生产设备(设施)安全管理制度 1. 目的 确定、提供和维护所需要的设备(设施),能满足产品安全生产的 要求,特制定本管理制度。 2. 适用范围 本程序适用于所有生产设备(设施)的安全和控制。 3. 职责 3.1 设备(设施)由设备管理员归口管理。 3.2 设备管理员负责设备(设施)的管理和维护保养。 3.3 操作工,按相应的设备(设施)操作规程作业。 4. 程序 4.1 设备(设施)的确定 4.1.1 根据产品的性能、要求提供能满足需要的生产设备(设施)。 4.1.2 设备(设施)的配置应满足产品质量的使用要求。 4.2 设备(设施)的配置 4.2.1 技术质控部根据生产和公司发展的需要,填写“生产设备(设施)配 置申请单”,注明名称、用途、型号规格、技术参数、数量等,报总经 理批准后,进行采购。 4.2.2 所选用的设备(设施)应满足生产能力要求和产品的质量的要求。 4.2.3 专用设备(设施)由技术质控部负责设计图纸,选择可靠的加工单位, 进行质量体系及交货业绩的跟踪、评定后发外制造。 4.3 设备(设施)的安装验收 4.3.1 设备(设施)到货后,由设备管理员组织开箱验收,检查设备(设施) 有无缺损,清点附机、附件、备件、专用工具、技术文件等是否与装 箱单相符,发现问题及时向制造单位反映。 4.3.2 设备(设施)安装工作由技术质控部与车间负责,安装后组织使用、 维修人员作安装质量检查、几何精度检查、空运转和负荷试车等,并 做好有关记录。 4.3.3 设备(设施)附件及专用工具由设备管理员交车间给设备(设施)使 用人保管,随机备件由仓库保管,技术资料图纸由设备管理员保管。 4.4 设备(设施)的登记建档 4.4.1 设备管理员根据设备(设施)类别和数量统一编号、登记,建立<设 备(设施)台账>和设备(设施)档案。 4.4.2 属于设备(设施)档案的资料有:设备(设施)出厂合格证和检验单、 装箱单、验收安装记录、维护保养记录、故障检修记录、事故报告等。 4.5 设备(设施)的日常使用和维护保养 4.5.1 日常使用 4.5.1.1 对于重要和复杂的设备(设施),设备管理员负责编制《操作规程》, 确定专人操作、维护,并对该操作人员进行操作、维护培训,考核合 格后持证上岗。 4.5.1.2 对于简单的设备(设施),设备管理员对操作人员讲明操作要领、 维护要求,操作工按规定操作。 4.5.2 维护保养 4.5.2.1 管理员负责在每年十二月份编制下一年度《生产设备(设施)年度 检修计划》,规定设备(设施)的日常维护频次和设备(设施)保养的 日期,并负责计划的执行。 4.5.2.2 设备管理员负责设备(设施)的保养和日常的故障维修,做好相应 记录。 4.5.2.3 设备(设施)的日常维护由操作人员按日常维护规定要求进行,设 备管理员每月组织车间主任、班长进行一次设备(设施)完好状况检查, 监督日常保养的实施。 4.5.2.4 当设备(设施)发生故障,影响正常的工作和产品的质量时,车间 应及时报设备管理员对其进行检修,如解决不了,由设备管理员上报
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
104 国道新洋至南塘段改线工程 A1 合同段 防气象灾害应急预案 编制: 审批: 中铁十二局集团有限公司 104 国道新洋至南塘段改线工程 A1 项目部 二零一八年三月 防气象灾害应急预案 1.总则 1.1 编制目的 建立健全气象灾害应急响应机制,提高气象灾害防范、处置能力, 最大限度的减轻或者避免气象灾害造成人员伤亡、财产损失,为经济 和社会发展提供保障。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国气 象法》、《中华人民共和国防洪法》、《气象灾害防御条例》、《人 工影响天气管理条例》、《中护额人民共和国防汛条例》、《中华人 民共和国抗旱条例》、《国家气象灾害应急预案》《福建省气象条 例》、《福建省突发公共事件总体应急预案》等法律法规和规范性文 件,结合我项目部实际制定预案。 1.3 使用范围 本预案适应于福建省范围内台风、暴雨、强对流天气(雷电、冰 雹、雷雨大风)、低温(霜冻、冰冻、雪)、干旱、高温、大雾、霾、 沙尘等气象灾害事件的防范和应对。 因气象因素引发水旱灾害、地质灾害、森林火灾、道路结冰等其 他灾害的处置,适用有关应急预案的规定。 1.4 工作原则 以人为本、减少危害。把保障人民群众的生命财产安全作为首要 任务和应急处置工作的出发点,全面加强应对气象灾害的体系建设,
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途,会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常,仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活;对重滑道无 障碍。 4、作业前,应空载运行,确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行,运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前,应鸣号示警,确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前,须鸣音示警,停稳后才能开启单双开门, 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前,须鸣号示警。 10、每班工作完毕,应将梯笼驶回基站,并切断总电源,关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗,不得找他人代为操作。 12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.9 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00
钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。
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防水工安全操作规程 1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。 2.必须按规定佩戴防护用品。 3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。 4.高处作业时必须支搭平台。 5.使用喷灯作业时,遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全 规定。 6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风 措施。 7.临边作业必须采取防坠落的措施。 8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规 定配备消防器材。 9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不 得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。 10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑 物的距离不得 小于 10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制 沥青,加热设备应有烟尘处 理装置,沥青锅盖应用钢质材料。 11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油 量不得超过桶 容积的 3/4。两人抬运热沥青时,应协调一致。 12.沥青刷手柄长度不宜小于 50cm。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.7 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00
防水工安全操作规程 1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。 2.必须按规定佩戴防护用品。 3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。 4.高处作业时必须支搭平台。 5.使用喷灯作业时,遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全 规定。 6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风 措施。 7.临边作业必须采取防坠落的措施。 8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规 定配备消防器材。 9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不 得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。 10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑 物的距离不得 小于 10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制 沥青,加热设备应有烟尘处 理装置,沥青锅盖应用钢质材料。 11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油 量不得超过桶 容积的 3/4。两人抬运热沥青时,应协调一致。 12.沥青刷手柄长度不宜小于 50cm。
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混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计或 安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设备损 坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安全运 行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
万能液压机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够的强度和刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度和刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下的标志牌 16 压力表表盘刻度清晰,压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安全标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐全,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统的各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用的 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00
1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
仓库保管员安全操作规程 一、积极参加各种安全活动,学习安全技术知识,熟悉并严格执行仓 库各项安全管理规定。 二、熟悉消防工具、电器设备、仓库机械设备等的性能和知识并能正 确使用。 三、熟悉库内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做 到“四懂”即:①懂得火灾的危险性,②懂得火灾的预防措施,③懂得火 灾的扑救方法,④懂得火灾的逃生;“四会”即:①会报警;②会使用灭 火器, ③会灭初期火,④会逃生。 四、工作中发现安全隐患,应立即采取有效的防范措施,必要时可中 断所从事的工作,并立即通知上级和提出工作建议。 五、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况 及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。 六、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物, 及时检查火灾隐患。 七、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否 落实,保证库存物资完好无损。 八、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观、符 合货垛规范标准。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
危险化学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1)氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、 一氧化碳 以及空气混合均有爆炸的危险。 ( 2)盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎,严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后,口腔、咽部、胸骨后和腹部,会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛,唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后,局部立即产生疼痛,并可形成 不同程度 灼伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色,出现水疱;重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔,严重者可失明. ( 3 ) 肼 ( 联 氨 ) 1)易燃,强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸,具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼及上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻,出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。 4)皮肤及眼直接接触其液体,可致严重灼伤。 5)严重者可出现中毒性肝病。 (4)氨水 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;重者 发生喉头水 肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。 皮肤接触可致灼伤。 ( 5)氯气 氯气是一种常温下呈淡黄绿色、具有刺激性气味的剧毒气体。氯 气比重比空 气略重,一般没有风力作用,它会很长时间潜藏在低洼 部位。因为氯气的化学 活泼性使得它的毒性很强,可损害全身器官 和系统。少量氯气可以引起呼吸道困 难,刺激咽喉、鼻腔和扁桃体 发炎,导致眼睛红肿、刺痛、流泪,能引起胸闷 和呼吸道综合症, 激发哮喘病人呼吸发生困难,甚至休克。氯气进入血液可以同 许 多物质发生化合作用,引起神经功能障碍,杀伤和破坏血细胞,并 引起盗汗、 头痛、呕吐不止、胃肠痉挛、肝脏受损,等等。严重者 可致全身性水肿,电解 质失衡。氯气还对皮肤、衣物等具有强烈腐 蚀、损毁作用。空气中的氯气浓度达 到 900〜1000PPM,可以两分 钟致人缺氧并急速中毒死亡。 1.2 可能发生的危险 有爆炸、中毒、人身伤亡、重大环境污染的风险。 2 应急组织及职责 2.1 部门应急组织 责任部门为化水队,成立应急小组。 组长:化水队主任
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:64 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据和范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目的 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容和范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置及主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别与分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级(指数 G) .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级(风险值 T) ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.94 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
食堂食物中毒事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.食物中毒事故类型可分为细菌性中毒、真菌性食物中毒、 化学性食物中毒。 1.1.2.员工用餐后,出现腹胀、腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等 疑似食物中毒现象。 1.1.3.员工婚丧嫁娶时,职工食堂承包宴席,用餐后,出现腹胀、 腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等疑似食物中毒现象。 1.2.危险源 食堂误采用化学用品类食材导致的中毒事故;食物不新鲜或是变 质,引发的中毒;食物或是用具的不洁引发的中毒;误食有毒食物,或 是不兼容食物的饮用,导致中毒;食物未煮熟。 1.3.事故危害程度及范围 食物中毒事故会危害公司人员的健康安全,严重则危及生命。食物 中毒事故一般人群较大,可能性较大,影响范围较大。 1.4.危险性分析 1.4.1.在公司食堂可能发生食物中毒事故。 1.4.2.食物中毒多发生在气温较高的夏秋季节。中毒人员会出现腹 胀、腹痛、腹泻、不适或者恶心、呕吐等现象,严重者会出现昏迷、甚至 死亡。由于公司食堂就餐人员较多,影响范围较大。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.食物变质; 1.5.2.食物或是餐具不洁引起中毒; 1.5.3.用化学类药品代替食用佐料; 1.5.4.蔬菜农药超标,食物未加工熟; 1.5.5.禁忌食材相配加工食物。 1.6.事故引发的次生事故 食堂食物中毒事件是群体性突发事件,如果处理不当会造成不良 社会影响,乃至可能危及公司稳定的集群行为。可能对公司的正常生 产甚至社会秩序造成重大影响,应制定必要措施加强预防和应急处置 手段,减少和消除有害影响。 1.应急工作职责 1.1.组织机构 《食堂食物中毒事故现场处置方案》归口综合办管理,成立食堂 食物中毒事故现场处置工作小组,分管总经理担任小组组长,综合办 主任担任小组副组长,食堂全体、党群处、物流处、安环处和综合办 全体人员为成员。具体见附件 10《食堂食物中毒事故现场处置工作小 组机构图》。 1.2.职责 1.2.1.组长的职责 1.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 1.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 1.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 1.2.2.副组长(现场管理者)的职责 1.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 1.2.2.2.组织落实现场处置方案; 1.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 1.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 1.2.3.伤员营救组职责
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
冶金企业烧结(含原料)单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24
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冶金企业公辅单元隐患排查策划(分配)表 一、煤气区域..................................................................................................................3 (一)通用作业.............................................................................................................3 (二)煤气柜...............................................................................................................9 (三)转炉煤气回收净化....................................................................................................11 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘..................................................................................................12 (五)煤气加压............................................................................................................13 二、发电区域.................................................................................................................14 (一)通用作业............................................................................................................14 (二)煤气混合站..........................................................................................................22 (三)煤气加压机..........................................................................................................23 (四)燃汽轮机............................................................................................................25 (五)余热锅炉、蒸汽轮机..................................................................................................26 (六)电气运行............................................................................................................28 (七)风机................................................................................................................29 (八)燃气锅炉............................................................................................................30 (九)取样化验............................................................................................................32 三、供电区域.................................................................................................................32 (一)供、配系统运行操作..................................................................................................32 (二)高、低压配电系统检修................................................................................................34 (三)仪控系统检修维护....................................................................................................37 (四)高低压供配电系统点检、巡查..........................................................................................38 (五)安全工器具、防护设备设施............................................................................................39 四、供水区域.................................................................................................................40 (一)通用作业............................................................................................................40 (二)综合污水处理场......................................................................................................43 (三)水库................................................................................................................43 (四)纯水制备............................................................................................................43 (五)净环................................................................................................................44 (六)浊环................................................................................................................44 (七)吸水池、漩流井清淤..................................................................................................45 (八)水系统检修..........................................................................................................46 (九)天车操作............................................................................................................47 (十)管网巡检............................................................................................................47 (十一)取样化验..........................................................................................................47 五、制氧区域 .................................................................................................................................................................................................................................48 (一)制氧机区域..........................................................................................................48 (二)液体储罐区..........................................................................................................52 (三)压缩区域............................................................................................................54 (四)水泵区域............................................................................................................57 (五)稀有气体区域........................................................................................................58 (六)液体充装区域........................................................................................................59 (七)气瓶充装区..........................................................................................................60 (八)电气区域............................................................................................................62 (九)产品检验............................................................................................................65
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建设项目安全设施“三同时”监督管理办法(2015 年) (2010 年 12 月 14 日国家安全监管总局令第 36 号公布,2015 年 4 月 2 日国家安全监管 总局令第 77 号修正) 第一章 总 则 第一条 为加强建设项目安全管理,预防和减少生产安全事故,保障从业人员生命和财 产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作 的通知》等法律、行政法规和规定,制定本办法。 第二条 经县级以上人民政府及其有关主管部门依法审批、核准或者备案的生产经营单 位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)安全设施的建设及其监督管理,适用本 办法。 法律、行政法规及国务院对建设项目安全设施建设及其监督管理另有规定的,依照其规 定。 第三条 本办法所称的建设项目安全设施,是指生产经营单位在生产经营活动中用于预 防生产安全事故的设备、设施、装置、构(建)筑物和其他技术措施的总称。 第四条 生产经营单位是建设项目安全设施建设的责任主体。建设项目安全设施必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下简称“三同时”)。安全设施投资 应当纳入建设项目概算。 第五条 国家安全生产监督管理总局对全国建设项目安全设施“三同时”实施综合监督管 理,并在国务院规定的职责范围内承担有关建设项目安全设施“三同时”的监督管理。 县级以上地方各级安全生产监督管理部门对本行政区域内的建设项目安全设施“三同时” 实施综合监督管理,并在本级人民政府规定的职责范围内承担本级人民政府及其有关主管部 门审批、核准或者备案的建设项目安全设施“三同时”的监督管理。 跨两个及两个以上行政区域的建设项目安全设施“三同时”由其共同的上一级人民政府安 全生产监督管理部门实施监督管理。 上一级人民政府安全生产监督管理部门根据工作需要,可以将其负责监督管理的建设项 目安全设施“三同时”工作委托下一级人民政府安全生产监督管理部门实施监督管理。 第六条 安全生产监督管理部门应当加强建设项目安全设施建设的日常安全监管,落实 有关行政许可及其监管责任,督促生产经营单位落实安全设施建设责任。 第二章 建设项目安全预评价 第七条 下列建设项目在进行可行性研究时,生产经营单位应当按照国家规定,进行安 全预评价: (一)非煤矿矿山建设项目; (二)生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品,下同)的建设项目; (三)生产、储存烟花爆竹的建设项目; (四)金属冶炼建设项目; (五)使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工建设项目(属于危险化 学品生产的除外,下同); (六)法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。 第八条 生产经营单位应当委托具有相应资质的安全评价机构,对其建设项目进行安全 预评价,并编制安全预评价报告。 建设项目安全预评价报告应当符合国家标准或者行业标准的规定。 生产、储存危险化学品的建设项目和化工建设项目安全预评价报告除符合本条第二款的 规定外,还应当符合有关危险化学品建设项目的规定。 第九条 本办法第七条规定以外的其他建设项目,生产经营单位应当对其安全生产条件 和设施进行综合分析,形成书面报告备查。 第三章 建设项目安全设施设计审查 第十条 生产经营单位在建设项目初步设计时,应当委托有相应资质的设计单位对建设 项目安全设施同时进行设计,编制安全设施设计。 安全设施设计必须符合有关法律、法规、规章和国家标准或者行业标准、技术规范的规 定,并尽可能采用先进适用的工艺、技术和可靠的设备、设施。本办法第七条规定的建设项 目安全设施设计还应当充分考虑建设项目安全预评价报告提出的安全对策措施。 安全设施设计单位、设计人应当对其编制的设计文件负责。 第十一条 建设项目安全设施设计应当包括下列内容: (一)设计依据; (二)建设项目概述; (三)建设项目潜在的危险、有害因素和危险、有害程度及周边环境安全分析; (四)建筑及场地布置;
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
防雷减灾管理办法(2013 年) (2011 年 7 月 21 日中国气象局第 20 号令公布,2013 年 5 月 31 日中国气象局第 24 号 令修正) 第一章 总 则 第一条 为了加强雷电灾害防御工作,规范雷电灾害管理,提高雷电灾害防御能力和水 平,保护国家利益和人民生命财产安全,维护公共安全,促进经济建设和社会发展,依据《中 华人民共和国气象法》、《中华人民共和国行政许可法》和《气象灾害防御条例》等法律、法 规的有关规定,制定本办法。 第二条 在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域内从事雷电灾害防御 活动的组织和个人,应当遵守本办法。 本办法所称雷电灾害防御(以下简称防雷减灾),是指防御和减轻雷电灾害的活动,包 括雷电和雷电灾害的研究、监测、预警、风险评估、防护以及雷电灾害的调查、鉴定等。 第三条 防雷减灾工作,实行安全第一、预防为主、防治结合的原则。 第四条 国务院气象主管机构负责组织管理和指导全国防雷减灾工作。 地方各级气象主管机构在上级气象主管机构和本级人民政府的领导下,负责组织管理本 行政区域内的防雷减灾工作。 国务院其他有关部门和地方各级人民政府其他有关部门应当按照职责做好本部门和本 单位的防雷减灾工作,并接受同级气象主管机构的监督管理。 第五条 国家鼓励和支持防雷减灾的科学技术研究和开发,推广应用防雷科技研究成果, 加强防雷标准化工作,提高防雷技术水平,开展防雷减灾科普宣传,增强全民防雷减灾意识。 第六条 外国组织和个人在中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域从事 防雷减灾活动,应当经国务院气象主管机构会同有关部门批准,并在当地省级气象主管机构 备案,接受当地省级气象主管机构的监督管理。 第二章 监测与预警 第七条 国务院气象主管机构应当组织有关部门按照合理布局、信息共享、有效利用的 原则,规划全国雷电监测网,避免重复建设。 地方各级气象主管机构应当组织本行政区域内的雷电监测网建设,以防御雷电灾害。 第八条 各级气象主管机构应当加强雷电灾害预警系统的建设工作,提高雷电灾害预警 和防雷减灾服务能力。 第九条 各级气象主管机构所属气象台站应当根据雷电灾害防御的需要,按照职责开展 雷电监测,并及时向气象主管机构和有关灾害防御、救助部门提供雷电监测信息。 有条件的气象主管机构所属气象台站可以开展雷电预报,并及时向社会发布。 第十条各级气象主管机构应当组织有关部门加强对雷电和雷电灾害的发生机理等基础 理论和防御技术等应用理论的研究,并加强对防雷减灾技术和雷电监测、预警系统的研究和 开发。 第三章 防雷工程 第十一条 各类建(构)筑物、场所和设施安装的雷电防护装置(以下简称防雷装置), 应当符合国家有关防雷标准和国务院气象主管机构规定的使用要求,并由具有相应资质的单 位承担设计、施工和检测。 本办法所称防雷装置,是指接闪器、引下线、接地装置、电涌保护器及其连接导体等构 成的,用以防御雷电灾害的设施或者系统。 第十二条 对从事防雷工程专业设计和施工的单位实行资质认定。 本办法所称防雷工程,是指通过勘察设计和安装防雷装置形成的雷电灾害防御工程实 体。 防雷工程专业设计或者施工资质分为甲、乙、丙三级,由省、自治区、直辖市气象主管 机构认定。 第十三条 防雷工程专业设计或者施工单位,应当按照有关规定取得相应的资质证书后, 方可在其资质等级许可的范围内从事防雷工程专业设计或者施工。具体办法由国务院气象主 管机构另行制定。 第十四条 防雷工程专业设计或者施工单位,应当按照相应的资质等级从事防雷工程专 业设计或者施工。禁止无资质或者超出资质许可范围承担防雷工程专业设计或者施工。 第十五条 防雷装置的设计实行审核制度。 县级以上地方气象主管机构负责本行政区域内的防雷装置的设计审核。符合要求的,由 负责审核的气象主管机构出具核准文件;不符合要求的,负责审核的气象主管机构提出整改 要求,退回申请单位修改后重新申请设计审核。未经审核或者未取得核准文件的设计方案, 不得交付施工。 第十六条 防雷工程的施工单位应当按照审核同意的设计方案进行施工,并接受当地气 象主管机构监督管理。
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食堂食物中毒事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.食物中毒事故类型可分为细菌性中毒、真菌性食物中毒、 化学性食物中毒。 1.1.2.员工用餐后,出现腹胀、腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等 疑似食物中毒现象。 1.1.3.员工婚丧嫁娶时,职工食堂承包宴席,用餐后,出现腹胀、 腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等疑似食物中毒现象。 1.2.危险源 食堂误采用化学用品类食材导致的中毒事故;食物不新鲜或是变 质,引发的中毒;食物或是用具的不洁引发的中毒;误食有毒食物,或 是不兼容食物的饮用,导致中毒;食物未煮熟。 1.3.事故危害程度及范围 食物中毒事故会危害公司人员的健康安全,严重则危及生命。食物 中毒事故一般人群较大,可能性较大,影响范围较大。 1.4.危险性分析 1.4.1.在公司食堂可能发生食物中毒事故。 1.4.2.食物中毒多发生在气温较高的夏秋季节。中毒人员会出现腹 胀、腹痛、腹泻、不适或者恶心、呕吐等现象,严重者会出现昏迷、甚至 死亡。由于公司食堂就餐人员较多,影响范围较大。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.食物变质; 1.5.2.食物或是餐具不洁引起中毒; 1.5.3.用化学类药品代替食用佐料; 1.5.4.蔬菜农药超标,食物未加工熟; 1.5.5.禁忌食材相配加工食物。 1.6.事故引发的次生事故 食堂食物中毒事件是群体性突发事件,如果处理不当会造成不良 社会影响,乃至可能危及公司稳定的集群行为。可能对公司的正常生 产甚至社会秩序造成重大影响,应制定必要措施加强预防和应急处置 手段,减少和消除有害影响。 1.应急工作职责 1.1.组织机构 《食堂食物中毒事故现场处置方案》归口综合办管理,成立食堂 食物中毒事故现场处置工作小组,分管总经理担任小组组长,综合办 主任担任小组副组长,食堂全体、党群处、物流处、安环处和综合办 全体人员为成员。具体见附件 10《食堂食物中毒事故现场处置工作小 组机构图》。 1.2.职责 1.2.1.组长的职责 1.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 1.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 1.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 1.2.2.副组长(现场管理者)的职责 1.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 1.2.2.2.组织落实现场处置方案; 1.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 1.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 1.2.3.伤员营救组职责
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设备异常指导书一 变压器部分 一、 变压器渗漏油的分析 设备的渗漏概念为:有油迹者为渗油,有油珠下滴者为漏油。有油渗出为渗点, 有油滴落为一般漏点,油每五分钟一滴为严重漏点。 当渗漏使变压器油位低于气体继电器时,轻瓦斯保护动作告警;当空冷器放空塞 及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好,启动空冷器时会造成向变压器内 吸水及进气现象,重者轻瓦斯保护也会动作,同时使变压器绝缘降低;套管导管 渗漏后,造成引线及绕组匝绝缘降低,进而引起匝间短路烧损变压器。 变压器渗漏油的原因有两个方面:一是油箱与管道的连接部位,二是油箱箱体本 身焊缝的渗漏。 变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下: 1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高,螺纹处渗漏。 2、高压套管基座 CT 出线桩头胶垫处不密封或无弹性,造成接线桩头胶垫处渗漏。 小绝缘子破裂,造成渗漏。 3、胶垫不密封造成渗漏。一般胶垫应保持压缩 2/3 时仍有一定的弹性,随运行 时间、温度、震动等因素,胶垫易老化龟裂失去弹性。胶垫材质不合格安装,位 置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。 4、设计制造不良。高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处, 因有的发蓝材质太薄、加工粗糙,造成渗漏油。 二、气体继电器保护动作分析 气体继电器是变压器内部故障的一种基本保护。正确地分析气体继电器动作的原 因,判断故障性质,正确地进行处理,是保证变压器可靠运行的基础。 1、变压器内部故障 当变压器内部出现匝间短路、绝缘损坏、接触不良、铁心多点接地等故障时,都 将产生大量的热能,使油分解出可燃性气体,向油枕方向流动。当流速超过气体 继电器的整定值时,气体继电器的挡板受到冲击,使断路器跳闸,从而避免事故 扩大,此为重瓦斯保护动作。当气体沿油面上升,聚集在气体继电器内部超过 30mL 时,也可以使气体继电器的信号接点接通,发出警报,此为轻瓦斯保护动 作。 2、附属设备异常 (1)呼吸系统不畅通 变压器的呼吸系统包括气囊呼吸器、有载调压呼吸器等。呼吸系统不畅或堵塞会 造成轻、重瓦斯保护动作。 (2)冷却系统漏气 当冷却系统密封不严进入了空气,或新投入运行的变压器未经真空脱气时,都会 引起气体继电器的动作。 (3)冷却器入口阀门关闭 冷却器入口阀门关闭造成堵塞也会引起气体继电器频繁动作。 (4)散热器上部进油阀门关闭 散热器上部进油阀门关闭,也会引起气体继电器的频繁动作。 (5)潜油泵有缺陷 潜油泵缺陷对油中气体的影响一是潜油泵本身烧损,使本体油热分解,产生大量 可燃性气体;二是当窥视玻璃破裂时,由于轴尖处油流急速而造成负压,可以带
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】14 号 安全文化建设方案 根据本公司安全文化建设方案的总体要求,确保安全发展、和谐发 展、科学发展,进一步提升本公司安全生产管理水平,提高各级人员的 安全修养和安全意识,改进其安全行为,确保企业的安全基础进一步牢 固,形成稳定、良性、长治久安的安全生产和安全管理局面,形成适应 于本公司的安全文化属性,特制定本方案。 一、主要目的 安全是生产企业永恒的主题,安全文化是企业标注好的重要分支和 组成,是体现人的生命和健康不受威胁的安全价值观,核心是以人为本, 主体是企业员工,关键是安全职责的落实,重点是各类安全文化活动的 开展,目的是提高全员的安全意识、安全技能,让人人都能“懂安全、 要安全、会安全、能安全、确保安全”。通过宣传、教育、奖惩、形象、 标识、文化活动以及与安全文化管理理念的有机结合,坚持整体规划、 有序推进的工作思路。创建群体氛围,形成适应于本企业的安全文化属 性,不断提高企业职工的安全修养和安全意识,改进其安全行为,弥补 安全管理手段的不足,促进安全理念文化、安全制度文化、安全行为文 化、安全文化体系的完善和提高,从而使职工从不得不服从管理制度的 被动执行状态,转变成主动自觉地按安全要求采取行动,实现由“他律” 到“自律”的自动管理。实现“以遵章守纪为荣,以违章违纪为耻”的 安全文化环境,确保企业的安全基础进一步牢固 二、指导思想 以科学发展观为统领,坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综 合治理”方针,紧紧围绕本公司安全生产各项目标任务和安全文化体系 建设,唱响安全发展主旋律,营造我公司有利于安全生产的舆论氛围和 安全文化氛围,建设个性鲜明的安全文化,实现我公司的自主安全管理, 强化全员安全意识,提高全员安全素质,推动安全生产主体责任的落实, 为实现本质安全提供精神动力和文化支撑,确保企业的长治久安。 三、总体思路 通过安全文化建设,形成富有我公司特点的安全文化理念,通过广 泛开展安全文化进车间、进班组、进岗位等创新安全文化建设模式,树 立安全文化建设典型,使全员的安全知识、安全意识、安全能力、安全 素质得到普遍提高,推动本质本质安全型车间、本质安全型班组、本质 安全型员工创建。通过学习和借鉴先进的安全管理思想和安全文化理 论,结合我公司安全管理实际,经过提炼总结,逐步形成安全文化的价 值体系,做到内涵丰富、系统完善、个性鲜明,逐步形成上下同欲、知 行合一的安全文化,推动我厂公司健康、和谐发展。 四、主要原则 (一)坚持与上级要求相一致的原则。 坚决贯彻执行国家安监局、省安监局、及上级部门有关安全生产和
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
33 设备管理制度 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属 厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维 护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出使用、维护规程,并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保 证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或 修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原 有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后 临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容: 1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异 常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理的规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑"五定"图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等; 5.运行中常见故障的排除方法; 6.设备主要易损件的报废标准; 7.安全注意事项。 □ 设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维 修巡检人员人手一册,并做到不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决, 抽查情况纳入考核。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
部門: 課別: 組別: 日期: 序號 項目 第一基准 評價 第二基准 評價 1.實施5S活動教育<有資料> 1.已設定目標及達成目標之具体計划 2.5S推進職責已有具体分工 2.已定期開部內推進會議 3.已有本單位之推進計划 3. 已開展小集團活動<有計划書及書面資料> 1.己明確必要的清掃用具且已齊備 1.清掃用具已定位放置 2.有清掃用具柜且保持干淨整洁 2.使用后放回原處 3.已有專人管理. 3.隨時保持干淨堪用狀態 1.已決定放置場所<有整体配置圖> 1.清掃區划線無污垢 2.在地面划區划線<以目視管理基準標示> 2.放置物皆擺在區划線內 3.移動物設有標示 3.任何人都不會踏區划線 1.已經區划 1.污髒部分已常清掃 2.無放置不要物 2.有控制髒污源的對策並已實施對策 1.容器無直接放在地上 1.同單位使用單一規格之棧板.容器 2.同一棧板無放置不同規格容器 2.已齊備棧板及容器數量 3.棧板.容器干淨無破損 3.有專人管理 1.開關机能有效 1.已清掃干淨<無灰塵> 2.管理責任者已記在5S責任區域圖中 2.下班時已關閉 1.已有固定場所且標示于整体配置圖中 1.周圍地面無油污現象 2.已作好使用及安全防護規定措施 2.要能以目視分辨油量多少 3.有專人管理 3.已明确管理上.下限且作出標示 1.桌上無放置不要物 1.現場辦公桌已依事務5S實施 2.電話已作定位標示並有管理責任者 3.桌子.椅子.垃圾桶已定位置化 1.滅火設施已在整体配置圖中 1.已定位放置 2.滅火設施正前方1M2內無障礙物 2.已作定期點檢動作 3.已有專人保養管理 3.隨時保持堪用狀態 1.分電盤已明示在整体配置圖 1.已有管理責任者 2.分電盤中無放置不要物並清掃干淨 2.已明確各開關之用途 3.各開關机能有效且電源線作束縳 3.不用時電源已切斷 單位主管: 被查核單位: 查檢者: 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 尚未完善: 完成點數合計<27項> 完成點數合計<28項>. 分電盤 2.已作成清掃輪值計划並已實施 消防設施(滅 火器.消防栓) 現場辦公 場所 組別5S推 進体制 壁/門/窗 一 實施完善: O 油品補給站 八 九 五 七 十 棧板/容器 工廠<制造>5S審查評價表 A 六 地面/通道 四 三 區划線<定置 管理> 二 清掃用具
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
1.目的 使生产制造所需的设备得到适当的维护和保养,确保生产设备满足生产的 需求。 2.范围 本程序适用于进行生产制造设备操作及管理维护的有关的部门和个人。 3.定义(无) 4.职责 4.1生产部经理负责对生产制造设备的建档管理;组织有关部门对设备进行 验收及设备安全操作规程的制订。 4.2生产部设备维修班负责:生产设备的维修与检查。 4.3 设备使用部门/班组负责:设备的检查、维护和保养。并做好日常维护 和保养记录。 4.3 生管采购组负责:设备及备品备件的采购。 5. 工作程序 5.1 设备的添置和验收 5.1.1 设备使用部门根据公司的发展规划和设备的使用情况提出设备的更 新计划,经总经理或其授权代表批准后由生管采购组进行采购。 5.1.2 设备采购进厂后由生产部设备使用部门,办理验收手续。验收合格 后将所有设备列入“设备一览表”中。并建立设备档案,填写“检测/生产设备 履历表”,连同设备操作维修手册、设备采购合同等资料一同归档。 5.2 设备使用和保养 5.2.1 生产部依据设备使用说明书或在生产厂商的协助下制订“设备安全 操作规程”,并在管理部的协助下组织操作人员对“设备安全操作规程”进行 培训。 5.2.2 操作人员上岗前需经使用单位培训,并组织考核,经考核合格后方 能上岗。 5.2.3 操作人员应严格按照“设备安全操作规程”操作。并做好设备日常 点检,按照设备保养点检内容对设备的关键部位进行检查,填写“设备点检记 录表”。 5.2.4 生产部负责制订“设备保养规程”,并制订设备保养计划并有效实 施,保养实施完毕后填写“设备保养验收记录表”。 5.3 设备维修 5.3.1 设备维修由生产部设备维修班负责实施。可以是外请制造商或其它 维修单位。 5.3.2 操作人员发现设备出现故障后应停机并通知设备维修人员,由设备 维修人员进行维修,维修完毕后,设备维修人员应将维修情况登记在“检测/生 产设备履历表”中。 5.4 设备事故的处理和设备的报废 5.4.1 发生设备事故,相关部门应根据事故发生的类别逐级上报,由设备 维修班负责组织维修。 5.4.2 事故所在单位必须认真分析设备事故发生的原因,提出纠正和预防 措施,并对事故责任者作出处理意见,形成报告报管理部存档。 5.4.3 设备经维修后无法使用或因其他原因需要报废的报总经理或其授权 代表批准后报废。 6.参考资料 6.1 质量记录控制程序(QP420200) 6.2 设备安全操作规程(见权责单位档案索引) 7.报告和记录: 7.1 设备一览表(FM750201) 7.2 检测/生产设备履历表(FM750202) 7.3 设备点检记录表(FM750203) 7.4 设备保养验收记录单(FM750204) 7.5 设备事故处理报告(FM750205) 7.6 设备报废申请(FM750206) 1.目的 建立公司文件和资料审核、分发及更新程序,使公司文件均能得到有效控
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00