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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录A:现场管理隐患排查治理清单

1 现场管理隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假 日检 查 作业步骤 (检查项 目) 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大 危险 源及 特种 设备 机械 设备 检查 综合 性检 查 综合 性检 查 季节性 检查 节假 日检 查 编 号 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名称 危险源或潜在事 件/标准 管控措施 每天 /班 组级 每天 /岗 位员 工 每月 一次 /电 工 每月 一次 /厂 级 每月 一次/ 厂级 每月 一次 /维 修工 每季 度一 次/ 公司 级 每月 一次 /厂 级 每季度 一次/厂 级 节假 日前/ 厂级 1 操 作 及 作 业 活 原 料 领 用 作 业 蓝 1 托盘 码垛 码垛不规范,货 物倾斜 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培 训,培训合格后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品; √ √ √ √ 2 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 动 2 原料 托运 货物转载不稳、 超载、货物坠落 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警 示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程, 培训合格后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防 护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 √ √ √ √ 2 操 作 及 作 业 活 动 斩 拌 作 业 蓝 1 解冻 刀具使用不规范 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位 自检标准的培训教育,培训合格后方可上岗; 三、个体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案。 √ √ √ √ √ √

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-基础管理排查清单

基础管理隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 基础管理隐患排查清单 序号 基础管理名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 生产资质证照 工商营业执照、危险 化学品安全生产许可 证、危险化学品登记 证 1、公司按要求进行注册登记,取得工商营业执照; 2、依据《危险化学品生产企业安全生产许可证实 施办法》依法取得危险化学品安全生产许可证书; 3、依法将公司生产的危险化学品向山东省危险化 学品登记中心进行注册登记,并依法取得危险化学 品登记证书; 查文件: 查看工商营业执照、 危 险 化 学 品 生 产 许 可 证、危险化学品登记证 书原件 每年检查一次 安全管理机构设置及 安全管理人员配备 1、依据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省 安全主体责任规定》要求设置安全生产管理机构, 并配备专职安全管理人员; 2、按要求配备注册安全工程师或与安全中介机构 签订安全生产技术、管理服务委托协议。 查文件: 查看安全管理机构及安 全管理人员设置配备文 件、注册安全工程师证 书及聘任文件或与安全 中介机构签订的安全委 托管理协议 每年检查一次 2 组织机构 安全生产领导小组设 置 1、按要求设置安全生产领导小组; 2、安全生产领导小组由公司的主要负责人、分管 安全生产的负责人、相关负责人、专门的安全生产 管理机构及相关机构负责人、安全生产管理人员和 工会代表以及从业人员代表组成; 3、安全生产领导小组每季度至少召开一次会议, 会议应当有书面记录。 查文件: 查看安全生产领导小组 成立文件、安全生产领 导小组会议记录 每季度检查一次 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1、建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要 负责人在内的各级人员岗位安全责任制度; 2、逐级签订安全目标责任书; 3、每季度对安全生产责任制落实情况进行一次考 核。 查文件: 查看安全责任制文件、 安全目标责任书签订情 况、安全职责考核记录 每季度检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

附录A---固体制剂车间现场管理隐患排查清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 管控措施 危险源或 潜在事件 (标准 叉车过往 压伤/大 包倾斜砸 伤行人 后视镜坏 、倒车喇 叭坏导致 撞伤 物料过高 导致视线 受阻撞倒 基础支架 物料倾倒 、叉车压 脚、托盘 砸脚 叉车挑料 叉车倒车 叉车前进 手叉车拉 料 责任单位 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 风险点等 级 4 4 4 4 名称 运输物料 运输物料 运输物料 运输物料 型 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 (检查项目) 编号 1 2 3 4 1 2 3 4 一、现场管理隐患排查治理清单(作 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 同时按升 降导致线 路短路 操作不当 引起物料 泄漏 物料倾倒 、叉车压 脚、托盘 砸脚 包装袋破 损导致物 料掉落或 洒落,造 成腐蚀伤 害。 同时按升 降导致线 路短路 大包坠落 撒料导致 物料掉落 或洒落, 造成腐蚀 伤害。 行吊运输 物料 升降物料 备原药和 助剂 手叉车拉 料 电梯运输 物料 升降物料 2 3 2 3 2 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 4 4 4 4 4 4 行吊起落 重物 行吊起落 重物 备料 运输物料 电梯运料 电梯运料 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 5 6 7 8 9 4 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:245 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理隐患排查治理清单(危险作业)

工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟, 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟, 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置和 煤气设施低压快速切断 装置。 停 (送) 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测,再作 业”规定 。 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 现场管理隐患排查治理清单(作业活动排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 序 号 风 险 点 作业步 骤 1 2 名 称 煤 气 作 业 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 危险源 三 三 责任单 位 炼钢厂 炼钢厂 2、进入 有限空间 检修前, 未进行毒 害介质有 效隔离。 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 2、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟,应设置通 风措施。 3 动火 作业 三 炼钢厂 危险区域 动火 危险区域 动火,安 全措施落 实不到位 。 易燃区域动火时,排烟 和通风系统必须关停。 2 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 三 炼钢厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.3 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

泰山石膏基础隐患排查清单合并

名称 名称 名称 名称 名称 名称 从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员;从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生 产管理人员。 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事 的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。 (√) (√) 建立、健全本单位安全生产责任制度。 生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和 考核标准等内容。 (√) (√) 安全生产管理机构定期召开会议,协调解决安全生产问题,并明确相关工 作要求。会议纪要中要有工作要求并保存。 (√) (√) (√) 建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核。 (√) (√) (√) 按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度,至少包含下列内容: 安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、安全投入 管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种 作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全“三同时”管理、生产 设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检(维)修安全管理 、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单位) 管理、职业健康管理、劳动防护用品(具)和保健品管理、安全检查及隐 患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理、消防安全管理等。 (√) (√) 三、基础管理隐患排查清单 专业(专项)检查查 综合性检查 序 号 排查内容与排查标准 每半年/公 司 每月/车间 每季度/ 分厂 排查项目 每半年/公 司 1 安全管理 机构的建 立、安全 生产责任 制、安全 管理制度 的健全和 落实 每月/车间 每季度/分 厂 2 企业安全 生产费用 的提取、 使用 企业应制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划: (1)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期 投入的安全设施); (2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; (3)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (4)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)和咨 询及标准化建设支出; (5)安全生产宣传、教育、培训支出; (6)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (7)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (8)安全设施及特种设备检测检验支出; (9)其他与安全生产直接相关的支出。 (√) (√) 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具 备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程, 掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理措施,知悉自身在安全生 产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上 岗作业。 (√) (√) (√) 生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案,如实记录安全生产教育 和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。 (√) (√) (√) 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、 掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门 的安全生产教育和培训。 (√) (√) (√) 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训,具备与 所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。生产经营单位 主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年 再培训时间不得少于12学时。 (√) (√) 生产经营单位新上岗的从业人员,岗前安全培训时间不得少于24学时。从 业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应 当重新接受车间(工段、区、队)和班组级的安全培训。 (√) (√) (√) 企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育,取得特种作业操作 证,方可上岗作业,并定期复审。 (√) (√) (√) 3 安全培训 教育管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.4 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

4.1基础管理隐患排查清单3

基础管理隐患排查清单 专项检查 综合检查 矿管办 安丘山水 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证,并在有效期内。自主爆破的矿山应具备爆破作业单位许可证,并在 有效期内,其他矿山应与有资质的单位签订爆破协议。 资料查阅 季 营业执照变更的是否按规定变更安全生产许可证。 资料查阅 季 生产经营单位主要负责人安全合格证书在有效期内。 资料查阅 季 安全管理人员安全合格证有效期内。 资料查阅 季 矿山应设立专门安全管理机构。 资料查阅 季 配备的专职安全管理人员,每班必须确保有专(兼)职安全员在岗。 资料查阅 季 矿山要应当建立、健全安全生产责任制度,实行全员安全生产责任制。 资料查阅 季 安全生产规章制度至少应包括安全例会制度、安全检查与隐患排查制度、职业病危害防治制度、安全教育培训制度 、事故和事件管理制度、重大危险源监控制度、设备设施安全管理制度、危险物品管理制度、许可作业审批制度、 特殊工种管理制度、应急管理制度、安全生产档案管理制度和安全生产奖惩制度。 资料查阅 季 矿山要建立健全各安全技术规程、操作规程。 资料查阅 季 4 安全生产记录 文件 矿山应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、法定检测记录、安全检查与隐患整改记录 、安全设备、安全设备设施和装置维护和校验记录、应急预案及演练记录、职工健康档案等。 资料查阅 月 季 建立健全安全生产培训管理制度。 资料查阅 季 矿山企业应制定年度安全培训计划。 资料查阅 季 特种作业人员必须经培训持证上岗。建立特种作业人员档案。 资料查阅 季 新进矿山的作业职工,接受安全教育、培训的时间不得少于72小时,考试合格后,方可上岗作业。 资料查阅 月 季 所有生产作业人员,每年接受在职安全教育、培训的时间不少于20小时。 资料查阅 季 采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训。 资料查阅 月 季 调换工种的人员,应进行新岗位安全操作的培训。 资料查阅 月 季 作业人员的安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。 资料查阅 季 矿山企业应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特 点,制定相应的应急预案。 资料查阅 季 矿山企业应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,评审应当形成书面纪要并附有专家名单。矿山企业应与 专业救护队签订协议,并将应急预案在安监部门备案。 资料查阅 季 矿山企业应当制定本单位的应急预案演练计划。 资料查阅 季 根据本单位的事故预防重点,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现 场处置方案演练。 资料查阅 月 季 7 安全投入 安全投入符合安全生产要求,依照国家有关规定足额提取安全生产费用。 资料查阅 月 季 8 工伤保险 依法参加工伤保险,交纳安全生产责任险或风险抵押金。 资料查阅 季 外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相应的承包资质;应设置安全生产管理机构,并制定完善的规章 制度和操作规程;安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内。 资料查阅 季 发包单位应当与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责。 资料查阅 季 10 领导带班 施工单位领导带班计划、公示、落实执行情况。 资料查阅 月 季 矿山企业应制定劳动防护用品配备标准。 资料查阅 季 劳动防护用品 排查内容与排查标准 排查方法 备注 11 排查项目 证照情况* 安全管理机构 及人员 安全管理程序 文件 安全教育培训 应急救援 外包单位 基础管理隐患排查清单 AQSSK- 单位: 序号 1 2 3 5 6 9

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

11工二剑杆现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 不佩戴或佩 戴不完好; 检查过程中 触摸运动的 机器部件; 湿手触摸电 器按钮; 织机未停稳 进行操作; 两人及以上 多人操作不 相互打招呼 开车; 1 2 3 4 5 三级 穿戴 劳保 用品 巡回 检查 护罩 、线 路、 经轴 固定 、电 器开 关按 处理 断经 、断 纬 落货 作业 清洁 作业 站在货物下 落的方向; 清扫过程中 冷气直吹身 体; 三级 四级 四级 四级 值车 工序 作业 活动 风险 点等 级 名称 排查内容与排查标准 风险点 管控措施 作业步骤 (检查项 目) 危险源或潜 在事件/标 准 责任 单位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 安装不规 范; 运输过程中 过门、前方 有人不按喇 叭;脚部站 在织轴滚动 的方向; 工具使用不 当; 5 三级 充电时插头 连接不牢 固;停车不 落锁; 清洁 作业 清扫过程中 冷气直吹身 体; 不佩戴或佩 戴不完好; 穿戴 劳保 用品 拆卸 、运 输织 轴 将织 轴安 装到 织机 托脚 上 上轴 机充 电作 业 检查 作业 工具 、上 轴设 备 上轴 工序 1 2 3 4 5 四级 四级 四级 四级 四级 作业 活动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:127 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

现场隐患排查项目清单

日常检查 型 公司级 序 号 名称 每半月 每月 每季度 工程技术 基础牢固 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 工程技术 箱体完好 (√) (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 箱体与门有静电跨接 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 确保接线盒完好 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 工程技术 确保接地 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 工程技术 传动装置完好 (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 现场隐患排查清单(设备设施) 风险点 排查内容与排查标准 综合性检查 编号 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检查 项目) 危险源或潜 在事件(人 、物、作业 不牢固导致 其他伤害 2 配电箱 配电箱损坏 造成触电事 故 配电箱内无 静电跨界造 成触电事故 3 电动机风机 接线盒是否 完好 电动机、风 机是否接地 管控措施 每班/班 组级 车间级 1 设 备 设 施 扦 样 设 备 蓝色 原粮 部 1 基础 4 传动装置 传动装置是 否完好 5 扦样管 财产损失 工程技术 接线柱、引线无断裂,接线板不发 热;地线接地 (√) (√) (√) (√) 管理措施 岗位人员每天检查 (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 划分区域,设置防护栏、无关人员禁 止入内 (√) (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 定期检查、维修 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 管理措施 每月检查 (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 穿钢管 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查线路 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 穿PVC管 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查线路 (√) (√) (√) 培训教育 上岗前及班前会培训 (√) (√) (√) 个体防护 佩戴防尘口罩、安全帽、对讲机 (√) (√) (√) (√) 应急救援 现场施救,打120 (√) 工程技术 设有捕鼠器 (√) (√) (√) (√) 管理措施 定期检查捕鼠器 (√) (√) (√) 基础 固定完好 2 设备主体 安装完整螺 丝齐全,各 零部件灵活 好用 3 油缸 不漏油 2 设 备 设 施 液 压 翻 板 机 原粮 部 1 6 电气线路 接线柱、引 线锈蚀、断 裂接线板无 发热 6 线缆沟 应采取防鼠 措施 4 电线电缆 应穿钢管管 或带钢筋骨 架的挠性管 敷设 5 信号线 应穿钢管管 或带钢筋骨 架的挠性管 敷设 蓝色 蓝色 橙色 蓝色 蓝色 蓝色

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:110 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

机修车间--现场管理隐患排查项目清单

序号 名称 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 1 领用电 焊机 领用不合格的电焊机 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 2 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 培训教育 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 3 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 4 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 5 焊接对 象处理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 6 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 工程技术 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 7 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 培训教育 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 8 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 9 电焊机 准备 电焊机地线连接不规范 工程技术 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 10 电焊机 准备 电焊机地线连接不规范 安全管理 危险源或潜在事件(标 准) 管控措施 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤(检 查项目) 编号 型 名称 风险 点等 级 责任 单位 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 11 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 工程技术 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 12 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 13 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 培训教育 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 14 移动电 焊机 带电拖动电焊机 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 15 移动电 焊机 带电拖动电焊机 工程技术 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 16 移动电 焊机 带电拖动电焊机 培训教育 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 17 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 个体防护 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 18 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 19 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 培训教育 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 20 焊接过 程 无焊工证人员进行电焊 作业 工程技术 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 21 焊接过 程 无焊工证人员进行电焊 作业 安全管理 JX-1- 01 作业活动 电焊作业 三级 机修 班组 22 焊接完 毕 未清理现场就离开 工程技术 JX-1- 02 作业活动 气割作业 三级 机修 班组 23 领用气 瓶 领用不合格的气瓶 个体防护 JX-1- 02 作业活动 气割作业 三级 机修 班组 24 气割前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 02 作业活动 气割作业 三级 机修 班组 25 气割前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 培训教育 JX-1- 02 作业活动 气割作业 三级 机修 班组 26 气割对 象处理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 培训教育 JX-1- 02 作业活动 气割作业 三级 机修 班组 27 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 安全管理

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:72 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

附录2:汽车制造行业企业基础管理隐患排查治理清单-成果

名称 名称 名称 排查周期/ 排查周期/ 组织 组织级别(示例: 每季度/企业级) 排查周期/ 组 织 级 别 (示例:每 月 / 部 门 级) 级别 1.资质证 照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备 案)文件、涉及危险化学品的企业需要的安全 生产许可证等资质证照。 未按规定建立安全生产管理机构(含职业健康 管理机构)。 未按规定配备安全管理人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或所配备的人员不符合 要求等。 冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。 未按规定建立、健全安全生产责任制。 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项 目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理 、生产设备设施报废管理隐患排查治理、应 急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业 人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全 管理等。 未按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主 要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活 动的安全操作规程等。 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度, 或未按照制度执行,如制度编制、发布、修订 等过程不规范,制度(文件)试行、现行有效 或过期废止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、执行检 查不到位;记录(台账、档案)的数量、格式 、内容不明确,填写不规范等。 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定 取证,取证后按规定进行再培训教育,培训教 育学时够。 (√) (√) 生产单位主要负责人和安全管理人员具备与所 从事的生产经营活动向适应的安全生产知识和 管理能力。 (√) 按规定取证,证件有效,证件与实际岗位相符 、证件符合国家有关规定和要求。 (√) (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育 、转岗、重新上岗等安全培训教育,安全培训 教育规定时间或内容符合要求。 (√) (√) 冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全 投入资金,其他行业企业未保证必要的安全投 入等。 安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。 未按规定购买工伤保险等。 未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关 方不具备合格资质。 未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合 同中约定各自的安全生产管理职责等。 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管 理等。 未进行重大危险源辨识评估,或辨识评估不正 确等。 4.教育培 训 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 2.安全生 产管理机 构及人员 3.安全规 章制度 5.安全投入 6.相关方管理 7.重大危 险源管理 未按规定进行登记、建档、备案等。 未按规定对重大危险源进行监控,或监控预警 系统不能正常工作。 未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防 护装备。 未按规定对个体防护装备实施有效管理。 未按规定申报危害因素岗位,申报内容不全, 未申请变更等。 未按规定对危害因素进行检测评价,或检测评 价因素不全等。 未按规定在劳动合同中写明,检测结果未公示 等。 未按规定建立职业健康档案,未开展职业健康 体检,或体检结果未通知劳动者等。 未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。 未按规定设置或指定应急管理办事机构,配备 应急管理人员,未按规定建立专兼职应急救援 队伍。 未按规定制定各应急预案,未对预案进行有 效管理(论证、评审、修订、备案和持续改进 等)。 未按规定进行应急演练,或未对应急演练进行 评估和总结等。 未建立应急设施,未配备应急装备、物资,未 按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理 等。 未按规定开展事故隐患排查工作。 未按规定开展事故隐患治理工作,或事故隐患 治理不彻底等。 未按规定对事故隐患进行上报。 包括未对事故隐患进行统计分析等。 未按规定及时报告,并保护事故现场及有关证 据等。 未对事故进行调查、处理、分析等。 10.应急管理 11.隐患排 查治理 7.重大危 险源管理 8.个体防 护装备 9.职业健康

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25机修车间现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 作业步骤 (检查项 目) 编号 1 风险 点等 级 三级 三级 四级 三级 三级 开启 提升 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 型 名称 污水 处理 工业 园水 处理 责任 单位 车间 1 2 3 1 2 风险点 排查内容或标准 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 湿手触碰开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 鼓风机运转 噪声 湿手碰触开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 2 三级 四级 三级 三级 四级 巡回 检查 设备 作业 混合 工业 园水 处理 总厂 水处 理 四级 2 3 1 2 3 1 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 作业 前, 穿戴 相应 劳保 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 不佩戴或佩 戴不完好; 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 湿手碰触开 关

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隐患附录B 基础管理隐患排查清单

综合性检查 每季度/公司级 每月/部门级 (相关职能 部门) 每月/公司级 每周/车间级 企业取得《营业执照》。 (√) 企业名称、地址、法定代表人或负责 人、经济型、经营范围等事项发生 变更的,依法申请变更登记。 (√) 企业在规定的时间内接受年度检验。 (√) 建设工程(包括二次装修建设工程) 到当地消防部门申请图纸审查,取得 审查意见书。 (√) 建设工程(包括二次装修建设工程) 进行消防验收。 (√) 建设项目初步设计时进行安全设施设 计。 (√) 建设项目安全设施的施工与建设项目 主体工程同时施工。 (√) 建设项目竣工投入生产或者使用前, 组织对安全设施进行竣工验收。 (√) 法律法规及其他要求及时获取或辨识 (√) 组织学习适应于企业管理的法律法规 及其他要求 (√) (√) (√) 及时将适应于企业管理的法律法规及 其他要求融入到企业的安全管理 (√) (√) 按照安全法规及公司要求修订完善安 全规章制度 (√) (√) 定期对制度的适用性进行评估 (√) 新修订安全规章制度及时传达下发至 员工 (√) (√) (√) 岗位安全责任制齐全 (√) 法律法规及其他要求发生变化,及时 修订岗位安全责任制 (√) 逐级签订岗位安全责任书 (√) (√) (√) 设备安全操作规程齐全、有效 (√) (√) 设备安全操作规程定期评审、修订 (√) (√) 按规定建立安全生产管理机构(含职 业健康管理机构)。 (√) 单独设置安全管理部门。 (√) 生产车间、处室明确安全生产领导小 组和职责。 (√) (√) 企业配备专职安全管理人员,(含职 业健康管理人员)。 (√) 安全管理机构和安全管理人员用红头 文件任命。 (√) 对主要负责人、安全管理人员进行培 训教育,并取得资格证书。 (√) 特种作业人员定期接受培训教育,并 按规定取证。证件到期及时复审。 (√) (√) 新员工培训合格后上岗作业 (√) (√) (√) 按照员工需求进行培训 (√) (√) (√) 安全资金足额投入 (√) 安全资金投入使用范围或使用金额符 合要求等。 (√) 对相关方有关安全资质和能力确认。 (√) (√) 按规定签订安全协议,或在劳动、租 赁合同中约定各自的安全生产管理职 责等。 (√) (√) 按规定对相关方人员进行安全教育、 作业现场监督管理等。 (√) (√) 10 11 12 5 6 7 8 9 安全投入 基础管理隐患排查清单 序号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 日常检查 相关方管理 1 2 3 4 安全管理人 员 安全管理制 度 岗位安全责 任制 设备安全操 作规程 安全教育培 训 营业执照 消防验收文 件 建设项目安 全设施三同 时 法律法规获 取及辨识 安全生产管 理机构 按规定申报危害因素岗位。 (√) 对作业场所存在的职业病危害因素进 行定期监测。 (√) 对职业病危害因素监测结果进行现场 告知。 (√) 给作业人员配备符合要求的劳动防护 用品。 (√) (√) 职业危害作业场所设置职业危害警示 标识 (√) (√) 设置内容全面的职业危害告知卡 (√) (√) 按规定在劳动合同中写明,告知员工 职业危害因素。 (√) 按照职业健康监护规范要求定期组织 员工进行体检 (√) 进行岗前职业病体检 (√) 进行在岗期间职业健康查体 (√) 建立员工健康监护档案 (√) 进行危险源辨识评估。 (√) 按规定进行登记、建档管理等。 (√) 按规定对重点危险源进行监控。 (√) 设置安全警示辨识或告知牌。 (√) (√) 按照危险点控制措施开展事故隐患排 查工作。 (√) (√) 按照隐患排查周期分专业进行隐患排 查。 (√) 对照排查出的隐患开展事故隐患治理 工作。 (√) 对事故隐患进行统计分析。 (√) 按规定对重大事故隐患进行上报。 (√) 对重大事故隐患制定整改方案。 (√) 按规定设置或指定应急管理办事机 构,配备应急管理人员。 (√) 按规定建立专兼职应急救援队伍。 (√) 按规定制修定各应急预案。 (√) 对预案进行有效管理(论证、评审、 修订、备案、年度分工演练计划和持 续改进等)。 (√) 制定应急救援预案演练计划。 (√) 按规定进行应急演练,对应急演练进 行评估和总结。 (√) 配备应急救援器材、设备和物资。 (√) 建立救援器材、救援物资台账 (√) 应急救援人员会使用应急救援器材 (√) 按规定对应急救援器材进行经常性的 检查、维护、保养和管理等。 (√) (√) (√) 编制重点岗位应急处置卡。 (√) 按规定及时报告,并保护事故现场及 有关证据等。 (√) 对事故进行调查、处理、分析等。 (√) 对事故案例进行培训,落实“四不放 过”的原则。 (√) 动火作业办理动火作业证。 (√) 焊接作业人员持特种作业资格证上岗 。 (√) 动火作业按照作业票的要求落实安全 措施。 (√) 动火作业许可部门到现场确认是否满 足动火条件。 (√) 14 15 16 17 18 13 事故管理 动火作业 应急管理 隐患排查治 理 职业健康 危险源管理

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附录D----基础管理隐患排查台账

序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查排查周期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 1 生产经营 单位资质 证照 1.企业法人营业执照、危险化学品安全生产许可 证(经营许可证)、危险化学品登记证、属于非 药品易制毒化学品的应办理非药品易制毒化 学品许可证、备案证明是否在有效期内; 2.营业执照变更的是否按规定变更相应的资质证 照; 1.综合检查 2.专项检查 1.企业级每年 2.企业级每季度 2 安全生产 管理机构 及人员 1.企业是否依法设置安全生产管理机构,配备专 职安全生产管理人员。 2.配备的专职安全生产管理人员是否能够满足安 全生产的需要; 3.是否设置安委会,建立、健全从安委会到基层 班组的安全生产管理网络; 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1.企业级每半年 2.企业级每季度 3.企业级每月 3 安全生产 责任制 1.是否建立、健全安全生产责任制度,包括单位 主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度, 并逐级签订安全目标责任书、安全承若书; 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1企业级每半年、部门每月 2.企业级每季、部门级每月 、车间、班组每周 3、企业级每季、部门、车 间每月 四、基础管理隐患排查台账 计划过程 排查过程 4 安全生产 管理制度 企业是否根据化工工艺、装置、设施等实际情 况,制定完善下列主要安全生产规章制度: 1.安全生产例会等安全生产会议制度; 2.安全投入保障制度; 3.安全生产奖惩制度; 4.安全培训教育制度; 5.领导干部轮流现场带班制度; 6.特种作业人员管理制度; 7.安全检查和隐患排查治理制度; 8.重大危险源评估和安全管理制度; 9.变更管理制度; 10.应急管理制度; 11.安全事故或者重大事件管理制度; 12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度; 13.工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理 制度; 14.动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽 堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制 度; 15.危险化学品安全管理制度; 16.职业健康相关管理制度; 17.劳动防护用品使用维护管理制度; 18.承包商管理制度; 19.安全管理制度及操作规程定期修订制度; 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1.企业级每半年 2.企业级每季 3、企业级每季

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3.1作业活动现场管理隐患排查治理清单(定)

序号 名称 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 岗前排查 薄弱人物上岗 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 2 岗前排查 未配备合格的劳动 防护用品 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 现场管理隐患排查治理清单(总) 作业步骤 危险源或潜在事件 排查内容与排查标准 管控措施 风险点 编号 型 名称 风险点等级 责任单位 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 技术部 1 气体检查 通风不良、有害气 体超标 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 活石检查 顶帮存有危岩浮石 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 采掘工区 1 设备检查 作业场所消防设施 不齐全或失效 工程技术措 施

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03后纺车间现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 三级 后纺车间 2 3 自络工序 风险点 型 名称 风险点等 级 责任单位 排查内容与排查标准 作业步骤(检查项 目) 危险源或潜在事件/标 准 管控 开车或开启清洁器时不 检查车台上是否有人 自络机开 车 使用冷气作业时,冷气 伤人,气管伤人,清洁 过程中登高作业摔伤 运纱过程中车辆伤害, 穗子包铁片划手 运纱作业 1 清洁作业 员工误操作、违章操作 碰触正常运转中或未停 稳槽筒、筒纱、大吸嘴 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 作业活动 三级 后纺车间 4 自络工序 自络机操 作 车头配电箱卫生不良、 电缆槽卫生不良 作业场所产生粉尘 作业场所产生噪音 作业场所高温 设备运转部位无防护或 防护装置,安全警示标 志缺失

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炼钢厂现场管理隐患排查治理清单(炼钢区域)

工程技术措施 转炉加废 钢 废钢中有 水、有潮 废物、有 封闭容器 入炉。 1、炉口前方设 置防爆链条; 2、转炉主控室 前设置防爆墙。 转炉兑铁 水 兑铁水指 吊人员操 作不当或 误操作 1、起重机司机 室安装防爆玻 璃; 2、安装带有固 定龙门钩的铸造 起重机; 3、炉口前方设 置防爆链条; 4、转炉主控室 前设置防爆墙。 漏钢, 区 域范围内 地面有水 1、定期检查炉 衬壁厚,对炉壳 温度进行检测监 控。 2、炉口前方设 置防爆链条。 3、转炉主控室 前设置防爆墙。 烟道、氧 气或副枪 漏水及潮 湿的钢渣 进入炉内 1、氧枪、副枪 系统设置氧压、 冷却水流量等安 全连锁报警装 置; 2、氧枪小车轨 道下端设置防跌 垫块。 3、炉口前方设 置防爆链条,转 炉主控室前设置 测温、取 样 炉前人工 测温取样 倒炉速度 过快、倒 炉操作失 控泼钢。 炉前、炉后设置 挡火门 现场管理隐 名称 风险点 等级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年 1 二 序 号 转炉冶 炼 济钢集 团公司 转炉吹炼 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 出钢时补 炉料塌落 、钢水大 翻、炉口 喷渣 钢包内钢 水大沸腾 溅出钢水 、渣子 钢水罐车 不对位泼 钢, 地面 有水 补加合金 、加保温 剂、钢包 测温取样 时溅出钢 渣 插拔吹氩 管,管内 有压力溅 出钢渣 钢包车积 渣 倒渣 渣罐不到 位、泼渣 渣罐内有 水或有潮 废物。 炉前、炉后设置 挡火门 溅渣护炉 氮气泄漏 1、设置氧气检 测报警仪 2、设置通风设 施 氧枪 和烟 道粘渣 1 二 转炉冶 炼 补炉 济钢集 团公司 出钢

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:101 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录二:基础管理隐患排查清单

附录二:基础管理隐患排查清单 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 1、公司应设专门安全管理机构;     1 安全管理机构及人员 2、公司应配备专职安全管理人员。   每年 公司 1、公司、分厂、车间每月召开一次安全生产例会; 2 安全例会制度 2、安全生产例会要有会议纪要、参会人员签到表并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、公司建立消防安全管理机构;     每年 公司 2、建立消防设施档案台账; 3、建立消防系统图; 4、重要防火部位配置相应的消防设施; 3 消防安全管理制度 5、定期对消防设施进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、对于因季节性所引发的安全隐患,应有针对性的专项检查,对于检查的隐患以书面形式下发各责任单位; 4 安全检查制度与隐患排查制度 2、检查的隐患应形成闭环,并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、应建立健全职业病危害管理台账; 2、应定期发放防止职业病危害的劳保用品,并做好记录; 5 职业病危害防治制度 3、应定期组织职业卫生知识培训。 每年 分厂 每年 公司 1、发生事故后,应严格按照汇报程序进行汇报,不得出现迟报、瞒报的情况; 6 事故管理制度 2、事故发生后,应成立事故调查组。 每年 分厂 每年 公司 1、建立健全重要危险源领导小组; 2、建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表,并存档,定期更新; 3、建立重要危险源分布图,并执行上墙管理; 4、定期对重要危险源进行事故演练,并存档; 每年 分厂 每年 公司 7 重大危险源监控制度 5、定期对重要危险源进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、危险品储存是否满足双锁管理要求; 2、危险品使用是否严格按照领用要求执行; 8 危险品管理制度 3、危险品处理是否严格执行资质审核制度。 每年 分厂 每年 公司 1、重要作业制定作业计划书,执行逐级审批程序; 9 许可作业审批制度 2、重要操作执行逐项确认程序。 季度 分厂 季度 公司 1、建立特种作业人员人员管理台账; 10 特殊工种管理制度 2、特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内。 每年 分厂 每年 公司 1、制订有限空间作业管理规定; 2、制订受限空间作业管理标准; 每年 分厂 每年 公司 3、执行受限空间作业检查确认程序; 11 受限空间作业管理制度 4、定期对受限空间作业安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 季度 公司 1、公司要建立健全各安全技术规程、操作规程;     12 规程 2、如采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应及时更新相关安全技术规程、操作规程,并对有关人员进行专门培训。     每年 公司 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 13 安全生产记录文件 公司应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、安全检查与隐患整改记录、安全装置校验记录、 应急预案及演练记录、职工三级安全档案、交接班记录。 每月 分厂 每月 公司 1、建立健全安全生产培训管理制度;     2、公司应制定年度安全培训计划;     3、特种作业人员必须经培训持证上岗,建立特种作业人员档案;     4、新进公司的职工上岗前,必须接受三级安全教育,每级培训时间不得少于 7 天,考试合格后,方可上岗作业;     5、所有生产作业人员每年接受安全教育、培训,并进行考试合格;     6、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训;     14 安全教育培训 7、作业人员的安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。     每年 公司 1、公司应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定 相应的应急预案; 2、各级建立应急救援领导小组,人员变更的及时更新; 15 应急救援 3、公司各部门根据本单位的事故预防重点,每月组织一次应急预案演练,演练记录存档。 每年 分厂 每年 公司 1、建立安全生产提取费用使用明细,每月汇总; 2、建立安全活动费用使用明细,每月汇总; 16 安全投入 3、应有安全生产提取费用使用记录,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相关的承包资质,应设置安全生产管理机构,并制定完善的规章制 度和操作规程;     每年 公司 2、安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内; 17 外包单位 3、发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责。 每月 分厂 季度 公司 1、公司应制定劳动保护用品配备标准;     每年 公司 2、按照劳保配备标准定期发放劳保用品; 每月 分厂     18 劳动防护用品 3、应有劳保用品发放清单,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、公司应保存完整以下图纸:各工艺车间工艺流程图纸、防排水系统图。     19 综合技术资料 2、特种设备、设施应有具备相应资质的检测检验机构出具合格的检测检验报告,并在检测检验有效期内,超过检验检测 有效期应重新检测检验。     每年 公司

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

18印花后整现场管理隐患排查治理清单

序 号 名 称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 作业步骤 (检查项 目) 编 号 型 名称 风险点等 级 责任单 位 排查内容或标准 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 三级 印花后 整理 2 开 机 检 查 线 路 、 电 器 开 关 按 钮 等 异 常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 1 作业活动 缝纫工 序 五级 印花后 整理 1 穿 戴 劳 保 用 品 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 关 按 钮 等 异 常 器按钮; 清扫卫生 时不注意 造成伤害 注意力不 集中造成 伤手 1 作业活动 缝纫工 序 三级 印花后 整理 4 清 洁 卫 生 四级 印花后 整理 3 作 业 过 程 中 穿 戴 不佩戴或 佩戴不完

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

24动力车间现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 型 作业步骤(检查项 目) 风险点等 级 危险源或 潜在事件 /标准 风险点 排查内容与排查标准 防护用品 不佩戴, 造成触电 事故 误送电 五 三 名称 责任单位 1 2 工作前检 查劳保用 品的佩 戴,讲解 工种中安 全注意事 项 按照规定 办理工作 票、操作 票及相关 的停电手 续 执行唱票 管控措施 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 图省事不 验电,无 停电标志 触电、误 送电 不对所停 电区域进 行确认 四 四 设备与作 业混合 操作失 误,停错 支路 四 配电室 3 4 5 执行唱票 制度,监 护操作人 完成停电 的操作 执行验电 、接地、 悬挂停电 标志等防 护措施 停电作业 任务完成

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04转杯纺车间现场管理隐患排查治理清单

序 号 名 称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 危险源或潜在事件/标 准 未进行设备检查及周 边环境检查 不佩戴或佩戴不完 好;织机运转产生噪 音、粉尘; 设备打手正常运行过 程中或未停稳时,私 自打开防护罩进行清 洁、维修、调节等操 作 操 作 前 作 业 1 2 3 车 间 班 组 车 间 班 组 棉 纺 公 司 转杯纺车间现场管理隐 风险点 排查内容与排查标准 名称 责 任 单 位 二级风 险 型 风险点 等级 四级风 险 四级风 险 作业步 骤(检 查项 目) 管控措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 自打开防护罩进行清 洁、维修、调节等操 作 1、高速运转的打手开 松过程打击金属块、 丝、石块、硬棉块等 杂物,打击摩擦产生 火花;2、硬棉块、缠 花进入风机,与高速 运转的风机页扇打击 或与风机蜗壳之间摩 擦产生火花;3、棉包 内的绳子、石头、布 条等杂物与打手或风 机页扇打击摩擦起火 设备运行过程中,员 工维修、清洁碰触运 转中或未停稳的齿轮 、罗拉、链轮、皮带 轮 清洁作业使用冷气不 当,吹身上花毛 交接班、抓棉机换区 时,不按时清洁轴头 缠花 清 洁 作 业 5 6 7 3 4 纺 公 司 棉 纺 公 司 车 间 班 组 车 间 班 组 车 间 班 组 四级风 险 四级风 险 四级风 险 级风 险 二级风 险

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:567 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

21制毯印花现场管理隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 压力表 固定完 好,有效 设备 与作 业混 合 四 级 化验 室 化 验 工 序 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 2 喷气阀门 灵敏有 效; 3 3 烘箱门 固定牢固 、无破损 、无跌落 设备 与作 业混 合 制 版 工 序 四 级 制版 室 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 2 电气线路 、按钮、 开关 管控措施 作业步骤(检 查项目) 危险源或 潜在事件/ 标准 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 风险点 排查内容与排查标准 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单位 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 打胶机叶 轮 设备 与作 业混 合 配 料 工 序 四 级 配料 室 固定无缺 失; 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 1 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 压力表 固定完 好,有效 设备 与作 业混 合 四 级 化验 室 化 验 工 序 无跑、冒 、滴、 漏; 固定无缺 失; 3 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

附录A 现场管理隐患排查清单

序号 名称 (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) 管控 措施 危险源 或潜在 事件 (人、物 、作业 环境、 装载机起 步不鸣笛 装载机抓 草遮挡视 线不倒行 装载机运 草不设监 护 停车不拉 手刹 用车前未 进行车况 、路况检 查 装载 机起 步 装载 机抓 运麦 草 停车 车况 、路 况检 查 责 任 单 位 备 料 班 组 拉 草 班 组 风 险 点 等 级 3级 3级 名 称 装 载 机 抓 运 麦 草 作 业 型 操 作 及 操 作 及 作 业 活 动 用 生 命 经 营 泉 林 现场管理隐 单位:山东泉林纸业有限责任公司 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤 编 号 1 1 2 3 1 (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) 用车前未 进行车况 、路况检 查 道路沿线 光线暗或 道路不平 车辆带病 运转 车辆未戴 防火帽 超速或逆 向行驶或 开赌气车 酒后或疲 劳驾驶 车况 、路 况检 查 车辆 运行 拉 草 班 组 拉 草 岗 拉 草 班 组 3级 4级 3级 拉 草 作 业 操 作 及 操 作 及 作 业 活 动 2 1 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:984 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

22制毯干整现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 制毯 刷毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合 1 2 刺辊针布 安全护栏 、护罩 无老化无松动,弹 簧完好。 1、牢固可靠;2、 防护部位无缺失; 3、无变形歪斜现 象 动力柜、电箱门完 好内部清洁,线路 无裸露,操作按钮 完好 管控措施 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 导辊转动灵敏轴承 无异响润滑良好 导辊 设备 与作 业混 合 导布 工序 三级 制毯 干整 1 2 风险点 排查内容与排查标准 型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检查项 目) 危险源或潜在事件 /标准 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 制毯 起毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合 1 2 3 制毯 刷毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合 2 3 安全护栏 、护罩 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 刺辊针布 安全护栏 、护罩 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 动力柜、电箱门完 好内部清洁线路无 裸露,操作按钮完 好 防护部位无缺失; 3、无变形歪斜现 象 动力柜、电箱门完 好内部清洁线路无 裸露,操作按钮完 好 无老化无松动,弹 簧完好。 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无 变形歪斜现象

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

07工一坯染现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 验布作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;设备异 常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 1 四级 3 编号 型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检 查项目) 危险源或潜 在事件/标 准 管控措施 风险点 排查内容或标准 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 穿戴好劳 保用品 劳保用品不 佩戴或佩戴 不规范 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停车 处理 四级 6 运输作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 四级 1 注意行人 四级 4 刷毛作业 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;机件固 定不牢,蒸 汽管道漏 汽,设备异 常 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.2 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

09工一整理二现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 1 编号 型 名称 风险点等级 责任单位 作业步骤(检查项目) 作业活动 纵缝工 序 四级 工一整理2 1 穿戴劳保用品 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 设备运行异常或故 障处置 4 工一整理2 三级 2 工一整理2 四级 穿引货物或引布 3 工一整理2 四级 清扫卫生 6 工一整理2 四级 作业完毕停车 5 工一整理2 四级 2 作业活动 纵裁工 序 清扫卫生 6 工一整理2 四级 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 2 工一整理2 四级 穿戴劳保用品 1 工一整理2 四级 设备运行异常或故 障处置 4 工一整理2 三级 穿引货物或引布 3 工一整理2 四级 清扫卫生 6 工一整理2 四级 作业完毕停车 5 工一整理2 四级 穿戴劳保用品 1 工一整理2 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88.9 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00