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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-作业活动清单

岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司 No:01 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 桥吊装卸船 作业 带解缆作业、拆加 固作业、拾放锁作 业、装卸船作业、 移大车作业、集卡 车送发箱作业、叉 车叉锁筐作业以及 其它辅助作业 桥吊班组/日照 港集装箱泊位 码头前沿 设备保障 部 频繁进行 2 场桥收发箱 作业 场地装、卸箱作业、 移贝转区作业、集 卡车送发箱作业以 及其它辅助作业 桥吊班组/日照 港集装箱泊位 后方堆场 设备保障 部 频繁进行 3 正面吊收发 箱作业 场地装、卸箱作业、 移贝转区作业、集 卡车送发箱作业以 及其它辅助作业 正面吊班组/日 照港集装箱泊 位后方堆场 设备保障 部 频繁进行 4 桥吊场桥更 换钢丝绳作 业 拆卸旧钢丝绳、安 装新钢丝绳 技术组/日照港 集装箱码头及 后方堆场 设备保障 部 定期进行 5 客轮装卸船 作业 带、解缆作业,装 箱拖挂作业 操作岗/日照港 西港区西 1 泊位 操作部 频繁进行 6 清扫车清扫 作业 码头前沿、后方堆 场及港区道路清扫 清扫班/日照港 集装箱码头前 沿、堆场及厂区 道路 操作部 频繁进行 7 工班装卸船 作业 拆加固作业、拾放 锁作业、叉车叉锁 筐作业 装卸班组/日照 港集装箱码头 操作部 频繁进行 8 火车装卸作 业 集装箱卸火车、集 装箱装火车 装卸班组/日照 港西港区西联 四道集装箱火 车作业线 海铁联运 站 频繁进行 9 摆渡车运输 作业 客运站到日照港西 1 泊位 “日照东 方”轮靠泊码头进 行旅客摆渡活动 摆渡车班组/日 照港西 1 泊位至 日照港国际侯 船厅 客运站 特定时间进行 10 安检作业 旅客安检 安检班组/日照 港国际侯船厅 客运站 特定时间进行 填表人:宋百军 填表日期:2017 年 6 月 15 日 审核人: 审核日期:2017 年 06 月 15 日(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

风险分级管控附录B.1作业活动风险分级管控清单

单位: 1 凿岩落矿 岩石节理发育,顶板不稳 固 1 冒顶片帮 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 2 凿岩落矿 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 3 凿岩落矿 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、车 辆伤害、摔伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复。 4 凿岩落矿 通风不良、有害气体超标 3 中毒窒息 1、作业前通风至少15分钟。 作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 编号 1 类型 名称 危险源或潜在事件 工程技术措施 管理措施 序号 名称 评价 级别 风险 分级 可能发生的事 故类型及后果 5 凿岩落矿 台车带故障运行 3 车辆伤害、触 电 1、持证上岗,无关人员严禁操作设备 2、每班检查台车上的各类仪器、 按钮、油位、管路接头、胎压、制动、 电缆接头等是否有问题,发现问题及时 修复 。 6 凿岩落矿 操作工违章作业 4 车辆伤害、物 体打击、放炮 事故 1、下井前观察职工精神状态、劳保护品 佩戴情况,发现异常整改后才可下井 2、持证上岗,无关人员严禁操作设备 3、进入作业面严格按 照作业顺序、操作规程作业 4、作业前寻找 安全位置停车 5、作业 前检查有无盲炮,发现盲炮,装药诱 爆,无法装药立即距离残、盲炮孔300mm 打平行炮眼诱爆处理 7 凿岩落矿 排险方法不当 3 物体打击 1、配备合格、齐全的排险工具。 2、选择 安全位置站位,观察好退路。 3、严 禁单人排险,必须一人排险一人监护。 8 凿岩落矿 无批准进入旧巷道、老空 区 4 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、坠落、中毒 窒息等 1、悬挂禁止入内等警示标志。 2、彻底废弃的巷道立即封闭。 9 爆破 9 爆破 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 10 爆破 10 爆破 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、碰伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.3 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

河南应急厅吴忠华厅长在全省双重预防体系处设洛阳现场推进会发言

在全省双重预防体系处设洛阳现场推进会发言 河南省应急管理厅厅长吴忠华 2019 年 1 月 24 日 各位领导、同志们: 按照会议安排,现就全省应急管理安监系统双重预防体系建设推进情况作如 下发言: 双重预防体系建设事关安全生产长远发展,是一项基础工程和治本之策。去 年以来,全省应急管理安监系统在省委、省政府的坚强领导下,在刘伟副省长的 精心指导下,在全省启动了双重预防体系建设,开发完善了双重预防体系信息管 理系统,协调建立了双重预防体系建设联席会议制度,先后编制了《河南省企业 安全生产事故隐患排查治理清单化体系建设通则》《河南省企业双重预防体系建 设工作手册》等 8 部标准规范,率先在危化、非煤矿山、冶金等高危行业企业中 构建双重预防体系,取得了初步成效。截至目前,全省危化品生产企业双重预防 体系建设完成率达到 9%,危化品经营单位完成率达到 98%,危化品使用单位完成 率达到 100%;全省 284 家非煤矿山企业已有 273 个通过双重预防体系建设验收, 达标率 96%全省 17 家省级试点冶金企业已初步建成双重预防体系。与此同时, 洛阳、濮阳、鹤壁等 18 个省辖市和省住建厅、交通运输厅、煤监局等 24 个省直 有关部门均高度重视强力推进,接时间要求制定出合推进方案,选定试点企业, 把双重预防体系建设作为一项重中之重的工作,摆上了重要议事日程。 我们也清醒着到,全省安全生产风险隐患双重预防体系建设还存在认识不到 位,机制不协调、施第不精准,推进不平衡等间嵐、部分地方和企业还有畏难情 绪,持观望态度,未按要求落实各项任务,双重预防体系信息管理系统应用深度 不够,省级层面个别功能板块尚有缺失,仍需完善;市县层面,督促企业使用录 入信息平合力度不够,与企业信息平合对接不充分;企业层面,动态化、智能化 差距较大,使用省监管平台自觉性不够。对这些问题,各级应急管理安监部门要 认真对待,坚决整改。下一步,要抓好五项工作: 一、要进一步提高政治站位。习近平总书记指出,必须坚决遏制重特大事故 频发势头,对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双 重预防性工作机制,推动安全生产管控前移。王国生书记、陈润儿省长高度重视 双重预防体系建没,多次强调要防范安全生产风險,强化源头管控治理,加强隐 患排查整治,确保实现“一杜绝三下降”目标。刘伟副省长多次深入一线督导调 研,主持研究推进措施,今天又亲自出席会议,一会儿还要作重要讲话,足以体 现省委、省政府对这项工作的高度重视。全省各级应急管理安监部门要进一步提 高政治站位,树牢必胜信心,坚定不移地推进双重预防体系建设,为金省开好头、 起好步、当好示范、树好标杆。 二、要进一步突出工作重点。全省各级应急管理安监部门要坚持试点先行、 树立示范、典型引路、全面推开的原则,当前要突出“三项重点”一是要突出危 化、非煤矿山等高危行业示范带动先行先试。目前,全省危化,非煤矿山行业双 重预防体系已全面建成并在线运行,但是这个成果是初步的,还存在一些不完善 的地方,比如,企业风险点报送有遗漏、风险辨识不全面、管控措施不充分、停 工停产的非煤矿山企业还没有启动双重预防体系建设等问题。2019 年,各级应 急管理安监部门要结合安全生产事故隐患大暗访大排查大整治大执法攻坚行动, 对危化和非煤矿山行业查出的问题要及时录入监管平台,并在实际工作中查漏补 缺,持续改进,巩固成果,不断提升行业监管和企业应用水平。二是要突出冶金、 有色、烟草等工贸类企业示范带动试点先行。省政府安委办已下发《关于推荐 2019 年第一批安全生产风险隐患双重预防体系建设示范企业和技术专家的通 知》,各地要按照要求,选择达到递选条件或者短时间内通过提升可以达到递选 条件的企业作为示范,并对每一个示范企业制定针对性强的培育方案,支持示范 企业先行先试,力争上半年总结形成一整套可借鉴、可复制、可推广的经验做法, 引领和带动本地区、本行业双重预防体系建设。三是要突出双重预防体系信息管 理平台实用实战实效功能。省应急管理厅将加快完善双重预防体系信息管理平台 功能,实现风险和隐患两个板块融合,简化信息平台操作方法,解决智能化管控 问题,确保省、市、县、乡、企业一条线贯通,进一步提升运行质量。省、市、 县试点企业要及时注册登记,纳入省双重预防体系信息管理平台。各级政府安委 办要实行交办单制度,对未使用信息平台,未按要求录入信息的,转有关行业主 管部门,限期办理,及时录入。 三、要进一步精准精细施策。根据去年以来我省的实践和外省的经验,建议 各地在推进双重预防体系建设的过程中做到“五个结合”一是与安全生产标准化 相结合。双重预防体系建设是安全生产标准化的核心要素,安全生产标准化包含 双重预防体系建设,双重预防体系建设是安全生产标准化重点难点关键点,是安 全标准化的出发点和目的地,要把双重预防体系建设融合到安全生产标准化建设 的全过程,实现安全生产标准化与双重预防体系建设同步建设、互促共进、有效 运行。二是与基层安全监管网格化管理相结合。网格化管理明确了属地政府、行 业部门、专业监管部门及相应责任人,与双重预防体系衔接后,监管人员不但要 明确其监管企业的风险点和各级政府、部门承担的相应责任,还要将督导检查发 现的风险隐患及时录入双重预防体系信息管理平台,并跟踪整改。三是与企业培 训教育相结合。首先要对省、市、县三级示范企业法人代表、安全负责人和专家 进行专题培训;其次要对市、县应急管理安监部门的负责人和管理人员进行专门 培其三、要充分发挥企业员工的积极性,积极极身于双重预脑体建设并加强培训, 切实提高防控风险、清剿隐患的能力。四是与安全生产诚信管理体系建设相结合。 要将企业双重预防体系建设运行工作纳入诚信体系建设,对双重预防体系建成并 运行良好的企业,纳入诚信行为企业名单,让他们享受到各种政策优惠。五是与 安责险费率动态调节相结合。探索将省、市、县三级示范企业双重预防体系运行 效果与保险费率挂钩,对运行效果好的企业在基准费率的基础上适当降低比例, 要充分发挥安责险+双重预防体系建设效能,鼓励和支持保险公司积极参与双重 预防体系建设 四、要进一步压实企业责任。要充分调动企业开展双重预防体系建设的积极 性和主动性,尊重基层首创,鼓励支持企业依靠安全生产技术人员和一线职工自 主构建,并及时录入企业信息平台和监管平台。也可以依托第三方,但不能完全 依靠第三方或简单将双重预防体系建设全部交给第三方来做。省、市确定的技术 专家要及时帮助企业解决工作中存在的难题和问题,不断完善平台管理,专家在 双重预防体系中的作用主要是指导和帮扶,做到精心指导、帮扶到位。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

安全生产大检查活动总结

项目经理部 安全生产大检查活动总结 有限责任公司安质部: 为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 落实金台铁路有限责任公司《关于进一步加强开展安全生产大检 查活动的通知》文件精神,深刻吸取全国多个地区发生重特大安 全生产事故的教训,深化反违章和隐患排查治理工作。根据金台 铁路有限责任公司文件通知并结合现场安全生产实际情况,从 2016年12月16日 — 12月27日组织开展安全生产大检查活动, 现将我部开展安全生产大检查活动工作总结如下: 一、工程概况 二、成立安全生产大检查、大整治领导小组 组 长: 副组长: 成 员: 三、领导小组的工作职责和内容 1、落实金台铁路有限责任公司《关于进一步加强开展安全 生产大检查活动的通知》文件精神,做好“开展安全生产大检查活 动”的组织、宣传、检查等工作,加大检查力度,加强检查细 节,提出检查问题和整改要求。 2、根据检查情况下发安全检查通报,明确检查时间、检查 部位、存在问题、整改要求与整改责任人。 四、开展安全生产大检查、大整治活动的工作情况 1、安全生产大检查、大整治领导小组组织、学习《关于开 展安全生产大检查、大整治的紧急通知》文件精神,以及安全生 产大检查、大整治实施办法。 2、项目部组织员工学习江西丰城发电厂三期在建项目发生 冷却塔施工平台坍塌事故教训,与本项目以前出现过的安全问 题,以及如何预防这些安全问题的方法,采用与现场实际情况相 匹的工作方式,确保施工安全。 3、项目部配备专兼职安全员,加强施工现场的安全检查、 进行重点部位的监控,对现场冬季施工中大型机械设备、施工用 电、个人防护等重要的设施和设备在使用前进行检查,对隧道爆 破、开挖进尺、支护质量等进行每循环。通过每天巡查,及时发 现问题,使事故消除在萌芽中。 4、做好安全教育工作,进入本月冬季施工以来,项目部对 员工每天早会进行安全教育工作,营造一个“人人说安全,事事

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

18印花后整理作业活动分析记录

工程技术措施 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有棉尘 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装漏电保护 器 作业过程中 缝纫机针 机械伤害 安装护指器 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火 灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;机械伤害 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 安装漏电保护 器 裁剪作业中 刀片 机械伤害 佩戴钢丝手套 工作危害分 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 1 缝纫工序 缝纫作业 2 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有粉尘 机械伤害 其他伤害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触电 安装漏电保护 器 打开气路、检查 压力、气管接头 是否异常 管道泄漏 机械伤害 灼烫 安装安全阀、 压力阀 烫台作业过程中 设备运行异常或故障 处置时不注意造成机 械伤害 机械伤害 、灼烫 各防护罩、漏 保装置、连锁 装置齐全有 效;悬挂警示 标志 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 其他伤害 落实每班清洁 制度; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 劳保品达到作 业安全标准; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 作业标识清晰 、完好; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装 有锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用工具适应 、完好; 清洗、清洁机件 作业 作业机台现场堆积花 毛多; 其他伤害 气管无破损、 开关完好 3 烫台作业 烫台作业 4 维修作业 维修作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

008. 反“三违”活动记录台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(一)建立健全 本单位安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程; 三、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的, 由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 (二)《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的,给予警告, 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款,对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款: (一)违反 操作规程或者安全管理规定作业的; (二)违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的;(三)发现从业人员违章作业不 加制止的;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-“5S”现场管理培训

5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工 作习惯,其最终目的是提升人的品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)   2、遵守规定的习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯   4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现 场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领:   ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的   ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示   · 现物的表示和放置场所的表示   · 某些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

关于大港鹏翎公司的现场5S项目预案

关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1. 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2. 有较好的现场管理基础 3. 人员的工作态度认真,有“客户永远是对的理念”。 不足 1. 企业的现场管理缺乏系统性 2. 人员的遵守意识好,缺乏问题意识和自主改善意识 3. 现场的区域定置欠合理,目视化标识应进一步加强 4. 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题(包括容器) 5. 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点及面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 益处 1. 先期集中精力树立样板,以此为原点拉 动相关部门的工作。 2. 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所,树立一个目视化的目标 实施设想 项目建议 1. 按照精益生产的思想进行现场的管理 2. 由生产部门牵头进行现场的推进 3. 改善作业方法,减少员工的劳动强度, 使员工乐于参与改善。 (例如:切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类, 砂轮机的脏污源等都可以进行改善) 具体实施步骤: 序号 实施阶段 咨询公司的任务 企业的配合 备注 1 评估阶段 1. 依据现场点检表的相关内容对企业现场进 行评估 2. 提交评估报告, 熟悉企业整个生产、物流的人 员和相关的数据 在此过程中需要 数码相机对现场 的原始状态进行 确认。 2 培训阶段 1. 成立推进小组,按照实施目的,对小组人员 进行培训 2. 对实践区的全体成员进行意识,方法培训 3. 在项目进行过程中,针对出现的问题随时进 行培训,强化员工的问题意识 1.企业的高层必须对此项工 作有足够的重视,积极参与 其中。 2.生产部门的领导参与协调 3.提供培训场地与相关设施 高层的决心与积 极程度是至关重 要的。 (5S 活动是企业 体质的训练,更 多的是枯燥与痛 苦) 3 实践区的实施 1. 制定要与不要的标准,清理现场 2. 对可能出现的废弃物资,明确去处 3. 依据生产情况进行物品的三定与目视 4. 改善员工的作业方法 5. 制定 5S 检查与考核方法 6. 试运行,对效果进行检查与整改 在此过程中需要企业的大力配 合,需要涉及生产、物资等部 门。用数码相机对实施后的效 果进行确认与对比。 可能涉及到物品 的领用方式的改 善 4 全厂推广 1.全员的培训(意识、方法的培训,实践区实施 前后的变化,现场的培训,增强感性的认识) 2.各部门的实施,明确效果 3.定期进行全厂的 5S 点检与评比,针对问题进行 整改 建立全厂的 5S 考核评价体系。 企业高层定期参加点检 5S 工作是生产过 程的一部分,不 应该是工作以外 的额外部分。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

5S竞赛标准书(DOC11)

5S 竞赛标准书 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 一.环境卫生 1-1-1文活页夹清洁,无破损,无黑斑 随 时 -1 1-1-2 文件柜保持清洁,无污,积灰 随 时 -1 1-1-3 桌面保持干净,用手擦 20 公分无灰尘,烟灰盒及 时清理 每天一次 -1 1-1-4 办公桌面保持颜色单调,不可刊有画报,照片等 随 时 -1 1-1-5 窗户,清洁明亮,窗帘无积灰及托落,高空部分每 周打扫一次 每周一次 -1 1-1-6 墙壁干净,无手脚印等污迹,高空部分无蜘蛛网 每天一次 -1 1-1-7 地面干净,4 公尺目视判定无杂物,并保持干燥 随 时 -1 1-1-8 办公室看板整齐,内容相符且目视干净 随 时 -1 1-1-9 电线,明管,水管保持无积灰,无破损 每周一次 -1 1-1-10 下班后关闭门窗及相关电源,电灯,计算机 下班后 -2 1-1-11 照明灯安装完好,无不亮灯管,且目视干净 随 时 -1 1-1-12 室内空气流畅,装饰物保持干净 随 时 -1 1-1-13 下班后,门窗须关好且上锁,无破损 下班后 -1 1-1-14 饮水机擦试干净,无漏水,漏电 随 时 -1 1-1-15 玻璃干净明亮,无手脚印,污渍 随 时 -1 1. 办公室 会议室 1-1-16 柜子,隔墙上不能钉钉子,挂衣服之类物品 随 时 -1 1-1-17 办公室内开有空调,门需关闭 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-1 地面保持清洁,无积水,油污机台周围视情况而 定,4 公尺目视无杂物 随 时 -1 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 1-2-2 墙壁,墙角干净,无手脚印等明显污渍 随 时 -1 1-2-3 天花板目视干净,无蜘蛛网,及明显黑斑等 每天一次 -1 1-2-4 窗户,玻璃,大门目视干净,手擦无明显积灰 每天一次 -1 1-2-5 窗帘干净,无积灰,无破损 半月一次 -1 1-2-6 垃圾篓需定位摆放,周边无垃圾溢出,废料(如金 属材料)不可混失,且下班后清理干净 每天一次 -1 1-2-7 下班后,门窗需关闭,重要地方门窗须上锁 下班后 -1 1-2-8 设备外观清洁,所有附件无破损,外壳不可乱写乱 画 随 时 -2/台 1-2-9 机台,仪器连接电线完好整齐且无漏水,漏油,漏 气现象 随 时 -1/台 1-2-10 盛装物品胶箱干净,无破损 随 时 -1 1-2-11 下班后,机台周围不应有过多(3 个以上)的料件散 落,且无严重油污 下班后 -1 1-2-12 生产车间走道上不可有料件散落 随 时 -1 1-2-13 不可滥用资源,(如用冲头当钉子使用) 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-14 照明灯安装完好,无不亮灯管且目视干净 每天一次 -1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

安全生产管理台账-008. 反“三违”活动记录台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(一)建立健全 本单位安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程; 三、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的, 由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 (二)《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的,给予警告, 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款,对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款: (一)违反 操作规程或者安全管理规定作业的; (二)违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的;(三)发现从业人员违章作业不 加制止的;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

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× × × × × × 版 本 : 2.0 2001.6.1 第 1 页 5S 实施指南 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成, 其日文的罗马拼音均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、 整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿, 目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另 增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安全,扩大 到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民 生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营 管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它 不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。 现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、 产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成 本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的 × × × × × × 版 本 : 2.0 2001.6.1 第 2 页 5S 实施指南 产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未 彻底推行 5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序, 标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的 信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准 层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质 的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明 朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到 组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品 质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的 目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来 许多效用,请看为什么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工 厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣 誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:138 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

改善生产的利器-5S与TPM实务(DOC 80页)

改善生产的利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 的定义和特色 35S 的效能 第二讲 5S 的推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区的 5S 活动   第三讲 5S 的实施要点 1.整理的实施要点 2.整顿的实施要点 3.清扫的实施要点 4.清洁的实施要点 5.素养的实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施的成果与误区 1.5S 的成果 2.5S 活动的标准化 35S 活动的误区   第六讲 TPM 的基本概念 1.TPM 的定义和历史 2.TPM 展开的八大重点 3.TPM 活动产生的效果   第七讲 TPM 的推行准备 1.推进 TPM 活动的困难 2.推进 TPM 活动的宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会的建立 4.推进 TPM 活动的步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养的基本概念 2.开展自主保养的七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养的目的 2.计划保养五步骤的推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见的损失 2.生产效率化的改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门的效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 的定义和特色 5S 的效能 5S 与其他活动的关系 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候, 能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的摆放 直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理 的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.29 MB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

5S执行技巧

5S 执行技巧 4.1 整理(SEIRI): 4.1.1 定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西。 4.1.2 对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。 4.1.3 目的:清除零乱根源,腾出 “空间”,防止材料的误用、误送, 创造一个清晰的工作场所。 4.1.3.1 零乱的根源,主要来源于: a) 未及时舍弃无用的物品; b) 未将物品分类; c) 未规定物品分类标准; d) 未规定放置区域、方法; e) 未对各类物品进行正确标识; f) 不好的工作习惯; g) 未定期整顿、清扫。 4.1.3.2 腾出空间整理地方和对象主要表现在: a) 存物间、框、架; b) 文件资料及桌箱柜; c) 零组部件、产品; d) 工装设备; e) 仓库、车间、办公场所、公共场所; f) 室外; g) 室内外通道; h) 门面、墙面、广告栏等。 4.1.4 整理的实施方法 4.1.4.1 深刻领会开展的目的,建立共同认识 a) 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费 b) 向全体员工宣讲,取得共识 c) 下发整理的措施 d) 规定整理要求 4.1.4.2 对工作现场进行全面检查 点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求: a) 办公场地(包括现场办公桌区域) 检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办 公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等; b) 地面(物别注意内部、死角) 检查内容:机器设备大型工模类具,不良的半成品、材料、置放 于各个角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶剂、粘接剂, 垃圾筒,纸屑、竹签、小部件; c) 室外 检查内容:堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废 品、杂草、扫把、拖把、纸箱; d) 工装架上 检查内容:不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品,破布、 手套、酒精等消耗品、工装(箱)是否合用; e) 仓库 检查内容:原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、 垫板; f) 天花板 检查内容:导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明 器具; 4.1.5 制定“需要”与“不需要”标准 工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些 是“要”哪些是“不要的”。 根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表, 员工根据标准表实施“大扫除” 4.1.6 不需品的处理 实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保 存的由专人保管。 4.1.7 开展整理活动应注意事项 a) 虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不 搬又留在现场; b) 好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事; c) 一下子处理报废这么多,管理者有意见怎么办,谁来承担这 个责任; d) 为什么别人可以留下来,而我不行,太不公平了。

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5S简明教案

5 S 简 明 教 案 一、5S 的含义和做法 5S 含义 目的 做法/示例 整理 将工作场所的任何物品 区分为有必要与没有必 要的,除了有必要的留下 来以外,其它的都清除或 放置在其它地方。它往往 是 5S 的第一步。  腾出空间;  防止误用。 将物品分为几类(如):  不再使用的;  使用频率很低的;  使用频率较低的;  经常使用的。 将第 1 类物品处理掉,第 2、3 类物品 放置在储存处,第 4 类物品留置工作 场所。 整顿 把留下来的必要用的物 品定点定位放置,并放置 整齐,必要时加以标识。 它是提高效率的基础。  工作场所一目 了然;  消除找寻物品 的时间;  整整齐齐的工 作环境;  对可供放置的场所进行规划;  将物品在上述场所摆放整齐;  必要时还应标识。 清扫 将工作场所及工作用的 设备清扫干净,保持工作 场所干净、亮丽  保持良好工作 情绪;  稳定品质;  清扫从地面到墙板到天花板所有 物品;  机器工具彻底清理、润滑;  杜绝污染源如水管漏水、噪音处 理;  破损的物品修理。 清洁 维持上面 3S 的成果  监督 检查表; 红牌子作战。 素养 每位成员养成良好的习 惯,并遵守规则做事。培 养主动积极的精神。  培养好习惯, 遵守规则的员 工;  营造良好的团 队精神。 如:  应遵守出勤、作息时间;  工作应保持良好的状态(如不可 以随意谈天说笑、离开工作岗位、 看小说、打瞌睡、吃零食等);  服装整齐,待好识别卡;  待人接物诚恳有礼貌;  爱护公物,用完归位;  保持清洁;  乐于助人; 二、5S 的功能  提升企业形象;  整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;  由于口碑相传,会成为学习的对象。  提升员工归属感;  人人变得有素养;  员工从身边小事得变化上获得成就感;  对自己的工作易付出爱心与耐心。  提升效率;  物品摆放有序,不用花时间寻找;  好的工作情绪。  保障品质  员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障了。  机器设备的故障减少。  减少浪费;  场所的浪费减少;  设备、工具的浪费减少; 三、如何推行 5S  成立推行组织,制订激励措施;  制订实施规划,形成书面制度;  展开宣传造势,进行教育训练;  全面实施 5S,实行区域责任制;  组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促; 四、实施技巧  检查表(检查表应依据所出台的 5S 书面规定编制,示例:) 场所 检查对象 检查项目 记录 是否划线(整顿) 有没有无用的物品堆放(整理) 通道能否顺利通行(整顿) 地面是否平整(清扫) 车间 通道 地面是否干净(清扫) 办公现场有无无用物品; 使用频率低的物品是否放置储存处; 经常使用的物品是否摆放在办公现场; 物品摆放是否有合理规划,容易寻找; 物品摆放是否整齐; 抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识; 办公现场是否清洁; 办公室 办公现场 办公设施是否干净;  牌子作战:在不良之所在贴上醒目的红牌子以待该部门人员改进。各部门的目标就是尽量减 少“红牌”的发生机会。 5S 规 范 示 例

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整理整顿5S

1 智网:http://www.zhinet.com/ 我爱 e 书网:http://www.5iebook.com/ 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养) □ 何为 5S5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称 5S5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工 作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据 了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除, 会使现场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 2   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领:   ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的   ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示   · 现物的表示和放置场所的表示   · 某些表示方法全公司要统一   · 在表示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。

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5S实施指南内容

× × × × × × 版 本 : 2.0 2001.6.1 第 1 页 5S 实施指南 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成, 其日文的罗马拼音均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、 整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿, 目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另 增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安全,扩大 到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民 生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营 管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它 不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。 现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、 产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成 本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的 × × × × × × 版 本 : 2.0 2001.6.1 第 2 页 5S 实施指南 产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未 彻底推行 5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序, 标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的 信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准 层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质 的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明 朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到 组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品 质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的 目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来 许多效用,请看为什么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工 厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣 誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高;

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改善生产的利器5S与TPM实务

改善生产的利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 的定义和特色 35S 的效能 第二讲 5S 的推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区的 5S 活动   第三讲 5S 的实施要点 1.整理的实施要点 2.整顿的实施要点 3.清扫的实施要点 4.清洁的实施要点 5.素养的实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施的成果与误区 1.5S 的成果 2.5S 活动的标准化 35S 活动的误区   第六讲 TPM 的基本概念 1.TPM 的定义和历史 2.TPM 展开的八大重点 3.TPM 活动产生的效果   第七讲 TPM 的推行准备 1.推进 TPM 活动的困难 2.推进 TPM 活动的宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会的建立 4.推进 TPM 活动的步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养的基本概念 2.开展自主保养的七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养的目的 2.计划保养五步骤的推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见的损失 2.生产效率化的改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门的效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 的定义和特色 5S 的效能 5S 与其他活动的关系 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候, 能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的摆放 直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理 的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.27 MB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校师生外出活动管理制度

学校师生外出活动管理制度 一、严格审批程序 师生必须严格履行报批程序。每次活动前,局直管学校应将活动方案和应急预案 报区教育局审批后方可实施;其它应将活动方案和应急预案报当地教育中心校审 批后方可实施。未经主管部门批准,任何单位和个人不得组织师生集体外出活动。 二、强化安全管理 师生集体外出活动要坚持“安全、方便、就近”的原则,活动范围不得超出市级行 政区域。要结合集体外出活动的特点,在出行前有针对性地对师生进行专题安全 教育,增强师生的安全防范意识,提高自我防护能力。要完善外出活动安全保障 措施,在每一次活动中要明确专人负责,把安全工作的措施和责任落实到每一个 环节、每一个人。组织集体活动需要租车的,须向区教育局、区公安分局交警大 队请示、备案,租用车辆须是车管部门检验合格的方可使用,学校必须与车辆单 位签订承租合同及安全行车责任书,车辆严禁超员。外出活动前,学校要关注天 气变化,遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气,一律不准组织外出。集体外出活动 要切实做到精心组织,周密安排,措施具体,责任到人。如遇突发意外事故,要 迅速启动应急预案,并在第一时间报告教育主管部门。 三、落实安全责任 师生安全高度负责的态度,以强烈的责任感和使命感,坚持“安全第一、预防为主” 的方针,切实加强对师生集体外出活动的领导和管理。按照“谁主管、谁负责, 谁组织、谁负责,谁带队、谁负责”安全工作“一岗双责”的要求,落实学校安全 工作责任制和责任追究制。凡学校组织的集体外出活动,安全工作由校长负总责, 学校要明确各项安全工作的具体任务和责任人,层层落实,细化责任。对由于责 任制不落实而造成重大事故,出现严重后果的,要依法、依纪严肃追究有关领导 和责任人的责任

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

硝酸生产企业2026年安全生产月活动方案

硝酸生产企业 2026 年"安全生产月"活动方案 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 编制单位:____________________ 编制日期:2026 年 5 月 版 本:V1.0 目 录 一、指导思想 二、活动主题 三、活动时间 四、组织机构 五、生产工艺及主要风险点 六、活动内容与安排 第一阶段:启动与宣传(6 月 1 日—6 月 7 日) 第二阶段:教育培训与竞赛(6 月 8 日—6 月 18 日) 第三阶段:隐患排查与治理(6 月 10 日—6 月 25 日) 第四阶段:应急演练(6 月 19 日—6 月 27 日) 第五阶段:特色活动(6 月 1 日—6 月 30 日) 第六阶段:总结与表彰(6 月 28 日—6 月 30 日) 七、活动要求 八、经费预算 九、附件 一、指导思想 深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述,落实《安全生产法》及《化工和 危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》相关要求,坚持"安全 第一、预防为主、综合治理"方针,以"人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 "为主题,结合硝酸生产企业生产工艺特点,全面排查整治安全风险隐患,提升全 员安全意识和应急处置能力,坚决防范遏制各类生产安全事故发生。 二、活动主题 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 副主题:严防氨氧爆炸,盯住硝酸腐蚀 三、活动时间 2026 年 6 月 1 日 — 6 月 30 日 四、组织机构 成立硝酸生产企业 2026 年"安全生产月"活动领导小组: 职务 人员安排 职责 组长 企业主要负责人(总经理) 全面负责活动部署与督导 副组长 安全总监、生产副总经理 活动方案制定、组织实施 成员 安全环保部、生产技术部、 设备管理部、行政人事部、 各车间主任 各专项活动落实与检查 领导小组下设办公室在安全环保部,负责日常协调、宣传材料准备、活动总结等工 作。 五、生产工艺及主要风险点 硝酸生产企业涉及强腐蚀性/剧毒性化学品,主要安全风险点如下: 1. 氨氧化工序:氨气泄漏中毒、氨/空气混合气爆炸(爆炸极限 15%~28%)、铂铑 催化剂网中毒/损坏

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

甲醛生产企业2026年安全生产月活动方案

甲醛生产企业 2026 年"安全生产月"活动方案 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 编制单位:____________________ 编制日期:2026 年 5 月 版 本:V1.0 目 录 一、指导思想 二、活动主题 三、活动时间 四、组织机构 五、生产工艺及主要风险点 六、活动内容与安排 第一阶段:启动与宣传(6 月 1 日—6 月 7 日) 第二阶段:教育培训与竞赛(6 月 8 日—6 月 18 日) 第三阶段:隐患排查与治理(6 月 10 日—6 月 25 日) 第四阶段:应急演练(6 月 19 日—6 月 27 日) 第五阶段:特色活动(6 月 1 日—6 月 30 日) 第六阶段:总结与表彰(6 月 28 日—6 月 30 日) 七、活动要求 八、经费预算 九、附件 一、指导思想 深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述,落实《安全生产法》及《化工和 危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》相关要求,坚持"安全 第一、预防为主、综合治理"方针,以"人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 "为主题,结合甲醛生产企业生产工艺特点,全面排查整治安全风险隐患,提升全 员安全意识和应急处置能力,坚决防范遏制各类生产安全事故发生。 二、活动主题 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 副主题:甲醇氧化防爆炸,甲醛泄漏防中毒 三、活动时间 2026 年 6 月 1 日 — 6 月 30 日 四、组织机构 成立甲醛生产企业 2026 年"安全生产月"活动领导小组: 职务 人员安排 职责 组长 企业主要负责人(总经理) 全面负责活动部署与督导 副组长 安全总监、生产副总经理 活动方案制定、组织实施 成员 安全环保部、生产技术部、 设备管理部、行政人事部、 各车间主任 各专项活动落实与检查 领导小组下设办公室在安全环保部,负责日常协调、宣传材料准备、活动总结等工 作。 五、生产工艺及主要风险点 甲醛生产企业涉及的工艺及主要安全风险点如下: 1. 甲醇蒸发与混合:甲醇(易燃液体闪点 12℃)蒸气泄漏、甲醇/空气混合气爆 炸(爆炸下限 6%)、甲醇泄漏中毒(经口/吸入危害)、蒸发器温度控制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.1 KB 时间:2026-04-30 价格:¥2.00

磷酸生产企业2026年安全生产月活动方案

磷酸生产企业 2026 年"安全生产月"活动方案 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 编制单位:____________________ 编制日期:2026 年 5 月 版 本:V1.0 目 录 一、指导思想 二、活动主题 三、活动时间 四、组织机构 五、生产工艺及主要风险点 六、活动内容与安排 第一阶段:启动与宣传(6 月 1 日—6 月 7 日) 第二阶段:教育培训与竞赛(6 月 8 日—6 月 18 日) 第三阶段:隐患排查与治理(6 月 10 日—6 月 25 日) 第四阶段:应急演练(6 月 19 日—6 月 27 日) 第五阶段:特色活动(6 月 1 日—6 月 30 日) 第六阶段:总结与表彰(6 月 28 日—6 月 30 日) 七、活动要求 八、经费预算 九、附件 一、指导思想 深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述,落实《安全生产法》及《化工和 危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》相关要求,坚持"安全 第一、预防为主、综合治理"方针,以"人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 "为主题,结合磷酸生产企业生产工艺特点,全面排查整治安全风险隐患,提升全 员安全意识和应急处置能力,坚决防范遏制各类生产安全事故发生。 二、活动主题 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 副主题:管控酸蚀风险,守住氟毒防线 三、活动时间 2026 年 6 月 1 日 — 6 月 30 日 四、组织机构 成立磷酸生产企业 2026 年"安全生产月"活动领导小组: 职务 人员安排 职责 组长 企业主要负责人(总经理) 全面负责活动部署与督导 副组长 安全总监、生产副总经理 活动方案制定、组织实施 成员 安全环保部、生产技术部、 设备管理部、行政人事部、 各车间主任 各专项活动落实与检查 领导小组下设办公室在安全环保部,负责日常协调、宣传材料准备、活动总结等工 作。 五、生产工艺及主要风险点 磷酸生产企业涉及的工艺及主要安全风险点如下:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.1 KB 时间:2026-05-10 价格:¥2.00

盐酸生产企业2026年安全生产月活动方案

盐酸生产企业 2026 年"安全生产月"活动方案 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 编制单位:____________________ 编制日期:2026 年 5 月 版 本:V1.0 目 录 一、指导思想 二、活动主题 三、活动时间 四、组织机构 五、生产工艺及主要风险点 六、活动内容与安排 第一阶段:启动与宣传(6 月 1 日—6 月 7 日) 第二阶段:教育培训与竞赛(6 月 8 日—6 月 18 日) 第三阶段:隐患排查与治理(6 月 10 日—6 月 25 日) 第四阶段:应急演练(6 月 19 日—6 月 27 日) 第五阶段:特色活动(6 月 1 日—6 月 30 日) 第六阶段:总结与表彰(6 月 28 日—6 月 30 日) 七、活动要求 八、经费预算 九、附件 一、指导思想 深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述,落实《安全生产法》及《化工和 危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》相关要求,坚持"安全 第一、预防为主、综合治理"方针,以"人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 "为主题,结合盐酸生产企业生产工艺特点,全面排查整治安全风险隐患,提升全 员安全意识和应急处置能力,坚决防范遏制各类生产安全事故发生。 二、活动主题 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 副主题:严守氯氢红线,防范盐酸腐蚀 三、活动时间 2026 年 6 月 1 日 — 6 月 30 日 四、组织机构 成立盐酸生产企业 2026 年"安全生产月"活动领导小组: 职务 人员安排 职责 组长 企业主要负责人(总经理) 全面负责活动部署与督导 副组长 安全总监、生产副总经理 活动方案制定、组织实施 成员 安全环保部、生产技术部、 设备管理部、行政人事部、 各车间主任 各专项活动落实与检查 领导小组下设办公室在安全环保部,负责日常协调、宣传材料准备、活动总结等工 作。 五、生产工艺及主要风险点 盐酸生产企业涉及强腐蚀性/剧毒性化学品,主要安全风险点如下: 1. 氯化氢合成工序:氯气/氢气配比不当导致合成炉爆炸、氯化氢泄漏中毒、合 成炉石英灯头/钢制炉体腐蚀

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.8 KB 时间:2026-05-18 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校师生外出活动管理制度(1)

学校师生外出活动管理制度 一、严格审批程序 师生必须严格履行报批程序。每次活动前,局直管学校应将活动方案和应急预案 报区教育局审批后方可实施;其它应将活动方案和应急预案报当地教育中心校审 批后方可实施。未经主管部门批准,任何单位和个人不得组织师生集体外出活动。 二、强化安全管理 师生集体外出活动要坚持“安全、方便、就近”的原则,活动范围不得超出市级行 政区域。要结合集体外出活动的特点,在出行前有针对性地对师生进行专题安全 教育,增强师生的安全防范意识,提高自我防护能力。要完善外出活动安全保障 措施,在每一次活动中要明确专人负责,把安全工作的措施和责任落实到每一个 环节、每一个人。组织集体活动需要租车的,须向区教育局、区公安分局交警大 队请示、备案,租用车辆须是车管部门检验合格的方可使用,学校必须与车辆单 位签订承租合同及安全行车责任书,车辆严禁超员。外出活动前,学校要关注天 气变化,遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气,一律不准组织外出。集体外出活动 要切实做到精心组织,周密安排,措施具体,责任到人。如遇突发意外事故,要 迅速启动应急预案,并在第一时间报告教育主管部门。 三、落实安全责任 师生安全高度负责的态度,以强烈的责任感和使命感,坚持“安全第一、预防为主” 的方针,切实加强对师生集体外出活动的领导和管理。按照“谁主管、谁负责, 谁组织、谁负责,谁带队、谁负责”安全工作“一岗双责”的要求,落实学校安全 工作责任制和责任追究制。凡学校组织的集体外出活动,安全工作由校长负总责, 学校要明确各项安全工作的具体任务和责任人,层层落实,细化责任。对由于责 任制不落实而造成重大事故,出现严重后果的,要依法、依纪严肃追究有关领导 和责任人的责任

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钢铁生产企业2026年安全生产月活动方案

钢铁生产企业 2026 年"安全生产月"活动方案 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 编制单位:____________________ 编制日期:2026 年 5 月 版 本:V1.0 目 录 一、指导思想 二、活动主题 三、活动时间 四、组织机构 五、钢铁生产工艺主要风险点 六、活动内容与安排 第一阶段:启动与宣传(6 月 1 日—6 月 7 日) 第二阶段:教育培训与竞赛(6 月 8 日—6 月 18 日) 第三阶段:隐患排查与治理(6 月 10 日—6 月 25 日) 第四阶段:应急演练(6 月 19 日—6 月 27 日) 第五阶段:特色活动(6 月 1 日—6 月 30 日) 第六阶段:总结与表彰(6 月 28 日—6 月 30 日) 七、活动要求 八、经费预算 九、附件 一、指导思想 深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述,落实《安全生产法》及《冶金企 业和有色金属企业安全生产规定》《工贸企业重大事故隐患判定标准》相关要求, 坚持"安全第一、预防为主、综合治理"方针,以"人人讲安全、个个会应急——畅 通生命通道"为主题,结合钢铁冶炼(烧结→炼铁→炼钢→轧钢)长流程工艺特点 ,聚焦高温熔融金属、煤气系统、有限空间、特种设备等重大风险,深入开展安全 宣传教育、隐患排查治理和应急能力提升活动,坚决防范遏制各类生产安全事故, 为企业高质量发展保驾护航。 二、活动主题 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 副主题:筑牢钢铁防线,守护生命熔炉 三、活动时间 2026 年 6 月 1 日 — 6 月 30 日 四、组织机构 成立 2026 年"安全生产月"活动领导小组: 职务 人员安排 职责 组长 企业主要负责人(总经理/董 事长) 全面负责活动部署与督导 副组长 安全总监、生产副总、设备 副总 活动方案制定、组织实施 成员 安全环保部、各生产厂(烧 结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧 钢厂)、设备部、技术质量 部、行政人事部 各专项活动落实与检查 办公室 安全环保部 日常协调、宣传材料、活动 总结

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.1 KB 时间:2026-06-01 价格:¥2.00