Print 建筑安装工程处安全生产工作计划 20xx 年,我处安全工作的指导思想是:坚持以“三个代表”重要思想和十六届 五中全会精神为指针,认真贯彻上级对安全生产工作的一系列重要指示,按照省、 市局的统一部署,突出“安全第一,预防为主”,紧密结合我处实际,加强领导,强 化责任,警钟长鸣,常抓不懈,采取可靠措施,有效地防范各类事故的发生,实现 全年安全生产。 一、提高认识,加强领导 安全生产工作是确保各项工作顺利进行和维护广大职工生命、财产安全的重要 保障措施。各科室、项目部要从讲政治的高度认识和开展安全生产工作,并要抓好 “五个落实”:一是加强宣传,强化教育,提高全体职工的安全意识和事故防范能力 。我处将利用宣传栏、发放学习资料、看录像等多种形式对职工进行安全教育。各 有关部门特别是各工地负责人,要利用班前、班后不厌其烦的对职工进行安全教育 ,真正做到“安全第一,预防为主”。二是安全生产领导责任制的落实。3 月份我处 已根据人员变化情况,及时调整了安委会成员,安委会将根据情况定期或不定期的 对机关和工地进行安全检查。设备科要及时成立安全小组,并指派一名科长抓安全 ,各项目部、承包人进工地后也要及时成立安全组织,真正形成一级抓一级,一级 对一级负责的安全生产责任制体系。三是各项保障措施的落实。克服各种困难,确 保人、财、物及技术的投入,确保各项安全措施落到实处。四是各项安全制度的落 实。采取有效措施,切实把各项安全生产规章制度落到实处。五是安全生产责任与 权利的落实。正确处理安全生产责、权、利的关系,主要领导、分管领导和安全管 理人员要明确肩负的安全生产责任,真正利用安全管理职权把各项安全责任落实到 位。 二、进一步建立和完善各项规章制度 在认真贯彻执行好《安全生产法》、黄委会《劳动安全条例》等上级有关安全 法律法规的同时,我们将结合实际,制定完善我处的安全生产管理办法;明确各工 种、岗位的职责和操作规程。对各工地实行安全生产保证金制度,坚持安委会例会 制度、特殊工种持证上岗制度、事故责任追究制度和工作记录制度。 三、突出抓的几项工作 我处安全生产工作的重点是:交通车辆、工程施工、机械设备以及用电线路、 临时人员的安全管理等。各级领导要高度重视,抓住重点,以点带面,带动全处。 狠抓预防措施和责任制的落实,发现问题及时处理,消除一切事故隐患,确保安全 生产。 一是抓好交通车辆的安全。交通安全历年是我处安全生产工作的重中之重,我 处现有交通和运输车辆 11 辆,私人摩托车 9 辆。为此,我们一定要按照《山东河务 局交通安全管理办法》和市局《安全生产管理规定》有关条款规定,狠抓各种车辆 的安全管理,落实责任,强化车管干部、驾驶操作人员的责任心和安全意识、严格 派车单制度,杜绝酒后开车、无证开车、驾驶摩托车不戴头盔等违章行为的发生, 对私人摩托车办公室要进行登记、检查,看各种证件及防护措施是否齐全,并与其 签订安全合同,否则不准驾驶。要积极组织好 5 月 1 日至 8 月 8 日的全河“交通安 全百日竞赛”活动和其它安全活动。二是抓好工程施工安全。工程施工涉及到安全 的诸多方面,特别是在交通、防火、防盗、用电、机械设备、饮食卫生等方面一定 要加强安全防范措施。各工地都必须明确专(兼)职安全管理人员,制定有关的安 全操作规程和制度,有针对性地做好岗前培训,特殊工种必须持证上岗,对施工人 员要经常进行安全教育,施工现场要设立安全警示牌,并经常进行安全检查,发现 问题,及时整改。要高度重视外来施工队伍和协作队伍的安全管理,达不到安全要 求的`施工单位和人员,不得进入施工现场。三是抓好用电及大型机械设备的安全 管理和使用。加强对电工和大型机械设备操作人员的岗位培训,做到持证上岗,杜 绝无证人员操作。严禁乱拉、乱接电线和电闸刀开关无盒盖现象,对大型机械设备 要严格执行安全操作规程,专(兼)职安全员要对设备进行经常性检查,发现隐患 及时处理。四是抓好临时用工的管理。一要严格按照《劳动法》规定,禁止使用 16 周岁以下童工;二要经过查体未发现有宿疾;三要加强对临时人员的管理,要 逐人签订劳动用工合同,并定期进行安全教育。 四、落实好各项措施版权所有 一是要抓好安全教育。根据我处实际,机关利用学习时间,各工地利用下雨、 晚上时间,由安全管理人员组织职工进一步学习和掌握《安全法》、黄委会《劳动 安全条例》、省局编印的《安全职责与规程》等法律法规,并充分利用黑板报、标 语、录像、知识竞赛、举办培训班等形式,大力宣传安全生产法规和政策。使我处 职工安全意识和自我保护意识以及对各类事故的防范能力有新的提高。二是深入开 展安全检查工作,消除事故隐患。我处安委会将每月组织一次安全检查,并根据情 况不定期的对各工地进行检查,并及时进行通报。各工地安全组织,特别是专(兼 )职安全人员,要坚守工地,随时对施工现场安全生产工作进行检查、督促,彻底 消除安全死角,确保全处的安全生产。三是做好事故的调查处理工作,严格奖惩兑 现。严格执行事故上报制度和事故“零”统计制度。不论在什么地方什么时候,事故 发生后要立即逐级上报,并认真做好事故调查处理工作。对发生事故迟报、瞒报的 要对有关责任人按有关规定进行严肃处理。 五、积极开展创建“平安滨州黄河”活动,实现全年安全生产 为进一步做好安全生产工作,实现全年安全生产目标,我处将根据市局的统一 部署,在全处范围内开展创建“平安滨州黄河”活动,为实现全年安全生产奠定基础 。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
Print 建筑安装工程处优秀安全生产工作计划 ~年,我处安全工作的指导思想是:认真贯彻上级对安全生产工作的一系列重 要指示,按照盛市局的统一部署,突出“安全第一,预防为主”,紧密结合我处实际 ,加强领导,强化责任,警钟长鸣,常抓不懈,采取可靠措施,有效地防范各类事 故的发生,实现全年安全生产。 一、提高认识,加强领导 安全生产工作是确保各项工作顺利进行和维护广大职工生命、财产安全的重要 保障措施。各科室、项目部要从讲政治的高度认识和开展安全生产工作,并要抓好 “五个落实”:一是加强宣传,强化教育,提高全体职工的安全意识和事故防范能力 。我处将利用宣传栏、发放学习资料、看录像等多种形式对职工进行安全教育。各 有关部门特别是各工地负责人,要利用班前、班后不厌其烦的对职工进行安全教育 ,真正做到“安全第一,预防为主”。二是安全生产领导责任制的落实。3 月份我处 已根据人员变化情况,及时调整了安委会成员,安委会将根据情况定期或不定期的 对机关和工地进行安全检查。设备科要及时成立安全小组,并指派一名科长抓安全 ,各项目部、承包人进工地后也要及时成立安全组织,真正形成一级抓一级,一级 对一级负责的安全生产责任制体系。三是各项保障措施的落实。克服各种困难,确 保人、财、物及技术的投入,确保各项安全措施落到实处。四是各项安全制度的落 实。采取有效措施,切实把各项安全生产规章制度落到实处。五是安全生产责任与 权利的落实。正确处理安全生产责、权、利的关系,主要领导、分管领导和安全管 理人员要明确肩负的安全生产责任,真正利用安全管理职权把各项安全责任落实到 位。 二、进一步建立和完善各项规章制度 在认真贯彻执行好(安全生产法)、黄委会(劳动安全条例)等上级有关安全法律 法规的同时,我们将结合实际,制定完善我处的安全生产管理办法;明确各工种、 岗位的职责和操作规程。对各工地实行安全生产保证金制度,坚持安委会例会制度 、特殊工种持证上岗制度、事故责任追究制度和工作记录制度。 三、突出抓的几项工作 我处安全生产工作的重点是:交通车辆、工程施工、机械设备以及用电线路、 临时人员的安全管理等。各级领导要高度重视,抓住重点,以点带面,带动全处。 狠抓预防措施和责任制的落实,发现问题及时处理,消除一切事故隐患,确保安全 生产。 一是抓好交通车辆的安全。交通安全历年是我处安全生产工作的'重中之重, 我处现有交通和运输车辆 11 辆,私人摩托车 9 辆。为此,我们一定要按照(山东河务 局交通安全管理办法)和市局(安全生产管理规定)有关条款规定,狠抓各种车辆的安 全管理,落实责任,强化车管干部、驾驶操作人员的责任心和安全意识、严格派车 单制度,杜绝酒后开车、无证开车、驾驶摩托车不戴头盔等违章行为的发生,对私 人摩托车办公室要进行登记、检查,看各种证件及防护措施是否齐全,并与其签订 安全合同,否则不准驾驶。要积极组织好 5 月 1 日至 8 月 8 日的全河“交通安全百 日竞赛”活动和其它安全活动。二是抓好工程施工安全。工程施工涉及到安全的诸 多方面,特别是在交通、防火、防盗、用电、机械设备、饮食卫生等方面一定要加 强安全防范措施。各工地都必须明确专(兼)职安全管理人员,制定有关的安全操作 规程和制度,有针对性地做好岗前培训,特殊工种必须持证上岗,对施工人员要经 常进行安全教育,施工现场要设立安全警示牌,并经常进行安全检查,发现问题, 及时整改。要高度重视外来施工队伍和协作队伍的安全管理,达不到安全要求的施 工单位和人员,不得进入施工现常三是抓好用电及大型机械设备的安全管理和使用 。加强对电工和大型机械设备操作人员的岗位培训,做到持证上岗,杜绝无证人员 操作。严禁乱拉、乱接电线和电闸刀开关无盒盖现象,对大型机械设备要严格执行 安全操作规程,专(兼)职安全员要对设备进行经常性检查,发现隐患及时处理。四 是抓好临时用工的管理。一要严格按照(劳动法)规定,禁止使用 16 周岁以下童工 ;二要经过查体未发现有宿疾;三要加强对临时人员的管理,要逐人签订劳动用工 合同,并定期进行安全教育。 四、落实好各项措施 一是要抓好安全教育。根据我处实际,机关利用学习时间,各工地利用下雨、 晚上时间,由安全管理人员组织职工进一步学习和掌握(安全法)、黄委会(劳动安全 条例)、省局编印的(安全职责与规程)等法律法规,并充分利用黑板报、标语、录像 、知识竞赛、举办培训班等形式,大力宣传安全生产法规和政策。使我处职工安全 意识和自我保护意识以及对各类事故的防范能力有新的提高。二是深入开展安全检 查工作,消除事故隐患。我处安委会将每月组织一次安全检查,并根据情况不定期 的对各工地进行检查,并及时进行通报。各工地安全组织,特别是专(兼)职安全人 员,要坚守工地,随时对施工现场安全生产工作进行检查、督促,彻底消除安全死 角,确保全处的安全生产。三是做好事故的调查处理工作,严格奖惩兑现。严格执 行事故上报制度和事故“零”统计制度。不论在什么地方什么时候,事故发生后要立 即逐级上报,并认真做好事故调查处理工作。对发生事故迟报、瞒报的要对有关责 任人按有关规定进行严肃处理。 五、积极开展创建“平安滨州黄河”活动,实现全年安全生产 为进一步做好安全生产工作,实现全年安全生产目标,我处将根据市局的统一 部署,在全处范围内开展创建“平安滨州黄河”活动,为实现全年安全生产奠定基矗 。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00
建筑安装工程处优秀安全生产工作计划 ~年,我处安全工作的指导思想是:认真贯彻上级对安全生产工作的一系列重要指 示,按照盛市局的统一部署,突出“安全第一,预防为主”,紧密结合我处实际, 加强领导,强化责任,警钟长鸣,常抓不懈,采取可靠措施,有效地防范各类事故 的发生,实现全年安全生产。 一、提高认识,加强领导 安全生产工作是确保各项工作顺利进行和维护广大职工生命、财产安全的重要保障 措施。各科室、项目部要从讲政治的高度认识和开展安全生产工作,并要抓好“五 个落实”:一是加强宣传,强化教育,提高全体职工的安全意识和事故防范能力。 我处将利用宣传栏、发放学习资料、看录像等多种形式对职工进行安全教育。各有 关部门特别是各工地负责人,要利用班前、班后不厌其烦的对职工进行安全教育, 真正做到“安全第一,预防为主”。二是安全生产领导责任制的落实。3月份我处 已根据人员变化情况,及时调整了安委会成员,安委会将根据情况定期或不定期的 对机关和工地进行安全检查。设备科要及时成立安全小组,并指派一名科长抓安全 ,各项目部、承包人进工地后也要及时成立安全组织,真正形成一级抓一级,一级 对一级负责的安全生产责任制体系。三是各项保障措施的落实。克服各种困难,确 保人、财、物及技术的投入,确保各项安全措施落到实处。四是各项安全制度的落 实。采取有效措施,切实把各项安全生产规章制度落到实处。五是安全生产责任与 权利的落实。正确处理安全生产责、权、利的关系,主要领导、分管领导和安全管 理人员要明确肩负的安全生产责任,真正利用安全管理职权把各项安全责任落实到 位。 二、进一步建立和完善各项规章制度 在认真贯彻执行好(安全生产法)、黄委会(劳动安全条例)等上级有关安全法律法规 的同时,我们将结合实际,制定完善我处的安全生产管理办法;明确各工种、岗位 的职责和操作规程。对各工地实行安全生产保证金制度,坚持安委会例会制度、特 殊工种持证上岗制度、事故责任追究制度和工作记录制度。 三、突出抓的几项工作 我处安全生产工作的重点是:交通车辆、工程施工、机械设备以及用电线路、临时 人员的安全管理等。各级领导要高度重视,抓住重点,以点带面,带动全处。狠抓 预防措施和责任制的落实,发现问题及时处理,消除一切事故隐患,确保安全生产 。 一是抓好交通车辆的安全。交通安全历年是我处安全生产工作的'重中之重,我处 现有交通和运输车辆11辆,私人摩托车9辆。为此,我们一定要按照(山东河务局交 通安全管理办法)和市局(安全生产管理规定)有关条款规定,狠抓各种车辆的安全 管理,落实责任,强化车管干部、驾驶操作人员的责任心和安全意识、严格派车单 制度,杜绝酒后开车、无证开车、驾驶摩托车不戴头盔等违章行为的发生,对私人 摩托车办公室要进行登记、检查,看各种证件及防护措施是否齐全,并与其签订安 全合同,否则不准驾驶。要积极组织好5月1日至8月8日的全河“交通安全百日竞赛 ”活动和其它安全活动。二是抓好工程施工安全。工程施工涉及到安全的诸多方面 ,特别是在交通、防火、防盗、用电、机械设备、饮食卫生等方面一定要加强安全 防范措施。各工地都必须明确专(兼)职安全管理人员,制定有关的安全操作规程和 制度,有针对性地做好岗前培训,特殊工种必须持证上岗,对施工人员要经常进行 安全教育,施工现场要设立安全警示牌,并经常进行安全检查,发现问题,及时整 改。要高度重视外来施工队伍和协作队伍的安全管理,达不到安全要求的施工单位 和人员,不得进入施工现常三是抓好用电及大型机械设备的安全管理和使用。加强 对电工和大型机械设备操作人员的岗位培训,做到持证上岗,杜绝无证人员操作。 严禁乱拉、乱接电线和电闸刀开关无盒盖现象,对大型机械设备要严格执行安全操 作规程,专(兼)职安全员要对设备进行经常性检查,发现隐患及时处理。四是抓好 临时用工的管理。一要严格按照(劳动法)规定,禁止使用16周岁以下童工;二要经 过查体未发现有宿疾;三要加强对临时人员的管理,要逐人签订劳动用工合同,并 定期进行安全教育。 四、落实好各项措施 一是要抓好安全教育。根据我处实际,机关利用学习时间,各工地利用下雨、晚上 时间,由安全管理人员组织职工进一步学习和掌握(安全法)、黄委会(劳动安全条 例)、省局编印的(安全职责与规程)等法律法规,并充分利用黑板报、标语、录像 、知识竞赛、举办培训班等形式,大力宣传安全生产法规和政策。使我处职工安全 意识和自我保护意识以及对各类事故的防范能力有新的提高。二是深入开展安全检 查工作,消除事故隐患。我处安委会将每月组织一次安全检查,并根据情况不定期 的对各工地进行检查,并及时进行通报。各工地安全组织,特别是专(兼)职安全人 员,要坚守工地,随时对施工现场安全生产工作进行检查、督促,彻底消除安全死 角,确保全处的安全生产。三是做好事故的调查处理工作,严格奖惩兑现。严格执 行事故上报制度和事故“零”统计制度。不论在什么地方什么时候,事故发生后要 立即逐级上报,并认真做好事故调查处理工作。对发生事故迟报、瞒报的要对有关 责任人按有关规定进行严肃处理。 五、积极开展创建“平安滨州黄河”活动,实现全年安全生产
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
建筑安装工程处安全生产工作计划 20xx年,我处安全工作的指导思想是:坚持以“三个代表”重要思想和十六届五中 全会精神为指针,认真贯彻上级对安全生产工作的一系列重要指示,按照省、市局 的统一部署,突出“安全第一,预防为主”,紧密结合我处实际,加强领导,强化 责任,警钟长鸣,常抓不懈,采取可靠措施,有效地防范各类事故的发生,实现全 年安全生产。 一、提高认识,加强领导 安全生产工作是确保各项工作顺利进行和维护广大职工生命、财产安全的重要保障 措施。各科室、项目部要从讲政治的高度认识和开展安全生产工作,并要抓好“五 个落实”:一是加强宣传,强化教育,提高全体职工的安全意识和事故防范能力。 我处将利用宣传栏、发放学习资料、看录像等多种形式对职工进行安全教育。各有 关部门特别是各工地负责人,要利用班前、班后不厌其烦的对职工进行安全教育, 真正做到“安全第一,预防为主”。二是安全生产领导责任制的落实。3月份我处 已根据人员变化情况,及时调整了安委会成员,安委会将根据情况定期或不定期的 对机关和工地进行安全检查。设备科要及时成立安全小组,并指派一名科长抓安全 ,各项目部、承包人进工地后也要及时成立安全组织,真正形成一级抓一级,一级 对一级负责的安全生产责任制体系。三是各项保障措施的落实。克服各种困难,确 保人、财、物及技术的投入,确保各项安全措施落到实处。四是各项安全制度的落 实。采取有效措施,切实把各项安全生产规章制度落到实处。五是安全生产责任与 权利的落实。正确处理安全生产责、权、利的关系,主要领导、分管领导和安全管 理人员要明确肩负的安全生产责任,真正利用安全管理职权把各项安全责任落实到 位。 二、进一步建立和完善各项规章制度 在认真贯彻执行好《安全生产法》、黄委会《劳动安全条例》等上级有关安全法律 法规的同时,我们将结合实际,制定完善我处的安全生产管理办法;明确各工种、 岗位的职责和操作规程。对各工地实行安全生产保证金制度,坚持安委会例会制度 、特殊工种持证上岗制度、事故责任追究制度和工作记录制度。 三、突出抓的几项工作 我处安全生产工作的重点是:交通车辆、工程施工、机械设备以及用电线路、临时 人员的安全管理等。各级领导要高度重视,抓住重点,以点带面,带动全处。狠抓 预防措施和责任制的落实,发现问题及时处理,消除一切事故隐患,确保安全生产 。 一是抓好交通车辆的安全。交通安全历年是我处安全生产工作的重中之重,我处现 有交通和运输车辆11辆,私人摩托车9辆。为此,我们一定要按照《山东河务局交通 安全管理办法》和市局《安全生产管理规定》有关条款规定,狠抓各种车辆的安全 管理,落实责任,强化车管干部、驾驶操作人员的责任心和安全意识、严格派车单 制度,杜绝酒后开车、无证开车、驾驶摩托车不戴头盔等违章行为的发生,对私人 摩托车办公室要进行登记、检查,看各种证件及防护措施是否齐全,并与其签订安 全合同,否则不准驾驶。要积极组织好5月1日至8月8日的全河“交通安全百日竞赛 ”活动和其它安全活动。二是抓好工程施工安全。工程施工涉及到安全的诸多方面 ,特别是在交通、防火、防盗、用电、机械设备、饮食卫生等方面一定要加强安全 防范措施。各工地都必须明确专(兼)职安全管理人员,制定有关的安全操作规程 和制度,有针对性地做好岗前培训,特殊工种必须持证上岗,对施工人员要经常进 行安全教育,施工现场要设立安全警示牌,并经常进行安全检查,发现问题,及时 整改。要高度重视外来施工队伍和协作队伍的安全管理,达不到安全要求的`施工 单位和人员,不得进入施工现场。三是抓好用电及大型机械设备的安全管理和使用 。加强对电工和大型机械设备操作人员的岗位培训,做到持证上岗,杜绝无证人员 操作。严禁乱拉、乱接电线和电闸刀开关无盒盖现象,对大型机械设备要严格执行 安全操作规程,专(兼)职安全员要对设备进行经常性检查,发现隐患及时处理。 四是抓好临时用工的管理。一要严格按照《劳动法》规定,禁止使用16周岁以下童 工;二要经过查体未发现有宿疾;三要加强对临时人员的管理,要逐人签订劳动用 工合同,并定期进行安全教育。 四、落实好各项措施版权所有 一是要抓好安全教育。根据我处实际,机关利用学习时间,各工地利用下雨、晚上 时间,由安全管理人员组织职工进一步学习和掌握《安全法》、黄委会《劳动安全 条例》、省局编印的《安全职责与规程》等法律法规,并充分利用黑板报、标语、 录像、知识竞赛、举办培训班等形式,大力宣传安全生产法规和政策。使我处职工 安全意识和自我保护意识以及对各类事故的防范能力有新的提高。二是深入开展安 全检查工作,消除事故隐患。我处安委会将每月组织一次安全检查,并根据情况不 定期的对各工地进行检查,并及时进行通报。各工地安全组织,特别是专(兼)职 安全人员,要坚守工地,随时对施工现场安全生产工作进行检查、督促,彻底消除 安全死角,确保全处的安全生产。三是做好事故的调查处理工作,严格奖惩兑现。 严格执行事故上报制度和事故“零”统计制度。不论在什么地方什么时候,事故发 生后要立即逐级上报,并认真做好事故调查处理工作。对发生事故迟报、瞒报的要 对有关责任人按有关规定进行严肃处理。 五、积极开展创建“平安滨州黄河”活动,实现全年安全生产
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.1 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼 伤 灼烫/人身 伤害 酸碱泄漏收集 装置 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品3.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 3 清洗前准备 上罐确认清洗液的液位 易跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾 板碰伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 5 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗 被稀碱烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 6 清洗前准备 上奶车取罐口胶圈从车 上跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 7 清洗过程 管路连接不好清洗液泄 露应急处理时被酸碱灼 烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 8 清洗结束 使用勾板拆卸管路时碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 9 涂抹实验 上奶车涂抹奶车内壁时 带易跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 10 清理卫生 清理洗车场高空卫生易 跌落摔伤 高空坠落/ 人身伤害 擦玻璃平台 岗位操作规程明确,站在 罐顶清理卫生时必须佩带 安全带安全帽 / 11 清理卫生 清理洗车场阀组卫生被 阀杆夹伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / / 12 清理卫生 清理洗车场清洗管路卫 生时被高温管路烫伤 灼烫/人身 伤害 / / / 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析(J (记录受控号)风险点:常温洗车场奶车清洗 岗位:洗车工 作业活动:常温洗车场奶车清洗 分析人: 李振 日期:2017.3.15 审核人:安荣生 日期: 2017.3.30 审定人:吴建勋 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 1 收奶前准备 除掉铅封时导致手被划 伤 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 2 收奶前准备 手工清洗蝶阀时清洗液 腐蚀 灼烫/人身 伤害 / 岗位操作规程明确必须佩 戴个体防护用品 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 3 收奶前准备 上奶车检查时跌落摔伤 高处坠落/ 人身伤害 / 张贴小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 4 收奶过程 连接收奶管使用勾板碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 5 收奶结束 拆开管路时使用勾板碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼 伤 灼烫/人身 伤害 酸碱泄漏收集 装置 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS / 3 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗 被稀碱烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾 板碰伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 5 清洗过程 过程监控检查清洗喷淋 导致清洗液溅到面部和 眼睛里 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析(J (记录受控号)风险点:常温奶台CIP清洗 岗位:CIP工 作业活动:常温奶台CIP清洗 №:0 分析人: 李振 日期:2017.3.15 审核人:安荣生 日期: 2017.3.30 审定人:吴建勋 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 现有控制措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析(J (记录受控号)风险点:常温奶台收奶 岗位:配料工 作业活动:常温奶台收奶 №:002 分析人: 李振 日期:2017.3.15 审核人:安荣生 日期: 2017.3.30 审定人:吴建勋 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生的 事故类型及 后果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:242 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 叉车挑 运辅料 至吊装 口 叉车运行速度快易与过 往行人发生碰撞导致车 辆伤害 车辆伤害 叉车安装限速仪,强制限制车速。 叉车挑运辅料减速慢行,行驶时注意观察四周, 及时鸣笛。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 2 叉车挑 运辅料 至吊装 口 叉车放置辅料袋时,辅 料袋未放置在指定位 置,吊装时易导致外拉 斜吊 起重伤害 制作专用带滑轮的辅料袋托架 叉车放置辅料袋时放置在指定位置。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 3 电动葫 芦吊挂 辅料 吊辅料时使用吊具不当 或挂绳方式不当 起重伤害 1、吊挂辅料时使用专用吊具,吊具挂住辅料袋带 正中; 2、定期检查吊具的完好性。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 4 电动葫 芦吊运 辅料 使用电动葫芦吊装辅料 时人员从作业区下方行 走 起重伤害 1、设置独立的吊装区域; 2、吊装区域用护栏进行封闭隔离; 3、吊装区域与人行通道交叉部位设置临时隔离链 和声光报警装置; 4、设置当心吊物警示标志。 电动葫芦吊装时,严禁从吊物下停留或通行 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 3 15 1 45 4 蓝色 班组、岗位 5 电动葫 芦吊运 辅料 电动葫芦吊物速度过快 起重伤害 电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 6 电动葫 芦吊运 辅料 起吊过程中被辅料挂住 吊装口平台或护栏未及 时发现易导致辅料脱落 起重伤害 吊装口隔离,设置警示标示 1、吊装时及时关注吊袋位置,防止挂住吊装口平 台或护栏; 2、定期对电动葫芦安全附件进行检查,保证防脱 装置、急停按钮完好。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 1 1 5 蓝色 班组、岗位 7 解开辅 料袋口 电动葫芦长时间吊物悬 空不落,作业人员解悬 空淀粉袋、减水剂袋的 袋口,易导致起重伤害 起重伤害 设置支撑,将辅料袋放置支撑上,方能解辅料袋 口; 严禁用起重机械起吊重物长时间悬在空中,以防 零件发生永久性变形; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 6 1 6 36 4 蓝色 班组、岗位 8 辅料吊 运 电动葫芦吊物速度过快 起重伤害 电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 9 辅料吊 运 电动葫芦使用完毕不关 电源 起重伤害 工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:配料楼区域 岗位:配料工 作业活动:辅料吊运 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业 步骤 10 上下梯 台 上下楼梯注意力不 集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应 急照明灯;2、易发生滑跌的部位设置当心 滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿 滑。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 11 清理卫 生 清理地面粉尘时, 不佩戴防尘口罩 其他伤害 1、为岗位工配置防尘口罩,粉尘作业时佩 戴防尘口罩;2、每年组织岗位工进行体检 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措施 L E C D 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 灼烫伤 其它爆炸 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 物体打击 上料装置护笼入口处设 置高度限制;装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 3 上料 料斗上升时 滑落 物体打击 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 触电伤害 控制系统安装漏电保护 器;电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 定期组织岗 位进行安全 教育培训 0.5 6 15 45 4 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 灼烫伤 设立定置存放区域护栏 隔离; 设立安全警示标识 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 1 6 15 90 3 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 灼烫伤 其它爆炸 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 0.5 6 40 120 3 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 灼烫伤 独轮改为两轮推车; 箱体、支撑脚定期维 护;设立规定区域路 线,保持通道平整 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 风险评价 危险源或 潜在事件 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 序 号 作业 步骤 现有控制措施 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 灼烫伤 其它爆炸 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程;放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 灼烫伤 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 灼烫伤 溜槽安装采用与炉体分 体式,用螺栓固定;设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 11 放铝 浇包铝液外 溢 灼烫伤 安装浇包防护盖;设置 浇注嘴位置高于包内液 面;设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 12 放铝 浇包内潮湿 灼烫伤 其它爆炸 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 0.5 6 40 120 3 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 灼烫伤 其它爆炸 石墨转子侧方安全装石 墨挡板;设立规定作业 区域,安装护栏进行隔 离;除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检,定 期更换;设立安全警示 标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 灼烫伤 氮气管线安装压力表进 行监控;设立规定作业 区域,安装护栏;设立 安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 7 42 4
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:55 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 氨水接卸 氨水卸车时操作不 当导致氨水泄漏或 火灾、爆炸 火灾、爆炸 、中毒窒息 1、氨水灌旁配置洗眼器、氨泄漏报警仪; 2、氨水灌周边配备灭火器等消防设施。 1、氨水输送管路连接防静电接地线; 2、操作人员和运输人员需穿好防化服,戴 防护手套、护目眼镜、带有氨气过滤功能的 口罩或防毒面具; 3、氨水接卸时应注意控制流速不能过快, 防止因静电摩擦起火; 4、氨水卸车时,操作人员应对作业区域内 大气中的氨浓度测试,并控制作业区域内大 气中的氨浓度低于30mg/Nm3,否则应立即停 止卸氨,查找处理漏氨点; 5、出现大风雷雨天气,附近有明火、易燃 、有毒介质泄露及其他不安全因素时,禁止 装卸料作业。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 2 氨水储存、 输送 氨水灌、输送管道 泄漏易导致中毒窒 息 中毒窒息 1、储罐区由资质单位按标准设计,储罐周边 设置防泄漏围堰,罐体旁边如有积水及时排 净; 2、储罐周边设置氨泄漏检测报警仪,报警信 号引至操作室,及时对有毒气体的浓度进行 监控便于立即采取预防措施; 3、储罐周边设置洗眼器; 4、储罐区装设风向标。 1、定期对罐区内储罐、管线进行检修,对 破裂的管线及时进行修补,并执行严格的用 火管理制度; 2、配备带有氨气过滤功能的口罩或防毒面 具、防化学手套、防化学靴子、防化学护目 镜等应急物资; 3、岗位工定期巡检发现问题及时汇报处理 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 防化服 、防护 手套、 护目眼 镜、防 毒面具 制定氨 水泄漏 应急预 案,并 定期培 训演练 。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输 送管道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常 状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料 输送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物 料输送方向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保 证安全使用;2、要求人员操作电器开 关时必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 5 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 作业活动:SNCR脱硝 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 工程技术措施 1 上下梯台 上下楼梯或登高作 业注意力不集中易 发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急 照明灯; 2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志 。 2 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 3 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜前增加绝缘胶垫。 4 巡检 高处平台、循环池 周边防护栏杆锈蚀 或缺失,巡检时易 导致高处坠落、淹 溺 高处坠落、 淹溺 1、高处平台、沉淀池安装标准的防护栏; 2、增加警示标志; 3、沉淀池护栏处增加救生衣。 5 加石灰和液 碱 加石灰和液碱时操 作不当易导致灼烫 灼烫 1、脱硫处设置洗眼器或冲洗装置; 2、设置职业危害告知卡和安全警示标志。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机械 伤害 工 (记录受控号)风险点:脱硫脱硝系统 岗位:热风炉司炉工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 开机前化 料加料 1、劳保 品。2、 火碱、双 氧水、染 色酸、中 和酸化学 品 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员工化 学品使用培训和 劳保品的使用检 查,增加安全标 示。2、配备急 救物资(如洗眼 器、药品等) 对化料工 、操作工 进行化学 品正确使 用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触或溅到眼中 立即用清水清洗,皮肤污染者脱 去污染处的衣物,用流动的清水 冲洗,冲洗要彻底,头部要注意 眼、耳、鼻、口腔的清洗。当事 人通知附近人员告知班长和管理 人员,按照应急处置措施处置, 送医院医治。 3 6 4 72 三 级 车 间 开启电器 设备 电器、按 钮损坏、 线路裸露 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防护、 漏保做好检查和 保养。2、严禁 违章操作。3、 电器出现异常及 时找保全排除故 障。4、严禁车 台带病运转。5 、操作工不得私 对操作工 进行安全 操作培 训,严禁 用水冲到 电器部位 。 无 发生触电事故后,发现者应立即 拉下电源开关或拔掉电源插头。 若无法及时找到或断开电源时, 可用干燥的竹竿、木棒等绝缘物 挑开电线。并大声呼喊关闭车台 电源,旁边员工听到呼喊后立即报 告,在场的最高指挥者接到报警 信号后,组织所有急救小组到现 场,指挥立即组织施救。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 开启蒸汽 阀门 蒸汽管道 、高温滚 筒、高温 灼烫 安装自动 阀 保温材料保持完 好、张贴安全标 示,严格操作操 作规程操作蒸汽 阀 加强员工 教育禁止 违章、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故后,发现者应 立即将其与热源脱离,热液浸泡 的衣服用剪刀剪开脱去。用凉水 冲洗,降低烫伤处皮肤的温度, 清除污染物,减轻局部肿胀。冲 洗中水流不要太强,不要用手擦 洗烫伤处皮肤,以防止表面破坏 。冲洗后要对创面进行适当的包 扎,以减轻疼痛,方便搬运。做 完以上应急处理后,用最快的速 3 6 2 36 四 级 班 组 穿引布和 穿坯巾 平洗平漂 穿布时车 台各轧辊 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对轧辊 防护进行检查, 严禁违章操作。 2、设备出现异 常及时找保全排 除故障。3、严 禁车台带病运 转,操作工不得 私自拆除防护。 进行危险 源的伤害 程度培训 禁止用手 触摸轧 辊,穿布 停车分滚 由上向下 穿布和引 无 操作工关闭电源,相邻员工及时 通知班长,班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 4 72 三 级 车 间 现有控制措施 风险评价 管 控 分 层 新 增 措 施 备 注 1 平 洗 平 作 业 活 动 平 洗 平 风 险 分 级 工作危害分析记录表(JHA)---印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 作业步骤 危险源或 潜在事件 (人、物 、环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 平台滑倒 摔伤 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台挡板 检查 教育提醒 员工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理。 2 6 2 24 四 级 班 组 防护栏损 坏伤人 高处坠落 防护栏 每月对等高梯防 护栏、挡板检查 教育提醒 员工攀爬 注意安全 穿好防护手 套、防护鞋 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理,严重的送 医院医治。 3 6 2 36 四 级 班 组 链条、齿 轮、皮带 机械伤害 防护罩 检查、维修、加 固、张贴安全标 示 教育员工 禁止触摸 损坏防护 罩 穿好防护手 套、防护鞋 操作工关闭电源,相邻员工及时 通知班长,班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 2 36 四 级 班 组 坯巾烘干 作业 电器线路 打火、烘 干机超温 火灾 增加烘干 机隔离距 离,安装 电器线路 保护系统 1、每周对烘干 机死角,管道、 风道进行清理, 车间进行检查。 2、对烘干机内 部转动部位轴承 做好检查和保养 。3、严禁烘干 机超温运行。4 、突然停机打开 烘干机箱门降温 关闭阀门。5、 设备出现异常及 时找保全排除故 障。6、严禁车 台带病运转。6 对操作工 操作进行 安全培训 。 佩戴好活性 炭口罩 烘干机操作工关闭电源,取就近 灭火器,同时大声呼救,相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 作业完毕 关闭机器 电器设备 、蒸汽 火灾 检查电器断电、 蒸汽阀门关闭 对员工进 行安全培 训,提高 员工安全 意识 穿好防护手 套、防护鞋 烘干机操作工关闭电源,取就近 灭火器,同时大声呼救,相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 2 36 四 级 班 组 清洁作业 清洁攀爬 设备摔伤 其它伤害 使用安全 绳、使用 专用工具 严格操作规程 对员工进 行安全培 训,提高 员工安全 佩戴好活性 炭口罩 若伤者有轻微的浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理,严重的送 3 3 2 18 四 级 班 组 生产过程 中巡查 1 平 洗 平 漂 工 序 平 洗 平 漂 作 业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格 的电焊机 触电 各车间负责本车间电焊机的维护 和管理,电气人员负责公司所有 电焊机的统一管理,电气人员按 期对电焊机进行检查,检查合格 后张贴合格标签,车间需使用电 焊机时,到电气工段领取合格的 电焊机 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 触电 电焊机应使用 合格的漏电保 护器,并作好 接地保护;电 焊把线,二次 线不得有裸露 现象,电焊把 钳应绝缘良 好;电器设备 相连接的保护 零线应采用截 面不得小于 2.5mm2的绝缘 多股铜线,保 护零线采用统 一标志的黄/绿 焊接设备在使用前,应仔细检查 设备运转是否正常;使用前应检 查并确认初、次极线接线正确, 输入电压符合电焊机的铭牌规定 。接通电源后,严禁接触初级线 路的带电部分。合闸前,应详细 检查接线螺帽、螺栓及其它部件 并确认齐全、无松动或损坏。 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道,必须清除干净, 解除容器及管道压力,并将所有 孔口打开,消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 灼烫、触电 、火灾 清理周围可燃物,或用铁板等不 可燃物体隔离;露天作业时,电 焊机应放在避雨、通风较好的地 方。 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线 连接不规范 触电 把线、地线禁止与钢丝绳接触, 更不得用钢丝绳或机电设备、工 艺管道代替零线,所有地线接头 必须连接牢固。 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配 合不当 物体打击、 其他伤害 在组对过程中施工人员要协调一 致;组对时两个工件要固定牢靠 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电 焊机 触电 移动电焊机时,应切断电源,不 得用拖拉电缆的方法移动电焊机 。更换场地移动把线时,应切断 电源并不得手持把线爬梯登高。 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高 温烟气、强 光 其他伤害 容器内作业时 应安装风机等 通风设施 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人 员进行电焊 作业 灼烫、触电 、火灾 规范特种作业管理,气割人员持 证上岗 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 机修车间工作危害 风险点 作业步骤 现有管控措施 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场 就离开 火灾、其他 伤害 施工完毕,仔细检查施工区域、 清理边角余料,打扫施工区域, 熄灭火种,切断电源后方可离开 。 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格 的气瓶 火灾、爆炸 气瓶由仓库统一管理,定期检 查,对检查不合格的及时送修, 且不得发放给各车间;严禁领用 泄漏等不合格的气瓶 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准 不熟悉或检 查不到位 火灾、爆炸 气瓶必须配戴 好气瓶帽、防 震圈,回火阀 等 作业前全面检查气瓶、气线等安 全性,禁止使用安全性不符合要 求的气瓶及附件 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃 、有毒物品 的管道或容 器未进行置 换 火灾、爆炸 焊接贮存过易燃易爆、有毒物品 的容器或管道,必须清除干净, 解除容器及管道压力,并将所有 孔口打开,消除容器密闭状态再 进行工作 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措 施落实不到 位 火灾、爆炸 特殊区域动火作业办理作业许 可,清理周围可燃物,或用铁板 等不可燃物体隔离 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位 置不合适, 未固定,乙 炔瓶卧放等 火灾、爆炸 使用气瓶小车 或固定架予以 固定 放置氧气瓶、乙炔瓶时,二者之 间应保持5米以上,与动火点距离 10m以上;氧气瓶、乙炔瓶严禁在 阳光下曝晒;乙炔气瓶严禁卧放 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔 气线连接不 正确,摆放 位置不合理 火灾、爆炸 氧气瓶、乙炔气瓶气线为专用管 线,颜色分别为蓝色、红色;禁 止把橡胶软管放在高温管道和电 线上,或把重的、热的物件压在 软管上,也不准将软管与电焊用 的线敷设在一起。使用时应防止 割破。软管经过车行道时应加护 套或盖板。 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无 证操作 火灾、爆炸 规范特种作业管理,电焊人员持 证上岗 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工 作选择不当 火灾、爆炸 禁止用易产生火花的工具去开启 氧气或乙炔气阀门。点火前,急 速开启焊炬(或割炬)阀门,用 氧吹风,以检查喷嘴的出口通畅 。 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区 域有人抽烟 等 火灾、爆炸 提醒周围人员远离气瓶,气瓶10m 范围内禁止烟火 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不 当,防护措 施不到位 火灾、爆炸 注意力集中,焊接过程中严禁打 闹,不得将火焰对着人员 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调 节不当 火灾、爆炸 安装回火阀 正确调节气压,防止回火
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
通过近期文件观察河南省“双重预防体系”建设的动向和目标 近日,「河南省应急管理厅」的一份文件引起了身边很多安全同仁的热议。 在这份《河南省工贸行业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施方案》中, 除了明确工贸行业“双重预防体系建设”(以下简称“双体系建设”)的工作目 标、实施步骤和主要任务之外,其中特别强调了这样一句话:要切实将“双体系 建设”与信息化有机融合,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化。 对此,很多河南的安全行业朋友一方面踌躇满志,亟待通过政策调整真正实 现安全人应有的地位和尊严;另一方面也充满焦虑和迷茫,毕竟最近河南省关于 “双体系建设”的文件可谓是“层层密密”,人们不自禁会心起疑惑:①为何河 南的“双体系建设”骤然形成了乌云密布的高压督导之势?②下一步的省内安全 形势该如何发展?③“双体系建设”究竟要怎样才能真抓实干? 今天,我们就带着这些问题,紧密结合近期一系列督导文件,不妨对河南省 “双体系建设”的未来之势做一番思考。 毋庸置疑,河南省近来关于“双体系建设”的动作确实有点大,各种督导性 政策文件可谓是三令五申、千叮万嘱。有人总结说,现在的体系建设已形成了“亮 明决心态度,明确责任任务。层层传导压力,严抓工作落实”的新常态。简而言 之,就是“从严从实,狠抓不懈”。 我们不妨看看近一个月河南省的各类督导文件和讲话精神。 11 月 8 日,陈润儿 省长在省政府常务会议上的一番讲话吹响了行动号角, 他特别强调:双重预防体系建设立足于解决根本问题,是安全生产抓源头、抓过 程的重要措施,要坚持试点引领、重点推进,严格落实工作责任,层层传导压力, 确保工作落实落地、见底见效,切实将我省安全生产工作提升到新高度。 11 月 17 日,《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设行动方案》 出台。这堪称是河南下一阶段“双体系建设”的指导性纲领,其中明确了各地、 各有关部门在各行业、各类园区全面推进双重预防体系建设过程中的实施步骤和 目标任务,更是强调要在 2020 年建立覆盖各地区、贯穿各行业(领域)的双重 预防体系和可考核、可智控、可追溯的新型监管机制。 11 月 26 日,在“行动方案”的基础之上,河南省又印发《关于巩固提升全 省危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见》,明确了实现 “双体系”工作全员参与、责任落实、安全意识和工作技能的“四个有效提高” 和安全监管方式、企业安全管理方式“两个转变”,明确提出“双体系建设”要 实现可视化、信息化和数字化的具体要求。 12 月 7 日,河南省副省长 刘伟 调研洛阳市双重预防体系建设工作时指出, 安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设是实现“本质安全”的重要 途径,必须扎实做好这项工作。看到工作人员用手机扫描二维码来确定风险等级 和隐患排查情况,刘伟对此表示肯定,并指出一定要做好信息化,将隐患排查与 安全监管信息平台相融合,实现同步动态管控。 除此之外还有一件大事,就是 11 月 29 日「河南省应急管理厅」正式挂牌成 立。 综上所述,我们不难发现河南省“双体系建设”工作如火如荼开展的背后, 一个全新时代已然是呼之欲出。很多人对此的解读是——河南省的“双体系建设” 正在“突然提速”或是“弯道超车”。其实并不尽然,因为这并不是一次“心血来 潮”的体系建设行动,这不过是在稳步推进的过程的“深思熟虑”罢了。换句话说, 作为全国率先启动“双体系建设”的省份,河南省从来就没对“双体系建设”轻 视和松懈过,甚至说一直以来都是从严从实,狠抓不懈。早在 2016 年的《河南 省安全生产“十三五”规划》中,就明确指出要在五年内实现全省责任全覆盖、 管理全方位、监管全过程的“双重预防机制”标准体系建设。 今年来,河南省更是“不遗余力”的狠抓双体系建设,先后制定了《河南省 安全生产事故隐患排查清单》、《全省危险化学品企业构建双重预防机制实施意 见》等一系列政策法规。我们不妨看一组数据: 截止 2018 年 11 月,河南省通过省安全生产综合监管平台上传双预控数据的 危险化学品企业已达到 10144 家,危险化学品安全风险管控和隐患排查治理双重 预防体系建设取得阶段性成果。 今年以来,河南省各级安全监管部门督查企业 5020 家,因双预控工作处罚 企业 90 家,罚款金额达 160.9 万元。全省危险化学品“生产单位”双预控开展 率达到 97%,风险管控完成率为 86%,隐患排查清单完成率 94%;“经营单位” 的这 3 项数据分别为 92%、78%和 79%;“使用单位”这 3 项数据分别为 83%、66% 和 71%。 从这些数据我们不难看出两点,一是河南省长期狠抓“双体系建设”的过程 中取得了阶段性成效;二是河南省的“双体系建设”还任重而道远,尤其是在形 式安全向本质安全转变的重要阶段,合理有效的转型破局已是刻不容缓。 也正是基于此,省政府层面才在最近的文件里三令五申,从严从实狠抓“双 体系建设”落到实处。这里面其实也就是三个层面的原因: 一是随着前期“双体系建设”工作的夯实开展,现阶段双体系建设已经有了 实现质变的重要量变积累,也就是已经具备了实现重大突破的现实基础; 二是当前有“形式安全”大行其道的趋势,“双体系建设”已经到了务必狠 抓实效的关键时间节点,尤其是最近“形式安全”滋生催生了一系列安全事故的 发生,我们的体系建设必须要加快步伐,实现向“本质安全”的重要跃进; 三是随着“河南省应急管理厅”的挂牌成立,应急管理系统的机构改革任务 已取得阶段性成果,这也是“大安全”时代的必然趋势,下一阶段势必加强工作 统筹狠抓“双体系建设”落实,确保全省安全生产水平迈向新台阶。 所以对于安全人来说,大势所趋之下,请务必顺势而为。 那么,我们究竟该如何扎实有效的开展好“双体系建设”呢? 通过这一系列的政策法规文件,我们不难看出河南省关于推进“双重预防体 系建设”的决心和态度,其实纵观这些文件精神,我们也不难看出下一步工作的 主要方向: 第一,“双体系建设”最终实现的一定是“本质安全”。所以我们必须力戒“形 式安全”和“纸面安全”,这就要求我们深刻领悟“本质安全”的要义和宗旨, 一方面要从“源头”抓起真正做到“正本清源”,也就是明确岗位职责和责任分 工,形成全员参与的常态;另一方面要从“过程”抓起,也就是要强调动态流程 管控模式,量化每一层级的任务,实现全流程动态可控,真正做到安全工作的“无 缝式”全流程管理。 当然,政府层面既然已经“亮明决心态度,明确责任任务,层层传导压力,
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
风险点: 辅助车间 岗位: 分析人: 日期: 工程措施 管理措施 1 基础 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装,基础 牢固。 物体打击 要求相关方严格按照《 GB50322-2011粮食钢板 筒仓设计规范》设计安 装。 1.加强对设计安装单位 的巡视检查,要求规范 安装。2.相关方进厂安 装时必须签订是施工安 全协议。3.日常定期巡 检维护地基,发现问题 及时反馈。 2 主体 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装。设计 使用年限不小于25 年,筒仓间距不小于 500mm,配电线路、 电气系统、防雷接地 规范设计安装等。 火灾、触电 进行防雷接地,电气线 路安装漏电保护装置。 1.每年进行一次防雷检 测,接地电阻必须小于4 Ω。2.定期检查各电气 线路,确保绝缘完好。 3 爬梯、护栏 爬梯、护栏焊接牢固 。 高处坠落 爬梯、护栏牢固焊接。 1.定期巡检维护,发现 开焊立即反馈整改。2. 张贴当心坠落安全警示 标识,警示提醒。 4 周边环境 依据《建筑设计防火 规范》(GB50016- 2014),周边无易燃 易爆物品,周边通道 无堵塞,设有消防设 施。 火灾 周边配备灭火器、消防 栓,有环行通道。 1.定期巡检,及时清除 易燃易爆物品。2.定期 维护消防器材,确保完 好有效。 5 设备防爆性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577)粉 尘场所电气设备开关 、照明、电机必须防 爆。 火灾、其他爆炸 车间内的设备开关、电 机及照明全部采用防爆 类型。 定期检查设备开关线路 的密封胶垫及防爆泥, 严禁线路裸露。 6 电气线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 火灾、触电 1.设备进行静电跨接。 2.线路穿不锈钢套管防 护。3.安装漏电保护装 置。 定期检查,确保设备静 电跨接可靠,线路套管 防护到位,无破皮漏电 现象。 7 设备防护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 机械伤害 设备电机、绞龙、皮带 等部位安装防护罩装 置,并安装到位。 1.定期检查,确保设备 防护罩防护到位,强调 督促作业人员按规操 作,进行班组考核。2. 定期润滑保养,避免转 动部位摩擦发热产生火 花。 8 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉碎设备应具有良好 的密封性能。 其他爆炸 磨粉机、螺旋输送机、 刮板输送机等设备运行 时具有良好的密闭性 能,以防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反馈 整改。2.及时清扫地面 、墙体、设备表面的粉 尘,避免粉尘堆积。3. 作业场所设备安全操作 规程安装上墙,动火作 业严格执行审批程序。 钢板仓 粉碎机 组 安全检查表分析(SCL) 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及 后果 现有管控措施 设备设 施 9 基础 基础完好,机体固定 牢固。 其他伤害 斗式提升机必须牢固地 安装在坚固的砼基础上 。 定期对机体固定处进行 检查,发现基础裂纹或 固定不牢及时修复。 10 设备防爆性 依据《酒厂设计防火 规范》(50694- 2011)斗式提升机设 防爆口。 其他爆炸 斗式提升机设置防爆口 。 1.定期检查,顶部防爆 盖严禁放置任何物件, 避免堵塞防爆口或物件 坠落伤人。2.作业场所 设备安全操作规程安装 上墙。 11 机体 外壳必须接地保护。 触电 外壳进行接地保护。 定期检查接地线状况, 发现断裂现象及时修复 。 12 密封性 机体密封性良好。 其他爆炸 设备运行时必须密封, 以防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反馈 整改。2.及时清扫地面 、墙体、设备表面的粉 尘,避免粉尘堆积。3. 作业场所设备安全操作 规程安装上墙,动火作 业严格执行审批程序。 13 线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 火灾 1.设备进行静电跨接。 2.线路穿不锈钢套管防 护。3.安装漏电保护装 置。 定期检查,确保设备静 电跨接可靠,线路套管 防护到位,无破皮漏电 现象。 14 设备防护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 机械伤害 设备电机等转动部位安 装防护罩装置,并安装 到位。 1.定期检查,确保设备 防护罩防护到位,强调 督促作业人员按规操 作,进行班组考核。2. 定期润滑保养,避免转 动部位摩擦发热产生火 花。 15 除尘器密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 除尘器具有良好的密 封性能。 其他爆炸 除尘器设备运行时具有 良好的密闭性能,以防 粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,除尘器工作时,不 能打开传动护罩、灰斗 上的检修门及箱体上的 检修门。2.及时清扫地 面、墙体、设备表面的 粉尘,避免粉尘堆积。 3.作业场所设备安全操 作规程安装上墙,动火 作业严格执行审批程序 16 除尘器运行性 能 依据《粉尘防爆安全 规程》 (GB15577),除尘 器负压状态下工作, 调整脉冲宽度和间 隔,防止过度清灰或 清灰不足。 其他爆炸 除尘器必须在负压状态 下工作。 定时观察其工作状态, 观察或检测除尘器,以 更好地调整脉冲宽度和 间隔,防止过度清灰或 清灰不足。 斗式提 升机 除尘机 组
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:390 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
钢结构工程 金属加工、机修工程安全技术交底 1.机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关 上悬挂明显标志"有人检修,禁止合闸"。 2.使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套, 要扣好袖口。 3.使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹, 不得使用,有油污要及时消除。 4.冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。 工作台应清理干净,以防工作振动时振落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。 5.冲小件的工件时,不得用手,应用专用工具。 6.冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁 外人在脚踏开关周围停留。 7.禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料,大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后, 应空车运转一会儿,然后才可进行剪切。 8.切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。 9.车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。 10.车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手 套。 11.所有工件、材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好随手清洁工作。 12.注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动式电动工具要有二级漏电保护。 铁器构件安装工程安全技术交底 1.吊运工件时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力,并向吊 机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。 2.吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。 3.高空安装工作时,要系好安全带、扣好保险扣,工作高空就位后要有临时固定措施, 各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。 4.使用各类移动电具(如电钻、电板车、手提砂轮等)的电源插头必须插入有二级漏 电保护的插座内。 5.铁器构件安装中的电焊、气割工作,应由有证的焊工进行,应有符合现场动火审批 手续,应有专职人员进行现场消防监护。 6.使用鎯头前,应检查手柄牢固状况,敲鎯头时不准戴手套。 7.使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。 8.使用撬棒注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人,多人操作时要注 意齐心协调。 钢结构及铁件制作工程安全技术交底 1.钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打严禁相对站立。 3.多人抬材料和工作时要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放, 以免伤人,并应将道路清理好。 4.各类机具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作。 5.焊工应持证上岗,并按规定穿戴劳动防护用品。 6.施焊场地应清除易燃、易爆物品,并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。 氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于 10m,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于 5m, 乙炔瓶使用时不得倾倒。 7.喷砂除锈,喷嘴接头应牢固,不准对人。喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可 进行修理或更换。 8.钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地,接地电阻值不得大于 10 。 9.电源的拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱, 室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。 10.焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时, 应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业。 11.操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。 12.砂轮机应有防护罩,使用者应戴防护眼镜。 13.卷板或平板时,操作人员应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端时,应留足够的余量, 防止脱落回弹伤人,大直径筒体卷制时,应用吊具配合,并防止回弹。 14.使用型钢调直机调直型钢时,应安放平稳,移动型钢时,手应在外侧。 15.用剪板机剪切钢板时,钢板应放置平稳,机的上剪未复位不可送料,手不得伸入压 刃下方。禁止剪切超过规定厚度的钢板。下班操作完成后应关闭机械,切断电源。 钢结构吊装安全技术交底 1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证 或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况、配置防护网、栏杆或其他安全 设施。 4.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检 验方可使用。 5.在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便, 需在钢梁上铺设适当数量的走道板。 6.在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。 安全平网设置在梁面以上 2m 处,当楼层高度小于 4.5m 时,安全平网可隔层设置。安全平 网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故, 竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。 7.为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。 8.需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台, 放置距离符合安全生产的有关规定。 9.为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点 紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式,选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑,是企业核心竞争力的源泉,我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的,总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而,我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面的偏差:要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代,主观扩大技术创新的范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系,而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自的内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式,走出具有自身特色的创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系,选择最佳的创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 741 素与生产条件的新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合,并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量;工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器,而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势,从而提高企业当前和长远的经济效益,为了实现这一根本目的, 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下,为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场;组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成,创新起着关键的作用,企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展,因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动,一方面来自与技术发展的推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件, 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。
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晶体三极管的结构和类型 晶体三极管,是半导体基本元器件之一,具有电流放大作用,是电子电路的 核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的 PN 结,两个 PN 结 把正块半导体分成三部分,中间部分是基区,两侧部分是发射区和集电区,排列 方式有 PNP 和 NPN 两种,如图从三个区引出相应的电极,分别为基极 b 发射极 e 和集电极 c。 发射区和基区之间的 PN 结叫发射结,集电区和基区之间的 PN 结叫集电极。 基区很薄,而发射区较厚,杂质浓度大,PNP 型三极管发射区"发射"的是空穴, 其移动方向与电流方向一致,故发射极箭头向里;NPN 型三极管发射区"发射"的 是自由电子,其移动方向与电流方向相反,故发射极箭头向外。发射极箭头向外。 发射极箭头指向也是 PN 结在正向电压下的导通方向。硅晶体三极管和锗晶体三 极管都有 PNP 型和 NPN 型两种类型。 三极管的封装形式和管脚识别 常用三极管的封装形式有金属封装和塑料封装两大类,引脚的排列方式具有 一定的规律,如图对于小功率金属封装三极管,按图示底视图位置放置,使三个 引脚构成等腰三角形的顶点上,从左向右依次为 e b c;对于中小功率塑料三极 管按图使其平面朝向自己,三个引脚朝下放置,则从左到右依次为 e b c。 目前,国内各种类型的晶体三极管有许多种,管脚的排列不尽相同,在使用 中不确定管脚排列的三极管,必须进行测量确定各管脚正确的位置,或查找晶体 管使用手册,明确三极管的特性及相应的技术参数和资料。 晶体三极管的电流放大作用 晶体三极管具有电流放大作用,其实质是三极管能以基极电流微小的变化量 来控制集电极电流较大的变化量。这是三极管最基本的和最重要的特性。我们将 ΔIc/ΔIb 的比值称为晶体三极管的电流放大倍数,用符号“β”表示。电流放 大倍数对于某一只三极管来说是一个定值,但随着三极管工作时基极电流的变化 也会有一定的改变。 晶体三极管的三种工作状态 截止状态:当加在三极管发射结的电压小于 PN 结的导通电压,基极电流为 零,集电极电流和发射极电流都为零,三极管这时失去了电流放大作用,集电极 和发射极之间相当于开关的断开状态,我们称三极管处于截止状态。 放大状态:当加在三极管发射结的电压大于 PN 结的导通电压,并处于某一 恰当的值时,三极管的发射结正向偏置,集电结反向偏置,这时基极电流对集电 极电流起着控制作用,使三极管具有电流放大作用,其电流放大倍数 β= ΔIc/ΔIb,这时三极管处放大状态。 饱和导通状态:当加在三极管发射结的电压大于 PN 结的导通电压,并当基 极电流增大到一定程度时,集电极电流不再随着基极电流的增大而增大,而是处 于某一定值附近不怎么变化,这时三极管失去电流放大作用,集电极与发射极之 间的电压很小,集电极和发射极之间相当于开关的导通状态。三极管的这种状态 我们称之为饱和导通状态。 根据三极管工作时各个电极的电位高低,就能判别三极管的工作状态,因 此,电子维修人员在维修过程中,经常要拿多用电表测量三极管各脚的电压,从 而判别三极管的工作情况和工作状态。 使用多用电表检测三极管 三极管基极的判别:根据三极管的结构示意图,我们知道三极管的基极是三 极管中两个 PN 结的公共极,因此,在判别三极管的基极时,只要找出两个 PN 结 的公共极,即为三极管的基极。具体方法是将多用电表调至电阻挡的 R×1k 挡, 先用红表笔放在三极管的一只脚上,用黑表笔去碰三极管的另两只脚,如果两次 全通,则红表笔所放的脚就是三极管的基极。如果一次没找到,则红表笔换到三 极管的另一个脚,再测两次;如还没找到,则红表笔再换一下,再测两次。如果 还没找到,则改用黑表笔放在三极管的一个脚上,用红表笔去测两次看是否全通, 若一次没成功再换。这样最多没量 12 次,总可以找到基极。 三极管类型的判别: 三极管只有两种类型,即PNP型和NPN型。判别 时只要知道基极是P型材料还N型材料即可。当用多用电表 R×1k 挡时,黑表笔 代表电源正极,如果黑表笔接基极时导通,则说明三极管的基极为P型材料,三 极管即为NPN型。如果红表笔接基极导通,则说明三极管基极为N型材料,三 极管即为PNP型。 电子三极管 在弗莱明为改进无线电检波器而发明二极管的同时,美国物理学博士弗雷斯 特也在潜心研究检波器。正当他的研究步步深入时,传来了英国的弗莱明发明成 功真空二极管的消息,使他大受震动。是改弦易辙还是继续下去呢?他想到弗莱 明的二极管可用于整流和检波,但还不能放大电信号。于是,德弗雷斯特又 经 过两年的研制,终于改进了弗莱明的二极管,作出了新的发明。在二极管的阴极 和阳极中间插入第三个具有控制电子运动功能的电极(棚极)。棚极上电压的微 弱信号变化,可以调制从阴极流向阳极的电流,因此可以得到与输入信号变化相 同,但强度大大增加的电流。这就是德弗雷斯特发明的三极管的“放大”作用。 1912 年,德弗雷斯特又成功地做了几个三极管的连接实验,得到了比单个三 极管大得多的放大能力。很快,德弗雷斯特研制出第一个电子放大器用于电话中 继器,放大微弱的电话信号,他是在电话中使用电子产品的第一人。此外,三极 管还可振荡产生电磁波,也就是说,所以,国外许多人都将三极管的发明看作是
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— 740 技术创新与管理创新的互动模式研究 沈小平 叶 飞 徐咏梅 朱怀意 (广州,华南理工大学工商管理学院 510640) 摘要 技术创新与管理创新是企业形成核心竞争能力和保持竞争优势的 重要因素。企业应如何准确把握技术创新和管理创新的范畴以及它们之间的 互动关系,构建企业技术创新和管理创新之间动态的、双向的匹配、协同与 互动的创新模式,选择最佳的战略组合。 关键词 技术创新,管理创新,协同,互动模式,企业战略 1. 引言 创新包括技术创新和管理创新两方面的内容,技术创新与管理创新已构成企业生存与发 展的两把厉剑,是企业核心竞争力的源泉,我国企业参与全球竞争最大的障碍存在与技术系 统和管理系统,制约企业核心竞争力形成的瓶颈也在于技术创新与管理创新。一方面,落后 的工业基础形成的引进消化、吸收、模仿、研发技术创新模式已体现出弊端。另一方面,就 管理创新而言,我国企业的现行管理体系是在由计划经济向市场经济过渡时期形成的,总体 是借鉴西方的管理思想、管理理论、管理方法、管理技术为主流,管理创新也是受西方发达 国家的创新思维的影响。然而,我国企业所面临的是不成熟的市场经济环境和激烈化的全球 竞争环境。企业成长与发展基础是实现工业化使命的同时走向信息化进程,这与西方发达国 家企业面临的环境和工业基础有着很大的差异。在我国企业实施创新过程中,存在着几个方 面的偏差:要么对技术创新和管理创新涵义的界定上的含混或替代,主观扩大技术创新的范 畴,将战略、体制、组织、结构及营销创新等管理创新范畴的过程与活动归结到技术创新, 其结果使管理创新被替代;要么重技术创新,轻管理创新,把技术创新作为硬要素——直 接创造效益的源泉看待,而管理创新则不然,管理创新对组织绩效的贡献因其难以量化的非 显性特征而被忽视;要么孤立静止看待技术创新与管理创新的关系,而忽视了它们之间的互 动关系。技术创新和管理新的意义和价值已是不言而寓,二者既有着各自的内涵和使命,又 相互关联、相互作用、互为动因和支撑条件。因此,我国企业技术创新与管理创新应构筑自 己的思维模式,走出具有自身特色的创新之路。那么,企业应如何准确把握技术创新和管理 创新的范畴以及它们之间的互动关系,选择最佳的创新战略组合,构建企业技术创新和管理 创新之间动态的、双向的匹配、协同与互动的创新模式,使其创新系统整体功能最优,是一 个值得研究和探索的问题。 2. 技术创新与管理创新的内涵 技术创新也称技术革新,是技术变革中继发明之后的一个技术应用阶段,技术创新的概念 提出迄今已有 70 多年,但至今尚未形成一个严格统一的定义。熊彼特认为技术创新是生产要 — 741 素与生产条件的新组合,国际经济合作与发展组织(OECD)的定义是技术创新包括新产品 与新工艺以及产品与工艺的显著变化。国内学者认为技术创新是在经济活动中引入新产品或 新工艺从而实现生产要素的重新组合,并在市场上获得成功的过程。在本文的研究中技术创 新主要是指技术领域或技术意义上的创新,在这里把技术创新界定在技术或者与技术直接相 关的范畴,而不涵盖体制、组织、结构、营销创新等管理创新的范畴。企业技术创新的主要 活动由产品创新和工艺创新两部分组成,包括从新产品、新工艺的设想、设计、研究、开发、 生产和市场开发、认同与应用到商业化的完整过程。产品创新——为市场提供新产品或新 服务、创造一种产品或服务的新质量;工艺创新——引入新的生产工艺条件、工艺流程、工 艺设备、工艺方法。技术创新不仅是把科学技术转化为现实生产力的转化器,而且也是科技 与经济结合的催化剂。技术创新的根本目的就是通过满足消费者不断增长和变化的需求来保 持和提高企业的竞争优势,从而提高企业当前和长远的经济效益,为了实现这一根本目的, 企业除了在充分重视核心产品的技术创新的同时还必须重视管理创新。 管理创新是在一定的技术条件下,为了使各种资源的利用更加合理、企业整个系统运行 更加和谐高效、生产能力得到更充分有效的发挥而进行的发展战略、管理体制、组织结构、 运作方式以及具体的管理方法与技术以及文化氛围等方面的创新。包括创新战略——市场 创新——即开创一种符合顾客需求的营销方式、开辟新的市场;组织创新——设计和创建 匹配新的技术、新的战略、新的市场环境、新的企业战略、新的管理流程的组织结构和组织 过程;体制创新——创建运用和调动各种资源、实现生产要素的合理有效组合的管理体制以 及对权力的约束监督机制。 3. 技术创新与管理创新的协同、递进式互动 3.1 技术创新与管理创新的匹配与互动 企业发展、核心竞争力与竞争优势的形成,创新起着关键的作用,企业创新动力来源于 市场需求的拉动和技术进步的推动,全球市场竞争环境下,不创新是没有出路的。对于企业 而言重大创新或突破性创新与增量创新或渐进性创新同等重要,其实增量创新或渐进性创新 对企业绩效的贡献并不低于重大创新,一般在成熟市场领域,增量创新或渐进性创新是企业 获利的关键,而在新生领域,重大创新或突破性创新常有决定性作用。因而,无论是从产品 创新到工艺创新、从增量创新到重大创新,还是从渐进性创新到突破性创新,技术创新所带 来的绩效不仅在企业本身,而且对整个行业或工业领域产生积极影响,这是因为技术具有先 导性和渗透性,为同行业或相关工业领域起到了先导作用并创造出一种善于创新和学习的文 化氛围,使技术、经济环境以及管理理念发生重大变化。企业往往只注重技术创新而不重视 管理创新以及技术创新与管理创新的协调发展,因而难以发挥技术创新应有的作用。 技术创新的动力一方面来源于市场需求的拉动,一方面来自与技术发展的推动,当前技 术及创新能力、管理模式、市场需求构成技术创新的技术、组织与环境的基础和支撑条件, 未来的技术及创新能力、市场需求、管理模式是技术创新的目标与动因。企业技术创新与管 理创新过程模型如图 1 所示。
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精益生产的思想和方法 第一章 精益生产的思想和方法 企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达 到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有 效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产 出 1的比例,即生产效率,班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的主 战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2,即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶 段;第二种途径适用于产品的成熟期或衰退期,即市场对该产品的需求渐趋稳定 或下降的阶段;第三种途径显然是最理想的,因而难度也是最大的.但是, 市场 竞争的结果最终将导致第一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低 谷。要避免这种状况,就必须采用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这 一途径的优越性和有效性。 第一节 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司 诞生的全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。 本世纪中叶,当美国的汽车工业处于发展的顶峰时,以大野耐一为代表的丰 田人对美国的大量生产方式进行了彻底的分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处 2.大量生产方式的纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极 性、智慧和创造力的发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺 等严重困难的特点,同时结合日本独特的文化背景,逐步创立了一种全新的多品 种、小批量、高效益和低消耗的生产方式。这种生产方式在 1973 年的石油危机 中体现了巨大的优越性,并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝, 从而促使美国化费 500 万美元和 5 年时间对日本的生产方式进行考察和研究,并 把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上, 通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段 确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层 次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确的分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样 也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二 十一世纪标准的全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方 式品种多和大量生产方式成本低的优点,又避免了单件生产方式生产效率低和大 量生产方式僵化的缺点,是生产方式的又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产 制造系统中的主要思想体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财 富和未来发展的原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板的意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样的话, 对此我们也已习以为常。我们的企业建立在泰勒原则上,从经营人员、管理人员、 监督人员到操作人员的严格等级划分制度使我们的层次观念已根深蒂固。工人的 任务就是不折不扣地按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做 更好?”则是领导人员的事。在这样的企业里,工人不仅得不到物质上的平等,如: 工资福利、疗养晋升、工作环境和强度等方面,也得不到精神上的足够尊重,如: 被认可、受赞赏、参与协商和决策等。从而造成一方面领导人员指责操作人员缺 乏责任心,人为缺陷太多;另一方面操作人员在抱怨声中应付着领导的每一个指 令。这是造成传统大量生产方式体制僵化的重要原因。 精益生产方式要求把企业的每一位职工放在平等的地位;将雇员看作企业的 合伙人,而不是可以随意替换的零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造 机会;尊重员工的建议和意见,注重上下级的交流和沟通;领导人员和操作人员 彼此尊重,信任。员工在这样的企业中能充分发挥自己的智慧和能力,并能以主 人翁的态度完成和改善工作。 2)重视培训 企业的经营能力依赖于组织体的活力,而这种活力来自于员工的努力。只有 不断提高员工的素质,并为他们提供良好的工作环境和富于挑战性的工作,才能 充分发挥他们各自的能力。精益生产的成功同样依赖于高素质的技术人才和管理 人才。它要求员工不仅掌握操作技能,而且具备分析问题和解决问题的能力,从 而使生产过程中的问题得到及时的发现和解决。因此,精益生产重视对职工的培 训,以挖掘他们的潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要的有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于 操作人员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业 务和管理的全貌;同时可以培养他们的协作精神和系统观念,使他们明确系统的 各部分在整体运行和发展中的作用和弱点,从而在解决具体问题时,能自觉地从 整体观念出发,找到改进的方案。一专多能的目的是扩大操作人员的工作范围, 提高他们的工时利用率;同时提高操作的灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统的管理思想认为,效率来自于明确的分工和严格按标准方法工作。这 种思想的确为大量生产方式带来了许多好处,但同时也束缚了员工的智慧和创造 力,使操作人员如同机器一样地工作,缺乏合作意识和灵活应变能力;使组织体 和个人的能力不能完全发挥,从而使企业僵化、保守,丧失创新的动力。精益生
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多工位级进模的设计(基础知识) 01 1 概述 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具, 是技术密集型模具的重要代表,是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外, 还可根据零件结构的特点和成形性质,完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序,甚至 还可以在模具中完成装配工序。冲压时,将带料或条料由模具入口端送进后,在严格控 制步距精度的条件下,按照成形工艺安排的顺序,通过各工位的连续冲压,在最后工位 经冲裁或切断后,便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作, 模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统,配备有自动送料、自动出件、安全检测 等装置。所以多工位级进模与普通冲模相比要复杂,具有如下特点: (1) 在一副模具中,可以完成包括冲裁,弯曲,拉深和成形等多道冲压工序;减少了 使用多副模具的周转和重复定位过程,显著提高了劳动生产率和设备利用率。 (2) 由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上,故不存在复合模的“最小壁厚” 问 题,设计时还可根据模具强度和模具的装配需要留出空工位,从而保证模具的强度和装 配空 间。 (3) 多工位级进模通常具有高精度的内、外导向(除模架导向精度要求高外,还必须 对细小凸模实施内导向保护)和准确的定距系统,以保证产品零件的加工精度和模具寿 命。 (4) 多工位级进模常采用高速冲床生产冲压件,模具采用了自动送料、自动出件、安 全检测等自动化装置,操作安全,具有较高的生产效率。目前,世界上最先进的多工位 级进模工位数多达 50 多个,冲压速度达 1000 次/分以上。 (5) 多工位级进模结构复杂,镶块较多,模具制造精度要求很高,给模具的制造、调 试及维修带来一定的难度。同时要求模具零件具有互换性,在模具零件磨损或损坏后要 求更换迅速,方便,可靠。所以模具工作零件选材必须好(常采用高强度的高合金工具钢、 高速钢或硬质合金等材料),必须应用慢走丝线切割加工、成型磨削、坐标镗、坐标磨 等先进加工方法制造模具。 (6) 多工位级进模主要用于冲制厚度较薄(一般不超过 2mm)、产量大,形状复杂、 精度要求较高的中、小型零件。用这种模具冲制的零件,精度可达 IT10 级。 由上可知,多工位级进模的结构比较复杂,模具设计和制造技术要求较高,同时对 冲压设备、原材料也有相应的要求,模具的成本高。因此,在模具设计前必须对工件进 行全面分析,然后合理确定该工件的冲压成形工艺方案,正确设计模具结构和模具零件 的加工工艺规程,以获得最佳的技术经济效益。显然,采用多工位级进模进行冲压成形 与采用普通冲模进行冲压成形在冲压成形工艺、模具结构设计及模具加工等方面存在许 多不同,本章将重点介绍它们在冲压工艺与模具设计上的不同之处。 2. 多工位级进模的排样设计 排样设计是多工位级进模设计的关键之一。排样图的优化与否,不仅关系到材料的利用 率,工件的精度,模具制造的难易程度和使用寿命等,而且关系到模具各工位的协调与 稳定。 冲压件在带料上的排样必须保证完成各冲压工序,准确送进,实现级进冲压;同时 还应便于模具的加工、装配和维修。冲压件的形状是千变万化的,要设计出合理的排样图, 必须从大量的参考资料中学习研究,并积累实践经验,才能顺利地完成设计任务。 排样设计是在零件冲压工艺分析的基础之上进行的。确定排样图时,首先要根据冲 压件图纸计算出展开尺寸,然后进行各种方式的排样。在确定排样方式时,还必须对工 件的冲压方向、变形次数、变形工艺类型、相应的变形程度及模具结构的可能性、模具 加工工艺性、企业实际加工能力等进行综合分析判断。同时全面考虑工件精度和能否顺 利进行级进冲压生产后,从几种排样方式中选择一种最佳方案。完整的排样图应给出工 位的布置、载体结构形式和相关尺寸等。 当带料排样图设计完成后,模具的工位数及各工位的内容;被冲制工件各工序的安 排及先后顺序,工件的排列方式;模具的送料步距、条料的宽度和材料的利用率;导料 方式,弹顶器的设置和导正销的安排;模具的基本结构等就基本确定。所以排样设计是 多工位级进模设计的重要内容,是模具结构设计的依据之一,是决定多工位级进模设计 优劣的主要因素之一。 2.1 排样设计的原则 多工位级进模的排样,除了遵守普通冲模的排样原则外,还应考虑如下几点: (1)先制作冲压件展开毛坯样板(3~5 个),在图面上反复试排,待初步方案确定后, 在排样图的开始端安排冲孔、切口、切废料等分离工位,再向另一端依次安排成形工位, 最后安排工件和载体分离。在安排工位时,要尽量避免冲小半孔,以防凸模受力不均而 折断。 (2)第一工位一般安排冲孔和冲工艺导正孔。第二工位设置导正销对带料导正,在以 后的工位中,视其工位数和易发生窜动的的工位设置导正销,也可在以后的工位中每隔 2~3 个工位设置导正销。第三工位可根据冲压条料的定位精度,设置送料步距的误差检测 装置。 (3)冲压件上孔的数量较多,且孔的位置太近时,可分布在不同工位上冲出孔,但孔 不能因后续成形工序的影响而变形。对有相对位置精度要求的多孔,应考虑同步冲出。 因模具强度的限制不能同步冲出时, 应有措施保证它们的相对位置精度。复杂的型孔可 分解为若干简单形孔分步冲出。 (4)成形方向的选择(向上或向下)要有利于模具的设计和制造,有利于送料的顺畅。 若成形方向与冲压方向不同,可采用斜滑块、杠杆和摆块等机构来转换成形方向。 (5)为提高凹模镶块,卸料板和固定板的强度,保证各成形零件安装位置不发生干 涉,可在排样中设置空工位,空工位的数量根据模具结构的要求而定。 (6)对弯曲和拉深成形件,每一工位的变形程度不宜过大,变形程度较大的冲压件可
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安全技术交底 施工单位:石家庄一建建设集团有限公司 年 月 日 工程名称 肃宁县图书馆档案馆工程 分部分项工程 主体 工种 钢筋工 (一)一般规定 1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。 2.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时 应楔紧行走轮。 3.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 5.作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。 (二)钢筋调直切断机 1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转, 检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根 1m 长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入 调直前端的导孔内。 7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。 (三)钢筋切断机 1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查 齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面 积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管或 夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不 得停留。 9.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。 10.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 (四)钢筋弯曲机 1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为 钢筋直径的 2.5 倍。 3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧, 检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。 5.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。 6 弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐, 弯钩不得朝上。 9.转盘换向时,必须在停稳后进行。 (五)电焊机 1.操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。 2.电焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工 作时火花飞溅引起火灾。 3.电焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。 4.工作时操作人员应佩戴必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。 5.刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。 6.工作时,如电焊头电极发现漏电,应立即更换。 (六)滚丝机 1.供桌钱,应详细的检查各部机件的情况,连接件必须紧固,传动件应灵敏可靠,不松框 2 检查配电系统是否完好,机身接零装置是否可靠,所接电源必须配有漏电保护器。以防人身 触电。 3.检查行星摆线减速机内油位,不得地狱规定高度 4.进给机构、加紧机构加注适量机油,买办需要加注一次。 5.加足冷却液或水泵工作不正常时,严禁加工,冷却液只能用水溶性冷却液,不能加入油性介 质。 6.作业人员加工钢筋时,应听从机械操作人员指挥,不得人意推拉,发现机械运转不正常有异 响症状时,应立即停机检修。 7.加工端面不能用气割下料,必须保证待加工工件端面的平整、无弯曲症状。 8.设备定期润滑保养。使用前进行润滑;作业后,进行整机清洁保养。 9.作业后,应堆放好成品。清理好场地,切断电源,锁好电闸箱子 (七)对焊机 1.对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于 3m, 2.作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后, 方可施焊。 3.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 4.断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超 过 40°C;排水量应根据温度调节。 5.焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。 闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 6.冬季施工时,室内温度应不低于 8°C。作业后,放尽机内冷却水。 交底人 接收人
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主体结构施工安全技术交底 工程名称 贝斯特装饰新型厂房 施工单位 太仓市浮桥建筑有限公司 施工部位 主体结构 施工内容 钢筋工程、模板工程、混凝土工程 交底内容: 一、钢筋工程 (一)、安全方面 1、现场操作人员必须遵守项目部的安全规章制度,戴好安全帽,不违章作业。 2、现场所有钢筋机械必须严格按使用规程进行操作,现场所有机械必须由专业电工负 责检查验收合格后方可投入使用。 3、雨季施工必须对现场进行雨季安全检查,发现问题及时处理 5、注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实;电焊机等应加防雨罩, 雨天严禁进行露天的焊接工作。 6、冬季施工时钢筋上的霜、雪及时清理,注意覆盖。 7、使用钢筋切断机,只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载 能力。使用弯曲机时,调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理时必须停 机后进行。 8、高空作业须搭设脚手架,并配置安全带。 (二)、技术方面 1、进场工人必须符合国家有关用工规定;工人进场必须经安全教育、技能培训,经考 试合格后方可上岗。 2、钢筋加工现场要建立严格的钢筋加工生产安全管理制度,以实际施工进度提前加工, 施工班组长在工作过程中进行指导抽查,成品要在完成钢筋加工的检验后方可进行绑 扎施工。3、钢筋下料尺寸必须准确,符合规范要求;钢筋切断时要在工作台上标出尺 寸刻度,并设置挡板用于控制断料尺寸;如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等 必须切除,钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 4、箍筋:有抗震要求的结构的箍筋末端做 135°弯钩,对有抗震要求的结构箍筋平直 部分长度是钢筋直径的 10 倍。 5、闪光对焊:施工前检查设备、电源是否处于正常状态,严禁超荷工作;钢筋端 部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得锤击矫直;受力接头的位置应相互错开, 同一区段内,受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过 50%。 7、梁的钢筋搭接位置:上筋搭接在跨中,下筋在支座。同一断面钢筋搭接根数不大 于钢筋总数的 50%。 6、焊接外观质量检测要求: ①接头处不得有横向裂纹 ②与电极接触处不得有明显烧伤 ③接头处的弯折角不得大于 3° ④接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍且不得大于 2mm 7、马凳筋的制作要按所用部位先焊定型模具,尺寸检验无偏差后方可大批加工,加工 后分类按规格码放,挂好标识,以备使用。 8、钢筋搭接长度必须符合规范中纵向受力钢筋的最小搭接长度。 9、底板、承台钢筋绑扎:绑扎前应先按图纸钢筋间距要求,在防水保护层上弹出轴线、 钢筋位置线,按线摆放钢筋,要求做到横平竖直。 10、柱子钢筋绑扎:根据箍筋间距画好箍筋位置线,最上一个箍筋和最下一个箍筋距 离梁底和底板地面 50mm,箍筋由下往上绑扎钢筋,箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置, 绑扣尾应弯入柱内,绑扎后箍筋与主筋垂直;竖向钢筋接头位置应相互错开。 11、梁钢筋的绑扎:箍筋间距及加密区的箍筋间距严格按图纸施工,梁与柱交接部位, 梁主筋放于柱内侧,梁箍筋离柱边 50mm 起布。梁上铁或下铁各有两排钢筋时,应保 证上下两排钢筋的间距,箍筋的开口在上并相互错开,角部主筋应紧贴箍筋角,绑扎 牢固;接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II 级钢筋可不做弯钩),搭接处必须有三个绑扎扣,应在中心和两端扎牢。接头位置应相 互错开,当采用绑扎搭接接头时,受拉区在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不大于 25%;梁底部保护层使用砂浆垫 块。 12、顶板钢筋绑扎:要清扫模板上刨花、碎木等杂物,模板上用墨线弹好钢筋间 距位置线;按弹好的间距,先摆放受力主筋,后摆放分布筋,在上铁绑扎之前做好预 埋件、预留孔等专业工种;绑扎用八字扣,钢筋交点处均要绑扎。 二、模板工程 (一)、安全方面 1、使用木工机械要派专人负责,并实行“一机一闸一箱一漏”,手提电锯要使用移动 电箱,临边作业要有安全防护,拆模要派专人看护,并设有明显标志。 2、参加施工的人员严禁酒后作业,现场施工不得吸烟 。 3、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放,不得造成荷载过多集中。 4、安装与拆除 2m 以上的模板,应搭脚手架、工作台,并设防护栏杆,防止上下在同 一垂直面工作。 5、安装模板时要互相配合,协同工作。传递模板,应用运输工具或绳子系牢后升降, 不得乱抛。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。 6、拆除模板时,人不许站在正要拆除的模板下,在拆除顶板模板时,要注意整块模板 掉下。 7、高空作业要搭设脚手架或操作台,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走, 操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 8、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作; 操作人员主动避让吊物,增强自我保护和互相保护的安全意识。 9、拆模必须一次性拆清,不得留悬空模板;拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 10、施工用电必须由专业电工接线,严禁私拉乱扯。电线必须用木方架空,使用前必 须先检查漏电保护器是否正常,夜间施工必须有适当的照明。 11、在施工过程中如发现其他安全隐患,及时报告安全员和工长,并配合安全员及工 长消除安全隐患。 (二)、技术方面(高支模见专项方案)
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1 总 则 1.0.1 为了规范建筑工程工人安全操作程序,消除和控制劳动过 程中的不安全行为,预防伤亡事故,确保作业人员的安全健康, 特制定本规程。 1.0.2 本规程依据国家和行业安全生产法律、法规、标准、规范、 规程,总结本市建筑工程施工安全生产经验及教训编写而成。 1.0.3 本规程适用于北京市行政区域内所有建筑工程施工、设备 安装、装饰装修、房屋修缮的一切作业人员。 1.0.4 本规程条款与国家和行业现行法律、法规、标准、规范、 规程不符时,按国家和行业现行法律、法规、标准、规范、规程 执行。 1.0.5 本规程由北京市建设委员会负责管理,由北京建工集团有 限责任公司负责具体解释工作。 2 一 般 规 定 2.0.1 建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主的方针。 2.0.2 生产班组(队)在接受生产任务时,应同时组织班组(队)全体 人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底 或未向全体作业人员讲解,班组(队)有权拒绝接受任务,并提出 意见。 2.0.3 施工现场的特种作业: 1.电工作业; 2.锅炉司炉和压力容器作业; 3.起重机械作业; 4.金属焊接(含气割)作业; 5.金属无损检测作业; 6.建筑登高架设作业; 7.单位内行驶机动车辆驾驶作业。 施工现场的特种作业人员必须经过专门培训,考试合格获得 《北京市特种作业操作证》。外埠来京从事特种作业的人员,必须 持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业操作 证明,向本市劳动安全监察机关或其委托单位申请换领《北京市 特种作业临时操作证》后,方准独立进行特种作业操作。学徒工 必须办理学习证,在监护人的指导下操作,严禁无证作业。 2.0.4 进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训, 考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作 业。 2.0.5 从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种 的疾病和具有相适应的文化程度。 2.0.6 不满 18 周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。 2.0.7 服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守 作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。 2.0.8 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场 的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并 有责任制止他人违章作业。 2.0.9 班组(队)长,每日上班前,必须召集所辖班组(队)全体人员, 针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备 安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识 以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项, 跟踪落实,并做好活动记录。 2.0.10 班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作 业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决; 重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查, 随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查, 机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清, 日产日清,活完料净场地清,确认无误,方可离开现场。 2.0.11 进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带; 按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠 安全防护设施的高处[2m 以上(含 2m)]悬崖和陡坡施工时,必须系 好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷 物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 2.0.12 施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙 门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。 2.0.13 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经 领导同意不得任意拆除和随意挪动。 2.0.14 上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚 手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求 间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。 2.0.15 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止露天高处 和起重吊装作业。 2.0.16 作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离 危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。 2.0.17 脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 2.0.18 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状 况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。 2.0.19 施工现场用火,应申请办理用火证,并派专人看火,严禁 在禁止烟火的地方吸烟动火,吸烟到吸烟室。 2.0.20 施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从 总承包单位管理与监督检查。 2.0.21 施工现场发生伤亡事故,必须立即报告领导,抢救伤员, 保护现场。 4 暂 设 电 工 4.1 一 般 规 定 4.1.1 电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京 市特种作业操作证》(外埠来京从事电工作业的人员,必须持原所 在地地(市)级以上劳动保护安全监察机关核发的特种作业证明, 并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。 非电工严禁进行电气作业。 4.1.2 电工接受施工现场暂设电气安装任务后,必须认真领会落 实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的 内容,施工用电线路架设必须按施工图规定进行,凡临时用电使 用超过六个月(含六个月)以上的,应按正式线路架设。改变安全 施工组织设计规定,必须经原审批单位领导同意签字,未经同意 不得改变。 4.1.3 电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。 4.1.4 所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、 校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处,必须保证 可靠电气连接。保护线 PE 必须采用绿/黄双色线,严格与相线、 工作零线相区别,不得混用。 4.1.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施 工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46—88)(以下简称《规范》)
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木工安全技术交底 一、木工作业应遵守下列规定: (一)掌握和了解各项作业内容,勤检查、保养各种机械、电器设备。各种 机、电设备应责承专人管理;不熟悉机、电设备人员,不准上机操作; (二)支模应按工序、技术要求,模板未固定前不得进行下道工序。四米以 上墩柱模板,四周须顶牢,应搭设工作平台,禁止在柱模上操作和底模上行走。 发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。支撑底部要坚实加垫,本楔要钉牢, 不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉杆、支撑攀登上下; (三)经技术人员同意拆除模板时,应按顺序分段进行,严禁猛撬硬砸或大 面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆除的模板应及时集中 堆放,防止钉子扎脚; (四)高空作业时,要系安全带或安全绳,上下两层作业,要采取可靠的安 全措施,下层工作人员,要带安全帽,严禁向下抛掷工具、材料等。 二、使用木工机械操作应遵守下列规定: (一)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关 使用、维修、保养的安全技术知识,电路故障必须由专业电工排除;作业前试机, 各部件运转正常后方可作业;作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得 戴手套;作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。机械运转过程中出现故障时, 必须立即停机、切断电源;链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防 护板;必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。工作场所严禁烟火,必须按规定 配备消防器材;应及时清理机器台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理,刨花、 木屑应存放到指定地点;作业后必须切断电源。 (二)使用平刨机作业时,必须设置可靠的安全防护装置;刨料时应保持身 体平衡,双手操作,刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料 高的一半,并不得小于3厘米;每次刨削量不得超过1.5毫米,进料速度应均匀; 严禁在刨刃上方回料。被刨木料的厚度小于3厘米,长度小于40厘米时,应用压 板或压棍推进;厚度小于1.5厘米、长度小于25厘米的木料不得在平刨上加工。 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净;遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严 禁手按节疤送料。换刀片前必须拉闸断电;同一台刨机的刀片重量、厚度必须一 致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内, 且距离刀背不得小于10毫米。 (三)使用压刨机作业送料和接料应站在机械一侧,不得戴手套;进料必须 平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调正木料;遇节疤应减慢送 料速度;送料时手指必须与滚筒保持20厘米以上距离;接料时,必须待料走出台 面后方可上手。刨料长度不得短于前后轧辊距离;厚度小于1厘米的木料,必须 垫压板;每次刨削量不得超过3毫米。 (四)使用裁口机作业应根据材料规格调整盖板,作业时应一手按压、一手 推进。刨或锯到头时,应将手移到刨刀或锯片的前面;送料速度应缓慢、均匀, 不得猛拉猛推,遇硬节应慢推;必须待出料超过刨口15厘米方可接料;裁硬木口 时,每次深度不得超过1.5厘米,高度不得超过5厘米;裁松木口,每次深度不得 超过2厘米,高度不得超过6厘米。严禁在中间插刀;裁刨圆木料必须用圆形靠山, 用手压牢,慢速送料;机器运转时,严禁在防护罩和台面上放置任何物品。 (五)使用开榫机作业必须侧身操作,严禁面对刀具;进料速度应均匀。短 料开榫必须使用垫板夹牢,严禁用手握料;长度大于1.5米的木料开榫必须2人操 作;刨渣或木片堵塞时,应用木棍清除,严禁手掏。 (六)使用打眼机作业必须使用夹料具,不得直接用扶料;大于1.5米的长 料打眼时必须使用托架。凿芯被木渣挤塞时,应立即抬起手把;深度超过凿渣出 口,应勤拔钻头。应用刷子或吹风器清理木渣,严禁手掏。 (七)使用圆盘锯(包括吊截锯)作业前应检查锯片不得有裂口,螺丝必须 拧紧。操作人员必须戴防护眼镜;作业时应站在锯片一侧,手臂不得跨越锯片; 送料时不得用力过猛,遇硬节疤应慢推;必须待出料超过锯片15厘米方可上手接 料,不得用手硬拉。短窄料应用推棍,接料使用刨钩;严禁锯小于50厘米长的短 料;木料走偏时,应立即切断电源,停车调正后再锯,不得猛力推进或拉出。锯 片运转时间过长应用水冷却,直径60厘米以上的锯片工作时应喷水冷却。必须随 时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除 锯末及调整部件,必须先切断电源、待机械停止运转后方可进行。严禁使用木棒 或木块制动锯片的方法停车。 (八)使用刮边机作业材料应按压在推车上,后端必须顶牢。应慢速送料, 且每次进刀量不得超过4毫米;不得用手送料至刨口;刀部必须设置坚固严密的 防护罩。严禁使用开口螺丝的刨刃;装刀时必须拧紧螺丝。 三、安装和拆除工作应遵守下列规定: (一)装、拆模板应先检查工作面及运输道路,选定堆放地点,研究装、拆 和运输方法,并按不同的规格分别放堆整齐。 (二)搬运钢模板时,严禁将手指穿在螺丝眼内搬运。 (三)拆高空建筑物模板时,由上而下按顺序进行,并用绳溜放,下面不得 站人和通过。 (四)用扒杆或起重机拆除大型模板时,要留部分拉杆或螺栓支撑作临时固 定用,待绳钩受力后再拆除。作业范围禁止行人通过。 (五)拆除天面板时,应采用分部拆除法,即拆除部分支撑,随拆除部分模 板,不准将全部支撑一次拆除,以防划伤。 (六)模板及木料上的钉子要及时安排拔除,对突出在混凝土构件外的钉子 要及时弯倒或铲除,以防划伤。 (七)拆除中如遇电线、脚手架等障碍物,应通知各专业人员进行处理,木 工不得随意拆移。 (八)模板安装,要按施工要求进行,(指按模板设计要求)未经施工负责 人的同意,不得随意更改。 (九)不得用多孔、断裂、节疤严重以及腐朽之木料做模板挡及屋架的主要 受力构件。 (十)不得在脚手架上,未凝固的混凝土梁、板上和已绑好钢筋层上加工模 板。 (十一)在安装中模板、屋架等,在未安稳固时,不得中断作业,以防发生 倒塌事故。 (十二)在有坡度的屋面上作业,如铺油毡等,应采取防滑措施,并不得穿 朔料硬底鞋作业。 (十三)安装梁、架单 件构件时,在未固定牢时作业人员不得在上面行走 通过。 (十四)参加拆除、安装大型模板的船、机、起重工等,要密切配合,听从 统一指挥。
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安全技术交底记录 施工单位: 2003 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 柴油打桩机使 用 工种 交底内容: 1、轨涎铺设,应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于 0.5m 两轨接头必须落在轨枕上,两端 轨面应装设活动拉杆,轨距偏差不大于 10mm,轨道坡度不大于 1%两轨高差不大于 5mm(轨 距 4m 时)。 2、履带式三点打桩机,在地耐力达不到标定的压应力时,应在履带下铺设 28~30mm 厚的钢板, 钢板相互间距不得在于 30mm。 3、桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机,应在导杆托 架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。 4、竖立桩要导杆前,应对各连接件进行检查,轨道式的要卡紧轨钳,履带三支点式的,应在导 杆托架的下方垫上千斤顶制动住行走及回转机构,导杆两侧和前端必须系缆风绳。 5、安装导杆时,前端应垫高,下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒。 6、起动后,空载运转卷扬机,确认各部情况正常,然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动 销(进入作业状态后均应拔出),水平小车开至最里端位置。 7、当导杆扳起,放松缆风绳应与扳起的高度同步,当导杆接近垂直位置时,应减慢竖立速度。 履带式三支点打桩机,当扳到 75~83 度时,应停止卷杨,装上后支撑,用后支撑,用后支撑 液压缸将导杆扳至 90 度。 8、筒式桩锤的冷却水,应采用清洁的软水。 9、检查缓冲垫,如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三点,或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时,均应更换橡胶垫。 10、 检查起落架工作情况并中以润滑,起动钩与上活塞接触线应在 5~10mm 之间。 11、 提直桩锤脱出砧座后长度 不得超过 200mm 否则应调整桩帽的绳扣。 12、 检查导板麻损间隙,如超过 7~10mm 时,应更换。 13、 检查各螺栓应紧固,特别是导板的固定螺栓,不得在松动及缺件的情况下作业。 14、 上活塞采用振油法润滑的,当活塞跳起时,观察油孔应有油溢出。采用自动油泵润滑的 当手扳油泵时观察油管应有油流动。 15、 导杆的导向导管,应涂润滑油脂。 16、 清扫孔的丝堵,必须用石墨粉润滑。 17、 用桩机吊桩时,正前方吊桩距离不得大于 4m 履带式三支点桩机不得偏心吊桩,用双向导 杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。 18、 作业时,桩机回转应缓缦,行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。 19、 在软土层起动桩锤时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于 100mm 时,再开启油门起 动桩锤不得在桩沉或贯入度较大时给油起动。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印 安全技术交底记录 施工单位: 2003 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 柴油打桩机使 用 工种 交底内容: 20、 上活塞最大起跳高度一般不得超过 2.5m(各种桩锤的目视高度可参照参照各个制造厂的 降落距离表),达到规定高度时应减小油门,控制落距。 21、 当上活塞下落面汽缸未燃爆时,由于汽缸内压缩空所的作用,上活塞有 10~20s 的上下 起伏,此时起落架不得落下,撞击碰块。 22、 在锤击达程中,起落架可缓慢下降,但不得低于上汽缸中以上 2m。 23、 作业中,下汽缸每 15min 必须注次润滑油,如遇较难打的桩,每打一根桩至少注油一次。 24、 作业中,水套的水山于冷却蒸发而低于下汽缸汲排汽口时,应及时补充。严禁在无水情 况下作业。 25、 种各柴油锤,在作业中,当其最后 10 击贯入度值小于 5mm 时,应停止作业。 26、 桩帽中的填料,不得偏斜,以保证锤击中心。 27、 挺杆后仰 18.5。时,严禁提升桩锤。打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当,再后仰挺杆履 带式三点支撑桩机打斜桩时,必须用后支撑杆。 28、 履带工三点支撑桩机行走时,必须有戊人指挥,在坡道上行走时,应将桩机重心移在坡 道的上方,坡度不得大于 5 度。 29、 作业时桩咽转制动应缓慢,轨道式桩机不得向同方向连续回转两周。 30、 电梯严禁超载,应经常检查防堕落卡板的可靠性,当提升钢丝绳 松弛时,卡板应伸出挂 在滑道的横肋板上。 31、 作业后应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上,关闭油门,盖住汽缸口和进排汽 孔,将操纵杆置于停机位置,倘住安全限位装置。 32、 长期停用的桩锤应从桩机上卸下,放掉燃油及润滑油和冷却水,将燃烧室及上、下活塞 接触面清洗干净,做好防腐措施。 33、 轨道桩机应停放在轨道中部,卡紧轨钳。 34、 放倒挺杆时,应先检查卷筒制动可靠,并在挺杆两侧拴好拉绳 ,利用动力缓慢放倒,拉 绳应保持张紧,挺杆不应有摆动。 35、 操作者必须经过培训、考核合格后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
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五、基坑工程篇 单选题 456、在基坑施工中,沟槽、基坑中浇注混凝土应重点检查( A ),确认安全 后方可作业。 A.槽帮 B.临边防护 C.排水沟 D.上下爬梯 457、超深孔桩施工时,当井内的有害气体超过规定,应进行处理和采用( B )送风。 A.电吹风 B.鼓风机 C.电风扇 D.工业壁扇 458、基坑(槽)明排水法只适用于( D )的排水。 A.密实土层 B.粘土层 C.岩土层 D.粗粒土层 459、锚喷支护工程中,锚杆上下排垂直间距不宜小于( B )米,水平间距 不宜小于( B )米。 A.1 1 B.2 1.5 C.1 1.5 D.4 1 460、锚喷支护工程中,锚杆锚固体上覆盖土层厚度不宜小于( D )米。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 461、一般的基坑支护结构最大水平位移以不大于( D )mm 为宜,否则会产 生较明显的地面裂缝和沉降。 A.65 B.60 C.55 D.50 462、现浇混凝土挡土墙槽坑深度大于( A )m 时,应设混凝土溜槽。 A.3 B.2 C.1 D.0.5 463、钢筋混凝土支撑施工中,其支撑构件的混凝土强度等级最低为( B )。 A.C15 B.C20 C.C25 D.C35 464、基坑内积水坑的设置应远离坑壁,且距离不应小于( C )m。 A.1 B.2 C.3 D.0.5 465、基坑开挖深度达到( A )m 及以上时,应在其边沿设置防护栏杆,确 保作业人员安全。 A.2 B.1.5 C.1 D.0.5 466、浅基坑坡边开挖时,基坑上口宽度由基坑底面宽度及边坡度来决定,坑底 宽度每边应比基础宽出( B )cm,以便施工操作。 A.1-15 B.15-30 C.30-45 D.45-60 467、软土基坑必须分层均衡开挖,层高不宜超过( A )m。 A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 468、锚喷支护工程中,锚杆的倾斜角度宜为 15°至 25°,且不应大于( C )。 A.75° B.65° C.45° D.55° 469、锚喷支护工程中,锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆,其最低强度等级 为( C )。 A.M20 B.M15 C.M10 D.M7.5 470、基础工程中,采用集水明排方式时,排水沟和集水井宜布置在拟建建筑基 础边净距( D )m 以外。 A.0.1 B.0.2 C.0.3 D.0.4 471、当采用机械拆除基坑支撑时,其施工荷载应( B )支撑结构承载能力。 A.大于 B.小于 C.等于 D.以上均不正确 472、基础工程中,采用集水明排方式时,排水沟边缘离边坡坡脚的距离不应小 于( C )m,排水沟底面应比挖土面低( C )m。 A.0.1 0.1-0.2 B.0.2 0.3-0.4 C.0.3 .3-0.4 D.0.4 0.1- 0.2 473、基础工程中,采用集水明排方式时,在基坑四周或每隔( C )m 应设 一个集水井。 A.10-20 B.20-30 C.30-40 D.40-50 474、基坑内应设置( D )供施工人员上下。 A. 跳板 B. 临时爬梯 C. 绳索 D. 专用梯道 475、临边防护栏杆距基坑边口的距离不得少于( D )cm。 A.20 B.30 C.40 D.50 476、基坑的梯道宽度应不小于( A )m。 A.1 B.0.8 C.0.6 D.0.4 477、人工开挖土方时,两人的操作间距应至少保持在( B )m。 A.1-2 B.2-3 C.3-4 D.4-5 478、在电力、通信、燃气、上下水等管线周边( B )m 内挖土时,应采取 安全保护措施,并设专人监护。 A.1 B.2 C.3 D.4 多选题 479、基坑支护设计应包括(ABCD)等内容。 A.支护架构计算 B.支护结构验算 C.质量检测 D.施工监控 480、高层建筑深基坑的支护支撑(拉锚)因其位置的不同,主要采用 ( AD )的 方式。 A.坑内支撑 B.短桩支撑 C.自然放坡 D.坑外拉锚 481、在软土场地上挖土,当机械不能正常行走和作业时,对挖土机械行走路线 可采取(AC)的方式进行路面硬化。 A.铺设渣土 B.铺设锯末 C.铺设砂石 D.加设挡墙 482、基坑支护结构的选型包括(ABCD)。 A.排桩和地下连续墙 B.水泥土墙 C.土钉墙 D.逆作拱墙和放坡 483、开挖工程中,(BCD)属于自然放坡的必要条件。 A.局部有地下水 B.地质条件良好 C.土质均匀 D.无地下水 484、当因降水危及基坑及周边环境安全时,宜采用( BC )的方式来排除隐患。 A.排水 B.截水 C.回灌 D.填土 485、基坑土方开挖的顺序、方法必须与设计要求相一致,并遵循(ABCD)原则。 A.开槽支撑 B.先撑后挖 C.分层开挖 D.严禁超挖 486、采取自然放坡方式开挖时,应对(ABD)采取排、降水措施。 A.坡顶 B.坡面 C.道路 D.坡脚 487、基坑开挖前应编制的监测内容有(ABCD)。 A.明确监测项目 B.监测报警值 C.监测方法 D.监测点的布置与周期 488、基坑施工安全应急预案主要针对基坑施工中(ABD)来编制。 A.支护变形 B.漏水 C.现场物资 D.影响基坑工程安全的其他不利因素 489、下列(ABCD)不能参加挖孔施工。 A.精神病人 B.高血压患者 C.心脏病患者 D.聋哑人 判断题
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1 技 术 交 底 记 录 2009 年 8 月 20 日 工程名称 邡廉租房市政工程项目 部 分部工程 电气安装工程 分项工程名称: PVC 塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程) 交底内容 1、材料要求: (1) 阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求,并有产品合 格证。 (2) 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀,无气及管身变形等现象。 (3) 开关盒,插座盒,接线盒等塑料盒,箱均应外观整齐,开孔齐全及无 劈裂等现象。 (4) 镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等。 (5) 辅助材料:铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2、主要机具: (1) 铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。 (2) 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 (3) 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。 3、作业条件: (1) 配合土建结构施工时,根据砖墙,加气墙弹好的水平线;安装盒箱与 管路。 (2) 配合土建结构施工时,大模板,滑模板施工砼墙,在钢筋绑扎过程中 预埋套盒及管路,同时办理隐检。 (3) 加气砼楼板、圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 4、操作工艺: 工艺流程: 弹线定位 盒箱、固定 管路敷设 扫管穿带线 (1) 弹线定位: 1) 墙上盒箱弹线定位: 砖墙大模板砼墙等,盒、箱弹经定位,按弹出的水平线,对照设计 图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标准注出尺寸。 2) 加气砼板,圆孔板、现浇板,应根据设计图和规定的要求准确找出 灯位。进行测量后,标注出盒子尺寸位置。 (2)盒箱固定: 1)盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满,纵横坐标准确。 2)砖墙稳住盒箱: A、 预留盒 、箱孔洞:首先按设计图加工管子长度,配合瓦工施工, 在距盒箱的位置约 300mm 处,预留出进入盒、箱的长度,将管 技 术 负 责 人 交底人 接受人 2 技 术 交 底 记 录 2009 年 8 月 20 日 工程名称 邡廉租房市政工程项目 部 分部工程 电气安装工程 分项工程名称: PVC 塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程) 交底内容 B、甩在预留孔外,端头堵好。待稳住盒箱时,一管一孔的穿入盒箱。 剔洞稳住盒箱,再接短管;按弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置, 然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿, 并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥 砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。 3)现浇板,圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置,先打孔,然后由下向上 剔洞,洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板待配管 后,用高标号水泥档浆稳住。 (3)管路敷设: 1)配管要求: A、半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度 不应小于管直径的三倍,接口处应该用胶粘剂粘接牢固; B、敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过 15 米时,或 直角弯有 3 个且长度超过 8 米,均应在中途装设接线盒; C、暗敷设应在土建结构施工中,将管路埋入墙体和楼板内,局部剔槽敷管 应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于 15㎜; D、管子最小弯曲半径,管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。 2)砖墙敷管: A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应 随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 B、管进盒、箱连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出, 应与盒箱里口,平齐,一管一孔,不允许开长孔; (4)扫管,穿带线时将管口与盒、箱里口切平。 5、质量标准: (1) 保证项目: 材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2) 基本项目: 1)管路连接紧密,管口服液光滑,保护层大于 15㎜。 2)盒箱设置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的长 度应小于 5㎜。 3)穿过变形缝处有补偿装置,补置装能活动自如。 6、成品保护: (1) 剔槽打洞时,不要用力过猛,以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔 技 术 负 责 人 交底人 接受人 3 技 术 交 底 记 录 2009 年 8 月 20 日 工程名称 邡廉租房市政工程项目 部 分部工程 电气安装工程 分项工程名称: PVC 塑料管暗敷设工程(电线导管敷设工程) 交底内容 (2) 得过大,过宽,不要造成土建结构缺陷。 管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子 砸扁和踩坏。 (3) 在砼板,加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔, 再护孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。 (4) 配合土建浇灌砼时,应派人看护,以防止管路位移或要机械损伤。 7、应注意的质量问题: (1) 管路有外露现象,或保护层不足 15㎜,剔槽时要保证深度并且及 时将管子固定,再用水泥档浆固定保护。 (2) 稳住及预埋的盒、箱有歪斜,坐标不准,灰浆不饱满等现象。稳 住盒箱时一定要找准位置,先注入适量的水泥档浆,再用线锤找 正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。 (3) 管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于 6D。煨弯应按要 求操作并及时的固定和保护。 (4) 管路不通。朝上的管口容易掉进杂物,因此,应及时将管口封堵好。 其它工种作业时,应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵 塞。 技 术 负 责 人 交底人 接受人
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