重大危险源管理制度 编号：AQ-BZH-030-A 1 目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大危险源的监督管理， 防止重特大事故的发生，为本厂安全管理人员对重大危险源的辨识与管理提供依据， 制定本制度。 2 辨识与评估职责 2.1 安全办公室负责或者委托有资质的机构进行重大危险源的辨识，建立档案、向 安全生产监督管理部门备案及日常监管。 2.2 生产经营单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体，主要负责人对相关的 重大危险源的安全负全面责任。 2.3 安全办公室负责制定重大危险源的应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急 情况下应当采取的应急措施。 2.4 安全办公室负责建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全 管理与监控的实施方案。 2.5 主要负责人负责重大危险源安全管理与检测监控必要的设备、设施资金投入。 3 规定内容 3.1 重大危险源辨识范围 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，危险化学品重大危险 源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或者储存危险化学品，且危险化学品的数 量等于或者超过临界量的单元。 ①贮罐区（贮罐）；②库区（库）；③生产场所；④压力管道；⑤锅炉；⑥压力容器；⑦ 煤矿（井工开采）；⑧金属非金属地下矿山；⑨尾矿库。 3.2 重大危险源辨识方法和流程 3.2.1 根据本厂的实际生产情况，本厂可能构成重大危险源的场所、装置如下：① 库区；②生产场所；③锅炉，其他场所、设施由于本厂生产过程中不涉及。 3.2.2 每年由安全办公室组织人员，根据国家标准对本厂的生产、储存设施是否构 成重大危险源进行辨识。 3.2.3 未构成重大危险源的场所、设施时，应编制重大危险源辨识报告，写出辨识 过程，得出未构成重大危险源的结论，由安全办公室存档，以备相关部门检查。 3.2.4 有构成重大危险源的场所、设施时，应编制重大危险源辨识报告，写出辨识 过程，得出已构成重大危险源的结论。 3.2.5 对于构成重大危险源的场所、设施填写“重大危险源申报表”，由安全办公 室报当地安监分局、东莞市安全生产监督管理局备案。 3.2.6 由于生产活动变化或重大危险源辨识的标准变化，重大危险源不存在时，应 及时向安全生产监督管理部门提出核消。 3.3 重大危险源评估 3.3.1 本厂的场所、设施构成重大危险源时，本厂会按安全生产监督管理部门的文 件要求及时委托有法定资格的中介机构对本单位的重大危险源进行安全评估，并将安 全评估报告存档。 3.3.2 重大危险源的生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重 大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，安全办公室需要对重大危险源重新进 行安全评估，并及时报告安全生产监督管理部门。 3.4 重大危险源档案建立 3.4.1 按照国家有关规定，各级安全生产监督管理部门负责重大危险源登记、建档 工作，实行分级报告制度。 ①一级重大危险源应当逐级上报至国家安全生产监督管理总局登记、建档； ②二级重大危险源应当逐级上报至省安全生产监督管理部门登记、建档； ③三级重大危险源应当逐级上报至地级以上市安全生产监督管理部门登记、建档； ④四级重大危险源由所在地县（市、区）安全生产监督管理部门登记、建档。 3.4.2 重大危险源档案的建立 由安全办公室负责重大危险源档案的建立及管理，本厂重大危险源档案的主要内 容有： 1)物质名称、数量、性质、存在位置、管理人员一览表 2）重大危险源相关安全设施一览表 3）重大危险源分布图 4）重大危险源管理规章制度 5）重大危险源评估报告 6）检测报告 7）重大危险源事故应急救援预案及演练记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
行 车 安 全 作 业 检 查 表 检查日期： 年 月 日 设备编号： 安检员： 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音，轴承润滑良好，无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 （齿轮、轴承） 2、润滑是否良好 润滑良好，无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损，传动轴 无窜动，无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油， 推升动作是否顺畅 上升到位，上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好，制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动，刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动，螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好，无变形，动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好，无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形（仔细 检查） 2.吊环有无裂纹 定期更换（仔细检查） 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动，卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝，断股， 打结 在 75mm 的长度内断丝 数不超过 12 条；无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器） 接触面不小于 80％ 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊； 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损，牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好；线路完好； 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠；内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
铣床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地（零）保护 飞轮应在主轴上定位准确，安装牢靠，以免主轴转动不稳，铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活，档位分明，不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用，即当进给力 过大时，停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用，即当快速传动过载时，摩 擦片打滑，快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁，应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁，两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好，导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时，应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处，应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩，以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动，所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中，头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时， 只允许用毛刷，禁止用嘴吹 拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘 装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在 走刀时不准停车，铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，防止手柄伤人 吃刀不能过猛，自动走刀必须脱开工作台上的手轮，不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时，才能拨动另一手柄至自动进给位置，接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时，操作者要戴防护眼镜
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
混装炸药车安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 装药车证件 底盘应具有国家正规汽车生产厂家出具的定型产品证书；改装后 的专用车应具有产品定型证书或通过专项安全评价 2 制动性能 车辆的制动性能应符合 GB/T12676 的规定，应设低压警报装置， 制动灵敏，放气畅通 3 转向机性能 转向机应灵活可靠 4 发动机性能 发动机运转正常无异常响声，严禁产生超标的噪声和烟度 5 排烟装置 排烟管应设消声灭火装置 6 灭火装置 每台车设置 2 个手提式灭火器，内装灭火剂在有效期内 7 等电位连接和导 静电装置 底盘车架与货厢应等电位连接，车架上应安装导静电橡胶拖地带 或接地链 8 系统马达、泵、 阀 转动灵活、方向正确、工作正常，无异常噪声 9 液压管路、 气路 及水路 液压管路、气路及水路不得有漏油、漏气、漏水现象，油箱、油 管、电线、气管等和排烟管，应保证一定的距离 10 电器控制系统及 显示仪表 控制可靠，仪表显示正常 11 取力装置 启动取力装置，要求灵活可靠 12 电气线路 货厢内不得设置照明灯光，不得敷设电气线路 13 料仓 选用耐腐蚀材料，能防止外表杂质和雨水进入，乳化基质、水、 水相、油相、敏化剂、固体物料料仓应无泄漏 14 定期检修 查车辆购买日期中修或大修资料（3 年中修，5 年大修，整机寿命 10 年） 15 安全警示标志 安全警示标志应符合 GB13392 规定 16 安全操作规程 安全操作规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指 导生产。规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措 施 17 安全操作规程执 行情况 严格按照规程规定的安全操作方法，安全注意事项进行操作。抽 查关键岗位的规程执行情况 18 持证上岗 操作人员应经培训合格持证上岗 19 乳化器 运转平稳，无异常声响，传(转)动部位密封措施可靠。有定期检 修纪录 20 敏化系统 料箱不漏料，计量准确，敏化剂泵运转正常，混合器运转平稳、 无泄漏，传(转)动部位密封措施可靠 21 水相螺杆泵 运输平稳，无异常声响，不漏料 22 基质输送泵 螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要 求（查出厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏；旋转活塞泵（转 子泵）：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出 厂合格证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏；输送泵应有防止 断料长时间空转的安全自动保护装置，并有定期检定和校验记 录。有定期检查维护记录 23 螺旋输送机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；运转平稳，槽体无破 损，叶片与槽壁无摩擦 24 混装车年检 按规定通过年检 25 其他 其他严重安全隐患
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.8 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
物流中心中度危险源清单 记录编号 BYWL-R5-0-36 版次 A/0 汇总部门 安全保卫部 填表人 张明辉 填表日期 2009 年 3 月 30 日 审核人 袁明 审核日期 2009 年 4 月 1 日 批准人 张克俭 批准日期 2009 年 4 月 1 日 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 1. 消防管理 消 防 监 控室 消防监 控员 监控设备出现 故障影响消防 报警 未及时修复 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心消防设施安全管理 制度》 《北京烟草物流中心安 全保卫部突发公共事 件应急处置方案》 定期对设备进 行检查监测 2. 消防管理 地 下 消 防泵房 消防监 控员 消防配电柜进 水导致设备短 路引发触电 配电柜位置放 置不合理，未 对配电柜进行 防水设施处理 触电 中度 安装漏电保护器 《北京烟草物流中心触 电事故应急预案》 加装防水保护 设施 3. 现场管理 仓 储 暂 存区、分 拣线 现场员 工 堵塞消防通道 杂物没有按规 范码放 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心违反消防管理制度 的处罚规定》、《北京 烟草物流中心消防器 材的安全检查与保养 制度》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 每日消防检 查，及时清理 4. 仓储分拣部 一 层 分 拣线 工控机 操作员/ 巡视员 从分拣设备平 台上滑倒摔伤 注意力不集 中，无防护 栏 摔伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 增加防护设备 5. 分 拣 /条 烟 整理 一 层 分 拣线 条烟整 理员 头发卷入皮带 未按操作要求 操作 肢体损伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》、《北京烟 草物流中心劳动保护 用品管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 配戴劳动保护 用品；加强安全 检 查 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 6. 库房管理 高架库 仓库保 管员 仓储设备线路 短路引起火灾 接地保护失灵 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心仓库安全管理制度》 《北京烟草物流中心灭 火及应急疏散预案》 定期对接地电 阻进行检测 7. 配电室管理 配电室 电工 设备起火 意外雷击、值 班人员违章操 作、电压负荷 超常 火灾、人 员伤亡 中度 执行《北京烟草物流中 心配电室安全管理制 度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 8. 工程技术部 空 压 机 房 维修工 空压机压力超 标引起爆炸 联动保护失效 爆炸 中度 执行《北京烟草物流中 心空气压缩机安全操 作规程》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 9. 燃气使用（相 关方） 操作间 厨师/服 务员 燃气泄漏引起 爆炸 未安装固定的 燃气泄漏报警 装置 人员伤害 中度 由燃气公司进行定期 检查、检测、维护 《北京烟草物流中心综 合办公室（行政）突发公 共事件应急处置方案》 安装固定燃气 泄漏报警装置 10. 电话访销 访 销 中 心 访销员 访销中心火灾 人员伤亡 电器集中，人 员集中 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心访销中心安全管理 制度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 进行消防检 查、监控 11. 仓储分拣配 送业务 作业区/ 配 送 过 程中 所有人 员 卷烟丢失造成 财产损失 偷盗 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心配送商品安全管 理》、《北京烟草物流 中心劳动纪律管理规 定》 《北京烟草物流中心突 发治安事件应急预案》 完善安防、技 防设施；遵守 员工行为规范； 加强教育培训 12. 叉车使用 高架库、 分拣、理 货区 现场人 员 行驶、转弯速 度过快碰撞伤 人 车速超过时速 规定 人员伤害 中度 按《北京烟草物流中心 电动叉车操作规程》执 行 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 加大检查力度； 加强安全培训 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 风险 等级 控制措施
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
*****专项安全检查表（隧道施工） 施工标段： 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全，扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法，扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件，扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足，扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度，扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核，扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练，扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底，扣 10 分 (9) 夜间施工无审批，扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作，现场施工与内也记录不同步，扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案，无运转、保养记录， 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效，设备带病作 业，扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格，扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包，扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰，安全经费投入不足，扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明，扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求，扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况，扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案，扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工，扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书，扣 10 分； (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善，扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查，扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建（构）筑物、并 制定相应的保护措施，扣 10 分 (7) 重大危险源（突水突泥、有毒气体、爆破作业等）无专项应 对方案，扣 5 分；方案可操作性不强，扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性，扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案，扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行，扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施，扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工，扣 5 分 (5) 排水系统不完善，扣 5 分 (6) 洞口邻近建（构）筑物时未采取措施防护，扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖（爆破）未严格按照设计及方案要求进行，扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范，扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范，扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法，扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报，扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险，扣 10 分 (7) 核心土留置，或台阶长度、导洞间距不符合要求，各扣 5 分 100
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.9 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
物流中心中度危险源清单 记录编号 BYWL-R5-0-36 版次 A/0 汇总部门 安全保卫部 填表人 张明辉 填表日期 2009 年 3 月 30 日 审核人 袁明 审核日期 2009 年 4 月 1 日 批准人 张克俭 批准日期 2009 年 4 月 1 日 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 1. 消防管理 消 防 监 控室 消防监 控员 监控设备出现 故障影响消防 报警 未及时修复 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心消防设施安全管理 制度》 《北京烟草物流中心安 全保卫部突发公共事 件应急处置方案》 定期对设备进 行检查监测 2. 消防管理 地 下 消 防泵房 消防监 控员 消防配电柜进 水导致设备短 路引发触电 配电柜位置放 置不合理，未 对配电柜进行 防水设施处理 触电 中度 安装漏电保护器 《北京烟草物流中心触 电事故应急预案》 加装防水保护 设施 3. 现场管理 仓 储 暂 存区、分 拣线 现场员 工 堵塞消防通道 杂物没有按规 范码放 人身伤害 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心违反消防管理制度 的处罚规定》、《北京 烟草物流中心消防器 材的安全检查与保养 制度》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 每日消防检 查，及时清理 4. 仓储分拣部 一 层 分 拣线 工控机 操作员/ 巡视员 从分拣设备平 台上滑倒摔伤 注意力不集 中，无防护 栏 摔伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 增加防护设备 5. 分 拣 /条 烟 整理 一 层 分 拣线 条烟整 理员 头发卷入皮带 未按操作要求 操作 肢体损伤 中度 执行《北京烟草物流中 心仓储分拣部工作区 管理规定》、《北京烟 草物流中心劳动保护 用品管理规定》 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 配戴劳动保护 用品；加强安全 检 查 控制措施 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 类别 风险 等级 运行控制 应急预案 管理方案 6. 库房管理 高架库 仓库保 管员 仓储设备线路 短路引起火灾 接地保护失灵 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心仓库安全管理制度》 《北京烟草物流中心灭 火及应急疏散预案》 定期对接地电 阻进行检测 7. 配电室管理 配电室 电工 设备起火 意外雷击、值 班人员违章操 作、电压负荷 超常 火灾、人 员伤亡 中度 执行《北京烟草物流中 心配电室安全管理制 度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 8. 工程技术部 空 压 机 房 维修工 空压机压力超 标引起爆炸 联动保护失效 爆炸 中度 执行《北京烟草物流中 心空气压缩机安全操 作规程》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 定期对设备进 行维护保养 9. 燃气使用（相 关方） 操作间 厨师/服 务员 燃气泄漏引起 爆炸 未安装固定的 燃气泄漏报警 装置 人员伤害 中度 由燃气公司进行定期 检查、检测、维护 《北京烟草物流中心综 合办公室（行政）突发公 共事件应急处置方案》 安装固定燃气 泄漏报警装置 10. 电话访销 访 销 中 心 访销员 访销中心火灾 人员伤亡 电器集中，人 员集中 火灾 中度 执行《北京烟草物流中 心访销中心安全管理 制度》 《北京烟草物流中心灭 火及疏散应急预案》 进行消防检 查、监控 11. 仓储分拣配 送业务 作业区/ 配 送 过 程中 所有人 员 卷烟丢失造成 财产损失 偷盗 财产损失 中度 执行《北京烟草物流中 心配送商品安全管 理》、《北京烟草物流 中心劳动纪律管理规 定》 《北京烟草物流中心突 发治安事件应急预案》 完善安防、技 防设施；遵守 员工行为规范； 加强教育培训 12. 叉车使用 高架库、 分拣、理 货区 现场人 员 行驶、转弯速 度过快碰撞伤 人 车速超过时速 规定 人员伤害 中度 按《北京烟草物流中心 电动叉车操作规程》执 行 《北京烟草物流中心仓 储分拣部突发公共事件 应急处置方案》 加大检查力度； 加强安全培训 序 号 部门/活动 场所 部位 岗位/涉 及人员 危险源及其风 险 危害事件发 生原因 可能发生 危害事件 风险 等级 控制措施
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
安全生产监督检查工作计划 一、指导思想和意义 认真贯彻安全第一，预防为主，综合合治理的方针，依据《安全生产法》第五十九 条第二款 规定 ：安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求，制定安全生产年度监 督检查计划。并按照年度监督检查计划进行监督检查，发现事故隐患，应当及时处 理。《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的`暂行规定》（国家安全生产 监督管理总局令第24号）第八条规定;安全生产监察部门应按照年度安全监管安全 执法 工作计划 现场检查方案对生产经营单位进行监督检查，解决安全生产监督部门尽职免责有着 重要意义。 一是解决监管力度不足与繁重管理任务的矛盾提高执法针对性。安全生产监管涉及 众多的生产经营单位，点多面广，而监管部门人力、物力、精力有限的状况。 二是形成联合执法机制，提高执法效果。通过纵向和横向与相关执法部门沟通，提 高执法质量和执法效果。 三是改变多头执法局面，避免重复执法，减轻企业负担。 四是依法行政。按计划进行安全生产监督检查。 五是解决尽职免责需要。全面实行安全监督检查 制度 化，安全生产监管检查起到生产单位安全保障。 二、工作目标任务 1、直接监管 ①非煤矿业； ②石油行业、化工、医药、生产经营单位； ③危险化学品，烟花爆竹生产经营零售单位； ④冶金、有色金属、建材、机械、轻工、烟草商贸行业。 2、综合监管 ①交通运输、公路桥梁、水上交通； ②建筑、施工、工程建设； ③农林、水利、电力； ④邮政、电信、移动、网络； ⑤旅游、卫生、教育、文化行业； ⑥企业（三来一加）、生产单位。 三、监督检查执法工作日的确定 （一）规定监督检查工作日。201X年1- 12月，每月15日定位生产单位自查排查安全隐患整改上报。 （二）执法检查工作日：201X年1- 12月，每月20日之前集中排查各单位生产安全隐患，整改情况并上报备案存档。 （三）法定假日期间，执法工作日（时间以 通知 为准）： 201X年1月1日至3日，元旦假日期间检查； 2月7日至13日，春节假日期间检查； 4月2日至4日，清明节假日期间检查； 5月1日至2日，劳动节假日期间检查； 6月9日至11日，端午节假日期间检查； 9月15日至17日，中秋节假日期间检查； 10月1日至7日，国庆节假日期间检查。 假日期间，由值班领导组织检查。 （四）、其他执法工作日：根据各生产单位生产情况确定检查工作日。 四、安全生产执法检查单位人员确定 1、各单位安全生产负责人，安全员检查本单位安全生产情况。 2、各村（居、场、园区）负责人、安全员检查本单位安全生产情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.8 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
现场违章行为安全检查表 序号 检查 项目 检查内容 检查结果 是不有赤膊、穿背心、戴头巾、穿裙子操作的现象 现场作业是否带安全帽、工作帽 现场作业是否有穿凉鞋、拖鞋者 电气作业不穿绝缘鞋者 登高作业不应穿硬底鞋 1 劳 动 着 装 易燃易爆场所不应穿化纤服装 危险作业应办理审批手续，制定安全防护措施，有人监 护 工作平台应有防护栏杆，地沟有盖板 厂内不乱放机动车、摩托车、自行车 高处作业时不向地面任意扔物件 2 现 场 作 业 外来施工队有专人进行安全管理工作 停用设备不得随意转入使用 无防护罩的机械设备不得开车 不得超限、过负荷使用设备 3 使 用 设 备 设备上的安全警示装置、标志时不得随意拆除 检修带电设备时，办理停供电手续，在配电开关处应断 电，并挂警示牌 按规定审批使用临时线路 在受限空间内使用安全电压的照明工具 潮湿场所使用绝缘手套，电闸有盖板 保险丝不得用铜丝代替 4 电 气 作 业 有易燃易爆物料场所电源线、插头应符合防爆要求 不得擅自脱岗、串岗违反劳动纪律，在工作时间内不得 从事与本职工作无关的活动 5 其它 其它违章指挥、违章操作和违反劳动保护用品使用规定， 可能导致人身伤害、火灾爆炸等事故发的行为 检查人： 日期： 现场违章行为安全检查表 序号 检查 项目 检查内容 检查结果 是不有赤膊、穿背心、戴头巾、穿裙子操作的现象 现场作业是否带安全帽、工作帽 现场作业是否有穿凉鞋、拖鞋者 电气作业不穿绝缘鞋者 登高作业不应穿硬底鞋 1 劳 动 着 装 易燃易爆场所不应穿化纤服装 危险作业应办理审批手续，制定安全防护措施，有人监 护 工作平台应有防护栏杆，地沟有盖板 厂内不乱放机动车、摩托车、自行车 高处作业时不向地面任意扔物件 2 现 场 作 业 外来施工队有专人进行安全管理工作 停用设备不得随意转入使用 无防护罩的机械设备不得开车 不得超限、过负荷使用设备 3 使 用 设 备 设备上的安全警示装置、标志时不得随意拆除 检修带电设备时，办理停供电手续，在配电开关处应断 电，并挂警示牌 按规定审批使用临时线路 在受限空间内使用安全电压的照明工具 潮湿场所使用绝缘手套，电闸有盖板 保险丝不得用铜丝代替 4 电 气 作 业 有易燃易爆物料场所电源线、插头应符合防爆要求 不得擅自脱岗、串岗违反劳动纪律，在工作时间内不得 从事与本职工作无关的活动 5 其它 其它违章指挥、违章操作和违反劳动保护用品使用规定， 可能导致人身伤害、火灾爆炸等事故发的行为 检查人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
危化品运输企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健全本单 位安全生产责任 制； 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法（试行）》 2. 《河南省道路 交通安全条例》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 条、第三十四条 2.设置安全生产 管理机构及人员； 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 交通安全条例》 2. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法（试行）》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 十三条 3.定期组织本单 位开展交通安全 及职业技能教育； 查看 资料 1.《道路交通安全 法》第六条 2.《河南省道路交 通安全条例》 3..《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法（试行）》 4. 《危险化学品 安全管理条例》第 四条 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 4.定期开展安全 例会； 查看 资料 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法（试行）》 发现问题，责令整改，并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 5.开展交通安全 隐患排查治理制 度； 查看 资料 现场 检查 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法（试行）》 6.组织制定并实 施本单位的事故 应急救援预案。 查看 资料 现场 检查 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法（试行）》 2.《危险化学品安 全管理条例》第七 十条 1.建立、健全车辆 维护制度； 查看 资料 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法（试行）》 发现问题，责令整改，并移送 交通运输管理及安全监管部 门依法处理。 未 按 照 国 家 规 定 投 保 机 动 车 第 三 者 责 任 强 制 保 险的，处依照 规 定 投 保 最 低 责 任 限 额 应 缴 纳 的 保 险 费 的 二 倍 罚款。 车辆未年检， 罚款 200 元， 扣 3 分。 二 、 车 辆 管 理 2．建立、健全车 辆信息，事故、违 法记录、检验、报 废及保险档案； 查看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全 法》第十一条、第 十三条、第十四条、 第十七条 2. 《道路交通安 全法实施条例》第 十三条、十六条 3. 《机动车登记 规定》第二十七条 4.《机动车强制报 废标准规定》 5.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法（试行）》 6. 《危险化学品 安全管理条例》第 1.《 道 路 交 通 安全法》 第 九 十 条、第九 十五条、 第 九 十 六条、第 九 十 八 条、第一 百条 2.《 河 南 省 道 路 交 通 安 全 条 例》 3. 《 机 发 现 违 法 问 题，责令企业 限期整改。如 不整改，对上 路 行 驶 违 法 车辆，依法处 罚。 报 废 车 辆 营 运，罚款 2000 元，吊销驾驶 证。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：26.6 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
1 适用范围 尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：装置开车前的准备 任 务 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况（冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽） 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时，气量过大，并且杂质多，容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损，使 用不灵活和漏量，测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀，而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开，用盲板堵住， 不能使脏东西进入管道，吹扫完后再连接相关管道，不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中的时间太久，连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时，管箍处要夹紧，无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧，避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时，压力不能太高，要低于软管的所能承受的压力，用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查，要求排出气体氧气含量小于0.1v%，露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏，只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查，排出气体氢气含量大于99.9%，不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况（冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气） 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG，蒸汽温度为190℃，冷却水进口压力为0.4 MPaG，脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG，氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG，仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常，响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常，各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水，同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会，对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度，班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会，对本班次所进行的工作进行总结，对工作中出现的问题及时 提出整改意见，避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作，交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象（工种）：开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：165 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
施放气球企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位施放气球安 全生产责任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位施放气球安全 生产规章制度和操作规程； 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位施放气 球安全生产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 4.保证本单位施放气球安全生产 投入的有效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位施放气球的 安全生产工作，及时消除生产安 全事故隐患； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位施放气 球的生产安全事故应急救援预案； 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告施放气球生产 安全事故。 查看资料 现场检查 1．按规定取得施放气球资质证且 在有效期内。 查看资料 现场检查 1. 《施放气球管 理办法》第六条、 第十一条 1．《施放气球管理 办法》第二十七条 违反本办法规定： 1.未取得施放气球资质证从事施放气球活动，由县 级以上气象主管机构按照权限责令停止违法行为，处 1 万元以上 3 万元以下罚款； 2.给他人造成损失的，依法承担赔偿责任； 3.构成犯罪的，依法追究刑事责任。 二、 企业 资质 管理 2．验证施放气球资质条件、作业 人员符合规定数量。 查看资料 现场检查 《施放气球管理 办法》第七条、第 二十二条 1. 《施放气球管 理办法》第二十 九条 违反本办法规定，有下列行为之一的，由县级以上 气象主管机构按照权限责令改正，给予警告，可以处 1 万元以下罚款；情节严重的，处 1 万元以上 3 万元以下 罚款；造成重大事故或者严重后果的，依照刑法关于重 大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任： (二)违反施放气球技术规范和标准的； 三、 安全 生产 1.施放气球单位应当按国家规定 保证施放气球安全生产所必需的 资金投入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责 令限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的，责令生
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.8 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
一、河南省安全生产监督检查办法 豫安监管﹝2015﹞24 号 第一条 为进一步规范我省安全生产监督检查，促进生 产经营单位依法落实安全生产主体责任，预防生产安全事故 发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全 生产条例》等法律、法规和规章规定，制定本办法。 第二条 各级安全生产监督管理部门依法对生产经营单 位及其从业人员在生产经营活动中执行安全生产法律、法 规、规章和标准的情况实施监督检查，我省各级安全生产监 督管理部门及其安全生产监督检查人员从事安全生产监督 检查适用本办法。 第三条 安全生产监督检查人员应当具备相应的安全生 产监督检查业务知识，并按有关规定经培训考核合格取得 《河南省行政执法证》或者《安全生产监管执法证》。 第四条 安全生产监督管理部门及其安全生产监督检查 人员实施安全生产监督检查，应当符合法定程序。安全生产 监督检查人员应当忠于职守，坚持原则，秉公执法。 第五条 安全生产监督检查分为综合性监督检查、专业 性监督检查两类。 综合性监督检查主要包括生产经营单位主要负责人履 行安全生产管理职责、建设项目安全设施设计审查和竣工验 收、生产经营单位安全投入保障、安全生产培训教育、事故 隐患排查治理、职业危害防治、重大危险源管理、生产经营 单位应急管理等监督检查项目（见监督检查项目指导目录 1 至 11）。 专业性监督检查主要包括安全生产（经营、销售、使用） 行政许可、煤矿安全、金属非金属矿山和尾矿库以及石油天 然气安全、危险化学品安全、烟花爆竹安全、易制毒化学品 安全、冶金生产经营单位安全、有限空间作业安全、液氨使 用生产经营单位安全和煤矿安全培训等监督检查项目（见监 督检查项目指导目录 12 至 28）。 第六条 各级安全生产监督管理部门应当将安全生产监 督检查项目指导目录及《安全生产监督管理部门安全生产监 督检查表》通过本部门网站向社会公布，监督检查指导目录 及监督检查内容修订的，应当及时发布更新内容，以便本行 政区域内的生产经营单位对照检查落实。 第七条 各级安全生产监督管理部门业务监管机构、执 法监察机构应当根据国家安全监管总局《安全生产监管年度 执法工作计划编制办法》的要求，参照监督检查项目指导目 录及《安全生产监督管理部门安全生产监督检查表》的内容， 结合职责分工、执法监察力量和本地安全生产工作实际，制 定执法工作计划、监督检查实施方案，依法有序实施安全生 产监督检查。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
车间综合安全检查表 车间： 检查人员： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或 依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况； 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况； 3、检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声， 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变 化情况； 2、检查设备的运转状态； 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否 牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标 范围内； 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求； 2、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养， 时刻处于备用状态等； 3、查各种安全设施是否处于正常状态，是否定期进行维护保养； 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人； 5、将有害作业与无害作业分开； 6、高度作业场所其他作业场所隔离； 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全； 8、消防器材是否按要求放置在规定地方，是否在校验有效期内，压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录； 2、查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作； 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业，作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况； 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称： 1.2 法定代表人： 1.3 分管领导： 1.4 电话、传真： 1.5 治安保卫部门： 1.6 负责人姓名、电话： 1.7 消防安全部门： 1.8 负责人姓名、电话： 1.9 后勤保障部门： 1.10 负责人姓名、电话： 1.11 医疗安全部门： 1.12 负责人姓名、电话： 1.13 治安保卫 编制内 人，编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人，编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人，编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人，编外人员 人 （备注： ） 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ （备注： ） 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工（包括临时人员）管理情况 （备注： ） 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况：经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 4.24 建筑、装修履行施工场所
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.4 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
机械设备安全检查表 编制人： 审核人： 批准人： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 1.5ｍｍ；不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签； 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
专业性安全检查表（电气） 序 号 检查项目 检查标准 检查结果 （√ /×） 备注 1. 配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2. 与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3. 配电房 配电房室的门应上锁，并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关只能用来切断和接通正常线路，其消弧装置应完好 5. 负荷开关 所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电 流值和分合位置的标志 6. 所有移动电具的绝缘电阻不应小于 2MΩ，引线和插头应完整无损。引 线必须用三芯（单相电具）、四芯（三相电具）坚韧橡皮线或塑料护套 软线，截面至少 0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过 5m； 7. 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保安器，漏电保护器工作正常 8. 36V 以下的低电压线路装置应整齐清楚，所有的插座必须为专用插座； 9. 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要，如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具和开关 10. 插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11. 露天的灯具、开关应采用防雨式，安装必须牢固可靠。 12. 照明装置及 移动电具 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期 检查，过期拆除。 13. 电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。装遮栏 及悬挂安全标示牌。 14. 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15. 电气检修应实行监护制，一人操作，一人监护 16. 事故停电时，未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分 17. 电气安全工具应配备齐全，并定期试验，按规定合格使用，用后应妥善 保管 18. 严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作票和检修工作票制度，工作许可 制度，工作监护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备 管理制度及出入制度等等 19. 低压设备带电工作应设专人监护，相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀和金属尺等工具 20. 行为检查 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱，操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名： 检查时间： 注：检查结果，肯定时打“√”，否定时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。电气专业安全检查每月一次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
尾矿库安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 尾矿库内严禁违章爆破、采石、建筑， 严禁违章尾矿回采、开垦、放牧等，禁 止违章排入外来尾矿、废石、废水和其 他废弃物。 查看现场 周边山体应无异常和急变情况，如山体 滑坡、塌方和泥石流等 查看现场 尾矿库应设置值班室、材料库、通讯和 照明设施等。 查看现场 1 库区及周 边环境 库区周边应按要求设立安全警示标志 查看现场 初期坝结构、尺寸及坡比应符合设计要 求。初期坝应无塌陷、隆起等不良现象 查阅设计资料， 检查初期坝 2 初期坝 坝下渗水量正常，水质清澈，应无混水 渗出 检查坝体渗水量 和是否浑浊 堆积坡比符合设计要求，不应陡于设计 规定 检查尾矿坝现 场，查阅设计资 料 3 堆积坝 下游坡面应无严重冲沟、裂缝、塌坑、 沼泽化、流土管涌和滑坡等不良现象。 尾矿坝下游坡面上不得有积水坑。堆积 坝下游坡面上宜用土石覆盖或用其他方 式植被绿化，坝面复土应完整、植被完 好且无高大树木 检查尾矿坝下游 坡面 坝坡排水沟、的数量、尺寸必须符合设计 要求，并保持完好畅通 查阅设计资料， 查看现场 3 堆积坝 尾矿堆积坝下游坡与两岸山坡结合处的 山坡上设置的截水沟结构尺寸应符合设 查阅设计资料， 查看现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 计要求，并保持完好畅通 应该设计要求堆筑子坝，并做好堆坝记 录 查阅设计资料及 记录，查看现场 坝上应实行均匀放矿，滩面平整，无扇 形坡、无积水冲坑的现象 查看现场 4 排矿筑坝 现场尾矿工应经有关部门考核合格，取 得上岗资格 查证书及其有效 性 排洪设施结构、尺寸应完好，并符合设 计要求 查阅设计资料， 查看现场近期企 业检查记录、 现场正常运行干滩长度及安全超高应保 证在洪水来临并达到最高洪水水位时， 满足设计要求的最小干滩长度和安全超 高 查阅设计资料 （控制运用表中 各标高正常运行 滩长及安全超 高），查看现场、 近期调洪演算书 5 排洪防汛 库内应在适当地点设置清晰醒目的水位 观测标尺，并标明正常运行水位和警戒 水位 查看现场 6 排渗设施 坝体排渗设施应完好有效，符合设计要 求，坝下渗水应清澈无浑水，有检查记 录和情况分析 查阅设计资料、 查看现场 7 安全监测 设施 尾矿库观察设施应齐全有效，有坝体浸 润线、坝体位移监测记录和情况分析（4 级以上尾矿坝应设置坝体位移和坝体浸 润线观测设施。三等及以上尾矿库应设 置在线监测设施。） 查阅设计资料、 检查尾矿库现 场、查阅监测记 录
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后，通过一定的安全技术措施，及有计划 的安全检查等，再通过一定的安全生产组织措施，如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导，提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定，以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等，对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源：火灾 监控措施： 1、设有消防水系统，同时设有室内外消火栓，室内外消火栓的用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器，配电柜应按中危险等级 配备灭火器，灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作，划出动火区域，严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围的易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采 取有效的防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生，因此必须加强各种机 械的润滑管理、清垢管理；加强现场管理，禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所；不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件，撞击设备、管线。 5、加强流动火源的管理，生产区严禁吸烟，防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体，不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉的鞋，使用不 产生火花的工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源：触电 监控措施： 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏的安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器的过流保护和短路保护装置。 4、电气的安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地，应设有采用安全 接地线与之相接，安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电的情况下进行，设置警示标志，并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时，必须严格执行工作票制度及操作票制度，必须完善可靠 的安全技术措施和组织措施，必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证，严禁无证上岗。 9、电气检修时，电工必须正确使用劳动保护用品，检修工具应保证良好的绝缘性能。 三、危险源：机械伤害 监控措施： 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动的外露部位均应设置可靠的安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动的外露部位设置的安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。 6、更换的设备，应购买正规厂家的合格产品，各种安全防护装置、联锁装置应完 好有效。 四、危险源：受限空间 监控措施： 1、进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品。在易燃易爆的受限空 间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋。 2、在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 3、在受限空间作业前，必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量，根据检 测结果采取相应措施，测试工作必须做好记录。 4、存在可燃气体的受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。 5、进入金属容器、管道和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电 压≤12V，需使用电动工具或照明电压＞12V，应按规定安装漏电保护器。 6、受限空间的坑、沟道或通道入口应设置防护栏、盖和警告标志。 7、当作业人员在油罐、储罐等内部作业时，应按规定装设“禁止操作、有人工作”
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：股份轮驳公司 岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）名称：船舶主机 No：1 现有控制措施 序 号 检 查 项 目 标准 不符合标 准 情况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 主机 起动 和停 车 检查滑油、燃油、 冷却水等压力是否 正常；运转中有无 异常声响及发热现 象；待机器暖机后， 将油门手柄置于 “运转”位置；主 机运转正常后，停 止使用备用滑油泵 （或放在“自动” 位置），将“机/驾” 开关置于“驾驶室” 位置；停车前，空 车运行一段时间。 停车后，要继续一 段时间的滑油供 给，再关闭备用滑 油泵；关闭相应阀 门，关掉主机报警 板电源。特别注意 关闭燃油阀及海底 门；将空气瓶气压 开、关示功 阀时，高处 机器踏板发 滑致人员坠 落受伤；起 动主机时， 飞轮上有异 物甩出击中 人员导致受 伤 高处坠落， 其它伤害 人员熟练掌 握主机启停 操作规程， 启停前检查 主机表面有 无障碍物 起动主机时，人员 不准站在飞轮附近； 机器踏板有油、水 时，及时清洁干净 将 主 机 起 动 和 停 车 涉 及 到 轮 机员、机工岗位 的危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中 作业前带班负 责人对当班人 员进行班前教 育，告知设备 运行过程安全 注意事项，熟 知关键控制措 施，确认并签 字 发现爆炸时立 即停机处理 3 6 3 54 4 低危 险 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 充至 2.5～3.0Mpa 2 主机 运行 检查各仪表指示是 否在正常范围。滑 油压力在 0.35～ 0.6Mpa。滑油温度 在 60～70℃。淡水 压力在 0.28～ 0.40Mpa。淡水温度 在 80～90℃。海水 压力在 0.03～ 0.2Mpa。检查有关 各部位是否有异常 发热各声响，排气 颜色是否正常。检 查系统有无漏油、 水、气现象。 主机运行 时，因曲轴 箱高温等原 因发生爆炸； 主机运行 时，高压油 管破裂喷溅 到高温部位 引起火灾 火灾、灼烫， 其他伤害 高压油管设 置双层套管 或加装防溅 挡板 值班时发现漏油及 时降低负荷，排除 故障 将主机运行涉 及到轮机员、机 工岗位的危险 因素、关键控制 措施等内容纳 入到公司三级 安全培训教材 中 作业前带班轮 机员对当班人 员进行班前教 育，告知设备 运行过程安全 注意事项，熟 知关键控制措 施，确认并签 字 发现突发异常 时立即停紧急 停车 3 6 3 54 4 低危 险
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
水利安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1. 落实安全生产组织领导机构。项目法人成立由 各参建单位现场负责人组成的安全生产领导小组或 安全生产委员会；运行管理单位设立包括主要负责 人、部门负责人等相关人员参加的安全生产领导小 组或安全生产委员会，并以正式文件发布。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 二、 组织 机构 和职 责 2. 落实安全生产管理力量。依法设置安全生产管 理机构，配齐专业安全管理人员。施工单位按要求 配备施工现场专职安全生产管理人员。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《水利工程建设安 全生产管理规定》 3.《安全生产法》第 二十条第一款 4.《河南省安全生产 条例》 5.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3. 定期召开安全生产会议，研究部署相关工作。 查看文件 资料 1.《安全生产法》第 十八条 1.建立、健全本单位安全生产责任制，以及相关专 项岗位责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围 和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 1.《安全生产法》第 十八条第一项、第十 九条 2.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3.《水库大坝安全管 理条例》 4.《河南省水库安全 管理若干规定》 5.《危险化学品安全 管理条例》 三、 安全 生产 责任 制 2.明确安全生产目标，逐级签订安全生产责任书， 把安全生产工作情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产 工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 1.《安全生产法》第 十八条 四、 基础 管理 3.建立健全安全生产工作例会制度，安全教育培训 制度，安全生产检查制度，设备、设施及人员安全 查看文件 1.《安全生产法》第
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.1 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 (L) 严 重 性 (E) 频 次C 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 吸风 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 急停 按钮 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电路 板 清洁 、通 风 火灾 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 1、制定火灾应急 处置方案，每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品，以便临时 救治" 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 高温 警示 标识 配备 高温 警示 标识 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电机 电机 接地 触电 1、每周对设备完 好情况进行检 查；并对设备进 行保养；2、加强 管理，规范操作 规程； 1、制定火灾应急 处置方案，每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品，以便临时 救治" 6 0.5 40 120 4 低 风 险 车 间 或 部 门 检查 项目 风险 点 裁床 粘合 机 1 2 安全检查表分析（SCL）评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进（新增）措 序号 标准 不符 合标 准情 况及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 备 注 传动 轴、 辊子 正常 运转 机械 伤害 修复 1、每周对设备完 好情况进行检 查；并对设备进 行保养；2、加强 管理，规范操作 规程； 急救药品 3 0.5 1 1.5 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 气杯 正常 运转 机械 伤害 更换 1、每周对设备完 好情况进行检 查；并对设备进 行保养；2、加强 管理，规范操作 规程； 急救药品 6 1 1 6 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 带刀 电机 接地 、清 洁 触电 1、每周对设备完 好情况进行检 查；2、定期对设 备进行保养；3、 加强管理，规范 操作规程； 1、制定火灾应急 处置方案，每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品，以便临时 救治" 6 0.5 40 120 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 吸风 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检 查；并对设备进 行保养；2、加强 管理，规范操作 规程； 急救药品 6 1 1 6 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 安全 防护 手套 配备 三指 手套 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专业 知识培训，提高 安全操作技能；2 、加强管理，规 范操作规程； 安全佩戴劳保手 套 1.应急药品药 箱，2、担架 6 6 3 108 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 螺栓 紧固 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检 查；2、定期对设 备进行保养；3、 加强管理，规范 操作规程； 1.应急药品药 箱，2、担架 6 2 3 36 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 粘合 机 带刀 2 4
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
*****专项安全检查表（隧道施工） 施工标段： 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全，扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法，扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件，扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足，扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度，扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核，扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练，扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底，扣 10 分 (9) 夜间施工无审批，扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作，现场施工与内也记录不同步，扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案，无运转、保养记录， 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效，设备带病作 业，扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格，扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包，扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰，安全经费投入不足，扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明，扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求，扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况，扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案，扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工，扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书，扣 10 分； (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善，扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查，扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建（构）筑物、并 制定相应的保护措施，扣 10 分 (7) 重大危险源（突水突泥、有毒气体、爆破作业等）无专项应 对方案，扣 5 分；方案可操作性不强，扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性，扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案，扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行，扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施，扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工，扣 5 分 (5) 排水系统不完善，扣 5 分 (6) 洞口邻近建（构）筑物时未采取措施防护，扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖（爆破）未严格按照设计及方案要求进行，扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范，扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范，扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法，扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报，扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险，扣 10 分 (7) 核心土留置，或台阶长度、导洞间距不符合要求，各扣 5 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.1 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1．查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作的现场查勘，应由检修单位 生产技术部门负责人组织，工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加；其他停电检 修工作的现场查勘，应由工作负责人组织，相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应的安全知识和技能 2．误碰带电设备 2.1 明确查勘范围，与带电设备保持足够的安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 3．查勘不到位 3.1 参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务 及具体工作项目，避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料，技术台帐 3.3 工作负责人及小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须 到位，核实停电范围，必须明确保证作业安全的现 场安全措施内容及布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录，查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3．8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3．9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3．10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气 设备，严禁抽拉运行中的端子排接线，防止误碰裸 露的低压缆线、接线端子和连接片，防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 一 现场查 勘 直接： 人 身 触 是 间接： 设 备 损 坏 4．现场照明不足 查勘现场照度足够，必要时应使用移动照明设施 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控制措施 二 作业机 具、安全 工器具 和材料 准备 直接： 机 械 伤 害、火灾 间接： 设备损 坏 作 业 机 具 不 合格、准备不到 位、不按规定搬 运 （1）搬运较大或笨重器材时，不得直接用肩扛， 应使用绳索和抬杠抬运。需要多人抬运的物件，须 有专人指挥，统一信号，步调一致。 （2）雨雪天运输器材时应注意防滑，在陡坡地段 抬运时，路面上应采取防滑设施，同时要减轻每人 所抬重量。 （3）运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用 前，应由工作负责人进行检查，已经霉烂的绳索不 得使用。 （4）用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控 制物体，剩余物品要固定好，物件滚落前方严禁有 人。 （5）使用起重机装卸时，必须遵守起重机械安全 管理规定。 （6）作业机具工况良好，安全工器具合格，型号 和数量满足工作要求。装箱前应事先检查确认，严 禁带缺陷使用。 （7）严格执行机具管理制度，做好定期检修、维 护和保养工作。 （8）易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件的搬 运与存放应符合安全规定。 1．无证驾驶车辆 严格驾驶员准驾车辆资格审查 2．病车上路 2．1 严禁车辆带病上路 2．2 高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常 3．车辆超载、超 高、超宽、超速 3．1 超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导 3．2 装运设备、线盘、材料等容易滚（滑）动的物 件，必须绑扎牢固，防止前后左右滚动。装运超长、 超高物资，一律要有明显标志，接交通管理部门规 定的时间、路线、速度行驶 4．防振动措施不 当 采取适当的防振措施 三 交通运 输 直接： 人 身 伤 害、设备 损坏 5．疲劳驾驶、酒 后驾驶、服用违 禁药物后驾驶 严禁驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后 驾驶任何车辆 1．工作票不合格 1．1 工作票签发人、工作负责人认真填写工作票 1．2 工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审 核 四 安全措 施确认 间接：人 身伤害 2．现场安全措施 不完善、不正确 工作负责人和工作许可人一起确认安全措施正确、 完善后方可办理许可手续
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：203 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
序 号 7 施工用电检查评分表 GDAQ2030113 JGJ 59—99 表3.0.8 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实 得 分 专用保护零线设置不符合要求的，扣5～8分 保护零线与工作零线混接的，扣10分 不符合“三级配电两级保护”要求的，扣10分 开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵的，每发现一处扣5分 小于安全距离又无防护措施的，扣20分 防护措施不符合要求、封闭不严密的，扣5～10分 工作接地与重复接地不符合要求的，扣7～10分 未采用TN-S系统的，扣10分 电箱下引出线混乱的，每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的，每一处扣2分 漏电保护装置参数不匹配的，每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关的，每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的，每一处扣5～7分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的，每一处扣5分 小计 照明专用回路无漏电保护的，扣5分 灯具金属外壳未作接零保护的，每一处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的，扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的，扣10分 架空线路不符合要求的，扣7～10分 未使用五芯线（电缆）的，扣10分 60 0 60 电线老化、破皮未包扎的，每一处扣10分 变配电装置 不符合安全规定的，扣3分 5 0 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的，扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的，扣7～10分 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的，每一 处 用其他金属丝代替熔丝的，扣10分 5 无专项用电施工组织设计的，扣10分 无接地电阻测试记录的，扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的，扣4分 4 6 4 96 档案乱、内容不全、无专人管理的，扣3分 小计 40 10 用电档案 检查人员: 年 月 日 4 36 检查项目合计 100 1 2 3 4 5 6 8 保 证 项 目 一 般 项 目 配电线路 15 0 15 10 0 10 电器装置 线路过道无保护的，每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的，扣5分 0 10 10 0 10 现场照明 使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎的，扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电的，扣10分 闸具损坏、闸具不符合要求的，每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的，每一处扣2分 接地与接零 保护系统 配电箱 开关箱 20 0 20 外电防护 20 0 20 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00