危险化学品输送管道定期巡线制度 1、目的 为了确保危险化学品管道的安全使用，做好危险化学品管道的安全管理工作，特根 据国家有关法律法规，编制本公司在用危险化学品输送管道定期巡线制度。 2、范围 本制度适用于公司危险化学品输送管道的安全管理。 3、职责 3.1 生产部负责公司危化品输送管道的管理工作。 3.2 安全环保部负责对危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。 4、工作程序及内容 4.1 危险化学品管道的使用登记 设备管理部应对公司范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道，按 照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。 4.2 危险化学品管道的技术档案管理 危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重 要依据。所有危险化学品管道，都必须建立技术档案。 4.3 危险化学品管道管理人员的职责 危险化学品管道必须由专人管理，并履行下列职责： 4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度； 4.3.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案； 4.3.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度； 4.3.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作； 4.3.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施； 4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作； 4.3.7 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作； 4.3.8 参与危险化学品管道事故分析； 4.3.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。 4.4 操作人员岗位责任制 4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训，进考核合格 后才能上岗。 4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工 艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂 结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 4.5 巡线检查 操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报 和处理。每班巡线检查次数不少于 2 次。 巡回检查的项目应包括： 1) 各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况； 2) 管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏； 3) 保温层、防腐层和保护层是否完好； 4) 管道震动情况； 5) 管道支架是否完好； 6) 管道之间、管道和相临构件的摩察情况； 7) 阀门等操作机构润滑是否完好； 8) 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好； 9) 是否存在其它缺陷。 4.6 危险化学品管道安全操作规程 危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能，分别制定危险化学 品管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括： 1) 操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度； 2) 压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控 制值； 3) 岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项； 4) 运行中重点检查的部位和项目； 5) 运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施； 6) 停用时的封存和保养方法。 4.7 危险化学品管道的日常维护保养制度 危险化学品管道的日常维护保养是保证和延 长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证， 查看许可证的有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定，未经许可从 事特种设备生产活动的，责令停止生产，没收 违法制造的特种设备，处十万元以上五十万元 以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；已 经实施安装、改造、修理的，责令恢复原状或 者责令限期由取得许可的单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定，特种设备生 产单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾 期未改正的，责令停止生产，处五万元以上五 十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产许可 证： （一）不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的； （二）明知特种设备存在同一性缺陷，未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定，特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的，责令 停止生产、销售，没收违法生产、销售、交付 的特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款； 有违法所得的，没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的，责令停止生产，处五万元以 上五十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产 许可证。 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员的持证上岗 情况。抽查特种设备 作业人员证件，查看 其工作类别与证书 项目是否一致；查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明，确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 安装许可规则》 等 （ 各 类 特 种设备生产单位 从业人员要求详 见附录 1.1） 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定，特种设备生 产单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾 期未改正的，责令停止生产，处五万元以上五 十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产许可 证： （一）不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的； （二）明知特种设备存在同一性缺陷，未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定，特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的，责令 停止生产、销售，没收违法生产、销售、交付 的特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款； 有违法所得的，没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的，责令停止生产，处五万元以 上五十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产 许可证。 第八十六条 违反本法规定，特种设备生 产、经营、使用单位有下列情形之一的，-责 令限期改正；-逾期未改正的，-责令停止使用 有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以 上五万元以下罚款： （一）未配备具有相应资格的特种设备安 全管理人员、检测人员和作业人员的； （二）使用未取得相应资格的人员从事特 种设备安全管理、检测和作业的； （三）未对特种设备安全管理人员、检测 人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：150 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
金属非金属地下矿山安全生产监督检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 相关证照 安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照等相关证照的有效性 依法设置安全生产管理机构及配备安全生产管理人员，专职安全管理 人员不少于三人 主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员的安全资质 特种作业人员持证上岗 2 安全生产管理机构 及人员资质 建立事故应急救援组织（或与邻近专业救援队伍签定协议） 安全生产责任制的建立情况 安全生产管理制度的制定和发布情况 安全操作规程的制定和发布情况 安全生产责任制、安全生产管理制度及操作规程的执行 3 安全生产责任制、 安全生产管理制度 及操作规程的制定 隐患排查治理制度的制定和发布情况 “三同时”审查及验收的有关资料 4 技术资料 矿山各期工程初步设计或开采方案的有关资料、图纸 安全生产教育、培训计划和档案 5 安全生产教育与培 训 安全生产教育、培训内容和时间 安全生产费用提取和使用情况 6 安全生产投入 安全生产风险抵押金或工伤保险缴纳情况 职业危害防治措施以及职工健康监护情况 7 职业危害管理 劳动保护用品的配备及发放情况 企业组织安全生产检查及隐患排查的建档情况 易发生事故的场所、设施、设备的检测检验记录及建档情况 8 安全检查及隐患排 查整改 事故隐患排查整改落实及监控措施制定、实施情况 生产安全事故应急救援预案、专项预案的制定及修订情况 应急救援预案的演练情况 9 事故应急救援及事 故处理 生产安全事故的上报及处理情况 10 标准化建设 安全标准化达标情况 矿井安全出口 每个矿井至少有 2 个独立的能行人直达地面的安全出口,且间距不小于 30 米 生产水平安全 出口 每个生产水平(中段)至少有 2 个能行人的安全出口,并与通往地面的安 全出口相通 井巷安全标志 井巷的分道口应有清晰路标,并注明所在地点及通往地面出口的方向 提升竖井梯子 间 提升竖井作为安全出口时，必须有保障行人安全的梯子间,梯子间设置 符合规程要求 11 矿 山 井 巷 基 础 建 设 人行道及安全 间隙 井巷断面能满足行人、运输、通风和安全设施、设备的安装等，运输 设备之间及运输设备与支护的间隙要符合规程要求 井巷口防坠 竖井与各中段的连接处应有足够的照明和设置高度不小于 1.5 米的栅 栏或金属网，并应设置阻车器，进出口设栅栏门 井巷支护及维 修 对所有支护的井巷，均应进行定期检查并记录；维修井巷时应遵守规 程要求，做好相应防范措施 报废井巷管理 报废的井巷和硐室的入口应及时封闭，报废井巷地面入口处应设置不 小于 1.5 米的栅栏并标明原井巷名称 采空区管理 制定采空区管理制度，地表塌陷区应设明显标志，相通井巷应封闭 采矿设计、图 纸 采矿按设计要求进行，所有采掘工作面图纸齐全、规范，并及时填绘 开采要求 应在采矿许可证批准的范围内开采，禁止越层、越界开采 矿柱保护 按设计规定保留的矿柱、岩柱，在规定的期限内应保持柱的尺寸、形 状和直立度，不得开采或毁坏，并有人管理 12 矿 山 地 下 开 采 矿柱回采 矿柱回采应采取后退式回采方式，回采速度应与矿房回采速度相适 应，并制定专门的安全措施
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：28.3 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
安全生产应急管理执法检查表 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 （整改或 行政处罚） 1.是否依法设置安全生产应急管理机构。 2.是否建立应急管理工作制度。 3.是否建立安全生产应急管理责任体系，是否明确 企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任 人。 1 组 织 体 系 4.是否配备专职或兼职安全生产应急管理人员。 《安全生产法》第四条、 第五条、第十八条。 1.是否按规定建立专（兼）职应急救援队伍。 2.因生产规模较小未建立应急救援队伍的，是否与 邻近救援队伍签订救援协议。 3.（针对矿山救护队）队伍是否按照 AQ/1009 要求达到质量标准化等级。 2 应 急 救 援 队 伍 4.（针对矿山救护队）队伍建设和人员配备等是否 符合相关规定要求。 1.是否按规定配备了应急救援器材、设备和物资。 2.是否建立了应急救援器材台账。 3.是否建立了应急救援物资储备台账。 4.应急器材台账是否与实物相符。 5.应急物资储备台账是否与实物相符。 6.重点岗位各种应急救援器材是否有定期检测和 维护保养记录。 7.各种报警装置和应急救援设备、设施，是否处于 良好状态，能够正常运转。 《安全生产法》 第七十 六条第一款、第七十九 条； 《煤矿安全规程》（安全 监管总局第 87 号令）第 六百七十六条、第六百九 十九条； 《 矿 山 救 护 规 程 》 （AQ/1008） 4.4,7.3,7.5； 《矿山救护队质量标准 化考核规范》（AQ/1009） 4.4； 《安全生产违法行为行 政处罚办法》（安全监管 总局令第 15 号公布，第 77 号修改） 第四十六 条； 《危险化学品单位应急 物 资 配 备 要 求 》 （GB30077-2013）。 8.重点岗位工作人员是否会正确使用应急救援器 材。 3 应 急 物 资 装 备 9.（针对矿山救护队）是否配备救援车辆及通信、 灭火、侦察、气体分析、个体防护等救援装备， 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 （整改或 行政处罚） 建有演习训练等设施。 1.主要负责人是否履行组织编制和实施本单位的 应急预案的职责，各分管负责人是否按照职责分 工落实应急预案规定的职责。 2.是否编制应急预案和重点岗位应急处置卡。 3.预案编制前是否开展风险评估和应急资源调查。 4.预案发布前是否进行论证或评审。 5.应急预案是否按要求向有关部门备案。 6.是否定期开展应急预案评估。 7.应急预案是否及时修订并备案。 8.生产经营单位的应急预案中应急组织和人员的 职责分工是否明确，应急程序和处置措施是否与 本企业应急能力相适应，应急保障措施是否满足 本企业应急工作要求，预案附件提供的信息是否 准确。 9.企业应急预案体系之间，以及与地方政府及其部 门、应急救援队伍和涉及的其他单位应急预案是 否相互衔接。 10.生产经营单位的综合应急预案是否涵盖应急组 织机构及其职责、应急预案体系、事故风险描述、 预警及信息报告、应急响应、保障措施、应急预 案管理等内容。 11.生产经营单位现场处置方案是否涵盖应急工作 职责、应急处置措施和注意事项等内容。 4 应 急 预 案 12.应急预案是否由本企业主要负责人签署公布， 并发放至本企业相关部门、岗位和相关应急救援 队伍。 《安全生产法》 第十八 条，第二十二条，第七十 八条，第九十四条； 《生产安全事故应急预 案管理办法》（安全监管 总局第 88 号令） 第五条，第七条，第八条， 第十三条，第十五条，第 十六条，第十八条，第十 九条，第二十四条第一 款，第四十五条。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.2 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
部长与本部门组长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规，双 方签约如下： 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案，进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况，及时制止违规行为。 4、根据乙方的表现，向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导，认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律， 对本岗位的安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患，把生产安全事故消灭在 萌芽状态，如发生事故，要正确处理现场，及时、如实地上报，并保护 现场，做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受，可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩，对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程的，愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 的惩罚；如造成生产安全事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定承担相 应的法律责任。 本责任签约一式两份，双方各执一份，从签字之日起生效。 甲方：部长 乙方：组长 （签字） （签字） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
乳化炸药（含粉状乳化炸药、火药乳化炸药）生产线安全检查 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 1 生产线技术来 源及新技术试 验 引进技术或自有技术的生产定型鉴定证书、生产线验收批准文件齐全。在 生产线上应按照国家或行业的规定进行新产品、新技术试验 2 工艺与布置 按《民爆规范》6.0 章 “工艺与布置”有关规定检查 3 防护屏障 按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查；防护土堤或防护面有效；防 护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面 相对，满足高度、宽度和保护角安全要求 4 防雷设施 有当年当地气象部门检测“合格”报告 5 消防设施 有当年当地消防部门检查合格报告；无消防部门检查报告时，查供水管网 图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》9“消防给 水”、《民爆企业安全管理规程》6.4“消防”规定要求 6 连续式 乳化机 有鉴定证书或通过专项安全评价；有设备安装、调试、定期维修记录；乳 化机与后续工序之间有隔爆技术措施：乳化机出口与输送泵断开，或出口 与泵的入口采用柔性管连接，不应采用钢管连接。乳化机旁应设安全警示 牌，内容包括：严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人 员在此逗留等 7 间断式 乳化机 应有控制乳化温度、搅拌转速、乳化时间的技术措施；传动轴、搅拌叶 片、定位销等应有定期检查维护记录；乳化机旁应设安全警示牌，内容包 括：严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留 等 8 连续式基质冷 却机 有鉴定证书或通过专项安全评价；密闭式冷却机的轴密封完好，无泄漏； 与输送泵钢管连接管路宜有自动泄压（泄爆）装置；钢带式冷却机的钢带 应有防止蹦断伤人的措施并有警示；有定期检查维护记录 9 乳化基质、炸 药输送泵 螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求（查出 厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏。旋转活塞泵（转子泵）或其它类型 输送泵：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出厂合格 证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏。有定期检查维护记录；有防止输 送泵断料空转的防护措施 10 喷雾制粉 风温监测仪表完好有效，有定期校验合格证；制粉塔各连接部位严密无泄 漏；出料口采取有效防止粉尘飞散的措施；输送管道法兰连接严密无泄 漏；螺杆泵与喷枪之间的软管连接牢固无松动，软管无老化，有定期检查 维护记录；有防止喷枪内乳化基质静态下长时间受热的安全保护措施；制 粉塔、输送管道法兰跨接、接地设施完好，有定期监测记录；防爆电机接 线方式、接线盒、接地符合《民爆规范》要求 11 敏化 连续敏化机（密闭条件下机械混合）：运转平稳，轴密封完好无基质泄 漏；敏化剂、助剂流量控制措施可靠；出料端宜有自动泄压（泄爆）装置 间断式敏化机（敞口式）：转动部位有防护；搅拌翅与机壁间隙符合要 求、与槽体无摩擦；有防止操作用工具掉入的措施；有防止物理敏化剂 （珍珠岩、玻璃微珠）粉尘飞散的措施 含火药乳化炸药：火药暂存量规定 合理、摆放符合规定要求，地面、设备表面无撒落火药；有防止火药粒进 入转动部位的防护措施；搅拌翅与机壁间隙符合要求、无摩擦；工器具应 使用不发火材料制作；有自动灭火雨淋装置
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
学校安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防安 全 1．学校各类场所按规定要求配置消防器材，建有 校内义务消防队。 2．加强消防设施与消防器材的日常维护工作，及 时添置应配器材，经常检查消防水管、消防栓状 态，有检查、维修保养档案。 3．学校各类用房按规定设置防火隔离门和疏散通 道，隔离门安装开启方向必须向外且无损坏，同 时要确保疏散通道、安全出口和消防车通道的畅 通，消防标志设置正确、醒目。 查看 资料 查看 现场 2 交通安 全 1．加强校车管理，校车必须检验合格，并定期维 护和检测。驾驶员应当身体健康，具备相应准驾 车型 3 年以上安全驾驶经历，最近 3 年内任一记 分周期没有致人伤亡的交通责任事故。 2．学校周边道路交通是否存在安全隐患，交通安 全警示标牌是否规范。 查看 资料 查看 现场 3 用电安 全 1．学校各类场所电线无老化、无私拉乱接、护套 破损、零线与火线绞缠现象，电脑室、多媒体教 室等场所的强、弱电必须分开。电器连接科学合 理。 2．电线规格须与电器容量相匹配，不得超负荷使 用，不准使用大功率白炽灯炮，且白炽灯上的悬 挂电线长度要适当。 3．各类电器盒要完好无损，盒内电线不得外露与 裸露。 查看 现场 4 实验室 安全 1．有实验室管理制度、实验员工作职责、实验安 全工作领导小组及责任人，并置于实验室显著位 置。 2．严格建立危险化学品的购买、保管、使用、登 记、注销等制度，保证将危险化学品存放安全地 点，并有专人保管。 3．定期对实验室的吊扇、照明灯具、大功率电器 插头插座进行全面检查，发现问题及时解决，杜 绝事故隐患。 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 校舍安 全 1．加强对大跨度建筑房梁和尖顶房、被天棚遮档 的木屋架、水泥屋架、钢屋架的检查监控工作。 加固完善学校围墙和门房。 2．做好校舍墙体缝隙、倾斜、局部变形、木架梁 的虫蛀、钢架梁焊缝、锈蚀程度、尖顶屋面的挂 瓦下滑等监控工作。 3．楼梯及高地、水池等易发生危险的地方要设置 警示牌、指示标志或者采取防护措施。 4．校内施工场地要用安全网或篱笆隔离施工，学 校要与施工单位签定安全责任协议。 5．学校不得将场地出租给他人从事易燃、易爆、 有毒、有害等危险品的生产、经营活动。不得出 租校园内场地停放校外机动车辆。 查看 现场 6 食品卫 生安全 1．食堂工作人员须“两证”齐全，工作时须穿戴工 作衣帽，要有“二次更衣室”。 2．生熟食品必须分开，无过期变质食品。 3．清洗、消毒要有标记，食堂要有灭蝇灭鼠设施。 4．学校超市、小卖部进货渠道正规，环境整洁、 卫生，无“三无”食品，无过期霉变食品。 查看 现场 7 教学安 全 1．学校应当按照《学校体育工作条例》和教学计 划组织体育教学和体育活动，并根据教学要求采 取必要的保护和帮助措施，体育设施和器械符合 标准、牢固无安全隐患。 2．学生在教学楼进行教学活动和晚自习时，学校 应当合理安排学生疏散时间和楼道上下顺序，同 时安排人员巡查，楼道应配备应急照明，防止发 生停电拥挤踩踏伤害事故。 查看 资料 查看 现场 8 特种设 备安全 1．特种设备安全管理人员和操作人员持证上岗并 严格执行管理制度和操作规程，有无随意改装现 象。 2．做好日常维护保养工作，定期检查设备安全， 并认真填写记录。 查看 资料 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.1 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
低压电气安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 一般电气安 全 停送电：停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时， 值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、 停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、 审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不 安全的方式联系停送电 临时线路必须采用绝缘良好的导线，其截面应能满足用电负荷和机 械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设，导线距地面 的高度室内应不低于２.５米，室外不低于４.５米，与道路交叉跨 越时不低于６米。严禁在各种支架、管线或树木上挂线 全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制，每一分路应 装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零）线 临时线路必须放在地面上的部分，应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应不小于ＪＢＪ６－８０ 《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路应 采取特殊的安全保护措施 2 架设临时线 路的一般安 全要求 严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路 移动式、携带式电动工具、设备的电源线应采用多股铜芯橡套软电 缆。移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝 移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯 或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆。应采用专用芯线接地，严禁同时 用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用 绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用 3 移动电气设 备 使用中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或突然停电时，必 须断开电源开关或拨掉电源插头 接地装置的各连接点应采用搭接焊，必须牢固无虚焊 通用电器设备的保护接地（零）线必须采用多股裸铜线，并符合截 面和机械强度的需要 4 电气接地 有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接，但应注意防止松 动或锈蚀。利用串接的金属构件、管道做为接地线时，应在其串接 部位另焊金属跨接线，使其成为一个完好的电气通路 5 绝缘工具 安全用具使用后，应擦拭干净，存放在干燥通风处，保持清洁，防 止潮湿。绝缘安全用具应定期进行试验，试验标准和周期应符合： 绝缘棒(6-10)/35 每年一次；绝缘档板(6-10)/35 每年一次；绝缘 罩 35 每年一次；绝缘夹钳 35 及以下每年一次；高压试电笔(6- 10)/35 每半年一次；绝缘手套高压/低压每半年一次；橡胶绝缘靴 高压每半年一次；核相器电阻管 6/10 每半年一次；绝缘绳高压每 半年一次 6 短路保护 用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。严禁在 配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件 绝缘导线水平敷设时至地面的最小距离屋内 2.5 米（垂直敷设时 1.8 米）、屋外 2.7 米。当导线垂直敷设至地面低于 1.8m 时，应穿 管保护 7 电缆 电缆沟：在进入建筑物处应设防火墙。电缆隧道进入建筑物处，以 及在进入变电所处，应设带门的防火墙。防火门应装锁。电缆的穿 墙处保护管两端应采用难燃材料封堵
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
纺织行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 目 录 前 言....................................................................................................................................................3 引 言....................................................................................................................................................4 1 范围 ...........................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .......................................................................................................................5 3 术语和定义 ...............................................................................................................................5 4.1 成立组织机构 .................................................................................................................5 4.2 实施全员培训 .................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 .................................................................................................................6 5 工作程序和内容 .....................................................................................................................6 5.1 风险点确定 ..................................................................................................................6 5.2 危险源辨识 ....................................................................................................................6 5.3 风险评价 ......................................................................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施 ....................................................................................7 5.5 风险分级管控 ............................................................................................................8 6 文件管理 ...............................................................................................................................9 7 分级管控的效果 .................................................................................................................9 8 持续改进 ...............................................................................................................................9 附 录 A （资料性附录） 风险分析记录...................................................................................10 A.1 作业活动清单 .....................................................................................................................10 A.2 设备设施清单 .....................................................................................................................10 A.3 工作危害分析（JHA）评价记录......................................................................................10 A.4 安全检查表分析（SCL）评价记录..................................................................................11 附 录 B （资料性附录） 风险分级管控清单及风险点、危险源统计表...............................12 B.1 作业活动风险分级管控清单..............................................................................................12 B.2 设备设施风险分级管控清单..............................................................................................12 B.3 风险点统计表......................................................................................................................12 B.4 危险源统计表......................................................................................................................12 附 录 C （资料性附录） 风险评价方法...................................................................................13 C.1 作业条件危险性分析法（LEC）......................................................................................13
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
企业安全预警指数系统 编号：BZH3.4-06 序号 项目 指标 预警 报警 备注 1 ●企业重要危险源得到有 效控制（落实责任、日常 检查、运行正常） 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 2 ●对隐患及时整改（暂时 不能整改的隐患进行有效 控制） 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 3 ●对危险化学品进行有效 控制 100% 否定性指标 出现 1 次即报 警 4 ●轻伤控制在 3‰以内 3‰以内 否定性指标 超过即报警 5 新员工进行“三级”安全 教育 100% 未达标 未进行培训 6 综合安全检查每月 1 次、 专业检查每季度 1 次，坚 持节假日检查和每日巡查 按规定检查 未按规定检 查 检查无记录 7 杜绝违章指挥 0 违章 1 次 3 次 8 控制违章作业 0 违章 3 次 5 次 9 安全防护设施完好 100% 维护不当 普遍缺失 10 消防设施完好 100% 维护不当 普遍缺失 11 特种设备定期检测 100% 未达到 100% 有 1 件带病运 转 12 安全生产责任制有效实 施，定期检查和考核 责任制运行 正常 不健全 未建立责任制 13 设备按照计划维护保养 100% 不健全 设备未按计划 维护 1、若发生 1 项 （次）报警，公 司安全生产委员 会需召开会议， 提出解决措施。 2、若发生 2 次报 警，公司安委会 应研究对安全生 产目标与指标、 规章制度、操作 规程等进行修改 完善，制定完善 安全生产标准化 的工作计划和措 施，实施计划、 执行、检查、改 进（PDCA）循环， 不断提高安全绩 效。
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 木质家具制造业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Guide of construction for occupational hazard risk classification management and control system in wooden furniture manufacturing industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言...............................................................................II 引 言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 职责要求..............................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 6 文件管理和持续改进....................................................................5 附 录 A （资料性附录） 木质家具制造厂工艺流程图......................................6 附 录 B （资料性附录） 木质家具制造厂职业病危害风险清单..............................7 附 录 C （资料性附录） 木质家具制造厂职业病危害危害风险现场管控措施..................9 附 录 D （资料性附录） 木质家具制造厂职业病危害重大风险应急处置措施.................12 附 录 E （资料性附录） 木质家具制造厂职业病危害风险告知卡举例.......................13
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：184 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 5-2 安全检查表分析（SCL+LS）评价记录 （记录受控号）单位：设备维修队 岗位：泵房管理员 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：喷淋泵房 No： 现有控制措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进）措施 备注 1 对开关分合闸状态及指示 进行检查 开关分合闸状 态及指示应正 常 开关分合闸状 态及指示异常， 造成误操作 检修时对开关仔 细检查，必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 设备停运，对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 2 设备运行有无异音、异味、 异常发热 设备运行无异 音、异味、异 常发热 设备运行有异 音、异味、异常 发热，造成设备 损坏 检修时对开关仔 细检查，必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 设备停运，对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 3 电器柜是否设置防雷击浪 涌器 防雷击浪涌器 设置完好 电控柜未设置 防雷装置，雷雨 天易造成雷击 造成电气室损 坏或或者去熬 检修时对开关仔 细检查，必要时对 浪涌器进行试验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 4 电控柜是否设置防触电隔 离板 隔离板设置到 位无缺失，紧 固良好 电控柜母排未 设置防触电隔 离板 检修时对隔离板 进行检查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 5 泵房机组电机进线处是否 进行防水防潮处理 电机进线处进 行防水处理 泵房机组及电 气线路元件未 做防水防潮处 理，机组电机易 进入造成电机 短路 检修时对电机防 水处理进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 6 电控柜内 线路布置是否清 晰，标识是否明确 电控柜内线路 清晰，表示明 确 电控柜线路凌 乱，线路标示不 清，易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔 细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 7 电气室电控柜下是否已设 置了绝缘垫层 绝缘垫层设置 到位 电气室、电控柜 下未设置绝缘 垫层 检查是查看绝缘 垫层有无破损 检查是查看绝 缘垫层设置情 况 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄 8 是否进行了维护除尘 电器元件上整 洁无尘 未定期对电器 元件除尘，一造 成电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘 情况 每周巡视巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽；穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：50.1 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 黄金地下采选企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：63.1 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使企业切实落实企业 安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36 号）《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神，重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：677 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 原油储运行业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.3 风险评价........................................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A（资料性附录） 风险分析记录表格 .................................................7 附录 B（资料性附录） 工作危害分析法（JHA） ..........................................175 附录 C（资料性附录） 安全检查表法（SCL） ............................................176 附录 D（资料性附录） 风险矩阵（LS）法 ...............................................177
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：378 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 火力发电企业职业病危害风险分级管控 实施指南 Implementary guide for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （工作组讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录） 火力发电企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 火力发电企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C（资料性附录） 火力发电企业职业病危害危害风险管控措施 ..........................13 附录 D（资料性附录） 火力发电企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E（资料性附录） 火力发电企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.29 MB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号： 火灾危害 001 填报时间： 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油罐区 风险点 详细位置 1) 动力总成油罐区 2) 南厂油罐区 3) 北厂油罐区 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 100 万 风险等级 II 级 责任人 赵东铭 风险管控 责任部门 设施部 手机号码 13863896896 采取管控 措施情况 1) 《供液站作业指导书》 2) 汽油泄漏报警器 3) 干粉灭火器、排风、防火沙、防雷接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《设施运行火灾现场应急处置方案》 《设施运行汽油现场应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门 生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号： 火灾危害 002 填报时间： 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油漆车间喷房 风险点 详细位置 1) 南厂油漆 I 区喷房 2) 南厂油漆 II 区喷房 3) 北厂油漆喷房 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 200 万 风险等级 II 级 责任人 李宁、张恒 风险管控 责任部门 南厂油漆车间 北厂油漆车间 手机号码 15006509176 13606453176 采取管控 措施情况 1) 《喷房管理规定》 2) 火焰探测器、喷淋、雨淋 3) CO2 灭火器、排风联动、防静电接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《油漆车间火灾应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 复合肥制造企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 录 前 言......................................................................3 引 言......................................................................4 复合肥制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南..............................5 1 范围......................................................................5 2 规范性引用文件............................................................5 3 术语与定义................................................................5 4 基本要求..................................................................5 4.1 成立组织机构 ............................................................5 4.2 实施全员培训 ............................................................7 4.3 编写体系文件 ............................................................7 5 工作程序和内容............................................................8 5.1 风险点确定 ..............................................................8 5.1.1 风险点划分原则 ......................................................8 5.1.2 风险点排查 ..........................................................8 5.2 危险源辨识 ..............................................................8 5.2.1 辨识方法 ............................................................9 5.2.2 辨识范围 ............................................................9 5.2.3 危险源辨识 ..........................................................9 5.2.4 事故类别及后果的识别 ...............................................10 5.2.5 现有控制措施的识别 .................................................10 5.3 风险评价 ...............................................................10 5.3.1 风险评价方法 .......................................................10 5.3.2 风险评价准则 .......................................................10 5.4.3 风险评价与分级 .....................................................10 5.4.4 确定重大风险 .......................................................11
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：544 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序 号 设备与设施管理评分表 GDAQ1403 设备的相关证书不齐全或未建立台账的，扣3～5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全的，每起扣2分 未配备设备管理的专（兼）职人员的，扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷的，每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度，查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材）采购、租赁、安装(拆 除）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度的，扣30分 制度不齐全、不完善的，扣10～15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度的，扣30分 未按制度执行的，每起扣2分 未建立施工现场临时设施（包括临时建、构筑物、活动 板房）的采购、租赁、搭设与拆除、验收、检查、使用 的相关管理规定的，扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定的，扣20分 未定期检查实施情况的，每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单的，扣 5～15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度的，扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序 号 作业任务、活动名 称（风险点） 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、皮带巡检 皮带通廊 2、原料卸车 皮带工/ 3、皮带上料 皮带通廊 4、皮带清理 皮带通廊 1、验收废钢 废钢区 2、废钢配斗 废钢区 1、鱼雷罐倒铁水 倒罐坑 2、吊运铁水罐 倒罐坑 3、倒灌坑清渣 倒罐坑 1、扒渣 KR 2、脱硫 KR 1、铁水罐、钢水罐、中间包 （罐）准备 冷修间 2、铁水罐、钢水罐、中间包 （罐）烘烤 生产准备工/烘烤区 1、包（罐）转运 冷修间 2、钢水包热修 受钢跨 1、炉下清渣作业 转炉炉下 2、使用渣罐接液渣 转炉炉下 3、热泼渣 渣跨 4、焖渣作业 渣跨 1、钢渣装卸 磁选区 2、钢渣磁选 磁选区 铁水预处理 铁水罐、钢水罐、 中间包（罐）准备 包（罐）转运及 钢水罐热修 渣场作业 钢渣磁选 4 6 7 8 作业活动清单 区域：生产准备 1 2 3 原料上料 废钢准备 进铁水作业 活动频率 备注 每班次进行2次。 根据需要每天大约15车 根据转炉料仓需求每班次上料大约2-3 次 每天清理1次； 每天大约40车次 每班次大约20-30次 每班大约20-30次 每班大约20-30次 每2月大约1次 扒渣前确认1次 每罐1次 每班3次 3-4次/班 2-4次/班 20-30次/班 2-3次-班次 20-30次/班 20-30次/班 20次/班 2-5车/天 每天1次 动清单
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.2 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 （20__年度） 编制： 审核： 批准： 批准日期： 四川×××有限责任公司 安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 公司主要职业危害因素有：有毒化学物质、噪声。 主要危险因素有：机械伤害、触电、火灾。 针对这些危险有害因素，公司制定了相应的防范措施，并在实际工作中得到落实， 有效地防止了工伤事故和职业病的发生。 一、检查和评估目的 为了解公司半年来安全法律、法规和规程的执行情况和适用性，不断改进管理方式， 完善管理制度，做到持续改进，实现源头防范的目的。 二、检查评估依据 1、公司安全生产标准化规章制度； 2、工贸企业企业安全生产标准化评定标准。 3、适用的安全法律、法规和其他要求、安全管理情况、检查与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要安全法律、制度规程标准。 2、报告涉及公司以上所列的危险危害因素。 2、报告涉及的场所：体系内各单位产生设施、设备。 3、报告涉及安全的法律、法规要求：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《生产性粉尘作业危 害程度分级》、《中华人民共和国消防法》等。 4、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长：总经理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力，企业投入大笔资金改善机器设备； 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法，却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》；唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们，才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营；深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为，与其说是以理性为基础，不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式， 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性，设 法使之调适、成 长、发展；身为组织的领导者，才算尽到责任。 因此，彻底了解部属的行为动机，是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步！ 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人，认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：251 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
序 号 设备与设施管理评分表 GDAQ1403 设备的相关证书不齐全或未建立台账的，扣3～5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全的，每起扣2分 未配备设备管理的专（兼）职人员的，扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷的，每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度，查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材）采购、租赁、安装(拆 除）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度的，扣30分 制度不齐全、不完善的，扣10～15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度的，扣30分 未按制度执行的，每起扣2分 未建立施工现场临时设施（包括临时建、构筑物、活动 板房）的采购、租赁、搭设与拆除、验收、检查、使用 的相关管理规定的，扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定的，扣20分 未定期检查实施情况的，每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单的，扣 5～15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度的，扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
生 产 现 场 管 理 与 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心：安全、质量、 成本、交货周期 现场管理的途径：人/机/料/法/ 环 现场管理的方法：目标管理 现场管理的永恒主题：持续改 进 1. 制造系统介绍 制造系统企业运营价值 链 物流管理 设计开发 计划能力 车间管理与运营 优秀的领导人并不事事亲为！ 2.历史——从批量生产到精益 生产 精 确 的 加 工 工 具 ——劳 动 力部件——目标：规模经济 ——走向成功 有 限 的 产 品 种 类 ——流 水 作业 批量生产扩展，试图针对变 化作出调整 精益生产作为一种替代方案开 始出现 市场的变化 企业《多种少量的定货方式、 产品单价低、市场需求价廉物 美的产品、品质要求提高与售 后服务的加强、交期缩短、国 际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程—— 物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A． 安全生产指生产经营活 动 中 的 人 身 安 全 和 财 产 安 全。 B． 人身安全制保障人的安 全、健康、舒适的工作。 C． 财产安全：消除损坏设 备、产品、一切财产的一切 危害因素，保证生产正常进 行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔：死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事故 不 安 全 的 行为 行为 2.安全之河： 机械防护装置在位 保 持工作场所清洁 穿戴适当安全设备 培 训员工进行安全操作 作为 主管控制这些行为，必须坚持 改进 锁上并标记所有设备 及
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：154 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理的时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理的必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全的损失………………………… 5 五、设备预防保养管理的发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理的目标与方法之间的关系……………… 7 七、实施预防保养管理的目的…………………………………… 12-1 八、设备劣化的型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理的条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷的分类………………………………… 19 十二、设备零故障的对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养的管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理的方法………………………………… 30 一、设备预防保养管理的时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争 2、 消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求：零缺点 4、 激烈之竞争：高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观的变化 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴 随着设备的高度化，改善保养的价值观 连续化 机电化 由于生产线停止，增大对于品质、 制品率、能源的影响力 自动化 机电化 操作员的技能单存化，反而转向 以设备为中心的生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 的 价 值观变化 从以往单纯降低保养费的目标转 为包含制品率损失、品质低下落 的整体成本管理体制 保养决定产品的综合竞争力 设备
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：212 KB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00