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10.事故统计分析

2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人: 安全生产管理员: 填报人: 年 月 日

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全生产标准化八要素-10.事故统计分析

2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人: 安全生产管理员: 填报人: 年 月 日

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安全管理资料-5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-荧光分析

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-08 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 荧光分析室 风险点 详细位置 荧光分析室 诱发事故类型 物体打击 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽;搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩; 必须穿长袖工作服;工作时加强对人员进行安全检查或监护; 2、不要对正工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要 其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维修;工作时加强对人员进行安全 检查或监护,培训提高员工处理问题的能力。 存隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 参考《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

04转杯纺车间作业活动分析记录

工程技术措施 清洁作业 清理过程中跨越、攀爬 皮带机 机械伤害 皮带机安全护栏齐全;皮带机 安全通行过桥达到通行要求 操作作业 不站专用平台或走提 上,脚踩溜槽边缘处 坠落伤害 溜槽专用安全护栏无缺失;平 台及走梯牢固可靠 巡回检查作业 不检查、不确认 机械伤害 增设系统运行连锁;安装监控 设施 推包作业 为图省事皮带下部钻 过,皮带通廊内吸烟发 生火灾 机械伤害、火灾 皮带机安全护栏齐全;皮带机 安全通行过桥符合要求;自动 感烟报警装置灵敏;监控装置 状态良好 排包作业 清理溜槽粘料不停止皮 带机、不停电挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽防堵溜装置、溜槽内 铺装不锈钢衬板,减少或杜绝 粘料 示例 风险 点 皮带 机操 作 作业步骤 **车间 序号 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 班组、车间两级加强日常及 专项检查,严格按规定落实 考核 落实互保联保监督;班组长 加强检查;违反的严格落实 主控室加强当班监控,及时 汇报当班生产调度 强化安全责任教育 当班调度、班组、车间两级 加强日常三级及专项检查, 严格按规定落实考核。主控 室加强当班监控 严格落实溜槽清理必须停止 运行并且停电的安全要求。 对职工进行皮带机安全事故专 项教育,并做好周五安全活动 教育 按要求穿好工作服,纽扣系 好,袖口纽扣系好。安全帽正 确佩戴,系好安全帽带,戴好 防护手套。穿好防护皮鞋并系 好、系牢鞋带。佩戴好3M专用 防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉 好拉链、系好纽扣 对职工进行皮带机械伤害专项 培训及经常性培训。 现有控制措施 工作危害分析记录表(JHA)---**车间

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

A4安全检查表分析(SCL)+评价记录

工程技术 措施 除梗破碎机 应接地绝缘 良好 没有接地、 绝缘不充分 导致带电、 漏电,引发 触电 √ 机门开启停 机联锁保护 装置应完好 有效 机门开启停 机联锁保护 装置失效, 机体开焊 等,导致机 械伤害 转动部位防 护罩牢固齐 全 防护罩松动 导致机械伤 害 √ 各固定螺栓 齐全无松动 、变形、裂 纹现象 固定螺栓松 动、变形或 有裂纹 √ 轴承润滑系 统良好无渗 漏 有漏油现象 可能导致机 械伤害 √ 标准 不符合标准 情况及后果 检查项目 除梗破碎机 序号 1 安全 (记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 审核人: 现有控 气囊压榨机 应接地绝缘 良好 气囊压榨机 没有接地、 绝缘或接地 、绝缘不充 分导致带电 、漏电,引 发触电 √ 囊体安全膜 片应完好有 效失效 囊体安全膜 片失效,压 力过高,导 致囊体爆 裂,引发爆 炸 √ 料斗与专用 带连接牢 固,无松动 、无脱落 连接处有松 动现象导致 机械伤害 √ 各固定螺栓 齐全无松动 、变形、裂 纹现象 固定螺栓松 动、变现或 有裂纹 √ 各部位润滑 系统良好无 渗漏 有部位存 润滑不及时 现象 √ 转动部位防 护罩牢固齐 全 防护罩松动 导致机械伤 害 √ 3 连续压榨机 连续压榨机 应接地绝缘 良好 连续压榨机 没有接地、 绝缘或接地 、绝缘不充 分导致带电 、漏电,引 发触电 √ 气囊压榨机 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:177 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

附件F 安全检查表分析(SCL)评价记录

可能 性 严重 性 1 设备本体 无影响安全使用的损 坏、腐蚀、异响,运 行正常 大臂出现裂纹 底座不稳,造成 设备本体倾斜 3 7 2 附属部件 钢丝绳、滑轮安装规 范,有效期内正常使 用 钢丝省缺油或断 丝、滑轮脱槽 3 7 3 电气装置 电气装置设计规范, 安装符合标准且牢固 电气装置未设置 有效接地、连接 点裸露带电体 3 7 工程技术措施:1、采购具有上垛机制 造资质单位的合格产品;2、具有安装 资质单位施工安装;3、漏电保护器等 安全附件;4、悬挂“大臂下严禁站人 ”等安全警示标识。 管理措施:1、建立安全管理制度规 章;2、岗位点检和定期巡检。 培训措施:1、作业人员持有特种设备 作业人员操作证件。2、经过岗位培 训,考核合格后上岗作业。3、每年接 受安全再教育。 应急措施:1、立即停止运行;2、人 员撤至安全区。 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 安全检查表分析+评价记录 (记录受控号)风险点:上垛机 岗位: 设备设施: 上垛 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 序 号 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 现有控制措施 风险 分级 管控 层级 建议改进措施 备注 频 次 风险 值 评价 级别 3 63 4级 低 岗位 3 63 4级 低 岗位 3 63 4级 低 岗位 让 泉 林 造 福 社 会 +评价记录 设备设施: 上垛机 №:001 日期: 审定人: 日期: 风险评价

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:882 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

JHA危险分析总表

工作危害分析(JHA)记录表 Job Hazard Analysis 20xx 年 1 月 1 日编写 20xx 年 1 月 1 日实施 2 JHA 目录 1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------1 2、火焊(气割)作业------------------------------------------------------------------ 3 3、铆工作业--------------------------------------------------------------------------5 4、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------7 5、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------9 6、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------11 7、高处作业-------------------------------------------------------------------------13 8、脚手架搭设(拆除)作业-------------------------------------------------------------15 9、施工用电作业--------------------------------------------------------------------- 17 10、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------19 11、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------ 20 12、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------22 13、储罐、球罐试压(打压)作业------------------------------------------------------23 14、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25 15、二氧化碳气体保护焊(CO2)作业---------------------------------------------------- 26 16、自动焊(大挂车)焊接作业----------------------------------------------------------27 17、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------29 18、涂装作业-----------------------------------------------------------------------30 19、探伤作业-----------------------------------------------------------------------31 20、海岛施工作业-------------------------------------------------------------------- 33 21、γ源作业-----------------------------------------------------------------------34 22、 X 射 线 作 业 ---------------------------------------------------------------------- 36 23、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------37 24、渗透检测-----------------------------------------------------------------------38 25、超声波检测---------------------------------------------------------------------39 26、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------40 27、(无损检测)高处作业------------------------------------------------------------41 28、(无损检测)临时用电------------------------------------------------------------42 29、龙门(行)吊作业---------------------------------------------------------------43 30、火焊作业-----------------------------------------------------------------------45 31、非标设备制造-------------------------------------------------------------------46 32、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------47 33、设备运输-----------------------------------------------------------------------48 34、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------49 35、高处作业-----------------------------------------------------------------------50 36、脚手架作业---------------------------------------------------------------------51 37、起重作业-----------------------------------------------------------------------53 38、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------55 39、油漆作业-----------------------------------------------------------------------56 40、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------57 41、气体站管理---------------------------------------------------------------------58

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:628 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全检查表分析法(SCL)

安全检查(SCL)分析记录表 区域: 油罐区 装置/设备/设施: 油罐 分析人员: 审核人: 日期 序 号 检查项 目 标准 产生偏差的 主要后果 现有控制措施 可能 性(L) 严重 性(S) 风险 度(R) 建议改正/ 控制措施 1 基础 表面无裂痕、无倾斜、沉降 设备损坏造成泄漏 污染环境 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3 定期进行巡 检 2 罐体 无腐蚀、裂缝 设备损坏造成泄漏 污染环境,泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3 3 罐体 应力集中部位无断裂 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 2 3 6 4 罐体 外表无裂纹变形 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 2 3 6 5 泵 、 管 道、法兰 和阀门。 材质正确,安装完好,无泄 漏。 泄漏、遇明火发生 爆炸 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 3 9 6 液位仪 定期检查、检定、指示正确 储存量加大,超压、 超量灌装,指示异 常。 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 3 9 7 呼吸阀 定期检查 油气散发,造成火 灾,导致人员伤亡 日常检查,有管理规定,并严格执行,加强维 护保养,保证灵敏有效。 3 4 12 8 静 电 接 地装置 接地电阻≤10 接地装置完 好,无老化、生锈现象。 静电积聚,放电导 致爆炸 定期检测,加强日常检查。 2 3 6 9 现 场 消 防 设 施 安 全 标 志 有效醒目 违反标准、规定 日常检查,有管理规定并严格执行。 1 3 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

附件E.4 工作危害分析(JHA)评价记录(辅助)

(记录受控 号) 风险点: 岗位 分析人: 日期 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 门岗检查 进厂前未进行 检查 车辆伤害 / 对外来车 辆,一律 进行入厂 检查。 / 超速行驶 车辆伤害 / 超高、超载 车辆伤害 / 逆向行驶 车辆伤害 / 酒后、疲劳 车辆伤害 / 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、设置道路 交通标线;2 、设置限速等 安全警示标识 。 1、严格 遵守公司 相关安全 规章制度 规程;2 、严禁逆 向行驶; 2、严禁 超速、超 高、超 载;严禁 酒后、疲 劳驾车。 对外来人员 进行告知性 培训。 序 号 2 作业步骤 外来车辆厂 内道上行驶 危险源或潜 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工作危害分析(JHA)+评价 外来车辆厂内道上行驶 厂道 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 备 注 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 发生车辆伤害 等事故后,严 禁盲目施救, 对伤员伤害部 位采取现场救 护术。对呼吸 或心脏聚停者 应立即实施心 肺复苏术。 风 险 分 级 管控 层级 审定人: 风险评价 建议改进(新增)措施 害分析(JHA)+评价记录 作业活动 外来车辆厂内道上行驶 №: 001

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:913 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

检测中心安全检查分析(SCL)评价记录表

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 2 破碎机 设备皮带松动 机械伤害 1、所有运转设备 的转动部位均应设 置防护罩 2、严格控制设备 质量和安装质量, 加强动设备的定期 检查、维护保养, 保持完好状态 3、设置醒目的安 全警示标志,制定 符合安全要求的作 业安全规程,并严 格执行。 1、制定矿样加 工安全操作规 程,并严格遵守 2、作业人员作 业时,要保持安 全距离,并严格 穿戴防护用品 3、班前检查, 发现损坏及时修 复 作业时佩戴 工作帽、手 套、劳保鞋 等防护用品 。 3 破碎机 设备开关、接地装置良好 触电 1、选用电气设备 必须是符合国家有 关规定的合格产品 2.电器设备应设置 接地、接零保护 1、制定《矿样 加工安全操作规 程》,并严格执 行 2、作业人员作 业时,要保持安 全距离,并严格 穿戴防护用品 3、班前检查, 发现损坏及时修 复 作业时佩戴 工作帽、手 套、劳保鞋 等防护用品 。 安全检查表分析(SCL)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情况 及后果 现有控制措施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 6 3 7 126 3 三 岗 位 级 6 3 3 54 4 四 岗 位 级 评价记录 设备设施: №: 日期: 审定人: 日期: 风险评价 风 险 分 级 管 控 层 级 建议改进(新增)措 施 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-分析

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 分析室 风险点 详细位置 分析室 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、测定人员必须配备安全鞋、防护手套,严禁穿短袖和短裤衣服工作;测定前加 强对测定人员的安全检查或监护; 2、定期对设备进行检查;严禁湿手接触插座; 3、化学试剂购买与使用应符合公安机关等相关部门的要求;化验室应配置灭火器、 洗眼器(或紧急喷淋装置)、小药箱等安全应急物品,并便于相关人员使用;安全设 备应定期检查和维护,使其处于安全的运行状态,满足化验室安全要求;化验室内 严禁存放食物。 存隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

3.3安全检查表分析+评价记录3

安全检查表分析(SCL)+评价记录 安丘山水水泥有限公司 殷家庄矿 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严 重 性 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 连接部件 牢靠紧固。 松动/机械伤 害 作业前检查,发现松动立即紧固 。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 2 防护罩 外观完好,连接牢靠。 防护罩损坏/ 机械伤害 发现损坏立即维修。 3 7 6 126 3 黄 区 队 级 3 液压元件 各液压元件应齐全完好,液压管 路连接可靠,无渗漏。 松动,有渗漏 现象/火灾 对液压元件维护 保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换 。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 4 各润滑点 润滑良好。 干涩、运行不 畅/机械伤害 对润滑部位进行 维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加 注润滑油。 1 4 6 24 4 蓝 班 组 级 5 压风管 压风管接头完好,无漏风现象。 连接不牢/机 械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理 。 3 1 6 18 4 蓝 班 组 级 6 除尘设施 运转正常,效果良好。 运行异常/其 他伤害 检查除尘效果是否良好。 1 7 6 42 4 蓝 班 组 级 序 号 停机撤 离,进 行急救 并上报 。火警 119医疗 120 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新 增)措施 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 管 控 级 别 管 控 层 级 AQSSK- 单位/风险点:殷家庄矿/钻机307 岗位:凿岩工 设备设施: 钻机 №:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:96 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

07工一坯染作业活动分析记录

2 运输布辊/坯巾 3 摆放布棍/坯巾 4 开机前检查转动部位 、料缸、电器按钮 5 运输待验货物 6 验布作业 7 刷毛作业 8 处置发生的运行异常 9 运输作业 10 穿戴好劳保用品 11 开机前准备货源,检 查各管件、防护部位 12 操作控制电脑、运行 按钮 13 巡回观察门、温度表 、压力表、电机、故 障异常 14 向料桶加注染化料 溢流工序 溢流工序 溢流染色作业 拼货工序 拼货工序 拼货作业 收发货作业 序号 风险点 风险点 作业活动 作业步骤 仓库作业 15 处置发生的运行异常 16 出布落货,叉车运输 货物 17 穿戴好劳保品,检查 各部位 18 将脱水货物运输至倒 布架处 19 装锅、运行过程中巡 检 20 处置发生的运行异常 21 停机,出锅,摆放货 物 22 开机前检查各部位 23 准备待开货物,用引 带将布穿好 24 开操作运行按钮、开 机检查运行情况 25 处置发生的运行异常 26 任务完成穿引带停 机,将货物运至指定 区域 27 开机前清理检查转动 部位、电器按钮 28 准备冷气、蒸汽、电 源,开机 烘干工序 烘干工序 烘干作业 开幅工序 开幅工序 开幅作业 脱水工序 脱水工序 脱水作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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生产管理知识-《生产问题分析解决》(DOC 18页)

《生产问题分析与解决》培训讲义(节选) 【课程目录】 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1. 职责是交易平台 2. 职责是工作内容和范围 3. 常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责与能力不匹配及其处理误区   第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标   第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性   第 三 部 分 如 何 分 析 问 题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责   第七讲 职责管理的方法一一—职责描述 1.解读职务说明书 2.职责的确认与界定   第八讲 职责管理的方法二—一匹配职责与能力 1.确认理解 2.确认职责与能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5. 匹配职责与能力的一些问题  

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安全生产管理网络

安全生产管理网络 1.1、安全生产工作的方针、政策和标准 安全生产方针:“安全第一、预防为主”。 企业的领导和职工组织、指挥从事生产劳动的过程中,都必须坚持 “安 全第一、预防为主”的安全生产方针。它既是经济建设持续、稳定、协调发展的 基本特征,又是社会安定团结的必要条件,同时也体现了党和国家对广大人民群 众和劳动者的关心和爱护。 “安全第一”的含义为:安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大 事,要求一切生产活动的组织者、指挥者、管理者和广大的劳动者必须牢固树立 “安全第一的思想,把安全工作放到首位。当生产安全发生矛盾时,必须首先解 决安全问题,保证劳动者安全的条件下进行生产劳动。 “预防为主”的含义为:尽管安全工作成千上万,但必须始终将“预防”作 为主要任务予以统筹考虑,除了突然发生的自然灾害事故外,任何事故都可以预 防的,可以事先分析危险点、危险场地预测其危险程度、发现和掌握危险呈现的 时间、过程的演变规律,以便采取措施把危险消灭转化成事故之前。以达到最 佳安全程度,作到“防患于未然。” 1.2、安全生产管理体制 完善安全管理体制,建立健全安全管理制度,安全管理机构和安全生产责任 制是安全管理的重要内容,也是实现安全生产目标管理的组织保证. 1.2.1、安全责任制度 (一)项目经理安全生产责任制 ①项目经理是工程施工的安全生产第一负责人,全面负责工程施工全过程 的安全生产、文明卫生、防火工作,遵守国家法令,执行上级安全生产规章制度, 对劳动保护全面负责。 ②组织落实各级安全生产责任制,贯彻上级部门的安全规章制度,并落实到 施工过程管理中,把安全生产提到日常议事日程上。 ③负责搞好职工安全教育,支持安全员工作,组织检查安全生产。 ④发现事故隐患,及时按“定人、定时、定措施”的三定方针,及时落实整 改。 ⑤发生工作事故,及时抢救,保护现场,上报上级部门。 ⑥不准违章指挥与强令职工冒险作业。 (二)总工安全生产责任制: ①遵守国家法令,学习熟悉安全生产操作规程,执行上级安全部门的规章制 度。 ②根据施工技术方案中的安全生产技术措施,提出技术实施方案和改进方案 中的技术措施要求。 ③审核安全生产技术措施时,发现不符合技术规范要求的,有权提出更改 完善意见,使之完善纠正。 ④按照技术部门编制的安全生产技术措施,根据施工现场实际补充编制分项 分类的安全技术措施,使之完善和充实。 ⑤施工过程中,对现场安全生产有责任进行管理,发现隐患,有权督促纠 正、整改、通知安全员落实整改并汇报项目经理。 ⑥对施工设施和各类安全保护,防护物品,进行技术鉴定和提出结论性意见。 (三)安全员安全生产责任制: ①负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作,遵守国家法令, 认真学习熟悉安全生产规章制度,努力提高专业知识和管理水准,加强自身建设。 ②经常及时检查施工现场的安全生产工作,发现隐患及时采取措施进行整 改,并及时汇报项目经理处理。 ③坚持原则,对违章作业,违反安全操作规程的人和事,决不姑息,敢于阻 止和教育。 ④对安全设施的配置提出合理意见,提交项目经理解决,如得不到解决,应 责令暂停施工,报公司处理。 ⑤安全员有权根据公司有关制度进行监督,对违纪者进行处罚,对安全先进 者上报公司奖励。 ⑥发生工伤事故,及时保护现场,组织抢救及立即报告项目经理和上报公司。 ⑦做好安全技术交底工作,强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。 (四)各生产班组和职工安全生产责任制

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XX省CMNET网络维护细则

XX 省 CMNET 网络维护细则 XX 省 CMNET 网络维护总概 一、中国移动数据网是中国移动通信网一个重要组成部分,主要为数据业务 GPRS,WAP, 移动梦网等提供接入、承载服务。承载网络质量直接决定了这些服务的等级,因此, 承载网络 CMNET 无故障运行是各种业务正常运行的关键,数据网络维护也成为网 络维护的重要组成。 二、为了使设备处于最佳的运行状态,保证用户业务能够保持较高水平,特制定该 细则,为维护人员提供一个完备的、可行的方法,通过该维护细则实施方法的指导, 提高维护人员对数据承载网络维护的认识。 三、XX 省 CMNET 骨干网设备主要采用 CISCO,JUNIPER,EXTREME 等厂家设备网络拓扑 结构划分为骨干层、汇接层、接入层三部分,因此对处于不同网络层的设备提出 了日检、定期检测的要求。不仅避免重大障碍发生后故障恢复时间较长,而且做 到故障及时发现、及时处理,异常网络行为实时监控。 四、CMNET 网设备系统维护工作的基本任务及主要工作内容: 保证设备的完好,设备的电气性能、机械性能、维护技术指标及各项服务指标符合 标准。 网络通信通畅,端口、链路运行正常,路由高效精简。 迅速准确地排除各种通信故障,保证通信畅通。 保证各种业务接入质量,提高承载网络服务质量。 负责新设备、扩容设备的入网质量把关,谨防新的网络设备引起网络异常。 一、CMNET 维护网元要素 1.骨干层设备:西北各省市 IP 数据 CMNET 的汇接点,包括:路由器 M160, CISCO7507;交换机 CISCO4003 2.汇接层设备:XX 省各地市 IP 数据 CMNET 接入点,包括:路由器 M40I, CISCO3640;交换机 BlackDiamond6808;域名解析服务器 3.接入层设备:XX 省各地市数据业务接入,包括:路由器 M20 ,AXC-632,470; 交换机:SUMMIT48 二、CMNET 设备日常维护 1.设备物理环境检测 为设备的运行提供了较好的物理环境,符合机房设施工作要求,清洁运行环境减少 了粉尘对系统的影响,正常温度、湿度保证系统正常运行,物理线路标识清晰,有 利于维护,故障排除。检测的内容主要包括:机柜清洁,设备温度、湿度符合要求, 电源正常,线缆的整洁有序,标签清晰完整,接口牢固无松动 2.设备状态检测 路由器部分: (1) 路由引擎物理状态是路由器正确计算路由表,数据包快速转发的基础,最直 接的表现为温度、湿度,LED 面板显示正确。具体要求:温度小于 60 摄氏度, LED 面板能够无误反映当前的系统各个单板的运行状态,包括散热风扇工作 状态,系统工作温度,运行状态 (2) 路由引擎运行状态:对路由引擎的监控主要针对内存、CPU 因为其他不正常 的网络行为而导致系统负荷增加,对网络拓扑的变化协议不能正确、及时的 做出计算,影响网络收敛,导致网络拥塞,所以 DRAM 占用率应该小于 60%, CPU 利用率小于 65%(USER,BACKGROUD,,KERNEL,INTERRUPT,IDLE 等综合指标反映了 CPU 占用的主要原因,根据这些指标可以得到排除故障的 着手点),系统运行时间反映了网络协议运行的稳定性,并且提供了系统上次 重新启动的时间,有助于分析整个网络配置的合理性,平均负荷计算统计值 提供了一个量化的指标,如果大于 60%就需要分析当前造成系统负荷的原因 (3) 交换控制板物理状态:交换控制板主要负责对接口板的控制,对所有转发数 据包的存储,转发信息条目的维护,正常的温度,提高该板无故障运行时间, LED 面板状态直接显示的当前运行状态,提供相应指标。 (4) 交换控制板运行状态:TOTAL CPU DRAM 占用率反映对转发条目计算、储 存能力,BUFFER 占用率表示存储数据包的能力,对于不同的数据包分别存 储于不同的 BUFFER,提高转发能力,启动/运行时间分析用于网络异常导致 控制板重新启动时间 (5) 接口板物理状态:温度,运行状态指示灯 (6) 接口板运行状态:ONLINE 信息,逻辑端口显示,CPU DRAM 占用率,TOTAL

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测量分析和改进管理规定(doc7)

發行日期: 2001 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 標準書名稱: 測量.分析和改進管理規定 文件區分 口管制文件 口非管制文件 保存部門 需 要 需 要 部 門 是 否 份 數 備 注 部 門 是 否 份 數 備 注 執行董事 物料部 財務部 開發工模部 人事部及 行政部 模具設計部 營業部 工模部 資訊及系統課 QA 部 業務部 生產制造部 ISO 體系部 塑膠部 噴印部 相 關 規 定 核 決 主 管 擬 案 修 訂 課 內 人 員 閱 后 簽 名 發行日期:2000 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 目 錄 1. 總則…………………………………………………………………… 1 1.1 目的…………………………………………………………………… 1 1.2 適用范圍……………………………………………………………… 1 1.3 名詞定義……………………………………………………………… 1 1.4 制訂.修改.廢止….…………………………………………………… 1 1.5 管理責任者…….…………………………………………………….. 1 2. 責任與權限…….…………………………………………………….. 1 3. 相關標準……………………………………………………………… 1 4. 管理重點……………………………………………………………… 1 4.1 策劃…………………………………………………………………… 1 4.2 測量和監控…………………………………………………………… 1 4.3 不合格控制…………………………………………………………… 3 4.4 數據分析……………………………………………………………… 3 4.5 改進…………………………………………………………………… 3 5. 附則…………………………………………………………………… 4 5.1 實施日期……………………………………………………………… 4 5.2 附件…………………………………………………………………… 4 附件 1: 統計技術控制辦法 附件 2: 顧客滿意度調查控制辦法 附件 3: 內部體系審核辦法 附件 4: 產品的測量和監控辦法 附件 5: 不合格控制辦法 附件 6: 持續改進控制辦法

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生产管理文件集合-焊接技术综合分析研究(DOC 6页)

焊接技术综合分析研究 1 前言 众所周知,船舶焊接技术是船舶工业的主要关键工艺技术之 一。目前世界各主要造船企业 20 世纪 90 年代中期已普遍完成 了一轮现代化改造。同时此基础上又陆续启动了新一轮现代化 改造计划,投资目标很显然集中于高新技术,投资力度进一步加 大,大量采用全新的造船焊接工艺流程,高度柔性的自动化焊接 生产系统和先进的焊接机器人技术。这样做的结果,有力地保证 了这些造船强国国际竞争中具有独特的技术优势。 进入二十一世纪,面对新的挑战和机遇,来对我国船舶焊接 技术进行综合分析研究是极有现实性和针对性。从而来激励我们 去做好当前必须做的各项工作,大力推进高效焊接技术,加快焊 接技术改造步伐,努力将相对资源优势转化为科技竞争优势,促 进船舶产业进步和产业升级。否则,我们将不但难以实现船舶工 业振兴的宏伟发展计划,甚至会出现我国现有的国际市场份额都 难以维持的严峻局面。 2 船舶焊接技术现状 受 70 年代中期和 80 年代中期二次严重造船危机打击世界造 船业总局面发生了重要变化。日本、韩国、中国(包括台湾省) 造船业迅速发展起来,使世界造船中心由欧洲转向东亚,东亚地 区的造船量占世界造船总量的 78%(以总吨计),东亚地区造 船诸国中又形成了日本、韩国、中国大连、上海的世界造船“金 三角”地区。 此狭小的“金三角”地区聚集着众多的世界一流的造船企 业、研究开发中心及其船舶配套设备厂,其造船量占世界造船量 的 70%以上,有“世界造船基地”之称。 中国的造船能力和市场份额有明显增长,并将成为世界造船 格局演变的重要推动力量。我国造船业的规模据国家统计局统 计,1999 年年销售额超过 500 万人民币的修造船企业有 461 家, 职工达 29.6 万人,销售总额达 345.95 亿元人民币。其中海船造 修厂有 72 家,职工 12.4 万人,销售额达到 201.51 亿元。 当前我国至少有 30 家船厂建造出口钢质海船,其中中国 船舶工业集团公司 9 家,中国船舶重工集团公司 4 家,其他 17 家。 自 90 年代后半期起,我国造船业发展的一个重要特点是: 地方的和中外合资的或外方独资的造船企业发展迅猛,并形成了 与中国船舶工业、中国船舶重工两大集团公司“三分天下”的格 局。 我国的造船能力目前约为 500 万载重吨,占世界的 5~6%, 预计 2005 年可达 800 万载重吨或更高水平,占世界的 12~15%。 自改革开放以来,我国造船业技术水平、船舶类型、建造 质量及建造周期等方面取得了长足的进步,具备了一定的国际竞 争力。而船舶焊接技术的长足进步又起了功不抹的突出贡献,取 得了较好的经济效益。 ⑴造船生产中应用的高效焊接工艺方法,从 70 年代末期的 3~5 种发展到现的 35 种,基本满足了建造出口船舶,海洋石 油平台以及各类非船舶产品的需要。 ⑵焊接高效化率大幅度提高,焊接机械化、自动化率自 90 年代以后有了较大幅度的提高,如图 1 所示。 图 1 焊接高效化率、焊接机械化、自动化率增长图 ⑶船厂的焊接设备构成逐渐趋向合理,旋转式直流弧焊机已 从 1983 年的 56.45%下降到 2001 年的 6.5%,最终将全部淘汰, 代之而用的是整流弧焊机、CO2 气体保护焊机、交流焊机、埋弧 焊机以及船用机械化自动化平角焊机、垂直气电焊机等。 由于采用高效节能焊接电源可每年节约电能如表 1 所示。 表 1 船厂系统采用焊接设备更新后概算的节约电能(万千 高效化率 28 28.9 31.32 33.13 35.25 38.35 41.89 47.66 50.52 53.1 60.52 65.03 50.25 59.46 60.84 62.05 65.64 72.35 74 73.35 72.16 76.880.98 68.56 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 机械化自动化率 %

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学校网络信息安全管理资料-学校个人信息内部管理制度

**学校个人信息内部管理制度 第一章总则 第一条目的和依据 为了规范**学校对学生、教职工等相关人员个人信息的收集、存储、使用、 加工、传输、提供、公开、删除等活动,保障个人信息的安全和合法权益,制定 本制度。 第二条适用范围和对象 本制度适用于**学校内部所有人员和机构,包括但不限于:招生、入学、学 籍管理、教育教学、后勤保障等各部门及岗位。涉及到的个人信息包括但不限于: 学生的基本信息、成绩信息、奖惩信息、就业信息、课程表信息等;教职工的基 本信息、工作经历信息、家庭联系信息、薪酬福利信息等。 第三条基本原则 处理个人信息应当遵循以下原则: 合法、正当、必要和诚信原则; 明确、合理的目的,并应当与处理目的直接相关; 采取对个人权益影响最小的方式; 收集个人信息,应当限于实现处理目的的最小范围,不得过度收集个人信息; 遵循公开、透明原则,公开个人信息处理规则,明示处理的目的、方式和范 围; 保证个人信息的质量,避免因个人信息不准确、不完整对个人权益造成不利 影响; 第四条中央管理机构 学校设立中央管理机构,具体负责制定并推行本学校各级机构及教职工的个 人信息管理制度。所有部门都要遵守管理机构的规定,保护个人信息安全。 第二章个人信息的收集 第五条信息收集原则 学校收集的个人信息应当遵循合法、正当、必要和诚信原则,符合国家法 律法规和本制度规定的范围内进行; 学校收集的个人信息应当与学校的管理职责和服务功能直接相关,且获得信 息主体的明示同意; 学校收集的个人信息应当以实现信息收集目的为前提,遵循最小收集原则, 不得过度收集信息。 第六条信息收集方式 学校收集个人信息的方式包括但不限于: 学生就读时提供的报名表等纸质材料; 通过网络等信息系统采集个人信息; 学生评价、课堂表现等记录信息; 各类考试成绩和学业表现信息; 教职工入职时提供的个人信息; 各类年度考核及薪酬福利相关的信息。 第七条信息收集程序 学校应当信息收集前向信息主体明确告知信息收集的目的、范围、使用方 式和权利义务,取得明示同意; 学校应当出具相关证明材料,保证所收集的个人信息的真实性和完整性; 学校应当对个人信息的来源及所涉及的信息主体进行核查,确保收集的信息 主体是符合法律规定的。 第三章个人信息的存储和保护 第八条信息存储原则 学校应当为收集的个人信息建立完善的管理体系,将信息存储专门的个人 信息管理系统中,并按照国家相关法律法规和技术规范,采取合理的措施,保护 个人信息的安全。 第九条信息安全原则 学校应当成立个人信息安全保障组织,制定和完善个人信息安全管理制度和 安全保障措施; 学校应当对个人信息存储、传输、处理等环节进行监控和审计,并做好日常 防范、备份和恢复工作; 学校应当对个人信息的泄露、损毁、篡改等事件及时发现、调查并采取相应 的安全预警、应急处置等措施。 第四章个人信息的使用和提供 第十条信息使用原则 学校获取个人信息后,除非经过明示同意或法律法规明确规定,不得将个人 信息用于与收集目的无关的活动; 学校使用个人信息时,应当遵循合法、正当、必要和诚信原则,并采取最 小影响原则,尽量减少对个人权益的影响。 第十一条信息提供原则 学校获取个人信息后,不得向没有明确授权的第三方提供相关信息; 特定情况下,需要向外部提供个人信息时,学校应当依照国家法律法规和 相关标准,取得信息主体的明示同意。 第五章个人信息的删除 第十二条信息删除原则 学校应当个人信息达到收集目的后及时删除,不得将个人信息长期保存; 信息主体明确要求删除时,学校应当及时按照请求予以删除。 第六章监督管理和违规处理 第十三条监督管理 学校应当建立健全的个人信息管理监督机制,定期对个人信息管理制度和管 理情况进行自查和检测。对存违规情况的学校,应当依据本制度和国家相关法 律法规给予相应的管理和违规处理。 第十四条违规处理 对于故意泄露、出售、非法获取、篡改等违法行为,学校应当严格按照国家 相关法律法规和本制度的规定进行必要的追责和处理。情节严重的,要依法报案 追究刑事责任。 第七章附则 第十五条实施日期 本制度自发布之日起生效,并保留修改和解释权。

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5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全生产管理网络

安全生产管理网络 1.1、安全生产工作的方针、政策和标准 安全生产方针:“安全第一、预防为主”。 企业的领导和职工组织、指挥从事生产劳动的过程中,都必须坚持 “安 全第一、预防为主”的安全生产方针。它既是经济建设持续、稳定、协调发展的 基本特征,又是社会安定团结的必要条件,同时也体现了党和国家对广大人民群 众和劳动者的关心和爱护。 “安全第一”的含义为:安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大 事,要求一切生产活动的组织者、指挥者、管理者和广大的劳动者必须牢固树立 “安全第一的思想,把安全工作放到首位。当生产安全发生矛盾时,必须首先解 决安全问题,保证劳动者安全的条件下进行生产劳动。 “预防为主”的含义为:尽管安全工作成千上万,但必须始终将“预防”作 为主要任务予以统筹考虑,除了突然发生的自然灾害事故外,任何事故都可以预 防的,可以事先分析危险点、危险场地预测其危险程度、发现和掌握危险呈现的 时间、过程的演变规律,以便采取措施把危险消灭转化成事故之前。以达到最 佳安全程度,作到“防患于未然。” 1.2、安全生产管理体制 完善安全管理体制,建立健全安全管理制度,安全管理机构和安全生产责任 制是安全管理的重要内容,也是实现安全生产目标管理的组织保证. 1.2.1、安全责任制度 (一)项目经理安全生产责任制 ①项目经理是工程施工的安全生产第一负责人,全面负责工程施工全过程 的安全生产、文明卫生、防火工作,遵守国家法令,执行上级安全生产规章制度, 对劳动保护全面负责。 ②组织落实各级安全生产责任制,贯彻上级部门的安全规章制度,并落实到 施工过程管理中,把安全生产提到日常议事日程上。 ③负责搞好职工安全教育,支持安全员工作,组织检查安全生产。 ④发现事故隐患,及时按“定人、定时、定措施”的三定方针,及时落实整 改。 ⑤发生工作事故,及时抢救,保护现场,上报上级部门。 ⑥不准违章指挥与强令职工冒险作业。 (二)总工安全生产责任制: ①遵守国家法令,学习熟悉安全生产操作规程,执行上级安全部门的规章制 度。 ②根据施工技术方案中的安全生产技术措施,提出技术实施方案和改进方案 中的技术措施要求。 ③审核安全生产技术措施时,发现不符合技术规范要求的,有权提出更改 完善意见,使之完善纠正。 ④按照技术部门编制的安全生产技术措施,根据施工现场实际补充编制分项 分类的安全技术措施,使之完善和充实。 ⑤施工过程中,对现场安全生产有责任进行管理,发现隐患,有权督促纠 正、整改、通知安全员落实整改并汇报项目经理。 ⑥对施工设施和各类安全保护,防护物品,进行技术鉴定和提出结论性意见。 (三)安全员安全生产责任制: ①负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作,遵守国家法令, 认真学习熟悉安全生产规章制度,努力提高专业知识和管理水准,加强自身建设。 ②经常及时检查施工现场的安全生产工作,发现隐患及时采取措施进行整 改,并及时汇报项目经理处理。 ③坚持原则,对违章作业,违反安全操作规程的人和事,决不姑息,敢于阻 止和教育。 ④对安全设施的配置提出合理意见,提交项目经理解决,如得不到解决,应 责令暂停施工,报公司处理。 ⑤安全员有权根据公司有关制度进行监督,对违纪者进行处罚,对安全先进 者上报公司奖励。 ⑥发生工伤事故,及时保护现场,组织抢救及立即报告项目经理和上报公司。 ⑦做好安全技术交底工作,强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。 (四)各生产班组和职工安全生产责任制

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企业安全生产相关培训PPT-作业效率分析

无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 作业效率分析 1. Performance 概念 2. PAC 3. 作业效率改善方案 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 1. Performance 概念 工数: 指作业量或作业能力的单位,是作业时次,也可以进行加减乘除的计算。 -人, 时(Man, Hour) / 机器, 时(Machine, Hour) 使用工数的优点 把使用不同单位的生产要素加以统一,对它们进行比较、评价和加减乘除,可适用于各种计划的建立和管理。 工数的单位 -人, 时(Man, Hour) / 机器, 时(Machine, Hour) -人, 日(Man, Day) / 机器, 일(Machine, Day) 生产性是什么? 生产性 = OUTPUT / INPUT * 劳动生产性 = 生产量 / 实际作业时间 生产性的两个方面 劳动生产性 = 生产量 / 实际作业时间 = 生产量 标准时间 Ⅹ 标准时间 实际时间 (生产方式的效率) (实施上的效率) 劳动生产性 = 生产方式 Ⅹ 实施效率(Performance) 生产方式: 创意性思维的产物 实施效率: 实施人员的能力和努力的产物

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特种设备安全技术应试指南

第四章 特种设备安全技术 第一节 特种设备安全基础知识 A 考试内容、教材中的位置和重要性 题号 考试内容 教材中的 位置 重 要 性 (一) 特种设备的种类和分类,特种设 备安全性工作原理及特点,特种 设备的安全强度概念及承压设备 用材料、焊接安全特点,承压设 备承载介质安全特点; P230-P243 P252-PP256 了解 (二) 特种设备的用途和场所,特种设 备的安全附件及其功用; P230-P243 熟悉 一 特 种 设 备 (三) 掌握各类特种设备的事故特点及 危害性和城市危险源的控制。 P230-P243 掌握 二 检测技 术 进行特种设备安全检验的各类检 测技术的基本原理、检验方法和 检验目的。 P244-P251 熟悉 B 答案提要 一、 特种设备 (一)特种设备的种类和分类,特种设备安全性工作原理及特点,特 种设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点,承压设备 承载介质安全特点; 特种设备种类和分类:有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类。其中锅炉、压 力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类,电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施等属于机电类。 特种设备安全性工作原理及特点: 锅炉的安全工作特性: (1)爆炸的危害性。 (2)易于损坏性。 (3)使用的广泛性。 (4)连续运行性。 压力容器的安全工作特性:和锅炉有相似之处,例如因承受高 温高压而有爆炸危险和易损坏性。此外,还可能由于介质易燃、有毒 或腐蚀性,当发生泄漏时,可引发火灾、大面积中毒等严重事故。 电梯的安全工作特性:电梯可能发生的危险一般有:人员被挤压、 剪切、撞击和发生坠落;人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击; 轿厢超速或因断绳造成坠落;由于材料失效、强度丧失而造成结构破 坏等。 起重机械的安全工作特性:起重机械包括轻小型起重设备、起重 机、升降机三类,其工作特点可概括为以下7点:

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