坚固体，使用人字梯时要先检查是否有安全绳固定， 放平后再施工。 12. 管子预埋位置必须准确，固定牢固。 13. 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作是面部要避开。 14. 开槽时先弹线，然后用电动切割机开槽。要使用凿子剔槽，不能用铁锤砸。 15. 严禁向上或向下抛投物料、工具等物品； 16. 施工过程中要防止钢筋、脚手架杆碰头，防止踩上铁钉等尖状物体； 17. 施工过程中要防止烫伤手，搬运物品应稳而慢，防止挤手，砸脚； 18. 施工现场必须做到文明施工，下班前必须打扫卫生，材料摆放整齐，做到工完场清，保持良好 的工作环境。 技术负责人： 交底人： 接交人： 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-05-28 价格：¥2.00
安全技术交底记录 编号 工程名称 ×××工程 施工单位 ×××建筑工程公司 交底提要 叉车安全交底 交底日期 ×年×月×日 交底内容： 叉车安全技术交底 1.重叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的 稳定性，确认无超载现象后，方可运送。 2.叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。 3.物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。 4.起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。 5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时．或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况 外，不宜使用紧急制动。 6.两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。 7.不得单叉作业和使用赁叉顶贷或拉货。 8.卫车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。 9.以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。 lO.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。 11.作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使赞叉落至地面并将车轮制动住。 审核人 ××× 交底人 ××× 接受交底人 ××× 本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2026-05-30 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 履带起重机的使用安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 1、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后，方可 启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。 2、开始工作前，应先试运转一交，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否 正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。 3、起重机工作前检查距尾部的迥转范围 50CM 内无障碍物。 4、直重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面 20～50CM。检查起重机的稳定性，制动 器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。 5、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。 6、起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起生吊钩到达顶点。 7、起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软浃时，应采取措施整实整平。起 吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。 8、起重机工作完毕后起重臂停在约 45º处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后 交发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空档位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套 中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。 9．如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所 允许起重量部和的 3／4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷超过该机允许负荷 的 80％，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机 动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。 起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进行指挥。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-06-02 价格：¥2.00
铝模板工程安全技术交底 一 般 性 内 容 交底内容： 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及安全防护用品。 2、所有工人必须参三级教育和各种安全教育活动。 3、模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边 1 米以 外，在地面堆放高度不得超过 2 米，在楼层堆放不得超过 1 米。 4、剪力墙背楞道数及斜撑，对拉螺杆外漏丝扣至少外露 3 丝。 5、电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗。 6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 7、模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放， 对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。 8、模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放。 9、模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装。 10、本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。立柱基础应牢固。 斜支撑应牢固拉接，形成整体。 11、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤 离作业现场，待险情排除后，方可作业。 12、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施 工作业面至少 1.20 米。 13、拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 14、雨季施工时，遇到中到大雨时停止施工，小雨施工时，要检查施工机具是否有漏电情况， 线路是否有破损现象，确保安全后才可进行施工，以免发生触电事故。 15、小雨施工时候尽量在楼板模板下进行模板的校正、加固工作。 16、重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 17、夜间施工时，不准随便移动灯，灯必须固定稳。 18、若生产与安全发生矛盾时，生产绝对服从安全。 19、严禁盲目、野蛮施工,必须听从指挥服从管理。 20、严禁酒后作业,打架闹事。21、施工现场内材料必须随时收检干净,做好文明施工。 22、凡在本工地作业人员必须遵纪守法，遵守本工地管理制度，不准打架斗殴、赌 博、 偷盗等，如发生将送交有关部门处理。 施工现场针对性交底 危险因素 1、坍塌事故 2、高空坠落 防范措施 1、 模板支撑体系如有变化时，立即报告现场施工员 2、 临边作业时必须佩带 安全带 应急措施 发生事件、事故即时与项目部联系，由项目部按规定程序处理。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：11.3 KB 时间：2026-06-08 价格：¥2.00