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11班组岗位达标管理制度

1 班组岗位达标管理制度 编号:AQ-BZH-011-A 1 目 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进加强生产现场安全管 理,更好落实安全生产主体责任,特制定本制度。 2、范围 2.1 本制度适用于生产班组岗位安全生产达标考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动内容、检查、考核作出了规定。 3、职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组安全管理工作全面负责,其中包括 指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其 它职能管理部门开展对班组安全管理检查、指导考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作管理。 4、管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安 全管理工作。安全员不在时,班(组)长必须指定能胜任人员临时代替。班(组) 长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关工作。班组安全员必须经过培 训,持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作负责人即为安全负责人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产 工作标准要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报安全动态情况信息。 4.2.1.3 本班组概况工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过 一些事故教训及预防措施。 2 4.2.1.4 本岗位、工种安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、 公司有关安全生产制度及公司安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临涉及危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品正确适用方法,所操作机械设备、各类工具、器 具安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织员工进 行有针对性安全教育、培训考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故) 责任者,违章计分试岗及以上处理人员必须经过安全教育后方可上岗,安全教育 时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 安规定考试 85 分为及格,不及格者要复学复考,经考核合格后方 可上岗独立工作或操作。教育内容、考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长或安全员必须检查教育效果, 并签署是否同意上岗意见,报部门(办公室)安全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理基本技能:会使用常用灭火器 材;触电现场急救方法;熟悉现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境季节变化情况,按安全工作“五 同时”要求即:计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、 检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产指示事故案例。 4.3.4 抽考提问员工生产现场应具备安全注意事项措施如何落实 要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如

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09.行车专项安全检查

行车专项安全检查检查组组长: 成员: 检查日期: 检查结果 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 行车电气部分防护保险装置应完好、 灵敏可靠。 查现场 行车夜间作业应有充足照明。 查现场 行车钢丝应安全可靠,在使用期内。 查现场 开机前应检查电路,开关应正常。 查现场 1 行车 电路防护 严禁开空车。 查现场 安全标识 1.在行车明显部位应有清晰可见额 定起重量标志; 2.对人员构成危险相对移动部件应 涂黄黑相间安全色,如吊钩组、吊具、 流动类回转尾部等部件。 检查 1.吊钩应有标记防脱钩装置; 2.吊钩危险断面没有严重磨损; 3.吊具旋锁应无明显可见严重缺陷; 检查 2 吊钩 吊钩 吊钩开口度没有严重增大。 检查 3 钢丝 绳 钢丝绳 1.钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠, 钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状 畸变等明显变形现象; 2.环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。 检查 检查结果 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 防护装置 1.行车上外露有伤人可能活动零 部件均应装设防护罩; 2.作业人员或吊具易触及滑线部位, 均应安装导电滑线防护板; 3.露天作业行车电气设备应装设 防雨罩。 检查 4 电气 电气 1.行车供电电源应设总电源开关; 2.该开关应设在靠近行车且地面人员 易于操作地方; 3.该开关出线端不得连接与行车无关 电气设备; 4.起升机构高度限位器有效。 检查 5 液压 液压系统 1.液压管路、接头、阀组等元件不得漏 油; 2.液压系统有相对运动部位软管,应 避免相互刮擦。 检查 6 制动 制动系统 制动器调整适宜,制动平稳可靠。 检查 7 其他

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13汽车站现场安全检查

汽车站现场安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 二级以上汽车客运站(含二级)应配置危险检查设备 2 危险检查岗 位要求 严格查堵夹带危险品,做到坚守岗位,会识别,不漏检 3 出站班车复检 人 严格执行出站班车复核制度,加强对营运驾驶员、车辆安全 经营资质检查,不发超员(载)车、人货混装车 4 车辆停放 旅客流向合理有序,停车场车辆停放整齐,留有安全通道 5 安全疏散通道 站区安全疏散通道畅通,安全标识明显,候车室有禁烟标志, 并严格管理 6 装卸 现场装卸工、铲车工按照规程安全操作,无旅客私自上车顶装 卸行李现象 7 进站班车 进站班车符合安全要求,停放定点、旅客上下车、进出站秩序 井然 8 发车 发车由检票员指挥,检票员或乘务员对旅客进行安全喊话 9 技术装备 三类以上班线客车安装使用具有行驶记录功能卫星定位装 置 10 车站大门 车站大门处有限速标牌,用灯光信号或人员旗笛指挥,转弯交 叉路口有标志牌,场内有禁烟(火)区标牌 11 交通宣传 车站运用各种宣传工具进行交通安全宣传 12 巡查 有专人对车站、车场安全工作进行巡查,夜间值班人员定时 对单位内部各重点部位进行巡查,并做好记录 13 消防器材配置数量、种类设置部位符合规范要求,器材完好 有效,检查、更换记录有案可查,工作人员会使用 14 消防要求 按期组织消防、救生、疏散车辆等应急演练并有记录 15 变、配电房电器设备有保护装置标识,各种仪表、指示灯 齐全、完好 16 电器安全可靠,线路无老化、私拉乱接现象 17 电气、设备、 人员 各种设备安全、防护装置齐全、完好 18 人员经培训合格持证上岗,坚守岗位

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18-加油站安全教育培训计划表及全套记录表模板

XX 加油站 安全教育培训计划表 及全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火重要性 如何救火等常识、预防中暑 触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识处理紧 急情况能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 作用如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划

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安全生产年度工作总结工作计划-71.转炉车间安全生产工作计划

转炉车间安全生产工作计划    一、 目标:    实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐患, 工伤事故发生率低于厂规定指标。    二、 指导思想:    以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作总方 针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防转 炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制 度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。    三、 安全防护重点及部位:    转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐避障、合金烘烤煤 气中毒、道轨检修lf炉检修砸伤事故。    四、 主要工作措施安排:    1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育`基础上,增设安全知识 竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工安全教育。    2、加强易出事故岗位工联保互保及职工责任感,重点是操枪、摇炉、合金工、 炉前工等,不定时检验对突发事故处理方法。    3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上锁提 示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍东西 。    4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全年做 到安全生产,努力实现全年事故“0”目标。    5、把握各非常时期员工思想动向,重点是各节日期间喝酒上岗,员工疲惫 上岗,青年员工婚期上岗受处分工人带情绪上岗。    6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核, 要求跟班、技术员、值班长,对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。    7、解决职工具体生活问题,及时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆汤解 决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。   8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。    9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

2加油站安全教育培训计划表及全套记录表模板

XX 加油站 安全教育培训计划表 及全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火重要性 如何救火等常识、预防中暑 触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识处理紧 急情况能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 作用如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.9 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-198.县水务局安全生产工作计划

县水务局安全生产工作计划 局属各单位、股室:    为确保20xx年安全生产工作规范有序地开展,扎实抓好全县水利水电安全生产工作 ,特制定xx县水务局20xx年安全生产 工作计划 :    一、及时传达贯彻各级安全生产工作会议精神,切实抓好20xx年水利水电安全生 产工作。    (一)及时传达贯彻落实中央、省、州、县安全生产会议精神,进一步统一思想, 提高认识,加强领导。   (二)制定、完善20xx年安全生产目标,落实责任书、落实安全生产责任制。   (三)认真组织开展好20xx年安全生产大检查。   二、继续抓好安全整治工作    (一)进一步加大对水利水电工程建设安全监管力度,完善水利水电施工安全监管 体制机制。   (二)强化企业责任主体,落实安全生产责任制。    (三)集中力量解决好水利水电施工管理中存在突出问题,有效预防在建水利水 电工程重特大事故发生。   三、依法行政,强化行业监管    (一)按照《安全生产法》、《行政许可法》、《安全生产许可条例》等法律、法 规要求,从源头上抓好水利水电工程建设安全生产工作。严格把好“三同时”审 批关。    (二)依法行政,逐步将安全生产监管工作纳入法制化、制度化、规范化轨道。    (三)加强对水电企业`监督管理检查,加大对事故隐患整改力度,严防重 特大事故发生。    (四)狠抓基层安全生产工作,从机构、队伍、制度建设等方面入手,逐步建立 完善水务行业县、乡、企业安全生产监管体系。    四、深入开展《安全生产法》及水法律法规宣传、学习活动,提高安全生产监 管从业水平    (一)多渠道、多形式地深入开展宣传、学习,促使《安全生产法》及水法律法规 家喻户晓,人人皆知。    (二)继续利用“中国水周”、“世界水日”、“1。14安全日”、“6月安全生产 月”等活动,加大水[文秘站:]法律法规安全生产法规宣传教育。全面提高水 务行业安全意识,形成人人关心、重视安全生产,依法自觉维护安全生产良好 氛围。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全管理资料-机械制造企业安全生产督导检查

机械制造企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1.配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施,并悬挂安全警示标语。 2.用电设备一般应采用一机一开关,一漏电保护器,过 流保护器,一电控箱。 3.使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4.低压接户线应采用绝缘导线。 5.电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度,室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足要加防护。露天灯具开关采用防雨式, 安装必须牢固可靠。 6.仓库不准使用带起辉器光管,不准灯具加设在货物 上空,照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器,严禁使用普通电器,雷管、药库严禁加设电器设施。 7.电器设备电源线应采用标准扁三脚插头,不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8.手持电动工具电气绝缘机械必须绝缘良好,完整 无破损。 9.临时低压配电线路: (1)安装临时低压配电线路必须经单位动力、安技部 门批准,临时线使用期为 7 天,最长不得超过 30 天。 (2)装设临时配电线路必须用良好绝缘导线,架设时 户内不得低于 2.5m,户外不得低于 3.5m,与设备水管、 门窗等距离在 0.3m 外,与道路交叉处不低于 6m。 (3)临时配电线路必须装有总开关控制,每一分路装分 开关熔断器。 (4)分路线不得在灯头内并头,须用 T 字接法并用绝缘 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 包布包好。 (5)所用电气设备金属外壳须有良好接地保护或接零 保护。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-罐区与装卸设施安全检查表4

罐区与装卸设施安全检查检查时间: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要 个体防护用品应急防护器材; 操作人员是否正确配戴使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

螺旋输送机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 (1)设备传动部位及外露旋转部位均有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊,无漏料现象; (3)铰刀活动上盖或端盖与机槽连接紧固;观 察孔设防护装置; (4)人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 石膏粉熟粉制备 岗位: 工艺控制 设备设施:螺旋输送机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

FU输送机(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 (1)设备传动部位及外露旋转部位均有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重锈蚀、裂纹 、开焊,无漏料现象; (3)FU端盖与机槽连接紧固;观察孔设防护装 置; (4)人员通过部位设置专用跨越通道。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测试,确保有 效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: FU输送机 岗位: 工艺控制 设备设施:FU输送机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险隐患-危险源总清单

一、 危险 源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 1 1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD 2 2 办公室内私拉电线 触电 略 一般 BD 3 3 有电脑空调等设备房间无用电保护措施 触电 略 一般 BD 4 (一) 办 公 区 域 办公区 4 办公室用电不安装漏电保护器 触电 略 一般 BD 5 1 现场无五有设施 综合伤害 略 一般 BD 6 2 送饭菜设施无防尘保温措施 其他伤害 略 一般 BD 7 3 使用再生塑料作食品盛器 其他伤害 略 一般 BD 8 4 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 其他伤害 略 一般 BD 9 5 食堂与厕所污水池等距离小于 30m 其他伤害 略 一般 BD 10 6 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 BD 11 7 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD 12 8 冬季在宿舍内使用明火取暖 火灾中毒 略 一般 BD 13 9 宿舍内电线从铁制床架上过 触电 略 一般 BD 14 10 宿舍内使用拖线板供电 触电 略 一般 BD 15 11 宿舍区无水源供应 其他伤害 略 一般 BD 16 12 楼宿舍区无小便厕所 其他伤害 略 一般 BD 17 13 化粪池集水池无安全防护或加盖 其他伤害 略 一般 BD 18 14 宿舍二楼栏杆焊接不牢 高处坠落 略 一般 BD 19 15 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地 触电 略 一般 BD 20 16 茶水桶无盖无锁 其他伤害 略 一般 BD 21 17 茶水桶饮水用具无消毒措施 其他伤害 略 一般 BD 22 18 现场无医药急救箱 其他伤害 略 一般 BD 23 19 现场无生活垃圾堆放遮盖处理措施 其他伤害 略 一般 BD 24 20 工地无卫生管理制度 其他伤害 略 一般 BD 25 21 食堂工作人员无体检合格证 其他伤害 略 一般 BD 26 (二) 生 活 区 生活区 22 用铝制锅盆装熟菜 其他伤害 略 一般 BD A、制定目标、指标管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查 E、制定应急预案

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.19 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

皮带秤(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、皮带秤尾部滚筒加设与运行程序联锁控制 防护装置固定式防护罩; 2、皮带称滚筒表面、尾部滚轮前设置清扫装 置; 3、在皮带秤人行通道一侧应设置双向拉绳开 关; 4、在皮带秤头部尾部两侧安装防跑偏托 辊; 5、安装监控装置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 配料楼 岗位: 配料工 设备设施:皮带秤 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

夏季消防安全检查明细表

附件 单位: 检查人: 检查时间: 序号 检查项目 检查内容 检查结果 整改情况 备注 是否成立消防安全委员 是否定期召开消委会会议 是否明确消防管理职能部门 是否确定专职或者兼职消防管理人员 是否建立消防安全责任制度 是否逐级全员签订《消防安全目标责任书》 是否建立了消防安全检查制度执行情况 是否建立了消防设备设施管理制度执行情况 是否制定了保障消防安全操作规程执行情况 各项防火安全技术措施是否制定落实到位 是否按规定配备消防设施、灭火器材且性能可靠 是否定期开展防火检查、定时进行防火巡查 各类检查、巡查记录是否完整规范 消防安全重点单位是否建立微型消防站。 2017夏季消防安全检查明细表 消防管理组 织机构、责 任体系建设 情况 1 消防安全管 理规章制度 建设情况 2 易燃易爆、 生产作业场 所检查 3 -1- 贯彻落实国务院安委会电气火灾综合治理工作部署 情况 电气线路敷设、电气设备安装是否符合规范 是否存在超负荷运行现象 是否对电气设备按规定维护、保养 是否存在私拉乱接电线 是否使用无证、“三无”电器产品 办公室消防设施、灭火器材配备情况 单位食堂消防设施、灭火器材配备情况 集体宿舍消防设施、灭火器材配备情况 监控设备是否配备到位且性能可靠 疏散通道、疏散楼梯、安全出口是否通畅 疏散指示安全标志是否醒目 是否制定了灭火应急疏散预案 是否组织开展消防演练 相关岗位人员是否掌握了火灾应急、灭火器材使用 等技能 火灾高危单位消防安全重点单位是否按规定定期 开展演练 是否制定了年度消防安全宣传教育培训计划 消防安全宣 传教育培训 情况 7 电气火灾防 范情况 4 机关办公、 人员密集等 场所检查 5 火灾应急预 案建立及演 练情况 6 -2-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.7 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

21制毯印花设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 烘箱门 机台各防护罩及紧固 件 喷气阀门 压力表 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 打胶机叶轮 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 压布辊 蒸汽管道及阀门 版架、起落架 洗刷机 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 4 印花工序 印花机 动力柜 3 配料工序 打浆机 动力柜 1 制版工序 2 化验工序 蒸样锅 实验轧车 电箱 绷网机 喷墨机 烘箱 感光机 序号 风险点 设备名称 检查项目 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 排烟风机 箱门密封圈 进出货物托盘 气管、气路 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 针板、压布轮、张紧 轮 锡林 温度表 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 9 动火作业 电焊机 高温蒸化罐 电箱 8 拉幅工序 拉幅机 动力柜 7 水洗工序 水洗机 动力柜 6 高温蒸化 工序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

输送辊道(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、传动链条、皮带防护装置齐全、可靠;裸露 、突出旋转轴头应进行防护; 2、托辊运转平稳,润滑良好;调速装置运行灵 敏可靠; 3、机架牢固,无严重锈蚀或断裂、变形; 4、人员需经常跨越运输线地方应设过道; 5、输送辊道两侧设置有急停拉绳或急停开关, 且标志明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区 岗位: 一号横向 设备设施:输送辊道 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-12风险评估控制管理制度

风险评估控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目:为了明确风险评估,选择适当风险评估方法,明确风险 评估程序,特制定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在紧急情况 4)所有进入作业场所人员活动 5)作业场所设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估方法及时机 本公司选用风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产环境等三个方面可能性严重 程度分析。 4、风险评估程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估对象选择需要参加人员,确定风险评估组长及参与人 员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估范围内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控 制措施,形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生可能性 事件发生可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没 有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场 有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程 序执行或危害发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施,并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规标 准 死亡 >50 部分装置(>2 套) 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规标 准 丧失劳动能 力 >25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 >10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司安全 轻微受伤、 <10 受影响不大,几乎 公 司 及 周 边

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-模板工程安全检查评分表

模板工程安全检查评分表 JGJ59-99 安表 6 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 施工方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批扣 10 分 未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施扣 8 分 10 2 支撑系统 现浇混凝土模板支撑系统无设计计算扣 6 分 支撑系统不符合设计要求扣 10 分 10 3 立柱稳定 支撑模板立柱材料不符合要求扣 6 分 立柱底部无垫板或用砖垫高扣 6 分 不按规定设置纵横向支撑扣 4 分 立柱间距不符合规定扣 10 分 10 4 施工荷载 模板上施工荷载超过规定扣 10 分 模板上堆料不均匀扣 5 分 10 5 模板存放 大模板存放无防倾倒措施扣 5 分 各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求扣 5 分 10 6 支拆模板 2m 以上高处作业无可靠立足点扣 8 分 拆除区域未设置警戒线且无监护人扣 5 分 留有未拆除悬空模板扣 4 分 10 保 证 项 目 小 计 60 7 模板验收 模板拆除前未经拆模申请批准扣 5 分 模板工程无验收手续扣 6 分 验收单无量化验收内容扣 4 分 支拆模板未进行安全技术交底扣 5 分 10 8 混凝土 强 度 模板拆除前无混凝土强度报告扣 5 分 混凝土强度未达规定提前拆模扣 8 分 10 9 运输道路 在模板上运输混凝土无走道垫板扣 7 分 走道垫板不稳不牢扣 3 分 10 10 作业环境 作业面孔洞及临边无防护措施扣 10 分 垂直作业上下无隔离防护措施扣 10 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

全套危废管理文件-014 工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”应重点核查,达标计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物容器包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志为达标;已设 置但不规范为基本达 标;未设置为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量危害性措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

无铅化挑战组装封装材料

无铅化挑战组装封装材料 用镂板印刷或电镀制作晶圆凸点,显示了无铅在倒装芯片芯 片级封装组装领域可行性。   无铅是 90 年代末期发自日本信息,而今已经被欧洲联盟以严 格法律加以响应。铅毒性已经广为人知,人们虽然仍在争论电子 元件中铅是否真对人类环境造成威胁,但人们已经更为关注废 弃电子器件垃圾中铅渗透并产生污染。另外,含铅器件再利 用过程中有毒物质扩散也是一个关注热点。大多数可行替换方 案并不是类似于铅毒性威胁,而是对环境其它负面影响,例如, 高熔点意味高能耗。当然,使用先进设备回流焊温度设置 在某种程度上也许有可能得到高熔点低能耗效果。另外,如果用含 银材料来替代铅锡焊料,会产生另一个负面对生态环境影响, 那就是需要大量开采加工贵重金属矿石。   立法规定最后期限   历经了数年磋商议论之后,现在有 25 个欧洲联盟成员国, 已经在执行禁止在电子器件中使用铅法律。2006 年 7 月 1 月开始, 所有用于欧洲市场电子产品必须是无铅,包括信息通讯技术设 备、消费类电子、家用电器等等。   该项法律也规定了多项例外。用于服务器、存储器、以及特种网 络设施焊料,到 2010 前仍然可以含铅。另外,含铅量超过 85% 焊料也不在此项规定之列。欧洲委员会还在启动一项针对更多免责 评估,比如用于高端PC处理器倒装芯片封装互连中含铅焊料。 大多数这种互连是将高度含铅 C4 焊球。欧盟关于铅等危险限 制原则是尽量替换铅,只有在“技术上无法替换”时才可以使用铅。指 令适用范围有时定义得也不太明确。例如,消费电子不可以用铅, 而汽车电子可以,那么,汽车内收音机怎么办?目前允许汽车收音 机含铅,但是还有些类似情况仍然有待进一步裁决。   欧联无铅法律将影响全球电子产业,一来是由于供应链全 球化,再者也是由于在其它国家已经开始有类似法律。例如,中国 已经提出了禁止同样物质类似法律,而且最后期限也设定为 2006 年 7 月 1 日。   为了实现无铅化,人们需要对倒装芯片封装、晶圆级封装、SMT 波峰焊进行广泛材料研究工艺评价。我们已经着手为板上倒装 芯片芯片级封装技术研究合适材料工艺。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

5S培训

==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清 洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语拼音均以"S"开头,简 称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然工作 环境,培养员工良好工作习惯,其最终目是提升人品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真习惯 (认认真真地对待工作中每一件"小事" ) 2、遵守规定习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了良好习惯 4、文明礼貌习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要与不必要      ◇把必要东西与不必要东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要东西要尽快处理掉。   目:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废 品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法 使用工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场 变得凌乱。   生产现场摆放不要物品是一种浪费:   ·即使宽敞工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章摆放,增加盘点困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要物品应断然地加以处置。   实施要领:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

004 危险废物标志牌、标签式样

文件编号 版 序 号 00 危险废物标志牌、标签式样 页 码 第 1 页 共 4 页 1 A-1 危险废物警告标志牌式样一 (适合于室内外悬挂危险废物警告标志) 说  明 1、危险废物警告标志规格颜色 形状:等边三角形,边长 40cm 颜色:背景为黄色,图形为黑色 2、警告标志外檐 2.5cm 3、使用于:危险废物贮存设施为房屋,建有围墙 或防护栅栏,且高度高于 100CM 时;部分危险废物利用、 处置场所。 A-2 危险废物警告标志牌式样二 (适合于室内外独立摆放或树立危险废物警告标志) 说  明 1、主标识要求同附件 A-1。 2、主标识背面以螺丝固定,以调整支杆高度,支杆 底部可以埋于地下,也可以独立摆放,标志牌下沿距地面 120cm。 3、使用于: ⑴危险废物贮存设施建有围墙或防护栅栏高度不 足 100CM 时; ⑵危险废物贮存设施其它箱、柜等独立贮存设施, 其箱、柜上不便于悬挂时; ⑶危险废物贮存于库房一隅,需独立摆放时; ⑷所产生危险废物密封不外排存放,需独立摆放 时; ⑸部分危险废物利用、处置场所。 文件编号 版 序 号 00 危险废物标志牌、标签式样 页 码 第 2 页 共 4 页 2 B-1 危险废物标签式样一 (适合于室内外悬挂危险废物标签) 说  明 1、危险废物标签尺寸颜色 尺  寸:40×40cm 底  色:醒目橘黄色 字  体:黑体字 字体颜色:黑色 2、危险类别:按危险废物 种类选择。 3、使用于:危险废物贮存 设施为房屋;或建有围墙或防 护栅栏,且高度高于 100CM 时。 B-2 危险废物标签式样二 (适合于室内外独立树立或摆放危险废物标签) 说  明 1、危险废物警告标志要求同 附件 A-1。 2、危险废物标签要求同附件 B -1。 3、支杆距地面 120cm。 4、使用于: ⑴危险废物贮存设施建有围 墙或防护栅栏高度不足 100CM 时; ⑵危险废物贮存设施其它箱、 柜等独立贮存设施,其箱、柜上 不便于悬挂时; ⑶危险废物贮存于库房一隅 ,需独立摆放时; ⑷所产生危险废物密封不 外排存放,需独立摆放时。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:7.27 MB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

设施工作环境管理程序(DOC 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 设施工作环境管理程序 编制 日期 审核 日期 批准 日期 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1.0 目 识别并提供管理为实现产品符合性所需要设施及工作环境。 2.0 范围 本管理程序适用于本公司生产部所使用设施及工作环境。 3.0 职责 3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需生产设施环境进行控制。 3.2 企管部负责对实现产品符合性所需运输设施、软件进行控制。 4.0 操作程序 4.1 生产设施识别、提供管理 4.1.1 设施识别 公司为产品实现所需设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备工具、软件、 支持性服务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。 4.1.2 设施提供 4.1.2.1 生产部设备组根据使用部门要求及需要,进行前期调研,再与相关部门进行技 术、经济分析,确定型号,报分管领导审核、总经理批准,由相关职能部门进行采购。 4.1.3 设施验收 4.1.3.1 采购设施到公司后,由生产部设备组组织有关人员进行安装调试,确认满足要求 后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收,并保管相关记录资料。 4.1.3.2 验收不合格设施,生产部设备组或相关采购员与供方协商解决,并在《设施验 收安装移交单》上记录处理结果。 4.1.3.3 生产部设备组对验收合格设施进行编号,进入设施管理管理。 4.1.3.4 对于低值易耗工具,由仓库凭《入库单》办理入库手续。 4.1.4 设施管理 5.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施操作规程,包括《数控剪板机 运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯机运行规程》、《数 控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁式起重机运行规程》、《折边 机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾压力机操作规程》、《立式钻床安全操 作规程》、《切角机操作规程》、《油漆安全操作规程》、《锅炉安全操作规程》、《雕刻机操作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

造林更新行业2026年应急演练方案

造林更新 2026 年应急演练方案 (行业代码:0220) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高造林更新行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序,保障从业人员 生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规标准规范,制定 本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整体应急管理水 平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 造林更新行业相关安全生产标准规范 7. 《危险学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于造林更新行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织实施 2. 储存设施区域应急演练组织实施 3. 运输装卸环节应急演练组织实施 4. 办公生活区域应急演练组织实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全身体健康放在首位,最大限度地预防减少突发事件造成 人员伤亡危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术方法,提高应急处置科学性有效性。遵循行 业标准规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合造林更新行业特点风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员应急演练, 增强针对性可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

现场管理三大工具(11)

现场管理三大工具 现场管理三大工具之一--标准化   有一次在某企业进行内训时,该企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修 工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少 企业都会出现类似这样让管理者头疼问题。在一个企业里,如果出现象这样不可缺少 人,那对企业来说是十分危险。避免或减少这种危险法宝就是标准化。   所谓标准化,就是将企业里有各种各样规范,如:规程、规定、规则、标准、要 领等等,这些规范形成文字化东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准 付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化观点是错 误,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。   创新改善与标准化是企业提升管理水平 2 大轮子。改善创新是使企业管理水平不 断提升驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑制动力。没有标准化,企业不 可能维持在较高管理水平。   一、标准化四大目   在工厂里,所谓“制造”就是以规定成本、规定工时、生产出品质均匀、符合 规格产品。要达到上述目,如果制造现场之作业如工序前后次序随意变更,或作 业方法或作业条件随人而异有所改变话,一定无法生产出符合上述目产品。因此, 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。   标准化有以下四大目:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练   标准化作用主要是把企业内成员所积累技术、经验,通过文件方式来加以 保存,而不会因为人员流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人经验(财富)转化为企业财富;更因为有了标准化,每一 项工作即使换了不同人来操作,也不会因为不同人,在效率与品质上出现太大差 异。   如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题对应方法、作业技巧 等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前问题,即便在交接时有了传 授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同师傅将带出不同徒弟,其工作结果 一致性可想而知。   二、良好标准制定要求   国内许多企业都有这样或那样标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、 不明确等问题,例如,“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心 地插入”,什么是“小心”?不可理解。其实,一个好标准制定是有要求,要满足 以下六点:   1、目标指向:标准必须是面对目标:即遵循标准总是能保持生产出相同品质产 品。因此,与目标无关词语、内容请勿出现。   2、显示原因结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧 螺丝。又比如“焊接厚度应是 3 微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用施 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米厚度”。   3、准确:要避免抽象:"上紧螺丝时要小心"。什么是要小心?这样模糊词语是不 宜出现。   4、数量化-具体:每个读标准人必须能以相同方式解释标准。为了达到这一点, 标准中应该多使用图数字。例如,使用一个更量化表达方式, “使用离心机 A 以 100+/- 50rpm 转动 5~6 分钟脱水材料”来代替“脱水材料”表达。   5、现实:标准必须是现实,即可操作。标准可操作性非常重要。可操作性差 是国内许多企业通病。我们可以在许多企业车间墙上看到操作规程、设备保养等标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00