危险化学品事故应急救援预案演练台账 预案题目 阀门垫片破裂泄漏事故演练 时间 形式 车间级 地点 储槽 组织机构 组长 副组长 成员 参加人员： 演练目的： 通过重点部位事故演练，能使应急人员在事故状态下正确使用个体防护用品，及时采取应急措施。 演练过程： 1、岗位工作人员在日常巡检过程中，发现罐垫片爆裂泄漏比较严重，已无法紧固，立即通知班长，班 长接到通知后立即停车，通知车间主任； 2、车间主任接到通知后调度其他工作人员注意风向，必要时撤离，并通知维修人员维修； 3、维修人员接到通知后穿戴好各种劳动保护用品，将泵出口阀门关闭，将泵复位； 4、岗位其他人员在泄漏区域拉警绒线并设立警示标志严禁穿越，待事故处理后，开启消防泵、消防栓， 对现场进行洗清，洗清废水进入废水系统，回收利用。 演练效果： 整个演练过程，完全按照演练方案进行，从报警、接警及人员抢救、人员疏散等方面，参加演练的每 位员工都非常认真、动作准确到位，出色的完成了规定的任务，体现了职工爱岗敬业、重视安全的良好风 气，通过演练，极大的提高了广大干部、职工的安全意识，事故应急处理能力和指挥员的指挥能力，为今 后危化品事故的应急行动奠定了坚实的基础。 存在问题：演练气氛不够紧张。 改进措施： 建议继续加强对修订后的预案学习，提高对突发事故的应急、应对能力。 企业主要负责人签字： 年 月 日
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 法律法规、标准规范管理制度 1、目的 为了齐全的收集法律法规、标准规范，确保所使用的法律法规、 标准规范及其他要求为最新版本，并将其要求传达到相关部门、员工 和相关方，并将相关要求及时转换为本单位的规章制度，贯彻到各项 工作中，特建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规 范与其他要求的管理制度。 2、范围 适用于对与公司生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全生 产标准化法律、法规、规章、规程及标准其他要求的管理。 3、责任部门与部门、人员职责 责任部门：安全生产委员会。 部门、人员职责： 1）各部门安排一名兼职人员定期识别和获取本部门适用的安全 生产标准化法律、法规和其他要求，并跟踪、掌握有关法律法规、标 准规范的修订情况，及时汇总报归口管理部门。 2）归口管理部门，将获取使用的法律、法规和其他要求，汇总 后发布清单。 3）归口管理部门将适用的安全生产法律法规与其他要求。传达 给员工和相关方，并进行相关的培训和考核。 4、识别和确认 归口管理部门根据安全生产标准化管理体系要求及各相关部门
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：16.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
********************有限公司 安全生产事故应急预案 事故风险评估报告 编 制（签字）: 审 核（签字）: ********************有限公司 2021 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生 产安全事故应急预案编制导则》要求，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发 生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险 救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。识别 和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业。 一、危险有害因素辨识 （一）物质危险、有害因素辨识 （略） （二）厂址及总平面布置危险、有害因素辨识 （略） （三）生产工艺过程危险因素辨识 （略） （四）设备、装置危险因素辨识 （略） （五）储运过程危险因素辨识
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
工伤保险与安全生产责任保险管理制度 第一章 总则 第一条 为规范本单位安全生产责任保险管理，明确管理渠道，降低 本单位事故风险，特制订本制度。 第二条 本规定适用于本单位安全生产责任保险管理和工伤保险管 理。 第二章 管理职责 第三条 本制度由安委会负责归口管理和维护。 第四条 财务部门负责管理安全生产责任保险基金和工伤保险基金， 帮助工伤职工办理工伤鉴定手续和工伤待遇，帮助工伤职工向保险本 单位获取工伤赔付待遇；同时办理由于事故造成的第三方责任向保险 本单位索取人身伤亡或财产损失赔付事宜。 第五条 财务部门是工伤职工医疗的归口管理部门，负责与有关医疗 机构建立医疗合作，管理工伤医疗和职业康复。 第六条 安委会是职工工伤事故管理的归口部门，负责职工工伤事故 的认定。帮助工伤职工办理工伤认定事宜；协助劳动保障部门进行工 伤认定的调查取证工作。协助保险本单位进行事故调查。 第七条 财务部门负责职工工伤争议调解，并依法对工伤保险执行情 况实施群众监督。负责做好因事故造成影响的第三方的安抚工作。 第八条 财务部门负责财务业务结算。 第三章 管理内容 第九条 财务部门负责接待受事故影响的第三方，并做好安抚工作。 第十二条 工伤的范围及其认定按《工伤事故管理制度》执行。 第十三条 对医疗期满的工伤（或患职业病）职工，安委会必须及时 帮助办理上报伤残等级的鉴定工作。 第十四条 经市劳动能力鉴定委员会鉴定为病残等级的，安委会严格 按照国家和地方有关规定帮助伤残职工办理相关待遇。 第十五条 事故后安委会应及时到保险本单位办理相关赔付事宜。 第十六条 相关记录永久保存。 第四章 附则 第十四条 本制度自下发之日起实行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.2 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
中小企业 安全生产标准化 文件汇编 20XX 年 XX 月 目 录 1.目标、组织机构和职责 ...................................3 关于下发 202X 年度安全生产工作计划的通知 ...............4 202X 年度安全生产工作计划 ..............................5 关于成立安全生产管理领导小组和设置安全生产管理机构的通知 .......................................................8 安全生产管理机构图.....................................9 关于任命单位主要负责人的通知..........................10 关于任命安全管理人员的通知............................11 安全生产责任制........................................12 安全生产管理领导小组职责 ...........................13 主要负责人安全生产职责 .............................14 安全主任安全职责 ...................................15 各部门责任人（部门负责人）安全生产职责 .............16 班组长安全生产职责 .................................17 员工安全生产职责 ...................................18 电工的安全职责 .....................................19 安全生产责任制落实情况考核记录 .....................20 2.安全生产投入 ..........................................24 202X 年度安全投入费用计划 .............................25
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.42 MB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
LOGO 标志名称 各工种安全目标 管理责任书 在此输入你的单位名称 20XX 年 X 月 X 日 各工种岗位安全生产责任书 工种/岗位安全生产责任书（模板）--------------------------------------------------------------------------- 1 - 爆破工安全生产责任书 ----------------------------------------------------------------------------------------- 3 - 炸药库保管员安全生产责任书 -------------------------------------------------------------------------------- 5 - 钢筋工安全生产责任书 ----------------------------------------------------------------------------------------- 7 - 架子工安全生产责任书 ----------------------------------------------------------------------------------------- 9 - 起重信号工安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------------- 11 - 门机司机安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 13 - 塔机司机安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 15 - 桥/龙门式起重机司机安全生产责任书--------------------------------------------------------------------- 17 - 缆机司机安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 19 - 塔带机司机安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------------- 21 - 卷扬机工安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 23 - 盾构机操作人员安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------- 25 - 架桥机操作人员安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------- 27 - 运梁机操作人员安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------- 29 - 起重工安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------------------- 31 - 起重司机安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 33 - 外线电工安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 35 -
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：553 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
LOGO 标志名称 各工种安全目标 管理责任书 在此输入你的单位名称 20XX 年 X 月 X 日 各工种岗位安全生产责任书 工种/岗位安全生产责任书（模板）--------------------------------------------------------------------------- 1 - 爆破工安全生产责任书 ----------------------------------------------------------------------------------------- 3 - 炸药库保管员安全生产责任书 -------------------------------------------------------------------------------- 5 - 钢筋工安全生产责任书 ----------------------------------------------------------------------------------------- 7 - 架子工安全生产责任书 ----------------------------------------------------------------------------------------- 9 - 起重信号工安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------------- 11 - 门机司机安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 13 - 塔机司机安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 15 - 桥/龙门式起重机司机安全生产责任书--------------------------------------------------------------------- 17 - 缆机司机安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 19 - 塔带机司机安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------------- 21 - 卷扬机工安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 23 - 盾构机操作人员安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------- 25 - 架桥机操作人员安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------- 27 - 运梁机操作人员安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------- 29 - 起重工安全生产责任书---------------------------------------------------------------------------------------- 31 - 起重司机安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 33 - 外线电工安全生产责任书------------------------------------------------------------------------------------- 35 -
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：553 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
项目安全环保部制度及部门工作运行流程 项目部成立后，由项目经理负责组建项目安全组织机构，成立安全生产领 导小组，配备专职安全生产管理人员。见下图： （一）安全组织机构： 1、安全生产领导小组（以文件形式发布） 2、安全管理机构网络（区别行政机构） （二）安全保证体系： 安全生产领导小组 组长 副组长 成员 项 目 副 经 理 项 目 总 工 部 门 负 责 人 项 目 经 理 安 全 总 监 安全环保部 项 目 部 专 职 安 全 管 理 人员 完 善 安 全 装 备 和 办 公 器材 各 施 工 队 专 兼 职 安 全 员 项 目 书 记 作 业 队 队 长 1、安全保证体系网络图（思想保证、组织保证、措施保证、经济保证） 2、以项目经理为首的组织保证、安全管理工作方面的落实小组。 3、以项目书记为首的安全教育培训、思想保证工作落实小组。 4、以项目工会为首的群众监督保证落实小组。 5、以项目安全管理部门及相关部门为主的专业安全管理控制、监督检查保 证工作落实小组。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：534 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
目 录 一、 编制依据...........................................................3 1 编制依据............................................................4 2 编制原则............................................................4 二、工程概况.............................................................5 1 工程概述............................................................5 2 主要工程量..........................................................5 三、有限空间定义和适用范围...............................................6 1 有限空间定义 .......................................................6 2 有限空间作业特点....................................................6 3 适用范围 ...........................................................7 四、有限空间作业要求.....................................................7 1 封闭作业区域及安全警示..............................................7 2 设备安全检查........................................................7 3 气体检测............................................................7 4 作业环境级别判定...................................................11 5 通风 ..............................................................12 6 二次气体检测.......................................................13 7 二次判定...........................................................13 8 个体防护...........................................................13 9 电气设备和照明安全.................................................13 10 防护设备设施配置..................................................14 11 作业..............................................................17 五、有限空间作业安全技术措施............................................18 1 一般要求 ..........................................................18 2 照明和通信要求 ....................................................20 3 安全防护 ..........................................................20 4 应急救援装备 ......................................................21 六、有限空间作业组织机构................................................21 1 组织机构 ..........................................................21 2 职责 ..............................................................22 七、应急预案...........................................................23 1 应急原则 ..........................................................24 2 应急响应 ..........................................................25 3 报警和启动预案程序 ................................................25 4 事故、隐患现场应急救援控制措施 ....................................26 5 应急结束 ..........................................................26 6 信息发布 ..........................................................27 7 后期处置 ..........................................................27 8 应急处理措施 ......................................................28 9 应急保障措施 ......................................................28
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：441 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
（公章） 项不合格。 检查结论 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 （签名） 检查情况 汇 总 检查项目共计99项： 保证项目共38项，第 项不合格,共 项不合格； 一般项目共61项，第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m；安全器编号: ； 安全器型号： 安全器有效期： 人；最大独立高度： m 最大提升高度: m；导轨架顶端自由高度： m 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量： kg；额定提升速度: m/min 额定乘员数： 备 案 编 号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动形式 0 0 制造编号 型 号 规 格 传动形式 0 0 0 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号： 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 5 7 9 10 1.2.2 限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息标 志与信 号 1.2.1 产品标牌 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品 标牌，其内容应包括：产品名称和型号；产品主要 性能参数；产品出厂编号；产品制造日期；制造商 名称 1.1.7 对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 8 1.1.8 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置，该装置 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳 直径的20%，且不大于3mm 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水，不得存有破损等缺陷 6 1.1.6 吊笼与 对重导向 吊笼与对重的导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向, 对重可采用滚轮或滑靴导向 吊笼不允许当作对重使用 吊笼应封顶,吊笼顶应设置高度不小于1.1m的护栏, 护栏的中间高度应设横杆,踢脚板高度不小于100mm ★4 1.1.4 紧急逃 离出口 吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯。出口 应装有向外开启的活板门,并设有电气安全开关,且 动作有效、可靠 当吊笼顶部未设紧急出口时，应在吊笼立面上装设 紧急逃离门，门应向吊笼内侧打开或采用滑动型的 门，并设有电气安全开关，且动作有效、可靠 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承 载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可 见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节立 管壁厚减少量不得大于出厂厚度的25% 1.1.2 笼门尺寸 吊笼门框的净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 吊笼门的开启高度不得小于1.8m 1.1.3 笼顶防护 施工升降机安装自检表 (续表一) GDAQ209010801-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：132 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
ICS 13.100 B90 号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 原油加工行业企业职业病危害风险分级管 控体系实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of Crude oil processing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 备案号： DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................8 附录 A（资料性附录） 原油加工企业工艺流程图 ...........................................9 附录 B（规范性附录） 原油加工企业职业病危害风险清单 ..................................14 附录 C（规范性附录） 原油加工企业职业病危害风险现场管控措施举例 ......................34 附录 D（规范性附录） 原油加工企业职业病危害应急处置措施举例 ..........................65 附录 E（规范性附录） 原油加工企业职业病危害风险告知卡举例 ............................69 参考文献..............................................................................70
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.15 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
插床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭插床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各操纵手柄位置； 4 切削前每班每次空运转5分钟充分润滑后再切削； 5 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 6 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 7 检查油泵和分油器的工作情况； 8 检查各部位安全防护装置功能是否齐全可靠； 9 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 10 检查刀具和工件的安装是否正确并固定牢固； 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 12 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 13 认真填写故障记录及其他各项记录； 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
起重机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 起重机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换 2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠 5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠 6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠 11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查） 12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施（LEC 法）一览表 1 单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 2021.1.12 编号：2021-01 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施（LEC 法）一览表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊（割） 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：756 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：454 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
起重指挥司索工安全技术交底 GDAQ330613 施工单位： 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、 吊运指挥人员必须是 18 周岁以上（含 18 周岁），视力（包括矫正视力）在 0.8 以上，无色盲症， 听力能满足工作条件的要求，身体健康者。 二、 指挥人员必须安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。 三、 指挥人员必须严格执行 GB 5082 标准与起重司机联络时做到准确无误。 四、 指挥人员应熟知《起重机械安全规程》GB 6067 和《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48— 1993。 五、 指挥人员寻所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可指挥。 六、 指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。 七、 负责载荷的重量计算和索具的正确选择。 八、 指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 九、 指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 十、 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 十一、在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面 100～200mm 时，停止起升，进 行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。 十二、指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的 起吊作业。 十三、在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 十四、指挥人员选择指挥位置时： （一）应保证与起重机司机之间视线清楚。 （二）在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。 （三）指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 （四）当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间 指挥人员传递信号。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
员工保密协议书(A) 1 员工保密协议书（A） 甲方：厦门旭昶恒盛网络科技有限公司 乙方： 身份证号码： 鉴于乙方在甲方任职，并接触、了解、学习、掌握了甲方的生产、研发、运 营、管理等信息和资料，现甲、乙双方根据《劳动法》等法律法规，在平等协商、 诚实守信的基础上，就有关乙方保密事宜达成如下协议，以兹遵守： 一、保密内容 本协议所指乙方应负保密责任的范围为，乙方在甲方设立、运营、管理及存 续期间，乙方因各种原因接触、了解或参与、负责完成的有关生产、运营、管理 的信息、资料、数据等，包括但不限于生产基础、生产情况、生产资料、产品成 本、产品定价、人事记录、员工资料、客户名单、供应商名单、市场资料、经营 模式、商业计划、财务状况、进料渠道、货源情报、管理诀窍、产销策略、营销 资料、财务报表、企业状况、安全管理认证体系材料等；以及所有乙方在此期间 接触、了解或学习、掌握的技术配方、技术秘密、生产工艺、产品研发过程、电 脑程序、电子代码、系统结构、发明、专利、发现、非专利技术、改进、设计、 试验测试资料、专门知识等。 二、保密要求 1、乙方在甲方任职期间，必须遵守甲方规定的任何成文或不成文的保密规 章、制度，履行与其工作岗位相应的保密职责。甲方的保密规章、制度没有规定 或者规定不明确之处，乙方亦应本谨慎、诚实态度，采取任何必要、合理措施， 维护其保密责任。 2、除履行职务需要并得到甲方的书面同意外，乙方不得以盗窃、利诱、胁 迫或其他不正当手段获取甲方上述商业秘密，不得以泄露、告知、公布、发布、 出版、传授、转让或者其他任何方式使任何第三方（包括按保密规定不得知悉该 项秘密的甲方其他职员）知悉或因此致任何第三人使用以前述手段获取的甲方商 业秘密。 3、如乙方的配偶、亲属、代理人、利害关系人等接触、了解或知悉、参与 上述保密范围内的甲方信息和资料，未经甲方允许予以泄漏、披露、使用或允许 员工保密协议书(A) 2 任何第三人使用的，因此而产生的后果和责任，乙方自愿承担连带责任。 三、保密期限 1、本协议经双方认可的保密期限为自乙方获取本协议保密范围内甲方任何 信息资料等之时直至该等信息、资料为公众所知悉止。 2、不论乙方因何种原因离职，乙方离职之后仍对上述秘密承担如同任职期 间一样的保密义务和不擅自使用的义务。 四、职务成果 1、双方确认，乙方在甲方任职期间，因履行职务或者是利用甲方的物质技 术条件、业务信息等产生的发明创造、作品、计算机软件、技术秘密或其他商业 秘密信息，知识产权均归属甲方，甲方为发明人、创作人或开发者，有关的发明 权、署名权由甲方独立享有。乙方应当依甲方的要求，提供一切必要的信息和采 取一切必要的行动，包括申请、注册、登记等，协助甲方取得和行使有关的知识 产权。 2、乙方声明，在甲方任职期间所完成的、与甲方业务相同或关联的发明创造、 作品、计算机软件、技术秘密或其他商业秘密信息，知识产权亦归属甲方。乙方 主张由其本人享有知识产权的，应当在完成后或应当知道已完成后的三日内向甲 方书面申请。经甲方核实同意，由乙方享有知识产权。在未经甲方核实之前，乙 方不得使用这些成果进行生产、经营、向第三方转让或者向有关机关及机构申请 知识产权保护等。乙方在规定期限内没有书面申明的，视为该知识产权归属甲方， 乙方不再享有任何权利。 3、上述职务成果或非职务成果亦为甲方商业秘密。 五、竞业限制 1、未经甲方同意，乙方在任职期间不得从事以下行为： （1）自己开业生产或经营与甲方生产或经营的产品同类或关联的产品； （2）自营与甲方同类或关联业务； （3）为他人经营与甲方生产或经营的产品同类或关联的产品； （4）为他人经营与甲方同类或关联业务； （5）为与甲方经营同类或关联业务的第三方提供咨询或技术支持。 2、乙方离职后的竞业禁止义务 （1）不论因何种原因从甲方离职，离职后 2 年内不得在与甲方从事的行业 相同或相近的企业，及与甲方有竞争关系的企业内工作，或担任任何职务，包括
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
物料提升机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330606 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部 门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、一般规定 （一）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交 底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。 （二）提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 （三）安装作业前检查的内容一般包括： 1．金属结构的成套性和完好性； 2．提升机构是否完整良好； 3．电气设备是否齐全可靠； 4．基础位置和做法是否符合要求； 5．地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢； 6．提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距 离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。 外电线路电压等级（kV） 1以下 1～10 35～110 220 330～500 最小安全操作距离（m） 4.0 6.0 8.0 10 15 （1）安装精度应符合以下规定： （a）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提 升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm； （b）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰； （c）导轨接点截面错位不大于1.5mm； （d）吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制5～10mm以内； （2）拆除作业前检查的内容一般包括： （a）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况； （b）查看提升机架体有无其他牵拉物； （c）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况； （d）地梁和基础的连接情况。 三、架体的安装与拆除 （一）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装个 2 标准节（一般不大于 8m），应采取临 时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 （二）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装 2 节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两 立柱横向连接成一体。 （三）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志 灯进行联锁。阴暗处应装照明。 （四）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔更不得漏装或以铅丝代 替。 （五）装设摇臂把杆时，应符合以下要求： 1．把杆不得装在架体的自由端处； 2．把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体； 3．把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置； 4．把杆与水平面夹角应在 45°～70°之间转向时不得碰到缆风绳； 5．随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。 （六）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于 2 个 标准节（一般不大于 8m）。 （七）拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。 （八）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。 （九）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。 四、卷扬机安装 （一） 卷扬机应安装在平整坚实的位置上宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制卷扬机 安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按规范要求架设。 （二）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。 （三）当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置导向滑轮,并 用地锚、钢丝绳拴牢。 （四）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加 保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。 五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
来自www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 第6章 主生产计划（MPS） 学习要点 1．MPS基本概念及内容； 2．MPS作用与意义； 3．MPS的基本原理包括MPS的对象、策略和编制原则； 4．MPS中的时间概念术语； 5．MPS编制的基本步骤； 6．MPS中的计算； 7．MPS编制案例。 来自www.cnshu.cn中国最大的资料库 下载 6．1 MPS概述 6．2 MPS基本原理 6．2．1 MPS编制原则 6．2．2 主生产计划的对象 6．2．3 MPS的策略 6．2．4 确定MPS需求数据 6．3 编制MPS初步计划 6．3．1 编制MPS计划的相关术语 6．3．2 编制MPS计划的基本步骤 6．4 主生产计划的计算 6．5 编制粗能力计划 6．6 MPS报表 6．7 评估MPS 6．9 MPS实施与控制 6．10 MPS编制案例 6．11 习题六
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：395 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
2026/3/21 Mail: yf_hu@sohu.com 1 工業工程七大手法 前言 1 質量代表了一個國家的科學技術、生產水平、管理水平和文化 水平. 產品質量的提高,意味著經濟效益的提高.當今世界經濟的發展 正經歷著由數量型增長向質量型增長的轉變,市場竟爭也由人格竟 爭為主轉向質量竟爭為主. 而所有企業的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的 產出(OUTPUT),以致獨得最大的效益.那麼如何在品質保證的基礎 上,使企業獨得最大的效益呢?只有降低成本和提高企業的生產力, 把這些“投入”做最有效的組合,以達到品質穩定、效率高、交期準、 浪費少、成本低.這就是近代工業界工業工程(IE)所要做 的主要工作.
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：279 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00
太阳热水系统一体化设计安装与验收规程 1 总则 1.0.1 为积极推广太阳能热利用技术，规范太阳热水系统的设计、安装、 调试及工程验收，使住宅建筑太阳热水系统安全可靠、性能稳定、与建 筑完美结合，制定本规程。 1.0.2 本规程适宜和于我省城乡新建住宅建筑中采用集中和局部供热水 的太阳热水系统。改建、扩建的住宅和其他民用建筑中采用太阳热水系 统时，可参照执行。 1.0.3 太阳热水系统设计应纳入建筑规划和建筑设计，做到统一规划、 同步设计、同步施工，与建筑工程同时投入使用。 1.0.4 集中采热的太阳热水系统中，太阳集热器应做成模块，实现标准 化、系列化、多样化。 1.0.5 太阳热水系统的设计、安装、调试和工程验收，除执行本规程外， 尚应符合国家和我省现行的有关标准、规范的规定。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。 本规程出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程 的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 （1）建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 （2）建筑物防雷设计规范 GB50057-94 （3）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 （4）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 （5）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 （6）屋面工程技术规范 GB50345-2004 （7）太阳能利用术语 GB/T 12936-1991 （8）真空管太阳集热器 GB/T 17581-1998 （9）太阳热水系统设计、安装肮脏工程验收技术规范 GB/T18713- 2002 （10）太阳集热器热性能室内试验方法 GB/T18972-2003 （11）家用太阳热水器电辅助热源 NY/513-2002 （12）家用太阳热水器储水箱 NY/T514-2002 3 术语、符号 3.1 术语 1．天球 celestial sphere 为研究天体的位置和运动而辅设的一个半径为无限长的假想球体。基中 心按需要可设在观测点、地心、日心或银心等。天体的位置即指沿天球 中心至该天体方向在球面上的投影。 2．天轴 celestial axis 天球的自转轴。它通过天球中心并平行于地球自转轴。 3．天极 celestial pole 天轴与天球相交的两个交点的统称。 4．天顶 zenith 观测点铅垂线向上延长与天求相交的交点。 5．天底 nadir 观测点铅垂线向下延长与天球队相交的交点。 6．秀距离 angular distance 天球大圆上任意两点所对应的圆心角。 7．天球子午圈 celestial meridian 天球上通过天顶和天极的大圆。 γ 天球队上通过两天极的任一大圆。 9．辐射 radiation 能量以电磁波或柱子形式的发射或传播。 10．太阳高度角（αs） solar altitude 日面中心的高度角，即从观测点地平线沿太阳所在地平经圈（天球 上通过天顶和天底的任一大圆）量至日面中心的角距离。 11．太阳方位角（γs） solar azimuth 地平面正南方向与太阳光线在地平面投影间的夹角。 12．太阳赤纬（δ） solar declination 太阳光线与赤道平面的夹角。 13．太阳时角（ω） solar hour angle 日面中心的时角，即从观测点天球子午圈沿天赤道量至太阳所在时 圈的角距离。 14．日面 solar disk:sun’s disk 在地表观测到的太阳光亮圆形外观，平面视角直径为 31'59.3"。 15．太阳能 solar radiation 从太阳发射、传播或接受的辐射能。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：178 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00
预防常见化学性食物中毒的措施 一、农药引起的食物中毒。蔬菜粗加工时以食品洗涤剂（洗洁精） 溶液浸泡 30 分钟后再冲净，烹调前再经烫泡 1 分钟，可有效去除蔬 菜表面的大部分农药。 二、豆浆引起的食物中毒。生豆浆烧煮时将上涌泡沫除净，煮 沸后再以文火维持煮沸 5 分钟左右，可使其中的胰蛋白酶抑制物彻底 分解破坏。应注意豆浆加热至 80℃时，会有许多泡沫上浮，出现 “假沸”现象。 三、四季豆引起的食物中毒。烹调时先将四季豆放入开水中烫 煮 10 分钟以上再炒。 四、亚硝酸盐引起的食物中毒。加强亚硝酸盐的保管，避免误 作食盐使用。在腌制肉制品时，所使用的亚硝酸盐不得超过《食品添 加剂使用卫生标准》（GB2760）的限量规定。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：16.1 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00