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19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止减少生产事故,保护员工本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转滑动部分是否异常。 ②运转滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

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编号24 机械设备使用时间总台帐

机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 (月汇总) 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵,拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂,吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点, 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 (月汇总) 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75

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道路施工安全防护方案

目 录 一、编制说明............................................................................................1 二、编制依据............................................................................................1 三、编制原则............................................................................................1 四、工程概况............................................................................................1 五、道路施工安全防护措施....................................................................2 1、道路土方开挖安全防护措施...........................................................................2 2、道路施工现有便道临边防护措施...................................................................2 3、建立健全施工现场安全管理体系...................................................................2 道路施工安全防护方案 一、编制说明 为圆满完成五峰民族工业园 1 号、5 号道路工程,根据施工招标文件,在认 真阅读充分理解设计意图及对施工现场作详细调查的基础上,并结合我公司的 施工经验,编制本工程道路施工安全防护方案。 因本工程道路处于当地农田上,沿 5 号路方向有一条宽 3.5m 宽的水泥路, 是附近居民及厂区出行的主要通道,施工期间不能断行,并且该道路与农田之间 高差较大,为保证沿线居民的出行安全,需对原有水泥路进行防护。 在编制过程中,我们经现场踏勘,根据现有道路及周围环境,并结合新建道 路的施工情况,全力做到现场布置合理,方案切合实际,施工方案得当,确保本 工程安全无事故。 二、编制依据 (1)宜昌市城市规划设计研究院的《五峰民族工业园 1 号、5 号道路市政 工程施工图》。 (2)本标段施工过程中涉及的相关施工安全规范及标准。 (3)现场踏勘情况。 三、编制原则 (1)充分遵循招标文件条款的原则。 (2)在道路施工编制安全防护措施中,确保能有效的杜绝安全隐患。 (3)坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力管理水平,坚持科学组 织,合理安排。 (4)严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”原则。 四、工程概况 五峰民族工业园区 1 号、5 号道路为城市Ⅲ级主干道,1 号、5 号道路左侧 为五峰民族工业园开发用地,1 号、5 号道路是五峰民族工业园区车辆进出的重 要通道。1 号路全长 517.214m,5 号路全长 2924.119m。 1 号道路规划红线宽度 36m,车行道 22m,双向六车道;5 号道路规划红线宽 度为 25m,双向四车道。两条道路均采用沥青混凝土路面,人行道为荷兰砖。

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汛期雨季施工专项措施方案

汛期雨季施工专项措施方案 第一章 工程概况 一、工程概况 本工程为长顺县顺景花苑 ,多层建筑结构类型为异形柱框架结构,地 上 1+5F,总建筑面积 ,一层商铺层高为,二层以上住宅层高为,建筑 总高度为。高层建筑结构类型为框支剪力墙结构体系,楼层为- 1+2+19F,总建筑面积 ,标准层住宅层高为,建筑总高度为。抗震设防 烈度为六度,防火设计的建筑分类为一类,耐火等级为一级,设计使 用限为 50 。 工程位于长顺县赖桥旁,交通便利。工程四周场地、道路等部位均进 行了硬化。 二、雨季概况 根据历的气象资料统计,贵州州地区从 4 月份起即将进入雨季施工 阶段,雷雨季节时常伴随强风及雷电等恶劣天气状况,主要的降水量 集中在 4~8 月份。降水量大、雨季时间长,大概 5 个月的雨季会对工 期进度的有一定的不利影响。根据工期进度的安排,雨季施工阶段工 程主要包括:基础工程;主体结构施工;砌筑施工;脚手架工程等。 为确保工程在雷雨大风季安全、顺利的施工,特编制本方案指导雨季 施工作业。 第二章 雨季施工安排 合理安排施工,对于不利在雨季施工的项目,应尽量避开雨季安排施 工;地下结构工程尽量抢在雨季到来之前完成施工作业,所有的土方 开挖、回填及防水施工应尽量抢在雨季到来之前安排施工完成。高空 作业或带电作业,尽量避开雨天操作,以保证安全。 第三章 雨季施工的准备 一、组织准备 成立以项目经理为第一责任人的领导小组,将方案编制、具体措施落 实到人。料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门,并明确责任 人。 针对雨季施工的特殊性本期项目施工重点的部署,项目成立以项目 经理为 组长的雨季施工领导小组。小组的工作重点为:预防为 主、贯彻执行雨季施工方案、检查落实各项技术措施。小组主要成员 职责划分如下: 组长:金敬宝,主要职责:全面负责,重点检查各项措施落实情况。 副组长:韦绍平;主要成员:吴涛、张桂雨 职责:各项措施的执行。

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汛期雨季施工专项措施方案

汛期雨季施工专项措施方案 第一章 工程概况 一、工程概况 本工程为长顺县顺景花苑 ,多层建筑结构类型为异形柱框架结构,地 上 1+5F,总建筑面积 ,一层商铺层高为,二层以上住宅层高为,建筑 总高度为。高层建筑结构类型为框支剪力墙结构体系,楼层为- 1+2+19F,总建筑面积 ,标准层住宅层高为,建筑总高度为。抗震设防 烈度为六度,防火设计的建筑分类为一类,耐火等级为一级,设计使 用限为 50 。 工程位于长顺县赖桥旁,交通便利。工程四周场地、道路等部位均进 行了硬化。 二、雨季概况 根据历的气象资料统计,贵州州地区从 4 月份起即将进入雨季施工 阶段,雷雨季节时常伴随强风及雷电等恶劣天气状况,主要的降水量 集中在 4~8 月份。降水量大、雨季时间长,大概 5 个月的雨季会对工 期进度的有一定的不利影响。根据工期进度的安排,雨季施工阶段工 程主要包括:基础工程;主体结构施工;砌筑施工;脚手架工程等。 为确保工程在雷雨大风季安全、顺利的施工,特编制本方案指导雨季 施工作业。 第二章 雨季施工安排 合理安排施工,对于不利在雨季施工的项目,应尽量避开雨季安排施 工;地下结构工程尽量抢在雨季到来之前完成施工作业,所有的土方 开挖、回填及防水施工应尽量抢在雨季到来之前安排施工完成。高空 作业或带电作业,尽量避开雨天操作,以保证安全。 第三章 雨季施工的准备 一、组织准备 成立以项目经理为第一责任人的领导小组,将方案编制、具体措施落 实到人。料具供应、应急抢险等具体职责落实到部门,并明确责任 人。 针对雨季施工的特殊性本期项目施工重点的部署,项目成立以项目 经理为 组长的雨季施工领导小组。小组的工作重点为:预防为 主、贯彻执行雨季施工方案、检查落实各项技术措施。小组主要成员 职责划分如下: 组长:金敬宝,主要职责:全面负责,重点检查各项措施落实情况。 副组长:韦绍平;主要成员:吴涛、张桂雨 职责:各项措施的执行。

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设备设施工序检查表-2立式车床作业安全检查表

立式车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠,以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定 好,并经常检查以防松动 工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件 40~60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-51重大危险源安全管理检查表

重大危险源安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识,并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育技术培训,使其掌握本岗位的安全操作技能 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构,落实重大危险源安全管理与监控责 任制度,明确所属各部门有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施,特别是避险方法书面告知相 关单位人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案进行定期演练,并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测,并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查,并有检查记录 至少每两对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报 告 12 检查评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品

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生产安全事故应急预案-触电事故应急预案

触电事故应急预案 1 编制目的 触电事故是施工现场常见的事故,也是公司人身伤亡事故的主要类型。从触 电者的最终伤害程度来看,当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。编 制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救出来,把 事故的人员伤亡减少到最小程度。 2 适用范围 本应急预案适用本项目所有从事生产的员工,在发生触电事故时,承担对触 电人实施紧急救护的义务。 3 应急组织机构与职责 3.1 应急组织机构 组 长:** 副组长:** 组 员:** 3.2 联系电话: 办公地点:**项目经理部会议室 3.3 职责 应急小组长或副组长负责现场抢救,安全主管部门具体负责联络,组织抢救, 医务人员负责现场抢救。 4 报警联络电话:110 1、急救电话:120 2、**医院: 地址:** 5 应急预案 5.1 发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源,救护人千万不要用手直 接去拉触电的人,防止发生救护人触电事故;脱离电源方法如下: 5.1.1 高压触电脱离方法: 触电者触及高压带电设备,救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸 或其他断路设备,或用适合该电压等级的绝缘工具(绝缘手套、穿绝缘鞋、并使 用绝缘棒)等方法,将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前,现场 救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围 带电部分必要的安全距离,保证自己免受电击。 5.1.2 低压触电脱离方法: 低压设备触电,救护人员应设法迅速切断电源。如果开关或按钮距离触电地 点很近,应迅速拉开开关,切断电源;并应准备充足照明,以便进行抢救。如果 开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧、刀、铁锹等等绝缘材 料解脱触电者或把电线切断。也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服,将其拖开, 切记要避免碰到金属物体触电者的裸露身体;也可用绝缘手套或将手用干燥衣 物等包起绝缘后解脱触电者;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己 进行救护。为使触电者脱离导电体,最好用一只手进行。如果触电人的衣服是干 燥的,而且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥的木板上,或用干衣服、干 围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人的衣服,把他拉 离带电体。 如果人在较高处触电,解脱电源后,可能会造成高处坠落而再次伤害的,要 迅速采取地面拉网、垫软物等预防措施,防止切断电源后触电人从高处摔下。 注意:应切断电源侧(即来电侧)的电线,且切断的电线不可触及人体。千 万不能使用任何金属棒或湿的东西去挑电线,以免救护人触电。 5.1.3 落地带电导线触电脱离方法:触电者触及断落在地的带电高压导线, 在未明确线路是否有电,救护人员在做好安全措施(如穿好绝缘靴、带好绝缘手 套)后,可用干燥的木棒、木板、竹杆或其它带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具, 迅速将电线挑开。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心 8 米为半径的 范围以外,以防跨步电压伤人。 5.2 发现者应即时向单位领导调度汇报,明确事故地点、时间、受伤程度 人数;调度应根据现场汇报情况,决定停电范围,下达停电指令。 5.3 根据其受伤程度,决定采取合适的救治方法,同时用电话等快捷方式向 当地的 120 抢救中心求救,并派人等侯在交叉路口处,指引救护车迅速赶到事故 现场,争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前,现场人员应及时组织 现场抢救。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-2017安全生产两个体系建设实施方案

—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 —2— 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《安丘山水水泥有限公司关于成立风险分级管控与 隐患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建 设领导小组。 组 长:李见中 常务副组长:池金果 副 组 长:王列富、吴利杰、曹昭明 组 员:孙鹏鹏、陈本山、张 亮、刘 滨、李金山、 朱子连、周建建、李国涛、李海峰、朱玉杰、刘 明、张国栋、 张立金、韩良田、徐有健、周夕军、张建宝、戴炳照、韩磊、刘 铭选、孙俊山、刘炳智、冯成华、鞠忠雪、刘常伟、马晓辉、池

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全管理资料-5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶压力仪表必须有产品合格证产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-8-化工企业安全风险管控实施指南—化学制药行业

- 1 - 化学制药企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 动力车间 盐水机组、工艺冷水机组、空调冷水机组、蒸发冷、空压机、回转窑 本体、锅炉、水处理设备、急冷中塔、井用潜水泵、消防泵、低压 配电盘、低压配电柜、变压器、低压电机启动柜、干式变压器、管道 泵、配电盘、仪表盘、配电箱、电导率仪、浊度仪、立式多级泵、螺 杆制冷压缩机、盐水立式蒸发器、空气冷冻干燥机、空压机、滤油机、 磁化除垢器、空气分离器、液氨储罐、氨液分离器、低压开关柜、低 压电容器屏、高压开关柜、板式换热器、真空泵、液压升降平台、逆 变电焊机、缓冲罐、压缩空气储罐、空气精密过滤器、液氮储罐、氢 气储罐。 1.1.2 化工生产车间 缩合罐、环合罐、水解罐、中罐、烷化罐、碱解罐、硝化罐、消化 罐、氢化还原罐、酰化罐、溶解罐、配酸罐、配炭罐、计量罐、打料 泵、蒸馏罐、精馏塔、分馏塔、预热器、冷凝器、冷却器、离心机、 板框式压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、过滤器、母液罐、精制罐、 汽提塔、回收罐、结晶罐、双锥干燥器、流化床干燥器、闪蒸干燥器、 螺旋推进器、微粉机、料仓、整粒机、干燥箱、双锥混料器、过筛机、 制粒机、除尘器、空调净化系统、真空泵、缓冲罐、吸收塔、风机、 光电催化废气净化器、罗茨鼓风机、尾气吸收装置、旋风分离器、电 动葫芦、手拉葫芦、液压拖车、叉车、切割机、电锤、电焊机、砂轮 机、无齿锯、手电钻、风机、钻床、防爆工具、火灾报警系统。 - 2 - 1.1.3 仪表电气车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变 送器差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量 计、静压式液位计、雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、 热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调 节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析 仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、火灾报警系统。 1.1.4 质检车间(QC) 电炉、高温炉、烘箱、粉碎机、蒸汽灭菌柜、马弗炉、电动离心机、 液相色谱仪分析、气相色谱仪分析、原子吸收分析、电子分析天平、 恒温干燥箱、分光光度计、多功能振荡筛、托盘天平、通风橱、恒温 水浴锅、电热鼓风干燥箱、酸度计、循环水真空泵、旋片式真空泵、 冰箱、PH 计、电导率仪。 1.1.4 物控车间 液氨罐、盐酸罐、硫酸罐、液碱罐、氯仿罐、醋酐罐、甲醛罐、可燃 液体储罐(甲醇、乙醇、石油醚、丙酮、环己烷等)、卸车泵、输料 泵、真空泵、压缩机、电子汽车衡、除湿机、简易升降机、高位液压 车、尾气吸收装置。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:64.6 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

风险分级管控附录B2设备设施风险分级管控清单

1 设备设施 供风 1 空气压缩机 符合《空压机操作规程》 相关要求 4 2 设备设施 凿岩 2 台钻 符合《281台车操作规程 》 3 3 设备设施 铲运 3 铲运机 符合《铲运机操作规程》 3 4 设备设施 支护 4 中深孔 符合《中深孔操作规程》 3 5 设备设施 运输 5 卡车 符合《中深孔操作规程》 3 设 单位:大尹格庄金矿 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 类型 名称 序号 名称 6 设备设施 运输 6 电机车 符合《电机车操作规程》 4 7 设备设施 供风 7 风机运行 主扇风机操作规程 4 8 设备设施 供风 8 风机运行 有触电隔离措施 4 9 设备设施 9 主导轮摩擦衬块压块螺栓, 主导轮衬块 符合《金属非金属矿山规 程》 4 10 设备设施 10 冷却风机滤网 符合《金属非金属矿山规 程》 4 11 设备设施 11 闸瓦、制动盘 2 12 设备设施 12 制动缸、溢流阀 4 13 设备设施 13 加油滤网 4 14 设备设施 14 压力表 4 15 设备设施 15 吸油滤油器 4 16 设备设施 16 管路接头螺栓 4 17 设备设施 17 润滑油、滤网 4 18 设备设施 18 电控系统内部灰尘过多 3 19 设备设施 19 操作台仪表指示灯 4 20 设备设施 20 运行时突然停电 4 21 设备设施 21 操作台 4 22 设备设施 22 提升机液压站残压、油温 检测装置 3 23 设备设施 23 各电压、电流表、监视显 示,紧急停车按钮失效, 数显不准确,各转换开关 及按钮失效,各中段通讯 中断,各中段监控不显示 4 24 设备设施 24 指示灯 4 25 设备设施 25 卷扬机运行中擦洗设备 4 26 设备设施 26 开车精力不集中,精神状 态不佳,无证上岗,疲劳 上岗,提升机运行过程中 做与工作无关事情,离岗 操作 3 27 设备设施 27 安全门没关牢,插销未插 牢 4 28 设备设施 28 在罐笼中打闹、拥挤 4 29 设备设施 29 卷扬机 4 30 设备设施 30 没有按规定载货载人,上 层载货,下层载人 3 主机部分 液压制动 符合《金属非金属矿山规 程》 闸启闭灵活、闸盘间隙1- 2mm、油温15-60°、制动 盘表面无油污、系统压力 准确、液压油无杂质 压力显示准确、标号润滑 油、接头无漏油 残压不能3MPa、仪表、数 显、监控清晰、准确各仪 表显示准确、柜内无灰尘 润滑系统 系 控 电 统 操作系统

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.3 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

15印花车间设备设施清单

data.equipm entno data.name data.type data.spec data.location data.isspecialty data.organiz ation 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHCJ01 印花机 专用设备 HS-8600P 印花车间二\后三楼 否 印花车间 YHCJ02 配料自动调浆机 专用设备 印花车间二楼西区 否 印花车间 YHCJ03 制版网板烘箱 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ04 制版吸漆泵 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ05 制版感光台 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ06 制版绷网机 专用设备 DB2620 印花制版区 否 印花车间 YHCJ07 制版喷墨机 专用设备 DOSWV-2526 印花制版区 否 印花车间 YHCJ08 缝纫机 专用设备 GN6-2 印花机区域 否 印花车间 YHCJ09 平洗平漂机 专用设备 LMH981A-200 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ10 长环蒸化机 专用设备 1879型 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ11 验布机 专用设备 SMA16-00 印花一、二楼东区 否 印花车间 YHCJ12 吸毛机 专用设备 印花二楼东区 否 印花车间 YHCJ13 转笼烘干机 专用设备 TT-200 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ14 脱水机 专用设备 HSB1500 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ15 溢流机 专用设备 GMN9-3T 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ16 电焊机 通用设备 BX1-S15 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ17 电钻 通用设备 BX1-S14 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ18 磨光机 通用设备 BX1-S02 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ19 砂轮 通用设备 保全室 否 印花车间 YHCJ20 电梯 通用设备 BEC-2000HAC30 印花1-4楼 是 印花车间 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子通信测量仪器、计量 标准器具及量具、衡器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-模板工程专项施工方案-花山2(1)

中天建设集团有限公司 模板工程专项施工方案 第 1 页 /共 67 页 目 录 一、编制依据................................................2 二、工程概况................................................2 三、模板方案选择............................................8 四、模板施工总体安排........................................8 五、模板安装................................................9 六、模板拆除...............................................20 七、模板技术措施...........................................22 八、安全、环保文明施工措施.................................27 九、模板计算...............................................29 中天建设集团有限公司 模板工程专项施工方案 第 2 页 /共 67 页 第一章 编制依据 1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社; 2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社; 3.《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社; 4.《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社; 5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社; 6.《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 7、《安全检查标准》JGJ59-2011 7. 公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等; 8. 与业主签定的工程承包合同。 9. 工程设计图纸; 第二章 工程概况 第一章 2.1 工程简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:887 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶压力仪表必须有产品合格证产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-塔式起重机安装安全协议(4页)

塔式起重机安装安全协议 签订日期: ______ _____ 月 _____ 日 塔式起重机安装安全协议 乙方:绵阳鹏升租赁有限公司 经甲乙双方协商,广巴高速建设拆迁户集中安置房二期工程项目部( 简称甲方),将工地塔式起重机安装交乙方负责施工,双方协商如下 : 一、乙方责任 1 、乙方安装前,需编制作业方法,经乙方企业技术负责人审批后,作 为安装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 2 、塔式起重机的安装必须由乙方派出取得建设行政主管部门颁发的拆 装资质证书的专业队伍进行,并应有技术安全人员在场监护。 3 、乙方指挥人员应熟悉安装作业方案,遵守安装工艺操作规程,使 用明确的指挥信号进行指挥,所有参与安装作业人员,都应听从指挥 。 4 、安装作业人员在进入工作现场时,应穿戴好安全保护用品,高处作 业应系好安全带,熟悉并认真执行安装工艺操作流程。 5 、安装现场的安全指挥由乙方派专人负责,若发生一切安全事故由乙 方负责处理,与甲方无关。 6 、乙方必须保证安装质量,且经有关权威部门检验合格。 二、甲方责任 1 、甲方为乙方提供安装所需的场地、材料等协调工作。 2 、若甲方发现乙方在安装作业中不遵守安全操作规程,可责令其立即 停止施工,并撤出施工现场,且不付任何费用。 3 、乙方安装完成,且经有关部门检查验收合格后,付给安装费用。 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签字之日起生效,双方共同 遵守。 甲方(签字): 乙方(签字): xx 五月十六日 塔式起重机拆卸安全协议 施工总承包单位:江苏江中集团有限公司 安拆单位:江苏江中集团有限公司 一、出租单位职责: 1. 出租人货电梯,使用,购置,租赁的人货电梯必须具有制造许可, 产品合格证,制造监督检验证明,应有备案编号,使用说明书。 2. 自人货电梯使用之日起,应当建立人货电梯安全技术档案,定期保 养记录,维修技术改造记录,运行故障生产安全事故记录,累计 运转记录等运行资料。 二、施工总承包单位: 1. 全面贯彻实施建筑安全生产有关法律法规标准,认真履行监管职责 ; 2. 督促施工单位加强施工现场安全管理,做好危险源监控日常安全 检查工作,及时消除安全隐患;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)实测实量方案

中天建设集团有限公司 ★实测实量专项施工方案★ 第 1 页 共 12 页 实测实量专项施工方案 目录 一 工程概况 ...........................................2 二 检测构架 ...........................................2 三 检测标准(集团标准) ...............................2 四 实测实量工作制度 ...................................4 五 实测实量检查方法 ...................................6 六 实体偏差返修措施 ...................................8 七 实体偏差预防措施 ..................................10 中天建设集团有限公司 ★实测实量专项施工方案★ 第 2 页 共 12 页 实测实量专项施工方案 为了提高工程质量,建立产品实体质量检测实量体系,反映各栋(层)的真实工程 质量水平,项目部成立专职实测实量质检小组,把现场实测实操结果及时反馈到项目部, 并及时进行整改与预防。项目部对实体质量达标的班组进行奖励,以此鼓励;对实体质 量较差的班组再次培训交底,直到达标为止。 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 砼强度等级 柱 C35 C30

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

晶体三极管的结构类型

晶体三极管的结构类型   晶体三极管,是半导体基本元器件之一,具有电流放大作用,是电子电路的 核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的 PN 结,两个 PN 结 把正块半导体分成三部分,中间部分是基区,两侧部分是发射区集电区,排列 方式有 PNP NPN 两种,如图从三个区引出相应的电极,分别为基极 b 发射极 e 集电极 c。   发射区基区之间的 PN 结叫发射结,集电区基区之间的 PN 结叫集电极。 基区很薄,而发射区较厚,杂质浓度大,PNP 型三极管发射区"发射"的是空穴, 其移动方向与电流方向一致,故发射极箭头向里;NPN 型三极管发射区"发射"的 是自由电子,其移动方向与电流方向相反,故发射极箭头向外。发射极箭头向外。 发射极箭头指向也是 PN 结在正向电压下的导通方向。硅晶体三极管锗晶体三 极管都有 PNP 型 NPN 型两种类型。 三极管的封装形式管脚识别   常用三极管的封装形式有金属封装塑料封装两大类,引脚的排列方式具有 一定的规律,如图对于小功率金属封装三极管,按图示底视图位置放置,使三个 引脚构成等腰三角形的顶点上,从左向右依次为 e b c;对于中小功率塑料三极 管按图使其平面朝向自己,三个引脚朝下放置,则从左到右依次为 e b c。   目前,国内各种类型的晶体三极管有许多种,管脚的排列不尽相同,在使用 中不确定管脚排列的三极管,必须进行测量确定各管脚正确的位置,或查找晶体 管使用手册,明确三极管的特性及相应的技术参数资料。 晶体三极管的电流放大作用   晶体三极管具有电流放大作用,其实质是三极管能以基极电流微小的变化量 来控制集电极电流较大的变化量。这是三极管最基本的最重要的特性。我们将 ΔIc/ΔIb 的比值称为晶体三极管的电流放大倍数,用符号“β”表示。电流放 大倍数对于某一只三极管来说是一个定值,但随着三极管工作时基极电流的变化 也会有一定的改变。 晶体三极管的三种工作状态   截止状态:当加在三极管发射结的电压小于 PN 结的导通电压,基极电流为 零,集电极电流发射极电流都为零,三极管这时失去了电流放大作用,集电极 发射极之间相当于开关的断开状态,我们称三极管处于截止状态。   放大状态:当加在三极管发射结的电压大于 PN 结的导通电压,并处于某一 恰当的值时,三极管的发射结正向偏置,集电结反向偏置,这时基极电流对集电 极电流起着控制作用,使三极管具有电流放大作用,其电流放大倍数 β= ΔIc/ΔIb,这时三极管处放大状态。   饱导通状态:当加在三极管发射结的电压大于 PN 结的导通电压,并当基 极电流增大到一定程度时,集电极电流不再随着基极电流的增大而增大,而是处 于某一定值附近不怎么变化,这时三极管失去电流放大作用,集电极与发射极之 间的电压很小,集电极发射极之间相当于开关的导通状态。三极管的这种状态 我们称之为饱导通状态。    根据三极管工作时各个电极的电位高低,就能判别三极管的工作状态,因 此,电子维修人员在维修过程中,经常要拿多用电表测量三极管各脚的电压,从 而判别三极管的工作情况工作状态。 使用多用电表检测三极管   三极管基极的判别:根据三极管的结构示意图,我们知道三极管的基极是三 极管中两个 PN 结的公共极,因此,在判别三极管的基极时,只要找出两个 PN 结 的公共极,即为三极管的基极。具体方法是将多用电表调至电阻挡的 R×1k 挡, 先用红表笔放在三极管的一只脚上,用黑表笔去碰三极管的另两只脚,如果两次 全通,则红表笔所放的脚就是三极管的基极。如果一次没找到,则红表笔换到三 极管的另一个脚,再测两次;如还没找到,则红表笔再换一下,再测两次。如果 还没找到,则改用黑表笔放在三极管的一个脚上,用红表笔去测两次看是否全通, 若一次没成功再换。这样最多没量 12 次,总可以找到基极。   三极管类型的判别: 三极管只有两种类型,即PNP型NPN型。判别 时只要知道基极是P型材料还N型材料即可。当用多用电表 R×1k 挡时,黑表笔 代表电源正极,如果黑表笔接基极时导通,则说明三极管的基极为P型材料,三 极管即为NPN型。如果红表笔接基极导通,则说明三极管基极为N型材料,三 极管即为PNP型。 电子三极管 在弗莱明为改进无线电检波器而发明二极管的同时,美国物理学博士弗雷斯 特也在潜心研究检波器。正当他的研究步步深入时,传来了英国的弗莱明发明成 功真空二极管的消息,使他大受震动。是改弦易辙还是继续下去呢?他想到弗莱 明的二极管可用于整流检波,但还不能放大电信号。于是,德弗雷斯特又 经 过两的研制,终于改进了弗莱明的二极管,作出了新的发明。在二极管的阴极 阳极中间插入第三个具有控制电子运动功能的电极(棚极)。棚极上电压的微 弱信号变化,可以调制从阴极流向阳极的电流,因此可以得到与输入信号变化相 同,但强度大大增加的电流。这就是德弗雷斯特发明的三极管的“放大”作用。  1912 ,德弗雷斯特又成功地做了几个三极管的连接实验,得到了比单个三 极管大得多的放大能力。很快,德弗雷斯特研制出第一个电子放大器用于电话中 继器,放大微弱的电话信号,他是在电话中使用电子产品的第一人。此外,三极 管还可振荡产生电磁波,也就是说,所以,国外许多人都将三极管的发明看作是

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

设备初期管理制度

设备初期管理制度 1.目的 1.1 使安装投产的设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态,满足生产产品质量效率 的要求。 1.2 通过生产验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问 题,尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷问题,通过信息反馈,以促进设备设计、 制造质量的提高设备策划、购置工作的改善,并为以后的设备规划决策提供可靠依 据。 2.适用范围 主要用于主要生产设备的使用。对其它设备可依据其在生产中的 作用,予以执行。 3.引用文件 设备管理程序 4.定义 设备初期管理:指设备在安装运转后投产到稳定生产这一期间(一般约 3~6 个月), 对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育,维修 技术的收集、处理等全部管理工作。 5.职责 5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况技术状态,并及 时向设备能源科( 以下简称设备科)反馈。 5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。 6.内容及要求 6.1 设备科组织做好初期使用中的设备调试,以达到原设计预期功能。 6.2 人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。 6.3 设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化,做好记录与分析。 6.4 设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性可靠性。 6.5 设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范工艺要求。 6.6 设备科组织评估设备对生产的适用性生产效率情况。 6.7 设备科组织评估设备的安全防护装置及能耗情况。 6.8 设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设 备维修技术人员分析。 6.9 设备使用部门做好实际开动台时、使用条件、零部件损伤失效记录。对典型故障 零部件的失效进行分析,提出对策。 6.10 设备科负责对发现设备原设计或制造缺陷,采取改善维修措施。 6.11 设备科负责对使用初期的费用、效果,进行技术经济分析评价。 6.12 设备科负责将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。 6.13 设备科维修技术人员负责编制单机备件清单。 6.14 设备科维修技术人员负责编制点、定检及巡检记录等作业标准。 7. 附录 7.1 设备使用初期信息反馈记录(使用部门填写)。 7.2 设备使用初期技术状态鉴定表

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火灾自动报警设备设计造型导则(doc9)

火灾自动报警设备设计造型导则 上海易通安装工程有限公司 总工程师 花铁森 一、火灾自动报警系统现状及发展方向   消防工业正朝着新一代的控制技术发展。现代火灾自动报警系统,是本世纪 80 代初兴起的一种新一代系统,国外也有人称它为“火灾智能报警系统”。 火灾自动报警系统一般由火灾探测、报警控制(含配套设备)、联动控制(含现 场适配器)以及现场布线组成。由于按用途探测技术方式、信号处理、系统连线 以及智能化程序分类又有诸多类型。因此,国内外专业界对其分类方法还未统一, 存在差异。   第一种分类法将产品代数分为四代:第一代四线制式,第二代 N+1 非编码型 制式,第三代四总线制~二总线制,第四代微机二总线智能型。   第二种分类法分为五代:第一代为双金属机械感温探测器,第二代为多线制 电子探测器,第三代为总线制报警系统,第四代为集中智能模拟探测器,第五代 为数字化智能特征探测器。   第三种分类法分为五代:第一代~第三代同上述第二种分类,第四代即为上 述第二种分类法第四、五代,第五代为无线火灾自动报警系统以及空气样本分析 系统。   第四种分类法分为三代:第一代为传统式系统,第二代为编址式系统,第三 代为近几智能模拟编码式系统。   第五种分法分为三大类:1、传统式系统(开关量)。2、地址、类比式系统,3、 相互对话式系统(智能式系统)。   尽管上述分类方法不同,但也属大同小异,所按分类视角不同。第一种按线 制分类,第二种第三种按探测技术方式分类,第四种按线制、信号处理、智能 化程度综合分类。   笔者拙见分类不易过细,分类角度不宜单一,细化往往与科学性、合理性有 悖。笔者认为还是将现行火灾自动报警系统分为传统火灾自动报警系统现代火 灾自动报警系统两大类。   现代火灾自动报警系统与传统火灾自动报警系统主要性能比较如表 1 所示: 传统火灾自动报警系统 现代火灾自动报警系统 探测器(传感器) 开关量 模拟量 火灾探测最佳灵敏度 不唯一 唯一(随外界环境变化而自行调整)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产设备配置及租赁管理制度

生产设备配置及租赁管理制度 1.目的: 规范生产设备的计划、市场引进租用,规范台帐退场 管理,满足项目对生产设备资源的需求。 2.名词解释 生产设备分类:大型及主要设备、中小型设备、工机具。 3.生产设备的配置计划及配置形式 3.1 配置计划的制定 工程中标十日内,工程进行中每 12 月 25 日前,由工程部部长 负责组织编制本工程及下度的《生产设备配置计划》(包括生产设 备配置方式进场计划),经生产经理审核,项目经理批准,机械管 理人员负责将《生产设备配置计划》报公司工程部备案并传送相关方 (机械公司等)。 3.2 配置方式 3.2.1 项目施工所须的生产设备配置方式: 租赁分承包方 自带。 3.2.2 项目部各部门(含专业组)使用的工器具可租赁也可购置: 须购置时由技术员以《工机具购置申请单》的形式提出申请,工 程部长审核,生产经理批准,交项目部机械管理人员执行。 4.生产设备资源市场的引进 项目部负责引进以下四类生产设备市场:  大型及主要设备市场(此类设备公司内部市场能提供的必须优先 引进租赁);  汽车吊、运输机械等;  各种中小型机械;  小型工机具; 项目部面向公司内外部,通过招标形式引进各类设备市场,项目 部与其签订总合同并规定指导性租赁价格(动态)。项目部负责提供 场地必要设施(如:办公用房、电源等); 生产设备市场的引进由商务经理组织,调度人员、机械管理人员 负责相应招标文件的制作、合同内容的拟订、内外部市场的联系。 5.租赁 租赁采用以下形式:  不宜拆装转移的机械及大型公有生产设备(如:DBQ 系列、CC1400 履带吊、P&H7150 履带吊、门座吊、塔吊、施工升降机、30T 及以 上龙门式起重机等)项目部直接向出租单位租赁,现场使用时, 由使用单位申请,项目部统一调度,费用由项目部向出租单位统 一结算,项目部再向使用单位摊销;  其它类设备(汽车吊、运输机械类由项目部统一调度)由各分承 包方向出租单位直接租赁,并由租用单位与出租单位结算。  各租赁单位须向出租单位出据租赁签证有效人员名单及签字字 样。

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企业安全生产相关表格-最新版本设备Cmk值检测评定报告

单位: 测量数据记录: 时 分至 时 分 温度 湿度 噪音 √ (件) 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 X 5.3208 S 0.028 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.3 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 分析评定: 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 需采取对策: 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.42 40 5.3 50 5.3 ①、工艺参数(切削用量) ②、工装夹具 零件号及名称 材料 检测理由 设备型号及名称 取样方式 连续取样 测量起止时间 环境条件波动范围 1.145 计算分析: 取样数量 50(件) 测量时间: 设备编号 ③、刀具特性、换刀间隔 上道工序(毛坯)尺寸 Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 0.15 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力 双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8S 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 Cmk T ④、零件尺寸(含公差) 间隔抽样 工序说明 硬度 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 测量工具与办法:(量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法) 5.3 ε----分布中心与 i n i X n X  = − − = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  5.28 5.3 5.32 5.34 5.36 5.38 5.4 5.42 5.44 5.46 0 5 10 15 20 25 机动部经理: 项目负责人: 操作者: 机械员: T-----公差范围 i i X n X  = = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  Tl Tu T − =

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各类设备安全操作规程(61)

各类设备安全操作规程 一、通用机床类...................................................................3 (一)普通车工...............................................................3 (二)自动、半自动车床车工...................................................4 (三)立车车工...............................................................5 (四)钻工...................................................................5 (五)镗工...................................................................6 (六)磨工...................................................................7 (七)无心磨床磨工...........................................................8 (八)平面磨床磨工...........................................................8 (九)内圆磨床磨工...........................................................9 (十)万能磨床磨工...........................................................9 (十一)导轨磨床磨工........................................................10 (十二)螺纹磨床磨工........................................................10 (十三)光学曲线磨床磨工....................................................11 (十四)工具磨床磨工........................................................11 (十五)半自动磨床磨工......................................................11 (十六)成型磨床磨工........................................................12 (十七)齿轮磨床磨工........................................................13 (十八)中孔座面组合磨床磨工................................................13 (十九)风动磨床磨工........................................................14 (二十)研磨工..............................................................15 (二十一)珩磨机工..........................................................15 (二十二)平盘、滚动(抛光)研磨机工........................................16 (二十三)齿轮工............................................................16 (二十四)铣工..............................................................17 (二十五)刨工..............................................................17 (二十六)插床工............................................................18 二、钳工类......................................................................18 (一)一般钳工..............................................................18 (二)机修钳工..............................................................19 (三)装配钳工..............................................................20 (四)划线钳工..............................................................21 三、冷作焊接类..................................................................21 (一)气焊(割)工............................................................21 (二)混合气体保护焊工......................................................23 四、数控设备类..................................................................24 (一)数控机床工............................................................24 (二)数控车床工............................................................25 (三)数控钻床工............................................................25 (四)数控铣床工............................................................26 (五)数控加工中心机床工....................................................27 (六)数控龙门加工中心......................................................28 (七)数控卧式铣镗床工......................................................28 (八)数控火焰切割机工......................................................30 (九)数控冲剪机工..........................................................31 (十)数控切割机工..........................................................31 (十一)数控卷板机工........................................................32 (十二)数控折弯机工........................................................33 (十三)激光切割机工........................................................34 (十四)柔性焊接线(站)....................................................34 (十五)精密机床工..........................................................35 (十六)精细等离子切割机工..................................................36 五、起重运输类..................................................................37 (一)行车工................................................................37 (二)挂钩工................................................................39 (三)装卸搬运工............................................................40 (四)汽车驾驶员............................................................41 (五)调试工................................................................41 (六)铲车、翻斗车、推土机驾驶员............................................42 (七)电瓶车驾驶员..........................................................43 (八)叉车式装卸车驾驶员....................................................43 六、油漆、喷漆类................................................................44 (一)一般油漆、喷漆工......................................................44 (二)产品喷漆、油漆工......................................................45 七、热处理类....................................................................46 (一)一般热处理工..........................................................46 (二)盐浴炉热处理工........................................................47 (三)箱式电阻炉热处理工....................................................48 (四)井式电阻炉热处理工....................................................48 (五)油槽操作工............................................................49 (六)气体渗碳炉热处理工:..................................................50 (七)高频热处理工..........................................................50 (八)发兰工................................................................51 (九)酸洗热处理工..........................................................52 (十)热处理测温仪表工......................................................52 (十一)热处理校直工........................................................53 八、动力电工类..................................................................54 (一)司炉工................................................................54 (二)锅炉水处理工..........................................................55 (三)空压机工..............................................................55 (四)变电所值班电工........................................................56 (五)维修电工..............................................................57 (六)外线安装电工..........................................................58 (七)弱电维修工............................................................59 打磨工安全操作规程..........................................................59 锯床工安全操作规程..........................................................59

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:476 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

精益生产的思想方法

精益生产的思想方法 第一章 精益生产的思想方法 企业经营的目的是向社会提供产品服务,同时为企业创造利润。为达 到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有 效使用优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入有效产 出 1的比例,即生产效率,班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的主 战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2,即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶 段;第二种途径适用于产品的成熟期或衰退期,即市场对该产品的需求渐趋稳定 或下降的阶段;第三种途径显然是最理想的,因而难度也是最大的.但是, 市场 竞争的结果最终将导致第一第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低 谷。要避免这种状况,就必须采用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这 一途径的优越性有效性。 第一节 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式大量生产方式之后在日本丰田汽车公司 诞生的全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。 本世纪中叶,当美国的汽车工业处于发展的顶峰时,以大野耐一为代表的丰 田人对美国的大量生产方式进行了彻底的分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处 2.大量生产方式的纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场的适应职工积极 性、智慧创造力的发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺 等严重困难的特点,同时结合日本独特的文化背景,逐步创立了一种全新的多品 种、小批量、高效益低消耗的生产方式。这种生产方式在 1973 的石油危机 中体现了巨大的优越性,并成为 80 代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝, 从而促使美国化费 500 万美元 5 时间对日本的生产方式进行考察研究,并 把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产的核心是消除一切无效劳动浪费,它把目标确定在尽善尽美上, 通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品零库存等手段 确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层 次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性聪明才智,把缺陷浪费及 1 有效产出是指被顾客或社会所认可接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确的分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样 也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二 十一世纪标准的全球生产体系。 与单件生产方式大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方 式品种多大量生产方式成本低的优点,又避免了单件生产方式生产效率低大 量生产方式僵化的缺点,是生产方式的又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产 制造系统中的主要思想体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧创造力视为企业的宝贵财 富未来发展的原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板的意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样的话, 对此我们也已习以为常。我们的企业建立在泰勒原则上,从经营人员、管理人员、 监督人员到操作人员的严格等级划分制度使我们的层次观念已根深蒂固。工人的 任务就是不折不扣地按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做 更好?”则是领导人员的事。在这样的企业里,工人不仅得不到物质上的平等,如: 工资福利、疗养晋升、工作环境强度等方面,也得不到精神上的足够尊重,如: 被认可、受赞赏、参与协商决策等。从而造成一方面领导人员指责操作人员缺 乏责任心,人为缺陷太多;另一方面操作人员在抱怨声中应付着领导的每一个指 令。这是造成传统大量生产方式体制僵化的重要原因。 精益生产方式要求把企业的每一位职工放在平等的地位;将雇员看作企业的 合伙人,而不是可以随意替换的零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造 机会;尊重员工的建议意见,注重上下级的交流沟通;领导人员操作人员 彼此尊重,信任。员工在这样的企业中能充分发挥自己的智慧能力,并能以主 人翁的态度完成改善工作。 2)重视培训 企业的经营能力依赖于组织体的活力,而这种活力来自于员工的努力。只有 不断提高员工的素质,并为他们提供良好的工作环境富于挑战性的工作,才能 充分发挥他们各自的能力。精益生产的成功同样依赖于高素质的技术人才管理 人才。它要求员工不仅掌握操作技能,而且具备分析问题解决问题的能力,从 而使生产过程中的问题得到及时的发现解决。因此,精益生产重视对职工的培 训,以挖掘他们的潜力。 轮岗培训(Job Rotation)一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要的有效方法,前者主要适用于领导后备领导,后者主要适用于 操作人员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业 务管理的全貌;同时可以培养他们的协作精神系统观念,使他们明确系统的 各部分在整体运行发展中的作用弱点,从而在解决具体问题时,能自觉地从 整体观念出发,找到改进的方案。一专多能的目的是扩大操作人员的工作范围, 提高他们的工时利用率;同时提高操作的灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统的管理思想认为,效率来自于明确的分工严格按标准方法工作。这 种思想的确为大量生产方式带来了许多好处,但同时也束缚了员工的智慧创造 力,使操作人员如同机器一样地工作,缺乏合作意识灵活应变能力;使组织体 个人的能力不能完全发挥,从而使企业僵化、保守,丧失创新的动力。精益生

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生产设备的现场使用管理制度

生产设备的现场使用管理制度 1.目的:规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备操作 人员中的管理程序标准,满足工程项目对生产设备安全使 用要求。 2.使用前的鉴定 2.1 大型及主要设备的鉴定 2.1.1 对大型及主要设备的鉴定以负荷试验(试运转) 作为能力鉴定的手段。主要设备的试运转由使用单位组织, 机械管理人员安监人员参加,填写《 设备能力认可表 》 (负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供)。 2.1.2 外部检验的规定 (1) 须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重 设备设备由机械管理人员具体负责组织、联系,机械公司 配合; (2) 须经国电公司检验的设备,由设备所属单位联系, 机械管理人员负责协调配合; 《起重机械准用证》由机械公司管理:标牌固定在设备 明显处;证件存档;建立《起重设备检验台帐》。 2.2 对汽车吊及运输机械(含运输汽车拖拉机等)的 鉴定 项目部引进租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉 机、装载机等)应满足下列条件: (1)各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效;汽车 吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》; (2)操作人员(包括起重工)证件齐全; 经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》, 核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租,调度人员根 据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使 用; 2.3 对中小型生产设备(含工机具)的要求: (1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要 求,同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》 第二章第五条)及文明形象的相关要求(见安全篇); (2)分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满 足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求(见安 全篇); 分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产 备清单》并附《 设备能力认可表》(自检单)报项目部机械 管理人员 ;分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共 同进行检验,出租方填写《 设备能力认可表》,由租用方在 设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的

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