- 1 - 危险化学品泄露事故应急救援演练方案 演练阶段 演练前准备 演练时间 演练动作 解说词 14:30:00 ┃ 14:50:00 1、各参演单位在集结地点待命。 2、参加事故模拟人员、车辆(消防车、救护车)到位。 3、现场通信、音响保障。 4、现场布置(主席台、现场指挥部)布置到位。 5、摄像、录像人员到位。 6、解说员到位。 放《迎宾典》主席台全体观摩人员入场就位,停播《迎宾典》。 15:00:00 ┃ 15:07:00 【男女解说员】尊敬的各位领导、各位嘉宾 大家好。 【男解说员】***县委、县政府高度重视应急救援工作,为弘扬“安全责任、重在落实”的活动主 题,以提高应急救援的组织协调能力,检验抢险、救援技能为目的,决定在安全生产月活动期间 开展危化、冶金等行业的应急救援演练。***积极响应这一号召,并受乐亭县安监局委托,**** 救援队模拟二甲醚泄漏事故,进行一次公司级应急救援预案演练。 【女解说员】****规划的第三个化学工业基地,总体项目规划贯彻了“科学发展观”和循环经济 理念,以*“四点一带”经济发展格局战略构想为指导,依托*临港工业园区的资源优势,以煤化 工和石油化工的有机结合为特色,体现了集约性、零排放、高科技、低成本、低能耗、循环式发 展的产业园区特点。 【男解说员】公司总经理始终十分重视公司应急救援工作。2008 年以来投入 800 余万元,以公司 消防队为依托,组建了一支具备救援能力的危险化学品应急救援抢险队伍,队伍成立后,通过加 强队伍建设、组织救援演练等多项措施,使得应急救援队的应急救援指挥能力、团结协作能力、
分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00
Print 工程项目部安全生产工作计划 一、指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真贯彻执行国家安全生产法 律、法规和上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责 任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产管理,进 一步完善职业健康安全管理体系和环境管理体系,不断提高公司安全生产管理水平 ,建立安全生产长效机制,确保公司长周期安全运行。 二、管理目标 1、杜绝死亡事故,重伤率控制在 0.1‰以内; 2、职业病发生率控制在 0.1‰以内; 3、杜绝环境污染事故; 4、施工现场临时道路硬化率 100%,噪声达标排放,污水排入市政管网前必 须设置沉淀池、隔油池、化粪池等; 5、施工现场安全达标合格率 100%,其中优良率达 80%以上,创省级安全文 明工地 18 项,争创安全文明工地 1 项(根据工程承接情况进行适当调整)。 三、主要措施和要求 1、提高对安全生产重要性的认识 认真学习《安全生产法》、《环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》 和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等一系列安全生产法律、法 规,从讲政治、促发展、保稳定的战略高度,进一步认识安全生产工作的极端重要 性,切实加强对安全生产工作的领导;正确处理安全与生产、安全与效益的关系, 树立“科学发展、安全发展、以人为本”的观念,保障职工的生存权、健康权,保护 我们共同赖以生存的环境,坚决杜绝以牺牲职工生命安全、身体健康和破坏环境为 代价而追求经济效益的行为。 2、健全安全生产管理网络 通过建立、健全安全生产管理机构和管理网络,定期召开安全生产工作会议, 分析、研究安全生产形势,对安全生产各项工作及时作出正确的决策;区域/专业/ 项目公司须对所属项目部安全生产管理人员的上岗资格及配备数量进行监督检查, 以文件形式进行委派并报公司备案,确保现场安全生产管理人员的配备符合住房和 城乡建设部的规定要求,并检查、督促项目部施工作业班组兼职安全管理员的'配 备,从而形成健全有效的安全生产网络。 3、落实安全生产管理责任 公司各级必须认真落实安全生产责任制,明确公司总经理、区域/专业/项目公 司经理、项目部经理是公司各级安全生产第一责任人,公司与区域/专业/项目公司 、区域/专业/项目公司与项目部、项目部与班组必须层层签订“安全生产目标管理责 任状”,并定期进行考核,确保安全生产责任制落到实处。 4、加强对危险性较大的分部分项工程安全管理,开展建筑安全专项整治工作 对工程项目中的基坑与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、 脚手架工程、拆除与爆破工程等其它危险性较大分部分项工程,各区域/专业/项目 公司必须严格督促项目部认真执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》( 建质[20xx]87 号)和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质 [20xx]254 号)的文件要求,确保危险性较大的分部分项工程在方案编制、审核与 论证、审批、方案交底、监测、定期巡查、阶段验收等各个环节得到规范管理。公 司、区域/专业/项目公司应动态建立危险性较大的分部分项工程(建设施工危险源 )管理台帐,加强动态监管。 公司将适时组织对深基坑、高支模、脚手架和建筑起重机械等关键部位和环节 开展专项整治工作。 5、规范施工现场消防安全管理工作 按照《中华人民共和国消防法》、《建设工程施工现场消防安全技术规范》( GB 50720-20xx)的规定,明确公司各级负责人是公司各级消防工作第一责任人。 各区域/专业/项目公司应督促所属项目部制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各 项消防安全管理制度,施工现场设置消防通道、消防水源,配备临时消防设施和灭 火器材,设置明显消防标志,定期组织消防培训与演练,提高员工消防意识和消防 专业知识。施工现场、住宿区应按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》、《 建筑灭火器配置设计规范》合理配备灭火器材,并严格执行明火作业动火审批制度 ,组织消防检查,及时消除火灾隐患。 6、加强现场施工机械安全管理工作 各区域/专业/项目公司须安排专人从事区域/专业/项目公司机械设备管理工作 ,贯彻国家及当地有关机械设备管理的法律、法规、标准、规定,执行上级部门的 各项机械设备管理要求,对机械设备购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验 检测的全过程进行管理。掌握现场机械设备的动态,收集项目部大、中型机械设备 维修、保养实施计划,动态建立区域/专业/项目公司《大型起重机械设备台帐》等 ;强化大型起重机械的采购管理,严格执行采购供方评价审批制度,坚决杜绝落后
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险性作业许可 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 16 说 明 一、企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施 内容。 一、八大特殊作业: 1、吊装作业安全规范 AQ3021-2008;2、动火作业安全规范 AQ3022-2008; 3、动土作业安全规范 AQ3023-2008; 4、断路作业安全规范 AQ3024-2008;5、高处作业安全规范 AQ3025-2008;6、设备检维修作业安全规范 AQ3026-2008;7、盲板抽 堵作业安全规范 AQ3027-2008;8、受限空间作业安全规范 AQ3028-2008。 二、企业应在危险性作业活动前进行危险、有害因素识别,制定控制措施。 三、在作业现场配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为。 四、企业作业活动的负责人应按照有关规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操作规程,不违章作业,不违反劳动纪律。 五、企业作业人员在进行危险性作业活动时,应持相应的作业许可证作业。 六、企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应的作业许可证进行监护作业,作业过程不得 离开监护现场。 七、企业应保持作业环境整洁。 八、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十五条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿, 可以并处二万元以上十万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任: (三)进行爆破、吊装等危险作业,未安排专门管理人员进行现场安全管理的。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00
危险化学品安全检查表 检查人员: 检查地点: 检查时间: 序号 检查项目 检查情况 备注 1 贮存的化学危险品包装有明显的标志,安全标签应符合GB 190的规定。 2 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 3 贮存化学危险品的建筑通风良好。 4 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛距与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小于0.3m, 顶距不小于0.5m,灯具不小于0.5m。主要的宽度不小于1.8m 5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放 6 贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火 7 库房温度、湿度应严格控制 8 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具 9 根据危险品特性和仓库条件,必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂; 10 进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防火措施 11 应设置防泄漏措施 12 作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放,专人管理。不 得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行,专用区与作业区隔离,并设排风设施, 分装时应尽量采用封闭式分装方法 13 配备紧急冲淋设施和洗眼器 14 使用、储存危险化学品场所应设置“严禁烟火”、“当心腐蚀”、“佩戴防护用品”等的安全警示标志
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别 由接地极处引接,不得串联。 七、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明 电压不得超过 12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时,必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好, 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A 级 60℃,B 级 80℃时,必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2882—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:824 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
塔式起重机维护保养协议 承租单位(甲方):中天西北建设投资集团有限公司 出租单位(乙方): 根据中华人民共和国(合同法)规定为明确双方权利与义务,经双方友好协商,就甲 方委托乙方维护保养 工程使用的塔式起重机(以 下简称塔机的相关事宜达成以下协议,双方共同信守。 一、租用机械设备基本情况: 序号 设备名称 设备编号 规格型号 设备出厂日期 安装位置 1 塔吊 QTZ-80 2 塔吊 QTZ-80 3 塔吊 QTZ-80 4 塔吊 QTZ-80 5 塔吊 QTZ-80 6 塔吊 QTZ-80 7 塔吊 QTZ-80 8 塔吊 QTZ-80 9 塔吊 QTZ-80 2、工程情况 工程名称: 工程地点: 合同工期:设备安全检验合格日至塔吊报停使用日至。 二、合同内容 1、、乙方负责按照塔式起重机有关保养规程(见乙方责任)对塔机每月进行一次保养及检查, 并按照相关要求完善相关记录。 2、保养所需的全部耗材由甲方负责,维护保养应在白天进行,甲方每月中旬必须保证一天 的时间供乙方维保人员对设备进行定期保养检查。 3、乙方有责任将保养时发现的设备故障和安全隐患以书面形式告知甲方,如甲方委托乙方 维修,其维修的人工费及更换零部件费用由甲方负责。费用双方友好商议。 三、甲方责任: 1、甲方委托乙方保养得塔机必须结构完整、零部件及安全保护装置齐全、机况良好,其各 机构的机械性能、电气性能、液压系统、钢结构安全性能等符合国家有关标准及检验机构验 收规范的规定,并且已经通过检测机构验收合格。因塔机自身质量问题而引起的安全事故由 甲方负责。 2、甲方应按国家相关法规及管理规定,负责塔机在使用期间的安全管理,并承担相应安全 责任。 3、塔机的日常保养与故障维修由甲方负责,因日常保养不当与故障维修不及时而引起的质 量安全事故由甲方承担负责。 4、甲方每月必须抽出一天时间停机,让乙方对塔机进行保养。乙方保养时,甲方须派 1-2 名专业维修人员到场协助与配合,及时处理保养过程中出现的问题。 5、保养过程所需的油料、棉纱、破布等辅助材料由甲方负责,并提前准备。 四、乙方责任 1、乙方应具备地方行政主管部门认可的维修保养相关资质证书,乙方维保人员应按有关要 求持有效证件上岗。 2、乙方维保人员应遵守甲方的现场安全管理制度,必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等安 全防护用品,并按规定的程序进行作业。 3、乙方每月对塔机进行一次定期检查保养工作,检查和保养工作内有要予以记录,双方责 任人签名确认分别保存,若塔机存在安全问题,乙方必须如实向甲方反映,并提出整改意见 书面通知。 4、甲方塔机的(履行手册)由甲方保管,乙方要按实际保养作业时间及时填写和盖章。 5、保养内容 5.1、检查塔机金属结构的导通性,测试塔机的接地电阻符合要求,检查塔机供电系统专用 性及接零保护。 5.2、检查各传动齿轮箱油量及润滑情况,检查各转动轴、滑轮情况,指导操作人员加注各 润滑点油脂。 5.3、检查各机构的运行情况,不得有异常振动和噪音。 5.4、检查制动器、联轴器安全可靠性。 5.5、检查电动机及线路的绝缘电阻,清洁绕线式电机滑环及碳刷。 5.6、检查钢结构及紧固件连接情况,指导操作人员润滑钢丝绳,检查钢丝绳卡头及钢丝绳 排列情况。 5.7、检查各安全保护装置的可靠性。 5.8、检查电气控制动作的正确性和稳定性。 五、其他约定 1、若甲方未按约定向乙方支付塔机保养费及故障维修费,乙方有权拒绝对塔机进行检查保 养,直至费用结清为止,由此引起的塔机质量安全事故与乙方无关。 2、乙方保养人员对保养塔机所存在的问题应出具整改意见书,甲方现场负责人必须签收, 如甲方拒签或无人在现场,则乙方单位签名有效,乙方应将整改意见书转交或传真给甲方。 3、乙方人员在对塔机进行保养时所发现的问题提出整改后,甲方必须立即做出整改决定, 若委托乙方整改、则维修费、零配件费另计,由甲方负责。 4、经甲方自行整改的,甲方应将整改情况书面反馈给乙方并征得认可,否则视甲方未进行 整改,乙方不出具保养证明不承担保养相关安全责任。 5、因甲方塔机自身的质量问题或乙方提出后甲方仍不整改修复的质量问题所造成的安全事 故,乙方概不负责。 6、甲方委托第三方对塔机进行维修或整改而引起的质量安全事故,责任由甲方承担。 7、乙方维保人员在维保过程中由自身原因发生的安全事故与甲方无关。 8、双方未尽事宜本着互让互谅的原则友好协商,协商不成,则通过签约地人员法院诉讼解决。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭马道,不得负重跨 越。用滚杠运输,要防止压脚,不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 二、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 四、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的 上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5~1.5kg/cm2,氧气压力控制在 4~6kg/cm2 之间。工作完毕,应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 八、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清 除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后, 方可操作。 十九、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸 时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍,严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方 设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过 60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方 可离开。 二十四、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
EHS 微社区发﹝2017﹞53 号 EHS 微社区矿山 关于成立矿山风险分级管控 与隐患排查治理体系建设领导小组的通知 公司各单位、各施工单位: 为进一步做好公司矿山风险分级管控与隐患排查治理体系(简称“两 个体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控和 隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省政府安 委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全 风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两 个体系”细则要求,充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构,真 正实现纵深防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作,能够真正 提高矿山各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险辨识、评估、管 控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安全管理制度,落实安全主 体责任,提升安全生产管理水平,降低生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成立矿 山“两个体系”建设领导小组。 EHS 微社区矿山文件有限公 司文件 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设矿山管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员,负责矿山“两 个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 三、职责分工 1、领导小组组长职责 组长是公司矿山风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对矿山 落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险分级管控 体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排查治理工作,及时 消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐患排查治 理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实; (3)组织开展风险分级管控体系培训工作; (4)保证隐患排查治理资金投入的有效实施; (5)至少每季度组织召开一次风险分级管控体系工作会议,推进风险 管理体系持续改进;至少每年组织召开一次隐患排查治理体系评审工作会 议,推进隐患排查治理体系持续改进; (6)负责确定可接受风险的程度及重大风险管控措施的审批;组织制 定并实施重大隐患治理方案,并组织对其治理情况进行评估。 2、领导小组常务副组长职责 (1)组织制定并督促风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作方案
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措施 L E C D 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 灼烫伤 其它爆炸 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 物体打击 上料装置护笼入口处设 置高度限制;装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 3 上料 料斗上升时 滑落 物体打击 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 触电伤害 控制系统安装漏电保护 器;电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 定期组织岗 位进行安全 教育培训 0.5 6 15 45 4 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 灼烫伤 设立定置存放区域护栏 隔离; 设立安全警示标识 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 1 6 15 90 3 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 灼烫伤 其它爆炸 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 0.5 6 40 120 3 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 灼烫伤 独轮改为两轮推车; 箱体、支撑脚定期维 护;设立规定区域路 线,保持通道平整 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 风险评价 危险源或 潜在事件 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 序 号 作业 步骤 现有控制措施 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 灼烫伤 其它爆炸 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程;放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 灼烫伤 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 灼烫伤 溜槽安装采用与炉体分 体式,用螺栓固定;设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 11 放铝 浇包铝液外 溢 灼烫伤 安装浇包防护盖;设置 浇注嘴位置高于包内液 面;设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 12 放铝 浇包内潮湿 灼烫伤 其它爆炸 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 0.5 6 40 120 3 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 灼烫伤 其它爆炸 石墨转子侧方安全装石 墨挡板;设立规定作业 区域,安装护栏进行隔 离;除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检,定 期更换;设立安全警示 标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 灼烫伤 氮气管线安装压力表进 行监控;设立规定作业 区域,安装护栏;设立 安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 7 42 4
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:55 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 氨水接卸 氨水卸车时操作不 当导致氨水泄漏或 火灾、爆炸 火灾、爆炸 、中毒窒息 1、氨水灌旁配置洗眼器、氨泄漏报警仪; 2、氨水灌周边配备灭火器等消防设施。 1、氨水输送管路连接防静电接地线; 2、操作人员和运输人员需穿好防化服,戴 防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的 口罩或防毒面具; 3、氨水接卸时应注意控制流速不能过快, 防止因静电摩擦起火; 4、氨水卸车时,操作人员应对作业区域内 大气中的氨浓度测试,并控制作业区域内大 气中的氨浓度低于30mg/Nm3,否则应立即停 止卸氨,查找处理漏氨点; 5、出现大风雷雨天气,附近有明火、易燃 、有毒介质泄露及其他不安全因素时,禁止 装卸料作业。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 2 氨水储存、 输送 氨水灌、输送管道 泄漏易导致中毒窒 息 中毒窒息 1、储罐区由资质单位按标准设计,储罐周边 设置防泄漏围堰,罐体旁边如有积水及时排 净; 2、储罐周边设置氨泄漏检测报警仪,报警信 号引至操作室,及时对有毒气体的浓度进行 监控便于立即采取预防措施; 3、储罐周边设置洗眼器; 4、储罐区装设风向标。 1、定期对罐区内储罐、管线进行检修,对 破裂的管线及时进行修补,并执行严格的用 火管理制度; 2、配备带有氨气过滤功能的口罩或防毒面 具、防化学手套、防化学靴子、防化学护目 镜等应急物资; 3、岗位工定期巡检发现问题及时汇报处理 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输 送管道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常 状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料 输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物 料输送方向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保 证安全使用;2、要求人员操作电器开 关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 5 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 作业活动:SNCR脱硝 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 工程技术措施 1 上下梯台 上下楼梯或登高作 业注意力不集中易 发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急 照明灯; 2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志 。 2 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 3 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 4 巡检 高处平台、循环池 周边防护栏杆锈蚀 或缺失,巡检时易 导致高处坠落、淹 溺 高处坠落、 淹溺 1、高处平台、沉淀池安装标准的防护栏; 2、增加警示标志; 3、沉淀池护栏处增加救生衣。 5 加石灰和液 碱 加石灰和液碱时操 作不当易导致灼烫 灼烫 1、脱硫处设置洗眼器或冲洗装置; 2、设置职业危害告知卡和安全警示标志。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 工 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
序 号 落地式外脚手架检查评分表 GDAQ2030104 JGJ 59—99 表3.0.4—1 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的,扣10分 施工方案,不能指导施工的,扣5~8分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的,扣10分 2 立杆基础 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的,扣2分 每10延长米立杆缺少底座、垫木的,扣5分 每10延长米无扫地杆的,扣5分 每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的,扣5分 每10延长米无排水措施的,扣3分 10 10 10 不按规定设置剪刀撑的,每一处扣5分 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的,扣5分 拉结不坚固的,每一处扣1分 4 杆件间距 与剪刀撑 每10延长米立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规定要求 的, 每一处扣2分 3 架体与 建筑结 构拉结 脚手架高度在7m以上,架体与建筑结构拉结,按规定要求每少一 处 的,扣2分 5 脚手板与 防护栏杆 脚手板不满铺的,扣7~10分 10 10 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣2分 脚手架外侧未设置密目式安全网的,或网间不严密的,扣7~10分 施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板的,扣5分 脚手架搭设完毕未办理验收手续的,扣10分 无量化的验收内容的,扣5分 6 交底与 验 收 脚手架搭设前无交底的,扣5分 10 横向水平杆只固定一端的,每有一处扣1分 单排架子横向水平杆插入墙内小于24cm的,每有一处扣2分 小计 60 8 杆件搭接 立杆、纵向水平杆每一处搭接小于1.5m的,扣1分 5 7 一 般 项 目 横向水平 杆设置 不按立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆的,每有一处扣2分 10 钢管立杆采用搭接的,每一处扣2分 9 架体内 封 闭 施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的,扣5分 5 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的,扣5分 5 通道设置不符合要求的,扣1~3分 10 脚手架 材 质 钢管直径、材质不合要求的,扣4~5分 5 12 卸料平台 卸料平台未经设计计算的,扣10分 10 钢管弯曲、锈蚀严重的,扣4~5分 11 通道 架体不设上下通道的,扣5分 小计 40 卸料台搭设不符合设计要求的,扣10分 卸料平台支撑系统与脚手架连结的,扣8分 卸料平台无限定荷载标牌的,扣3分 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别 由接地极处引接,不得串联。 七、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明 电压不得超过 12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时,必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好, 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A 级 60℃,B 级 80℃时,必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险性作业许可 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 16 说 明 一、企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施 内容。 一、八大特殊作业: 1、吊装作业安全规范 AQ3021-2008;2、动火作业安全规范 AQ3022-2008; 3、动土作业安全规范 AQ3023-2008; 4、断路作业安全规范 AQ3024-2008;5、高处作业安全规范 AQ3025-2008;6、设备检维修作业安全规范 AQ3026-2008;7、盲板抽 堵作业安全规范 AQ3027-2008;8、受限空间作业安全规范 AQ3028-2008。 二、企业应在危险性作业活动前进行危险、有害因素识别,制定控制措施。 三、在作业现场配备相应的安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为。 四、企业作业活动的负责人应按照有关规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操作规程,不违章作业,不违反劳动纪律。 五、企业作业人员在进行危险性作业活动时,应持相应的作业许可证作业。 六、企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应的作业许可证进行监护作业,作业过程不得 离开监护现场。 七、企业应保持作业环境整洁。 八、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十五条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿, 可以并处二万元以上十万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任: (三)进行爆破、吊装等危险作业,未安排专门管理人员进行现场安全管理的。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭马道,不得负重跨 越。用滚杠运输,要防止压脚,不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 二、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 四、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的 上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5~1.5kg/cm2,氧气压力控制在 4~6kg/cm2 之间。工作完毕,应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 八、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清 除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后, 方可操作。 十九、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
塔式起重机维护保养协议 承租单位(甲方):中天西北建设投资集团有限公司 出租单位(乙方): 根据中华人民共和国(合同法)规定为明确双方权利与义务,经双方友好协商,就甲 方委托乙方维护保养 工程使用的塔式起重机(以 下简称塔机的相关事宜达成以下协议,双方共同信守。 一、租用机械设备基本情况: 序号 设备名称 设备编号 规格型号 设备出厂日期 安装位置 1 塔吊 QTZ-80 2 塔吊 QTZ-80 3 塔吊 QTZ-80 4 塔吊 QTZ-80 5 塔吊 QTZ-80 6 塔吊 QTZ-80 7 塔吊 QTZ-80 8 塔吊 QTZ-80 9 塔吊 QTZ-80 2、工程情况 工程名称: 工程地点: 合同工期:设备安全检验合格日至塔吊报停使用日至。 二、合同内容 1、、乙方负责按照塔式起重机有关保养规程(见乙方责任)对塔机每月进行一次保养及检查, 并按照相关要求完善相关记录。 2、保养所需的全部耗材由甲方负责,维护保养应在白天进行,甲方每月中旬必须保证一天 的时间供乙方维保人员对设备进行定期保养检查。 3、乙方有责任将保养时发现的设备故障和安全隐患以书面形式告知甲方,如甲方委托乙方 维修,其维修的人工费及更换零部件费用由甲方负责。费用双方友好商议。 三、甲方责任: 1、甲方委托乙方保养得塔机必须结构完整、零部件及安全保护装置齐全、机况良好,其各 机构的机械性能、电气性能、液压系统、钢结构安全性能等符合国家有关标准及检验机构验 收规范的规定,并且已经通过检测机构验收合格。因塔机自身质量问题而引起的安全事故由 甲方负责。 2、甲方应按国家相关法规及管理规定,负责塔机在使用期间的安全管理,并承担相应安全 责任。 3、塔机的日常保养与故障维修由甲方负责,因日常保养不当与故障维修不及时而引起的质 量安全事故由甲方承担负责。 4、甲方每月必须抽出一天时间停机,让乙方对塔机进行保养。乙方保养时,甲方须派 1-2 名专业维修人员到场协助与配合,及时处理保养过程中出现的问题。 5、保养过程所需的油料、棉纱、破布等辅助材料由甲方负责,并提前准备。 四、乙方责任 1、乙方应具备地方行政主管部门认可的维修保养相关资质证书,乙方维保人员应按有关要 求持有效证件上岗。 2、乙方维保人员应遵守甲方的现场安全管理制度,必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等安 全防护用品,并按规定的程序进行作业。 3、乙方每月对塔机进行一次定期检查保养工作,检查和保养工作内有要予以记录,双方责 任人签名确认分别保存,若塔机存在安全问题,乙方必须如实向甲方反映,并提出整改意见 书面通知。 4、甲方塔机的(履行手册)由甲方保管,乙方要按实际保养作业时间及时填写和盖章。 5、保养内容 5.1、检查塔机金属结构的导通性,测试塔机的接地电阻符合要求,检查塔机供电系统专用 性及接零保护。 5.2、检查各传动齿轮箱油量及润滑情况,检查各转动轴、滑轮情况,指导操作人员加注各 润滑点油脂。 5.3、检查各机构的运行情况,不得有异常振动和噪音。 5.4、检查制动器、联轴器安全可靠性。 5.5、检查电动机及线路的绝缘电阻,清洁绕线式电机滑环及碳刷。 5.6、检查钢结构及紧固件连接情况,指导操作人员润滑钢丝绳,检查钢丝绳卡头及钢丝绳 排列情况。 5.7、检查各安全保护装置的可靠性。 5.8、检查电气控制动作的正确性和稳定性。 五、其他约定 1、若甲方未按约定向乙方支付塔机保养费及故障维修费,乙方有权拒绝对塔机进行检查保 养,直至费用结清为止,由此引起的塔机质量安全事故与乙方无关。 2、乙方保养人员对保养塔机所存在的问题应出具整改意见书,甲方现场负责人必须签收, 如甲方拒签或无人在现场,则乙方单位签名有效,乙方应将整改意见书转交或传真给甲方。 3、乙方人员在对塔机进行保养时所发现的问题提出整改后,甲方必须立即做出整改决定, 若委托乙方整改、则维修费、零配件费另计,由甲方负责。 4、经甲方自行整改的,甲方应将整改情况书面反馈给乙方并征得认可,否则视甲方未进行 整改,乙方不出具保养证明不承担保养相关安全责任。 5、因甲方塔机自身的质量问题或乙方提出后甲方仍不整改修复的质量问题所造成的安全事 故,乙方概不负责。 6、甲方委托第三方对塔机进行维修或整改而引起的质量安全事故,责任由甲方承担。 7、乙方维保人员在维保过程中由自身原因发生的安全事故与甲方无关。 8、双方未尽事宜本着互让互谅的原则友好协商,协商不成,则通过签约地人员法院诉讼解决。
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扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期;外脚手架方案 选择等。 (二)编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130―2001(2002 年版); 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99; 3.地质勘察报告; 4.本工程施工图纸。 二、脚手架设计 (一)参数确定 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章: 1.确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料; 2.确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案; 3.确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置; 4.确定脚手架的用途及施工作业层数; 5.确定剪刀撑的搭设位置及要求; 6.确定连墙件连接方式、布置间距; 7.确定上、下施工作业面通道设置方式及位置; 8.挡脚板的设置。 (二)设计计算 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算: 1.确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图; 2.确定脚手架设计荷载(4.1 条、4.2 条、4.3 条); 3.立杆基础承载力计算(5.5 条); 4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2 条); 5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3 条); 6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4 条); 7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6 条)。 三、施工组织与管理 (一)搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 (二)脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 四、脚手架施工质量要求及验收 (一)施工准备 1.项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2.对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3.清理、平整场地,保证排水畅通。 (二)脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。 (三)脚手架搭设的进度控制。 (四)脚手架施工工序流程。 (五)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 (六)脚手架安全防护做法与要求。 五、脚手架安全管理 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 9 章,制定有针对性的安全措施。 六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
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冲孔桩机安全技术交底 GDAQ330106 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场平整压实,并铺 30cm×30cm 长 4m 的大方木供行走机架。 三、电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作 业。 四、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,漏电保护器动作灵敏。 五、作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏, 钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 六、不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 七、无论是 3t 或 5t 走管式冲孔桩机,在起吊桩锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下方,严禁停留 站立和通行。 八、制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。 九、检修或加润滑油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。 十、桩机整体跑架移动,纵移(前进或退后)应通过桩机上 2 号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成, 横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着 锤跑架。 十一、进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。 十二、护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面 40cm,溢浆口应朝向浆沟。 十三、开孔时,应低锤轻击,冲程不大于 1m,在黏土层冲孔,可加少量清水。 十四、冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重 1.2~1.5 为好。 十五、每冲四小时,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状, 钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。 十六、做好台班记录和交接班记录。 十七、作业中,遇大雨、大雾或六级及其以上大风时,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩 加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。 十九、作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。 二十、泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。 二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,漏电保 护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注:阶段检查评分时,专业监理工程师应参加检查,并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的,扣4分 无现场安全标志布置总平面图的,扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的,扣10分 班前安全活动无记录的,扣2分 每一人未经培训从事特种作业的,扣4分 每一人未持操作证上岗的,扣2分 工伤事故未按规定报告的,扣3~5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的,扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的,扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的,扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的,扣10分 无具体安全教育内容的,扣6~8分 变换工种时未进行安全教育的,扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的,扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的,扣5分 交底不全面的,扣4分 交底未履行签字手续的,扣2~4分 无定期安全检查制度的,扣5分 安全检查无记录的,扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的,扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的,扣5分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计的,扣8分 安全措施不全面的,扣2~4分 安全措施无针对性的,扣6~8分 安全措施未落实的,扣8分 无书面安全技术交底的,扣10分 交底针对性不强的,扣4~6分 未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工 目标)的,扣10分 未进行安全责任目标分解的,扣10分 无责任目标考核规定的,扣8分 考核办法未落实或落实不好的,扣5分 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 未建立安全责任制的,扣10分 各级各部门未执行责任制的,扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的,扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的,扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的,扣10分 管理人员责任制考核不合格的,扣5分 安全管理检查评分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
空气压缩机安全操作规程 GDAQ340232 一、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 二、 固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上,并应高出室内地面 0.25~0.30m。移动式空气压 缩机应处于水平状态,放量稳固,其拖车应可靠接地,工作前应将后轮卡住,不应有窜动。 三、室外使用的空气压缩机应塔设防护棚。 四、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处,距储气罐 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 五、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。 六、储气罐和输气管路每三年应做水压试验一次,试验压力应为额定压力的 150%。压力表和安全阀应每年 至少校验一次。 七、空气压缩机的安全装置应符合下列规定:a.各安全阀动作应灵敏可靠;b.自动调节器调节功能应良好;c. 压力表应灵敏可靠,计测正确,且在栓定期内。 八、作业前重点检查应符合下列要求: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 九、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐 步进入载荷运转。 十、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可 送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。 十一、作业中,储气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应 无异响或过热现象。 十二、每工作 2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排 放 1~2 次。 十三、发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 十四、运转中,在缺水而使汽缸过热停机时,应待气缸自然降温至 60℃以下时,方可加水。 十五、当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。 十六、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。 十七、停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气,方可离岗。 十八、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应 做好防潮保护工作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
激光钻孔技术介绍与讨论 雷射成孔的商用机器,市场上大体可分为:紫外线的 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线的 CO2 雷射 机(最先为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼 具 UV/IR 之变头机种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前 者对 3mil 以下的微孔很有利,但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 的微盲孔制作最方便,量产速度约为 YAG 机的十倍, 后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位的铜皮,再用 CO2 头烧掉 基材而成孔。若就行动电话的机手机板而言,CO2 雷射对欲 烧制 4~6mil 的微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧 出 6000 孔左右。至於速度较的 YAG 雷射机,因 UV 光束之 能量强且又集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”( Conformal Mask)之下,能同时烧掉铜箔与基材而成孔,一 般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下的 微孔,若用於手机板的 4~6mil 微孔似乎就不太经济了。以 下即就雷射成孔做进一进步的介绍与讨论。 1. 雷射成孔的原理 雷射光是当:“射线”受到外来的刺激,而增大能量下所激发 的一种强力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光 则另具有化学能。射到工作物表面时会发生反射(Refliction) 吸收(Absorption)及穿透(Transmission)等三种现象, 其中只有被吸收者才会发生作用。而其对板材所产生的作用 又分为热与光化两种不同的反应,现分述於下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮的热能,被板 材吸收后出现熔融、气化与气浆等分解物,而将之去除成孔 的原理,称为“光热烧蚀”。此烧蚀的副作用是在孔壁上的有 被烧黑的炭化残渣渣(甚至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造 成的黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢 固的盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有的高光子能量(Photon Energy),可将 长键状高分子有机物的化学键(Chemical Bond)予以打断, 於是在众多碎粒造成体积增大与外力抽吸之下,使板材被快 速移除而成孔。本反应是不含熟烧的“冷作”(Cold Process),
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸 时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍,严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方 设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过 60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方 可离开。 二十四、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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文件編號 YH-PE-P006 YAUHING ELECTRICAL STEEL&CORES LTD 東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠 文件版本號 01 公司標誌 頁 碼 第 1 頁 共 9 頁 YAUHING 測量與監控設備管理程序 生效日期 1. 目的 為使量具、檢測儀器設備之運用與保管達到管理制度化、 系統化,藉以確保各類儀器(具)精度,從而保證產品質量。 2. 範圍 所有與產品品質相關之量具、檢測儀器設備之校驗、維修、 報廢、保管均屬本程序管理範圍。 3. 權責 3.1 工程部 工程部確定允差,提出需求。 3.2 品管部 品管部測量人員負責對儀器日常保養,出現異常時及 時提出。 4. 定義 (無) 5. 作業內容 5.1 測量與監控設備管理流程圖見附件一。 5.2 工程部根據工作情況提出儀器需求,并確定儀器所需 之允差,對新購進的儀器設備編號管理,確定其校驗期限, 登記在<儀器總表> 及<儀器檔案>相關項目中。 文件編號 YH-PE-P006 YAUHING ELECTRICAL STEEL&CORES LTD 東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠 文件版本號 01 公司標誌 頁 碼 第 2 頁 共 9 頁 YAUHING 測量與監控設備管理程序 生效日期 5.2.1 編號方法﹕第一位取儀器全稱首字之漢語拼音 第一字母,如有重复取第二漢字漢語拼音第一字母, 第二位及第三位為序號,由 01—99 依次編訂。 5.3 校儀人員對新購儀器及已用儀器定期校驗。 5.3.1 內校時,依照《儀器內部校驗指導書》進行。 外校時,送國家質量技術監督局所認可之校驗機構進 行校驗。校驗后,依其校驗結果与 5.2 中所確定之允 差進行比較,以判定儀器是否符合公司要求並記錄在 <儀器校驗報告>中。 5.3.2 校驗合格,以標簽形式加以標識。 5.3.3 校驗不合格時,首先追溯已用其檢驗之產品。 具体作法是:用同精 度合格之儀器一批一批往前重新檢驗,直至可判定儀 器合格日為止。追 溯由工程部發出<儀器校驗不合格通知單>,通知品管 部進行,追溯結果 体現在 <儀器校驗不合格通知單>上。再對儀器本身 作出判斷,是否可 以限制使用,并加以標識。若無法維修,則由工程部
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文艺创作与表演 2026 年应急演练 方案 (行业代码:8810) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高文艺创作与表演行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业 人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范, 制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管 理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 文艺创作与表演行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于文艺创作与表演行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合文艺创作与表演行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演 练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00