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【精编资料】-101-建筑工程现场安全文明管理制度

建筑工程 现场安全文明管理制度 为了规范现场安全文明施工,提升楼盘形象和品质,争创 建省级安全文明工地,给项目各参建单位创建一个安全、卫生、 舒适工作、生活环境,特制定本安全文明施工管理细则。 制改或整改后仍不符合要求情形均视为违约行为,此种情 况责任施工单位需支付违约金。交付违约金后,责任施工单位仍 须将违规或不达标部分在监理或发包人指定时限内整改至合 格,否则将继续向发包人支付违约金。施工单位违约金必须于 发出通知或会议宣布后首次付款中扣除。对于施工单位拒不整 改或整改后仍不达标问题,发包人可另行委托其他单位进行整 改,所需费用发包人有权单独确定,并有权从责任施工单位工程 款中扣除。责任施工单位对此表示同意。 具体制度标准及措施如下: 目 录 1.安全管理制度 ........................................6 1.1.责任制 ..........................................6 1.2.目标管理 ........................................6 1.3. 施工组织设计...................................6 1.4. 分部工程安全技术交底...........................7 1.5.安全检查 ........................................7 1.6.安全教育 ........................................8 1.7. 班前安全活动...................................8 1.8. 特种作业持证上岗...............................8 1.9.安全标志 ........................................8 2.落地式(悬挑式、门型)脚手架检查 .....................10 1.10.施工方案......................................10 1.11.立杆基础......................................10 1.12.架体与建筑结构拉结............................10 1.13.杆件间距及剪力撑..............................11 1.14.脚手扳与防护栏杆..............................11 1.15.交底与验收....................................11 1.16.小横竿设置....................................12 1.17.杆件连接......................................12 1.18.架体内封闭....................................12 1.19.脚手架材质....................................12 1.20.通道..........................................13

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【精编资料】-101-建筑工程现场安全文明管理制度

建筑工程 现场安全文明管理制度 为了规范现场安全文明施工,提升楼盘形象和品质,争创 建省级安全文明工地,给项目各参建单位创建一个安全、卫生、 舒适工作、生活环境,特制定本安全文明施工管理细则。 制改或整改后仍不符合要求情形均视为违约行为,此种情 况责任施工单位需支付违约金。交付违约金后,责任施工单位仍 须将违规或不达标部分在监理或发包人指定时限内整改至合 格,否则将继续向发包人支付违约金。施工单位违约金必须于 发出通知或会议宣布后首次付款中扣除。对于施工单位拒不整 改或整改后仍不达标问题,发包人可另行委托其他单位进行整 改,所需费用发包人有权单独确定,并有权从责任施工单位工程 款中扣除。责任施工单位对此表示同意。 具体制度标准及措施如下: 目 录 1.安全管理制度 ........................................6 1.1.责任制 ..........................................6 1.2.目标管理 ........................................6 1.3. 施工组织设计...................................6 1.4. 分部工程安全技术交底...........................7 1.5.安全检查 ........................................7 1.6.安全教育 ........................................8 1.7. 班前安全活动...................................8 1.8. 特种作业持证上岗...............................8 1.9.安全标志 ........................................8 2.落地式(悬挑式、门型)脚手架检查 .....................10 1.10.施工方案......................................10 1.11.立杆基础......................................10 1.12.架体与建筑结构拉结............................10 1.13.杆件间距及剪力撑..............................11 1.14.脚手扳与防护栏杆..............................11 1.15.交底与验收....................................11 1.16.小横竿设置....................................12 1.17.杆件连接......................................12 1.18.架体内封闭....................................12 1.19.脚手架材质....................................12 1.20.通道..........................................13

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风险隐患表格清单-08 通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件险性评价 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行工作相适应个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.机械伤害专项应急预案

机械伤害专项应急预案 为了有效预防、及时控制和减少事故,在事故发生时能够达到分 级负责,反应快捷,行动迅速,统一指挥,尽可能减少由于机械伤 害事故所带来危害,保持建筑工程可持续发展,依据《华冶公司安 全生产事故综合应急预案》制定本预案。 本预案适用于本项目部建筑工程发生各类机械伤害事故应对 工作。 1 事故类型和危害程度分析 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员安全行为等原因造成伤害事故。机械伤害事故在地表建 筑施工中较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、 绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则 皮肉受伤,重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及工 种有木工、安装工、机械工、电焊工、实习生及其它工种。 2 应急处置基本原则 2.1 坚持“以人为本,安全第一”原则。应急救援工作要始终把保 障作业人员生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员 安全防护,最大限度地减少机械伤害事故造成人员伤亡和危害。 2.2 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”方针,坚持事故应急与预防工作相结合,加强危险源管理, 做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育,实施组织应 急演练做到常抓不懈,提高从业人员意识和应急能力。 2.3 统一领导,分级负责,职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工 作遵循公司统一领导,项目部、班组分级负责,应急救援人员应明确 职责,落实应急处置责任。 2.4 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合,保 证机械伤害事故信息及时报告、准确传递、快速处置,在第一时间 启动相应应急预案。 2.5 依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家作用,实 现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援装备、 设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案科学性、权威性和 可操作性。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 成立机械伤害抢救领导小组:组长 1 名, 副组长 2 名,组员不少 于 4 名。 副组长 救援组 办公室 组长 外部 副组长 组员 事故现场 小组成员若有特殊情况离开现场,必须相互转告,保持联系。 领导小组下设常备办公室,常备办公室设在项目部办公室,将其

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-裕廊公司风险点(作业活动、设备设施)风险辨析登记总表上报稿

裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、将散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油,巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架类吊 具作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴,仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始, 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车,到排车结 束,实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港整个作 业过程。 岗位:调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点:公司所 属股道,装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

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安全管理资料-4静力压桩工程安全技术交底GDAQ330104

静力压桩工程安全技术交底 GDAQ330104 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,坡变不大于 3%,无积水,无地下埋藏物, 地面应达到 35kPa 平均地基承载力。 三、电源电缆必须架空,电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠,短路、过载和漏电保护装置动作灵敏有效, 不得在高压低压电线下压桩,移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于 6m。 四、作业前,应检查液压系统连接部位是否牢靠,进行空载运转,检查有无漏油,压力表、安全阀是否正常, 确认安全可靠后,方可作业。 五、压桩过程中,应保持桩垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走方法强行纠 正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 六、吊预制桩时,严禁斜拉、斜吊。 七、压桩作业中,应设置警戒或区域,禁止行人通过或站立停留。 八、压桩时,非桩机作业人员应离机 10m 以外。起重机起重臂下,严禁站人。 九、接桩时应防止胶泥飞溅伤人。 十、发生故障时,应断电停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或接桩。 十一、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,应立即停止作业。 十二、作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

201882通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件险性评价 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行工作相适应个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件险性评价

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2-13防护用品采购发票、产品说明及合格证等资料

1-13 将以下资料放在此处 (可以是复印件) 1、个人防护用品“采购发票”(供货商提供) 2、个人防护用品“生产许可证”(供货商提供) 3、个人防护用品“产品合格证”(供货商提供) 4、个人防护用品“产品说明书”(供货商提供

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

硫酸生产企业安全生产标准化实施指南2011-11-17 11_01

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3037—2010 Guidelines for work safety standardization of sulphuric acid enterprises ICS 13.100 G 09 备案号:29853-2010 AQ 硫酸生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:313 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别与风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识与风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件险性评价 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用与进行工作相适应个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件险性评价

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合成氨生产企业安全标准化实施指南2011-11-17 11_03

ICS 13.100 G 09 备案号:25432-2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3017—2008 合成氨生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of ammonia enterprise 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:362 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

AQ_T 2074-2019 金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验报告通用要求2019-09-04 11_11

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小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估表(劳保用品使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置使用培训; 2. 个人劳保用品正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中注意事项。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

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金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范2009-02-24 11_11

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2021—2008 金属非金属矿山在用摩擦式提升机 安全检测检验规范 Safety inspecting-testing specification of in-service friction mine hoist for metal and nonmetal mines (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2021—2008 I 目 次 前 言 ............................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 检验基本要求 ........................................................................ 1 4 检验项目及技术要求 .................................................................. 1 5 判定规则 ............................................................................ 4 6 检验方法及仪器 ...................................................................... 4 7 检验周期 ............................................................................ 5

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:187 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

还应准备其他考评资料

1、建设项目规范管理相关资料 ①项目建议书 ②可行性研究 ③初步设计 ④总体开工方案 ⑤开工前安全条件确认 ⑥竣工验收 2、安全预评价报告、安全专篇、安全验收评价报告应当报安全 生产监督管理部门备案,并有回执单 3、建设项目消防设计审查意见书、建设项目消防验收意见书 4、设计单位、评价意境或施工单位资质证明文件 5、防雷设施定期检查报告。(企业提供) 6、特种设备检验报告 均由企业提供

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

全员全套资料-危险化学品输送管道安全管理规定(2015年)

危险化学品输送管道安全管理规定(2015 年) (2012 年 1 月 17 日国家安全监管总局令第 43 号公布,2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正) 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品输送管道安全管理,预防和减少危险化学品输送管道生 产安全事故,保护人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化 学品安全管理条例》,制定本规定。 第二条 生产、储存危险化学品单位在厂区外公共区域埋地、地面和架空危险化学 品输送管道及其附属设施(以下简称危险化学品管道)安全管理,适用本规定。 原油、成品油、天然气、煤层气、煤制气长输管道安全保护和城镇燃气管道安全管理, 不适用本规定。 第三条 对危险化学品管道享有所有权或者运行管理权单位(以下简称管道单位)应 当依照有关安全生产法律法规和本规定,落实安全生产主体责任,建立、健全有关危险化学 品管道安全生产规章制度和操作规程并实施,接受安全生产监督管理部门依法实施监督 检查。 第四条 各级安全生产监督管理部门负责危险化学品管道安全生产监督检查,并依法 对危险化学品管道建设项目实施安全条件审查。 第五条 任何单位和个人不得实施危害危险化学品管道安全生产行为。 对危害危险化学品管道安全生产行为,任何单位和个人均有权向安全生产监督管理部 门举报。接受举报安全生产监督管理部门应当依法予以处理。 第二章 危险化学品管道规划 第六条 危险化学品管道建设应当遵循安全第一、节约用地和经济合理原则,并按照 相关国家标准、行业标准和技术规范进行科学规划。 第七条 禁止光气、氯气等剧毒气体化学品管道穿(跨)越公共区域。 严格控制氨、硫化氢等其他有毒气体危险化学品管道穿(跨)越公共区域。 第八条 危险化学品管道建设选线应当避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害 区域;确实无法避开,应当采取可靠工程处理措施,确保不受地质灾害影响。 危险化学品管道与居民区、学校等公共场所以及建筑物、构筑物、铁路、公路、航道、 港口、市政设施、通讯设施、军事设施、电力设施距离,应当符合有关法律、行政法规和 国家标准、行业标准规定。 第三章 危险化学品管道建设 第九条 对新建、改建、扩建危险化学品管道,建设单位应当依照国家安全生产监督 管理总局有关危险化学品建设项目安全监督管理规定,依法办理安全条件审查、安全设施 设计审查和安全设施竣工验收手续。 第十条 对新建、改建、扩建危险化学品管道,建设单位应当依照有关法律、行政法 规规定,委托具备相应资质设计单位进行设计。 第十一条 承担危险化学品管道施工单位应当具备有关法律、行政法规规定相应资 质。施工单位应当按照有关法律、法规、国家标准、行业标准和技术规范规定,以及经过 批准安全设施设计进行施工,并对工程质量负责。 参加危险化学品管道焊接、防腐、无损检测作业人员应当具备相应操作资格证书。 第十二条 负责危险化学品管道工程监理单位应当对管道总体建设质量进行全过程 监督,并对危险化学品管道总体建设质量负责。管道施工单位应当严格按照有关国家标准、 行业标准规定对管道焊缝和防腐质量进行检查,并按照设计要求对管道进行压力试验和 气密性试验。 对敷设在江、河、湖泊或者其他环境敏感区域危险化学品管道,应当采取增加管道压 力设计等级、增加防护套管等措施,确保危险化学品管道安全。 第十三条 危险化学品管道试生产(使用)前,管道单位应当对有关保护措施进行安全 检查,科学制定安全投入生产(使用)方案,并严格按照方案实施。 第十四条 危险化学品管道试压半年后一直未投入生产(使用),管道单位应当在其 投入生产(使用)前重新进行气密性试验;对敷设在江、河或者其他环境敏感区域危险化 学品管道,应当相应缩短重新进行气密性试验时间间隔。 第四章 危险化学品管道运行 第十五条 危险化学品管道应当设置明显标志。发现标志毁损,管道单位应当及时予 以修复或者更新。 第十六条 管道单位应当建立、健全危险化学品管道巡护制度,配备专人进行日常巡护。 巡护人员发现危害危险化学品管道安全生产情形,应当立即报告单位负责人并及时处理。 第十七条 管道单位对危险化学品管道存在事故隐患应当及时排除;对自身排除确有 困难外部事故隐患,应当向当地安全生产监督管理部门报告。 第十八条 管道单位应当按照有关国家标准、行业标准和技术规范对危险化学品管道进

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

氯碱生产企业安全标准化实施指南2011-11-17 11_05

ICS 13.100 G 09 备案号:25431-2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3016—2008 氯碱生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of chlor-alkali enterprises 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:313 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估表(劳保用品使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置使用培训; 2. 个人劳保用品正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中注意事项。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机润滑应在规定油 位,检查油、 水量,移开机器边无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统阀门或开通,检查油、水消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现故障。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全生产资料-公路工程施工安全技术规范-JTG-F90-2015

1 公路工程施工安全技术规范 1 总则 1.0.1 为规范公路工程施工安全技术,保障施工安全,制定 本规范。 1.0.2 本规范适用于各等级新建、改扩建、大中修公路工程。 1.0.3 公路工程施工安全生产应贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”方针。 1.0.4 公路工程施工应制定相应安全技术措施。 1.0.5 公路工程施工除应符合本规范规定外,尚应符合国 家和行业现行有关标准规定。 2 术语 2.0.1 危险源 可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他 损失因素或状态。 2.0.2 危险源辨识 发现、识别危险存在,并确定其特性过程。 2.0.3 事故隐患 可能导致事故发生安全行为、物(环境)安全 2 状态和管理上缺陷。 2.0.4 应急预案 针对可能发生事故,为迅速、有序地开展应急行动而预先 制定行动方案。应急预案由综合应急预案、专项应急预案、现 场处置方案组成。 2.0.5 风险评估 对工程中存在各种安全风险及其影响程度进行综合分析, 包括风险辨识、风险估测、风险评价和防控措施。 2.0.6 特种设备 涉及生命安全险性较大锅炉、压力容器(含气瓶)、 压力管道、电梯、起重机械和场(厂)内专用机动车辆等。 2.0.7 特殊作业人员 从事容易发生事故,对操作者本人、他人安全健康及设备、 设施安全可能造成重大危害作业从业人员。 2.0.8 险性较大工程 在施工过程中存在、可能导致作业人员群死群伤或造成重 大财产损失、作业环境破坏或其他损失工程。 2.0.9 警戒区

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

精益质量管理精益生产与六西格玛结合(DOC 11

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 精益质量管理——精益生产与六西格玛结合 精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善方法, 是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其 他关于作业系统综合改善相关理论和方法形成管理模式。精益质 量管理“精益”研究重点是作业系统,重点是效率改善,其核心工 具是 JIT 指令;“质量”研究重点是作业工序,重点是质量改善, 其核心工具是 Cpk 指标。 华安盛道认为,对制造企业而言,管理革新可先以精益质量管理 为切入点,精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本 综合改善,能克服原有生产项目与质量项目相互孤立以及项目切换 困难弊端。在针对作业系统和作业工序精益质量管理取得成效后 再扩展到精益生产或六西格玛管理,将更利于企业实施应用精益生产 和六西格玛管理成果,促进企业管理变革推行,达到管理显著改善 最终目。 一、精益质量管理来源 在上世纪八十年代,在生产管理领域和质量管理领域分别基于企 业实践进而理论总结形成了两个革命性理论,即精益生产管理与六 西格玛管理,这分别发源于日本与美国两种理论,随着中西方企业 竞争与合作,逐渐被我国企业重视并掀起了学习和应用热潮。 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 由于中西方文化差异,中西方管理基础差距,重视程度及资 源投入差距,以及对理论内涵理解偏差,精益生产与六西格玛在 我国应用仍处于曲高和寡状态,表现为一方面是尝试应用企业 数量少,另一方面是多数应用效果不理想,尤其是资金和人才相对受 限情况下中小规模企业。 笔者认为,精益生产与六西格玛这两种理论在我国应用不理想除 前述原因外,二者没有有效结合并找到更好切入点是应用不理想 一个重要原因。从二者各自核心思想看,精益生产强调减少浪费,强 调生产效率改进,六西格玛强调减少偏差或波动,强调质量持续 改进。质量、效率、成本在管理过程中尤其是生产过程中相互伴随密 不可分,因而改进过程中孤立改善某方面常会限制改进效果。 精益生产与六西格玛从理论看实际已有部分交叉。比如精益生产 方式两大支柱之一 JIT(三及时,或称准时制)其重要依托是可靠 产品质量,甚至于称为零缺陷质量,另一支柱自动化(包括人因 素自动化)其特色是自动防错装置,目是保证质量高效率。从 六西格玛角度看,质量是广义质量,偏差也可表现为时间偏差、 数量偏差等,精益生产中 JIT 指令就可纳入六西格玛方法度量。另 外,二者在成本与浪费方面均有关注,只是角度有所区别。精益生产 与六西格玛除交叉部分外,各自均有相关理论方法和特色应用模式。 如精益生产强调均衡生产、JIT 拉动式、看板工具、5S 基础、改善

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.个人防护用品采购计划与发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

全套危废管理文件-000 危险废物意外突发事故应急救援预案(模板)

危险废物突发事故应急预案 预案编号: 签 发 人: 实施日期: 危险废物突发事故应急预案 公司 危险废物突发事故应急预案 1 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一.应急预案简介.....................................................................................................................6 (一)应急预案编制目..................................................................................................6 (二)应急预案适用范围..................................................................................................6 (三)应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二.公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 (一)公司基本情况..........................................................................................................7 (二)危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 (三)周边环境状况..........................................................................................................9 三.启动应急预案情形.........................................................................................................9 四.应急组织机构...................................................................................................................10 (一)应急组织机构、人员与职责................................................................................10 (二)外部救援力量........................................................................................................11 五.应急响应程序——事故发现及报警(发现紧急状态时)...........................................12 (一)内部事故信息报警和通知....................................................................................12 (二)向外部救援力量报告............................................................................................12 (三)向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六.应急响应程序——事故控制(紧急状态控制阶段)...................................................13 (一)响应分级................................................................................................................13 (二)警戒与治安............................................................................................................14 (三)环境应急监测........................................................................................................14 (四)现场应急处置措施................................................................................................15 (五)应急响应终止程序................................................................................................18 七.应急响应程序—后续事项(紧急状态控制后阶段)...................................................19 八.人员安全及救护...............................................................................................................20 (一)伤员现场急救........................................................................................................20 (二)伤员安全转送........................................................................................................21 (三)人员撤离................................................................................................................21 (四)人员安全防护........................................................................................................22

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:183 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

“5S”管理系列讲义之一定置管理

1 “5S”管理系列讲义之一 定置管理 第一讲、概述 一、什么是定置管理 定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系现场管理技术。定置管理 范围是对生产现场物品定量过程中进行设计、组织、实施、调整,并使生产和工作现场 管理达到科学化、规范化、标准化全过程。物品定置与放置不同,两者可比较如下图: 定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态,并将三要素结合状 态也划分为三种。见下表: 要素 A 状态 B 状态 C 状态 场所 指良好作业环境。如场所中工 作面积、通道、加工方法、通风 设施、安全设施、环境保护〔包 括温度、光照、噪声、粉尘、人 密度等〕都应符合规定。 指需不断改进作业环境。如场 所环境只能满足生产需要而不 能满足人生理需要,或相反。 故应改进,以既满足生产需要, 又满足人生理需要。 指应消除或彻底改进环境。 如场所环境既不能满足生产 需要,又不能满足人生理需 要。 人 指劳动者本身心理、生理、情 绪均处在高昂、充沛、旺盛状 态;技术水平熟练,能高质量地 连续作业。 指需要改进状态。人心理、 生理、情绪、技术四要素,部份 出现了波动和低潮状态。 指不允许出现状态。人四 要素均处于低潮,或某些要素 如身体、技术居于极低潮等。 物 指正在被使用状态。如正在使 用设备、工具、加工工件,以 及妥善、规范放置,处于随时和 随手可取、可用状态坯料、零 件、工具等。 指寻找状态。如现场混乱,库房 不整,需用东西要浪费时间逐 一去找零件与工具等物品 状态。 指与生产和工作无关,但处于 生产现场物品状态。需要清 理,即应放弃状态。 人、 物、 场所 结 三要素均处于良好与和谐、紧 密结合、有利于连续作业状 态,即良好状态。 三要素在配置上、结合程度上还 有待进一步改进,还未能充分发 挥各要素潜力,或者部伤要素 处于不良好状态等,也称为需改 指要取消或彻底改造状态。 如凡严重影响作业,妨碍作 业,不利于现场生产与管理 状态。 生产 现场 物品 定 置 放 置 人 物 信 息 健 全结合 人物信息不 健全结合 存在价值高 存在价值低 现场文明 高效活跃 现场混乱 低效沉闷 2 合 进状态。 定置管理就是把“物”放置在固定、适当位置。但对“物”定置,不是把物拿来 定一下位就行了,而是从安全、质量和物自身特征进行综合分折,以确定物存放场所、 存放姿态、现货表示等定置三要素实施过程,因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定 置全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除,使之管理达到科学化、规范化、标准化。 定置管理核心就是尽可能减少和不断清除 C 状态,改进 B 状态,保持 A 状态。同时还要 逐步提高和完善 A 状态。 在工厂生产活动中,最主要要素是人、物、场所和信息,其中最基本是人与物因 素。在生产场所中,所有物品都是为了满足人需要而存在,因而必须使物品以一定形 式与人结合。其结合方式有两种: 1. 直接结合,即人所需要物品能立即拿到手结合。通常指随身携带或放在身边垂 手可得之物。这种结合不需要寻找,不需要由于寻找物品而造成工时消耗。这是人 所追求理想结合。 2. 问接结合,即人和物处于分离状态,必须依靠信息作用才能结合。通常处于间接 结合状态物品,是人在生产现场看不到摸不着。如存放在仑库毛刷,它放在 何处?是何物?如无确切信息是找不到,当然也就不可能实现结合。 由于问接结合必须依靠信息,这种信息是指人记忆、各种记录、标准化了信息卡、 物品位置台帐和计算机储存装置等。信息齐全、准确、可靠和及时,就能在较短时问内 找到所需物品,否则就要花很多时间寻找,造成工时浪费。所以定置管理主要任务之一, 就是研究如何建立科学有效信息系统,使问按结合物品处于良好可控状态,随时可与 人进行结合。高质量定置管理要求信息媒介物〔即在人与物、物与场所合理结合过程中起 着引导、控制和确认等作用载体〕达到五方面理想状态要求: 1. 场所标志清晰; 2. 场所设有定置图; 3. 位置台帐齐全; 4. 存放物序号、编号齐备; 5. 信息标准化〔物品流动时问标准、数量标准、摆放标准等〕。 二、定置管理内容 1、定置构成 企业定置 车间定置 职能科室定置 设备 区域 色调 仓库 特别 环境 文件柜 办公桌椅 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 工具箱 工位器具 质控点 安全 定置 定置 定置 定置 2、定置管理基本内容 工业企业定置管理基本内容大致包括以下几方面:  全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等定置 管理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:293 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

工程项目安全生产存在问题及对策

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 工程项目安全生产存在问题及对策 安全生产事关施工企业生存发展和职工群众生命健康,事关员工家 庭幸福和企业内部和谐稳定,是施工企业能否做大做强重要因素。深刻认 识企业当前面临安全生产形势,进一步加强安全生产管理工作,最大限度 地控制各类安全隐患,杜绝各类事故发生,是企业当前义不容辞责任。 一、工程项目安全生产存在主要问题   尽管绝大部分工程项目在安全管理方面采取了一定措施,加大了监 控力度,但与上级要求相比,还存在较大差 距。主要存在以下四个方面 问题:  (一)对安全生产规律性认识不足,准备不充分,仓促上阵,被动 应付。 对安全生产规律性认识不足,不能主动地、有针对性地加强预 防和应对是安全事故发生最直接根源。新建铁路和铁路客运专线质量标 准高、技术标准严,对砼性能耐久性和耐腐蚀性要求高;移动模架生产大 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 体积、大吨位砼箱梁,对地基承载力和高空作业安全提出了前所未有挑战; 长大隧道施工大量地采用新技术、新设备、新工艺,也只有在地质超前预报 并对特殊地质采取相应对策前提下,才能确保安全、质量和进度。然而, 一些项目主管对此认识不足,思路和对策还停留在 120km/h 以下铁路施工模 式上,对出现新情况新问题认识不足,应对不充分,仓促上阵,被动应付, 致使安全隐患频出,苗头频现,焦头烂额,精疲力尽。有隧道施工在光面 爆破或三台阶开挖后,仰拱填充或二次衬砌不及时跟上,有项目甚至进洞 二、三百米,还没有进行仰拱填充,甚至于衬砌台车还没有到位。还有同 志片面认为只要隧道一进明洞,安全生产就等于上了保险,配不配全员都 无所谓;在有项目,全员被当作专门领取、发放爆破物品“专管员”, 缺乏对工序施工过程有效监控。   思想认识上误区,导致安全过程监控中“掉链子”或脱节,是 安全事故发生一个突出表现。  (二)专兼职全员责、权、利不对等,安全监管终极责任得不到落实。   尽管一些工程项目三级安全监控网络都上了墙,但真正落实安全 监控终极责任项目不多,尽管发生安全事故项目只是少数,但出现大 安全隐患和事故苗头项目不在少数。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00