外来承包商安全管理协议 项目名称： 甲方： 联系电话： 乙方： 联系电话： 为维护甲乙双方的共同利益，保证服务质量和安全生产，保持良好的工作秩序，根据《中 华人民共和国安全生产法》及甲方管理要求，经甲乙双方平等协商，签订本安全协议作为双 方合同履约之安全补充，以资共同遵守。 第一条 甲方安全管理责任 甲方权利如下： 1. 有权要求承包商配备HSE管理机构或人员，执行安全生产法规、标准，遵守安全生 产规章制度及安全操作规程，控制危险源，熟练掌握事故防范措施和事故应急预案 等。 2. 有权要求承包商贯彻执行安全生产责任制，并对其履行情况进行监督。 3. 有权要求承包商按规定维护相关的生产设施设备并使设施设备处于良好的工作状 态。 4. 有权对承包商施工作业的HSE管理情况进行监督检查。 5. 发生事故后，有权参与事故的调查并按照合同约定进行扣款。 6. 有权对承包商进行安全业绩及资质检查。 7. 有权根据承包项目危险性的不同，要求承包商制定专门的HSE技术管理方案并对其 进行审查。 8. 有权要求承包商对其分包商的HSE资质业绩进行评价并提交报告，对分包商的选用 有否决权。 二、 甲方义务如下： 1. 向承包商提供合同中规定的安全条件。 2. 发生事故后，积极组织抢险救援，防止事故扩大。 3. 应承包商要求，向承包商提供相关的安全资料。 4. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第二条 乙方安全管理责任 乙方权利如下： 1. 有权对业主的HSE工作提出建议，对业主违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。 2. 对属于业主的作业场所，有权按规定要求业主提供符合安全施工作业的条件和环 境。 3. 出现严重危及生命安全的紧急情况时，有权采取合理必要的避险措施。 4. 有权要求业主提供相关的HSE资料。 乙方义务如下： 5. 应建立健全HSE管理机构，配备专职或兼职HSE管理人员，建立安全生产责任制，制 定各项安全规章制度，并满足业主最低HSE管理要求。 6. 对重点施工或高风险作业项目制定HSE技术管理方案，报监理和业主审批。 7. 组织安全检查，采取有效措施消除安全隐患，重大隐患应及时通报业主。 8. 应对作业人员进行安全教育和培训，使其具备相应安全意识和技能。从事特种作业 的人员必须通过专业培训并获得特种作业资格证书。 9. 应向工作人员提供相应合格的劳保用品，并有确保其正确使用。 10. 不得使用不符合业主要求或国家、行业标准的材料、设备、装置、防护用品、安全 检测仪器等物品。 11. 选用分包商，应事先对分包商的HSE业绩及资质进行评估，并报告业主批准。 12. 应在项目HSE管理计划中明确对业主利益的维护。 13. 应雇佣身心健康的人员执行承包服务合同。 14. 两个及以上在业主同一区域内作业的承包商，可能影响对方生产安全时，应当签订 安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并报业 主备案。 15. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第三条 事故处理 1. 业主负有对承包商的HSE管理进行监督检查的责任，但这并不影响和减轻承包商应 负的责任。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40.8 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间班组长： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障还原 车间正常的安全生产生活秩序，明确班组长的安全、环保、职业健康职责，强化安全管 理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故，切实保障人身、设 备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则， 根据安全生产相关法律、法规并结合实际，班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、班组目标及控制指标 （一）班组目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准；执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准；噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零。 2、集体中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾（爆炸）事故为零。 4、因人员误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、重大危险化学品泄漏事故为零。 6、一般交通事故为零。 7、班组消防安全达标。 8、“三标一体化”体系外审时，班组无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合 法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 4、班组每周应对在用安全工器具进行一次检查，安全及劳保工器具合格率 100%。 5、保证班组长对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动，活动形式包括 参加班组安全活动、安全检查、督促班组成员治理事故隐患、安全工作指示，对存在的 安全隐患进行汇总上报车间。 6、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人负责管理， 每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、对在用特种设备每周进行1次外观检查，并将检查情况及时上报车间设备管理员， 需要及时处理的问题，及时报调度通知设备维修人员进行处理。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%；积极参加车间组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：日照实华公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 带解 缆作 业 1、带缆平 台有障碍 物、地面 湿滑 2、缆绳断 裂 三 黄 1、坠海 淹溺 2、 物 体打击 带缆墩铺设 防滑层 作业前清理带 缆平台冰雪和 消除积水 带缆作业人 员具有安全 培训上岗证， 并年审合格； 现场负责人 安排作业时， 根据现场情 况布置安全 措施 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用品 立即停止带缆， 抢救受伤人员 部门 级 操作 部 部门 负责 人 1 现 场 作 业 卸 船 作 业 2 登船 梯作 业 1、控制系 统或保护 装置失效 2、人员操 作失误， 登船梯运 行中未处 三 黄 登船梯 损坏 作业前对设 备试运 三角梯下降至 离船甲板 10 公 分时登船梯由 趋动转到浮动 状态，使其自 由下落至甲 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证，并年审 合格； 现场负责人 穿戴合格的 劳动防护用 品 立即停止，查找 原因，进行故障 排除 部门 级 操作 部 部门 负责 人 于浮动状 态 板。 对当班人员 进行岗前教 育，对现场作 业压力变化 的注意事项 进行告知 3 拆接 输油 臂 1、接卸高 含硫化氢 油品油轮 2、输油臂 外臂进油 3、拆臂时 驱动、浮 动状态切 换过早 二 橙 1、中毒 2、串油 憋压 3、机械 伤害 检查可燃气 体检测仪完 好情况 压力超过 0.1MPA 禁止操 作 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证，并年审 合格； 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育，对空气呼 吸器的佩戴 注意事项进 行告知 佩戴空气呼 吸器 应急情况下启动 硫化氢、原油泄 漏等应急预案 公司 级 操作 部 部门 负责 人 4 流程 切换 1、作业票 填写失误 2、开错或 关错阀门 3、管线压 力超压运 行 三 黄 憋压泄 漏 设置管线作 业超压报警 一人操作，一 人监护、一人 确认；制票人 与审核人共同 确认作业票流 程无误 作业前，现场 负责人对当 班人员进行 岗前教育，告 知安全注意 事项 穿戴合格的 劳动防护用 品 立即停止作业， 对现场进行溢油 处理 部门 级 操作 部 部门 负责 人
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山培训 两个体系建设全员培训试卷答案 单位 姓名 分数 一、填空题（每个 3 分，共计 30 分） 1、本矿山的生产安全和职业卫生总共（16/15/15）个风险点，其中的一级 风险点是（爆破作业），二级风险点是（运输作业）、（边坡管理）。 2、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的严重性， 将风险分为 1、2、3、4 级其中（1）级最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的（可能性）和（严重性） 的组合。 4、（危险源）指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的 根源、状态或行为，或它们的组合。 5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要（危险危害因 素）、后果、（管控措施）及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题：（每小题 3 分，共计 30 分） 1、本公司矿山针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级分为 （ A ） A.公司、车间、区队、班组 B.车间、区队、班组 C.班组、岗位 2、隐患排查就是针对隐患排查清单中的（C）进行逐项检查，看是否落实 到位。 A.风险点 B.危险源 C.管控措施 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因 素（与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素）进行识别、评价，并 根据评价结果、风险判定标准认定风险等级，采取不同控制措施是（ C ） 的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、风险分级管控建设程序主要步骤为（ A ） A.风险点确定、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知 B.风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知、风险点确定 C.风险告知、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险点确定 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行 为以及（ B ） A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和（ A ）二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度，可采用（ C ）评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法（LEC） 8、风险等级从高到低用颜色进行分类正确的是：（ A ） A.红橙黄蓝 B.红橙黄绿 C.橙红蓝绿 9、本公司矿山风险辨识评价使用的方法是（B ） A.作业活动 JHA 法、设备设施 SCL 法 B.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+LEC 法 C.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+MES 法 10、风险分级管控措施中应急控制包括（ A ） A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班 前会 C.班后会 三、判断题：（每小题 2 分，共计 20 分） 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施， 让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。（ √ ） 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险 排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，并采取相应的风险管 控措施，对风险点进行公告警示。（ √ ） 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在特定设施、部 位、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。 （ √ ） 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类：红色、橙色、黄色、蓝 色。（ √ ） 5、我公司矿山风险点可划分为作业活动类、设备设施类、职业健康类。 （ √ ） EHS 微社区矿山培训 6、风险分级管控基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的 风险，下级可以不负责管控。（ × ） 7、风险分级管控措施主要包括：应急控制、个体防护控制、教育培训、管 理（行政）控制、工程控制五个方面。（√ ） 8、个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、 绝缘鞋、呼吸器等；（√ ） 9、应急控制通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力， 以防止和减少安全不良后果。（√ ） 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析（JHA） 法” （√ ） 四、请回答你所在岗位是什么？对应的风险点有哪些？写出其中至少一个 风险点的管控措施？（20 分） 1、区队长： 穿孔作业、爆破作业、铲装作业、运输作业、边坡管理、检维修作业、钻机、 空压机、挖掘机、矿用自卸车、运输道路、卸车平台（1 号）、凿岩岗位、 爆破岗位、铲装岗位、运输岗位 2、挖掘机驾驶员： 铲装作业、挖掘机、铲装岗位 3、凿岩工： 穿孔作业、钻机、空压机、凿岩岗位 4、自卸车驾驶员： 运输作业、矿用自卸车、运输道路、卸车平台（1 号）、运输岗位 5、维修工： 边坡管理、检维修作业 （选择自己岗位填写风险点，对应管控措施按风险管控清单自行填写）
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 环保、职业健康与安全目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的环保、职业健康和安全目标，生产管理部下达公 用车间各项指标顺利完成，车间班长＿＿＿＿＿向公用车间负责人承诺：围绕公司环保、职业健康 与安全目标，保证严格履行公司赋予的环保、职业健康和安全职责，全面完成车间下达的环保、职 业健康和安全目标。车间班长特与＿＿＿＿＿签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、车间目标及控制指标： (一)车间目标 环境目标职责及目标 1. 综合、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康安全职责及目标 1. 人身轻伤率为零； 2. 职业病发病率为零 3. 重大伤亡事故发病率为零 消防安全职责及目标 1. 消防器材设备保证完好 2. 消防事故发生率为零 3. 定期消防培训和消防演练 4. 重大危险化学品泄漏事故为零 设备安全职责及目标 1. 设备噪音、污染控制在规定范围 2. 设备重大事故发生率为零 3. 设备安全事故发生率为零 工艺过程安全相关职责及目标 1. 严格规范操作，保证工艺生产人身安全 2. 严格控制工艺指标，保证不对设备和人员造成损害。 自身操作对质量和安全的影响的职责及目标 1.生产操作中按章办事，保证质量事故零发生 2.操作时佩戴相应劳保用品，保证操作过程中零伤亡 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐 杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、班组主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符 合法规规定。保证车间特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作 业票执行合格率 100%。 4、各班组每周应对安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 5、对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动。 6、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人负责管理，每月进行 1 次 检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查，并根据检查情况将其特种设备及安全附件、安 全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报设备管理部，并提出设备检（维）修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%；对车
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位:股份轮驳公司 No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 拖轮靠离码头 拖轮靠离码头、拖轮 驾驶员、轮机员、 水手、机工/码头、 拖轮 船舶班组 每天 2 人员上下船 人员从码头梯口、梯 子上下船；拖轮与拖 轮之间安全通道上 下船 驾驶员、轮机员、 水手、机工、公司 人员/码头、拖轮 船舶班组 每天 3 海上航行 拖轮单航、拖带航 行，包括白天、夜间、 能见度不良等情况 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 船舶班组 每天 4 协助大船靠离 泊 拖轮靠离带解缆、接 送引水；协助大船靠 离泊等 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 拖轮、靠离泊船舶 船舶班组 每天 5 接送引航员 海上航行；靠泊、驶 离航行中大船；引航 员上下船 驾驶员、水手/海上 船舶班组 每天 6 安全值班 停泊期间人员值班， 包括值班位置、巡视 路线、时间间隔、易 燃易爆物品处置，发 现异常如何处理等 驾驶员、轮机员、 水手、机工 船舶班组 每天 7 海上抢险救助 港内大风浪离泊抢 险；近海救助护航； 海上搜救 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上 外部单位、船 舶班组 特殊天气或特殊 情况下 8 船舶加油及污 油水处理 加装燃料油；船存油 污水处理 驾驶员、轮机员、 机工/码头 加油单位（燃 供）、班组 每月一次 9 锚地交通 海上航行；运送边 防、检疫、熏蒸人员； 拖轮与大船间人员 上下 驾驶员、轮机员、 水手、机工/海上、 外来船舶 外来代理公 司、班组 每周一次 10 锚泊监护 海上溢油应急监护 明达公司驾驶员、 水手、轮机员、机 工/海上 日港清 1、日 港清 2 每天 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期：年 月 日 （活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。） A.3 设备设施清单 （记录受控号）单位: 股份轮驳公司 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 船舶主机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 2 2 空压机 其他设施设备 船舶机舱 船队一队、 船舶二队、 船舶三队、 明达公司 否 1-2 3 船吊 装卸设备 船舶甲板 明达公司 否 1 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期： 年 月 日 （填表说明：1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、 消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐，按照类别归类，、 型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办 公楼等可以放在表的最后列出。）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.1 作业活动清单 （记录受控号）单位: №： 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 小机润滑油滤网 更换 关闭滤网进、出口门； 拆除滤网上盖取出滤 网；更换新滤芯，设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 2 蓄能器充氮检查 装上专用充氮工具，并 顶开充气阀阀芯；打开 氮气瓶阀门进行充气； 达到标准压力时，关闭 氮气瓶阀门停止充气 汽机房 12.6 米 每年一次 3 小机交流油泵六 角垫更换 联系电机拆线，将电机 吊出；更换破损六角垫； 油泵与电机找正，紧固 地脚螺丝。 汽机房 0 米 每年一次 4 热网疏泵更换轴 承 疏水泵解体；旧轴承拆 卸；新轴承安装；设备 复装 热网首站 0 米 每年一次 5 大机油箱回油滤 网清理 回油滤网吊出；滤网清 理干净，无杂物；放回 回油滤网，盖好人口盖 板 汽机房 6.3 米 每年一次 6 汽轮机检修 气缸解体检查；转子清 理检查；数据测量；找 中心等； 汽机房 12.6 米 每六年一次 7 小汽轮机检修 汽轮机解体；打磨清理； 设备复装 汽机房 12.6 米 每六年一次 8 热网小汽轮机检 修 汽轮机解体；打磨清理； 设备复装 热网首站 0 米 每六年一次 9 氢气干燥器 设备检修；设备复装 汽机房 6.3 米、0 米 每六年一次 10 热水泵 水泵解体；旧轴承拆卸； 新轴承安装；设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 11 溴化锂冷水机组 设备检查；设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 12 汽—水换热器 设备检查；设备复装 一期暖通加热站 每年一次 13 凝汽器检修 凝汽器人孔门解体；凝 汽器汽、水室检查清理； 凝汽器人孔门复装 汽机房 0-12.6 米 每年一次 14 除氧器检修 除氧器人孔门解体；除 氧器内部检查清理；除 氧器人孔门复装 汽机房 22 米 每年一次 15 高压加热器检修 高压加热器人孔门解 体；高压加热器水室检 查清理；高压加热器人 孔门复装 汽机房 6.3-22 米 每年一次 16 热网加热器检修 热网加热器人孔门解 体；热网加热器水室检 热网首站 6.3-12.6 米 每年一次 查清理；热网加热器人 孔门复装 17 旋转滤网检修 旋转滤网解体；旋转滤 网清理检查；旋转滤网 复装 循泵房 每年一次 18 开式泵更换轴承 轴承室解体；旧轴承拆 卸；新轴承安装；设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 19 汽泵对轮润滑油 管检查 润滑油管拆装；润滑油 管道疏通 汽机房 12.6 米 每年一次 20 凝结水泵机封水 检查 机封水管拆装；机封水 管疏通 汽机房 0 米 每年一次 21 循环泵泵更换盘 根 拆装盘根格兰；取出旧 盘根；更换新盘跟 海水泵房 每年一次 22 前置泵油杯检查 油杯拆装；检查加油孔 汽机房 0 米 每半年一次 23 定冷水滤网清理 打开滤网端盖；清理检 查确认干净；阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 24 电动门后疏水手 动门 阀门解体；清理检查； 阀门复装 汽机房 6.3 米 每年一次 25 热网首站外网回 水除污器 打开滤网端盖；清理检 查确认干净；阀门复装 热网首站 每年一次 26 高排通风阀检查 阀门解体；清理检查； 阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 27 输粉机检修 箱体检修；驱动轮及轴 承检修；减速箱解体检 修；钢丝索更换 锅炉输粉机区域 1 次/年 28 木屑分离器检修 旋转盘检查修理；检查 更换筛子网 锅炉木屑分离器区域 2 次/年 29 给粉机检修 闸板门修理；拆卸给粉 机；给粉机解体；蜗轮 箱检修；试转 锅炉给粉机小室区域 3 次/年 30 给煤机检修 头尾轮、轴与轴承、刮 板链条检查更换；皮带 驱动辊筒、张紧辊筒、 张力辊筒、给料胶带检 查更换；清扫链机构及 变速箱检查更换 锅炉12.6米给煤机区 域 5 次/年 31 点火油枪检修 油枪喷嘴、过滤器检修 锅炉四角燃油系统区 域 5 次/年 32 一次风管弯头检 修 检查管道磨损情况；磨 损严重者应予焊补或 者更换弯头 锅炉一次风管弯头区 域 5 次/年 33 煤粉分离器检修 检查内部磨损情况；折 向挡板检修和调整；防 爆门检修 锅炉煤粉分离器区域 5 次/年 34 燃烧系统检修 一、二、三次风、燃尽 风喷咀磨损检查更换； 连杆检查；执行机构检 查；安全销检查恢复。 锅炉炉四角喷燃器区 域 5 次/年 35 煤粉仓检修 清仓；检查吸潮管及蒸 汽灭火管；防爆门检查； 粉仓测量装置检修；人 孔门检修 锅炉煤粉仓区域 3 次/年 36 磨煤机设备检修 大小牙轮检修、小牙轮 轴承检修、衬板检查更 换、减速机检修、乌金 锅炉房 0 米 5 次/年
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：380 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司回收车间四班 202X 年职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标，回收车间各项指标， 回收车间运行四班 向公司承诺：围绕公司职业健 康安全、环境目标，保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成 公司下达的职业健康安全、环境各项目标。回收车间四班班长 XXX 特与 回 收车间运行四班班组成员 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、响应公司政策,班组相应措施 1.首先跟随公司总体路线思路不动摇，组织班组成员学习公司各项规 章制度，特别是对新规章制度的学习和以前规章制度的巩固执行遵守，如 〈〈安全、环保、职业健康责任制〉〉的重点学习认识，对岗位安全责任制 进行明确分解，明确自身岗位职责。 2.改进班组制定的各项规章制度,如<<四班安全管理制度>>,<<四班交 接班制度>>,<<四班中控管理制度>>,<<四班考核制度>>,<<四班班前会制度 >>等。并及时组织班组成员进行学习遵守。 3.结合车间划分现场管理区域进行班组分工：XXX：CDI-1 及中控，XXX： CDI-1 冷冻区域，XXX：CDI-1 氢压机吸附柱区域，XXX：CDI-1 钢结构 1—3 楼， XXX：CDI-1 钢结构 4—7 楼，XXX：CDI-1，XXX：中控。负责相应区域巡检，设备挂牌， 设备保养等事宜。在班组当班期间，所有现场区域都是班组责任区域，由班长在班前会 进行统一分工。 4.提高班组执行力和制度落实，提高工作效率，现场生产密切监护，如动火作业严 格按照相应制程序进行，现场时刻进行密切监护等，带头遵守执行公司级部门级车间级 班组级的各项管理制度。 四、班组目标及控制指标： (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康安全目标 1. 人身轻伤率为零； 2. 集体中毒事故及职业病为零； 3. 一般火灾（爆炸）事故控制在 0 起以内，百万元产值火灾损失在 20 元以内； 4. 因人员误操作造成的一般机械设备事故控制在 0 起以内，百万元 产值机械事故损失在 35 元以内； 5. 重大危险化学品泄漏事故为零； 6. 一般交通事故为零； 7. 消防安全达标； 8. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
裕廊公司风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作 业前进行设备线 路连接、接电完 成后需要进行试 车、将散货称重 后装进编织袋并 缝包、装车、断 电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断 电、验电确认、 接电、送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、 检查动火设备、、 通知监管人员、 安全告知、现场 安全措施确认、 接电、动火维 修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路 气密性试验、开 泵、管道传输植 物油，巡视现 场、拆管泄压等 作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、 取垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、 抓斗、框架类吊 具的作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿 戴，仓内测氧、 测尘至清仓过程 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 中的安全监护、 现场控制、线路 检查; 人员上下 扶梯及余料清扫 作业等内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环 境确认、操作手 动阀进行发料作 业及人员上下扶 梯、余料清扫等 内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封 闭及人员安全站 位至机械装车作 业完毕后场地清 扫等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始， 经过一次验车、 取货倒运至股道 边、货物装车、 起脊封车、二次 验车，到排车结 束，实现大豆、 木薯干货物从前 沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位：调度 员、理货员、 机械司机、灌 包装车员、装 卸人员。 地点：公司所 属股道，装车 货物所在前 沿、库场或筒 仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人： 填表日期：2017 年 6 月 16 日 审核人： 审核日期：年 月 日 （活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：86 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
山东省人民政府安全生产委员会办公室 关于推荐安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设标杆企业的通知 鲁安办发〔2016〕11 号 各市人民政府，省政府安委会各成员单位： 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）和省政 府安委会办公室《加快推进风险分级管控与隐患排查治理两个体 系建设工作方案》（鲁安办发〔2016〕11 号），加快推进安全生 产风险分级管控与隐患排查治理两个体系（以下简称两个体系） 建设工作，省政府安委会办公室决定在各行业企业中，选择具有 两个体系建设方面基础，安全生产管理水平较高，在同类型企业 中具有先进性和代表性的企业作为标杆企业，承担两个体系相关 行业标准规范编制、试点运行和示范带动作用。为切实做好标杆 企业推荐、确定工作，现将有关事项通知如下： 一、工作步骤 （一）遴选条件。根据各行业领域企业产品、生产工艺、设 备设施和风险点分布等情况，省政府安委会办公室组织省有关部 门细分行业门类（具体见附件 1），制定了各行业领域标杆企业 — 2 — 的具体遴选条件（具体见附件 2）。 （二）推荐方法。各市政府根据本地产业结构，结合标杆企 业遴选条件，按照细分的行业门类，分别选择 1-2 家已达到遴选 条件或者短时间内通过提升可以达到遴选条件的企业，填写《标 杆企业推荐表》（详见附件 3），于 4 月 20 日前报省政府安委会 办公室。各市根据本地工作实际，若需要在省政府安委会办公室 公布的行业门类名单基础上，再增加其他行业企业门类两个体系 建设的，可在向省政府安委会说明情况后，一并填报报送。 （三）论证筛选。根据各市报送的标杆企业情况，省政府安 委会办公室征求省有关部门意见，初步确定标杆企业名单，然后 组织有关专家、企业所在市政府及有关部门，通过实地考察，专 家论证、择优筛选后，于 5 月 15 日前，统筹确定各行业门类标 杆企业，并予以公告，通知各市、省有关部门和企业。 （四）标准立项。5 月底前，各标杆企业通过山东省标准化 管理信息服务网（http://124.128.202.203:9080/saweb/servlet/home）填报两个 体系相关标准名称、基本框架、编制说明等立项文件，完成向省 质监局申请地方标准立项相关工作。省质监局组织有关专家，经 立项初审、专家论证、社会公示等程序，对符合有关规定的，列 入地方标准制定项目计划，并予以公布。省安监局配合做好相关 协调工作。 二、有关要求
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.2 设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特 种设备 备注 1 交流油泵 汽机辅助设备 LDX168-36J 汽机房 6.3 米 否 2 高备泵 汽机辅助设备 ZCY-45/9-1 汽机房 6.3 米 否 3 EH 油泵 汽机辅助设备 PV29 2R5D 汽机房 6.3 米 否 4 大机油箱 汽机辅助设备 39m3 汽机房 6.3 米 否 5 排烟风机 汽机辅助设备 Y112M-2 汽机房 6.3 米 否 6 密封油泵 汽机辅助设备 HSNH440Q2- 46NZ 汽机房 0 米 否 7 顶轴油泵 汽机辅助设备 SCY14-1B 汽机房 6.3 米 否 8 汽轮机 汽轮机本体设备 C300- 16.7/0.89/5 38/538 汽机房 12.6 米 否 9 小汽机 汽机辅助设备 NF50/56/0 汽机房 12.6 米 否 10 氢气干燥器 汽机辅助设备 QLG-V11A 汽机房6.3、 0 米 否 11 热网循泵汽轮 机 汽机辅助设备 B1.53- 0.685/0.2 热网首站 0 米 否 12 热水泵 汽机辅助设备 IS100-65- 315J 厂前区制冷 加热站 否 13 溴化锂冷水机 组 汽机辅助设备 16DE 厂前区制冷 加热站 否 14 机房行车 汽机辅助设备 TS120T 桥式 汽机房内 是 15 工业泵房电动 葫芦 汽机辅助设备 桥式 5T 工业泵房内 否 16 汽—水换热器 汽机辅助设备 F10-800-67 一期暖通加 热站 否 17 凝汽器 汽机辅助设备 N-17000 汽机房 0- 12.6 米 否 18 除氧器 汽机辅助设备 GC-1080 汽机房 22 米 是 19 高压加热器 汽机辅助设备 JG-1025-1 汽机房6.3- 22 米 是 20 热网加热器 汽机辅助设备 RJBW-1010- 1.6-2 热网首站 6.3-12.6米 是 21 旋转滤网 汽机辅助设备 XKZ-4000 循泵房 否 22 凝汽器循坑防 护盖板 汽机辅助设备 汽机房 0 米 否 23 开式泵 汽机辅助设备 24SH—19A 汽机房 0 米 否 24 汽动给水泵 汽机辅助设备 DG600-240 汽机房 12.6 米 否 25 凝结水泵 汽机辅助设备 9LDTNB-5PJX 汽机房 0 米 否 26 循环水泵 汽机辅助设备 80LKXA— 18.5 海水泵房 否 27 前置水泵 汽机辅助设备 FAID56 汽机房 0 米 否 28 主蒸汽管道 汽机辅助设备 Ф534.5× 83.1（管道） 汽机房 6.3 米 否 29 回热抽汽管道 汽机辅助设备 Ф219×10 （管道） 汽机房 6.3 米 否 30 热网首站外网 回水除污器 汽机辅助设备 JCG-I-1200 热网首站 否 31 高加进口电动 阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 12.6 米 否 32 抽汽电动门 汽机辅助设备 Z941H-100 DN200 汽机房 6.3 米 否 33 凝水再循环阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 0 米 否 34 辅汽电动阀 汽机辅助设备 Z941H-25 DN350 汽机房 6.3 米 否 35 LEV操作平台防 护栏杆 汽机辅助设备 汽机房 6.3 米 否 36 输粉机 锅炉辅助设备 CS350 锅炉输粉机 区域 否 37 木屑分离器 锅炉辅助设备 Dg-400 锅炉木屑分 离器区域 否 38 给粉机 锅炉辅助设备 GF-12 锅炉给粉机 小室区域 否 39 给煤机 锅炉辅助设备 MGB410×8、 CS2024-HP 锅炉12.6米 给煤机区域 否 40 一次风管道 锅炉辅助设备 Ф377； DN350 锅炉一次风 管弯头区域 否 41 煤粉分离器 锅炉辅助设备 HS-SAS-4700 锅炉煤粉分 离器区域 否 42 燃烧设备 锅炉辅助设备 QD1-MB-1； QD2-MB-1； QD3-O1； QD4-MB-1； JYQ-4。 锅炉炉四角 喷燃器区域 否 43 煤粉仓 锅炉辅助设备 310 立方米 锅炉煤粉仓 区域 否 44 锅炉设备保温 安全设施 锅炉区域 否 45 磨煤机 锅炉辅助设备 MTZ350/700； BBD4060C 锅炉房 0 米 否 46 磨煤机油站 锅炉辅助设备 S20857.200； GDZ-63 锅炉房 0 米 否 47 排粉机 锅炉辅助设备 6-30No20D 锅炉房 0 米 否 48 磨煤机、排粉机 锅炉辅助设备 Φ800、DN500 锅炉房 0 米 否
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：370 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
A.1 风险点登记台账 山东海化股份有限公司纯碱厂风险点登记台账 记录受控号）CJC-FX-01 单位：石灰车间 No：HHCJ-FXDJ-01 序 号 风险点名称 类型 可能导致的 主要事故类型 区域位置 所属单位 备 注 1 配上料操作 作业活动 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、中毒和窒息、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 2 化灰操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、放炮、其它伤害 化灰装置 石灰车间 3 澄清桶操作 作业活动 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 4 碳化塔操作 作业活动 火灾、高处坠落、爆炸、中毒和窒息、灼伤 碳化工段 重碱车间 5 吸收塔系统 操作 作业活动 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 6 液氨泵操作 作业活动 火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤 液氨站 重碱车间 7 真空机操作 作业活动 中毒和窒息、灼伤 压缩工段 重碱车间 8 煅烧炉操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 9 流化床操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 10 包装码垛机 操作 作业活动 物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 11 卷扬机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 12 化灰机 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、放炮、其它伤害 化灰机装置 石灰车间 13 碳化塔 设备设施 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 碳化工段 重碱车间 14 蒸馏塔 设备设施 机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 15 液氨罐 设备设施 火灾、中毒和窒息、爆炸、其它伤害 液氨站 重碱车间 16 煅烧炉 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫（蒸汽、碱）、火灾、高处坠落、其它爆炸（蒸汽管线爆裂） 煅烧装置区 煅烧车间 17 结晶器 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、高温灼烫、高处坠落 煅烧装置区 煅烧车间 18 包装机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 19 澄清桶 设备设施 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 20 排渣池 设备设施 坍塌、淹溺、高处坠落、其他伤害 渣场 排渣车间 填表人：审核人：审核日期：年月日 （此表是初步划分风险点时的记录表格。可能导致事故类型：参照 GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：324 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常， 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 设备停运，对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热，造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 设备停运，对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常， 连接 紧固， 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动，发 热，造 成短 路，设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查，必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 停母线，对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污，断 裂，造 成变 压器 损坏。 检修时，加强 设备维护和 巡视，必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行，进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时，加强 设备维护和 巡视，必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行，进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时，加强 设备维护和 巡视，必要时 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行，进行设 站队 港电 公司 李宏 利
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：62.5 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
普通货物粮食类风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 （记录受控号）单位: No： 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油， 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架类吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴， 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始，经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车，到 排车结束，实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位：调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点：公司所属 股道，装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人： 填表日期：2017 年 6 月 16 日 审核人： 审核日期：年 月 日 （活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 回收车间班组长： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障还原 车间正常的安全生产生活秩序，明确班组长的安全、环保、职业健康职责，强化安全管 理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故，切实保障人身、设 备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则， 根据安全生产相关法律、法规并结合实际，班组和车间特签订此安全承诺书。 一、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、班组目标及控制指标 （一）班组目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准；执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准；噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零。 2、集体中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾（爆炸）事故为零。 4、因人员误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、重大危险化学品泄漏事故为零。 6、一般交通事故为零。 7、班组消防安全达标。 8、“三标一体化”体系外审时，班组无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、班组特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合 法规规定。保持班组特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 4、班组每周应对在用安全工器具进行一次检查，安全及劳保工器具合格率 100%。 5、保证班组长对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动，活动形式包括 参加班组安全活动、安全检查、督促班组成员治理事故隐患、安全工作指示，对存在的 安全隐患进行汇总上报车间。 6、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人负责管理， 每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、对在用特种设备每周进行1次外观检查，并将检查情况及时上报车间设备管理员， 需要及时处理的问题，及时报调度通知设备维修人员进行处理。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%；积极参加车间组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
风险分级管控实施方案 1.适用范围 本方案适用于公司的危害因素识别，风险分析、评价、分级、管 控。 2.规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发 〔2010〕23 号） 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 （鲁政办字〔2016〕36 号） 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013 3、术语与定义 3.1 危险有害因素：简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、 财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业 环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上 的缺陷。 3.2 危害因素辨识：识别组织整个范围内所有存在的危害因素并 确定每个危害因素特性的过程。 3.3 风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险 有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是指危险情况发生的 概率。严重性，是指危险情况一旦发生后，将造成的人员伤害和经济 损失的大小和程度。 3.4 工作危害分析法（JHA）：是指通过对工作过程的逐步分析， 找出其有危险的工作步骤，进行控制和预防。适合于对作业活动中存 在的风险进行分析。 3.5 安全检查表分析法（SCL）：依据相关的标准、规范，对工程、 系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理 有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的 风险进行分析。 3.6 风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 4.1 成立公司风险分级管控领导小组 4.2 各部门风险分级管控人员： 各部门按本部门实际情况指定对业务流程熟练人员为风险评价人员， 小组成员由部门负责人及专业人员组成(不少于 2 人)。 4.3 职责 （1）公司风险评价小组组长：负责批准风险评价清单，督促安全环 保部对风险信息的及时更新。 （2）安全环保部：负责组织公司其它相关部门人员进行危害辨识， 并指导各部门进行风险辨识与评价，将风险评价情况进行汇总，当公 司设备、工艺等发生变化时，及时组织风险评价并重新确定危害因素。 （3）各部门：成立风险评价小组，负责识别所属部门的风险，填写《风 险评价清单》，当工艺条件发生变化时，及时按安全环保部的要求对 其重新进行风险识别。 5.危害因素辨识 5.1 辨识范围 （1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段； （2）常规和异常活动； （3）事故及潜在的紧急情况；
********烟花爆竹有限公司隐患排查治理清单 基层组织 检查 公司检查 序号 风险点 主要危险源 可能导致的 事故 典型控制措施 危险级 别 保 管 员 周 期 公 司 周 期 一、厂区 （一）防雷、防静电设施 雷击 雷雨天击到人 张贴警示标志，禁止人员靠近 三 √ C 01 避雷针 失效 火灾、爆炸 定期检测 三 √ C 02 避雷网 连接部位断裂 火灾、爆炸 定期检查、检测 三 √ C 03 静电释放 球 失效 火灾、爆炸 定期检测，加强日常巡查 三 √ C （二）消防设施 储水不足 应急时不能有效 抑制事故的发生 日查水位，不足时要及时补水 四 √ A 冬季结冰 应急时不能有效 抑制事故的发生 冬季采取保温措施 四 √ A( 冬 季) 04 消防水池 人员坠落 溺淹 张贴警示标志，禁止人员靠近 三 √ A 05 灭火器 灭火器压力不足 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查，不足时要更换灭火器，备足备用灭火器 四 √ A 灭火器超期未检测 不能正常使用， 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 定期检测，备足备用灭火器 四 √ A 水枪、水带部件不齐全 不能正常使用， 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查，备足备用配件 四 √ A 进水管漏气 消 防 泵 无 法 引 水，不能抑制火 灾的发生 定期发动消防泵，确保消防泵的正常使用 四 √ A 燃油不足 消防泵无法使用 加强日常巡查，备足备用燃油 四 √ A 06 消防泵 进水口、出水口无垫圈 消防泵无法使用 定期发动消防泵，确保消防泵的正常使用 四 √ A 07 铁铲 配备不足或丢失 应急时无法抑制 事故的发生 备足备用铁铲 四 √ A 08 消防沙 结块 应急时无法抑制 事故的发生 定期松动消防沙，防止结块 四 √ A （三）厂区以及周边环境 09 杂草 未清理 火灾 定期清理厂区杂草 三 √ A 不畅通 应急时无法抑制 事故的发生 张贴“消防通道”警示标示，严禁占用消防通道 三 √ A 10 消防通道 车辆超速行驶 撞伤人员 张贴“限速”警示标示，门卫提醒进入车辆减速行驶 三 √ A 11 院墙、仓库 墙体 裂痕、倾斜 砸伤人员 发现裂痕、倾斜要及时补修 三 √ A 损坏 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录；2.操 作人员应熟知掌握视频监控；3．摄像头线路保持完好畅通； 三 √ A 12 监控系统 电线老化、短路 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录；2.操 作人员应熟知掌握视频监控；3．摄像头线路保持完好畅通； 三 √ A
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单，不具备在全省乳制品行业推广的条件（结果采 纳修订） 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符（一般和重大）。 （结果采纳修订） 三、 未有定义和术语。（结果采纳修订） 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 （结果 采纳修订） 五、 隐患的分级和治理中，级数自相矛盾。（结果采纳修订） 六、 指南可操作性较差。（结果采纳修订） 七、 建议补充资料后进一步完善。（结果采纳修订） 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面，通过专 家评审后，按照省安监局 2016 第 36 号文件要求，以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见： 一、 隐患排查内容中：8.1 描述典型控制措施为“排查点”，而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为：“风险所涉及的危险源”，前后表述不 一致；（结果采纳修订） 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查；（结果采纳修订） 1、指南中：9.排查周期，定义周期不准确。开始描述为：“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”，而下文直接描述为：厂级 一月一次，部门每周一次，班组班前、交接班进行安全检查，专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。（结果采 纳修订） 2、隐患排查方法表述不清；（结果采纳修订） 3、未强调所确定排查周期，其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求（考虑危险源风险特性确定检查 周期）。如：堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下（结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定） 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。（结果不采纳在 10.1 已经明确要求） 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。（结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施） 7、安全管理类的隐患排查不应由岗位主责承担。（不采纳安全管理类 的承担排查的岗位指的是安全员） 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分类与风险管控体系没有结合起来，未能和
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间员工： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障还原 车间正常的安全生产生活秩序，明确员工的安全、环保、职业健康职责，强化安全管理， 进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故，切实保障人身、设备的 安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则，根据 安全生产相关法律、法规并结合实际，员工和班组特签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、员工目标及控制指标 （一）员工目标 环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准；执行《污水 综合排放标准》GB8978-1996 三级标准；噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》 （GB12348-90）III 类标准。 2、危险化学品废弃物回收率 100%。 3、一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1、个人人身轻伤率为零。 2、中毒事故及职业病为零。 3、一般火灾（爆炸）事故为零。 4、个人误操作造成的一般机械设备事故为零。 5、个人造成的重大危险化学品泄漏事故为零。 6、个人一般交通事故为零。 7、积极配合班组完成班组级消防安全达标。 8、积极配合班组完成“三标一体化”体系外审时的班组级审核、检查。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章 行为，保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、按时参加公司、车间、班组组织的安全活动、安全培训。特种作业人员要持证 上岗，特种作业证到期以后，要进行复审，要积极配合，参加复审前的培训、考试。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 八类安全作业票执行合格率 100%。 5、配合班组每周对在用安全工器具进行一次检查，安全及劳保工器具合格率 100%。 6、服从班组长安排，对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全巡查。 7、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）发现问题应及时上 报班组长。发现安全生产过程中存在异常情况应及时上报班组长。 8、发生事故后应积极配合班组、车间展开对事故的调查处理。 9、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%；积极参加公司、 车间、班组的安全实战演练和桌面演练。 10、认真参加班前会，了解交接班时本岗位的相关安全生产工作信息，服从班组长 的工作安排，在交接班后做好安全生产中的相关防护措施。 11、从事接触危险化学品作业时，要穿戴好相关劳动防护用品。 三、安全生产职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
附录一：作 业 活 动 清 单 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 散装 焙烧工序 定期进行 2 管理缺陷 公共部分 定期进行 3 滤波检修作业 动力工序 特定时间进行 4 酸洗作业 蒸发工序 特定时间进行 5 卸酸作业 蒸发车间 特定时间进行 6 槽罐清理 蒸发工序 特定时间进行 7 卸碱作业 蒸发工序 频繁进行 8 场内机动车辆 公共部分 频繁进行 9 无安全许可审批交底 公共部分 特定时间进行 10 无票作业 公共部分 特定时间进行 11 受限空间作业 公共部分 特定时间进行 12 厂房结构变化 公共部分 特定时间进行 13 压力容器及管道作业 公共部分 定期进行 14 动火作业 公共部分 特定时间进行 15 高空作业 公共部分 特定时间进行 16 酸洗作业 溶出工序 特定时间进行 17 卸酸作业 溶出工序 特定时间进行 18 两台气态悬浮焙烧炉同时启、停 焙烧工序 特定时间进行 19 卸碱作业 蒸发工序 频繁进行 20 高压机组开停车 高压溶出工序 特定时间进行 21 高压蒸汽管道停送汽 高压溶出工序 特定时间进行 22 动火作业 公共部分 频繁进行 23 高处作业 公共部分 特定时间进行 24 受限空间作业 公共部分 定期进行 25 母线支墩加固 动力工序 特定时间进行 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 26 更换支撑瓷瓶 动力工序 特定时间进行 27 变压器动火作业 动力工序 特定时间进行 28 变压器检修 动力工序 特定时间进行 29 倒闸操作 动力工序 特定时间进行 30 动力设备巡检 综合维修工序 频繁进行 31 机加设备检查 综合维修工序 频繁进行 32 车、削、铣、磨作业 综合维修工序 频繁进行 33 叉运放置作业 综合维修工序 频繁进行 34 导杆、钢爪焊割作业 综合维修工序 频繁进行 35 黑极白极检修作业 残极工序 特定时间进行 36 中频炉检修作业 阳极组装工序 特定时间进行 37 起重设备检修作业 辅助工序 特定时间进行 38 残极破碎作业 残极工序 频繁进行 39 残极清理作业 残极工序 频繁进行 40 叉车运输作业 阳极组装工序 频繁进行 41 成品阳极浇注作业 阳极组装工序 频繁进行 42 中频炉熔炼作业 阳极组装工序 频繁进行 43 扒渣车扒渣作业 铸造工序 频繁进行 44 运输抬包作业 综合维修工序 频繁进行 45 叉车叉运作业 辅助工序 频繁进行 46 泵操作与巡检 辅助工序 频繁进行 47 空压机检修 辅助工序 特定时间进行 48 空压机操作 辅助工序 频繁进行 49 行车检修作业 铸造工序 特定时间进行 50 行车吊运作业 铸造工序 特定时间进行 51 母线机检修作业 铸造工序 特定时间进行 52 铝母线浇注作业 铸造工序 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
冶金企业风险点分级管控清单 （炼铁厂炼铁区域） 一、高炉区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................2 （一）、高炉主控室.................................................................................................................................................................................................................................................2 （二）、炉前.............................................................................................................................................................................................................................................................4 （三）、高炉水煤.....................................................................................................................................................................................................................................................9 （四）、槽下...........................................................................................................................................................................................................................................................12 二、除尘.................................................................................................................................................................................................................................................................................13 冶金企业风险点分级管控清单 单位：炼铁厂（高炉区域）填表日期; 2017 年 1 月 16 日 风险点 管控措施 序号 名称/类别 风险 等级 可能事故类型 及后果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备 注 一、高炉区域 （一）、高炉主控室 1. 生产巡视、 点检 三 其他伤害、中 毒和窒息、灼 烫、高处坠落 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、特种设备定期检验、 有效；4、安全联锁齐全、有效。5、 作业现场煤气监测设备、设施安 全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、危险作业严格执 行作业票制度；3、人员操作、 点检、维护严格落实工艺、 安全、设备规程。4、煤气区 域作业，巡检必须携带便携 CO 报警仪，两人以上作业。5、 炉顶巡检落实签字翻牌制。 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 助；3、特种设备事故做 好应急救助。4、炉缸烧 穿应急预案。5、煤气设 备设施泄漏应急预案 6、 设备、设施发生火灾应急 措施 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 1 次；3、新进职工、调 换岗位职工按照制度 做好培训考试；4、其 它落实好厂、车间、班 组三级安全教育制度。 厂、 车间 生产 技术 科、 各生 产车 间 科长、 车间 主任 2. 休风更换 小套、火管 四 中毒和窒息、 灼烫、物体打 击 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、作业现场煤气监 测设备、设施安全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、人员操作、严格 落实工艺、安全 3、煤气区 域作业，巡检必须携带便携 CO 报警仪，两人以上作业。 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、特种设备 事故做好应急救助。 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 1 次；3、其它落实好厂、 车间、班组三级安全教 育制度。 车间 各生 产车 间 车间 主任 3. 计划休风、 检修、生产 维护 二 灼烫、中毒和 窒息、其他、 爆炸、火灾、 1、设备设施作业环境发现隐患 及时整改；2、安全防护设施完 善、有效；3、特种设备定期检验、 1、现场隐患排查整改制度落 实到位；2、危险作业严格执 行作业票制度；3、人员操作、 1、危险作业做好应急救 护和逃生；2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 1、全员每年开展教育 培训两次；2、职工每 周参加安全教育培训 厂 生产 技术 科 科长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：99 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 股份二公司 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 3 级 黄 开关 分合 闸状 态及 指示 异常， 造成 误操 作 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 1 设 备 设 施 喷 淋 泵 房 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 3 级 黄 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热，造 成设 备损 坏 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 3 级 黄 电控 柜未 设置 防雷 装置， 雷雨 天易 造成 雷击 造成 电气 室损 坏或 或者 去熬 检修时对开 关仔细检查， 必要时对浪 涌器进行试 验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 4 电控柜 是否设 置防触 电隔离 板 隔离 板设 置到 位无 缺失， 紧固 良好 3 级 黄 电控 柜母 排未 设置 防触 电隔 离板 检修时对隔 离板进行检 查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 3 级 黄 泵房 机组 及电 气线 路元 件未 做防 水防 潮处 理，机 组电 机易 进入 造成 电机 短路 检修时对电 机防水处理 进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 6 电控柜 内 线路 布置是 电控 柜内 线路 3 级 黄 电控 柜线 路凌 检修时对开 关仔细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35.3 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．３００ ；２３ ．０２０ ．１０ 犌 ９３ 备 案 号 ：２５４３５ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ３０２０ — ２００８ 钢 制 常 压 储 罐 第 一 部 分 ：储 存 对 水 有 污 染 的 易 燃 和 不 易 燃 液 体 的 埋 地 卧 式 圆 筒 形 单 层 和 双 层 储 罐 犠 狅狉犽狊犺狅狆 犳犪犫狉犻犮犪狋犲犱 狊狋犲犲犾 狋犪狀犽狊 — 犘犪狉狋 １ ：犎 狅狉犻狕狅狀狋犪犾 犮狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾 狊犻狀犵犾犲 狊犽犻狀 犪狀犱 犱狅狌犫犾犲 狊犽犻狀 狋犪狀犽狊 犳狅狉 狋犺犲 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 狊狋狅狉犪犵犲 狅犳 犳犾犪 犿 犿 犪犫犾犲 犪狀犱 狀狅狀犳犾犪 犿 犿 犪犫犾犲 狑犪狋犲狉 狆狅犾犾狌狋犻狀犵 犾犻狇狌犻犱狊 （Ｅ Ｎ １２２８５１ ：２００３ Ｗ ｏｒｋｓｈｏｐ ｆａｂｒｉｃａｔｅｄ ｓｔｅｅｌ ｔａｎｋｓ — Ｐａｒｔ １ ：Ｈ ｏｒｉｚｏｎｔａｌ ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ ｓｉｎｇｌｅ ｓｋｉｎ ａｎｄ ｄｏｕｂｌｅ ｓｋｉｎ ｔａｎｋｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ ｓｔｏｒａｇｅ ｏｆ ｆｌａ ｍ ｍ ａｂｌｅ ａｎｄ ｎｏｎｆｌａ ｍ ｍ ａｂｌｅ ｗ ａｔｅｒ ｐｏｌｌｕｔｉｎｇ ｌｉｑｕｉｄｓ ，ＩＤ Ｔ ） ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ３０２０ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 钢 制 常 压 储 罐 第 一 部 分 ：储 存 对 水 有 污 染 的 易 燃 和 不 易 燃 液 体 的 埋 地 卧 式 圆 筒 形 单 层 和 双 层 储 罐 Ａ Ｑ ３０２０ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ７ ５／８ 字 数 ２０９ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３７６ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 ３５ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：未知 文件大小：32.4 MB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
外来承包商安全管理协议 项目名称： 甲方： 联系电话： 乙方： 联系电话： 为维护甲乙双方的共同利益，保证服务质量和安全生产，保持良好的工作秩序，根据《中 华人民共和国安全生产法》及甲方管理要求，经甲乙双方平等协商，签订本安全协议作为双 方合同履约之安全补充，以资共同遵守。 第一条 甲方安全管理责任 甲方权利如下： 1. 有权要求承包商配备HSE管理机构或人员，执行安全生产法规、标准，遵守安全生 产规章制度及安全操作规程，控制危险源，熟练掌握事故防范措施和事故应急预案 等。 2. 有权要求承包商贯彻执行安全生产责任制，并对其履行情况进行监督。 3. 有权要求承包商按规定维护相关的生产设施设备并使设施设备处于良好的工作状 态。 4. 有权对承包商施工作业的HSE管理情况进行监督检查。 5. 发生事故后，有权参与事故的调查并按照合同约定进行扣款。 6. 有权对承包商进行安全业绩及资质检查。 7. 有权根据承包项目危险性的不同，要求承包商制定专门的HSE技术管理方案并对其 进行审查。 8. 有权要求承包商对其分包商的HSE资质业绩进行评价并提交报告，对分包商的选用 有否决权。 二、 甲方义务如下： 1. 向承包商提供合同中规定的安全条件。 2. 发生事故后，积极组织抢险救援，防止事故扩大。 3. 应承包商要求，向承包商提供相关的安全资料。 4. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第二条 乙方安全管理责任 乙方权利如下： 1. 有权对业主的HSE工作提出建议，对业主违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。 2. 对属于业主的作业场所，有权按规定要求业主提供符合安全施工作业的条件和环 境。 3. 出现严重危及生命安全的紧急情况时，有权采取合理必要的避险措施。 4. 有权要求业主提供相关的HSE资料。 乙方义务如下： 5. 应建立健全HSE管理机构，配备专职或兼职HSE管理人员，建立安全生产责任制，制 定各项安全规章制度，并满足业主最低HSE管理要求。 6. 对重点施工或高风险作业项目制定HSE技术管理方案，报监理和业主审批。 7. 组织安全检查，采取有效措施消除安全隐患，重大隐患应及时通报业主。 8. 应对作业人员进行安全教育和培训，使其具备相应安全意识和技能。从事特种作业 的人员必须通过专业培训并获得特种作业资格证书。 9. 应向工作人员提供相应合格的劳保用品，并有确保其正确使用。 10. 不得使用不符合业主要求或国家、行业标准的材料、设备、装置、防护用品、安全 检测仪器等物品。 11. 选用分包商，应事先对分包商的HSE业绩及资质进行评估，并报告业主批准。 12. 应在项目HSE管理计划中明确对业主利益的维护。 13. 应雇佣身心健康的人员执行承包服务合同。 14. 两个及以上在业主同一区域内作业的承包商，可能影响对方生产安全时，应当签订 安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并报业 主备案。 15. 其他根据相关规定要求应尽的义务。 第三条 事故处理 1. 业主负有对承包商的HSE管理进行监督检查的责任，但这并不影响和减轻承包商应 负的责任。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.6 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 掌控管理的细节——六西格玛在安全管理中的运用 １%的缺陷就意味着：每小时丢失 20，000 件邮包，每周做错 5，000 例外科手术，大型机场每天发生 4~5 起事故，每年有 200，000 张处 方配错药……根据这些惊人的统计，是否还有人为做对 99%的事情而 感到沾沾自喜？ 西格玛（希腊字母 σ）在统计学中用来表示标准偏差（均方差）。 作为一种测量方法，西格玛用来确定一个公司或者一个项目到底出了 多少差错，无论这个公司是从事哪种行业的。根据六西格玛的方法， 错误次数越少，质量等级越高，一西格玛表示有 68％的产品合格， 三西格马表示合格率上升到 93.3％，到六西格玛合格率达到 99.9996 6％，每百万次操作缺陷数只有 3.4 个。 上个世纪 90 年代初，摩托罗拉公司率先提出六西格玛质量体系概 念，由于采用六西格玛模式，该公司生产效率每年提高 12.3％，由 质量缺陷造成的损失减少 84％，操作失误降低 99.7％。90 年代中后 期，通用电气公司也开始实施六西格玛，取得了巨大的效益，1998 年节省资金 75 亿美元，1999 年节省 160 亿美元。该公司首席执行官 杰克·韦尔奇说：“六西格玛已经彻底改变了通用电气公司，构建了 公司经营的基因密码，已经成为通用电气的最佳运作模式。” 管理的要义在于能够迅速地构建一个有效的体制，将所有细节都 置于经理人直接或间接控制之中。六西格玛的管理理念认为如果你能 www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 够衡量出流程中的偏差数量，你就可以找到系统地消除这些偏差的办 法，并尽可能地向完美靠近。 任何事故从理论上和客观上讲都是可以预防的。现代工业生产系 统是一个人造系统，这就给预防事故提供了基本前提。因此，如果把 六西格玛运用到安全生产过程中，通过六西格玛的工具努力找出事故 发生的根本原因和避免事故发生的对策，提高企业的安全标准，降低 误动作，可以从根本上消除事故隐患，帮助企业实现工伤事故零目标。 六西格玛要求每一百万个危险隐患，不能产生超过 3.4 次事故；每一 百万次作业，不得出现超过 3.4 次危险。一旦六西格玛在企业的安全 生产过程中得以实现，不难想象，企业的安全生产水平将进入一个全 新境界。 笔者有幸接受过六西格玛的绿带和辅导员培训，绿带在六西格玛 中是最低级别，绿带上一级是黑带， 再上一级就是黑带大师。我也 曾带领团队完成过两个安全改善项目，作为项目发起人，对于六西格 玛在安全生产中起到的效果，深有体会，所以想向大家推荐六西格玛 这个利器。 要做好一个六西格玛项目，首先要组建一个团队，确定团队的项 目发起人（team leader），在整个过程中需要掌握好五个步骤： 1．识别问题 2．分析原因
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00