河北省危险废物产生单位管理台帐统计表 单位名称： （公章） 所在地： 市 县（市/区） 统计周期： 年 月 日 至 年 月 日 废物流向 序号 废物名称/描述 废物 代码 产生量(吨) 自行贮存量(吨) 自行利用处置量 (吨) 委托利用处置量 (吨) 截至目前累计 贮存量(吨) 合计 填写说明：1、本表适用于工业危险废物管理台帐制度执行单位相关台帐数据的上报，每月向县（区）、市环保部门统计上报一次，应包括本单位产生的 所有危险废物，废物种类较多的可分页填写；2、废物名称/描述、废物代码和数量等信息均按照《河北省工业危险废物管理台帐》中相应内容统计填写；3、 废物流向：如属自行贮存，则填写“自行贮存”，如属自行利用/处置，则填写自行自用/处置设施名称，如属委托利用/处置，则填写委托利用/处置单位全称。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
5-2 职业病危害岗位（检测点位）分布及作业人员情 况表 作业场所或岗位 危害因素名称 接害人数 防护措施 备 注 编制： 审核： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
单位： 填表日期： 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表： 判别依据栏：A,违反法律法规；B,曾发生过事故仍未采取有效措施；C,严重违规、重大隐患或企业主观确定；D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级，“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核： 批准： 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
X 公司接害岗位分布看板 作业场所（岗位） 危害因素名称 接害人数 防护措施 木工 1 车间 粉 尘 12 中央吸尘 防尘口罩 木工 2 车间 粉 尘 12 布袋吸尘 防尘口罩 木工 1、2 车间 噪声 12 耳塞 喷漆房 苯、甲苯 2 下压风水帘装置 防护服防护眼镜 防毒口罩防护手 套 在广告公司制作以上样式的板面设置在现场醒目位置 （根据本公司实际情况填写表内红色举例内容）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
检维修作业 石灰岩矿风险空间分布图 266 平台 278 平台 290 平台 风险点类型和级别 作业活动类 设备设施类 职业健康类 重大风险（一级） 较大风险（二级） 一般风险（三级） 低风险（四级） 风险点： 共 15 个，重大风险（一级）1 个，较大风险（二级）2 个，一般 风险（三级）7 个，低风险（四级）5 个； 共 3 类，作业活动类 6 个，设备设施类 5 个，职业健康类 4 个。 凿岩岗位 穿孔作业 钻 机 空压机 爆破岗位 爆破作业 铲装岗位 铲装作业 挖掘机 边坡管理 运输岗位 运输作业 运输道路 矿用自卸车
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
***烟花爆竹有限公司危险源（危险因素）风险分级分布统计信息表 一级 二级 三级 四级 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 总计 库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
***烟花爆竹有限公司危险源（危险因素）风险分级分布统计信息表 一级 二级 三级 四级 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 总计 库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级） 1 穿孔作业 0 0 3 4 7 作业活动 2 爆破作业 1 2 8 1 12 作业活动 3 铲装作业 0 0 3 4 7 作业活动 4 运输作业 0 1 3 6 10 作业活动 5 边坡管理 0 1 5 0 6 作业活动 6 检维修作业 0 0 0 5 5 作业活动 7 钻机 0 0 1 5 6 设备设施 8 空压机 0 0 1 4 5 设备设施 9 挖掘机 0 0 0 4 4 设备设施 10 矿用自卸车 0 0 2 5 7 设备设施 11 运输道路 0 0 0 5 5 设备设施 12 凿岩岗位 0 0 0 3 3 职业健康 13 爆破岗位 0 0 1 2 3 职业健康 14 铲装岗位 0 0 0 2 2 职业健康 15 运输岗位 0 0 0 2 2 职业健康 合 计 1 4 27 52 84 危险源统计表 AQSSK- 单位： 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合 计 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 二级 1 6% 0 0% 4 4% 0 0% 0 0% 0 0% 0 0% 三级 6 33% 0 0% 0 0% 0 0% 7 20% 0 0% 6 17% 四级 11 61% 52 100% 85 96% 35 100% 28 80% 15 100% 30 83% 总计 18 1 52 1 89 1 35 1 35 1 15 1 36 1 危险源分布统计一览表 制冷室 生产斩拌 生产成型 生产换装 维修室 配电室 仓储科 科室 总量 比例 5 2% 19 7% 256 91% 280 1 总计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
危险源辨识与风险评价一览表 序号 工作活动 危险源辨识 可能的风险 事故发生的 可能性（L） 暴露于 风险中 的人员 （E） 事故后 果（C） 风险 水平 （D） 风险级别 锅炉炉膛检查 人体健康伤害 1 1 15 15 E 锅筒内检查 人体健康伤害 3 1 15 45 D 电源电器老化 火灾 5 5 3 75 C 吊扇坠落 物体打击 0.5 4 7 14 E 暖气片破裂 灼伤 0.5 4 7 14 E 障碍物挡路 人体健康伤害 1 1 1 1 E 1 工艺 道路有油污水跌倒 人体健康伤害 0.5 0.5 3 0.75 E 进炉膛检查违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 进锅筒内检查违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 压力试验压力过高 人体健康伤害 5 5 3 75 C 连通管、阀件无堵板 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉检验无监护 人体健康伤害 5 5 3 75 C 功能试验违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 不穿戴劳动保护用品 人体健康伤害 6 0.5 7 21 D 无安全操作证上岗 健康安全意识差 5 5 3 75 C 高处作业违反安全规程 人体健康伤害 5 5 3 75 C 电源漏电 人体健康伤害 5 5 3 75 C 2 锅炉检验 炉膛温度高进行检修 人体健康伤害 5 5 3 75 C 电源电器老化 火灾 6 6 1 36 2 吊扇坠落 物体打击 0.5 0.5 3 0.75 1 暖气片破裂 灼伤 0.5 4 7 14 E 障碍物挡路 人体健康伤害 1 1 1 1 E 3 办公室 道路有油污水跌倒 人体健康伤害 0.5 0.5 3 0.75 E 无锅炉上岗证上岗 健康安全意识差 5 5 3 75 C 无锅炉图样（总图、安装图和主要受 压部件图） 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无受压元件的强度计算书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无安全阀排放量计算书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无锅炉质量证明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无锅炉安装说明书和使用说明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无受压元件重大设计更改资料 人体健康伤害 5 5 3 75 C 4 锅炉司炉工 无锅炉制造质量证明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 制造许可不符合 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无监检单位和监检标记 人体健康伤害 5 5 3 75 C 结构不合理 人体健康伤害 5 5 3 75 C 水循环不正常 人体健康伤害 5 5 3 75 C 炉墙缺陷 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件焊逢裂纹 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件壁厚减薄 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件结垢严重 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件变形 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件鼓胞 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件沟槽 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件磨损 人体健康伤害 5 5 3 75 C 水垢厚度超过规定要求 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀数量不够 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀本体缺陷 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉司炉工 安全阀设计选型不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀压力调整不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀安装不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀未定期校验 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉司炉工 安全阀未加锁或铅封 人体健康伤害 5 5 3 75 C
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：229 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级、5 级） 1 SP、AQC锅 炉巡检 0 0 2 4 6 作业活动 2 汽轮机房巡 检 0 0 1 1 2 作业活动 3 沉降室、锅 炉内部检修 0 1 0 4 5 作业活动 4 化水作业 0 0 0 3 3 作业活动 5 汽机房 0 0 0 3 3 设备设施 6 锅炉 0 0 3 3 6 设备设施 7 循环水系统 0 0 0 3 3 设备设施 8 总降 0 0 0 2 2 设备设施 9 电力室 0 0 0 2 2 设备设施 10 高低压电机 0 0 0 1 1 设备设施 11 机电车间化 水间 0 0 2 0 2 职业健康 12 机电车间锅 炉工 0 0 0 1 1 职业健康 13 机电车间汽 机工 0 0 0 1 1 职业健康 14 机电车间汽 轮发电机 0 0 0 1 1 职业健康 15 配电站 0 0 1 0 1 职业健康 16 南高压变频 器 0 0 1 0 1 职业健康 17 北高压变频 器 0 0 1 0 1 职业健康 18 高压柜 0 0 1 0 1 职业健康 19 SZ11- 20000/110 0 0 1 0 1 职业健康 20 SZ11- 25000/110 0 0 1 0 1 职业健康 21 机电车间 AQC锅炉1# 0 0 0 1 1 职业健康 22 机电车间SP 炉1# 0 0 0 1 1 职业健康 合计 0 1 14 31 46 x'x车间危险源统计表 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
单元划分 管控措施 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 生产工具损坏 机械伤害 1 4 4 4 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 1 4 4 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个 体防护而与人体直接接触造成伤害 灼烫 4 2 8 4 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 2 3 6 4 生产机台置放杂物 机械伤害 3 2 6 4 烧碱触及人体 灼烫 2 3 6 4 红矾触及人体 灼烫 3 2 6 4 染料吸入口鼻 灼烫 2 3 6 4 纯碱溅入眼睛 灼烫 3 2 6 4 阿白格B泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格FFA泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格LTD泄漏 灼烫 3 2 6 4 和毛油滴漏 灼烫 3 2 6 4 209滴漏 灼烫 3 2 6 4 平平加滴漏 灼烫 3 2 6 4 染料箱侧翻 灼烫 4 2 8 4 醋酸桶侧翻 灼烫 3 2 6 4 甲酸桶侧翻 灼烫 2 3 6 4 酸桶遇明火 灼烫 4 2 8 4 保险粉自燃 火灾 3 5 15 2 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 2 8 4 毛包歪包砸人 坍塌 2 3 6 4 员工搬运球 物体打击 1 3 3 4 压球机转盘不稳 物体打击 1 2 2 4 地坑坠落 其他伤害 1 3 3 4 染缸安全阀损坏 机械伤害 2 3 6 4 蒸汽伤人 灼烫 3 3 9 4 管道伤人 机械伤害 2 3 6 4 缸体伤人 机械伤害 1 4 4 4 地面太滑 其他伤害 2 3 6 4 1、及时将铁条放置好，并定期清理； 2、毛包放置整齐、严禁堆放过高； 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防 护用品； 风险评价 1、建立健全危险化学品安全管理制度 并抓好落实； 2、制定危险化学品使用安全操作规程 并严格执行； 3、岗前进行安全教育与培训； 4、按规定配备和使用劳动保护用品； 5、磅料室应保持通风、干燥，易产生 化学反应的危险化学品要分开存放。 6、规范储存、包装方式，规范操作， 设置防护用品和消防设施，设置警示 标志、定期检查、定期进行安全及操 作培训。 7、正确使用生产用具，及时更换已损 坏的生产用具。 （一）毛纺企业危险源辨识与风险评价信息一览表 风险辨识 磅料 装缸 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 助剂管路泄漏 灼烫 2 3 6 4 走台防护不当 高处坠落 2 4 8 4 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 电器安全操作不当 触电 2 5 10 3 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 3 9 3 设备顶部电机脱落 物体打击 2 2 4 4 高温高湿作业 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 助剂泵运转异常 灼烫 2 3 6 4 安全阀失灵 其他爆炸 2 4 8 4 碱接触 灼烫 3 3 9 3 酸接触 灼烫 3 3 9 3 保险粉取用存储及运输 灼烫 2 3 6 3 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 2 3 6 3 染色热水溅出 灼烫 3 3 9 3 温度高 灼烫 2 3 6 3 压辊伤人 机械伤害 3 2 6 4 水槽烫人 灼烫 2 4 8 4 分条器 机械伤害 3 2 6 4 烘房 灼烫 2 3 6 4 成球棒 机械伤害 2 2 4 4 下机球 机械伤害 3 2 6 4 屋顶风机坠物 物体打击 3 2 6 4 空压气管路脱口 物体打击 2 2 4 4 爬梯防护不当 高处坠落 2 3 6 4 拆除风道时不规范 高处坠落 2 4 8 4 轧车运转 机械伤害 3 2 6 4 导辊运转 机械伤害 4 3 12 3 烘筒温度高 灼烫 4 3 12 3 自停器失灵 机械伤害 4 3 12 3 设备维修时未悬挂安全提示牌 机械伤害 3 3 9 3 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 导辊运转 机械伤害 3 2 6 4 设备顶部电机脱落 物体打击 3 2 6 4 蒸箱底部走台防护不当，湿滑 灼烫 2 3 6 4 条染车间 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防 护用品； 3、及时清理地面，避免因地面积水 造成不必要的人身损害； 4、按照公司安全管理制度，在 相应的位置设置防护栏； 5、定期进行安全操作规 程培训，提高员工的安全意识； 6、设置防护设施，设置安全警示标识； 7、压力管道及其安全附件（安全阀、压 力表）定期进行检验检测； 复洗 1、严格按照操作规程进行操作，佩戴好 劳动防护用品； 2、加强生产现场巡检，整改存在 安全隐患的部位； 3、针对维修中的设备，要 及时悬挂设备维修牌； 4、对生产设备要定期 进行维护保养，避免因长期失修造成安全 隐患； 5、设置警 示标识及相关危害告知牌； 6、高 处作业应设置防护措施，佩戴防护用具； 染色
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：208 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级、5 级） 1 石灰石破碎 地面、地坑 巡检 0 x 5 2 7 2 石灰石破碎 机检修作业 0 0 1 9 10 3 原料堆场外 来车辆卸料 作业 0 0 5 0 5 4 铲车作业 0 0 6 0 6 5 原料辅材机 口日常巡检 、维护作业 0 0 2 2 4 6 原料辅材机 口内部检维 修作业 0 0 1 2 3 7 石灰石预均 化堆场巡检 0 0 1 2 3 8 石灰石堆、 取料作业 0 0 2 0 2 9 石灰石堆、 取料机检维 修 0 0 0 12 12 10 焊补石灰石 下料口 0 0 1 2 3 11 煤棚堆、取 料作业 0 0 0 2 2 12 煤棚堆、取 料机检维修 0 0 0 11 11 13 焊补原煤下 料口 0 0 1 2 3 14 辅材输送更 换皮带 0 0 3 8 11 15 原料调配库 日常巡检、 维护作业 0 0 2 3 5 16 调配站清仓 作业 0 0 0 5 5 17 原料场 0 0 1 2 3 18 石灰石破碎 0 0 0 6 6 19 石灰石料棚 0 0 0 4 4 20 辅材料棚 0 0 0 4 4 21 原煤料棚 0 0 0 6 6 22 调配库 0 0 0 11 11 23 辅材破碎 0 0 0 8 8 24 1#熟料库 0 0 1 7 8 25 2#熟料库 0 0 1 1 2 26 供料车间装 载机工 0 0 2 0 2 x'x'xx车间危险源统计表 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注 27 供料车间辅 取工 0 0 2 0 2 28 供料车间辅 材破碎工 0 0 2 0 2 29 供料车间石 破工 0 0 0 2 2 30 供料车间石 堆工 0 0 0 2 2 31 供料车间石 取工 0 0 0 2 2 32 供料车间煤 棚工 0 0 0 2 2 33 供料车间调 料工 0 0 2 0 2 34 供料车间放 散工 0 0 2 0 2 合计 0 0 43 119 162
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级、5级） 1 初检 0 0 0 11 11 2 过磅 0 0 0 5 5 3 卸粮 0 0 1 5 6 4 清理卸粮坑 0 0 0 3 3 5 初清 0 1 0 2 3 6 提升机检修 0 0 0 0 0 7 钢板仓清理 0 0 2 2 4 8 配麦 0 0 0 7 7 9 风选 0 1 1 3 5 10 去石 0 0 0 5 5 11 磁选 0 0 0 4 4 12 打麦 0 0 0 5 5 13 筛选 0 0 0 10 10 14 着水 0 0 0 3 3 15 润麦 0 0 0 2 2 16 研磨 0 1 0 4 5 17 清粉 0 0 0 2 2 18 松粉 0 0 0 4 4 19 筛理 0 1 0 2 3 20 入仓 0 2 0 3 5 21 配粉 0 1 0 2 3 22 灌装 1 1 1 2 5 23 缝口 0 1 1 3 5 24 入库 0 0 1 1 2 25 检验 0 0 0 11 11 26 码垛 0 0 0 14 14 27 装车 0 0 0 11 11 28 扦样设备 0 0 0 10 10 29 液压翻板机 0 1 0 8 9 30 中控室 0 0 0 6 6 31 刮板绞龙 0 2 0 5 7 32 提升机 0 4 0 11 15 33 离心通风机 0 0 0 6 6 34 脉冲除尘器 0 3 0 5 8 35 钢板仓 0 2 0 4 6 36 净麦仓 0 2 0 4 6 37 圆管螺旋输送 机 0 1 0 5 6 38 脉冲除尘器 0 3 0 5 8 39 循环风选器 0 0 1 5 6 40 比重分级去石 机 0 0 1 5 6 41 吸风分离器 0 0 1 5 6 42 永磁筒 0 0 0 2 2 43 卧式打麦机 0 0 1 5 6 44 平面回转筛 0 0 1 5 6 表B.3 危险源统计表 序号 风险点名称 各等级危险源数量 合 计 备注 45 高效自动衡振 筛 0 0 1 5 6 46 磨粉机 0 5 0 4 9 47 清粉机 0 0 1 5 6 48 离心风机 0 0 1 5 6 49 关风器 0 0 1 5 6 50 卧式打麸机 0 0 1 5 6 51 高方平筛 0 2 0 4 6 52 定量自动充填 机 0 0 1 5 6 53 粉绞龙 0 0 1 6 7 54 配料秤 0 0 1 5 6 55 检查筛 0 0 1 5 6 56 罗茨风机 0 0 1 5 6 57 振动回粉器 0 0 1 5 6 58 定量自动充填 机 0 2 0 4 6 打包间 59 半自动缝口机 0 1 0 3 4 60 除尘系统 0 2 4 2 8 61 生产车间 0 4 1 9 14 62 码垛机器人 0 0 0 4 4 63 叉车 0 0 1 4 5 64 输送机 0 0 0 5 5 65 磨粉机 0 0 0 5 5 66 粉筛 0 0 0 5 5 67 验粉筛 0 0 0 5 5 68 箱式电阻炉 0 0 0 5 5 69 面筋洗涤仪 0 0 0 5 5 70 面筋指数仪 0 0 0 5 5 71 近红外面粉测 定仪 0 0 0 5 5 72 面粉加工精度 测定仪 0 0 0 5 5 1 43 29 357 430 合 计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.8 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故 类型及后果 管控 层级 评价级 别 风险分级 责任单位 责任人 1 SP、AQC锅炉巡检 作业活动 SP、AQC锅炉 触电、机械伤害 、灼烫、物体打 击、其他伤害 班组 三 一般风险 机电车间 2 汽轮机房巡检 作业活动 汽轮机房 灼烫、机械伤害 、淹溺 班组 三 一般风险 机电车间 3 沉降室、锅炉内 部检修 作业活动 SP、AQC锅炉 机械伤害、物体 打击、中毒和窒 息、火灾 车间 二 较大风险 机电车间 4 化水作业 作业活动 化水间、SP锅 炉、AQC锅炉 、循环水池 中毒和窒息、灼 烫 岗位 四 低风险 机电车间 5 汽机房 设备设施 汽机房 火灾、触电、灼 烫、机械伤害 岗位 四 低风险 机电车间 6 锅炉 设备设施 锅炉 触电、灼烫、机 械伤害、高处坠 落、物体打击、 锅炉爆炸 班组 三 一般风险 机电车间 7 循环水系统 设备设施 SP锅炉、AQC 锅炉、循环水 池 触电、机械伤害 、高处坠落、物 体打击、淹溺 岗位 四 低风险 机电车间 8 总降 设备设施 总降 火灾、触电 岗位 四 低风险 机电车间 9 电力室 设备设施 电力室 火灾、触电 岗位 四 低风险 机电车间 10 高低压电机 设备设施 高低压电机 火灾 岗位 四 低风险 机电车间 11 机电车间化水间 职业健康 化水间 盐酸、氢氧化钠 班组 三 一般风险 机电车间 12 机电车间锅炉工 职业健康 锅炉 噪声 岗位 四 低风险 机电车间 13 机电车间汽机工 职业健康 汽机房 噪声 岗位 四 低风险 机电车间 14 机电车间汽轮发 电机 职业健康 发电机房 工频电场 岗位 四 低风险 机电车间 15 配电站 职业健康 配电站 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 16 南高压变频器 职业健康 南高压变频器 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 17 北高压变频器 职业健康 北高压变频器 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 18 高压柜 职业健康 高压柜 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 19 SZ11-20000/110 职业健康 SZ11- 20000/110 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 20 SZ11-25000/110 职业健康 SZ11- 25000/110 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 21 机电车间AQC锅炉 1# 职业健康 机电车间AQC 锅炉1# 高温 岗位 四 低风险 机电车间 22 机电车间SP炉1# 职业健康 机电车间SP炉 1# 高温 岗位 四 低风险 机电车间 车间风险点统计表 风险点：共22个，较大风险（二级）1个，一般风险（三级）10个，低风险（四级）11个；作业活动类4个，设备设施类6 个，职业健康类12个
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23.5 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
单元划分 风险控制 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 员工长头发 机械伤害 6 6 1 36 4 传动轴，辊子研磨严重 机械伤害 3 0.5 1 1.5 4 电机无接地 触电 1 1 15 15 4 电机轴承磨损严重，电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 1 3 18 4 主电机清理不及时，里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 主电机绝缘老化 触电 1 6 15 90 3 上班期间打闹 其他伤害 6 2 3 36 4 女员工长头发 机械伤害 3 6 7 126 3 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 员工离开机台，电源未关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 纱剪放置不规范 机械伤害 6 6 1 36 4 湿手操作机台开关 触电 6 0.5 15 45 4 夏季电源线环境潮湿，绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆断裂，绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 3 1 15 45 4 电缆线缠绕、发热 触电 3 1 15 45 4 机台异响 机械伤害 3 1 3 9 4 蒸汽管漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管裸露 灼烫 6 1 7 42 4 未设高温烫伤警示标识 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 6 1 7 42 4 风险辨识 检验 洗衣机 1、增加高温警示标识； 2、蒸汽管道设置安全防护设 施，定期检查蒸汽管子； 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检 查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 1、加强管理，规范操作规程； 2、配备齐全劳保用品； 3、定期对设备进行保养； 4、每周对设备完好情况进行检 查。 （二）服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表 验布机 预缩 风险评价 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽主管道漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 6 1 15 90 3 不按规范更换带刀 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 空压器气管漏气，断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 空压机未安装消声器 其他伤害 3 0.5 1 1.5 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害 6 1 1 6 4 空压器气管漏气，断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 未带安全防护手套 机械伤害 6 0.5 7 21 4 电机轴承磨损严重，电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 0.5 15 45 4 主电机清理不及时，里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 洗衣机 裁床 1、规范操作规程； 2、每周对裁床进行完好检查； 3、定期对裁床进行保养； 4、定期组织专业培训，提高员 工专业技能。 4、每周对设备完好情况进行检 查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 预缩 化版 开裁 裁床 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养。 电剪刀 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养； 5、电剪刀员工发放并配带防护 手套。 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查；
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：92 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级、 5级） 1 生料均化库称重仓 清小仓作业 0 3 0 6 9 2 预热器清堵 0 9 0 1 10 3 预热器清洁皮 0 4 0 5 9 4 喷煤管点火 0 0 0 4 4 5 篦下风室检修 0 0 0 4 4 6 篦冷机清“雪人” 、打球、清料 0 1 4 1 6 7 拉链机检修 0 0 0 5 5 8 煤磨内换衬板 0 0 2 8 10 9 煤粉仓清仓 0 2 0 4 6 10 煤磨换收尘袋 0 0 0 6 6 11 脱硝系统换阀门、 氨水泵 0 1 0 5 6 12 循环风机、后排风 机维修 0 0 0 4 4 13 废气处理巡检 0 0 3 0 3 14 窑尾收尘器灰斗焊 补 0 0 1 3 4 15 窑尾收尘器更换收 尘袋 0 0 0 4 4 16 铰刀、拉链机、空 气斜槽清堵 0 0 0 4 4 17 生料库清库作业 0 5 0 0 5 18 煤磨系统 0 2 0 7 9 19 生料磨系统 0 0 0 12 12 20 废气系统 0 0 0 16 16 21 框架 0 0 2 12 14 22 篦冷机、窑 0 0 2 34 36 23 斜链斗 0 0 0 10 10 24 维修车间 0 0 0 3 3 25 脱硝系统 0 1 0 0 1 26 烧成车间生料磨工 0 0 2 0 2 27 烧成车间煤磨工 0 0 0 1 1 28 烧成车间氨水罐 0 0 0 1 1 29 烧成车间回转窑1# 窑头 0 0 8 0 8 30 烧成车间回转窑1# 窑尾 0 0 8 0 8 合计 0 28 32 160 220 x'x'x'x'x'x车间危险源统计表 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
单元划分 风险控制 L S R D 引领槽车倒车 车辆伤害 2 4 8 4 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 2 4 8 4 抬金属软管 物体打击 3 2 6 4 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 2 4 8 4 打料过程中，开关阀门 其他伤害 2 1 2 4 现场启动PTG打料泵，线路老化打火 触电、火灾 2 5 10 3 化验取样，切换现场阀门 其他伤害 2 1 2 4 打料完成，拆卸金属软管 物体打击 2 2 4 4 将金属软管吊起，进行控料 物体打击 2 2 4 4 连接蒸汽进行加热 灼烫 2 3 6 4 现场清理 其他伤害 2 1 2 4 PTG泄漏 中毒和窒息 2 4 8 4 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 2 4 8 4 引领槽车倒车 车辆伤害 2 3 6 4 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 2 4 8 4 二楼查看液位 高处坠落 2 4 8 4 MDI储罐卸压，开关阀门 其他伤害 2 2 4 4 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 2 2 4 4 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 2 2 4 4 MDI泄漏 灼烫、中毒和 窒息 2 4 8 4 MDI取样 灼烫、中毒和 窒息 2 3 6 4 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒和 窒息 2 2 4 4 攀爬钢平台 高处坠落 2 4 8 4 未佩戴防护手套拆卸金属软管 其他伤害 2 2 4 4 （三）氨纶企业危险源辨识与风险评价信息一览表 风险辨识 风险评价 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 风险评估 典型控制措施 PTG储罐 1、张贴PTG危险化学物品安全警示牌； 2、遵守PTG打料操作规程； 3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识； MDI储罐 1、张贴MDI危险化学物品安全警示牌； 2、遵守MDI打料操作规程； 3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识； 1、张贴DMAC危险化学物品安全警示牌； 2、遵守DMAC打料操作规程； 3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识； 未佩戴防护手套抬金属软管，进行控 料 其他伤害 2 2 4 4 未佩戴防护手套将DMAC倒入T9000 灼烫、中毒和 窒息 2 2 4 4 罐顶检查维修 高处坠落 1 5 5 4 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 2 3 6 4 卸料时未有效接地 火灾 2 5 10 3 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 2 2 4 4 DMAC管道阀门切换 其他伤害 2 2 4 4 DMAC泄漏 灼烫、中毒和 窒息 2 3 6 4 储罐接地不良 火灾 1 5 5 4 未安装静电释放器 火灾 2 5 10 3 罐区巡检 其他伤害 2 2 4 4 查看各搅拌运行状况 其他伤害 2 2 4 4 搅拌电机绝缘不良 触电 2 5 10 3 原液罐巡检 高处坠落 2 4 8 4 检查视液镜 其他伤害 4 2 8 4 查看搅拌联轴器 机械伤害 2 3 6 4 查看输送泵运行情况 机械伤害 2 3 6 4 原液取样 其他伤害 2 3 6 4 现场检查管道压力 其他伤害 2 3 6 4 现场检查原液温度 其他伤害 2 3 6 4 罐体密封不严 中毒和窒息 2 3 6 4 原液罐内部清理 高处坠落、中 毒和窒息 2 4 8 4 罐内通风不良 中毒和窒息 2 4 8 4 罐内未提前通风 中毒和窒息 2 4 8 4 查看各搅拌运行状况 其他伤害 2 2 4 4 搅拌电机绝缘不良 触电 1 5 5 4 原液罐巡检 高处坠落 2 4 8 4 检查视液镜 其他伤害 4 2 8 4 查看搅拌联轴器 机械伤害 2 3 6 4 DMAC罐 1、张贴DMAC危险化学物品安全警示牌； 2、遵守DMAC打料操作规程； 3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识； 原液罐 1、遵守操作规程操作； 2、强化岗位培训，规定巡检路线； 胺储罐 1、遵守操作规程操作； 2、强化岗位培训，规定巡检路线；
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：261 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
单位： 填表日期： 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表： 判别依据栏：A,违反法律法规；B,曾发生过事故仍未采取有效措施；C,严重违规、重大隐患或企业主观确定；D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级，“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核： 批准： 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
文件编号 版 序 号 页 码 序号 危险废物名称 产生部门 危险废物来源 主要有害成分 有害成分含量 危险废物分类 储存要求 禁配物 危险废物形态 包装形式 灭火方法 入库库位 00 第 1 页 共 1 页 危险废物出入库交接记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.1 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
办公、施工 危险源辨识与风险评价表 是否重大风险 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险评价依据 重大风险 判别依据 是 否 办公区域（可控制） 1 档案管理 易燃品贮存、火种引入 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 2 办公室区管理 灭火器失效、消防器具损坏 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 3 办公环境 灭火器数量不够，更换不及时 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 4 办公环境 消防通道堵塞不畅通 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 5 复印机使用 通风不畅、粉尘排放 危害健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 6 办公用车 违章驾驶、车况欠佳 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 7 办公用车 路况恶劣、天气恶劣 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 8 办公活动 裁纸刀使用不当伤手 割伤手指 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 9 办公活动 长时间坐着工作 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 10 办公设施 桌椅损坏、摆放位置不对 扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 11 办公设施 灯管长期使用，自爆 自爆伤人 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 12 办公设施 电器设备破损 触电 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 13 办公设施 复印机废粉 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 14 办公设施 电脑辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 15 办公设施 复印机辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 16 办公环境 办公场所不通风，空气差 窒息 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 17 办工环境 照明不足 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 18 办公环境 瓶装水不卫生 中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 19 办公场所 室内乱丢烟头 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 20 上下班乘车 上下班接送车紧急刹车 碰伤、扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 设计过程（可控制） 21 消防设施设计 没有进行同时设计 设备缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 22 防噪音设计 没有进行同时设计 设技术陷，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 23 防震设计 没有进行同时设计 设技缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 24 防雷设施设计 没有进行同时设计 设技缺陷， A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 25 原材料选用 含有致病物，或是有毒物质 职业中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 26 设施设计 安全设施没有同时设计 设施缺陷，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 27 使用替代材料 可能含有有毒物质 职业伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 28 新材料使用 使用方法不当 影响人体健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 29 新技术使用 操作方法不当 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 30 专业接口 存在设计误差 增加现场施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 31 新工艺使用 施工程序不正确 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 32 新设备使用 操作方法不当 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 33 产品设计 没有达到设计要求 噪声等参数超标 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 34 产品设计 没有遵守强制性标准 设计重大缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 35 产品设计 没有使用推荐性标准 设计优化不彻底 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 36 工艺设计 存在缺陷，设计不合理 增加施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.7 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
河北省危险废物产生单位管理台帐统计表 单位名称： （公章） 所在地： 市 县（市/区） 统计周期： 年 月 日 至 年 月 日 废物流向 序号 废物名称/描述 废物 代码 产生量(吨) 自行贮存量(吨) 自行利用处置量 (吨) 委托利用处置量 (吨) 截至目前累计 贮存量(吨) 合计 填写说明：1、本表适用于工业危险废物管理台帐制度执行单位相关台帐数据的上报，每月向县（区）、市环保部门统计上报一次，应包括本单位产生的 所有危险废物，废物种类较多的可分页填写；2、废物名称/描述、废物代码和数量等信息均按照《河北省工业危险废物管理台帐》中相应内容统计填写；3、 废物流向：如属自行贮存，则填写“自行贮存”，如属自行利用/处置，则填写自行自用/处置设施名称，如属委托利用/处置，则填写委托利用/处置单位全称。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
文件编号 版 序 号 页 码 序号 危险废物名称 产生部门 危险废物来源 主要有害成分 有害成分含量 危险废物分类 储存要求 禁配物 危险废物形态 包装形式 灭火方法 入库库位 00 第 1 页 共 1 页 危险废物出入库交接记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.1 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
河北省危险废物产生单位管理台帐统计表 单位名称： （公章） 所在地： 市 县（市/区） 统计周期： 年 月 日 至 年 月 日 废物流向 序号 废物名称/描述 废物 代码 产生量(吨) 自行贮存量(吨) 自行利用处置量 (吨) 委托利用处置量 (吨) 截至目前累计 贮存量(吨) 合计 填写说明：1、本表适用于工业危险废物管理台帐制度执行单位相关台帐数据的上报，每月向县（区）、市环保部门统计上报一次，应包括本单位产生的 所有危险废物，废物种类较多的可分页填写；2、废物名称/描述、废物代码和数量等信息均按照《河北省工业危险废物管理台帐》中相应内容统计填写；3、 废物流向：如属自行贮存，则填写“自行贮存”，如属自行利用/处置，则填写自行自用/处置设施名称，如属委托利用/处置，则填写委托利用/处置单位全称。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
单位： 填表日期： 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表： 判别依据栏：A,违反法律法规；B,曾发生过事故仍未采取有效措施；C,严重违规、重大隐患或企业主观确定；D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级，“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核： 批准： 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00