大约有2300项符合查询结果,库内数据总量为2613项,搜索耗时:0.0138秒。

4.安全生产标准化自评检查表(参考打分)

安全生产标准化自评检查表 企业名称:成都市 XXX 化工有限责任公司 填报时间: 年 月 日 评审人员/专家签名: A 级要素 B 级要素 标准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 1 法律、法 规 和 标 准 (100 分) 1.1 法律、法 规 和 标 准 的 识 别 和 获 取 (50 分) 1.企业应建立识别和获取适 用的安全生产法律、法规、 标 准 及 其 他 要 求 的 管 理 制 度,明确责任部门,确定获 取渠道、方式和时机,及时 识别和获取,定期更新。 (B 级要素否决项) 1.建立识别和获取适用的安全生产法律 法规、标准及政府其他有关要求的管理 制度; 2.明确责任部门、获取渠道、方式; 3.及时识别和获取适用的安全生产法律 法规和标准及政府其他有关要求; 4.形成法律法规、标准及政府其他有关 50 48 查数据库中没有 《防雷减灾管理办 法》2011 年 9 月 1 日扣 2 分 A 级要素 B 级要素 标准化要求 企业达标标准 应得分 实得 分 评审情况记录 备注 要求的清单和文本数据库,并定期更 新。 2.企业应将适用的安全生产 法律、法规、标准及其他要 求及时传达给相关方。 采用适当的方式、方法,将适用的安全 生产法律、法规、标准及其他要求及时 传达给相关方。 此项符合无扣分 1.2 法律、法 规 和 标 准 符 合性评价(50 分) 企业应每年至少 1 次对适用 的安全生产法律、法规、标 准及其他要求的执行情况进 行符合性评价,消除违规现 象和行为。 (B 级要素否决项) 1.每年至少 1 次对适用的安全生产法 律、法规、标准及其他有关要求的执行 情况进行符合性评价; 2.对评价出的不符合项进行原因分析, 制定整改计划和措施; 3.编制符合性评价报告。 50 48 缺乏整改报告 扣 2 分

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:472 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

3.关于开展季度安全生产责任制检查考核工作的通知

1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】03 号 关于开展季度安全生产责任制检查考核工作的通知 公司所属各部门: 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责 任考核制度》、《安全生产目标考核与奖惩办法》的规定,为加强安全生产目标和责任制 考核,落实安全生产责任,把安全生产责任制和目标的考核情况作为工作绩效考核的主 要内容之一,形成制度化、经常化,实现安全发展,就开展季度安全生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责任考核制度》、 《安全生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安全生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求及程序 1、检查考核以部门为单位进行。安全生产管理机构及其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况的检查,形成季度考核奖惩 意见,纳入绩效考评范畴,认真填写《安全责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安全责任的部门及人员的处罚,由安全职能部门及有关部 门报安全生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀的, 给予适当奖励并在《安全责任考核奖惩记录表》中载明,并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人的考核奖惩由公司总经理、分管安全副总经理进行检查考核; 安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 2 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

食品企业安全生产-9.2021年安全生产法律法规规章制度执行和适用情况检查评估报告

安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 (2021 年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查和评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来,近期安全法律法规、标准规范、规章制度和操作 规程的执行情况和适用性,不断改进管理方式,完善管理制度,做到持续改进,实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度和操作规程 和其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度和操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长:××× 成员:×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度和操作规程执行及适用情况调查 (1)获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求,识别出国家法律 15 部,行政法规和部门规章 66 部,地 方法规 8 部,标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项,安全操作规程 18 项 (2)执行情况调查 通过查阅各种资料、记录和现场查看,公司对安全法律法规和安全制度规程的执行 情况良好,主要体现在:  建立健全了安全管理机构和管理网络,设置 1 名专职安全管理人员。  健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等,建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料,完善、规范基础 管理工作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

09.行车专项安全检查

行车专项安全检查检查组组长: 成员: 检查日期: 检查结果 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 行车电气部分和防护保险装置应完好、 灵敏可靠。 查现场 行车夜间作业应有充足的照明。 查现场 行车的钢丝应安全可靠,在使用期内。 查现场 开机前应检查电路,开关应正常。 查现场 1 行车 电路防护 严禁开空车。 查现场 安全标识 1.在行车明显部位应有清晰可见的额 定起重量标志; 2.对人员构成危险的相对移动部件应 涂黄黑相间的安全色,如吊钩组、吊具、 流动类回转尾部等部件。 检查 1.吊钩应有标记和防脱钩装置; 2.吊钩危险断面没有严重磨损; 3.吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷; 检查 2 吊钩 吊钩 吊钩开口度没有严重增大。 检查 3 钢丝 绳 钢丝绳 1.钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠, 钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状 畸变等明显变形现象; 2.环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。 检查 检查结果 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 防护装置 1.行车上外露的有伤人可能的活动零 部件均应装设防护罩; 2.作业人员或吊具易触及滑线的部位, 均应安装导电滑线防护板; 3.露天作业的行车的电气设备应装设 防雨罩。 检查 4 电气 电气 1.行车供电电源应设总电源开关; 2.该开关应设在靠近行车且地面人员 易于操作的地方; 3.该开关出线端不得连接与行车无关 的电气设备; 4.起升机构高度限位器有效。 检查 5 液压 液压系统 1.液压管路、接头、阀组等元件不得漏 油; 2.液压系统有相对运动部位的软管,应 避免相互刮擦。 检查 6 制动 制动系统 制动器调整适宜,制动平稳可靠。 检查 7 其他

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00

04.企业安全生产大检查实施方案5篇

企业安全生产大检查实施方案 5 篇   篇一:企业安全生产大检查实施方案   企业安全生产大检查实施方案   >方案一:企业安全生产大检查实施方案   一、要求及目标   为认真贯彻落实国网公司、省市公司安全生产大检查工作部署, 落实灵宝市电业局安全检查工作方案,进一步增强全体员工的安全 责任意识。强化岗位安全职责,夯实安全工作基础,严格执行反事故 措施,全面排查整治事故隐患,扎实做好公司安全生产工作,有效防 范各类安全事故发生。   二、指导思想   以科学发展观为指导,坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的 方针,贯彻落实"以人为本"、"科学发展"、"安全发展"的新理念,按 照国家安全生产法律法规和标准规范为依据,进一步加大检查监管力 度,通过全面深入开展安全质量大检查活动,全面推进安全质量标准 化工作,控制和减少施工安全事故的发生。   三、组织领导   成立自我检查安全生产活动领导小组。   检查小组成员:   组长:   副组长:   组员:   四、整治范围和内容   1、公司仓库安全管理状况。   2、施工队在施工中的安全管理情况。   3、相关规章制度的完善情况。   五、检查方法   1、检查与自查相结合。各施工单位队先行自查,然后由领导小 组对其检查。   2、检查与整改相结合。坚持边检查边整改,以检查促整改,对 自查出来的隐患和问题立即进行整改,一时不能整改的要制定整改> 计划、明确整改措施、落实责任人,对达不到安全要求,隐患和问题 严重的要立即停工进行整改。   3、检查与责任追究相结合。对检查出来的重大安全质量隐患问 题,拒不整改的按有关规定追究直接责任者和负责人的责任并进行处 罚。   六、自查时间   安全生产大检查,从 6 月 1 日开始到 9 月 30 日结束,检查分为 三个阶段进行。   1、准备、自查阶段(6 月 18 日—8 月 20 日)研究制定检查方案, 落实责任及人员,做好相关的宣传发动工作,开展隐患排查,建立问 题库。   2、整改阶段(8 月 21 日—9 月 20 日)对照问题库落实整改,能

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.2 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

12 乡镇渡口安全检查

乡镇渡口安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有渡口设置的批复文件 有供旅客上下的坡道、石阶、码头 渡口两岸应设置“安全告示牌”,标明“12395”搜救电话、渡口安全责任 人 渡口应设置“渡口守则”牌 1 渡口 通航水域的渡船不得使用缆渡 有规范的钢质渡船,5m 以上要办理所有权登记 渡船应有合格的船舶检验证书,保持技术状态良好,严禁带病运行 机动渡船有船舶签证薄;非机动渡船有渡船证书 渡船两舷应按规定高度,密度和材质设置固定安全栏杆,汽车渡船在 甲板两端应设置防止车辆滑冲装置 渡船栏杆处应悬挂“安全责任”牌,标明渡船名称、船员姓名、载客定 额、救生衣、救生圈数量 渡船应勘划载重线标志,首尾应设水密舱 2 渡船 纳入管理的乡镇渡口经营性船舶应办理“三证一线一牌”。“三证”:国籍 证书、船舶检验证书、船员证书;“一线”:载重线;“一牌”:船名牌 渡船船员年龄不得超过 55 周岁(身体健康可放宽至 60 周岁) 机动船应按规定人数配备船员,船员应有有效的船员证书,非机动渡 船船员应持有有效的渡工证书 渡船船员应能熟练使用渡船配备的消防、救生设备 3 船员 建立渡口工作人员培训考核制度 按规定办理船舶签证 按规定申请船舶检验 渡船按规定的航区和航线航行 4 渡运 横渡时严禁抢行、抢越他船船头 严禁不具备夜航条件的渡船夜间行驶。严禁旅客携带危险品过渡 严禁渡船超载渡运 严禁无证、酒后驾驶 严禁在风、浓雾或者其他恶劣天气有碍航行安全时开航 严禁随船的救生、消防设备不全或其他不适航状态从事渡运

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13汽车站现场安全检查

汽车站现场安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 二级以上汽车客运站(含二级)应配置危险品检查设备 2 危险品检查岗 位要求 严格查堵夹带危险品,做到坚守岗位,会识别,不漏检 3 出站班车复检 人 严格执行出站班车复核制度,加强对营运驾驶员、车辆安全和 经营资质的检查,不发超员(载)车、人货混装车 4 车辆停放 旅客流向合理有序,停车场车辆停放整齐,留有安全通道 5 安全疏散通道 站区安全疏散通道畅通,安全标识明显,候车室有禁烟标志, 并严格管理 6 装卸 现场装卸工、铲车工按照规程安全操作,无旅客私自上车顶装 卸行李现象 7 进站班车 进站班车符合安全要求,停放定点、旅客上下车、进出站秩序 井然 8 发车 发车由检票员指挥,检票员或乘务员对旅客进行安全喊话 9 技术装备 三类以上的班线客车安装使用具有行驶记录功能的卫星定位装 置 10 车站大门 车站大门处有限速标牌,用灯光信号或人员旗笛指挥,转弯交 叉路口有标志牌,场内有禁烟(火)区标牌 11 交通宣传 车站运用各种宣传工具进行交通安全宣传 12 巡查 有专人对车站、车场的安全工作进行巡查,夜间值班人员定时 对单位内部各重点部位进行巡查,并做好记录 13 消防器材配置数量、种类和设置部位符合规范要求,器材完好 有效,检查、更换记录有案可查,工作人员会使用 14 消防要求 按期组织消防、救生、疏散车辆等应急演练并有记录 15 变、配电房的电器设备有保护装置和标识,各种仪表、指示灯 齐全、完好 16 电器安全可靠,线路无老化、私拉乱接现象 17 电气、设备、 人员 各种设备的安全、防护装置齐全、完好 18 人员经培训合格持证上岗,坚守岗位

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18工业电瓶车作业安全检查

工业电瓶车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适,转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求,蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中,要注意仪表板上电流表指针,当指针指向放电位置 时,应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后,才能倒档,严禁利用车身进行推撞等不正 常作业,禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应及时停车 9 逐档增速,严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以及工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业,不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度,超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源,修复后方可继续作业 18 每日作业完毕,应将电瓶车擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

19铸造作业安全检查

铸造作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 木模制作及贮存场所应有"禁止烟火"标识 应配置必要的消防、灭火装置 木工机械应有操作规范,应定人上岗 1 模型制作及贮 存 厚度<1cm,或长度<20cm 的木料不允许在刨板机上加工 起吊、装卸作业人员应具备上岗资格 行车应由具备资格的厂家制造 行车应有最大吊装重量标识,使用、保养良好 缆绳、吊钩等应符合要求 2 装卸起吊作业 装卸、吊钩应避开人员头顶通过 主要设备应有操作规程(规范) 相关设备的安全防护罩应完好 设备接地应可靠,地线截面积应与用电量相适应 用电过载保护应能有效保护 3 设备及维修 设备维护应切断电源,禁止带电检查、修理设备。应具备"禁止合闸 "标识牌 车间应有良好的通风、照明设备 车间应留有固定通道,宽度>1.6m 砂箱、物料堆放合理,小砂箱堆高<1.5m,大砂箱堆高<2.0m 车间不应有固定电源线 4 配砂造型作业 混砂机旁不可乱放杂物,不应用手抓滚动时混砂机内的砂料 应有必要的检查措施防止雷管、炸药及密封容器加入炉内 铁水包(盛金属液容器)使用前必须烧干 炉前不应有积水,炉坑潮湿应加稻草灰 熔炼及浇注场所不应堆放可燃物料,相关设施应有防火保障 浇淀工应有相关防护,防止铁水飞溅伤害 5 熔炼及浇注作 业 处理剩余铁水及高温炉渣应有安全保障 熔炼镁合金时应有被复剂,以免镁与空气接触发生剧烈燃烧或爆炸 浇注时,道路应畅通 抛丸清理设备及砂轮机应隔离单独安装 工人生产作业时应配戴防护眼镜及口罩 清理、打磨场所应能避开行人流动 开箱清理场所不堆放置易燃、易爆物品 6 开箱清理 清理、打磨方向不应对着旁人

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1烟花爆竹批发企业安全检查

烟花爆竹批发企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 相关证照 安全生产许可证、工商营业执照等相关证照的有效性 2 设置专门安全生产管理机构并配备专职安全员 3 建立健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门的 岗位安全生产责任制 4 建立相关安全生产规章制度并检查落实情况(根据制定的有关安 全生产规章制度,查看对应的台帐、记录) 5 企业安全评价报告 6 专家安全检查制度和专家检查档案 7 企业安全检查台帐 8 企业隐患整改档案 9 劳动防护用品发放台帐 10 产品采购、销售流向登记档案 11 库房监控记录 12 为从业人员缴纳工伤保险费或意外伤害险的凭证 13 从业人员经安全教育培训情况 14 主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员取得省级资质证书 15 保管员、仓库守护员取得市级资质证书 16 其他作业人员按规定定期进行安全教育培训 17 制定应急救援预案,并定期演练 18 安全生产基 础管理情况 按规定缴纳风险抵押金 19 库区设置密砌围墙,其高度不应低于 2m;围墙与危险性建筑物的 距离,不宜小于 5m 20 库房外墙按规定悬挂烟花爆竹仓库标识牌 21 库房门窗配置符合相关要求 22 库房内设有下列防潮与隔热措施:未做防潮处理的地面设置垛 架;在勒脚处设置地脚窗通风散热;库房内有测温、测湿计,和 每天进行检查的记录 23 堆垛符合相关要求 24 照明装置符合相关要求 25 库房和批发 场所现场情 况 A 级库房按规定设置防护屏障 26 按规定设置防雷设施和消除人体静电的装置,并有相关部门定期 检测合格的报告 27 设置报警装置和监控设施 28 配备相应的消防器材并有充足可靠水源 29 变质、过期失效及没收的烟花爆竹单独存放 30 有符合要求的配送车辆 31 库区内设有醒目的安全警示标志和警示标语 32 批发场所符合下列要求:样品间陈列的样品为无药样品;办公场 所无烟花爆竹实物

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1纺织仓库防火安全检查

纺织仓库防火安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 由仓库主要负责人为防火责任人 有义务消防队组织 有专职门卫值班 1 组织管理 有出入登记等各项管理制度 2 安全标志 重点部位有醒目的"禁止""警告"标志 库存物品应分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于 100m2;垛距 不少于 1m;墙距不小于 0.5m;柱距不小于 0.3m;顶距不小于 0.3m;主要通道间距不小于 2m 3 储存管理 露天仓库存放物品应当分类、分堆、分组、分垛,并留有必要的防 火间距,符合建筑设计防火规范要求 进入库区所有机动车辆必须装防火罩 电瓶车、吊车、铲车必须装有防止火花溅出的安全装置 各种车辆不准在库区内停放、修理 4 装卸管理 装卸结束后,应对库区进行安全检查,确认安全后,方可离人 库区应有醒目的防火标志,进入库区后人员禁止携带火种 5 火源管理 库区内严禁使用明火,不准使用火炉取暖 库区内电气装置必须符合国家规定的有关电气设计、安装、验收标 准 不得使用碘钨灯和超过 60W 以上的白炽灯等高温照明灯具;不得使 用电炉、电铬铁等发热电器及家用电器 6 电器管理 必须按国家规定设置防雷装置 7 消防管理 库 区 内 应 按 规 定 配 备 消 防 器 材 和 设 施 ( 消 防 器 材 不 低 于 1 只 /80m2),并设置于明显和便于取用的地点,有专人负责定期检查、 维修、保养各类消防器材和设施,确保完好可靠 职工工作时必须正确穿戴劳动防护用品,工作服必须做到三紧(袖 口紧、领口紧、下摆紧) 8 劳动保护 应配有工人休息室,并配备防暑降温、防寒保暖设施

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

24玻璃加工作业安全检查

玻璃加工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,及时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

30临时用电线路安全检查

临时用电线路安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 要有临时用电安全管理制度 临时用电审批手续 2 审批手续 有安全负责人 采用橡胶绝缘电缆 3 电缆 线径符合要求 架设高度:室内不小于 2.5m,室外不小于 4.5m,跨越道路不小于 6m 需要架设临时线路时,应由使用部门填写“临时线路安装申请单”, 经动力、安全部门批准后方可架设 电气工作人员校验电气设备使用临时线路,时间不超过一个工作日 的可办理临时线路手续,但在工作完毕后应立即由安装人员负责拆 除 与其他设备、门窗、水管的距离大于 0.3m 临时用电架空线应采用绝缘铜芯线 对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆 埋地深度不小于 0.7m,穿越公路时应加设防护套管 临时线路必须放在地面上的部分,应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应符合规定的数值 严禁在各种支架、管线或树木上架线、挂线 4 线路架设 严禁在爆炸和火灾危险场所架设 有一个能带负荷拉闸的总开关 各支路设有与负荷相匹配的熔断器 5 安全设施 及要求 临时用电设备保护接地(或接零)可靠 装在户外的开关要有防雨措施 潮湿、污秽场所的临时线路应采取特殊的安全保护措施 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电 器元件应符合国家规范标准要求 6 使用期限 临时线路使用期限一般不超过 15 天,延长使用期限的要办理延期手 续,但最长不超过一个月

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

31手持电动工具安全检查

手持电动工具安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 绝缘良好,不得有接头,长度不大于 6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求:Ⅰ类工具大于 2MΩ,Ⅱ类工具大于 7MΩ,Ⅲ类 工具大于 1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次,并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配 备漏电保护器,Ⅰ类工具必须有可靠的接地(或接零)措施 5 漏电保护 器 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影 响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远 而电源线不够长时,应采用耦合器进行连接 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 6 其他 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线,严禁在 插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置(如防滑罩、盖等)不得任意拆卸 工具在发出或回收时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用 前,使用者必须进行日常检查 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开 或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复 前,不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求,必须办理 报废手续

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

35皮带运输机安全检查

皮带运输机安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地(接零)线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时,必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械,在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌,需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时,应 设置中央控制台集中控制 输送机线的控制必须保证传动性能良好,在紧急情况下能 迅速切断电源,安全停机 中央控制台为实现准确控制,必须设置声、光信号,安装 摄像头,显示单机运行情况 输送机线中的设备必须联锁,其中某一输送机出现故障停 机时,其物流上方的输送机应立即停机,联锁装置应严禁 随意改动或拆除,并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送机,其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明;在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中,应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训,经考核合格 后,才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作安全保护装置的调整,必须由经核准胜任的人 员进行,调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

36吊具安全检查

吊具安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 钢架机构 无开焊、裂纹、变形 有出厂合格证、说明书及有关技术资料,如材质、强度、标号等 不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏 使用四根钢丝绳吊运重物时,四根应长度一致,吊运物件应保持基 本水平 钢丝绳的连接绳扣长度应不小于 150mm,插花不得低于 3 个 钢丝绳使用夹头进行连接时,夹头不得少于 3 个,间距不得低于 1500mm。夹头必须压紧,直到钢丝绳直径被压缩 1/3 为止 钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的 10% 每一捻距的钢丝折断不超过规定值 移动钢丝绳不许拖拉 钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲 钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施 2 钢丝绳 钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等 吊钩每年至少应进行一次全面检验,对于频繁使用的吊钩每季度至 少进行一次检验 吊钩的表面应光洁,无剥落、无锐角、无毛刺、无裂纹等缺陷 吊钩不准补焊 吊钩应安装防脱钩的安全防护装置,吊钩滑轮组应安装防护罩 要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动 吊钩装配部分每季度至少要检修一次,并清洁润滑 危险的断面磨损不得超过原尺寸的 10%(按 GB10051.2 制造的吊钩 不得超过原尺寸 15%) 吊钩开口度比原尺寸增加不得超过 15%(按 GB10051.2 制造的吊钩 开口度比原尺寸增加不得超过 10%) 3 吊钩 吊钩扭转变形不得超过 10% 吊钩危险断面或吊钩颈部不得超过塑性变形 板钩衬套磨损量不得超过原尺寸的 50% 型钩心轴磨损量不得超过原尺寸的 5% 紧固件必须齐全,并有防松措施 4 附件 卡板、插板完好、动作灵活 安排人员定期检查并有检查记录 5 管理制度 吊具使用单位有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度

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41配电室安全检查

配电室安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应该制定用电安全规程和岗位责任制 配电室应该建立门禁制度,非专业人员禁止人内 1 管理制度 配电室不得有人住宿 电工应该持有效证件上岗 值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系 统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措 施的能力 值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作 制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项 制度规定 2 人员要求 工作人员须能熟练使用消防器材 配有用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图 配电室应安装应急照明,配备专用灭火器 配电室不能设置床铺,并应与值班室分开设置 配电室要求屋顶、楼板不得有渗漏,工作地面、室内沟道无积水、杂 物 配电室预埋料及预留孔应满足要求,预埋料要牢固,室内接地电阻满 足规程要求 3 设备设施 带有计量装置的配电室,其计量装置要满足要求,计量装置的试验、 校验应由电业部门负责 配电室要留有足够的安全通道和工作空间 电气装置附近不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品 架空线上禁止放置或悬挂物品 雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器 与避雷针 4 一般要求 注意随手关闭好门窗,经常查看防护网、密封条防护情况,谨防小动 物窜人配电间而发生意外 严禁将易燃易爆危险物品带进配电间,严禁烧电炉、煤油炉等,严禁 在配电室吸烟 配电室必须配备足够的灭火器材并保证其完好有效 电工应配备符合国家标准的劳动防护用品,并按要求使用和穿戴 5 防护用品 防护用品要定期进行检验或实验,一般是半年一次

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46港口装载机安全检查

港口装载机安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,设备保 养制,安全活动制等 认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备 的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员经专业培训,考核合格持证上岗 起升俯仰工作正常,无爬行和明显冲动及迟滞现象 档位清楚有效,动作反应灵敏 动臂及拉杆无裂纹、变形及损伤 2 工作装置 液压泵、工作分配阀及先导阀、转斗油缸、动臂油缸、管道、 油箱等液压装置系统无渗漏现象,安全阀动作灵敏可靠 灯光齐全有效 喇叭、倒车蜂鸣器有效,无故障 气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工作正 常,表盘完整,刻度清晰 3 电器仪表 刮水器工作正常。电气系统绝缘良好,电器导线捆扎成束,布 置整齐,固定卡紧,不松散,不破皮 轮胎气压达到规定标准,轮胎无裂损,花纹内无异物卡滞。钢 圈无变形,螺栓无松动,不缺损 各轮制动有效。手、脚刹车及拉杆的固定、连接完好。储气筒 无渗漏 转向绞节完好。各绞节联接固定齐全有效,接杆球头无松动, 润滑良好 转动轴螺栓无松动或缺损 传动轴十字节应保持紧固 牙包无漏油现象 4 底盘 方向盘的自由间隙左右各不大于 15 度,转向灵活,行驶中无 轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象 停机 15min,发动机油油面应在静满位置 5 发动机 发动机停机后,散热器液面应在加满位置 风扇皮带无松动现象,皮带挠度小于 2cm 气门室盖、边盖、油底壳等部位无机油渗漏现象 发动机工作正常,每种工况工作良好,各部位无异响 进、排气管衬垫完好,不漏气,排气管不冒黑烟 发动机及附件保持清洁,无油污,无锈蚀 工作人员穿戴劳保用品 上下驾驶室扶梯完好稳固,驾驶室门、窗玻璃完整 6 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准

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48煤气贮罐安全检查

煤气贮罐安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 厂区围墙 砖砌封闭围墙或封闭铁栏杆,高度 1.8m 以上,铁栏杆涂以绿 色,周围挂"严禁烟火"等警戒牌 挂单位名称,悬挂或摆放"易燃易爆,严禁烟火"、"闲人免进" 等醒目标志 2 厂区门口 设有 24h 门卫,定时巡查,门卫室挂门卫制度 设有围墙或铁栏杆或围栏,四周挂有"严禁烟火"、"消防重点 区域"等警戒牌 通风良好,有足够的作业区域 煤气贮罐与周围建筑物安全间距符合要求 3 工作区 煤气贮罐周围地坪为草坪 4 消防通道 煤气贮罐周围消防道路畅通无阻 5 临边防护 栏 煤气气柜进出口阀门井设有临边防护栏,高度不小于 1.2m 工作人员穿戴防静电工作服、鞋 带气作业穿戴专用防护用品,使用防爆工具 6 劳动保护 操作间与压送机房有隔音措施 监控煤气压力、流量、气柜高度等仪表装置灵敏有效并有运行 记录 7 操作间 墙上挂安全操作规程、交接班、安全巡检、岗位责任和安全防 火制度 机房须整洁,不得堆放杂物 压送机机油系统、水循环系统无漏油、漏水现象 8 压送机房 指定专人进行日常维护保养 煤气贮罐须防腐,煤气柜涂以标示漆 煤气柜供水系统须有防冻保暖措施 煤气气柜有直观高度标示,上、下限用红线标志 煤气贮罐须定期进行防腐 9 贮罐主体 有条件的单位应设置燃气泄漏报警仪 煤气贮罐附近设有专用消防栓,水压符合要求,随时可以投入 正常使用 配备的消防器材齐全有效 10 防火防爆 工作区域内的照明、电器、电机使用防爆型设施 严禁烟火。如需动火执行动火制度,落实防范措施 消防通道保持畅通无阻 煤气压送机房通风良好 有义务消防队员定期训练,有灭火、排险方案 有各级安全生产责任制,并按其执行 有安全管理制度、各岗位操作规程,并按其执行 11 安全管理 定期组织安全学习和教育,并有台帐记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

49石油化工设备仪表安全检查

石油化工设备、仪表安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏 电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好 机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标 认真落实特级护理巡回检查制度,定期召开讲评会,分析运行 状况,及时分析和处理存在的问题 有联锁装置的机泵,联锁要投入使用并处于完好状态 有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠 暴露在外的传动部位,应有安全防护罩 严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理 1 机泵类 运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色 对特级维护设备应成立“特护”小组,有人员名单 制定和建立特级护理方案和档案 认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分 析和处理存在的问题 2 关键机组特级护 理 特护设备整洁,不见“脏、漏、缺、乱、锈” 职能部门颁发的锅炉、压力容器使用许可证齐全 锅炉、压力器按规定进行定期检查,建立档案 各种安全附件齐全完好,定期进行校验和检修,记录完整 3 锅炉、压力容器 建立锅炉运行和水质化验记录台帐 温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确,定期校验 看火孔、防爆门、人孔门、消防管线、紧急放空管线和防雷接 地等安全设施齐全可靠 各类安全附件齐全完好 照明设备完好 炉管无局部过热、鼓包、管径胀大现象,炉管弯曲不超标 火嘴状况良好,火焰无偏烧现象 4 工业炉 炉底无积油,干净整洁,不存放其他易燃物 瓦斯管线设置有阻火器 阀件、法兰、排放点、滑件、支架、吊架、保温、防腐等完好 无损,符合安全要求和规定,建立管道管理档案 输送油品、液化石油气、燃料气、氧气、放空油气的管线,有 良好的防静电措施 易腐蚀、易磨损的管道,要定期测厚和进行状态分析,有监测 记录 可靠的防止高低压及不同物料互窜安全措施 5 压力管道 长输易燃易爆物料管线,制定落实巡检制度和各项安全措施

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

50天然气配气站安全检查

天然气配气站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 不设在人员密集或交通要道处 四周应有实体围墙 1 位置 与散发明火点距离不应小于 40m 应完好无损,无泄漏 2 阀门、仪表、管接 头 安全阀设在进站关断阀前,每年按规定定期检测,铅封完好 精度应不低于 2.5 级,量程为最高工作压力的 1.5~3 倍 3 压力表 每年按规定定期校验,有记录 应采用防爆型 4 电气设备和线路 线路应穿管敷设 5 进站管道 高压管道应设置关断阀和调整阀 应定期清理、检验,有记录 6 分离器 清理时,吹扫管道应接至站外排放,并有记录 应设独立避雷针,保护有效 7 避雷针 接地电阻不应大于 10Ω,每年按规定定期检测,有记录 门窗应能对流通风或有对流通风口 8 站场、计量间通风 站内应有良好的自然通风并有事故排风装置,每班进行检查。 每月进行一次全面的安全检查,对查出的隐患和存在的问题及 时处理 应有管理制度,内容齐全 安全警示标志醒目 站场、计量间应设置两个以上灭火器,消防栓、水带、水枪应 齐全完好 消防道路宽度不小于 3.5m,路上无障碍物,消防车能掉头 9 消防设施和管理 操作人员穿戴应符合规定 值班人员应每隔两小时按站内工艺流程,巡回检查一次 10 巡回检查 值班人员应每半小时观察一次气量和压力变化及高低警报器、 调压系统的安全操作人员必须熟悉、了解天然气的特性及其操作要求,并经操 作训练与考试合格 非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经批 准,禁止进入配气站 值班人员应随时警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并 向领导报告 非值班人员不得任意动用设备、仪表 11 安全管理 严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内 进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经油罐部门和领 导批准方可施工

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

52油库安全检查

毒害品储存安全检查表 单位名称 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内,并安装防盗报警器,库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒品应控 制在 32℃以下,相对湿度应在 85%以下,对于 易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许 可证、产品检验合格证,进口商品必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定, 封闭严密,完整无损 商品无变化,无沉淀,无杂质 商品无结块,无潮解,无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净,集中存放, 统一处理 各种商品不能就地堆码,货垛下应有隔潮设 施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒品不宜堆大 垛,可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不 小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 8 养护技术 对易挥发液体毒品库经常通风

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

5安全教育检查

安全教育检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 安全教育纳入培训教育年度计划和中长期计划,所需人员、资金和物 资有保证 有健全的安全教育制度 1 组织管理 对安全教育情况进行评估,制定否决项 新职工上岗前,全部进行厂级、车间级、班组级安全教育 有考试试卷、成绩记录和反馈记录 2 新职工安全 教育 每人必须掌握安全基本知识 按国家有关规定进行专门的安全知识和安全操作技能培训,并经过考 核发证,持证上岗 3 特种作业人 员安全教育 按期进行复训,并有记录资料 对调整工作岗位的职工,全部进行新岗位安全教育,并填写“变换工 种教育登记表”,经考核合格后,方可上新岗 4 变换工种安 全教育 实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时,对有关人员进行相应 的、有针对性的安全教育 5 复工安全教 育 对离开岗位半年以上重新回岗的职工全部重新进行安全教育,并填写 “复工教育登记表”,经考核合格,方可回岗 企业法定代表人应接受安全教育,并经考核合格 安全管理人员应接受安全教育,并经考核合格 6 管理人员安 全教育 其他负责人、班组长、专业工程人员应接受安全教育,并经考核合格 有安全教育培训课程安排、培训人员名单、考试成绩 7 全体职工安 全教育 对职工进行日常安全教育,经常开展有针对性的安全教育 组织安全活动,开展安全教育 利用讲座、竞赛和广播、报纸等开展多种形式安全教育 对临时工,参观人员、外来单位人员进行安全教育培训 8 档案管理 建立健全安全教育档案,实行分级管理,做到一人一档

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

5龙门刨削作业安全检查

龙门刨削作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

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7钻床作业安全检查

钻床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时,离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好,调整灵活,动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠,并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器,当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时,主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置,上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护,各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床,应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的,应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地(零) 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔,不准在工作时戴手套 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、手拉,要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时,拨取圆器和稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00